Projet RE - Amazon Web Services

Samuel Bernier
À suivre…
Le DIY à l’ère du numérique
Samuel Bernier, étudiant en design
industriel à l’Université de Montréal, a
voyagé au Maroc et au Mali où il fut
ébloui par la débrouillardise des populations locales. De retour au Québec, il
participa à plusieurs concours de design
sur le thème du DIY. En 2008, son
concept BUOY, un module flottant pour
la traversée des lacs et fait à partir de
bouteilles d’eau récupérées, remporta le
prix Tap’d New York. C’est aussi à ce
moment qu’il commença à publier ses
créations sur Instructables.com, le site
web de DIY. En 2010, il passa une année
scolaire à l’École Nationale Supérieure de
Création Industrielle (ENSCI), où il apprit
l’existence des Fab labs et se familiarisa
aux différentes techniques de prototypage rapide. En septembre 2011, Éric J.
Wilhelm, l’invita pour un stage chez
Instructables à San Francisco afin d’y
intégrer le projet RE_.
Projet RE_
Ce rapport de recherche est aussi un
guide pour tous les passionnés de DIY et
de technologies de fabrication numérique. Il contient autant les profils
d’utilisateur des blogues de DIY que les
chartes de comparaison entre imprimantes 3D. On y trouve aussi un recueil des
acteurs majeur et des pionniers dans le
milieu du design personnalisé. Le projet
RE_ imagine le futur de la production
d’objets conçus numériquement.
Samuel Bernier
Projet RE_
Le DIY à l’ère du numérique
Samuel Bernier
Projet
RE_
Le DIY à l’ère du numérique
Présenté à :
Denise Roy
Louis-Philippe Pratt
Eric J. Wilhelm
5
Sommaire
Sommaire
Introduction ...............
Projet .........................
Pourquoi RE_? ...........
Lexique ......................
DIY .............................
Cartes mentales .........
Design-art-temps .......
Numérique .................
Mutation .....................
Design it yourself ........
Pionniers ....................
Rencontres .................
Bibliographie ..............
9
11
13
15
31
47
59
101
117
131
137
167
185
7
Introduction
Qu’est-ce qui motive les gens à fabriquer eux-mêmes les objets qui les entourent ?
Est-ce dans le but d’économiser ? Est-ce par besoin d’expression personnelle ? Ou
encore le simple besoin de créer, comme le proposait le philosophe Piero Ferrucci. Certains ont le désir de se démarquer, de posséder un objet unique. D’autres
construisent par fierté ou pour prouver leur valeur. L’ère postindustrielle approche et
c’est les gens créatifs qui en seront les maitres. Avec la démocratisation des outils
de fabrication par commande numérique, les bricoleurs de ce monde ont désormais
accès aux mêmes niveaux de précision que les grands industriels. Maintenant, comment feront-ils la transition entre conceptions manuelles et virtuelles ?
What motivates people into making their own stuff? Is it to save money? Is it to
express themselves? Or is it just a human need to build and cherish, as proposed
the Italian philosopher Piero Ferrucci. Some people feel the need to stand out of
the crowd and to own a unique good that can bring attention on them. Others build
to show their skills and values. Now, with the rise of automatized manufacturing
machines and the easy access to cheap and intuitive 3D programs, the quest for
customization will become a reality. The post-industrial era is coming and the creative
people will be its master.
Étudiant utilisant son berlingot de lait
comme bol pour ses céréales.
Model : Renauld Pelletier
Photo : Samuel Bernier
9
Projet
Le projet RE_ se penche sur la problématique du partage communautaire d’idées de
design et sur la capacité des gens à reproduire localement des objets conçus dans
un autre pays à l’aide de la fabrication assistée par ordinateur. L’expérimentation se
base sur le principe de « do it yourself » et sur le modèle de diffusion en ligne conçu
par Instructables.com, partenaire principal du projet. Cette recherche commence
donc par une exploration approfondie des communautés d’internautes bricoleurs
et par une analyse des ressources montréalaises dans le domaine de la fabrication
numérique.
Project RE_ is studying the problem of idea sharing communities and the capacity of
their members to reproduce locally objects designed in other countries. This experiment is based on the Do It Yourself principles and on the successful business model
of Instructables.com, an American DIY community owned by Autodesk.
11
Pourquoi RE_?
Le préfixe « RE » permet de créer de nombreux verbes. Il indique la répétition d’un
acte, ou encore le retour à un état antérieur. RE_ est un projet qui vise à RÉ_parer
et RE_valoriser des objets délaissés en les RE_penssant afin qu’ils Re_trouvent une
fonction dans notre vie. L’idée est ensuite RÉ_pendue en RE_distribuant les fichiers
de fabrication afin d’assurer sa RE_production à travers le monde. Ce modèle permettra, à long terme, de RE_considérer le modèle de fabrication industrielle centralisé en Asie et de RE_hausser l’intérêt envers les artisans locaux. Le projet RE_ est
une RE_écriture prospective de notre mode de consommation.
The prefix « RE » helps to create various verbs. It indicates repetition of an action or
the return to a previous state. RE_ is a project aiming to repair and revalorise objects
that were left behind by rethinking their function. The idea has to be shared with the
world by making accessible every instructions and files necessary for production.
With this model, we can reconsider the whole manufacturing system. We can bring
back jobs in our community and reinvent our own profession.
BUOY. Flotteur permettant aux nageurs de se reposer tout en restant
dans l’eau lors d’entrainements pour
la traversée du lac Lovering, Magog,
Québec.
Année : 2008
Créateur : Samuel Bernier
Photo : Josée Michon
13
Lexique
15
DIY
(Do it yourself) ou fais-le-toi-même est une activité ou l’utilisateur cesse d’être spectateur et participe à la fabrication des objets qui l’entoure à l’aide de plans. Cousin du
bricolage, le DIY nécessite un échange de connaissances en libre-service communément nommé «open source». Certains font du DIY par plaisir, d’autres par besoin,
comme le démontre le livre de Victor Papanek : Design pour un monde réel. Le DIY
est en effet essentiel dans les pays comme le Mali et l’Inde où les moyens financiers
sont faibles et les ressources réduites.
The Do It Yourself is an activity where the user stops being a spectator of the material world by building his own objects. Cousin of craft, DIY projects needs a sharing
network to survive. It can be a book, a magazine, a TV show, a blog our even a simple
conversation.
Chaise en palette de bois recyclé.
Plan téléchargeable sur le site internet au prix de 10 livres sterling.
Designer : Nina Tolstrup
Photo : Studiomama
Source : www.studiomama.com
17
Upcycling
Action d’utiliser un objet brisé, désuet ou inutilisé pour en faire un produit dont la
valeur est accrue. À l’Université de Montréal, les chercheurs du Formlab utilisent plutôt le terme « Métacycling » en référence au nom latin métamorphosis (modification
complète du caractère, de l’état ou de la forme de quelque chose) — Larousse
Upcycling is to improve the value of a broken or unused object. Formlab searchers
call this action « Metacycling », taking their reference from the Latin word métamorphosis (a complete change of physical form or substance). - thefreedictionnary.com
Série de mobiliers fait à partir d’une
baignoire et de tubes d’acier.
Designer : David Olschewski
Source : Auteur
Texte : Dictionnaire Larousse
19
Open source
Né de l’informatique, ce terme désigne à l’origine un logiciel dont l’exploitation est
gratuite et dont le développement se fait par des utilisateurs bénévoles. Le terme
désigne ici une philosophie de partage altruiste d’idées et de découvertes avec une
communauté internationale.
