FILARC 48 Guide du soudeur à l`Arc

FILARC 48
Guide du soudeur à l’Arc
Maitrisez votre arc du bout des doigts
STRENGTH THROUGH COOPERATION
Index
3.
4.
5.
6.
7.
8.
10.
12.
14.
15.
Introduction
Fiche Technique
Généralités
Positions ASME et EN ISO
Se préparer à souder
L’opération de soudage
Paramètres du soudage
Souder en position
Réglages conseillés
Notes personnelles
Votre secteur d’activité est la construction métallique, la
mécano-soudure, la chaudronnerie ou encore l’artisanat ?
Votre seul but est la satisfaction de votre client ? Alors
choisissez le meilleur !
ESAB a élaboré une électrode tout terrain pour réaliser
100% de vos travaux
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Introduction
Ce guide fournit des conseils pratiques et des informations sur
l'utilisation de l'électrode enrobée FILARC 48.
ESAB a conçu FILARC 48 comme l’électrode enrobée à enrobage rutile
la plus Maniable, tout en privilégiant la qualité du métal déposé. Utilisée
pour le soudage des aciers courants dans toutes les positions, elle est
l’outil de toutes les situations.
FILARC 48 c’est :
Une fusion toujours parfaite quelle que soit la position de
soudage incluant la verticale descendante
Un arc dynamique facilitant le travail sur les pièces dites
« sales » comme les résidus de peinture ou les oxydes
8 agréments ! ABS, BV, CE, DB, GL, VdTÜV… certifiant un métal
d’apport adapté à la plupart des aciers courant du marché
N° Article
Désignation
EN ISO 2560.A
AWS A5.1
4772253014
4772323004
4772403004
FILARC 48 2,5x350
FILARC 48 3,2x350
FILARC 48 4,0x350
E 42 0 RC 11
E 42 0 RC 11
E 42 0 RC 11
E 6013
E 6013
E 6013
3
Fiche technique
Enrobage : Rutilo-Cellulosique
Applications
SFA/AWS A5.1
EN ISO 2560.A
Elle trouve ses principales
applications
en
construction
métallique,
mécano-soudure,
chaudronnerie, soudage de tubes
en positions.
Toutes épaisseurs > 1,5mm
E6013
E42 0 RC 11
Tension à vide AC 50 volts
Polarité AC, DC
Positions de soudage
Caractéristiques
Agréments
ABS
BV
CE
DB
GL
LR
VdTÜV
2
E
EN 13479
10.105.06
2Y
2
03086
Agréments (spécifiques)
RS
4
2
La FILARC 48 est une électrode
rutile qui permet l'exécution des
soudures
dans
toutes
les
positions.
Elle se distingue également par
un très bon comportement en
position verticale descendante
pour un très bel aspect.
L’Enrobage Rutilo-Cellulosique
permet d’obtenir un arc très
dynamique, facilitant l’éxécution
de passes avec du jeu ainsi que
les réamorçages. Cette enrobage
facilite le travail sur les pièces
peintes ou « sales »
Existe en diamètres 2,5 / 3,2 / 4,0
Généralités
Une électrode enrobée est composée de deux parties
un fil métallique appelé âme: c’est la partie centrale, généralement
en acier doux dont le rôle est de conduire le courant électrique en
participant à la formation du métal déposé.
- un revêtement d’épaisseur régulière appelé enrobage : partie
extérieure cylindrique et
concentrique à l’âme.
Rôle de l’enrobage
En fondant, l’enrobage forme une atmosphère gazeuse protégeant la
fusion de l’âme contre l’oxygène et l’azote de l’air. En se solidifiant, le
laitier formé protège le métal fondu de l’oxydation et de la nitruration.
Les composants de l’enrobage ont aussi un rôle actif permettant de
compenser les pertes en cours de fusion et d’apporter des éléments
d’addition conférant au métal déposé de hautes caractéristiques.
Tension à vide et polarité
Chaque électrode nécessite une tension à vide minimum pour amorcer.
Avec des petits postes à souder, seules des électrodes avec une faible
tension d’amorçage peuvent être utilisées. Vérifier les indications portées
sur le générateur et sur le paquet d’électrodes.
La FILARC 48 a besoin d’une tension relativement faible, ce qui permet
des amorçages et réamorçages faciles.
Les électrodes ne sont pas toutes soudées dans la même polarité. On
parle de polarité positive (DC+), polarité négative (DC-) ou courant
alternatif (AC).
La FILARC 48 est utilisée le plus souvent en polarité négative (DC-) ce
qui signifie que la pince porte-électrode doit être reliée au pôle - du
générateur de courant.
On utilise le courant alternatif pour augmenter la vitesse de fusion de
l’électrode.
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Positions ASME et EN ISO
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Se préparer à souder
Obtenir une soudure de qualité sous-entend d’utiliser un équipement
approprié et d’opérer dans un environnement adapté (plan de travail
adéquat, accessoires divers, maintien de sa propre sécurité). Les
conseils de base peuvent porter sur les points qui suivent.
