P 700 - Pallmann

Procédés Industriels
PALLMANN
Plast-Agglomerator PFV
Procédés
Industriels
Fondée en 1903, la société PALLMANN est restée
une entreprise familiale qui bénéficie du savoir faire
et de l'expérience de 7 générations de meuniers
et de constructeurs de meules.
D’excellentes connaissances techniques, une main
d’œuvre de haut niveau et la volonté de trouver la
meilleure solution technique et économique – c’est
ce qui caractérise encore aujourd’hui les spécialistes
de chez Pallmann.
En tant que pionnier en matière de broyage,
Pallmann a apporté un savoir-faire important dans
les techniques de broyage et de traitement de
matériaux comme en témoignent de nombreux
brevets.
Plus que jamais, les solutions techniques de
PALLMANN contribuent à une exploitation optimale
des ressources existantes et à une augmentation
de la productivité.
Nous travaillons sur des marchés hautement
concurrentiels, les exigences techniques auxquelles
il faut répondre croissent sans cesse. Seuls les
meilleurs produits pourront s’imposer.
Nous recherchons et développons constamment
afin de vous aider à augmenter votre productivité
et de vous permettre de rester leader du marché!
PALLMANN s’est spécialisé dans le broyage et
offre une large gamme de machines et d’installations
pour la transformation efficace de tous types de
matériaux mous à semi-durs, friables, viscoplastiques, élastiques ou fibreux.
1
Plus de 1000 types de machines différentes
garantissent la meilleure solution pour de nombreuses applications.
Les nombreuses années d’expérience dans des
domaines spécifiques de nos ingénieurs et les
résultats concluants de plus de 45000 tests réalisés
dans notre laboratoire de recherche et de développement sont une base unique pour décider en
toute sécurité.
Fig.1
A son siège social de Zweibrücken, PALLMANN
exploite le plus grand centre de Recherche et de
Développement au monde pour les techniques de
broyage et s’occupe de projets de développement
qui détermineront les marchés de demain.
PALLMANN vous offre la possibilité de tester vos
produits et vous apporte de solides données sur
lesquelles vous pourrez vous baser pour faire le
meilleur choix pour vos investissements. Venez
vous convaincre par vous-même de quelle manière
nous mettons toute notre expérience à votre service.
Fig.2
Fig.
1. Centre Technologique
2. Laboratoire
Désagglomération
Concassage
Déchiquetage
Granulation
Coupe
Hachage
Cr yob royage
Broyage sous eau
Broyage à sec
Densification
Classification
Séparation
Broyage
Micronisation
Défibrage
2
A LA POINTE DU BROYAGE
3
Broyeurs à couteaux
Broyeurs à Percussion
Le produit alimenté dans la chambre de broyage
par l’intermédiaire d’une trémie est broyé entre les
couteaux de rotor et les couteaux fixes. La taille du
produit final est déterminée par la grille montée
dans la partie inférieure du carter. Ces broyeurs
sont utilisés pour le broyage d’élastomères, de films
plastiques, de fibres, de caoutchouc, de feuilles de
cellulose, de viande congelée, de fruits et de
légumes.
Le broyage se fait par l’impact et la friction des
particules entre elles et par l’effet de puissants
tourbillons dans la chambre de broyage. Le flux
d’air traversant la chambre de broyage détermine
le temps de séjour du matériau dans le broyeur et
par conséquent la granulométrie finale du produit
broyé. Broyage fin à très fin et défibrage de matériaux mous à semi-durs jusqu’à obtention d’une
granulométrie allant jusqu’à d50 = 5 microns.
1
2
3
4
Broyeurs à disques
Broyeurs à barres
Le broyage se fait par coupe et cisaillement entre
des segments dentés ou à l’aide de disques de
raffinage à haute pression. Micronisation de
plastiques tel que du PEHD, PEBD, PVC, PP, production de poudres pour le rotomoulage. Broyage
fin de matériaux fibreux, de cuir, de maïs, de riz,
de clous de girofle et de plantes annuelles.