The term open source describes practices in production and development that promote access to the end product’s source materials. Some consider open source
a philosophy, others consider it a pragmatic methodology. Before the term open
source became widely adopted, developers and producers used a variety of phrases
to describe the concept; open source gained hold with the rise of the Internet
Logo du logiciel d’exploitation libre : Linux
Source : www.linux.com
21
Impression 3D
Technique de production industrielle développée pour le prototypage rapide en plastique, cire ou métal1. Issue du MIT, elle permet de produire un objet réel à partir d’un
fichier CAO en déposant de la matière couche par couche pour, en fin de compte,
obtenir la pièce terminée. C’est la seule technique qui permet de concevoir des
pièces en plastique sans devoir se soucier de contraintes techniques tels les angles
de dépouille, les rayons, le seuil d’injection, le prix du moule, etc. Contrairement au
procédé d’injection, le coût d’une pièce imprimée sera toujours le même… qu’on en
fabrique 1 ou 10 000.
«3D printing is a form of additive manufacturing technology where a three dimensional object is created by laying down successive layers of material. 3D printers are
generally faster, more affordable, and easier to use than other additive manufacturing
technologies.» -Wikipedia
This technology also enables plastic parts that wouldn’t be possible with other manufacturing process. The price of a printed unit will always be the same, wich is different
from the injection process where quantity defines the price.
Famille d’imprimantes 3D Dimension
ssl.
Année : 2011
Source : www.dimensionprinting.com
23
Reprap
Le but du projet Reprap est la conception d’une imprimante 3D auto-réplicative et
libre de droit. Une Reprap célèbre est celle de Makerbot qui a un prix de revient
d’environ 1 200 $ comparé à son équivalent industriel à 10 000 $.
The goal of project Reprap is to conceive an open-source 3D printer that can replicate itself. A well known Reprap is the Makerbot. It is sold flat pack for 1 200 $ while
an industrial equivalent worth 10 000 $.
Machine RepRap de 2e génération
(Prusa)
Photo : RepRap
Source : www.reprap.org
25
Arduino
Arduino est un outil pour fabriquer de petits ordinateurs. C’est une plateforme opensource d’électronique basée sur une simple carte à microcontrôleur (de la famille
AVR), et un logiciel.
« Arduino peut être utilisé pour développer des objets interactifs, pouvant recevoir
des entrées d’une grande variété d’interrupteurs ou de capteurs, et pouvant contrôler une grande variété de lumières, moteurs ou toutes autres sorties matérielles. Les
projets Arduino peuvent être autonomes, ou bien ils peuvent communiquer avec des
logiciels tournant sur votre ordinateur (tels que Flash, Processing ou MaxMSP). Les
cartes électroniques peuvent être fabriquées manuellement ou bien être achetées
pré-assemblées; le logiciel de développement open-source peut être téléchargé gratuitement. » - Arduino
«Arduino is an open-source electronics prototyping platform based on flexible, easyto-use hardware and software. It’s intended for artists, designers, hobbyists, and
anyone interested in creating interactive objects or environments.»
«Arduino can sense the environment by receiving input from a variety of sensors and
can affect its surroundings by controlling lights, motors, and other actuators. The microcontroller on the board is programmed using the Arduino programming language
(based on Wiring) and the Arduino development environment (based on Processing).
Arduino projects can be stand-alone or they can communicate with software running
on a computer» -Arduino
Site internet et pièces d’Arduino
Source : www.arduino.cc
27
Fab Lab
Un Fab Lab ou «laboratoire de fabrication», désigne un lieu «public» équipé d’outils
hautement technologiques destinés à la conception sur demande de biens issus des
domaines de la robotique, de l’informatique, de l’art et du design. Le premier Fab Lab
fut lancé au MIT dans les années 90 dans le but de rendre plus créatives et productives les communautés locales en leur donnant accès aux nouvelles technologies de
fabrication (impression 3D, découpe laser, Arduino, etc.)
«...le Fab Lab est un espace d’occasion communautaire où chaque citoyen peut
avoir sa chance pour accéder aux technologies, apprendre à agir, réaliser ses projets
et partager ses connaissances avec le reste de la communauté. C’est un moyen
pour renforcer la participation citoyenne, pour favoriser l’inclusion sociale et pour
contribuer à l’établissement d’une justice environnementale.»
«Fab labs provide widespread access to modern means for invention. They began
as an outreach project from MIT’s Center for Bits and Atoms (CBA). CBA assembled
millions of dollars in machines for research in digital fabrication, ultimately aiming at
developing programmable molecular assemblers that will be able to make almost
anything. Fab labs fall between these extremes, comprising roughly fifty thousand
dollars in equipment and materials that can be used today to do what will be possible
with tomorrow’s personal fabricators.
Fab labs have spread from inner-city Boston to rural India, from South Africa to the
North of Norway. Activities in fab labs range from technological empowerment to
peer-to-peer project-based technical training to local problem-solving to small-scale
high-tech business incubation to grass-roots research. Projects being developed and
produced in fab labs include solar and wind-powered turbines, thin-client computers
and wireless data networks, analytical instrumentation for agriculture and healthcare,
custom housing, and rapid-prototyping of rapid-prototyping machines.» -MIT
Projet Fabrique Hacktion. Modification du milieu urbain français par des
ajouts ingénieux aux infractrustures
existantes.
Designers : Raphael Pluvinage,
Sylvain Chassériaux et Léa Bardin.
Année : 2011
Photo : Raphael Pluvinage
Source : www.ensci.com/blog/fablab/
Text tiré du site internet du Fablab au
MIT
Source : http://fab.cba.mit.edu/
29
DIY
31
Instructables
Basée à San Francisco, cette entreprise issue d’un projet Squid Lab est le plus grand
réseau de partage d’idée DIY au monde. Dirigé par un ingénieur diplômé du MIT, Eric
J. Wilhelm, Instructables fait la promotion du fait main en offrant aux internautes la
possibilité d’y partager leurs projets et d’y publier les étapes de fabrication. L’entreprise fut rachetée en 2010 par Autodesk, le géant du logiciel 3D.
«Instructables is a website specializing in user-created and uploaded do-it-yourself
projects, which other users can comment on and rate for quality. It was created by
Eric Wilhelm, a mechanical engineer, and launched in August 2005. Instructables is
dedicated to step-by-step collaboration among members to build a variety of projects. Users post instructions to their projects, usually accompanied by visual aids,
and then interact through comment sections below each Instructable step as well in
topic forums.» -Wikipedia
Site internet d’Instructables
Source : www.instructables.com
Petit robot à assembler soi-même
Designer : Randy Sarafan
Année : 2009
Photo : Randy Sarafan
Source : www.randysarafan.com
33
Makezine (Make)
Depuis 2005, cette entreprise publie un livre-magazine bimensuel sur le DIY. Make
est dans la même lignée qu’Instructables mais suit un modèle d’entreprise différent.
Since 2005, every two months, this magazine publishes a small book for DIY’ers.
Make is in the same family than Instructables but follows a different business model.
Site internet de Make.
Source : www.makeprojects.com
35
ReadyMade
Marcel Duchamp inventa le ready-made en désignant comme oeuvre d’art un objet
manufacturé auquel il n’avait effectué aucun changement. Sa roue de bicyclette en
1913 fut la première œuvre du genre. Ceci inspira en 2006 le titre d’un hebdomadaire
sur le DIY : ReadyMade magazine. Ce guide du bricoleur visait un auditoire de 21 à
39 ans avant d’arrêter sa publication en juin 2011.
