Les Fours - SEM Boutique

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Diag nostic et i ntervention
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Les Fours
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COMAAENT REALI5ER
UN BON DIAGNO5TTC
FAGOR
E
BRANDT
A FAGON OROUP GOMP NY
DIAGNOSTIC ET INTERVENTION : LES FOURS
SOMMAIRE
Formation technique
2
-
LES DIFFERENTES ETAPES D'UNE INTERVENTION
4.4. 4.6. -
Les programmations
Principe d
-
5.5. 5.7. -
Documenta
Utilisation d'un four à
Les principa
5.2.
5.3.
Fonc{ionnement du
Difrlsion et répartition des ondes dans
I'enceinte........................
-
5.1 1.
-
les capteurs de commande automatique de cuisson
Le circuit de FJissance d'un four à micreondes
5.17.
5.18.
-
-
Schéma complet d'un four avec commande
Schéma complet d'un bur COMBI avec commande
5.21.
-
Gontrôle des
5.10.
.......,...,....7
Les diférents
4.2.
4.10.
REUSSIE
.
...................
mârnique...................
électrcnique.
difrents
composants
.................
..........42
..........48
........................"..........49
..................-..............54
....................................56
..........63
SOMMAIRE
6.3.
6.4.
-
La cuisso
-
Documêntation technique d'un fuur
Description des diférentes fo
vapeur.........
7 - LES PRTNCIPAUX PROBLEMES RENCONTRES..
6.7.
Formation technique
...................................73
.....................................75
Formation technique
1.
INTRODUCTION
INTRODUCTION
Les fours proposent différents modes de cuisson :
F La cuisson traditionnelle
On appelle 'traditionnelle', la cuisson qui s'opère sans ventilation. Les déplacements de chaleur se
font par convection naturelle et par rayonnement. Les fours à convection naturelle combine I'action
d'une ou deux résistances hautes (gril ou gril + voûte) avec celle d'une résistance de sole
généralement située sous I'enceinte du four.
F
La cuisson multifonctions
On appelle 'multifonctions', la cuisson qui combine les bnc{ions traditionnelles avec une ventilation. Un
ventilateur situé en fond de compartiment permet d'homogénéiser la température. La chaleur peui
aussi être produite par une résistance circulaire supplémentiaire située autour de la volute du
ventilateur. On parle alors de chaleur toumante.
F
La cuisson par micro-ondes
La cuisson par micro{ndes est la plus récente de toutes les cuisson en enceinte. Elle est assurée par
un rayonnement dont la fréquence est inlérieure aux inftarouges auxquels nous sommes habitués.
La fonction micro-ondes est souvent combinée avec une fonction gril ou chaleur toumante. Elle peut
aussi être proposée sur des fours 'multifonc{ions'. On parle alors de polyfours.
}' La cuisson vapeur
La cuisson par la vapeur se fait en ambiance saturée à pression atmosphérique. Elle permet de
cuisiner en préservant au maximum la texture et la saveur des aliments- Les aliments ne sont pas
desséchés et ne peuvent pas être trop cuits.
Les résultats de cuisson dépendent bien-sûr de l'appareil mais aussi de la nature, de la qualité et de la
quantité des aliments, de la pépâration, du récipient utilisée et même du choix de cuisson du
consommateur.
.
Les consommateurs se posent de nouvelles questions. ll ne s'agit donc plus seulement de remplacer
un composant présumé défectueux mais aussi de rassurer et aider le consommateur à utiliser au
mieux son appareil.
Nous proposons de vous mettre à disposition une méthodologie de recherche de panne comprenant
plusieurs étapes :
Le pré-diagnostic
Le diagnostic
La réparation
La clôture de I'intervention
.
.
.
.
Nous identifierons aussi les pré-requis nécessaires et indispensables et pour vous convaincre nous
mettrons en applacation cette méthode sur des cas réels afin que vous puissiez I'adopter et l'utiliser
tous les jours.
Gette méthode doit garantir à coup sur la fiabilité de I'intervention,
Un acte d'après-vente mené correc{ement doit encourager la fidélisation du consommateur vis à vis de
I'enseigne mais aussi de la marque concemée.
La formation a toujours été indispensable pour un technicien électroménager, mais aujourd'hui, plus
que jamais, elle doit Épondre aux besoins réels de chaque stagiaire.
LES ETAPES
Formation technique
2-
LES DIFFERENTES ETAPES D'UNE INTERVENTION REUSSIE
nombreuses
. La duÉe de I'intervention : environ 30 minutes
e Le nombre d'interventions confiées : 9 à 10 interventions
r La distance à parcourir
. . Les conditions atmosphériques et de circulation
. Les différentes familles de produits : le LAVAGE (lave-linge, sèche-linge et
Les contraintes que doit gérer un technicien itinérant sont
.
lave-vaisselle), le FROID ( réfrigérateur simple froid, double froid, congélateur
horizontal, vertical, statique, ventilé, ... ) et la CUISSON (plaque de cuisson, four,
cuisinière et hotte)
Les différentes marques
",i
"
,,..fi#j
,fii.,
j"'
,'.,:,
_
r:
.....
ll est donc très importiant que chaque technicien itinérant connaisse et applique une méthode simple
qui lui permette de Éparer un four efficacement.
Les différentes étapes d'une intervention réussie lors du premier passage
.
.
.
.
2.1. -
:
Le pré-diagnostic
Le diagnostic
La réparation
Le pré-diagnostic
C'est l'étape la plus importante de I'intervention. C'est elle qui sera sans aucun doute à I'origine du
terminé au premier passage.
Elle doit être réalisée à l'atelier (avant de partir) par le technicien ou le responsable technique.
Le temps à consacrer ne doit pas excéder 5 minutes.
Pour mener à bien le PRE-DIAGNOSTIC il faut connaître ou avoir à sa disposition
.
.
.
o
.
Le principe de fonctionnement du four
Les attentes du consommateur
Les principales plaintes rencontrées
Les spécificités du four concerné
Les informations techniques concernant le four
Une lecture attentive du bon d'intervention doit permettre au technicien de
.
o
.
.
.
.
.
:
Prendre en compte la plainte du consommateur
Consulter la documentation technique
Vérifier si la programmation du four comporte un programme d'aide au diagnostic
Lister et classer les causes possibles
Réaliser une check-list des difiérents points à vérifier chez le consommateur
Réaliser le prévisionnel de pièces détachées
ldentifier I'outillage spécifique et les appareils de mesure nécessaires
L'objectif de cette première étape est de lister les difftârentes cause$ possibles.
ll s'agit là de !a partie la plus importante de I'intervention.
LES ETAPES
Formation technique
2.1.1.
-
La check-list
2.1.2.
-
Check-list d'un four encastrable
ll s'agit de lister les difrérents points à conbôler systématiquement lors d'une intervention sur un
checklist permet de vérifier très rapidement
.
o
.
bur. Cette
:
L'installation
La mise en service
L'état du four.
.iliGh.e:.r,.:,:.:
fl
Colonne
D Sous plan de travail
" ::::::T:: :::ïll T::::* :i:::: i?::
Conditions dfencastrement
û Bonnes
D Bon
û
Mauvais
fl Mauvais
Euff iên':.r'
O Bon
O Bon
Mauvais
Souple D Sale
O Durs
û ... ... ...
D
:.
',Cui$sôn
Pyiôii,sq
û
û
Moins d'1 h par semaine
D Entre 1 et 3 h par semaine
Plus de 3h par semaine
fl
l-l De iemns en temns
Cl Jamais
t
êu;iseofi::lll:
f*ettOyàge
'
Jamais
,
D Satisfait
l-I Movennemenf safisfait
O Insatisfait:
,G$mrn-4616i6
t
û
D Souvent
:.
Mauvais:.
O Souvent
:.
,TournebioChê
Souvent
fl
Plus d'une par mois :...
D Souvent
D De temps en temps
D Jamais
D De temps en temps
D Bon
Moins d'une oar mois
F,âtl$æriê,r.,:.-
,.,G,fâtin...'
','Gâb,|âEg'''
D Une par mois
fl
Souvent
O De temps en temps
D Jamais
Mauvais:
,,
Progmrnmation,
fl
fl
..
.lOfnt:Aé pqrte
Femelurg'por,te
O Bonne
û
D Bon
Etat du moufie,fémaitl
t
:
Û Mauvaise
.
D Oui
D Non
[J Mauvaises:
0 Ouverte
tr Fermée
De temps en temps
Jamais
:.
Formation technique
2.1.3. -
2.1.4.
-
LES ETAPES
Gheck-list d'un four micro-ondes
Outillage spécifique
Lors du pré-diagnostic, nous avons identifié I'outillage et les appareils de mesure
indispensables à la maintenance d'un four :
.
.
.
.
.
.
Contrôleur universel : 55X5670
Mini pince ampèremètrique : 55X6552
Thermomètre numérique : 55X5674
Sonde cuisson pour thermomètre numérique :76X5072
Documentation technique
Support : Les programmes d'aide au diagnostic
Lô9F 4gfùm$Sâ
*'âit 6 au di,aâr3f}xti*
LES ETAPES
2.2.
-
Formation technique
Le diagnostic
ll est réalisé par le technicien chez le consommateur. La durée du diagnostic ne doit jamais dépasser
'10 minutes. ll ne faut pas se précipiter sur une pièce sous peine de laisser croire au consommateur
que la panne est très courante. ll faut écouter le @nsommateur et le laisser utiliser son appareil afin de
récupérer des renseignements complémentaires précieux.
Pour mener à bien le DIAGNOSTIC il faut connaître et maîtriser
.
.
.
.
.
Les fonctions et circuits de base du four
L'accessibilité des différents composants
L'utilisation de I'outillage et des appareils de mesure
La tarification
Le relationnel client
Le technicien doit
.
.
o
.
.
.
o
.
.
.
.
o
.
o
.
ECOUTER le consommateur. ll faut prendre le temps d'écouter le consommateur.
ll vous donnera peut-être la solution.
IDENTIFIER précisément I'appareil (marque, type et numéro de série)
RECHERCHER les informations complémentaires
VERIFIER les conditions d'installation et d'utilisation
COMPLETER la check-list réalisée lors du pré-diagnostic
PROTEGER et préseruer l'environnement du consommateur
UTILISER le programme d'aide au diagnostic si I'appareil en est équipé
ESSAYER l'appareil si possible ou nécessaire en présence du consommateur
DETERMINER les origines possibles (appareil, installation ou utilisation)
IDENTIFIER la fonction et le circuit concernés
LISTER les composants concernés
ELIMINER les composants fonctionnels
CONTROLER le composant présumé défectueux (en statique ou dynamique).
L'utilisation du programme d'aide au diagnostic (PAD) peut s'avérer très utile.
ESTIMER le temps nécessaire de la réparation en tenant compte de I'accessibilité
des composants, de I'outillage nécessaire et des pièces complémentaires.
CHIFFRER le coût de la réparation ( tarification prestation et coût composant) et
éventuellement établir un devis
L'objectif de cette seconde étape est d'identifier précisément I'origine de
tra
pannê
Avant de poursuivre, il est nécessaire de s'assurer que
Le coût de l'intervention soit accepté par le consommateur (par rapport à I'age ou à l'état du
produit )
Toutes les conditions nécessaires soient réunies pour terminer I'interuention (temps, pièces,
.
o
outillage)
Les conditions de sécurité soient réunies
L'environnement du consommateur soit préservé (propreté)
LES ETAPES
Formation technique
2.2.1. -
Les essais
Les essais doivent être réalisés dans les conditions normales d'utilisation.
Si le four le permet, utiliser plutôt le programme d'aide au diagnostic. Ce programme de courte durée
vous permettra de vérifer très rapidement le fonctionnement complet de l'appareil et pouna vous
indiquer (selon les cas) les anomalies détectées lors de l'utilisation précédente.
2.3.
-
La réparation
Pour mener à bien la REPARATION il faut maîtriser.
o
.
L'accessibilité des difiérents composants du four
L'utilisation de l'outillage et des appareils de mesure
Le technicien doit
.
o
o
o
.
:
CONTROLER le composant neuf
REMPLACER le composant défectueux
ESSAYER l'appareil et contÉler la fonction concernée. Le programme d'aide aù diagnostic peut
permettre de contrôler toutes les fonctions du four en quelques minutes.
REMETTRE en place et nettoyer I'appareil
ENLEVERIeSdéchets
Le remplacement du composant défectueux n'est rien sans un essai sérieux de l'appareil. ll ne faut
surtout pas oublier d'expliquer au consommateur l'intervention réalisée sur son_appareil.
2.4. -
:r"":q
ll s'agit de rassurer le consommateur. Cette étape aussi importante que les,irois autres n'excéde pas
5 minutes.
: ,.
-f:;
GONSEILLER ET RASSURER le consommateur (comment pourra t"itâre encore plus dsfait
" ''
de son appareil grâce à I'intervention du
ii:'nii
,."'
REDIGER le bon d'intervention et la facture
CODIFIER I'intervention
;
EXPLIQUER les objeclifs de l'enquête de satisfaction et lui remettre leiddàument (cartsrf"']'.
r
.
.
.
technicien)
(lRlS-BlâNC)
:
'
: :
L'objectif de cette derniène étape est clairement identifié
ll s'agit d'encourager la fidêlisation du cEnsomrnateur
i
:
Formation technique
2.4.1.
-
La codification IRIS-BLANG
Les construc'teurs électroménagers fédérés par le GIFAM ont mis en place une codification unique
similaire à celle utilisée pour les produits bruns. ll f,aut utiliser cette codification lRlS-Bl,ANC pour
toutes demandes de remboursement de pièces détachês pendant la garantie ou lors des informations
transmises aux fabricants.
Le code IRIS-BLANC est composé de dés obligatoires (*) et de clés qui ne sont saisies que dans
certains cas. Le total faisant toujours 32 caractères décomposés de la façon suivante :
Codes à saisir dès I'appelconsommateur
Condition
étendue
Section *
#-r
ffiWffi ffi
/--J'
\
Défaut *
,--l-t
7
1
x
I
3
7 2
ffiffi
brh/
Gondition
Symptôme
Référence du composant
Codes à saisir par le technicien
a
a
a
a
a
a
o
Code "Condition" : Ce caractère unique et obligatoire indique à quel moment le défaut apparaît.
Code "Condition étendue" : Plus détaillé, il peut éventuellement compléter le code "Condition".
Code "Symptôme" : 35 rubriques permettent de déterminer le code qui correspond le mieu à la
panne vue par le consommateur. ll est également obligatoire.
Code "Section" : C'est la description de la fonction ou du sous-ensemble à l'origine de la panne.
Gode "Référence du composant" : C'est la référence de la piéce à I'origine de la panne.
ll faut dans ce cas utiliser la codification des pièces propre à chacun des fabricants.
Code "Défaut" : ll s'agit là du défaut à corriger sur le composant responsable de la panne.
Gode "Réparationn' : ll indique quelle est l'action prise pour réparer ou mettre fin au probléme.
Les trois premiers codes {Condition, Condition étendue et Symptôme}
doivent étre saisis dès la premiére sollicitation du consommateur
concernant une panne sur son appareil.
Les autres codes seront renseignés par le technicien.
L'ensemble de ces codes figurent sur les documents émis par le GIFAM et sont également accessibles
sur le service AGORA (www.agoraplus.com).
Dans l'exemole cidessus. le code traduit la oanne et l'intervention suivante
La manette du thermostat de four est
difficile à tourner lorsque le four est chaud.
Cause constatée:Fuite au niveau du joint
de porte laissant passer I'air chaud sur la
manette. Pièce remplacée : Joint de porte
référencé 71x8372.
ll est également possible, via AGORA, de
saisir en ligne ou de transmettre cette
codification IRIS-BLANC lors de I'envoi de
rapports ou de fichiers d'intervention.
