rEC: l´engagement pour produire une énergie propre

REC: L´engagement pour produire une énergie propre
REC maintient une position leader dans l’industrie des énergies renouvelables à travers le développement continu et la mise
en œuvre d´innovations pour perfectionner ses produits, réduire les coûts et avoir un impact minimal sur l’environnement.
L’introduction de nouvelles technologies actuellement en cours de développement renforceront la position de REC en tant
que chef de file de l’efficacité dans la production d’énergie solaire propre.
Un défi mondial
L’utilisation de combustibles fossiles, menace de changer notre vie telle
que nous la connaissons. De toute évidence, le changement climatique est
devenu une priorité pour tous.
La hausse des températures est en train de changer les paysages, menaçant
la faune et modifiant les conditions météorologiques. La Convention des
Nations Unies sur les Changements Climatiques, a estimé que la température mondiale moyenne a augmenté de 0,74 º C au cours du siècle dernier.
Selon les prévisions, si le niveau d´émission de gaz à effet de serre continue
d’augmenter au rythme actuel, la température moyenne augmentera de
1,8°C à 4,0°C en 2100.
Selon le SternReview de 2006 sur l’Economie du Changement Climatique, le
secteur de l’énergie représente 65% des émissions de gaz à effet de serre.
L’industrie de production d’électricité représente à elle seule un quart de
l’ensemble de ces émissions. La vitesse de développement et d’utilisation
de technologies énergétiques moins polluantes permettra dans une large
mesure de déterminer si le changement climatique pourra être contrôlé.
Smart Energy for a Cleaner Future
Vers un delai d’amortissement énergétique de
moins d’un an
Pour créer de l’énergie il faut de l´énergie. Le « Pay back-time »
ou délai d’amortissement énergétique est le temps nécessaire
pour qu´un panneau solaire produise la même quantité d’énergie
utilisée pendant sa production.
REC fournit des solutions compétitives d’énergie solaire pour répondre
aux besoins d’énergie propre et renouvelable. La plus grande contribution
de REC dans la lutte contre le réchauffement climatique est de réduire le
coût de l’énergie solaire, et en particulier de réduire le temps nécessaire
pour qu´un panneau photovoltaïque produise la même quantité d’énergie
utilisée pendant sa production.
des panneaux solaires REC en 2007, a été plus faible que pour d’autres
panneaux provenant de silicium cristallin, d´après toutes les données
auparavant publiées. Avec le démarrage de la nouvelle usine de silicium
à Moses Lake, Washington, qui intègre des technologies de pointe, REC
calcule la baisse du délai d’amortissement énergétique à moins d´un an.
Ans
Le délai d’amortissement énergétique (en années) d´installations photovoltaïques
avec les trois technologies principales à base de silicium en 2005 par rapport à REC
en 2007. Données pour des installations photovoltaïques installées dans le sud de
l’Europe, avec environ 1700 heures de soleil par an.
Des technologies innovatrices menant à une réduction
de l’empreinte carbone
La faible empreinte carbone de REC est le résultat d’une haute efficacité
énergétique dans ses procédés de fabrication qui dépasse la moyenne de
l’industrie. La production à grande échelle soigneusement contrôlée et
l’utilisation de l’énergie hydraulique, contribuent aux efforts constants mis
en place par REC pour réduire l’empreinte carbone.
L’empreinte carbone représente le montant de gaz à effet de
serre qui résulte des activités humaines. L’empreinte carbone
est mesurée en unités de dioxyde de carbone et généralement
indiquée en tonnes équivalent CO2 par année ou par unité de
produit.
Clairement, les progrès technologiques ont entrainé des améliorations qui
étaient nécessaires. Des données sur l’industrie européenne de production d’énergie solaire, rassemblées en 2005 par Alsema et Wild-Scholten
à l’Université d’Utrecht et le Centre pour la recherche sur l’énergie des
Pays-Bas, ont montré que le délai d’amortissement énergétique moyen
d´installations photovoltaïques situées dans le sud de l’Europe, est
d´environ 1,7 à 2,7 ans. Il y a trente ans, les installations photovoltaïques
requéraient entre 20 à 30 ans de fonctionnement pour produire l’énergie
utilisée durant sa fabrication.
Cycle de vie des émissionsde gaz à effet de serre (g/CO2 equiv/kWh)
En 2007, REC a demandé à l’Université d’Utrecht de mener une analyse
similaire pour chacune des quatre unités de production de REC - silicium, wafer, cellules et panneaux solaires. Les résultats montrent une
empreinte carbone d´un niveau extrêmement bas comparé aux autres
technologies photovoltaïques. En outre, l’analyse a révélé que le délai
d’amortissement énergétique d´installations photovoltaïques avec
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Le cycle de vie des émissions de gaz à effet de serre par kWh pour différentes technologies actuellement à l’étude pour réduire les émissions de gaz à effet de serre. TGCC =
turbine à gaz à cycle combiné ; (CO2) implique une centrale électrique avec un système
de captage et stockage du carbone. CdTe = énergie photovoltaïque produite à partir
de panneaux en cadmium de tellurure. La plupart des données sont de la production
de 2005.