It is Marcel Duchamp who invented ready-made as a term by declaring a manufactured object a masterpiece. His bicycle wheel, in 1913, was the fist art piece of this
kind. This inspired, in 2006, the name of an other DIY magazine: ReadyMade. This
handyman cookbook was aimed for adults between 21 and 39 years of age. They
stopped publishing in June 2011.
Site internet de Readymade
Source : www.readymade.com
37
WikiHow
Manuel à tout faire éditable par ses utilisateurs (comme Wikipedia). Avec ses plus de
130 000 articles, cette banque de savoir-faire peut vous apprendre autant à coudre
qu’à changer vos pneus.
«How to» manual editable by the users of the blog. It host more than 130 000 articles
teaching you how to do almost everything, from sewing to mechanic.
Site internet de Wikihow.
Source : www.wikihow.com
How to sew a cat doll
Créatrice : Ellen Etc
Année : 2011
Photo : Ellen Etc
Source : www.wikihow.com
39
Sugru (hack things better)
Issu du projet de maitrise d’une étudiante au Royal College of Art, ce matériau (entre
le silicone et la pâte à modeler) permet de réparer, décorer, adapter et protéger vos
objets. Il est offert en différentes couleurs et est distribué dans de petits sachets de
cinq grammes.
« sugru is the exciting new air-curing rubber that can be formed by hand. It bonds to
most materials and turns into a strong, flexible silicone rubber overnight. Developed
by a team of product designers and materials scientists, sugru’s patented technology
is unique in its combination of hand-formability, self-adhesion and flexibility when
cured. It feels like modelling clay, and it’s that easy to use too. Once cured, its durable
properties mean it’s comfortable in extreme environments from the dishwasher to the
ocean to Antarctica. » - sugru.com
Site internet de la pâte Sugru
Source : www.sugru.com
Fourchette avec manche en Sugru
Designer : Samuel Bernier
Année : 2011
Photo : Samuel Bernier
41
IKEA Hackers
Le «hacking» désigne généralement la manipulation d’un système informatique. En
design, le terme est utilisé pour parler du détournement d’un objet de sa fonction initiale. Le «IKEA hacking», par exemple, désigne l’utilisation de produits achetés chez
IKEA et modifiés pour un besoin précis.
« IkeaHackers.net is a site about modifications on and repurposing of Ikea products.
Hacks, as we call it here, may be as simple as adding an embellishment, some others
may require power tools and lots of ingenuity. » -ikeaheckers.net
Site internet de IKEA Hackers
Source : www.ikeahackers.net
43
5.5 designers RÉANIM
Ce projet datant de 2003 fut celui qui rendit célèbre l’agence créative 5.5 designers.
La série d’objets permet de réanimer et « rééduquer » le mobilier brisé ou délaissé.
On vient greffer une nouvelle patte à une chaise amputée, colorer grâce à des cordes
élastiques une armoire défraichie ou ajouter une nouvelle assise à une Thonet dont
le tressage s’est déchiré. Ainsi, des objets communs peuvent devenir pièces de collection.
This project from 2003 made 5.5 designers famous. The idea was to revive old furniture by adding modern and colourful elements. to their existing body
Site internet et dessins de 5.5 designers. Projet RÉANIM.
Designers : 5.5 designers
Année : 2003
Photo : 5.5 designers
Source : www.cinqcinqdesigners.com
45
Cartes
Mentales
47
Carte des interactions
Année : 2011
Photo : Samuel Bernier
49
+
!
+++
++
!!
Graphique d’arborescence d’une idée
sur Instructables
Année : 2011
Par : Samuel Bernier
!
!!
!
!!
!
!!
!
!!
51
Objets détournés
Ce collage permet d’identifier les différents acteurs du DIY autour du thème : l’objet
détourné de sa fonction. L’historique visuel suit quatre personnalités types, soit le
« geek », l’écolo, l’usager et le designer.
This board identifies the trends in DIY over time and categorise four types of characters : the geek, the green, the user and the designer.
.
Tableau des différents types de détournement d’objet
Année : 2011
Photo : Samuel Bernier
53
Art + Temps + Détournement
Suite à une recherche sur le thème du détournement d’objet dans l’art contemporain,
cinq pistes d’inspiration furent identifiées. Ayant tous comme sujet global le temps, les
catégories se résument à : usure, déformation, mutation, explosion et accumulation.
Following a research on object hacking in contemporary art, five categories stood out :
wear, deformation, explosion and accumulation.
Tableau du détournement d’objets
dans l’art contemporain
Année : 2011
Photo : Samuel Bernier
Source : auteur
55
RE_construire
RE_vivre
« Je suis menuisier de profession et homme à tout faire indépendant. Je
n’aime pas qu’on me donne des ordres et encore moins être limité dans mes
choix. C’est peut-être pourquoi je préfère souvent fabriquer mes propres
meubles et outils plutôt que d’aller en acheter, même si c’est rarement rentable au bout de la ligne. Quand je ne sais pas comment faire un truc, je
fouille sur le web et je finis toujours par trouver. Mon fils est fier d’avoir un
père capable de lui fabriquer n’importe quoi. Je ne lui dis pas qu’une bonne
partie de ses jouets et déguisements, je les ai trouvés sur des sites de DIY »
« J’ai vécu une enfance très pauvre où, pour subsister, nous n’avions
d’autres choix que de se débrouiller avec des moyens rudimentaires. Pendant la guerre, même le savon devenait impossible à trouver. Nous avons
donc appris à en fabriquer nous-mêmes grâce aux précieux conseils d’un
ami, qui, lui-même, l’avait appris d’un autre ami. Si nous avions besoin d’un
panier, d’une pelle ou encore d’un four à pain, nous les fabriquions. Il n’y
avait pas d’autre solution. Étrangement, il m’arrive de m’ennuyer de cette
époque. »
- Sylvain
- Agafia
RE_cevoir
RE_produire
« Je suis vraiment une fan du upcycling. Même mes vêtements viennent
de friperies. Je n’achète pas beaucoup de bijoux, mais quand j’en achète,
c’est souvent à un magasin sur St-Laurent qui s’appelle “Il était deux fois”.
Il y a des bracelets en touches de clavier, des boucles d’oreilles faites avec
des bouchons de bière, etc. Je préfère cependant faire mes propres bijoux
parce que, quand quelqu’un les remarque, je me sens fier. Quand j’ai bien
réussi mon coup, je publie le design sur ma page Instructables et j’attends
les commentaires. L’autre jour, je suis allé au spectacle de Tricot machine
et la chanteuse portait un de mes colliers. Je suis devenue folle de joie. »
« Je suis musicien et enseignant d’histoire de l’art. Presque tout ce que
je sais, je l’ai appris dans les livres et sur internet. À Bamako, c’était la
seule façon d’atteindre le niveau universitaire. Encore aujourd’hui, j’ai gardé
l’habitude de faire les choses par moi-même. Je suis un autodidacte. J’ai
même appris à fabriquer mes propres instruments grâce à un blog congolais où je partage aussi mes découvertes. Quand les étapes de fabrication sont bien documentées, il ne reste qu’à répéter pour reproduire l’objet
désiré et peut-être aussi lui donner une petite touche personnelle »
-Rachèle
-Malik
RE_donner
RE_conquérir
« Je travaille pour une firme d’avocat, mais je déteste ça. Le soir, je bidouille
des robots avec Arduino et j’apprends des logiciels de modélisation open
source comme Blender. Ça me permet de faire des cadeaux originaux.