:
$r:rnptË:rne O* la oenne
I
Ssser*Ftif ,r* la rêOe.eetrnn
I
+ô${Ed
Ë:êrsrclicrr
ræræ
l-SÈleurinn
*s.entr.rsiie ei'r.ln Éffiail
-
$
CODIFICATION IRIS
Formation technique
3.
L'ETIQUETTE ENERGETIQUE
Conformément aux directives européennes, en 2003 deviendra
obligatoire l'étiquetage énergétique des fours. L'objectif est,
comme pour les réfrigérateurs, lave-linge, sèche-linge et lavevaisselle, d'informer le consommateur lors de I'achat de son
appareil, sur les performances de celui-ci. Cet étiquetage
s'applique uniquement aux fours électriques à usage domestique.
ll ne s'applique pas aux fours fonctionnant au gaz, aux fours
Ënergie
Ëeut
ùkctl{$a
:Laga
Fabæa*t
iABtl?3
friae!#e
Ecommq
posables pesant moins de 18Kg et aux fours vapeur.
Outre I'information de consommation donnée par une lettre
comprise entre A et G, l'étiquette doit indiquer
.
.
.
.
:
La consommation pour un cycle 'Convection naturelle'.
La consommation pour un cycle 'Convection forcée' s'il est
possible.
Le volume en litre de I'enceinte.
Le niveau sonore (Facultatif).
Pour réaliser les essais, les fours sont classés en trois catégories
de volume : Faible volume de 12 à 35 litres, volume moyen de 35
à 65 litres et grand volume : 65 litres et plus.
ll s'agit de mesurer la consommation électrique nécessaire pour
élever la température de 55"C d'une brique froide (5'C) imprégnée
d'eau. 3 mesures sont réalisées à une température de 160oC, 200'C
et 240'C. On fait la moyenne des 3 consommations et en fonction de
la mesure trouvée on peut classer le four dans une classe
énergétique.
a
a
a
a
a
Inférieur à 800 \Ml
De 800 à 1000 \Â/}l
De 1000 à 1200 ! /h
De 1200 à 1400 \ /h
De 1400 à 1600 !A/h
t+;:a+.,rl*Nrio*tl'Snerçb
l::-î,r$t:4r'
'Jæa*Xrrit
X.YI
i;:!$'rêcli.:giÈ:4iiÈg
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t.eËêri+.g /.l/ii:iêÉSFrno;Inûlrrt+f
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Xye
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i::iÉ.rii:is it:l:5::#.ri+.:i* -x,sl:S:i#
iril:r*
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:;3
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!*;rn4 âii Si.ri*
]:iÉc\ *È-r:j.jii.:fjj
:liisjl* *ti!i#i*y.É{fdtrH.o
;!rJ.:i,!;€1:;È
A
B
c
D
E
Niveau de consommation des principaux appareils
Sèche-linge à évacuation lrso cycres)
Plaque de cuisson fonte
Lave-vaisselle (220 cycres)
Congélateur coffre
Four électrique
Lave-linge (2oo cyctes) ffi
Réfrigérateur une porte ffi
Téléviseur 70cm ffi
Four à micro-ondes 800W ffi
Fer à repasser W
Aspirateur W
ll.',fdhl
:!.;.f.:-àÈr.
* Source E.D.F.
FOURS
ENCASTRABLES
4.
Formation technique
LES FOURS
4.1.
-
Principe de fonctionnement
La cuisson au four répond aux besoins suivants
.
Cuire en chaleur obscure dans une enceinte close à I'aide d'une
chaleur régulièrement répartie autour de l'aliment ou du récipient le
contenant.
Rôtir et griller c'est à dire cuire à proximité d'une source calorifique
rayonnante, jusqu'à obtention d'une dessiccation et d'une coloration
superficielle de l'aliment exposé (poisson, viande). Les aliments de
faible épaisseur sont en général grillés alors que les pièces les plus
importantes seront elles rôties.
Gratiner c'est à dire passer un plat dans une enceinte chaude pour
lui faire une croûte dorée.
Décongeler: Remonter la température d'un aliment de -18"C aux
environ de 0'C.
Réchauffer : Remonter la température d'un plat à environ 65'C.
.
.
.
.
4.2. -
:
Les différents modes de cuisson
La convection naturelle
La cuisson pulsée
Gril /
Voûte
La circulation d'air se fait naturellement par
différence de densité entre les pafticules
d'air chaud et d'air " refroidi "
La circulation d'air est accélérée par une
hélice et guidée par un diffuseur
La cuisson combinée
La chaleur tournante
Gril /
Voûte
Elément
circulaire
@
Diffuseur
Diffuseur
Sole
ldem cuisson pulsée, avec ajout d'un
élément circulaire autour de l'hélice
Seul l'élément circulaire est utilisé, assocré
à l'hélice
Formation technique
4.3.
-
FOURS
ENCASTRABLES
Le nettoyage
70% des salissures sont dues à des éclaboussures ou projections qui se produisent lors des cuissons
et généralement à des temfÉratures hautes 230 à 300"C.
30% sont dues au débordement : corps gras, albumines, sucre, amidon.
4.3.1.
-
Nettoyage manuel
L'émail lisse non pyrolitique équipe les fours gaz mais aussi les appareils de départ de gamme.
Nettoyer les parois avec un chiffon imprégné d'eau savonneuse très chaude, afin d'enlever les tâches
de graisse. ll est recommandé d'efiectuer ce nettoyage très féquemment. Lorc d'un débordement
important I'essuyer, si possible, de suite avec une éponge humide ou une brosse douce, ne pâs
attendre le durcissement. Sinon, à l'aide d'une éponge ou d'un chiffon absorbant fortement imbibé
d'eau chaude savonneuse ou d'un produit à récurer du commerce pour émail ou inox non abrasif,
couvrir les taches et croûtes produites, laisser séjoumer pendant la nuit, les dépôts s'enlèveront
ensuite très rapidement.
4.3.2.
-
Nettoyage par catalyse
L'émail catalytique est utilisé pour revêtir les parois des fours
autonettoyants. C'est un émail micro poreux qui acquiert au
cours de son élaboration une texture rugueuse au toucher. Une
grande surface de contact favorise la retenue de I'oxygène
nécessaire à l'élimination des souillures qui s'oxydent au fur et
à mesure de la cuisson . Cette orydation se produit à des
températures élevées de cuisson vers 200"C à 300'C, il y a
dissociation en un gaz évacué vers I'extérieur et une fine
poussière. Le four est dit à nettoyage continu. L'émail auto
dégraissant est surtout adapté aux corps gras, mais pas du tout
aux sucres. Le revêtement de sole, plus sujet aux
débordements
de sucre, n'en est pas
revêtu.
Les
débordements ou les projections trop importantes sont à éviter
car, pour que l'émail catalytique fonctionne, il faut qu'il s'écoule
un temps suffisamment long entre le moment ou une goutte de
graisse s'étale, se fractionne et s'oxyde, avant qu'une
deuxième goutte ne tombe au même endroit. Un nettoyage
fréquent est nécessaire, s'il est trop court, il y a cumul des
salissures, les cavités de l'émail poreux se remplissent, les
parois du four sont saturées.
3n*"c
TEST DE L'EMAIL CATALYTIQUE
Placer une paroi catalytique horizontalement et faire tomber une goutte d'eau sur celle-ci.
La goutte d'eau s'étale : l'émail est opérationnel.
La goutte d'eau roule ou ne s'étale pas : l'émail est saturé.
Dans le cas où accidentellement ce type de four se trouverait encrassé, il faudrait le mettre en
chauffe à I'allure maximum pendant plusieurs heures. Le résultat obtenu doit être satisfaisant.
.
.
Nota: Les produits à base de soude caustique sont à proscrire compte tenu de
d'aluminium dans la composition de l'émail : Ge produit I'atlaque.
I'adjonction
FOURS
ENCASTRABLES
Formation technique
l! est recommandé
o
.
o
.
De ne pas gratter l'émail avec une brosse métallique.
De ne pas utiliser des instruments pointus ou tranchants.
D'éviter le raclage avec les gdlles, lèche frite, des crémaillères ou gradins peuvent être rajoutées
comme supports.
Ne pas essayer de nettoyer avec les produits du commerce.
Le four ne doit pas dégager de fumées. La cause principale de la fumée est une température de
cuisson trop élevée et trop de corps gras d'où éclaboussures et projections : Réduire la
température et les corps gras.
Lors de la cuisson de grillades, des projections importantes de graisses ont lieu sur les parois dont la
temtÉrature n'est pas toujours suffisante pour que leur élimination s'effectue pendant la cuisson. Dans
ce cas, profitez de la chaleur de la cuisson pour prolonger le chauffage pendant 20 à 30 minutes,
thermostat au maximum. S'il reste des traces, elles s'atténueront lors des cuissons suivantes. On évite
ainsi la production excessive de fumée.
4.3.3.
-
Nettoyage par pyrolyse
L'intérieur du four est revêtu d'un émail résistant à de hautes températures : L'émail pyrolitique. La
pyrolyse est un procédé de nettoyage total du four sans intervention manuelle. ll utilise la chaleur pour
détruire les résidus, d'origine animale ou végétale, en les faisant passer de t'état liquide ou (et) solide à
l'état gazeux par orydation. Ce gaz est ensuite purifié par absorption au travers d'un catalyseur d'où il
ressort sous forme de gaz carbonique non toxique.
Le nettoyage de ces parois est réalisé par carbonisation
lente des salissures en élevant et en régulant la
température jusqu'à environ 500"C. La montée de
température ne doit pas être trop brutale, les 500"C
doivent être obtenus en plus de 50 minutes pour éviter
toute détérioration de l'émail.
En effet le métal du four et l'émail pyrolitique n'ont pas le
même coefficient de dilatation Si I'on chauffe trop
rapidement, le métal va se dilater plus vite que l'émail qui
va se fissurer, se craqueler. Cette température doit être
maintenue pendant au moins 60 minutes pour obtenir la
carbonisation et élimination de tous les dépôts.
:
La montée de température est assurée par les résistances de gril et la résistance de sole. Le ryde de
pyrolyse commence lors de la montée de température, mais devient vraiment efficace audelà de
420"C.
L'isolation thermique est plus performante de façon à éviter des déperditions de chaleur à l'extérieur
du four. Pour éviter la surchaufie des meubles d'encastrement, un ventilateur se met automatiquement
en fonction pour abaisser la température des parois extérieures du four.
Pendant le cycle de pyrolyse la porte est verrouillée afin éviter I'auto inflammation des graisses qu'un
apport important d'orygène provoquerait ainsi que pour protéger I'utilisateur d'éventuelles bnjlures.
Un cycle de pyrolyse dure entre une th30 et 2h, ce qui permettra d'éliminer toutes les graisses et les
sucres. La pyrolyse ne peut se faire que sous le contrôle d'une programmation (programmateur minuterie - carie électronique).
FOURS
ENCASTRABLES
Formation technique
4.3.4.
-
Etude de la pyrolyse
Le nettoyage par pyrolyse se fait par la combustion lente des salissures qui se sont déposées sur les
parois du four. Elles passent ainsi d'un état liquide ou solide à un
gazeux par orydation. Ce gaz
^état
est ensuite purifié par le catalyseur d'où il ressort sous fiorme de CO'.
Le rendement optimal de la pyrolyse se situe entre 460'C et 490"C environ, pour une heure à ces
températures (voir courbe ci-contre). Au delà l'émail risquerait d'être endommagé.
La porte du four est verrouillée pour deux raisons
o
o
:
Eviter de perturber le bon déroulement du cycle de pyrolyse (chute de température).
Assurer la sécurité de l'utilisateur. D'une part en raison de I'importante température dans le four.
Mais aussi parce qu'à 400"C les vapeurs graisseuses surchauffées dépassent leur seuil d'auioinflammation. Une ouverture de la porte à cette température peut déclencher leur inflammation
spontanée au contiac{ de l'oxygène de la pièce.
La pyrolyse, comme les cuissons, fonclionne sur le principe de la répartition de puissance. Au cours
des 2 heures, des ohases de chauffe préprogrammées s'enchaînent. Elles sont évolutives, le
microprocesseur compare la température dans le four avec une température étalon qui varie en
fonction du temps de pyrolyse écoulé. Plus l'écart diminue et plus le temps d'alimentation des
éléments chauffants est réduit.
Lorsque la température maximum préprogrammée pour chaque phase est atteinte, une nouvelle phase
de chauffe succède à la pécédente.
F
Courbe de pyrolyse d'un four de Ia gamme EURO
Hco
{ " " "1
Normale
S.:r'r-{qyqryqqillqs.q
42 min,
$0 min.
1?0 min.
FOURS
ENCASTRABLES
4.4.
-
Formation technique
Les programmations possibles
Carte puissance
Secteur
Eléments de puissance
Moteurs
Venou
Lampe
Oâte::puissânce.
Secteur
ttêSô[âÛé",.
,,, :.,,.,,,.,,.,,]'
,
,
,,
Eléments de puissance
Moteurs
Venou
Lampe
,Carte.
La gestion du cycle est assurée
par la carte afficheur qui intègre le
microprocesseur.
La carte de puissance est dite
'Esclave' c'est à dire qu'elle qu'un
rôle de commutation.
..
âffichêùl:
4.5. - Installation
4.5.1.
-
Encastrement
Le four peut indifféremment être installé sous un plan de
travail ou dans un meuble
en colonne ayant Ies
dimensions d'encastrement standards.
Si les fours actuels s'installent indifféremment dans des
niches ouvertes ou fermées, il convient d'être prudent sur
des modèles plus anciens qui doivent respecter l'une ou
I'autre des possibilités
4.5.2.
-
Raccordement électrique
Avant d'effectuer le branchement, s'assurer que les fils de
l'installation électrique sont d'une section suffisante pour
alimenter normalement I'appareil (section au minimum égale à
celle du câble d'alimentation).
Le fusible de l'instiallation doit être de 16 ampères. Les fours
plus anciens nécessitent parfois une prise 32 A.
trn*ç*ca.rrsâfrc'i
vi{i€t+Tr.i:Ëtiù}
-'
Formation technique
-
4.6.
FOURS
ENCASTRABLES
Principe de ventilation d'un four
La circulation d'air a été optimisée dans un châssis complètement fermé. La porte est ventilée par
aspiration direc{e de la tangentielle
Sortie d'air
Entrée d'air
inférieure
4.7 .
-
La porte froide
L'option porte froide est particulièrement recommandée
aux personnes accueillant des enfants. La gravité d'une
brûlure dépend de trois paramètres : La nature du
matériau, la durée de contact et la valeur de. la
température.
Durant un contact de 4 secondes, les températures pour
atteindre le seuil de brûlure sont 60"C sur du métal nu,
65'C sur métal revêtu, 70"C sur du verre ou de la
céramique et 75'C sur du plastique.
La porte froide permet de garantir des conditions optimales
durant le cycle de pyrolyse
de
sécurité y compris
.
.
.
40'C maximum en centre porte durant la pyrolyse.
60'C maximum au point le plus chaud en pyrolyse.
35'C maximum en centre porte durant la cuisson.
Elle est composée de quatre vitres ventilées. Trois ou quatre faces sont
métallisées pour refléter les rayonnements infrarouges en provenance de
l'enceinte.
Ce logo 'porte froide' indique le respect d'un règlement sur lequel
les marques signataires se sont engagées. Les exigences que son
utilisation implique vont au-delà des normes de sécurité.
FOURS
ENCASTRABLES
4.8.
-
Formation technique
Conseils d'utilisation
4.8.2. 4.E.1.
Généralités
Papier aluminium
Pour préserver le four, il est possible d'intercaler une feuille aluminium entre le plat et la grille support
qui protègera la sole en cas de débordement.
