PDF - Spécifications techniques

SECTION 03315
BÉTON AUTOPLAÇANT
PARTIE 1 - GÉNÉRALITÉ
1.1
SOMMAIRE
A.
Cette section inclut:
1. Béton autoplaçant pour les applications d’Agilia®.
1.2
RÉRÉRENCES
A.
Béton : Constituants et exécution des travaux / Méthodes d’essai et pratiques normalisées pour le béton
(CSA):
1. CSA.A.23.1.04, Clause 4.2.3: Granulats.
2. CSA.A.23.1.04, Clause 4.2.1: Ciments et ajouts cimentaires.
3. CSA.A.23.1.04, Clause 4.2.2: Eau.
4. CSA.A.23.1.04, Clause 4.1.1: Exigences de durabilité.
5. CSA.A.23.1.04, Clause 4.4: Spécification de la qualité.
6. CSA.A.23.1.04, Clause 4.2.4: Adjuvants.
B.
American Concrete Institute (ACI):
1. ACI 301: Specifications for Structural Concrete for Buildings.
2. ACI 305R: Hot Weather Concreting.
3. ACI 306R: Cold Weather Concreting.
4. ACI 308: Standard Practice for Curing Concrete
C.
ASCC (American Society of Concrete Contractors)- "Guide for Surface Finish of Formed Concrete".
1.3
SOUMISSION
A.
Conformément avec la norme 01300, à moins d’avis contraire.
B.
Données de produits: Les spécifications manufacturières et les données techniques incluent :
Rapport des essais du producteur indiquant la conformité avec la performance spécifiée.
C.
Devis et plans : Indiquer les dimensions, la construction générale, les modifications spécifiques en plus
des exigences spécifiques ci-jointes.
D.
Proportion du mélange de béton: Transmettre la garantie de performance pour chaque type de bétons
pour approbation et avant la mise en place.
1. Inclure les données de performances disponibles.
2. Inclure la fiche technique du manufacturier.
E.
Billets de livraison: Chaque copie devra indiquer : la quantité, la description du mélange, la résistance
spécifiée, l’étalement et l’heure du dosage pour chacun des chargements livrés.
1.4
A.
B.
CONTRÔLE QUALITÉ
Une réunion de chantier doit-être tenue afin de discuter des points se retrouvant dans la présente
spécification. Les participants devront être : Gérant de projet, surintendant de chantier, applicateurcimentier, le responsable du laboratoire externe et un représentant des produits spéciaux de Lafarge
béton prêt à l’emploi. L’ingénieur et l’architecte pourraient être présents selon le cas échéant. Aucun
bétonnage d’Agilia® n’aura lieu sans la tenue de cette réunion.
Le fabricant devra contrôler la qualité et la performance, tel que spécifiée. (ACI 522.1-08 clause 1.6)
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Béton autoplaçant
Révisé: 15 Septembre 2010
1.5
VÉRIFICATION DU MÉLANGE À BÉTON
A.
Le manufacturier doit réviser les spécifications du mélange du béton autoplaçant deux semaines avant la
mise en place. Inclure les renseignements suivants pour chaque spécification:
1. Le type de fin et gros granulat utilisé.
2. Affaissement et étalement du béton: CSA.A.23.2.5C
3. Le contenu en air entraîné : Déterminé selon les méthodes CSA.A.23.2.4C ou CSA.A.23.2.7C
4. Détermination de la masse volumique, du rendement et de la teneur en liant du béton plastique :
CSA.A.23.2.6C.
5. Détermination de la résistance à la compression d’éprouvette de béton cylindrique, CSA.A.23.2.9C.
PARTIE 2 - PRODUITS
2.1
MATÉRIALS
A.
Ciments et ajouts cimentaires, CSA.A.23.1.04, Clause 4.2.1.
B.
Eau, CSA.A.23.1.04, Clause 4.2.2.
C.
Granulats, CSA.A.23.1.04, Clause 4.2.3.
C.
Adjuvants, CSA.A.23.1.04, Clause 4.2.4.
D.
Agent de cure / Membrane pare-vapeur:
1. La membrane doit être conforme avec ASTM C171 : un papier à l’épreuve de l’eau, un polythène ou
un burlap par exemple.
2. L’agent de cure conforme avec la norme CSA.A.23.1.04, les spécifications du fournisseur ou les
spécifications de Lafarge.
3. Les membranes liquides agent de cure : Les agents de cure de type membranes liquides doivent se
conformer avec Corps of Engineers CRDC C309 "Specifications for Membrane Forming Compounds
for Curing Concrete."
E.
Constitution des coffrages: La constitution des coffrages peut être de contre-plaqué structuré d’acier,
contre-plaqué enduit de résine ou un contre-plaqué orné d’un papier sur une face, ou si indiqué au devis,
Plexiglas (Spécifier le grade, la grandeur et l’épaisseur). Les coffrages utilisés pour des éléments
architecturaux doivent être d’excellente condition.
1. Note: Les conditions et textures du système de coffrage se reflèteront directement sur la surface finale
du béton Agilia®.