Pour Noël, j’ai fait imprimer en 3D une figurine de mon père. Quand il a
déballé ça, il n’arrivait pas à comprendre comment c’était possible. Pour
lui, une perceuse électrique c’est encore de la haute technologie. C’est
aussi moi qui ai conçu le mobilier de cuisine. J’ai tout fait découper au laser
par Ponoko. En ce moment, je travaille sur la modélisation d’une bague
de fiançailles pour Julie. Elle commence à se demander pourquoi je passe
autant de temps dans le sous-sol. »
« Dans mon pays, j’étais un ingénieur mécanique réputé. Ici, je suis gérant
d’une quincaillerie spécialisée. Comme je ne peux pas pratiquer officiellement mon métier, je fais mes propres projets dans mon garage. Quand
l’un de mes projets se trouve suffisamment avancé, je mets en ligne toutes
les informations sur sa fabrication. Quand j’ai de la difficulté à résoudre
un problème, la communauté entière vient me donner des conseils. La
semaine dernière, j’ai reçu un e-mail de la part d’un chasseur de têtes de
chez Général Électric, tombé par hasard sur l’un de mes projets. Bonne
nouvelle, je passe en entrevue demain. »
- Benoit
- Benoit
1
Design
Art
Temps
59
Composants du projet
Designer : Samuel Bernier
Année : 2011
Photo : Samuel Bernier
61
+
Manuel de fabrication de l’objet
Designer : Samuel Bernier
Année : 2011
63
Fabrication du sèche vaisselle
Designer : Samuel Bernier
Année : 2011
Photo : Samuel Bernier
65
RE_pérer
L’exercice du module de rangement pour la vaisselle fut publié sur Instructables, mais
ne réussit pas à attirer l’intérêt du publique. Premier échec. Un échange de courriers
avec un responsable du site internet me permit d’apprendre à optimiser l’impact
médiatique de mes publications :
Hi Sam,
The thing I would improve about this is that I would add more instruction. While the pictures and titles are
relatively self-explanatory, when actually trying to do something like this, it is important to add more details
than you feel necessary. It does not hurt to over-explain things and I try to make the text be able to stand
on its own whenever possible. For instance, adding the diameter drill bit the people will need or mentioning that people should set the height on the drill press so that it always goes the same depth. We take
these things for granted, but people following directions tend to get easily lost and you will find people will
ask you the silliest of questions, so it is good to be clear.
Also, I would write an introduction paragraph to the project if it is going to live online in this manner. Think
of how you would want a blog to speak about your project and then write the introduction as though it
is being blogged about. Basically, you want to give bloggers a few quotable sentences to pull from the
beginning of your project. Bloggers are lazy and doing that helps it to spread.
If you are concerned with SEO (i.e. search engine optimization... i.e. people finding it from Google) you
will want to title them differently. For instance, no one will ever search for «Re_Write the Organizer,» but
people might search for «Simple Dish Rack». Obviously this new title is stupid and boring, but it will ensure people continue to find your item through after the project’s initial day in the sun. However, this is not
necessary, but you should definitely keeps this in mind. When making things I often ask myself if a project
is something I intend to explode once and go away or if it is something that I hope will be useful to people
and they will continue to search for. I then package the project accordingly.
In terms of SEO and intro paragraphs, you may want to consider writing the first sentence of the project to
hit all of the keywords someone might be searching for. For instance, «I set out to make a cheap and easy
DIY dish rack that could be made in little time and help me organize my dishes.» This again is little more
than pandering, but effective because it serves two functions. First, it hits all of the right keywords like
«cheap,» «easy,» «DIY», «organize», «dishes» and «dish rack», means that it likelier to rank higher in
Google and show up more when someone searches for a cheap or easy dish rack. It also helps psychologically when people see the search results because Google always displays the first sentence. People
will see all of buzz words they were searching for and click on your link.
Beyond that, the illustration and photos looks good. I wish Instructables would display the construction
diagram larger.
The video is good, but could be a little bit shorter. I try to keep videos to a minute or less, since people
lose patience relatively quickly.
Hope all is going well. Let me know if you have any
questions or anything.
-Randy
Page internet du projet sur Instructables
Année : 2011
Source : www.instructables.com
67
Habilleté
Temps
Habilleté
Temps
Argent
Argent
Cibles
Ces emboitements de cercles colorés permettent d’identifier rapidement le niveau
de difficulté d’un projet. L’orange correspond au niveau d’habileté technique requis,
le bleu coïncide au temps nécessaire pour la réalisation du projet et le vert à l’investissement monétaire. Plus le cercle est gros et plus l’élément indiqué par la couleur
est important.
+
These dartboard kind of circles helps to identify quickly the money, skills and time
needed for a DIY project.
+
Exploration graphique d’une nouvelle
méthode de communication.
Année : 2011
Designer : Samuel Bernier
Source : auteur
+
+
+
+
69
Composants du «basketball bag»
Designer : Samuel Bernier
Photo : Samuel Bernier
Source : auteur
71
Photos de la fabrication du sac
Année : 2011
Designer : Samuel Bernier
Photo : Samuel Bernier
Source : auteur
73
RE_bondir
Cette sacoche fabriquée à partir d’un ballon de basketball percé est une idée cadeau
simple et peu couteuse. Afin d’intégrer les différentes communautés de « DIY’ers »
tout en recueillant des commentaires sur le projet, Re_bond fut publié sur Instructables. En moins d’une semaine, la page de cette sacoche pour sportif avait été
visitée plus de 7000 fois en recueillant une vingtaine de commentaires et de «share».
Le projet s’est même retrouvé sur un blog irannien.
This bag made from a punctures basketball is a great gift idea. This project was used
to introduce many DIY communities such as Instructables. In less than two week,
over 7 000 people had visited the page and shared it. It even ended up on an Iranian
blog.
Image tirée d’un blog iranien
Année : 2011
Source : www.baghbagho.com
Page du sac sur Instructables
Année : 2011
Source : www.instructables.com
75
Composants du projet
Année : 2011
Photo : Samuel Bernier
77
RE_staurer
À l’aide de seulement deux outils, le pistolet à air chaud et la scie à métaux, une
fourchette légèrement usinée est insérée dans un manche de tournevis pour former
un service de table ludique et ergonomique.
Using only two tools, a heat gun and a metal saw, we insert an old flatware into a
screwdriver handle to make a fun and ergonomic place setting.
Fourchette du bricoleur
Designer : Samuel Bernier
Année : 2011
Photo : Samuel Bernier
79
Éléments du projet
Composants
du projet
Année ::2011
Année
2011
Photo ::Samuel
Photo
SamuelBernier
Bernier
81
RE_visiter
À l’aide de haut-parleurs désuets et de bidons d’essence de types « jerrycan », un
duo de haut-parleurs haut en couleur est créé. Bien que la musique qui en sort soit
loin des standards actuels en terme de qualité sonore, l’impact d’un tel objet dans
une fête est indéniable.
Using a set of old stereo speakers and cleaned jerry cans, we create a marginal
boom box. Even if the music coming out of these speakers doesn’t follow the level
of sound quality we are used to, the impact of such an object in a teenager party is
undeniable. (Important : do not fill with fuel)
Fabrication du projet
Designer : Samuel Bernier
Année : 2011
Photo : Samuel Bernier
83
Composants du projet
Année : 2011
Photo : Samuel Bernier
85
Re_penser
Une brosse à plancher peut aussi devenir un excellent porte-feutre. On peut y placer
des mémos et des accessoires de bureau pour garder son lieu de travail propre et
organisé.
A floor brush can also become a great desk organiser. It can hold your pencils and
notes to keep your workstation clean and effective.