Attention Cette feuille ne doit pas couvrir toute la surfiace de la grille pour ne pas perturber la
circulation de I'air dans le four. Ne jamais placer le papier d'aluminium directement en contac{ avec la
sole ou les parois + Risque de détérioration de l'émail par création de points chauds.
4.8.3.
-
Gasserolerie
Pendant une cuisson, ne garder dans le four que les accessoires nécessaires. Retirer grilles, berceau
de tournebroche ou lèche-frite s'ils sont inutiles.
4.8.4.
-
Guisson des viandes
Avant d'être mises au four, toutes les viandes doivent rester
au
minimum une heure à température ambiante ; ceci pour éviter le choc
thermique froid/chaud : Plus la viande est froide, plus elle le sera à
cæur lors du service.
Préférer les plats à rôtir en terre à bords assez hauts. Les plats en verre provoquent des projeclions.
Adapter le plat aux dimensions du morceau à rôtir
.
.
>
:
Trop grand, la graisse rendue va brûler en s'étalant,
Ne pas cuire dans la lèche-frite : éclaboussures et fumées garanties.
Température de cuisson
Respecter la température indiquée dans la notice, et diminuer légèrement pour une pièce d'un poids
supérieur.
F
Sélec{eur de fonctions
A chaque sélection d'une fonction utilisant l'hélice de brassage d'air, diminuer la température de 30 à
50 'C par rapport à une fonction de cuisson traditionnelle. Prolonger alors le temps de 5 à 10 min.
FOURS
ENCASTRABLES
Formation technique
de 15 à 20 min pour 500 g (saignant)
de 35 à 40 min pour 500 g
rr#t*u
Attention : Le temps de cuisson est inversement proportionnel au poids de la viande
morceau est gros, moins le temps de cuisson est long à la livre.
: Plus le
Pour savoir si le t6ti est cuit
Utiliser un thermomètre à viande (vendu dans le commerce) ou bien tester 'à la cuillère', c'est-àdire en
appuyant sur le rôti avec le dos de la cuillère :
.
.
)
Si I'on sent une ésistance, il est cuit,
Si la cuillère s'enfonce, prolonger la cuisson.
Fin de cuisson
On ne sert jamais une viande à la sortie du four ; il est indispensable de laisser reposer la viande
emballée dans du papier aluminium, pendant 10 à 15 min, posée sur la porte du four ô Cette attente
f,avorise la détente des fibres et permet au sang et aux sucs (qui étaient au centre) de se Épartir vers
les couches extérieures garantissant une viande moelleuse.
F
Gonseils s;Écifiques
VO.ffiIEEES
Comment obtenir une viande moelleuse
et dorée ?
Poser le poulet appuyé sur une cuisse, puis le retourner ensuite
de I'autre côté.
Seulement en milieu de cuisson, le poser sur le ventre, ainsi les
blancs ne seront pas secs.
L'arroser de temps en temps.
Démaner la cuisson sans faire de préchauffage.
La viande est-elle cuite à point ?
Piquer dans le gras de la cuisse
.
e
La farce manque de cuisson
:
Jus saignant : Prolonger la cuisson,
Jus incolore : Cuisson à ooint.
Précuire la farce au préalable.
Dans le cas d'une dinde farcie par exemple, la farce ne sera pas
bien cuite si on la met crue (surtout si elle est accompagnée de
marrons)
FOURS
ENCASTRABLES
Formation technique
ROTI'DE BOE'UF
Fumées en cuisson.
Oter la barde qui entoure le rôti. Les projections de graisses
seront réduites, d'où moins de fumées. Le plat sera moins riche
en graisses.
Adapter le plat aux dimensions du rôti.
La viande est molle.
ll est déconseillé d'ajouter de l'eau en cours de cuisson : Celle-ci
va provoquer de la vapeur qui va ramollir la surface de la viande
préalablement saisie.
La viande est sèche.
Ne jamais piquer une viande rouge à la fourchette : Cela ferait
sortir le jus.
Ne saler qu'après la cuisson : le sel fait sortir le sang et va
dessécher la viande.
Respecter le temps de repos avant tranchage.
,ft@fJ,,PE;:FORG
Pour une viande moelleuse.
ll est possible d'ajouter de I'eau dans le plat de cuisson : Pas de
gras, le porc I'est déjà.
Ne pas cuire pas à une température trop élevée : 180" - th6 est
suffisant.
Le préférer, rond et dodu, plutôt qu'efflanqué et long.
Eviter de dépasser un poids de 2,5 kg.
Eviter de le piquer : Chaque entaille fait sortir le jus.
Préchaufferthermostat maxi, puis ensuite baisserth 7 (210') dès qu'il est saisi.
4.8.5.
-
Les grillades
Pour bien réussir les grillades, il est important de
.
.
.
:
se rapprocher du grilloir pour les pièces fines, s'éloigner pour les
pièces épaisses,
préchauffer avant d'enfourner (au moins 5 min),
préchauffer avec la grille dans le four : Elle doit être bien chaude
avant de placer les aliments à griller.
Sortir la viande du réfrigérateur une heure avant de la griller, l'éponger avec du papier absorbant.
Les viandes rouges, coupées en tranches minces, les poissons plâts ou en tranches doivent être
grillés rapidement, donc placés près du grilloir.
Les viandes blanches, les poissons épais, les légumes seront éloignés du grilloir : Lê cuisson sera
donc un peu plus longue.
Avant de les mettre sur la grille, huiler légèrement au pinceau tous les aliments et les saupoudrer à
son goût, de poivre, d'herbes (thym, sarriette, marjolaine, ...). Ne saler qu'en fin de cuisson.
Les grillades de viandes rouges ne se piquent pas à la fourchette ; cela ferait ressortir le jus : Utiliser
plutôt une spatule pour les retourner.
Poser la lècheftite sous la grille, mais le plus loin possible de l'élément chauffant, afin d'éviter que le
jus de cuisson ne dessèche, brûle et fume.
Formation technique
4.8.6.
-
FOURS
ENCASTRABLES
Utilisation du tournebroche
Avec le tournebroche, on peut griller de plus gros rôtis, comme les
rôtis roulés, et de plus grosses volailles.
Pour obtenir un r6ti uniformément cuit et bien doÉ, respecter les consignes suivantes :
o
.
.
.
F
o
.
)
Embrocher le rôti de préférence au milieu de la broche.
Le fixer aux deux extrémités avec les fourches.
La fourche anière doit se trouver au moins à 7 cm de I'extrémité de la broche.
De plus, il est souhaitable de ficeler avec du fil de cuisine.
Pour les volailles
Attacher le bout des ailes sous la poitrine et les cuisses à la carcasse avec du fil de cuisine. Cette
précauûon les empêchera de trop brunir.
Sur les grosses volailles, percer la peau sous les ailes pour que la graisse puisse s'â:ouler.
Pour la température du four
Se reporter aux indications figurant dans les tableaux : Si la température est trop élevée, l'extérieur de
la viande et des volailles brunit trop et l'intérieur æste en grande partie cru.
Ne pas oublier de glisser le plat lèche-frite au 1s gradin (ou posé sur la sole si la pièce à lôtir est
importante) pour récuÉrer le jus de cuisson.
Ajouter quelques cuillères d'eau chaude dans le plat pour éviter la carbonisation du jus.
FOURS
ENCASTRABLES
4.8.7.
-
Cuisson des pâtisseries
Eviter les moules clairs et brillants
.
.
Formation technique
:
lls nécessitent de préchauffer le four,
lls rallongent le temps de cuisson.
L'aluminium, les plats en terre cuite, en porcelaine, DIMINUENT la coloration dessous et gardent
l'humidité des aliments : Pour pâtisseries moelleuses (clafoutis, far,...) et également pour les gratins et
Étis.
la
Les moules en tôle anti-adhésive AUGMENTENT
coloration dessous. favorisent le
dessèchement : Pour toutes tartes, quiches et toutes cuissons croustillantes, aussi bien dorées dessus
que dessous.
Pendant la cuisson, certaines préparations augmentent de volume. Choisir les récipients de manière à
ce que la préparation crue laisse le tiers supérieur du moule libre (soufilés, ...).
F
Gonseils spécifiques
PATISSERIES.
L'extérieur du gâteau est trop cuit,
I'intérieur pas assez ?
La cuisson s'est faite à température trop élevée.
Dessous trop pâle, dessus trop foncé ?
Prendre un moule en tôle intérieur anti-adhésif.
.
.
Diminuer le thermostat,
Prolonger un peu le temps de cuisson.
Descendre la préparation d'un gradin.
Dessous trop foncé, dessus trop pâle ?
Prendre un moule plus épais (verre, terre,
)
Remonter le plat d'un gradin.
Le gâteau a un bel aspect, mais I'intérieur Augmenter le temps de cuisson.
est encore un peu liquide.
Réduire la température.
La pâte à tarte est molle, mal cuite.
Prendre un moule en tôle anti-adhésif (type Téfal).
Si la garniture est très juteuse (prunes, cerises, ... ), faire cuire la
pâte seule au préalable ou la saupoudrer avant d'y déposer les
fruits de biscuits écrasés, de chapelure, de poudre d'amandes,
ou d'une cuillerée à soupe de semoule fine.
Eviter de la laisser refroidir dans le moule. La déposer sur une
grille : cela empêchera la pâte de ramollir.
Les petits fours ou sablés ne se décollent Enfoumer de nouveau la plaque un court instant et décoller
pas de la plaque.
immédiatement les petits gâteaux.
A la cuisson suivante, recouvrir la plaque d'une feuille de papier
sulfurisé (en vente en grandes surfaces).
Formation technique
FOURS
ENCASTRABLES
PATISSERIES (suite')
Le gâteau ne se démoule pas.
Après la cuisson, laisser refroidir 5 à 10 min avant d'essayer de
démouler ?
Ou alors, retourner le gâteau, recouvrir le moule d'un torchon
humide et le démouler.
Les pâtisseries ne sont pas dorées de
façon uniforme.
Si I'on pose du papier sulfurisé sur la plaque, veiller à ce qu'il soit
bien découpé pour ne pas gêner la circulation de l'air.
Réduire légèrement la température.
Si I'on utilise plusieurs niveaux, faire un préchauffage au
préalable si la charge est importante.
Bien respecter les hauteurs de gradins préconisées.
Le gâteau s'affaisse à la sortie du four.
Prolonger le temps de cuisson et réduire la température de 10
degrés.
Si I'on doit ajouter de la levure, le faire en fin de préparation
sinon elle perd ses propriétés.
Comment savoir si le gâteau est cuit ?
x Piquez le gâteau avec une aiguille à tricoter ou un pic en bois
le gâteau est cuit si I'aiguille sort sèche.
Les petits choux s'affaissent en sortie de
four.
x Terminez les 5 dernières minutes de cuisson, la porte
légèrement entrebâillée (bloquée par une cuillère en bois par
exemple) pour que la vapeur s'évacue totalement.
Les crèmes au bain-marie ont
Toujours démarrer le bain-marie avec de I'eau chaude (un four
demande beaucoup de temps pour faire chauffer de I'eau).
<<
bullé >.
:
Penser à disposer une feuille de papier journal dans la lèch+.frite
avant de déposer l'eau. Elle aide à maintenir une température
constante, ce qui empêche la formation de bulles dans les
crèmes.
ll y a de la condensation sur la vitre.
Lors de cuissons dégageant de la vapeur (pâte à choux,
effectuer un préchauffage avant d'enfourner.
Les fruits du cake tombent au fond.
Avant d'enfourner le cake, le passer Tzheure au réfrigérateur.
La brioche, le pain sont plus secs.
Pour qu'ils soient moelleux avec une croûte dorée. mettre un
ramequin rempli d'eau posé à côté.
La pâte feuilletée n'a pas gonflé ?
Inutile de beurrer la plaque, la rincer simplement à I'eau avant de
déposer la pâte.
... )
L'enfourner toujours dans un four chaud, température 21or22o "
(th 7) après l'avoir fait reposer au réfrigérateur.
FOURS
ENCASTRABLES
4.9.
-
Formation technique
Les principaux composants
_ -,
l.|;:l.'
Le moufle
Le moufle permet aux aliments de cuire
en atmosphère humide. Son isolation et
sa conception son déterminante pour
limiter les déperditions de chaleur.
Certains fours sont équipés de parois
amovibles.
.
.
lsolation renforcée.
Moufle séparé de la façade du four =
minimisation des <ponts thermiques>>
Email
. Lisse (nettoyage manuel)
. Poreux (nettoyage par catalyse)
. Extra lisse (nettoyage par pyrolyse)
Gril simple ou double
220-240VSuivant les modèles, le four peut être Gril simple
équiæ d'un gril simple ou d'un ensemble
.
gril + voûte.
21OOW,24{2
Gril double
. Voûte 800W 66C)
. Gril 1800W 29O
Elément de Sole
*"*#h\
"alv
i:
ll est commandé en tout ou rien par
hir+"r*"Folo"*".**"**tdnÈ**0,.".0.*
,J'
'"\ =\"'.-*
prf u.f{
un
relais ou un thermostat mécanique.
220-240V1200wà 1700w
31 à 43Ct
^.,..rÈ
,;mqJ;*:*"
La résistance circulaire
Cette résistance n'est pas présente sur
tout les fours.
Elle peut être utilisée seule (Chaleur
toumante) ou en combinaison avec Ies
autres éléments chauffants (Cuisson
220-240V2000
w
260.
combinée).
La résistance de façade
Certains fours intègrent une résistance
complémentaire permettant de garantir
une parfaite pyrolyse à l'endroit le plus
sale à savoir, la façade inférieure.
220-240V750W
70Q
C'est en effet à cet endroit que se
trouvent les traces de débordement
(fréquents lors de la manipulation d'un La résistance ne chauffe que dans sa
plat) et les coulures de graisse ayant partie avant.
glissé sur la porte.
FOURS
ENCASTRABLES
Formation technique
.
.
.:
.
. ...:
.
Caractéristiques
Fôn,ction,',,
Moto-ventilateur
Le moto-ventilateur est utilisé sur les .
fours multifonctions. ll permet .
22O-240V30W
d'homogénéiser
80Ç)
diffuser
la
la température et de
chaleur de la résistance
circulaire (lorsqu'elle est présente).
.
Une seule vitesse.
Anêt à I'ouverture de porte.
Tangentielle
Elle refroidit le four, les composants
électroniques et réduit l'échauffement de
la porte.
La vitesse de la tangentielle augmente au
dessus de 320'C.
.
.
.
220-240V31W
85Cl
Catalyseur
Le catalyseur commence à agir à une
combustion température
de 230'C atteinte grâce à la
des graisses par décomposition en eau et proximité
de la résistance de gril.
gaz carbonique (CO').
ll agit principalement en pyrolyse.
Destruction des fumées
et
Serrure
Plusieurs systèmes possibles
Vérin thermoactivé à la cire
:
la senure permet de verrouiller la porte
lors du cycle de pyrolyse. Son action . 4W
permet de protéger I'utilisateur contre la o 2à2,5kC)
température et évite I'auto inflammation Micromoteur
des graisses qu'une
ouverture
provoquerait.
o
$ kO environ
Electro-ai mant (modèles anciens)
Moteur tourne broche
220-240V-
Le moteur de tourne broche fonctionne
5KO
pendant les modes
.
.
.
Gril moyen
Dans le cas d'une commande
électronique, le toumebroche s'arrête 30
minutes après la fin de cuisson ou lors de
I'ouverture de porte (cuisson
Gril double
Gril pulsé
programmée).
Thermostat de sécurité
Le thermostat de sécurité KX
coupe
I'alimentation des éléments de puissance
(gril, voûte, sole, élément ventilé et moto
ventilateur) en cas de surchauffe du four.
En général
o
.