Poste de travail
Le plan de travail peut être constitué par une table de soudage
comportant une tôle en acier de 6 à 10 mm d’épaisseur permettant une
stabilité parfaite du plan de travail et de la pièce à souder. S’assurer
qu’aucune matière inflammable n’est à proximité du poste de travail.
Outils et accessoires conseillés
-
une pince à forgeron pour saisir les pièces encore chaudes
un marteau à piquer pour l’enlèvement du laitier
une brosse métallique pour le nettoyage des parties soudées
un générateur de courant de soudage et ses câbles de puissance
un écran à main ou une cagoule avec filtre inactinique pour la
protection du visage et des yeux du soudeur
- une paire de gants de protection en cuire
- un vêtement de travail en coton
- une paire de chaussures de sécurité isolante
L’étui d’électrodes
Les électrodes sont livrées en étuis plastiques fermés qui garantissent
leur qualité. Elles doivent être stockées dans un endroit sec et être à
température
ambiante
avant ouverture. L’étui
doit être ouvert à son
extrémité
du
côté
étiquette pour ne pas
détériorer
l’enrobage
des électrodes
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L’opération de soudage
Fusion par Arc électrique
La mise en contact entre l’électrode et la pièce génère un arc électrique.
Il dégage une grande quantité d’énergie en rayonnement lumineux et en
chaleur. Cette réaction physique génère le « Bain de fusion » (métal
liquide à la surface de la pièce) et la vaporisation de l’âme de l’électrode.
Le métal de l’électrode est projeté vers la pièce et alimente le bain de
fusion. Le bain de fusion se déplace avec le mouvement du soudeur et
se solidifie à l’arrière pour former le cordon soudé.
Grâce à la chaleur de l’arc électrique, l’enrobage de l’électrode fond
également en dégageant une bonne quantité de gaz appelé atmosphère
protectrice. Ces gaz inertes permettent au métal en fusion de ne pas être
en contact avec l’oxygène et l’hydrogène contenus dans l’air ambiant.
Sans ces gaz, le cordon serait entièrement poreux et oxydé.
Le laitier se forme à la surface du cordon et contient les composants
résiduels de l’enrobage et des impuretés remontées à la surface du bain
de fusion lors de sa solidification.
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Amorçage
Pour amorcer l’’arc électrique, il convient de frotter énergiquement et
dans le sens de travail l’électrode enrobée contre la pièce à souder ou
un coupon martyre.
Dans le même geste, relever l’extrémité de l’électrode de 1 à 5
millimètres de manière à laisser l’arc se stabiliser. l’arc peut mettre
jusqu’à une seconde pour se stabiliser.
L’électrode enrobée FILARC 48 est munie d’une extrémité en graphite
qui améliore le premier amorçage.
Le réamorçage à froid avec FILARC 48 est très facile grâce à son arc
dynamique.
Sens de soudage
Le soudage doit s’effectuer en
« tirant ». Ceci permet au laitier de se
former correctement à l’arrière du bain
de fusion.
Travail du bain de fusion
Apporter aussitôt l’arc électrique à l’endroit choisi pour commencer le
cordon.
A partir de ce moment, l’extrémité de l’électrode enrobée doit toujours se
situer entre 0,5 et 2 millimètres au-dessus du bain de fusion.
La vitesse de déplacement doit être adaptée afin que le bain de fusion
conserve une taille constante.
Le geste du soudeur peut être rectiligne ou décrire de petits cercles,
triangles ou créneaux.
Le travail du bain de fusion avec l’électrode enrobée FILARC 48 en
position est facilité par la formation d’un laitier abondant. Ce laitier
maintien le bain de fusion plaqué sur la pièce à souder. L’arc dynamique
de cette électrode enrobée permet un bain de fusion très mobile.
Pour stopper l’opération de soudage, il suffit d’écarter rapidement
l’électrode de la pièce à souder. L’arc électrique ne peut s’allonger de
plus de quelques centimètres.
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Paramètres du soudage
Intensité de soudage
L’intensité se règle sur le générateur de soudage. La quantité d’intensité
se quantifie en Ampères.
Plus la valeur d’intensité sera haute, plus la chaleur de l’arc électrique
sera importante. L’électrode enrobée se consomme plus rapidement et
le
cordon
soudé
sera
plus
volumineux.
L’intensité doit augmenter avec le
diamètre
d’électrode
et
avec
l’épaisseur des pièces à souder.
Polarité du courant de soudage
Certaines électrodes peuvent se souder en polarité négative et positive
(DC- ou DC+). La FILARC 48 doit être soudée de préférence en polarité
négative (DC-) c’est-à-dire que la pince porte-électrode doit être reliée
au pôle moins du générateur de soudage.
La polarité a une influence importante sur la fusion de l’électrode, la
quantité de projections et sur les caractéristiques du cordon soudé.
La vitesse d’exécution
La vitesse d’exécution a une influence importante sur l’aspect du cordon.