Organiseur de bureau
Designer : Samuel Bernier
Année : 2011
Photo : Samuel Bernier
87
Composants du projet
Année : 2011
Photo : Samuel Bernier
89
Horloge de cuisine et une de ses
étapes de fabrication
designer : Samuel Bernier
Année : 2011
Photo : Samuel Bernier
91
RE_cycler
Des horloges RUSH achetées chez IKEA pour moins de 4 $ l’unité ont été modifiées
afin de former une quinzaine d’unités. Le but de cet exercice était de donner de la
valeur à un objet commun pour le revendre lors d’une vente aux enchères aux profit
de l’exposition des finissants 2012. Le populaire réseau social FACEBOOK fut utilisé
afin de faire grimper les mises avant la vente finale. L’expérience fut un réel succès.
Vente aux enchères d’horloges conçus par
des étudiants en design.
Année : 2011
Photos : Samuel Bernier
Source : www.facebook.com/expodin2012
93
Composants de la lampe
Année : 2011
Photo : Samuel Bernier
95
RE_valoriser
Une pelle cassée, une petite plaque d’acier, une ampoule et un fil de suspension IKEA. Couvrez le tout couvers d’un peu de peinture résistante aux hautes
températures et vous obtenez une lampe frappante à la fois épurée et ludique.
Ce premier exemplaire s’est vendue pour plus de 100 $ à la vente aux enchères
DIN2012.
A broken shovel, a small metal plate, one simple light bulb and an IKEA suspension kit. Cover everything with high temperature paint and you get a kick ass
lamp. It was sold over 100 $ during the UdeM design student’s auction.
Lampe-pelle
Année : 2011
Photo : Samuel Bernier
97
Lampe pelle et ses étapes de fabrication
Designer : Samuel Bernier
Année : 2011
Photo : Samuel Bernier
99
Numérique
101
Fraiseuse numérique
Machine-outil permettant de générer des formes multiples par enlèvement de matière
dans des matériaux tels le bois, et les plastiques. Le foret ou le taraud se promènent
sur 3 ou 5 axes autour du bloc de matière en venant le tailler précisément aux dimensions fournies par le fichier 3D.
This tool can generate various computer made forms by carving into a block of raw
material (metal, plastic, wood, foam) using a rotating blade. The blade is moving on
3 or 5 axis.
Projet étudiant sur le bois fluide. Une passoire, un bec verseur et un sucrier en bois
et verre.
Designer : Léa Harang
Source : www.ensci.com
Photo : Véronique Hugues
Fraiseuse numérique (CNC) Boder
Source : internet
103
Tour Numérique
Autre machine-outil très répandue, le tour à commande numérique procède aussi
par enlèvement de matière. Il est utilisé presque exclusivement pour des pièces en
révolution
This popular tool is meant for revolved shapes. A cylinder of raw material is spun on
an horizontal axis while a blade carves in it.
Tour numérique MACRO
Source : internet
Projet étudiant sur le bois fluide.
WAN : Cinq contenants en bois.
Designer : Fanny Serouart
Source : www.ensci.com
Photo : Véronique Hugues
105
Découpe au laser
Cette machine permet de découper ou engraver des planches et feuilles de multiples
matériaux (bois, métaux, plastiques, cartons). Ces découpes sont générées à l’aide
de fichiers 2D pouvant être créés de plusieurs calques. Les pièces planes sont souvent assemblées afin de créer un objet en trois dimensions. Cette machine génère
moins de perte de matière que la fraiseuse, car l’épaisseur de sa coupe est presque
nulle.
This tool can cut and carve sheets of wood, plastic, cardboard and metal. It is very
precise and does not waste material like the CNC. A 2D drawing is sufficient for this
technology because flat parts can be assembled into a 3D object.
Traceuse laser trotec
Source : internet
Chair card
Designer : Taylor Gilbert
Source : www.ponoko.com
107
Extrusion thermoplastique de type FDM
Cette imprimante 3D dépose un fil d’ABS chauffé sur un plateau à deux axes. C’est
une machine rudimentaire souvent utilisée par les fablabs et les bricoleurs de tout
genre. Puisque la machine ne génère pas de pièces de soutien, le design des pièces
pouvant y être imprimé est limité.
This 3D printer lays a tin filament of melted plastic unto a moving platter with an X
and Y axis. This tool is often used by fab labs and hackers. The designs that can be
printed on this machine are limited since it has no support material.
Makerbot Thing O Matic
Source : www.maketbot.com
109
Polyjet ou MJM (Modelage à Jets Multiples)
Cette machine permet d’imprimer des pièces en différents matériaux allant de translucides à opaques. Elle peut aussi varier la densité d’un matériau à l’intérieur d’une
même pièce afin d’obtenir des textures semblables au caoutchouc. Elle fonctionne
de façons similaire à une imprimante 2D.
This 3D printer can make clear and soft parts by changing the material density and
resins during the process. Its mecanism looks like a normal 2D printer.
Machine OBJET Connex 500
Source : www.objet.com
111
Zprinter
Cette imprimante 3D produit des pièces colorées en utilisant sa résine rigidifiante
comme encre. La buse survole un bac de poudre en la solidifiant couche par couche
This 3D printer produce colourful parts by adding ink inside the catalyzing liquid. The
powder is solidified layer after layer.
Zprinter et un de ses models couleur
Source : www.zcorp.com
113
Vitesse
Mécanique
Thermique
Précision
Détails
Prix
Couleurs
FDM
Polyjet
SLA
Print 3D
Z printer
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Tableau de comparaison
Ce tableau permet de déterminer les forces et faiblesses de chaque procédé d’impression 3D.
This board analyses the strength and weaknesses of different 3D printing process.
Comparaison entre les différents procédés d’impression 3D
Source : www.fablabinc.com
Source 2 : www.additive3d.com/
115
Mutation
117
Réinventer l’usage
Comme le présente les deux projets cis-dessous, un objet sans valeur peu facilement devenir désirable si on lui permet de servir une fonction précise.
These two projects show that a worthless object can become a valued and practical
one if we give it a precise function.
Verso Diverso (watering can)- concept
ÉCAL
Designer : Nicolas Le Moigne
Compagnie : Viceversa
Photo : Nicolas Le Moigne
Année : 2005
Jar tops
Designer : Jorre van Ast
Compagnie : Royal Vkb
Année : 2006
119
Mutation d’un pot Masson
Dans ce concept de DIY numérique, une pièce est formée par ordinateur, puis imprimée en 3D afin de venir s’ajouter à un contenant de verre récupéré. Une famille
illimitée d’objets peut ainsi être créée.
In this upcycling concept, a lid is designed by the custumer using a basic modeling
software. The lid is then printed on a Makerbot before to be screwed unto a glass
jar. An endless family of objects can be designed this way and many functions can
be found.
Présentation d’un procédé d’ upcycling pour la récupération des rebuts
de verre
Designer : Samuel Bernier
Année : 2011
121
Partage de l’idée avec la communauté
Afin d’avoir un retour direct sur la proposition, les photos des maquettes, plans techniques et fichiers d’impression 3D sont partagé avec la communauté de fabrication
numérique « open-source » Thingiverse. Le jour même, des membres munis d’une
Makerbot se proposent à tester le model chez eux.
The best way to have a direct feedback on the idea was to post the photos, technical plans and 3D files on Thingiverve, the 3D printing community. The same day, I
received a proposal from a member who wanted to test the model for me with his
own 3D printer and to post it on his page as a response to my concept.
Partage de l’idée et des fichiers de
fabrication (.STL) sur le site web Thingiverse.