Coupure à 120"C
Réarmement manuel
FOURS
ENCASTRABLES
Formation technique
Programmateur
.âog*i{g :
d*hf dÉ$àût)rl
Dans le cas d'un fonctionnement sans
S{sSed*
cHù8èn
.-
&isrulds
ëoutû8 ds 1ùF{a*p
dékit dô cç*Êrsn
etdê.i8 {turfâ
I
rÙ4tâ0t{
sq lT'e{rfJ$
Le programmateur peut être mécanique programmation
de temps, mise en
ou électronique. ll permet de déterminer
marche et anêt par l'utilisateur, une main
le temps de cuisson et I'heure de début
doit apparaître à la place de la durée de
ou de fin de cuisson.
cuisson.
Jiln
\l
$fi1
t3
Thermostat à bulbe
Utilisé sur les appareils d'entrée de
par thermostat bulbe est
gamme, ll régule les éléments chauffants La régulation
moins précise avec des variations de
grâce à la température relevée température qui peuvent être importantes.
directement dans l'enceinte.
Garte d'affichage
La carte d'affichaqe inclut
.
.
:
Un microprocesseur
Un afficheur, une molette de
programmation et un buzzer.
Dans le cas d'une programmation'tout
électronique', c'est généralement la carte
d'affichage qui gère le cycle, la carte de
puissance associée étant'esclave'.
Elle commande la carte de puissance.
Carte de puissance
La carte de puissance oermet
.
:
La commande des
éléments
chauffant (par relais)
o La commande de
relais ou triac)
.
Deux types de carte
:
Système hybride : La carte intègre un
microprocesseur et assure la gestion du
l'éclairage (par cycle et la commande de la puissance.
Système 'tout électronique' : La carte
La commande des divers éléments est commandée par la carte d'affichage et
(tangentielle, tournebroche
....) par
triac.
agit en tant qu'esclave.
Sonde PT500
La sonde PT500 est une CTP dont la
relation T"C /résistance est quasi linéaire.
Cette sonde couramment utilisée sur les
programmation élec{ronique ou hybrides Sa résistance est de 5004 à 0'C
informe le microprocesseur de
température du four.
la
.
.
o
540 O à la température ambiante
692Qà 100'C
879 O à200'C
FOURS
ENCASTRABLES
Formation technique
4.10.
- Documentation
4.10.1.
-
technique d'un four
Schéma d'un four de la gamme EURO
''BOR,
'
.
:MTE.
t,:,t,1..Y:.,:;,,,
',:,S,,
,,,
'...llil.EV.:.
.,lTilR.r.:
ll,l,l..,l.'GF".l
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ËY.l.
''C,F
.ri:i'i,i,V..'IÉ.ii,..'.i
.VRl
VF''
Eet
Ft..
PTSOû
Modè'.de,cuisson:,,
.,
Mod,eidE cui$eon,
Grill Moyen avec TB
Bornier
Toumebroche
Gril
Sole
Motoventilateur
Tangentielle
Commutateur
Thermo-activateur
Minuterie
Contact minuterie
Thermostat sécu
Venouillage
Contact porte
Voyant venouillage
Voyant régulation
Voyant marche
Eclairage
Filtre parasites
Sonde T'C
FOURS
ENCASTRABLES
4.10.2.
-
Questions relatives au schéma
Ce four est
A régulation tout électronique.
A régulation hybride.
A régulation mécanique.
Je ne sais pas.
Le nettoyage se fait
Par pyrolyse.
Par un mode autre que pyrolyse.
Je ne sais pas.
Ce four est
Multifonctions.
A convection naturelle.
Je ne sais pas.
La chaleur tournante est possible ?
Oui.
Non.
Je ne sais pas.
GV permet de contrôler
La fermeture de la porte.
L'ouverture de la porte.
Le verrouillage de la porte.
Je ne sais pas.
CF2 est un contact qui permet
L'alimentation de l'éclairage du four.
D'alimenter la carte électronique.
De générer une information de codage sur la carte.
Je ne sais pas.
Le voyant de régulation est commandé
Par un triac.
Par un relais.
Par le thermostat à bulbe.
Je ne sais pas.
Le thermostat de sécurité lorsqu'il se déclenche
Autorise l'alimentation de l'éclairage.
I nterdit le déverrouillage
Autorise I'alimentation de la carte.
Je ne sais pas.
Formation technique
DIAGNOSTIC ET INTERVENT|ON : LES FOURS
Formation technique
4.11.
FOURS
ENCASTRABLES
- Diagnostic
4.11.1.
-
Dégagement de fumées
Les fumées sont généralement dues à la combustion de graisses. Elles se produisent lorsque les
corps gras sont projetés sur des surfaces excessivement chaudes. Certaines précautions sont donc à
prendre :
'
.
Une cuisson à thermostat trop chaud amène les graisses du plat cuisiné à carboniser. Les fours
ou les cuisinières pyrolytiques sont particulièrement bien calorifugés. Les températures sont
beaucoup plus uniformes. L'utilisateur doit donc cuire à une position de thermostat sensiblement
plus basse qu'avec un appareil traditionnel.
Les plats métalliques favorisent les projec{ions de graisses sur les parois du four, d'où fumées. La
lèchefrite est donc à proscrire comme plat de cuisson et ne doit n'être utilisée que pour
récupérer les graisses tombant de viandes mises à griller.
Les plats en pyrex sont à éviter (à cause d'une mauvaise transmission de chaleur)
.
o
L'emploi de plat ên terre à feu est à préconiser.
Des dégagements de fumées peuvent avoir lieu dans des fours en apparenoe propres si des
projeciions grasses sont accumulées sur la résistance de voûte. Pour les éliminer, faire chaufier le four
à vide en position gril, pendant une dizaine de minutes (ou ptus) pour obtenir l'élimination complète.
4.11.2.
-
Cuisson ventilée
L'une des caractéristiques du four à chaleur pulsée est de pouvoir entreprendre des cuissons à des
tempÉratures inférieures de 20 à 25'C par rapport au four traditionnel. ll y a donc lieu de bien
différencier les deux procédés de cuisson.
4.11.3.
-
Les buées
Les buées sont dues au contact de vapeur d'eau avec des parois froides. Quelques formes de
cuissons peuvent cÉer énormément de vapeur d'eau, générant des buées d'une façon tout à fait
naturelle, donc difficilement évitables. Nous donnerons comme exemples la décongélation et la
cuisson de tomates farcies, la cuisson de courgettes, en un mot, les aliments contenant beaucoup
d'eau. Dans ce cas, il est conseillé d'effec{uer au préalable un préchauffage, quel que soit le type
d'appareil de cuisson.
4.11.4.
-
Les odeurs
Lorsqu'on réalise des cuissons à base d'alcool, une odeur particulière peut se dégager. En effet,
certains vignerons utilisent I'anhydride sulfureux pour stabiliser vins ou alcools courants. Cet additif
peut, sous I'efiet de la chaleur, se dégager et imprégner viandes, sauces, et même I'atmosphère par
I'intermédiaire du catalyseur. Certaines levures peuvent aussi dégager une odeur si le catalyieur nàst
pas en température. Très souvent observées dans les fours où de fortes projections ont eu lieu
pendant une cuisson sans être suivies d'opération de pyrolyse. L'étanchéité du four ne permettant pas
d'aérâtion, les graisses rancissent et dégagent dans le temps une odeur âcre.
4.11.5.
-
Tâches sur l'émail
Sur certains fours pyrolyse, l'émail peut changer de couleur après une ou plusieurs pyrolyses. Ceci est
lié à une évolution de la matière mais n'altère pas sa résistance mécanique.
MICRO-ONDES
55.1.
Formation technique
LES FOURS MICRO.ONDES
- Constitution
Un four à micro-ondes comporte un émetteur de micro-ondes appelé magnétron. Les ondes émises
sont confinées dans une enceinte appelée cavité. Cette cavité est fermée par une porte couplée à un
dispositif de sécurité pour éviter l'émission d'ondes vers I'extérieur. Un brasseur d'ondes ou un plateau
tournant participe à la meilleure répartition des ondes sur les aliments. ll comporte aussi un système
d'alimentation électrique et des éléments de commande. Les micro-ondes sont absorbÉes par les
aliments. Mais en pénétrant, elles perdent peu à peu de leur puissance. Au delà de deux à trois
centimèbes la cuisson se lait par conduction.
Le bur micro-ondes et l'âliment n'accumulent pas d'énergie électromagnétique. Dés que le magnétron
n'est plus alimenté élec{riquement, l'émission de micro-ondes cesse.
Brasseur d'ondes
Cavité
Plateau
Guide d'ondes
Formation technique
5.2.
-
MICRO-ONDES
Utilisation d'un four à micro-ondes
Pour éviter de détériorer I'appareil, veiller à ne jamais le faire fonctionner à vide.
5.2.1.
-
Récipients
Ne pas utiliser les récipients métalliques ou cerclés de métal, le papier aluminium, les assiettes avec
des filets dorés ou argentés, les venes en cristal (ils contiennent du plomb). Les aliments conditionnés
en boîte ou en barquette métallique doivent être versés dans un plat compatible aux micro-ondes car
ils risquent d'endommager l'appareil.
Les accessoires métalliques (griles, broche à rôtir) livrés avec les fours micro-ondes sont isolés des
parois de la cavité par des supports plastiques ou en porcelaine. Leurs forme et dimension sont
calculées pour ne pas gêner la propagation normale des ondes, ni ne provoquer des phénomènes
d'arc électrique.
Utiliser des récipients ronds ou ovales, en porcelaine, fai'ence ou verre à feu (Pyrex, Arcopal, Vision),
certains plastiques spécialement étudiés pour les micro-ondes. Les écipients en plastique courant ne
seront utilisés que pour des cuissons à base d'eau car les graisses risquent de les détériorer.
Le plat brunisseur est un ustensile qui Éagit au micro-ondes. ll chauffe I'aliment, ce qui permet,
comme pour de la pizza, de ne pas avoir une pâte molle. ll permet de saisir et cuire les petites pièces
de viande ou de réchauffer les plats cuisinés, les portions ou les plats à base de pâte.
Le plus souvent possible, couvrir I'aliment avec une assiette, le couvercle du plat, du papier sulfurisé
ou un film étirable piqué avant cuisson afin d'éviter les projections.
NOTA : ll est déconseillé d'utiliser les poteries,
grès et terres cuites qui sont poreux et qui,
chargé d'humidité, absorbent les ondes et
s'échauffent.
Pour vérifier que le récipient peut être utilisé
dans un four à micro-ondes, le mettre dans
l'appareil avec un verre d'eau placé à côté.
Après deux minutes en programmation cuisson,
il doit être à peine tiède.
MICRO.ONDES
5.2.2.
-
Formation technique
Programmes
MAINTIEN
.
o
CUISSON TRES DOUCE
.
MIJOTAGE
o
CUISSON DOUCE
.
.
DECONGELATION
CUISSON FORTE
5.2.3.
-
.
.
.
.
.
.
Pour mettre à température les surgelés cuits et les légumes surgelés.
Pour maintenir ou mettre à température du beurre, de la crème, du vin,
de la glace, etc...
Pour terminer les cuissons fragiles ou cuire très lentement. Pour
décongeler des aliments fragiles (beurre, crème).
Pour terminer les cuissons démarrées en "cuisson forte" tels que
haricots, lentilles, laitages.
Pour décongeler de grosses pièces de viande.
Pour terminer des cuissons de plats démarrées en "cuisson forte" qui
risquent de trop cuire en surface, rôti de veau, rôti de porc.
Pour cuire des poissons fragiles : rougets, sardines.
Pour les légumes, poissons, volailles, potages.
Pour chauffer tous les liquides.
Pour réchauffer tous les restes, plats cuisinés frais ou congelés.
Pour le préchauffage du plat brunisseur.
Pour mettre à température les surgelés cuits et les légumes surgelés.
Durée de cuisson
Différents éléments peuvent la faire varier
.
.
.
.
La température de l'aliment (réfrigéré, congelé, à température ambiante)
Le volume, l'épaisseur, la quantité, la texture.
La taille et la matière du récipient utilisé.
Des duÉes trop longues peuvent dessécher l'aliment et le carboniser. Afin d'éviter de tels
incidents, il est conseillé de programmer les temps indiqués, de vérifier la cuisson puis, si
nécessaire, d'ajouter un peu de temps.
Respec{er un temps de repos en fin de programme pour permettre à la chaleur de bien se répartir
dans I'aliment.
5.2.4.
-
Options spécifiques
ll existe des options classiques comme le
gril, I'arrêt plateau, ou le temps de cuisson.
Le développement des commandes élec;tronique
d'options de cuisson.
.
o
.
.
à
permis l'émergence d'une grande diverité
Sélec-tion par familles d'aliments.
Sélection par le poids de la denrée.
Autoprogramme calculant automatiquement la fin de cuisson
Régulation de la puissance du gril.
MICRO-ONDES
Formation technique
5.3.
-
Les principaux composants
Transformateur HT
Le transformateur permet l'alimentation
haute tension du circuit secondaire sur la
cathode du magnétron ainsi que la basse
tension sur le chauffage filament.
3 enroulements
Primaire:
I'enroulement primaire du transformateur
o 2201240V.54
. 2.{ù
haute tension.
Deux tensions sont alors générées
Secondaire haute tension
o 2100V-
Une tension de 230V- est délivrée à
:
.
3,2V- en BT qui appliqués aux
bomes du magnétron assure le chauffage
du filament.
o 2100V- en HT qui sont appliqués au
doubleur de tension et au magnétron.
Une extrémité de cet enroulement et
I'anode du magnétron sont reliées à la
.
.
:
2A
80 à 160C)
Secondaire Basse tension
.
.
3,2V0.2O
masse du four.
Le doubleur de tension transforme la ATTf;TdT[*N
tension de 2100V- en tension négative Le condensateur haute tension peut
pulsée d'environ 4000V-.
rester chargé d'environ 30 secondes à
Doubleur de tension
Condensateur et diode
ll est constitué de deux éléments
1
minute après que le four ait été mis hors
:
. Un condensateur qui emmagasine tension.
l'énergie électrique durant une demi Après avoir débrancher l'alimentation du
période. La décharge est assurée par une four
résistance de 1OMAcablée en parallèle
sur la diode ou incorporée au
o
.
:
Attendre quelques minutes
Dâ:harger !e condensateur en
appliquant les consignes du cfrapitre
. Une diode qui associée au sécurité (WSe 47\
condensateur permet de convertir la .
0,95 à 1,15 prF
Haute Tension altemative en tension
négative. Elle est montée en inverse du
courant anodique du magnétron.
C'est un oscillateur émettant de l'énergie .
Tube électronique du type diode à
électromagnétique à la fréquence de
vide.
2450MH2. L'énergie haute fréquence est
rayonnée dans la cavité pour être
absorbée par I'aliment à chauffer.
Une sécurité thermique à réarmement
automatique, fixée sur le magnétron,
coupe à 120"C I'alimentation du
transformateur en cas de surchauffe du
magnétron.
ll est alimenté en haute tension
condensateur.
Magnétron
PRECAUTIONS A PRENDRE AVANT TOUTE INTERVENTION
Les fours à micro-ondes ont des circuits qui peuvent pioduire de tês HAUTES TENSIONS et courânts. Avant toute
intervention il est impératif dè débranchèr lè cordon d'âlimentation.
IL EST INTERDIT DE iIESURER
cErrE rNrERDrc.o.u
U
"o*"r*nllâïl'J:Xi'il*#rcEssArRE
AU FTLAMENT DU MAGNETR'N.
MICRO-ONDES
Formation technique
. Un guide d'ondes canalise les ondes
du magnétron jusqu'à la cavité.
Cavité
.
Réfléchir les ondes et interdire leur
propagation hors de l'enceinte.
tt
. La position de la charge dans la
cavité doit être très précise afin que
.
.
.
