Yes we do

Yes we do !
Développe, produit et distribue
des équipements électroniques
en sous-traitance
Passage de SYSCOM SA à SYSTRONIC-ems SA, même personnel, même expérience
INTRODUCTION
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Développement et production d’appareils et de cartes
en sous-traitance, pour des tiers :
•
Drives de moteurs électriques (AC/DC)
•
Convertisseurs de fréquence (120KW)
• Toute électronique industrielle :
industrie des machines
Audio
Analyse de gaz
Electronique grand public
Transmission de données, Cryptage
ACTIVITES
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
1974 Fondation de SYSCOM à Zürich

1992 Installation à Sainte-Croix

1995 Premier robot SMD

1998 Certification ISO 9001 de SYSCOM

2002 Deuxième robot SMD

2004 Premier FLYING PROBE TESTER en Suisse romande

2005 Remplacement 1er robot SMD et mise en ligne

2006 Nouveau four SMD pour soudage sans plomb (convection)

2006 Nouvelle machine soudage vague sans plomb

2007 Nouvelle sérigraphie automatique

2007 Rework station BGA

2011 Mise à jour complète de la ligne SMD robot et four

2011 Scan test JTAG

2010 Nettoyage des cartes par ultrasons

2014 Nouveau four à vague

2014 Lavage des cartes par aspersion

2015 Création de SYSTRONIC-ems SA

2015 Mise en service d’un nouveau robot SMD pour boîtiers 0201

2016 Mise en service d’un nouvel ERP dernière génération
HISTORIQUE
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R&D
Achats
composants
UN SERVICE COMPLET
Productionc
artes et
appareils
Tests
SAV
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 Optimisation des achats via un nouveau système ERP
 Gestion des obsolescences
 Last time buy
 stock de 22’000 références électroniques
 Achats dans le monde entier
 2 personnes
ACHATS
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Technologies SMD et PTH
BGA, CGA, PLCC, Boitier jusqu’à 0201
Enrobage résine PUR
PRODUCTION DE CARTES
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Assemblage
+ Enrobage
+ Test
PRODUCTION D’APPAREILS
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Tests “In Circuit“ à sondes mobiles
Tests fonctionnels
Burn in
TESTS
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• Tests directement sur les composants SMD
(pas de nécessité de pastilles de test
supplémentaires, donc pas de perte de
densité)
• Test de la qualité des soudures par mesures
capacitives
• Test optique des composants électronique
• Pas de frais d’outillage
• Frais de programmation réduits
• Vérification optique de « date codes » et de
marques de fabricants
• Possibilité de test fonctionnel
• Utile pour la mise au point de prototypes :
• Réparation de cartes par apprentissage sur
quelques modèles de référence
► Assurance de la conformité entre le produit fabriqué et le
design
• Programmation de composants pendant la
phase de test
► Mise au point sur la machine en utilisant les sondes mobiles
pour injecter des signaux et visualiser les sorties sur un
oscilloscope, fonction particulièrement utile pour les cartes SMD
où l’accès aux composants est difficile
• Vérification de mises à jour de cartes
• Grande précision de positionnement (25 µm)
autorisant le test de circuits hybrides
• Test de circuits imprimés nus
• Gain de temps appréciable sur la validation des prototypes
TESTEUR “IN CIRCUIT” DE TYPE “FLYING PROBE”
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 SERVICE COMPLET SUR LE MÊME SITE
 RÉACTIVITÉ
 EXPÉRIENCE DEPUIS LE R&D JUSQU’À LIVRAISON A L’UTILISATEUR FINAL
 PERSONNEL HAUTEMENT QUALIFIÉ AVEC PLUS DE DIX ANS D’EXPÉRIENCE
 FABRICATION DE PRODUITS HAUT DE GAMME
 OUTILS DE TEST AUTOMATIQUE GARANTISSANT UNE QUALITE DE HAUT NIVEAU
 FLEXIBILITE ET PROXIMITE DU CLIENT
 REFERENCES CLIENTS VARIÉES ET IMPORTANTES
NOS ATOUTS
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SYSTRONIC-ems SA
vous accompagne dans le développement de
votre activité
électronique
SYSTRONIC-ems SA
votre partenaire de production
électronique
SYSTRONIC-ems SA
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