Année : 2011
Photo : Samuel Bernier
Source : www.thingiverse.com
123
Premiers croquis de concept pour les
couvercles personnalisés
Designer : Samuel Bernier
Année : 2011
Photo : Samuel Bernier
125
Lever des petits pois
Soupe aux
Soupe aux
pois
pois
Ce concept utilise une technologie d’impression 3D plus haut de gamme afin de
générer une poignée acceuillant deux boites de conserve afin de former un haltère.
Cette utilisation ludique du processus a pour but de démontrer l’éventail des possibilitées du processus.
This concept uses hi-precision 3D printing to create a plastic handle capable of holding two full tin cans. The assembled object is a small gymnastic dumbbell.
Présentation d’un procédé d’upcycling pour la récupération des
conserves.
Designer : Samuel Bernier
Année : 2011
127
Maquette
Cette maquette en carton fut réalisé afin de vérifier la faisabilité, les proportions ainsi
que l’ergonomie d’un tel objet.
We used a cardboard mock-up to test the proportions, feasibility and comfort of the
design.
Maquette d’haltère
Designer : Samuel Bernier
Année : 2011
129
Do it yourself
Design it yourself
131
RE_configurer
Avec l’arrivée du site internet Kickstarter sont apparu par dizaine des projets de
« Maker app. »; ces applications permettant aux clients créatifs de créer leur propre
produit en modifiant les paramètres d’un modèle de base. Les modèles personnalisés sont envoyés directement en production vers des outils à commande numérique : (CNC, découpe laser, imprimantes 3D, etc.) Certains préfèrent même vendre
seulement le fichier généré par l’application pour que l’utilisateur puisse s’en servir
comme bon lui semble. Ce nouveau type d’entreprise comprend plusieurs avantages :
Faible investissement en machinerie
Rendement horaire fixe
Distance de transport réduite
Pas d’entreposage
Paiements directs, etc.
Application pour transformer
porte usagée en table.
Designer : Samuel Bernier
Année : 2011
une
Le concept ci-dessous, reprend le principe du « Maker app. », mais cette fois-ci en
version « upcycling ». L’usager sélectionne l’objet dont il dispose et créé, à partir de
modèles, une pièce pouvant s’y indexer. L’objet retrouve ainsi une nouvelle fonction
et se voit revalorisé. Une telle application pourrait servir à subventionner les Fablabs.
locaux tous en sauvant quelques objets du dépotoir.
Application pour transformer des
contenants jetables en objets domestiques.
Designer : Samuel Bernier
Année : 2011
133
Application pour la récupération de
boites de conserves en objets domestiques.
Designer : Samuel Bernier
Année : 2011
Application pour la personnalisation
d’outils de cuisine.
Designer : Samuel Bernier
Année : 2011
135
Pionniers
137
Fab lab
Center for Bits and Atoms (CBA),
Massachusetts Institute of technology.
Ils ont inventé le concept de Fab lab, désormais rependu partout dans le monde.
Un fab lab est un lieu où peuvent être créés les objets de demain aujourd’hui. C’est
un endroit où l’on peut fabriquer presque tout. Les adeptes de Fab lab se projettent
dans un monde où la fabrication de biens se fait localement grâce à des machines
ultras performantes contrôlées numériquement. Un système affranchi du modèle de
production industrielle actuel. Un procédé libéré de ses contraintes de fabrication et
libérant l’imagination du consommateur.
« Fab labs provide widespread access to modern means for invention. They began
as an outreach project from MIT’s Center for Bits and Atoms (CBA). CBA assembled
millions of dollars in machines for research in digital fabrication, ultimately aiming at
developing programmable molecular assemblers that will be able to make almost
anything. Fab labs fall between these extremes, comprising roughly fifty thousand
dollars in equipment and materials that can be used today to do what will be possible
with tomorrow’s personal fabricators. » -Fab Lab FAQ
Logo du Fab lab MIT
Texte tiré du blog MIT
Source : fab.cba.mit.edu/
139
Formlab
Formlab, le laboratoire de prototypage rapide de la faculté de l’aménagement, fut
fondé en 2005 dans le but de faire avancer les recherches dans le domaine du design
industriel. Parmis leurs projets, quatre touchent directement notre sujet.
Méta-morphose : « L’objectif est de concevoir de nouveaux produits en anticipant
leur transformation formelle ultérieure à l’aide du PR, afin de les personnaliser, de
mettre à jour leur fonctionnalité et leur esthétique pour ainsi leur insuffler une nouvelle
vie. »
Metacycle : « Le but de ce projet est de développer un cadre interactif à travers lequel
des consommateurs peuvent bénéficier d’une mise à jour unique et innovatrice de
produits dont l’utilité est remise en question. »
PRéco : « Ce projet se penche sur la durabilité des objets fonctionnels du quotidien.
En s’intéressant aux méthodes de prolongation de la durée de vie des produits, il est
complémentaire aux stratégies d’éco-design et aux techniques d’évaluations environnementales (Lewis et Gertsakis: 2001). »
Personnalisation : « Dans cette recherche, nous avons vérifié si les techniques de
prototypage rapide pourraient permettre de réintégrer la personnalisation dans le
processus du design, tout comme la fabrication sur-mesure fonctionnait avant l’avènement de la production de masse. »
Formlab is the 3D printing laboratory of the UdeM design faculty. It was funded in
2005 to provide tools for industrial design resrches. Within their searches, four are
related to our subject.
Méta-morphose : The objective is to design new products while anticipating their
eventual transformation, either by personalizing, or updating their function or style
with RP in order to give them new life..
Metacycle : The goal of this project is to develop an interactive framework through
which consumers can benefit from unique and innovative updates to products whose
usefulness is being put into question.
PRéco : This project focuses on the sustainability of functional objects of everyday
life. By focusing on methods to extend the service life of products, it is complementary to the strategies of eco-design and environmental assessment techniques (Lewis
and Gertsakis: 2001).
Personnalisation : In this study, we examined whether rapid prototyping technologies
could help to reintroduce personalization into the design process, just as production
before the advent of mass production.
Site internet du formlab
Source : www.formlab.umontreal.ca/
141
Thingiverse
Ce site web a pour but le partage de fichiers permettant de reproduire des designs
générés par des usagers à travers le monde. On y trouve des plans pour la découpe
laser, l’impression 3D et même l’usinage.
« Thingiverse is a place for you to share your digital designs with the world. We
believe that just as computing shifted away from the mainframe into the personal
computer that you use today, digital fabrication will share the same path. In fact, it
is already happening: laser cutters, cnc machines, 3D printers, and even automated
paper cutters are all getting cheaper by the day. These machines are useful for a huge
variety of things, but you need to supply them with a digital design in order to get
anything useful out of them. We’re hoping that together we can create a community
of people who create and share designs freely, so that all can benefit from them. »
Page principale du site Thingiverse
Source : www.thingiverse.com
143
3DTin
Modeleur 3D de base intégré directement au navigateur web (Chrome, Firefox). Les
pièces peuvent être exportées en .STL ou en .OBJ vers une imprimante 3D. Ce logiciel entièrement gratuit fut créé par le développeur indépendant Jayesh Salvi.
« 3Dtin.com is an online 3D design program. Imagine someone stirring up Sketchup, Legos, and playdoh in a big pot and then sticking it up on a web page for all
to use. The web interface is very intuitive and the mix of colors plus solid building
block modeling system makes for a fun way to quickly mock up a design. Although,
the objects that you can create are highly “voxelated” (Read: blocky) an unbounded
building system like this is really only limited by your imagination. »
- Makerbot
Model du logiciel 3D Tin
Source : www.3dtin.com
Texte : www.makerbot.com
145
Makerbot Industries
Fabricant d’imprimantes 3D à assembler soi-même. Dans la famille des reprap, les
machines Makerbot utilisent le dépôt de fil chaud. L’entreprise est très active dans le
domaine du « open source » et du partage de fichiers 3D. Ils sont très présents dans
les médias et arrivent ainsi à rejoindre le grand public.