.
.
Forme parallélépipédique
Volume de 15 à 35 litres
En tôle peinte
En tôle émaillée
En inox
.
.
o
Hélice composée de pales inclinées
Vene trempé (borosillicate)
l'énergie soit absorbée par I'aliment et ne
retourne pas au magnétron.
Elle comporte
.
Un hublot pour pouvoir surveiller les
aliments en cours de cuisson. Etanchéité
réalisée par une tôle perforée (grile
métallique).
. Un piège à ondes
. Un cadre equipé d'un joint
caoutchouc ferrite qui absorbe et dissipe
l'énergie résiduelle
Répartition des ondes
. L'agitateur placé à la sortie du guide
d'ondes assure le brassage des ondes
dans toutes les directions. ll est entraîné
par la soufflerie du moto-ventilateur ou
par un moteur.
o Le plateau tournant permet une
cuisson homogène de I'aliment en le
déplaçant dans la cavité. ll est entraîné
par un moteur indépendant.
. L'antenne fixe ou toumante. Elle peut
être entraînée par la soufflerie du motoventilateur. Ou par un moteur et une
Plateau ajouré
courroie.
Moto-ventilateur
Le ventilateur permet de
:
.
Refroidir le magnétron et le
transformateur.
o Renouveler I'air dans la cavité pour
éviter les buées.
o Entraîner dans certains cas le
répartiteur d'ondes.
s
N'Æli
,Yq
.
Commande
l$'
-
Commande mécanique
Une minuterie combinée permet de
sélectionner et de gérer les modes et
2201240VMoteur de type asynchrone
2Ol25W
100 à200C)
Mécanique
.
.
Simple
Réglage
de la durée
temps de cuisson. Elle se compose de 2 (précision de 10 secondes)
systèmes mécaniques indépendants
Electronique
Un système d'engrenage lié à un moteur .
gère la durée de cuisson.
Un système de came qui gère le temps
de fermeture du contact de puissance.
ffi
o
.
o
t
. Commande électronique
- Un davier de commande.
- Une carte de puissance.
Affichage rapide
et claire
informations
.
.
difficile
Réglage à la seconde près
Mémorisation de programmes
des
MICRO-ONDES
Formation technique
Dispositifs de sécurité
Le système de sécurité est composé de 3 Mini-rupteur primaire
mini rupteurs. Deux sont actionnés par
o Contrôle la bonne fermeture de la
I'intermédiaire de la porte et intenompent porte.
l'émission de micro-ondes. lls empêchent
également le fonctionnement de I'appareil Mini-rupteur secondaire
porte ouverte. L'un des deux est . Autorise la mise en fonctionnement
totalement inaccessible à I'utilisateur, de du four.
manière à éviter tout fonctionnement du Mini.rupteur de contrôle
four en introduisant un objet dans les . Provoque la destruction du fusible en
loquets de porte. Le troisième mini cas de défaillance du mini-rupteur
rupteur ne réagit qu'en cas de défaillance primaire.
des deux premiers en court+ircuitant
l'alimentation pour mettre
le four hors
service.
Fusible
Le fusible protège le transformateur en
cas de mauvais
I
fonctionnement des
à 15 A suivant modèle
Retardé
contacts de porte ou en cas de court-
circuit sur le circuit secondaire du
transformateur (magnétron ou diode
haute tension).
Un ftl résistif, placé en série avec le
fusible, limite le cpurant de court-circuit
en cas de mauvais fonctionnement du
dispositif de venouillage.
Le limiteur de courant
Le limiteur de courant élimine le pic de . ll est composé d'une résistance et
courant d'appel lors du démanage du d'un relais temporisé qui permettent
transformateur. Ceci
déclenchement intempestif
évite
de
le d'alimenter le transformateur en deux
certains temps.
ainsi que les chocs
magnétiques.
Les commandes électroniques permettent
aujourd'hui de ne plus utiliser ce
dispositif.
disjoncteurs
Limiteur électronique
Le choc magnétique lié à l'alimentation du
transformateur est du à une pointe de
courant importante
à la mise sous
*É*È++r"
.àY'
.-$
tf
tension.
L'utilisation de l'électronique permet de
commander I'alimentation en évitant un
démanage
maximum).
sur la crête
(courant
r.i
,.8
j;'
-
'*
'.$
tE
Courant
d'alimentation
1y.
.*
{r
tt
,19
S
!È
+.:
4rc
Ê
ês
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\
Démarrage
rÈ'
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4
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.+'
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ss
o5 r;ix
MICRO.ONDES
5.4.
-
Formation technique
Le magnétron
Le magnétron est un oscillateur émettant de l'énergie électromagnétique à la fréquence de 2450 MHz.
Une sécurité thermique de type bilame, fixée à I'extérieur du magnétron, coupe I'alimentation
électrique si ta température dépasse 120'C.
Alimentation de
la cathode
MICRO.ONDES
Formation technique
En coupant en deux le tube dans sa partie basse, on obtient deux parties essentielles
5.4.1.
-
:
La cathode
c'est une électrode d'où les électrons sont émis, le pôre
(-).
Un filament en tungstène est parcouru par un courant de court-circuit
sous une très basse tension : 3,2 volts. Lorsqu'il est chaud sa
température est comprise entre 1500 et 2000"C. 30% de t'énergie
consommée est ainsi dissipée en chaleur, le rendement moyen des
magnétrons étant d'enviro n 7 0To.
La cathode est alimentée via les deux seules cosses que comporte le
magnétron.
5.4.2.
-
'anode
C'est une électrode qui reçoit les électrons, le pôle (+;.
Elle est en cuivre. Ce cylindre renferme des cavités : Les cavités
raisonnantes. Au nombre de dix, elles vont, par leur taille et leur forme
définir la fréquence des ondes émises.
Afin de pulser les ondes, la cathode est soumise à des pointes de
tension négatives : - 4000 Volts
Tout ceci est dans un espace clos et sous vide d'air. Anode et cathode
ne sont jamais en contact.
5.5.
-
5.5.1.
Basse
Fonctionnement du magnétron
-
Haute tension
pulsée
tension
Rôle de la basse tension : 3,2 Volts
Lorsqu'on chauffe un conducteur , les élec{rons qui le compose tendent à quitter leur orbite pour aller
vers l'orbite extérieure de I'atome. Certains finissent par en sortir, ils deviennent des électrons libres et
en grande quantité ils forment un 'nuage'
Le fait de chauffer le filament de tungstène va donc provoquer la formation d'un 'nuage' d'électrons
très proche de la cathode.
5.5.2.
-
Rôle de la haute tension : - 4000 Volts
Le 'nuage' seul est insuffisant. Les électrons perdent leur énergie et
retombent sur la cathode. ll faut donc les extraire. C'est le rôle de la
haute tension négative qui en pointe atteint -4000 Volts. Appliquée
entre le filament et I'anode, cette charge négative s'oppose aux
électrons eux même négatifs (deux charges négatives se repoussent).
Les électrons sont catapultés vers I'anode.
Ceci n'est encore pas suffisant pour produire une onde. Les étectrons
pQetés sur l'anode la percute d'où dégagement de chaleur puis plus
rien ...
C'est Ià qu'interviennent les deux aimants.
MICRO.ONDES
5.5.3.
-
Rôle des aimants permanents
Le champ magnétique des deux aimants va tordre la trajectoire des
électrons libres. lls vont avoir un mouvement tournant autour de la
cathode. Ainsi la combinaison de la température, du champ électrique et
magnétique va créer un 'nuage' d'électrons en rotation autour de la
cathode.
5.5.4.
-
Rôle des cavités
A chaque fois que les faisceaux d'électrons passent devant les cavités,
ils font vibrer le milieu électromagnétique de celles-ci qui résonnent.
Cette résonance est figée par les dimensions mêmes des cavités pour
que la fréquence soit de 245OMhz. Le magnétron produit alors une onde
électromagnétique de 245OMhz.
5.5.5.
-
Rôle de I'antenne
Pour pouvoir émettre, une boucle de couplage relie une cloison et
I'antenne. Le rôle de cette antenne est d'émettre les ondes à I'extérieur
du magnétron.
Formation technique
MICRO.ONDES
Formation technique
5.6.
-
La cavité
La cavité est I'espace intérieur limité par des parois métalliques qui recevra les aliments. Ses
dimensions sont calculées de manière à créer un phénomène de résonance des ondes afin que
l'énergie rayonnée soit entièrement absorbée par l'aliment.
Elle est réalisée en métial, ce demier étrant indispensable pour réfléchir et confiner les ondes
électromagnétiques à I'intérieur de la cavité. La cavité peut être en tôle peinte pour un micro-ondes
simple ou en inox ou en tôle émaillée pour un micro-ondes combiné ou grilLa cavité est close par une porte pour prévenir les fuites électromagnétiques
F
Notion d'accord
La cavité et le guide d'onde ainsi que toutes les pièces métalliques qui peuvent être utilisées dans
I'enceinte sont dimensionnés en laboratoire pour optimiser la réflexion des ondes vers l'aliment. On dit
qu'ils sont accordés à la ftéquence. L'accord va permettre de garder plus de 75% de la puissance
émise par le magnétron.
Une partie des ondes réfléchies peut retoumer au magnétron. Si trop d'énergie se réfléchie sur celuici, il y a risgue d'arc élec{rique, d'amoçage. L'accord limite ce retour.
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MICRO-ONDES
5.7,
-
Formation technique
Diffusion et répartition des ondes dans I'enceinte
En sortie du magnéton, les ondes se propagent comme de l'eau sort d'une douche.
Pour acheminer les ondes dans I'enceinte, on utilise un guide d'ondes. ll convient aussi de répartir
I'agitation EM sur toute la surhce de I'aliment. Pour cela, différente constructions sont possibles.
Deux solutions principales existent
5.7.1.
-
:
L'utilisation d'un brasseur d'onde.
Dans ce cas, le Jet de la douche' est éclaté par une hélice située dans
le flux et en rotation permanente. Le brasseur d'onde qui s'appelle aussi
STIRRER voit son action complétée par les parois du four qui
réfléchissent les ondes.
ll peut être entraîné en rotation par un micro moteur ou simplement par
le flux d'air nécessaire au refroidissement du magnétron.
5.7.2.
-
L'utilisation d'un plateau toumant
Dans ce cas, c'est en déplaçant I'aliment dans un flux d'onde moins bien réparti qu'on obtient une
cuisson homogène. L'utilisation du plateau tournant peut être combinée avec le stiner.
5.7.3.
-
Exemple de combinaisons
Douche horizontale et
plateau tournant
Double guide d'ondes
et brasseur
Douche verticale et
plateau tournant
Brasseur
inférieur
Guide d'ondes
et brasseur
Guide d'ondes, brasseur et
plateau tournant
Cette liste n'est pas exhaustive. D'autres combinaisons peuvent être utilisées (avec deux magnétrons
par exemple...)
DIAGNOSTIC ET INTERVENT|ON : LES FOURS
MICRO.ONDES
Formation technique
5.8.
-
5.8.1.
Etanchéité de I'enceinte
-
Tolérance de fuite
La réglementation autorise une fuite du rayonnement de faible puissance soit
:
SmWcm2 maxi à 5 cm de distance
ll faut savoir que la plupart des fours_ ne génèrent aucune fuite. Lorsque c'est le cas, il est très ,are
qu'elle soit supérieure à l,SmWcm' ce qui est plus que négligeable quand on sait que la limite
maximum applicable au corps humain est 100mWcmz dwanl24 heures.
5.8.2.
-
Gomportement d'une onde face à un trou
Les fuites sont fonc{ion de la dimension des ouvertures. Un trou circulaire de petite taille (1cm) ne
laisse quasiment rien échapper. Une fente, même étroite, dont la longueur dépasse 3cm laisse passer
une grande quantité d'ondes.
ll y a fuite à chaque fois que dans la cavité
ou le guide d'onde existera un "trou" dont
I'une des dimensions est supérieure au
114 de la longueur d'onde (environ 3 cm).
5.8.3.
-
Les trous possibles
Dans la cavité, il y a des trous obligatoires comme ceux de la ventilation entrée et sortie, de I'axe du
moteur plateau tournant, de I'ouverture du guide d'onde et bien sûr de la porte.
F
Entrée et la sortie d'air
Les dimensions de la zone de passage d'air sont supérieures à 3 cm. L'astuce sera de percer dans la
parois un grand nombre de petits trous pour stopper les ondes et laisser passer I'air.
F
Axe du moteur plateau tournant
Le trou est réduit à 1 cm de diamètre. Dans certains appareils, le trou est dit bordé Cest-à{ire qu'il est
prolongé d'un petit cylindre où les ondes vont s'atténuer.
F
Ouverture du guide d'ondes
C'est le guide lui-même qui couvre le trou. Le problème est alors déplaé vers la soudure du guide et
d'ailleurs pour toutes les soudures de la cavité (virole, fond, façade...). c'est pourquoi les pôints de
soudure sont séparés de 2 cm.
MICRO-ONDES
5.9.
-
5.9.1.
Formation technique
La porte
-
Gontrôle de la fermeture de porte
La porte doit impérativement être fermée pendant le fonctionnement du magnétron. Elle est équipée
d'un système de verrouillage mécanique qui commande les interrupteurs et permet I'alimentation
électrique de l'appareil. Ceux-ci ne fonctionnent que si la porte est conectement fermée.
Ce dispositif de securité est constitué d'intenupteurs intégrés au circuit basse tension de manière à
autoriser l'alimentation du transformateur (et donc du magnétron) en fonc'tion de la position de h porte.
ll existe fualement une double sécurité constituée par un interrupteur monté à I'inverse des
précédents. ll est ouvert quand la porte est fermée et fermé lorsqu'elle est ouverte. Quand la porte est
fermée, ils sont fermés et permettent le démarrage du magnétron. Dés l'ouverture de la porte, ils
s'ouvrent et coupent instiantanément I'alimentation du transformateur et donc l'émission d'ondes. Dans
l'éventualité ou le premier intenupteur de sécurité resterait collé, l'intemrpteur de contrôle courtcircuiterait le circuit basse tension et déclencherait le fusible général de l'appareil assurant ainsi la
sécurité de I'utilisateur.
F
Porte ouverte
Lorsque la porte est ouverte, le mini-rupteur de contrôle n'est pas actionné son contact est donc fermé.
>
Femeture de la porte
Lorsque I'on ferme la porte le pêne inlérieur pousse le levier qui ac{ionne le mini-rupteur de contrôle,
son contact s'ouvre.
Le pêne supérieur actionne le mini-rupteur primaire, son contacl se ferme.
)
Porte fermée
Le pêne supÉrieur actionne le mini-rupteur primaire, son contacl est fermé.
Les pênes sont bloqués dans la serrure et venouillent ainsi la porte.
Le mini-rupteur secondaire n'est pas actionné pour I'instant.
)
Mise en marche du four
Un appui sur la touche départ libère le levier qui actionne alors le mini-rupteur secondaire, son contact
se ferme.
F
Ouverture de la porte
Lorsqu'on ouvre la porte en appuyant sur la touche d'ouvertuæ, le levier libère le mini-rupteur
secondaire, son contac{ s'ouvre. ll libère également les pênes de la porte- Le pêne supérieur libéré
ac{ionne le mini-rupteur primaire, son contac{ s'ouvre puis le pêne inférieur actionne le mini-rupteur de
contÉle. son contact se ferme.
MICRO-ONDES
Formation technique
5.9.2.
-
Exemple de serrure de porte
Porte ouverte
Fermeture
de porte
Porte fermée
Ouverture
de porte
Marche
enfoncée
Contact du
mini-rupteur
orimaire
lnfini
0
0
lnfini
Infini
Infini
0
lnfini
0
lnfini
lnfini
0
Contact du
mini-rupteur
secondaire
Contact du
mini-rupteur
de contrôle
L_ _**"* *"*_**-*L
çO$J?.egT VÂttÀYËufi
ng Pr$Sglê'lçS
ïbtEHÀtôrTÀT
-*-*--*'l:
trÂûrtgTgtùt
Rr:irsr r,,lr.
