42CrMo4

SPECIFICATION PRODUIT
42CrMo4
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EN 10083-3:2006
42CrMo4
Désignation Hofors
327A
Désignation Imatra
MoC 410 M
Désignation Smedjebacken
42CrMo4
Général
42CrMo4 est un acier pour trempe et revenu, qui présente un bon compromis entre dureté et résilience à
l’état trempé et revenu. Après trempe dans l’huile il sera durcit à cœur jusqu’à un diamètre de 60mm. La
micro structure pour des diamètres de barre supérieurs ne sera pas complètement martensitique. L’acier
est apte à la trempe par induction. La dureté superficielle atteindra au minimum 53 HRC. Le 42CrMo4
peut être livré « traité M » afin d’améliorer son usinabilité.
Norme standard
Cette nuance d’acier répond aux exigences de la norme EN 10083-3:2006.
Cet acier peut également être livré suivant les standard européens suivants :
▪ EN 10250-3 Pièces forgées en acier. Partie 3: Aciers spéciaux alliés
▪ EN 10263-4 Barres, fil machine et fils en acier pour transformation à froid et extrusion à froid.
Partie 4: Aciers pour trempe et revenu
▪ EN 10269 Aciers pour éléments de fixation utilisés à température élevée et/ou basse température
▪ EN 10277-5 Produits en acier transformés à froid. Partie 5 : Aciers pour trempe et revenu
▪ EN 10297 Tubes lisses en acier pour usage mechanique et général
▪ EN 10305 Tubes de précision en acier
▪ prEN 10343 Aciers pour trempe et revenu pour usage de construction
Composition chimique
C%
Si%
Mn%
min.
0,38
0,15
0,60
max.
0,45
0,40
0,90
P%
S%
0,025
0,035
Cr%
Mo%
0,90
0,15
1,20
0,30
Propriétés mécaniques
Condition
Diamètre
de barre
Ø
mm
Limite
élast.
Re min.
MPa
Rupture en
traction
Rm
MPa
Allongement
A5 min.
%
Striction
Z min.
%
Résilience
KV min.
J
Dureté
HBW
T °C
Laminé
25...180
...350a
Recuit
25...180
...241
Trempé et
revenu
25...40
750
1000...1200
11
45
35
20
300...350a
>40...100
650
900...1100
12
50
35
20
270...320a
>100...160
550
800…950
13
50
35
20
240...280a
>160…180
500
750...900
14
55
35
20
220…270a
a
Informative
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Désignation Hofors
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Désignation Imatra
MoC 410 M
Désignation Smedjebacken
42CrMo4
Données de référence
Traitement thermique
Temperature °C
Forge à chaud
Recuit
1 050...850
b
Refroidissement
A l’air
680…720
Lent (15°C/h) jusqu’à 600°C
Détente
450...650
A l’air
Trempe
840…880
Trempe dans l’huile ou l’eau
Revenu
540...680
A l’air
Détente après trempe par
150…180
A l’air
induction
b
La temperature de détente doit être choisie environ 50°C en dessous de la température de revenu.
Soudure
La nuance d’acier a une aptitude restreinte à la soudure. Pour toute information, merci de contacter
notre service technique clients.
Diagramme de revenu
MPa
1400
J, %, HRC
100
90
1200
80
1000
70
800
600
400
200
0
400
60
HBW
50
500
40
400
30
300
20
200
10
450
500
550
0
600
650
700
Température de revenu, °C
Rm Rupture en traction, MPa
Rp0,2 Limité d’élasticité Rp0,2 de 0,2 %, MPa
A5 Allongement, gauge 5×d, %
HRC Dureté Rockwell C
KV Résilience avec entaille ISO-V dans +20°C, J
Valeurs données à titre d’information, basées sur une trempe huile et une éprouvette de Ø60 mm.
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Désignation Smedjebacken
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Trempabilité
La trempabilité sera calculée en fonction de la composition exacte de la coulée à l’aide de la formule de
calcul JoD d’Ovako. Selon accord à la commande, la trempabilité peut être vérifiée sur éprouvette
également.
20
HRC
40
60
75
90
100
65
60
Diamètre de barre, mm
(Trempe dans l’huile)
HH
55
50
45
40
35
HL
30
25
20
0
10
20
30
40
50
Distance du bout trempé de l’éprouvette, mm
La trempabilité du 42CrMo4 varie dans les limites de la bande ci-dessus. Trempé depuis 850 °C. La
dureté d’une pièce trempée à l’huile (à 1/3 du rayon) peut être estimée en utilisant l’échelle de diamètre
de barre du diagramme.
Limite élastique à temperatures élevées Rp0,2 (MPa)
Diamètre de
barre
Etat
Ø
mm
50
Trempé/revenu
25...60
720
Table basée sur l’EN 10269 +A1.
°C
100
702
150
677
200
640
250
602
300
562
350
518
400
475
450
420
500
375
Résilience minimum (J) à basses températures avec éprouvettes ISO-V
Diamètre de
barre
Etat
Ø
mm
Trempé/revenu
25...60
Table basée sur l’EN 10269 +A1.
°C
-100
27
-50
-40
40
-20
0
+20
50
Avis de non-responsabilité
Cette fiche technique n’a été publiée qu’à titre d’information. Ovako ne se porte aucunement garant de
l’adaptabilité de l’acier de cette fiche technique à tel produit ou telle application. Les informations
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