2.2
EXIGENCES DU BÉTON
Indiquer s’il s’agit de béton Agilia® : Vertical
A.
Horizontal
ou Blockfill
.
Béton autoplaçant: Agilia® [Vertical] ou [Horizontal] ou [Blockfill], de Lafarge; Toutes proportions
gardées, les caractéristiques sont les suivantes :
1. Ratio eau/liant :
Indiquer le ratio eau/liant maximum désiré par l’Architecte ou l’Ingénieur ou conformément aux
normes en fonction de l’utilisation. Rapport eau/liant maximum
2. Contenu d’air entrainé:
Indiquer le pourcentage désiré par l’Architecte ou l’Ingénieur ou conformément aux normes en
fonction de l’utilisation.
Contenu en air entraîné :
%
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Béton autoplaçant
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3. Étalement: 650-750 mm pour l’horizontal; 600-750 mm pour le vertical; 650-750 mm pour le Blockfill.
4. Résistance en compression:
Insérer la résistance en compression déterminée par l’Ingénieur. Classe: 20MPa à 90MPa.
Résistance en compression :
Mpa
Le producteur doit réviser les proportions du mélange et la production d’Agilia ®. Il est entendu qu’une
gâchée d’essai sera fabriquée et mélangée à la consistance spécifiée. Dernièrement, le représentant
technique du client ou du producteur, doit prélever un échantillon pour les essais.
PARTIE 3 - EXÉCUTION
3.3
INSPECTION
A.
Inspecter le chantier afin de déterminer les conditions non conforme ou impropre à la mise en place du
béton :
1. Ne pas mettre en place le béton jusqu’à ce que les corrections ne soient apportées ou les conditions
satisfaisantes.
3.4
PRÉPARATION
A.
Coordination: Avant la mise en place du béton, s’assurer que tous les autres intervenants de chantier on
terminé ou suspendre leurs travaux respectifs dans l’aire de coulée.
B.
Préparation de la surface: Immédiatement avant la coulée, humidifier les surfaces susceptibles
d’absorber de l’humidité ou de l’eau sans pour autant créer de flaque d’eau.
3.5
INSTALLATION
A.
Production du béton: CSA.A.23.1.04, Clause 5.2.
B.
Béton par temps chaud: Conforme avec ACI 305R lorsque la température quotidienne maximum
excède les 35 ºC (85ºF) sinon il y aura une condition de séchage rapide (Le taux d’évaporation excèdera
0.15 livres par pied carré à l’heure. Référence ACI 305R, Chapitre 2).
C.
Béton par temps froid: Conforme avec ACI 306R lorsque la température quotidienne est sous le point
de congélation ou 5ºC (40ºF).
3.6
MISE EN PLACE ET CONSOLIDATION DU BÉTON
A.
Effectuer la mise en place à l’intérieur d’une heure et demi (1h30) après que l’eau soit ajoutée au mélange
sous réserve qu’un représentant de Lafarge effectue des ajustements au mélange ou spécifie autrement.
B.
Colonnes & murs: Ne pas effectuer de coulée monolithique de la dalle avec une colonne et un mur. .
C.
Béton frais adjacent à un béton existant: Nettoyer à fond, humidifier la surface et applique un agent de
liaison.
3.7
FINITION
A.
Surface verticale confinée et mur de béton: Les coffrages rude doivent être conforme et produire une
texture P-2, tel qu’indiqué dans le standard ASCC.
1. Fournir ceci à tous les emplacements, à moins d’indication contraire.
2. Correction des trous et autres défectuosités : Contacter un représentant de Lafarge pour connaître la
proportion de liant et de sable approprié pour effectuer les réparations.
.
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3. Pour les trous causés par les tiges et renforts des coffrages, l’Architecte doit indiquer ici si les
réparations doivent être effectuées : Oui
Non
autres spécifications :
4. Casser ou meuler les arêtes occasionnées par le liant qui s’est échappé des joints/trous des coffrages
insuffisamment étanches.
B.
Surface exposée verticale: Les coffrages au fini lisse doivent se conformer avec la norme ACI 301,
10.2.2 et produire une surface lisse et à la texture définie et uniforme des panneaux.
3.7
PROTECTION ET CURE DU BÉTON
A.
Protéger le béton fraîchement mise en place du séchage prématuré et des températures excessivement
froides ou chaudes.
B.
Débuter la cure initiale dès que la finition du béton est terminée. Assurer une humidité continue ou sceller
durant plus de 5 jours.
C.
Débuter la procédure de la cure finale immédiatement après que la cure initiale et avant que le béton ne
sèche. Continuer la cure pendant une période d’au moins 5 jours conformément avec la procédure ACI
301. Éviter un séchage rapide lorsque la cure est terminée.
D.
Toutes techniques de cure doit être approuver avant le début des travaux.
3.8
CONTRÔLE QUALITÉ DE CHANTIER
A.
Se conformer avec la norme 01400.
B.
Échantillons de béton frais: Section 03300.
C.
Contenu d’air entraîné: Section 03300.
FIN DE LA SECTION
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