MICRO.ONDES
5.9.3.
-
Formation technique
Etanchéité de la porte
La porte doit prévenir les fuites électromagnétiques. Elle possède un hublot pour pouvoir surveiller les
aliments en cours de cuisson. Celui-ci est rendu totalement étanche au passage des ondes gÉce à
I'utilisation d'une grile métallique (dont les trous sont très inlérieurs à 3cm) intégree au bâti de porte.
Par contre, pour ce qui est du tour de porte, il y a là une surfiace de simple contiact qui fait le tour
complet donc très supérieure à 3 cm. On utilise des "astuces" et des "règles" pour éviter les fuites.
1. ll faut régler les chamières et la serrure pour que la porte soit parallète à la façade.
2. ll est possible d'utiliser des substances qui absorbent les ondes et les transforment en chaleur
comme par exemple la fenite. On les fixe sous forme de bandes au niveau de l'étoufieur. Celui+i
est une pièce plastique qui ferme l'embouti de porte pour une question d'esthétique.
[â micro{nde est
réfléchie par les métaux mais lorsque I'onde atteint le métal, elle échange une infime partie de son
énergie avec lui qéant un courant de surface. Dans le cas de I'inox les courants de surface sont
plus intenses. Une plus grande partie de l'énergie est transformée en chaleur et les fuites sont
réduites.
3. ll est possible de remplacer les façades en galva par des façades en Inox :
Courant de
su rface
Courant de
T
T
rfa
INOX
GALVA
4. Mais tous ces points ne sont que secondaires, I'essentiel des fuites est contrôlé par une autre
solution technique que I'on appelle le piège à ondes ou piège 1/4 d'onde (une fois de plus).
5.9.4.
-
Le piège 1/4 d'onde
ll est formé par I'embouti de la porte et le contre-panneau et
se referme quand la porte vient s'appliquer sur la façade.
L'étouffeur est transparent aux ondes
La cavité ainsi formée est calculée de façon à ce que les
ondes qui y pénètrent parcourent une distance aller-retour
de 1 12longueur d'on de = )"12
L'onde incidente pénètre dans le piège, se réfléchie sur le
fond. Quand elle revient à l'entrée du piège elle a parcouru
2x)"14 = )"12
DIAGNOSTIG ET INTERVENTION : LES FOURS
MICRO.ONDES
Formation technique
Onde entrante
Ainsi les ondes réfléchies qui rencontreront les
nouvelles ondes incidentes venant de la cavité
s'annulent les unes les autres.
Dans ces conditions et en théorie, le piège à
ondes annule toutes les fuites d'onde du tour de
porte. En pratique les dimensions du piège ne
sont pas constantes, par exemple dans les angles
de la porte il est plus étiré, ou parfois le contrepanneau est déformé etc. Ce qui laisse subsister
quelques fuites.
---\
\
'{#;liET
EN RESUME : Les fuites sont provoquées par des trous ou fentes plus grands que )14. Pour la cavité,
les grands orifices sont bouchés avec des grilages de pefifs trous. Les autres trous font 1 cm ou moins
et |es points de soudure sont tous les 2 cm.
Resfe /a porte: Pofte ouveÉe le magnétron est coupé. Porte fermée subsrisfe le problème du tour de
porte. On y remédie avec les Églages semtre I chamière, par le parallélisme et pincipalement le
piège 114 d'onde. ll met en opposition de phase /es ondes incidentes de la cavité et réfléchies du piège
qui ainsi s'annulent /es unes /es aufres.
Reste deux astuces /es façades lnox et les joints en ferrites.
MICRO-ONDES
5.10,
- les capteurs
Formation technique
de commande automatique de cuisson
Les fours micro-ondes à commande électronique sont de plus en plus souvent équipés de capteurs
permettant un pilotage automatique de la cuisson des aliments.
5,10,1. - Capteur infrarouge
Un élément pyro électrique mesure le rayonnement émis par I'alimént et permet ainsi te calcul de la
température de l'aliment.
Mesure de la température sans contact
Fonctionne avec plateau tournant
Possibilité de décongeler, réchauffer
Permet une bonne réqulation en maintien au chaud
La mesure dépend des dimensions et de la position de la cible
Température mesurée en surface
-
Détecteur de gaz
5.10.2.
Détecte les gaz émis par les aliments
Plusieurs types de détecteur
. Alcool (fermentation)
.
o
:
Hydrogène (brunissage viande)
Vapeur éthanol
Insensible à la position de I'aliment et à la puissance du four
Possibilité de cuisson automatique avec sélection du type d'aliment
5.10.3.
-
Multiplication des sondes suivant les fonctions envisagées
Sensible à I'air ambiant
Mesure affectée par
o
.
La quantité d'aliments
L'assaisonnement
Capteur de poids
Mesure du poids de I'aliment
Balance intégrée
Fonctionne en combiné
Possibilité de cuisson automatique après sélection du type
Manipulation pour la tare
. Tarage automatique
. Tarage manuel
:
d'aliment
-
Sonde de température
Une broche métallique contenant un capteur (thermistance) permet
5.10.4.
la
mesure directe
de
température de l'aliment.
ln:ôdn#,ëniânts:.:l:;r
Mesure ponctuelle
Mesure de la température au cæur de I'aliment.
Fonctionne quelle que soit la puissance du four ou la position de Zones de piquages pouvant fausser la mesure (graisse).
I'aliment.
Peut fonctionner en chaleur tournante.
5.10.5.
-
nutilisable en décongélation.
Incompatible avec le plateau tournant.
Accessoire à nettover.
I
Gapteur d'humidité
Détecte I'eau évaporée des aliments
llihicôfi
Insensible à la position de I'aliment et à la puissance du four
micro-ondes.
Possibilité de cuisson automatique avec sélection.
niËffiri:::
Inefficace en décongélation et en réchauffage doux.
Mesure affectée par la quantité, la surface des aliments et I'air
ambiant.
la
MICRO-ONDES
Formation technique
5.11.
-
5.{1.1.
Le circuit de puissance d'un four à micro-ondes
-
Schéma de base
A quelques détails pres, le circuit de puissance est toujours composé de la même manière. On y
trouve : Un transformateur à trois enroulements, un condensateur, une diode de puissance, le
magnélron et accessoirement un composant de protection baptisé protecteur AK.
1
I
I
I
I
i
5.11.2.
-
Le transformateur
ll est constitué de 3 enroulements. L'enroulement primaire étant alimenté en 230V, deux tensions
secondaires sont disponibles :
o
.
5.11.3.
Volts nécessaires à I'alimentation de la cathode. L'enroulement est de gros diamètre car
l'intensité dépasse 10A.
2'100 Volts nécessaires pour créer la tension pulsée entre I'anode et la cathode. L'enroulement
HT est de faible diamètre car il ne génère qu'un faible courant.
Une extrémité de cet enroulement est reliée directement à la masse de I'appareil (elle même
reliée à la terre) tout comme I'anode du magnétron.
3,2
-
Le doubleur de tension
Pour obtenir des pointes de tension à -4000 Volts, on utilise les lois élémentiaires du redressement par
mono-alternance qui veut qu'une diode associée à un condensateur résiste à deux fois la tension
nominale. Explications ...
Une diode a la caractéristique de ne laisser passer le
courant que dans un sens : Si on lui applique un signal
alternatif, la moitié de la sinusoide disparaît.
Suivant le sens de la diode, la tension aux bornes du
récepteur peut être positive ou négative.
ll est ainsi possible de dissocier le positif du négatif.
ru,
ru
l_
u'
MICRO-ONDES
>
Formation technique
Adjonction d'un condensateur
Pour comprendre le phénomène du doubleur de tension, il faut analyser les deux altemances.
Première alternance (positive)
Le courant circule dans le sens de la diode. Le condensateur se charge jusqu'à la valeur crête de
I'altemance (2100{2 volts)
Deuxième alternance (négative)
La diode de puissance est bloquée. La tension du condensateur s'ajoute à l'alternance négative. La
tension double est appliquée au magnétron. On atteint ainsi le seuil des -4000 Volts nécessaires à
l'éjection du plasma d'électrons généré par le filament.
Le magnétron peut être considéré d'un point de vue électrique comme une diode zener dont la tension
zener est 4000V. Le courant qui le parcourt est une pointe comprise entre 1,2 et 1,4 A.
Exemple de relevés de courant el tension sur un circuit de puissance
Tension secondaire HT
Tension
Anode / Cathode
r
Çouranllli
secondaire HT I
\-----
Courant tl
Anode I Cathode
Courant charge
condensateur
Formation technique
5.12.
-
MICRO-ONDES
La diode haute tension
La diode hade tension est conçue pour une tension inverse max (Vr) de I'ordre de 6000 Volts. Pour
supporter une telle tension une simple jonc{ion PN ne suffis pas. ll faut empiler plusieurs jonctions en
série. La diode de puissance est donc un empilage de huit diodes.
Du fait de cet empilage, la diode AK , n'est pas contrôlable à I'aide d'un ohmmètre (Voir le chapitre
diagnostic).
Elle sera raccordée d'une part au condensateur, d'autre part à la masse de I'appareil (passage de la
haute tension).
5,13.
-
Le condensateur
Le condensateur est non-polarisé. Sa valeur est généralement comprise entre 0,95 et 1,15 y.Farad.
Appareil à l'arrêt, il est possible d'avoir une tension proche de 4000volts à ses bomes. ll intègre donc
une résistance de décharge (de forte valeur).
Malgré cette résistance, et malgré un travail hors tension, il est recommandé de systématiquement le
décharger avant toute autre action.
Vers transformateur
haute tension
Condensateur
Vers magnétron
MICRO.ONDES
5.14.
- La diode
Formation technique
de protection AK
C'est un composant facultatif. ll est composé de deux diodes
montées tête bêche ayant des tensions inverses max (Vr)
différentes. ll permet de protéger le transformateur de la
surchauffe en cas de court-circuit de la diode de puissance.
Le but est de créer un court-circuit franc qui fera fondre le fusible
du primaire.
FONCTIONNEMENT NORMAL
Schéma équivalent
Tension inverse de claquage
Vr1 = 6000 Volts
Vr2 = 12OO Volts
DIODE EN COURT.CIRCUIT
Schéma équivalent
D2
D1
Signal
Signal Um
Uae
Alternances négatives
:
Alternances négatives
:
Une mâX = - 800 Volts
D1 : Sens passant
D2 : Tension inverse < 12OO Volts (Vrr)
Uas ffiâX = - 3000 Volts
D1 : Sens passant
D2 : Tension inverse > 1200 Volts (Vrr)
Alternances positives
.
.
.
.
:
Une rnâX = 4600 Volts
D2 : Sens passant
D1 : Tension inverse < 6000 Volts (Vr.')
LE FONCTIONNEMENT EST NORMAL
La diode D2 claque et se met en courtcircuit.
Le courant dans D1 est trop important et
D1 se met en court-circuit.
L'enroulement secondaire est en courtcircuit franc.
La surintensité est telle que le fusible
primaire fond.
TRANSFORMATEUR PROTEGE
MICRO-ONDES
Formation technique
5.15.
- Ventilation
Le four est ventilé par un ensemble motoventilateur à turbine. ll est fixé sur la base du
produit et aspire I'air par le dessous. (zone A)
L'air est ensuite dispatché en trois zones.(B, C
et D)
Le flux B est envoyé sur le moteur ventilateur.
Le flux D est orienté vers le transformateur. Ce
flux évacue les calories du transformateur et
se dirige en dessous (Zone E) de la cavité
pour ressortir par les ouiês verticales (Zone F).
Une partie du flux D passe également sur le
dessus de la cavité évacuant au passage les
calories de l'ensemble quarE.
Enfin le flux C est orienté sur le magnétron
puis dans la cavité par la zone perforée du
la porte en
passant dans la cavité, pour ressortir à l'arrière
(Zone H).
dessus (Zone G). L'air lèche
5.16.
- Serrure de porte
Porte ouverte
Porte fermée
La serrure de porte intègre trois minirupteurs,
un fusible 10A et le filtre antiparasite de
I'appareil.
La came qui reçoit le doigt de porte inférieur
intègre un ressort qui plaque la porte contre
la façade. Ceci permet un fonctionnement
avec un niveau de fuites très réduit.
i----!
CARTE SERRURE
nLTREANTIeAMSISTES
I
Minirupteur primaire
SW1
Foiffi
,,,Vdeeri,ôttmiHfiêil
:::i::te$t:
r';,r,r'r,ffi
:::
E1.E3
Minirupteur contrôle
E3-E4
côté NC de S\ÂI3
Minirupteur contrôle
E3-E2
côté NO de S\ÂÆ
Minirupteur
E2-E5
secondaire S\Â2
ff ê:':r{ffi
lnfini
OO
lnfini
0cl
0c)
Infini
lnfini
0c)
éé'.,.,.,',,.
MICRO-ONDES
5.17.
Formation technique
- Schéma complet d'un four Némo
l.'
230V
-
50 Hz
Fll;lFlE,AMfl FARASI
....,,
S*S
|...'il
CONTACT
VARIATEUR DE
PUISSANCE
CONTACT MINUTERIE
tl,
Tt
1 ^\,-
8-r^0'
2
INTERRUPTEUR
ARRET PI.ÂTEAU
r T^u
MOTEUR PI.ATEAU
THERMOSTAT
MAGNETRON
I--r
r-I
I
rr
IIrII
III-----r-Irrrrl
IRANSF9RMATEUR
PRorEcloN
I
THERMIQUE
I
I
I
I
I
ATTENTION:
DANGER
Condensateur HT.
HAUTE TENSION
Diode HT.
lJ-f
trr rr
Position : porte ouverte
Contrôle
-qw3
\,IINIRUPTEURS
oo
COm nc
Porte
Ouverte
Porte
Fermée
-
'ru
Primaire Secondaire
sw1
SW2
oo
oo
com no com no
,%,
oo
,ru
com no
-
I
I
rr
r r r rr
r r-
r -r-
r r
T
i\:l!Î:îiâgî,Ê""
A
Y
l-J-_--
Contgctà action
par température
-rr
r
t --
-I
Formation technique
Ce four est
Je ne sais pas.
Le schéma représente le four
Porte ouverte.
Porte fermée.
Je ne sais pas.
Le transformateur est protégé par
Le filtre antiparasites.
Un protecteur AK.
Un protecteur thermique.
Je ne sais pas.
La fonction gril est possible ?
Oui.
Non.
Je ne sais pas.
Les bornes F et FA sont alimentées sous
3,2V.
2100v.
4000v.
Je ne sais pas.
La résistance intégrée au condensateur de puissance
Est de l'ordre du kC)
Est I'ordre du MO.
Est de I'ordre de 100O
Je ne sais pas.
La cathode de la diode de puissance est raccordée
A la terre.
A l'anode du magnétron.
A l'enroulement basse tension.
Je ne sais pas.
Les contacts SWl, SW2 et SW3 ont
Un ordre de fermeture déterminé.
Un ordre de fermeture aléatoire.
Une commutation simultanée.
Je ne sais pas.
MICRO-ONDES
MICRO.ONDES
5.18.