« MakerBot Industries is a pure example of the maker ethos: Not only has the company created an interesting machine, but its machine’s sole purpose is to create
things. MakerBot’s Thing-o-Matic is the company’s most affordable 3D printer, selling
for $999. Provided with the right instructions, it can print just about any 3D shape into
plastic. » -Popular Mechanics
Page principale du site Makerbot
Source : www.makerbot.com
Texte : www.popularmechanics.com
147
Origo : 3D printing at home
Origo est un concept d’imprimante 3D pour enfants. Imaginée et réalisée par Artur
Tchoukanov, un étudiant de UMEA en Suède, cette machine prévoit être vendue
pour seulement 800 $ avec un coût de matière première nettement réduit. Le prototype fonctionne actuellement grâce à une programmation Arduino et utilise le logiciel
de modélisation en ligne 3DTin. Les enfants peuvent ainsi imaginer des formes sur
leur tablette tactile, comme des jouets, et les rendre réels en l’espace de quelques
heures. Origo prévoit aussi un système de récupération des pièces plastiques qui
seront broyées et réutilisées comme matière première.
« Clad in purple plastic, the system is a standard extruder-type 3D printer that can
make various small objects out of a thin stream of plastic. The founders, Joris Peels
and Artur Tchoukanov, are two experienced 3D printing experts. Peels was the community manager for i.materialise and Shapeways. They designed the Origo to have a
minimum of moving parts and a simple UI using 3Dtin as a design platform. »
-Techcrunch.com
Page d’exposition de finissant.
Projet Origo.
Designer : Artur Tchoukanov
Année : 2011
Source : www.dh.umu.se/projects/
Texte : www.techcrunch.com
149
Solar Sinter
Projet de maitrise de Markus Kayser, étudiant en design industriel au Royal Collège
of Art. À l’aide d’une loupe géante, de panneaux solaires et d’une programmation
Arduino, ce jeune designer a créé sa propre imprimante 3D entièrement solaire. Le
soleil du désert égyptien est focalisé sur des grains de sable qu’il coagule en les faisant fondre à la manière d’une imprimante SLS.
« My first manually-operated solar-sintering machine was tested in February 2011
in the Moroccan desert with encouraging results that led to the development of the
current larger and fully-automated computer driven version - the Solar-Sinter. The
Solar-Sinter was completed in mid-May and later that month I took this experimental
machine to the Sahara desert near Siwa, Egypt, for a two week testing period. The
machine and the results of these first experiments presented here represent the initial
significant steps towards what I envisage as a new solar-powered production tool of
great potential. » - Markus Kayser
Site Internet de Markus Kayser présentant le Solar Sinter.
Designer : Markus Kayser
Année : 2011
Source : www.markuskayser.com
151
I-materialise
Service d’impression 3D pour tout le monde. Les utilisateurs peuvent y acheter et y
vendre des produits ludiques conçus numériquement. Cette entreprise mise sur la
créativité de la masse.
« Therefore i.materialise offers all people with an eye for design and a head full of
ideas the possibility to turn these ideas into 3D reality.
We empower them to create designs that enrich their life and to share their sense of
beauty with the people around them, by adding unique touches to their environment,
by creating a truly personal gift for the ones they love, by taking the opportunity to
crystallize ideas they can truly be proud of. » - I.materialise
Site web de la compagnie I.materialise
Projet Fluis vase : A moment in time
Source : www.i.materialise.com
153
Ponoko
Cette compagnie offre ses services de découpe laser et impression 3D pour tout type
de fabrication, mais propose aussi une large gamme de produits à personnaliser. Les
utilisateurs peuvent aussi acheter seulement le fichier numérique afin de produire le
design localement et ainsi réduire l’impact carbone du produit.
« We host tens of thousands of user generated product designs, ready to be customized and made into real things with the click of a mouse.
But hosting designs is only a part of the puzzle. Importantly, we also provide the
world’s first digital making system that means these product designs can be priced
instantly online and made locally, as close to the point of consumption as possible.
It means goods can be made in the greenest way. Making on demand reduces warehousing and wastage. Plus, making locally emphasizes digital transportation of
goods instead of the traditional shipping of physical products. » -Ponoko
Site web de la compagnie Ponko
Source : www.ponoko.com
www.woodmarvels.com
155
SketchChair
Diatom studio a lancé dernièrement une entreprise de meuble sur mesure via le site
Kicksarter. La chaise est modélisée à l’aise d’un logiciel 2D simplifié où l’acheteur
peut aussi vérifier virtuellement l’ergonomie de l’objet à l’aide d’un mannequin ajusté
à ses proportions. Le design est taillé à l’aide d’une découpe laser, puis envoyées
directement chez le destinataire pour être assemblées sur place.
« The SketchChair software allows anybody to take part in the process of designing
and building their own chairs. The program lets users design chairs using a simple 2d
drawing interface, automatically generating the structure of a chair and testing its stability. Users can simulate sitting on a chair with a customisable figure of themselves, in
order to test and refine the chair to ensure it will comfortably support them.
The software automatically generates cutting profiles for the chairs, which can then
be used to make physical SketchChairs. Using a cnc router, laser cutter or paper
cutter, these parts can be cut from any suitable flat sheet material, and then easily
assembled by hand. » -SketChair
Site Internet de fabriation de chaise
sur mesure
Source : www.sketchchair.cc
157
123D Make
123D est une suite de logiciels Autodesk gratuit permettant de modéliser et sculpter
facilement en 3 dimensions des formes qui pouront, par la suite, être transformés en
objets réels grêce aux technologies d’impression 3D et de découpe laser.
« Make Technology Preview turns any 3D model into a pattern of flat parts that can
be cut and assembled into an artful creation. Simply export a STL file from 123D and
you are ready to print your model using our 3D printing service. » -123D
Site Internet conçu par Autodesk pour
la fabriation d’objets sur mesure
Source : www.123dapp.com/
159
Shapeways
Ce service permet de concevoir, d’acheter et de vendre une grande variété de produits conçus par ordinateur. Les utilisateurs peuvent modifier en temps réel le design
d’un produit et le recevoir par la poste quelques jours plus tard. Shapeways offre
une vaste sélection de modèles conçus par des designers et personnalisables sur
commande. L’entreprise est basée à New York.
« With a growing online community and marketplace, we’re a NY start-up that harnesses 3D printing to help you make, buy and sell anything you want.
By providing a platform for our community members to share ideas and gain access
to cutting edge technology, we’re bringing personalized production to everyone—
whether you’re already designing in 3D or are just looking to buy something completely unique. We print everything on-demand, which means that every order is
customized and personalized. » -Shapeways
Logiciel de création de vases et
tasses en céramique imprimé conçu
par Shapeways.
Source : www.shapeways.com
161
My robot nation (BETA)
Cette compagnie est la propriété de Kodama Studios, une entreprise fondée par des
vétérans de l’industrie du jeu. Leur but est de valoriser la créativité grâce à la technologie. Leur interface de modélisation simplifiée, leur système de livraison et leur
technologie d’impression (Z corporation) permettent à quiconque de créer, décorer
et colorer son propre robot. Le jouet est reçu par la poste quelques jours plus tard.
