Imprimeuse à couvercles Modèle LM 608 T
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Imprimeuse à couvercles Modèle LM 608 T
Imprimeuse à couvercles Modèle LM 608 T Machine d’impression offset-sec pour les couvercles Van Dam Machine Van Dam Machine Van Dam Machine Europe B.V. (Suzhou) Co. Ltd. Corporation Computerweg 9 Suzhou Industrial Park 81-B, Walsh Drive 1033 RH Amsterdam Weiting Science Park Parsippanny, NJ 07054-1010 P.O. Box 37162 Weixi Road 52 USA 1030 AD Amsterdam 215121 Suzhou T (973) 257 7050 The Netherlands PR China F (973) 257 7398 T +31 (0)20 697 2411 T +86 (0)512 6287 6568 F +31 (0)20 697 9526 F +86 (0)512 6287 6470 [email protected] • www.vandammachine.com LM010312 Modèle LM 608 T L’imprimeuse de pièces plates Ronds ou rectangulaires plats ou coiffants, tous les couvercles peuvent être imprimés sur le LM 608 T. L’expérience de VAN DAM dans la conception des machines d’impression couvercles à permis de développer cette machine fiable à haute cadence et à répétabilité •Haute qualité d’impression sur couvercles ronds, non ronds, plats ou coiffants •Position cohérente et précise du décor. •Huit groupes d’impression en standard. blée en configuration double ligne, l’option de change- •Cadence jusqu’à 600 lids/min par ligne. •Paramétrage facile. ment de format rapide permet à la machine LM 608 T •Fiabilité et technologie abouties. de la position d’impression. La cadence pouvant être dou- de relever le challenge des attentes actuelles du marché. Choix de la machine te gains •Groupes d’impression aboutis, depuis des décennies d’expérience. •Finesse de l’impression de par les 2 rouleaux toucheurs par groupe. •Clichés à griffes ou système magnétique « bons du premier coup » •Encrier à réglage rapide (QSIF) ou système réglable par vis. •Toutes les pressions et les paramètres peuvent être ajustés en cours de production. •Accès facile aux zones de transfert de pièces et d’impression. •Concept de fabrication modulaire et choix d’un grand nombre d’options pour maintenant et pour le futur. •Alimentation des produits optimisée avec un Options Van Dam LM 608 T •Régulation de température des rouleaux baladeurs. •Système de nettoyage automatique des rouleaux (ARCS). •Agitateur d’encre pour une Distribution/malaxage cohérent de l’encre. •Jeu supplémentaire d’encrier pour changement rapide. •Mode de pré-encrage pour les productions répétitive afin d’obtenir les bonnes teintes dès le début de la production. •Système automatique centralisé de lubrification. •Version double ligne. •Système de chargement à grosse capacité •Unité d’alimentation à changement rapide. •Système de perforation des clichés par caméra. •A la demande du client : orientation produits, barre anti-rotation à l’alimentation ou au dépilage, options d’automatisation, etc.… Nous contacter pour toute moteur indépendant pour les vis de dépilage. demande spécifique. •Convivialité du panneau opérateur par menus avec fonction d’enregistrement des paramètres. •Dépileur facilement ajustable à différentes formes de produits. •Pré-traitement au flammage avec table refroidie. •Système pas de couvercle/pas d’impression.. •Four de séchage U.V. à forte puissance réglable. Mode attente avec convoyeur à vitesse variable. •Rempilage par vis avec système optique de comptage exact. •Outillage de perforation des clichés. •Outillage de cintrage des clichés. •Conception et fabrication en respect des dernières normes environnementales et de sécurité. Standard spécifications 7900 Min./max. diamètre ou long/haut • 50 – 325 mm Max. collerette hauteur/coiffant 3000 une table à vide. • 40 / 22 mm Max. Hauteur d’impression • 150 mm Max. Diamètre d’impression ou long/haut • 250 mm 2450 •Contrôle de la position d’alimentation par ventouse. •Transport stable des produits par poussoirs sur Se valoran las dimensiones del vaso dentro de las especificaciones para observar la eficiencia de la velocidad y de la impresión. Por lo tanto se puede solicitar la modificación de las características estándares de los equipos. Todas las especificaciones están sujetas a cambios sin notification previa.