Celle-ci doit d’abord être régulière afin de répartir équitablement le métal
dépose dans le cordon.
Une vitesse trop élevée va réduire la largeur du cordon jusqu’à former un
cordon discontinu dans les cas extrême. A l’inverse, une vitesse trop
lente va former un cordon volumineux qui « coule » en position. A
l’extrême Le laitier peut « plonger » dans ce gros bain de fusion et
former des soufflures dans le cordon soudé.
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Hauteur d’arc
L’écartement entre l’extrémité de l’électrode et la pièce autrement appelé
hauteur d’arc doit généralement être compris entre 0,5 et 3mm.
Un arc trop court augmente les risques d’inclusion de laitier dans le
cordon. On voit aussi augmenter les risques de « collage » de
l’électrode. Un arc trop long va élargir le bain de fusion et forcer le
soudeur à ralentir sa vitesse d’exécution. Le cordon est plus large et la
pièce se déforme considérablement.
Hot start
Les générateurs de soudage ESAB
sont munis de l’option Hot Start.
Celle-ci limite les manques de
fusion à l’amorçage.
Arc force
Les générateurs de soudage ESAB
sont munis de l’option Arc force.
Celle-ci ajuste l’intensité face aux
variations de la hauteur d’arc.
Direction de l’électrode
Les
angles
d’inclinaison
de
l’électrode sont déterminants pour
optimiser la qualité et l’aspect du
cordon soudé.
Le travail en tirant et avec un angle
de 70° à 80° comme expliqué dans
le chapitre précédent est conseillé
pour le soudage dans les positions
horizontales (à plat, corniche,
plafond).
Sur le plan perpendiculaire au
cordon, la direction de l’électrode a
aussi son importance.
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Souder en position
Souder en position verticale
Lorsque l’on soude en position verticale montante, on
adopte une position légèrement « en poussant » de
manière à diriger l’énergie vers le haut.
Ceci permet de plaquer le bain de fusion contre la
paroi et d’éviter qu’il ne coule.
On adopte la même position lorsque l’on soude en
verticale descendante.
Sur l’image ci-contre, on peut voire une
soudure multi-passes en cours de
réalisation.
En partie supérieure, la passe de
pénétration étroite a été réalisée avec un
balayage très fin.
La
seconde
passe
dite
« de
remplissage » est recouverte par son
laitier en partie centrale.
La seconde passe est nettoyée en partie
inférieure.
On peut remarquer la solidification du
bain de fusion successivement à gauche
puis à droite.
Le mouvement de balayage effectué par
le soudeur est une oscillation de gauche
à droite tout en conservant une vitesse
de montée constante.
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Aspect de la passe de pénétration à l’envers de la pièce et avant retrait
du laitier. Soudure effectuée en position verticale montante avec FILARC
48 de diamètre 3,2 millimètre. On prendra le soin de laisser un jeu égal
au diamètre de l’électrode utilisée.
Aspect de la passe de remplissage après
nettoyage. La soudure est effectuée sur la
même pièce d’épaisseur 10 millimètres
chanfreinée avec talon de 1,5 millimètre.
Aspect d’une soudure en angle effectuée en
position verticale descendante. La soudure
est effectuée en passes fines successives
car il n’est pas possible de balayer pour
élargir le cordon. Pièce d’épaisseur 10
millimètres et électrode FILARC 48 de
diamètre 3,2 millimètres.
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Réglages conseillés
Position
PA PB
FILARC 48
diamètre 2.4
1 ,5mm 60A
2mm
70A
4mm
85A
FILARC 48
diamètre 3.2
3mm
90A
5mm
110A
8mm
140A
FILARC 48
diamètre 4
5mm
110A
10mm
150A
20mm
185A
Fond
60A
Remplis. 80A
Fond
90A
Remplis. 120A
Fond
110A
Remplis. 140A
Fond
60A
Remplis. 80A
Fond
90A
Remplis. 100A
Fond
110A
Remplis. 120A
5mm
65A
10mm
95A
20mm
110A
2mm
75A
3mm
10mm
100A
117A
5mm
120A
2,5mm
70A
3mm
10mm
92A
98A
5mm
10mm
110A
115A
70A
3mm
95A
5mm
110A
65A
Fond
90A
Remplis. 100A
PA
PC
PF
PG
PG
PE
PD
Fond
PF
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Remplis. 110A
Notes personnelles
15
Notre seul but
Que l’arc électrique soit un prolongement de votre main pour que
vous puissiez fusionner
Benjamin FROMONT
IWT – Technicien d’Application
ESAB France SAS : 21 rue du Petit Albi – CS 78498 – 95891 CERGY PONTOISE CEDEX
SAS au capital de 10.100.000 € - R.C.S. Pontoise B 552 045 189 – SIRET 55204518900156
Téléphone : +(33) 01.30.75.55.00 – Télécopie : +(33) 01.30.75.55.24 -- Web : www.esab.fr
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