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1.Réacteur à lit fluidisé
3. Epaisseur des plaquettes
Réacteur à lit fluidisé (RLF) - technologie utilisée par REC
pour la captation des particules de silicium en phase gazeuse
en utilisant un réacteur dans lequel les particules solides
(silicium) « flottent » et deviennent plus grandes dans un flux
ascendant de gaz (généralement de silane) dans un réacteur.
Réacteur Siemens - Réacteur conventionnel utilisé pour la
captation de silane ou de trichlorosilane en bâtons de silicium.
Utilisé par la plupart des producteurs de silicium polycristallin.
La décision de REC d’utiliser son nouveau réacteur à lit fluidisé (RLF), pour
produire du silicium va générer des économies d’énergie considérables par
rapport aux technologies plus anciennes et plus couramment utilisées,
comme le réacteur Siemens.
Siemens
FBR
Le réacteur Siemens augmente la température du silicium pour atteindre environ
500/900 º C, plus que la température des murs refroidissants, et maintient cette
différence de température pendant plusieurs jours. Du point de vue de son efficacité,
cela est comparable à remplacer la porte d’un congélateur avec une plaque de cuisson
extrêmement chaude, et de tourner le thermostat au maximum. Le RLF atteint une
plus grande efficacité énergétique en préservant l’équilibre de température entre les
murs de la chambre et les particules de silicium.
REC a fait des progrès considérables en utilisant des fils plus fins pour
trancher les lingots de silicium et produire des plaquettes plus fines. Les
efforts visant à utiliser plus efficacement le stock de polysilicium a eu comme
résultat une réduction de l’épaisseur des wafers de 180 à 160 µm.
4. L’efficacité des cellules et des panneaux
REC a concentré ses efforts sur le développement technologique des
cellules et des panneaux pour réduire le coût de l’énergie solaire grâce
à la production de cellules solaires avec une plus grande efficacité de
conversion et des procédés de production plus économiques. L’efficacité
accrue des cellules contribue également à utiliser moins d’énergie dans
toute la chaîne de valeur. Les efforts pour augmenter l’efficacité des
cellules au-dessus de 16% ont commencé en 2007. Lorsque ce processus
sera implémenté, REC prévoit que ses cellules polycristallines atteignent
une efficacité au-dessus de 18%.
Conclusion
Contrairement à d’autres sociétés spécialisées dans l’énergie solaire, les
unités de production de REC sont situées dans des régions qui utilisent
l’énergie hydroélectrique, ce qui permet de réduire leur empreinte carbone
de manière significative. Avec l’introduction du RLF, des nouveaux fours de
cristallisation de lingots, de plaquettes plus fines, des cellules plus efficaces
et l´utilisation de moins de verre et d’aluminium dans chaque panneau,
REC prévoit de réduire encore ses émissions de carbone et aussi son délai
d’amortissement énergétique de moins d’un an, conduisant l’industrie
photovoltaïque à un nouveau niveau d’excellence environnementale.
REC prévoit des réductions de prix dans le but d´atteindre l’objectif de
fournir de l’électricité photovoltaïque compétitive - sans l´intervention
du gouvernement - dans la plupart des pays du monde où les conditions
d´ensoleillement assurent un bon retour sur le capital.
2. La cristallisation des lingots
Depuis 2001, REC a mis au point et utilisé des fours pour la cristallisation
qui cristallisent plus de 1000 kg par cycle, plutôt que d´opter pour l´option
la plus classique de 250 à 300 kg. Bien que difficile à mettre au point, ce
processus à grande échelle a des avantages de coût et d’énergie pour
REC par rapport à ses concurrents. En outre, l’amélioration de la qualité
des lingots est essentielle pour optimaliser l’efficacité des cellules
polycristallines.
Ans
Le délai d’amortissement énergétique d’une installation photovoltaïque réalisée avec
des panneaux REC fait avec du silicium produit par le réacteur Siemens et le RLF. Les
différentes couleurs représentent les contributions du silicium, des plaquettes, des
cellules, des panneaux et des sous-systèmes de l´installation.
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À propos de REC
Entreprise verticalement intégrée, REC est un leader de l’industrie
solaire. L’entreprise compte parmi les plus grands fabricants de
polysilicium et de wafers destinés aux applications solaires et son
activité de production de cellules et de modules solaires affiche
une forte croissance. REC intervient également dans le développement de projets sur des segments spécifiques du marché
de l’énergie photovoltaïque. Fondée en Norvège, l’entreprise a
acquis une dimension internationale dans le domaine de l’énergie
solaire. Elle emploie actuellement plus de 4 200 personnes dans
le monde. En 2010, son chiffre d’affaires a dépassé les 14 milliards
de couronnes norvégiennes (soit environ 1,75 milliard d’euros).
Renewable Energy
Corporation ASA
Kjørboveien 29
PO Box 594
No-1302 Sandvika
Norvège
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