Une révolution dans le monde de la figurine.
« My Robot Nation is wholly owned by Kodama Studios, a mobile social startup founded by game industry veterans dedicated to empowering creativity through technology.
My Robot Nation’s proprietary software platform (patents pending) allows everyone,
everywhere to quickly and easily personalize an object in 3D, then order their unique
creation as a full-color 3D print delivered to their door. The browser-based platform is
imminently flexible and designed to be extended to allow for any kind of new customizable object type, allowing you to make your digital ideas into tangible objects you
can hold in your hand. Robots are just the beginning… » -My robot nation
Logiciel de création de robots en
ligne.
Compagnie : My robot nation
Source : www.myrobotnation.com
163
Made to pleasure (jouet pour adulte)
L’industrie du jouet pour adulte aussi s’est adapté aux technologies de fabrication
numérique, comme le démontre ce site web où l’on peu créer un godemichet grâce
à une application en ligne. L’objet, offert en trois matériaux, est fabriqué sur un tour
numérique et envoyé au client par la poste.
« There’s no one-size-fits-all option at Made To Pleasure – we really believe each
woman should be led by her own desires and preferences. Our range of toys is unashamedly beautiful, each unique piece crafted from premium materials and uniquely
designed to suit specific preferences. The bespoke design option even allows you to
completely craft something that’s perfect just for you. »
- Made To Pleasure
Logiciel de création de godemichés
personnalisés
Source : www.madetopleasure.com
165
Rencontres
167
échoFab
Situé au 65 de Castelnau Ouest, à Montréal, se trouve l’un des premiers Fab lab québécois. On y trouve des gens motivés et curieux qui donnent temps et énergie à cette
entreprise altruiste. Leur équipement se résume pour l’instant à quelques machines,
mais les projets d’avenir sont nombreux. Lors de ma visite, les membres travaillaient
sur la réparation d’une pièce essentielle au bon fonctionnement de leur reprap.
Located at 65 de Castelnau west, in Montreal, échoFab is one of the first fab lab in
Québec. People there are energetic and motivated while giving time and energy to
make the project work. Their equipment is still limited, but they have a lot of projects.
When I first met them, the members were working on repairing their reprap.
Porte du local d’échoFAB
Année : 2011
Photo : Samuel Bernier
169
Équipement actuellement disponible
chez échoFAB
Année : 2011
Photo : Samuel Bernier
171
FABLAB inc.
FABLAB Inc. est située au 2050 rue Dandurand, suite 102. Cette entreprise de prototypage 3D a une histoire singulière : Fablab inc. a été fondée, subventionnée et est
dirigée par Olivier Smiljanic, chercheur en nanotechnologie et inventeur de diverses
technologies dans le domaine des nanotubes de carbone. Il a acheté un grand
nombre de machines de prototypage rapide à la fine pointe de la technologie afin de
poursuivre ses expérimentations. Afin de subventionner ses recherches, il a ouvert
au public ses services de prototypage rapide. Fablab inc. se lancera prochainement
dans la vente d’imprimantes 3D « open source » (inspirées du projet Reprap). À
l’opposé des fab labs certifiés MIT, celui-ci est pour l’instant fermé au public.
FABLAB inc. is located at 2050 rue Dandurand, suite 102, in Montreal. This 3D printing business has a single story. Fablab inc. was funded by Olivier Smiljanic, a physician and inventor. To follow his experiments on carbone nanotubes, he had to buy
3D printers. To absorb the cost of such an investment, he offered his printing services
to other compagnies. Fablab inc. will soon start to sell open source 3D printers inspired by the Reprap project. Opposed to MIT fab labs, this one is closed to public.
Page web de la compagnie Fablab inc.
Source : www.fablabinc.com
173
Machines actuellement utilisées chez
Fablab inc. et réalisations en démonstration.
Année : 2011
Photo : Samuel Bernier
175
Pronto protoypes
Depuis 1995, pronto réalise des maquettes et prototypes pour les designers, entreprises manufacturières et centres de recherche. On leur connaît aussi de petites
productions dans des domaines spécialisés. Basés à Québec, ces gens passionnés
n’hésitent pas à se déplacer pour parler de leur art. En novembre dernier, dans le
cadre du cours de prototypage rapide d’Alexandre Joyce, Simon Pelletier, représentant technique chez Pronto, est venu présenter le fonctionnement de l’entreprise.
Nous avons pu constater leur expertise en terme de matières souples et de petites
séries.
Since 1995, pronto makes prototypes for designers, engineers and manufacturers.
They also made some small productions for specialized products. Last November,
during a 3D printing class, Simon Pelletier, from Pronto, presented the business to
design students. He showed Pronto’s expertise in molding soft parts.
Site web de la compagnie de prototypage rapide Pronto prototypes
Source : www.pronto-proto.com
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Photo de Simon Pelletier lors d’une
présentation à l’Université de Montréal.
Année : 2011
Photo : Samuel Bernier
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USIMM
Michel Massé, ébéniste de métier, a fondé cette compagnie offrant aux entreprises
la possibilité de faire produire sur mesure, en petites ou moyennes quantités, des
pièces de bois et plastique. Des CNC de 3 et 5 axes sont utilisés afin d’obtenir précision et rapidité. Usimm offre aussi, au besoin, leur service de dessin assisté par
ordinateur (DAO) et de numérisation 3D.
This compagny, founded and directed by a cabinet-maker, offers to businesses the
possibility to produce precise wood and plastic parts using the latest CNC technologies. Usimm also offers their 3D modeling and 3D scanning services.
Salle d’accueil d’Usimm, centre d’usinage de bois à commande numérique
Photo : Samuel Bernier
Source : Michel Massé
www.usimm.qc.ca
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Échantillons et machines d’usinage
de bois à commande numérique chez
Usimm
Photo : Samuel Bernier
183
Webographie
www.studiomama.com
www.linux.com
www.dimensionprinting.com
www.reprap.org
www.arduino.cc
http://fab.cba.mit.edu/
www.randysarafan.com
www.makeprojects.com
www.readymade.com
www.wikihow.com
www.sugru.com
www.ikeahackers.net
www.cinqcinqdesigners.com
www.instructables.com
www.baghbagho.com
www.facebook.com/expodin2012
www.maketbot.com
www.objet.com
www.zcorp.com
www.additive3d.com/
www.fablabinc.com
www.thingiverse.com
www.thingiverse.com
fab.cba.mit.edu/
www.formlab.umontreal.ca/
www.thingiverse.com
Bibliographie
www.popularmechanics.com
www.3dtin.com
www.dh.umu.se/projects/
www.techcrunch.com
www.markuskayser.com
www.i.materialise.com
www.ponoko.com
www.woodmarvels.com
www.sketchchair.cc
www.123dapp.com/
www.shapeways.com
www.myrobotnation.com
www.madetopleasure.com
www.pronto-proto.com
www.usimm.qc.ca
Norman, D. (1988). The Design of Everyday Things. New York: Doubleday.
Norman, D. (1993). Things that Make Us Smart. Reading, MA: Addison Wesley.
Papanek, V. (1972). Design for the Real World: Human Ecology and Social Change.
Chicago: Academy Editions.
Costall, A. Dreier, O. (2006). Doing things with things: the design and use of everyday
objects : England: Ashgate.
Wilhelm, Eric J. (2009). The best of Instructables. Beijing, Sebastopol : O’Reilly
Thwaites, T. (2011). The toaster project, or A heroic attempt to build a simple electric
appliance from scratch. New York : Princetown Architectural Press.
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London: Thames and Hudson Ltd.
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