Formation technique
- Schéma complet d'un four Némo
230V
-
50 Hz
cl
'
MIN]RUFTEIJR
SECONDAIRE
:
nqa sw?' : :,::: : FuslBLEloA
:
:
..:,.]:'..:.,:i:,:]:.,.:::.::',:l:':.::,.,,,j::l:l::,i,i:::':.,]..'i:l'::li:.::::l.M!l!!FgP'ÏFgR:
::r::::.:
::i.::::r:::tr::t:::t::::::r.,,oÛlttÏRôEE,
GARTE:,,
I
:
,::,:,,,::::i
ELECT.RONIOUE
THERMOSTAT
MAGNETRON
RESISTANCE
GRILL
MOTEUR
CONVECTION
ATTENTION:
DANGER
HAUTE-TENSION
T
-T
-\
0I
ru
I
I
I
Micro-contact à
action mécanique
Contact à action
partempérature
Position : porte ouverte
MINIRUPTEURS
Contrôle
Primaire
Secondaire
I ""9 ,m ,qî"9 r"il-S. I 9"&
,ru %W ,% % '%
n3z
Porte
Ouverte
Porte
Fermée
DIAGNOSTIC ET ]NTERVENTION : LES FOURS
Formation technique
Ce four est du type
Micro-ondes simple.
Micro_ondes + grill.
Combiné.
Je ne sais pas.
Le mini rupteur de contrôle permet
De créer un court-circuit.
D'alimenter les difrérents éléments.
Les deux.
Je ne sais pas.
Le thermostat du magnétron est situé
Sur le circuit HT.
Sur le circuit BT.
Sur le circuit TBT.
Je ne sais pas.
Le moteur de convection
Le refroidissement du magnétron.
La ventilation de l'enceinte.
L'évacuation des vapeurs grasses.
Je ne sais pas.
La diode HT est
Une diode zener.
Un empilage de 5 diodes.
Un empilage de 8 diodes.
Je ne sais pas.
L'anode du magnétron est reliée à
L'anode de la diode de puissance.
Au condensateur.
A la terre.
Je ne sais pas.
La résistance de convection peut être régulée
Par la carte.
Par le thermostat grill.
Par les deux.
Je ne sais pas.
MICRO.ONDES
MICRO.ONDES
5.19.
Formation technique
- Les mesures de sécurité
IL EST AË$OLUMENT INTERDIT DE TRAVAILLER SOUS TTNSION
LORSQUË LE SAPOT DE PROTËCTION Ë$T DEMONTË.
Tous les contrôles sont à effectuer en statique, four débranché et condensateur déchargé en suivant la
procédure qui suit. Un simple ohmmètre est suffisant pour identifier 95% des pannes électriques,
5.20.
- Méthode de diagnostic
La méthode doit garantir à coup sûr la fiabilité de I'intervention en permettant d'identifier précisément le
ou les composants défectueux mais aussi garantir la sécurité du technicien.
ll ne faut entreprendre I'intervention d'un four à micro-ondes que si I'on dispose
.
.
o
.
.
.
.
.
.
5.20.1.
Du temps nécessaire
Du matériel nécessaire
Des conditions de sécurité réunies
De la formation appropriée
Un tapis de sol isolé à 5000V
Une paire de gants en bon état isolés à 5000V
Une pince d'électricien isolée à 5000V
Appareils de mesure
Ampèremètre
Ohmmètre
La documentation technique du four
-
Gontrôles préliminaires
Avant tout démontage, la première opÉration à réaliser est un conhôle visuel du four afin de s'assurer que
.
.
.
:
La porte ne présente pas de détériorations (cadre, chamières, piège à ondes, grilles métalliques
endommagées) et ferme correctement. Dans le cas contraire, proéder à la correction de ces
points avant de continuer.
La cavité n'est pas ablmée (déformation suite à un choc, traces d'amorçage, soudures
cassées...). Si c'est la cas, il est nécessaire de remplacer la pièce défectueuse doit être
remplaée. Ne pas essayer de bricoler.
L'intérieur du four est parfaitement propre. Si ce n'est pas le cas et que le client se plaint d'un
manque de performance, ceci pourrait être la raison. Effectuer un test de puissance restituée
avant et après nettoyage.
ll est ensuite nécessaire de Éaliser un contrôle électrique de continuité de terre. La résistance entre le
châssis et la fiche de terre doit être nulle. Dans le cas contraire, vérifier le cordon et sa connexion à la
masse de I'appareil.
MICRO-ONDES
Formation technique
5.20,2.
-
Tests fonctionnels
Le four est sous tension capot non démonté. ll est nécessaire de contrôler toutes les fonctions du four
micro-ondes : éclairage, ventilation, entraînement plateau et éléments chauffiants si four combiné.
.
F
Intensité en fonctionnement normal
Micro-ondes Seules
entre5etBA
Gril
entre6etTA
Chaleur tournante
environ 7 A
Micro-ondss + gril
entre 12 et 14 A
Micro-ondes + chaleur tournante
entre 12 et 14 A
CONSOMMATION TOTALE DU FOUR MICRO.ONDES
100 à 200 mA
Plus de 15 A
2A
2A
2A
Plus de 15 A
Filarnent défeetueux
2A
2A
Formation technique
MICRO.ONDES
5.20.3.
-
Aide au diagnostic
.,:,Elaintêi :Consô.mmâtêurii.i'l.;.
::
.: :,;..:,,..','...:..,
_.:....:
.
',,,.:,,,t.t
:. :.::.
Le plateau ne tourne
pas
Présence de saletés sur le
chemin de roulement ou
sur les roulettes
L'entraîneur tourne mais
pas le plateau en verre
a
Nettoyer le bas de la cavité avec un chiffon
o
Gratter (à I'ongle) le pourtour de chaque
roulette
.
Vérifier le bon montage du roller (cerceau
métallique) sur I'entraîneur.
.
Vérifier la concentricité des roulettes et
remplacer le roller si nécessaire.
o
Sur NEMO, remplacer la rondelle blanche
74x7994 et déformer le roller comme indiqué
sur la photo.
ffi
Rondelle
Le moteur ne tourne pas
.
.
HS
Remonter la partie centrale
Vérifier la touche arrêt plateau.
Vérifier l'état du moteur et le remplacer s'il y a
lieu.
o
.
L'appareil est bruyant
Rotation du plateau
tournant (identification par
touche arrêt plateau)
Carrosserie
Si le moteur n'est pas alimenté et si les
connexions sont OK, remplacer la carte.
a
Nettoyer le bas de la cavité avec un chiffon
a
Gratter (à l'ongle) le pourtour de chaque
roulette
.
.
Composants de puissance
défectueux (si le bruit est
fort et inhabituel pendant
l'émission des ondes
seulement)
Si I'axe du moteur est coupé (fours NEMO
17L), remplacer le moteur par le kit 79X7164.
.
.
.
Vérifier la mise à niveau du four et régler si
besoin le pied avant gauche (modèles 24l3OL)
Vérifier la présence du bitume sur capot et les
tampons sur le transformateur.
Vérifier le serrage des vis du capot.
Vérifier magnétron / diode / transfo /
condensateur HT.
Remplacer l'élément défectueux.
MICRO.ONDES
Formation technique
Sur modèle avec gril
Quartz, la lampe du
fond éclaire moins
Les 2 lampes sont de
nature différente (l'une est
halogène et l'autre quartz)
.
Le four ne chauffe pas
Fusible HS
.
.
.
Primaire du transformateur
non alimenté
Problème sur le circuit de
puissance
(c'est le cas si le primaire
du transformateur est
alimenté)
o
.
.
o
.
.
.
.
Le four s'arrête de
fonctionner
Fuites micro-ondes qui
perturbent le
fonctionnement du
microprocesseur
.
.
.
Informer l'utilisateur
Vérifier l'état des minirupteurs et le
fonctionnement correct de la serrure (il peut y
avoir court-circuit si I'ordre d'actionnement des
3 minirupteurs n'est pas respecté)
Vérifier la diode de puissance et la diode AK si
elle est présente
Vérifier l'isolement cosses/masse du
magnétron
Vérifier le fusible
Vérifier la serrure et ses minirupteurs
Vérifier le thermostat du magnétron
Vérifier le magnétron (surtout si le four est
bruyant)
Vérifier le condensateur
Vérifier la diode de puissance (la remplacer si
celle-ci est munie du fil rouge connecté vers le
magnétron)
Vérifier les connexions sur les cosses F et FA
du magnétron (aucune résistance ne doit
exister)
Vérifier les autres connexions sur le circuit
haute tension)
Vérifier la présence du joint autour de
I'antenne du magnétron
Sur NEMO, s'assurer du bon clippage du
magnétron sur I'enceinte (il doit être engagé à
fond dans les clips
Au besoin avant le clippage, resserrer les 4
clips en les repoussant à la main.
Présence de vapeur d'eau
sur la carte électronique
.
Vérifier la ventilation du four
Coupure secteur
.
Relancer le four
MICRO.ONDES
Le four ne chauffe pas
beaucoup
Formation technique
Mise en sécurité du
magnétron
.
.
La circulation d'air est obstruée (Poussière,
mauvaise installation). Nettoyer les entrées
d'air.
Motoventilateur de refroidissement non
alimenté ou HS
o
Thermostat de magnétron HS
Le condensateur est
défectueux. (Dérive de sa
valeur)
o
Contrôler la capacité réelle.
Le transformateur est
défectueux
.
Contrôler la valeur ohmique de ses
enroulements
Le magnétron est
défectueux
Récipient utilisé non adapté
Pièce métallique dans le
Emission d'étincelles
dans I'enceinte du four four (plat, couvert. .. )
Charge trop faible
Roller positionné à I'envers
(cerceau métallique pour la
rotation du plateau)
Protecteur de guide d'onde
sale
Enceinte encrassée
Mauvais contact électrique
sur I'articulation du gril (les
étincelles sont localisées
en haut à droite de la
cavité)
.
Vérifier sa conformité et le remplacer si
nécessaire
.
Contrôler le bon fonctionnement avec un verre
d'eau ou selon la méthode préconisée sur le
guide de formation
.
Ne pas utiliser de pièce métallique
.
.
Ajouter un verre d'eau à côté de la charge
Respecter le montage du roller
.
Remplacer le protecteur. (Ne pas utiliser le
four avant échange : risque de détérioration de
I'appareil)
.
Nettoyer I'enceinte
.
.
Manipuler plusieurs fois le gril
Si le défaut persiste sur NEMO, ajouter la
tresse métallique71X0001 comme indiqué sur
la photo pour améliorer le contact sur
l'articulation du gril.
Axe du gril
La tresse est
posée bien à plat
en fond de gorge
MICRO-ONDES
Formation technique
5.21.
- Contrôle des différents composants
o
Débrancher I'appareil,
Démonter le capot ,
o Mettre les gants HT,
o Décharger le condensateur
.
5.21.1.
-
Contrôle de la diode de puissance
Le seuil de déclenchement de la diode étant de I'ordre de 9 Volts, le contrôle avec un contrôleur
classique est impossible. Pour contrôler la diode, réaliser le montage suivant
La lampe s'allume
:
La lampe reste éteinte
La diode est défectueuse si l'ampoule s'éclaire ou reste éteinte dans
Attention : Lors du remontage, respecter le sens des polarités de la diode.
5.21.2.
-
les deux
cas.
Contrôle du magnétron
Rappel : Tous les contrôles se font hors tension. Le condensateur a été déchargé en respectant les
préconisations de sécurité.
a
a
a
Mesurer le filament cosses débranchées
La valeur est de I'ordre de 0,5 O
S'assurer en rebranchant les cosses, que
les contacts ont une résistance nulle (Une
orydation peut être la cause d'un
disfonctionnement)
Mesurer la valeur ohmique entre une des
bornes d'alimentation et la masse du
magnétron.
La résistance doit être infinie
MICRO.ONDES
5.21.3.
-
Formation technique
Contrôle du condensateur
Rappel : Tous les contrôles se font hors tension. Le condensateur a été déchargé en
respectant les préconisations de sécurité et il est débranché.
Effectuer la mesure en direct, la valeur exacte est donnée sur le composant.
C'est une méthode approximative, pas toujours fiable, mais facile à mettre en æuvre.
.
.
o
F
Calibrer I'ohmmètre sur'10 MO'
Appliquer sur les deux cosses du condensateur les deux pointes de touche. ll y
a montée puis descente de la valeur lue sur le testeur.
Inverser les pointes de touche : ll y montée et descente de la valeur lue.
En dynamique (avec I'ampèremètre)
C'est la méthode la plus effcace. Elle fait appel à I'impédance du condensateur.
Sf f'on applique une tension altemative au condensateur, on retrouve la relation : U= Z x I où Z est
l'impédance du condensateur. Cette impédance varie en fonction de la fréquence. Elle est définie par
la relation
:
C.ol
C.2n.Fréquence
U s'exprime en Volt, I s'exprime en Ampère, C en Farad, F en Hertz et Z en Ohm.
Si t'on alimente un condensateur sous 230V / 50H2, le courant qui le traverse est calculable de
la manière suivante :
f = UIZ = UxGro = 230x2xIEx50xC
I = 7222OxC
Si le condensateur à une capacité de 1,05 pFarad.
| = 72220 x 1,05.10-6 = 0,075 A
5.21.4.
-
Contrôle du transformateur
Contrôler le transformateur en ohmique en se référant
documentation technique de I'appareil . Valeurs moyennes :
.
.
.
Enroulement primaire : 1 à2 a
Enroulement secondaire HT : 50 à 100 O
Enroulement secondaire BT : >1 O
à la
Gburâ:h.t::;,,'
Gâpâcftê
57
65
72
79
mA
0,8 u.Farad
0,9 u.Farad
mA
1 u.Farad
mA
1.1 u.Farad
mA
Formation technique
5.22.
MICRO.ONDES
- Tests après réparation
Après chaque réparation et avant de restituer le four au consommateur, il est nécessaire d'effec'tuer
quelques contrôles afin de s'assurer de la sécurité et du bon fonctionnement de I'appareil.
5.22.1.
-
Test de continuité de terre
Le contrôle électrique de continuité de tene est à effectuer
pour garantir la sécurité du consommateur. Celui-ci se fait en
reliant avec un ohmètre la fiche de terre du cordon à la
carrosserie et au châssis du four micro-ondes. La résistance
doit être nulle.
5.22.2.
-
Test d'étanchéité aux micro-ondes
Après chaque interuention, il est nécessaire de contrôler le
niveau de fuite d'ondes au niveau de la porte, du bandeau
de commande, de la carrosserie et des ouies de ventilation.
L'appareil doit respecter la norme suivante
:
5 mWcm2 à 5 cm de la porte
Pour cela utiliser un détecteur de fuite réagissant à la fréquence de 2450Mh2.
.
.
.
Placer une de charge de 275 ml d'eau dans le ficur dans un récipient assez laçe (9 cm de
diamètre)
Programmer une cuisson à puissance maximum (Marche continue du magnétron)
Déplacer le testeur sur tout le pourtour de la porte, sur la vitre avant pour vérifier le grilage
métallique, et sur les sorties d'air. Le balayage ne doit pas exéder 2,5 cm / seconde.
Le testeur 71X9653 est conçu pour respecter la distance de mesure.
Lors du remplacement du magnétron, il est nécessaire de
vérifier la présence du joint métallique d'étanchéité (joint
tressé) afin d'empêcher les fuites micro-ondes. Dans le cas
contraire une fuite d'ondes (non dangereuse pour I'utilisateur)
peut perturber le fonctionnement de la carte électronique de
commande.
Formation technique
MICRO.ONDES
5.22.3.
-
Test de la puissance restituée
Le test de puissance restituée aussi appelée test de performance vise à s'assurer que le four
à microondes émet bien des ondes et que celles-ci sont bien absorbées par les aliments. Nous vous
présentons deux méthodes différentes. Seule la première méthode pouna être mise en æuvre s:tns
difficutté par un technicien assurant la maintenance des fours micro-ondes. L'autre qui fait rélérence à
la norme en vigueur relève de la mesure de laboratoire et n'est pas âdaptée au besoin d'un technicien
de maintenance.
>
.
Méthode de mesure par élévation de température (Essai applicable en SAV)
Placer dans le bur sans les accoler entre eux et sans les coller aux parois du four, deux
récipients en verre (ou en plastique) contenant chacun % litre d'eau.
Plateau
fixe
Récipients
112
litre
Plateau
tournant
a
a
Relever la température de I'eau à I'aide d'un thermomètre (la température de départ doit être
idéalement de 10"C + 2'C). Si une différence existe, définir la température moyenne.
Enlever le thermomètre et mettre le four en marche pleine puissance durant l mn et 3s (les trois
secondes correspondent aux temps de chauffe du filament de cathode)
Ouvrir le four et mesurer la température de I'eau dans chaque récipient en la remuant chaque fois
Calculer la température moyenne :
T moyenne = (T1 + T2l I 2
Calculer l'élévation de température
Elévation de température
:
Ât
= Température moyenne
La puissance restituée est obtenue de la manière suivante
Puissance restituée =
:
Ât x ZO
- Température initiale
FOURS VAPEUR
Formation technique
6-
LES FOURS VAPEUR
6.1.
-
Principe de fonctionnement
L'eau contenue dans un réservoir amovible est amenée par une pompe hydraulique sur une source de
chaleur (générateur) ou elle se transforme en vapeur. La vapeur d'eau ainsi obtenue est maintenue
dans la cavité inox du fuur par la fermeture, dés le début de la cuisson, d'un clapet. Ce clapet est
percé de plusieurs trous afin d'éviter la mise en pression de la cavité. Ce principe de cuisson n'est
donc pas æmparable à celui d'un autocuiseur ou la pression obtenue est supérieure à la pression
atmosphérique.
Dans un premier temps le bur va se saturer en vapeur et la température avoisinera 1oo"c.
Afin d'éviter la formation de condensation une nappe chauffante qui recouvre quatre faces du four
(sauf porte et dessous) est alimentée durant toute la cuisson. Une tangentielle permet le
refroidissement constant du four pendant toute la durée de la cuisson et I'extractiôn de la vapeur lors
de l'ouverture du clapet trois minutes avant la fin du cycle.
Un thermostat de sécurité à éarmement automatique (200'C) protège le four en cas de surchauffe.
Activateur
thermique
Tangentielle Réservoir
Aimant
Garte l.L.S
Interrupteur
de porte
Nappe
chauffante
Débitmètre
Pompe
Thermostat
de sécurité
Générateur
Carte
d'affichage
Carte clavier
Deux sondes plaées dans la cavité et pÉs du générateur permettent la régulation de la température
des diférentes cuissons.
6.1.1.
-
La détection de niveau
La détec{ion de niveau comprend un flotteur aimanté intégré au réservoir (bruit perçu en I'agitant vide)
et une carte comportant 4 interrupteurs ILS (interrupteur à lame souple). Au passage du flotteur
I'interrupteur ILS le plus proche se ferme et informe l'électronique de la quantité d'eau contenue dans
le réservoir.
FOURS VAPEUR
6.2.
-
Formation technique
Etude de la cuisson
Une cuisson peut être décomposée en 4 étapes
:
F
Saturation de l'air en vapeur et montée en température (phase 0 et phase 1)
Cette première phase dure 10 minutes. L'activateur thermique mis sous tension ferme le clapet en 2
minutes environ afin de maintenir la vapeur dans la cavité. Le générateur chauffe pendani 2 minutes
avant que la pompe ne soit alimentée. La génération de vapeur est importiante afin d'atteindre
rapidement la satu€tion. La temlÉrature du générateur est rfuulée par la sonde. Une nappe
chauffante est alimentée pour éviter la condensation. Une tangentielle limite l'échauffement anormal
du four et de l'élec{ronique.
F Maintien ên vapeur et température (phase 2)
La pompe et le générateur fonctionnent. La génération de vapeur est Ëible mais suffisante pour
compenser les pertes afin de maintenir la cavité saturée en vapeur d'eau. L'activateur thermique est
toujours sollicité. La nappe chauffante et la tangentielle fonctionnent.
F
Evacuation de la vapeur et baisse de la température (phase 3 et phase 4)
Trois minutes avant la fin de la cuisson, l'ac{ivateur thermique et la pompe ne sont plus alimentés, il n'y
a plus de cÉation de vapeur. Le flux d'air généré par la tangentielle ( tire la vapeur D hors de la cavité
évltant ainsi un dégagement de vapeur important lors de I'ouverture de porte. La nappe chauftnte
fonc{ionne
)
IVlaintien au chaud (phase 5)
Cette phase permet de maintenir au chaud les aliments. Le générateur, la nappe chauffante et la
tangentielle fonctionnent. Le maintien au chaud (une heure au maximum) est intenompu par
I'ouverture de porte.
Une sonde de type C.T.N placée sur lê générateur informe l'électronique de la température.
L'électronique décide alors d'alimenter ou non le générateur.
T"C
SCINDE GENf,fi![16:gP:,;;,
'.I.FfJffiE..I'
hase
Maintien en vapeur
3!
PHASE
O
121"C
PHASE
1
1
1
19"C
19'C
117"C
PHASE 2
131"C
127"C
PHASE 3
131"C
127"C
PHASE 5
1
10"C
105"C
Phase 4
Evacuation de la vapeur
Phase 5
Maintien au
chaud
FOURS VAPEUR
Formation technique
F
Ouverture de porte pendant la cuisson
L'ouverture de porte en cours de cuisson entraîne une baisse de la température et une perte de
vapeur. Afin d'assurer une qualité de cuisson optimale, il est impératif de combler ces pertes. Ùn micro
contact (CP), informe l'élec{ronique d'une ouverture de porte.
.
e
.
6.3.
-
Ouverture pendant la phase 0 : La cuisson est réinitialisée en phase O.
Ouveriure pendant la phase I : Si la durée de l'ouverture est inférieure à 1min30s, la phase 1
est prolongée de 2 minutes. Si la durée de I'ouverture est suçÉrieure à 1min3os, la phase 1 est
prolongê de 5 minutes.
Ouverture pendant la phase 2 : Si la durée de I'ouverture est inlérieure à 1min30s, la cuisson
repart en phase 1 pendant 2 minutes. Si la durée de l'ouverture est supérieure à 'lmin3os, la
cuisson repart en phase 1 pendant 5 minutes.
La cuisson basse température
La cuisson basse température comporte 5 étapes
.
.
.
.
.
:
rfil i
Préchauffage générateur et nappe chauffante (phase 0)
Atteinte de la température de consigne (phase 1)
Maintien en vapeur (phase 2)
Evacuation de la vapeur (phase 3 et phase 4)
Maintien au chaud (phase S)
â*.iii
PHASE
O
120"C
PHASE
1
114"C
112"C
PHASE 2
111'C
109"C
PHASE 3
120"C
118'C
PHASE 5
1
10"C
105"C
118'C
,;::SoNtrË:tffiffE::
T"C cavité
r.cde""""*ZM
...',FHA$Eii2i
æe.r.màX',.i.
55"C
54"C
56"C
60'c
59'C
61"C
75"C
74"C
76"C
80'c
79'C
84'C
89'C
94'C
81"C
85"C
g0'c
nappe chauffante
Activation pompe
et nappe
chauffante
95"C
!
i!
::
lPhase
3i
Phase 4
Phase 5
86'C
91"C
96"C
Formation technique
FOURS VAPEUR
-
6.4.
Description des différentes fonctions
Les fours vapeur peuvent proposer
.
o
diftrents niveaux de programmation
Mécanique : Une minuterie mécanique gère le cycle de cuisson. ll n'existe dans ce cas qu'une
seule tempÉrature de cuisson de l'ordre de 100'C
Etectronique : Une caÉe électronique gère le cycle. Suivant le niveau de programmation le four
propose une seule température (lfi)'G) ou plusieurs températures comprises entre 55 et 10O'C.
ËO'NGTIO'FI$'
l:,:.ëU'l$$O.h,û...'
Température de cuisson
vapeur la plus utilisée.
55'C
Décongélation lente sans
risque de cuisson.
750C
La chair reste nacrée, le
collagène n'apparaît pas.
g0"G
Toutes les saveurs, te)dures,
odeurs sont restituées.
95"C
Décongélation de filets de poisson avant d'être
panés.
Fruits rouges qui doivent rester froids (pour
tartes et coulis).
Cuisson de poissons fragiles (filets de sardines,
de rougets ...)
Fruits juste tièdes pour consommation
immédiate.
Poissons fragiles entiers / truites
85"C
90'c
Programme de base utilisable pour la majorité
des aliments.
Décongélation de viandes avant d'être grillées
(ex : saucisses ...)
60"c
6.5.
:
Pour la cuisson des aliments
fragiles
Oeufs cocotte ; bonne tenue des tomates farcies.
Ramequins, crèmes...
Terrines, foies de volailles.
Réchauffage plats cuisinés.
- Conseil d'utilisation
o Utiliser des aliments très frais, la vapeur développe les saveurS naturelles.
. Pour une cuisson homogène et plus rapide, il est pÉférable de couper fin chaque légume ; ils
seront prêts à être servis. Plus les aliments sont petits et frâis, moins la cuisson est longue.
. Eviter de saler (sauf tenine et préparations mélangées).
r Les légumes peuvent être rafraîchis dans I'eau glacée après cuisson pour conserver une couleur
éclatante et stopper la cuisson.
. Ne pas oublier de déposer une feuille d'aluminium sur les préparations délicates (crèmes, flans,
tenines ...) afin d'éviter le mélange avec quelques gouttelettes d'eau de cuisson.
o Lors du réchauffage d'un plat ou d'une sauce, recouvrir également I'assiette ou le bol.
o Tous les plats peuvent être utilisés (en verre, en terre, en porcelaine, en plastique dur résistant à
la chaleur).
o Pour les entremets ou flans, poser les ramequins directement sur la grille support.
FOURS VAPEUR
Formation technique
6.6.
-
Les différents composants
Le réservoir doit être
.
Rempli d'eau jusqu'au niveau maxi
avant chaque cuisson.
o Vidé
1 litre d'eau
complètement après chaque
cuisson
Dans le cas ou I'eau du robinet est très Le bruit perçu en agitant le réservoir
calcaire, il est conseillé d'utiliser une vide est du au système de détection de
niveau.
eau non calcaire en bouteille.
L'emploi d'eau déminéralisée est
déconseillé.
Pompe
H
o
.
Le triac (TCi) commande la pompe.
2201240Vmono
16W
altemance (redressement par une diode). Lors du remontage assurez-vous qu'il
La diode est intégrée dans la pompe.
n'y a pas de bulle d'air dans les tubes.
La pompe conduit I'eau jusqu'au Réamorcer le circuit en faisant le
générateur.
programme d'aide au diagnostic.
L'alimentation
est du type
Débitmètre
Le débitmètre est placé entre la sortie de
la réserve d'eau et la pompe.
Le déplacement de I'eau fait toumer une
hélice équipée d'aimants.
.
.
Tension d'alimentation
:
12V entre
+ et le symbole masse
Tension de sortie: entre
# et
le
symbole masse
Le nombre d'impulsions est comptabilisé
et communiqué au microprocesseur
qui Lors
Le générateur est commandé par
un
du remontage assurez-vous qu'il
détermine alors la quantité d'eau admise n'y a pas de bulle d'air dans les tubes.
Réamorcer le circuit en faisant le
dans la cavité.
Générateur
relais (RELi).
Le générateur transforme I'eau qui lui est
amenée en vapeur.
Un thermostat de sécurité (KX1)
à
.
.
.
22O1240V-
1600W
33O
réarmement automatique, placé sous le
générateur, protège le four contre toute
surchauffe (coupure à 200"C).
Nappe chauffante
La nappe chauffante est commandée par
un relais (REL2).
Pendant toute
la
cuisson
la
nappe
chauffante est alimentée afin d'éviter tout
risque de condensation. Elle recouvre
quatre faces de la cavité. La température
des parois est proche de 100'C
;
o
.
c
2201240V-
390W
133C)(88oet45A)
FOURS VAPEUR
Formation technique
Fonctisn.
Activateur thermique
Le triac (TC2)
commande I'activateur
thermique.
ll maintient le clapet fermé pendant toute
la cuisson.
o 22O1240V.5W
. 1KC)
Tangentielle
Le triac (TC3) commande la tangentielle.
La tangentielle permet le refroidissement
constant du four pendant toute la durée
de la cuisson et l'extraction de la vapeur
lors de l'ouverture du clapet trois minutes
a
220t240V-
a
34W
220A
avant la fin du cycle.
Carte de puissance
La carte de
.
.
puissancM:
Attention à la configuration de la carte de
puissance. La configuration (position des
cavaliers SC3, SC2 et SC1 visibles sur la
Un microprocesseur
Des éléments de commande de carte) peut être vérifiée dans
puissances (relais, triacs)
. Des cavaliers de configuration
. Des epnnecteurs et cosses.
cF5
sc3 sc2
Elle pilote les éléments de puissance
sous contrôle de Ia carte d'affichage et
surveille la T"C grâce aux sondes.
Garte d'affichage
La carte d'affichaoe comprend
.
.
Un microprocesseur
Un afficheur,
un buzzer
.
:
7
boutons poussoir et
Des connecteurs.
Elle est reliée
à une carte clavier qui
permet la sélection des différents modes
de cuisson.
Sondes cavité et générateur
Les sondes informent l'électronique
o De la température du générateur
. De la température de la cavité
C.T.N
o
.
55KQà20'C
4.7K9à 90'C
scl
le
FOURS VAPEUR
Formation technique
6.7.
-
6.7.1.
Documentation technique d'un four vapeur
-
schéma d'un four de la gamme
coLLEcfloN
38
Liaison commande
et affichage
CTN générateur
CTN cavité
Tanqentielle
Générateur
F.OM Pomoe
Nappe
chauffante
M,R.,''
i';'i::,.i:F'Hl:.:;i:'l
..,..,fnlG........'.
Activateur
thermique
EG.E Lampe
Thermostat de
,,'lO(11.,'.,
sécurité 200'C
FOURS VAPEUR
6.7,2.
Ge
-
Questions relatives au schéma du four vapeur
four est
Je ne sais pas.
La régulation de l'élément du générateur de chaleur se fait
A l'aide de l(X1.
Par contrôle électronique.
Je ne sais pas.
Si la porte du four est ouverte, le générateur de chaleur
Ne peut pas fonctionner.
Peut fonctionner sans régulation.
Peut fonctionner normalement.
Je ne sais pas.
La nappe chauffante est alimentée
En série avec moteur de pompe.
En parallèle avec le moteur de pompe.
Je ne sais pas.
Pour alimenter la pompe, il faut I'action
REL2.
TC1.
TC1 et RL2.
Je ne sais pas.
L'activateur thermique est alimenté
En série avec le générateur de chaleur.
A I'aide de RL2.
A I'aide de TC2.
Je ne sais pas.
La température dans la cavité lors de la cuisson est
100"c.
Supérieure à 100"C
Régulée par une thermistance.
Je ne sais pas.
Le thermostat de sécurité lorsqu'il se déclenche
Autorise l'alimentation de l'éclairage.
Autorise la ventilation.
Autorise l'alimentation de la couverture chauffante.
Je ne sais pas.
Formation technique
DIAGNOSTIC ET INTERVENTTON : LES FOURS
Formation technique
7-
LES PRINCIPAUX PROBLEMES RENCONTRES
a
a
a
o
a
a
o
a
o
a
a
Ne se met pas en marche.
Ne chauffe pas ou pas assez.
Chauffe trop.
Fume.
Fait disjoncter.
Fait du bruit.
Cuisson insatisfaisante.
Fonctionnement après la fin de cuisson.
Dégagement de vapeurs.
Mauvais nettoyage.
FICHE INTERVENTION

Les Fours - SEM Boutique

Transcription

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