Le matériau est broyé entre un disque de broyage
fixe et un disque de broyage rotatif. Il est possible
de mélanger des matériaux différents grâce à
l’important effet de cisaillement. Broyage et
micronisation de matériaux secs, humides, gras,
cristallins ou fibreux, décompactage de produits
agglomérés, déchiquetage, granulation, défibrage.
Une grandes variété d’utilisation
pour le broyage de:
Minéraux de dureté moyenne
Plâtre, bentonite, argile (séchée ou fraîche) talc,
graphite, muscovite, diatomite, chaux, bauxite,
barite, ardoise, anhydrite, marbre, bitume,
asphalte.
Charbon
Lignite, charbon de bois, coke.
1
Pigments
Pigments organiques et inorganiques, oxyde de
fer, oxyde de plomb (minium), ocre.
Produits pharmaceutiques
Plantes médicinales, plantes aromatiques, ergots,
écorce de quinquina, manioc, écorces, racines,
coques de cacao, additifs pour médicaments.
Sels
Phosphates, engrais, mirabilite, sel de mer, sels
minéraux.
2
Produits chimiques
Sulfate d’aluminium, nitrate d’ammoniaque,
magnésie, détergents, lessive, soude, sulfate
d’ammonium, bicarbonate de soude, potasse,
pesticides, herbicides, insecticides, fongicides,
désherbants.
Matières plastiques
Polystyrène, plexiglas, acétate de cellulose, résine
phénolique, PVC (souple et rigide), polyéthylène,
polyamide, polyuréthane, polyester, polypropylène,
Téflon, mousses plastiques, tous types de déchets
plastiques, balles de caoutchouc.
Produits gras
Épices, poisson, farine de poisson, viande, savon,
os, noix, graines de malt, noyaux, couennes de
porc et peaux de bovins.
Résines
Colophane, bitume, résines naturelles, goudron,
poix dure.
3
Produits alimentaires
Céréales de toutes sortes, pâtes alimentaires,
maïs, cacao, pommes de terre, fécule, pectine,
luzerne, riz, sucre, gélatine, confiserie, légumes,
produits congelés.
Produits fibreux
Copeaux de bois, plaquettes, cellulose, bagasse,
cuir, liège, textiles, carton, lin, bambou, chanvre,
roseaux, tabac, feuilles, herbes, écorces.... et
beaucoup d’autres produits.
Recyclage de déchets
Composants électroniques, cuivre, aluminium,
câble, pneus usagés.
4
4
CONCASSAGE
Pour le concassage de matériaux mous à semidurs PALLMANN offre une grande variété de
concasseurs à un, deux ou plusieurs rotors, des
concasseurs de sécurité, des pré-broyeurs, des
concasseurs à cames, émotteus, brise-balles,
concasseurs à tambour et broyeurs à rouleaux
profilés et rouleaux lisses.
Selon les besoins ces machines sont fournies avec
un carter en deux parties, des paliers extérieurs et
des presse-étoupes.
Fig.1
Concassage, pré-broyage et broyage fin de
matériaux mous à semi-durs pour atteindre des
hauts débits.
Désagglomération en amont d’un microniseur.
Désagglomération de produits chimiques de base
et d’agglomérats pour le traitement ultérieur comme
le dosage, le mélange, le stockage en vrac et pour
l’accélération des temps de réaction.
Production de poudres contenant peu de fines à
partir de matériaux friables et cristallins
Fig.2
Fig.
1. Pré-broyeur type PBEW
2. Concasseur type PBD
3. Hachoir type PHK
4. Broyeur à couteaux type PS 6-9
5. Broyeur à couteaux de précision type PS 5-10
Fig.3
Type
Facteur d’extrapolation
Ouverture d’alimentation
Puissance
5
PFV
F=env.
mm
max. kW
PBD
PBEW
PBEW
8-25 120 10-35 20032/43
1.7
1.0
2300x2500 3300x3500
132-160
55-75
1.0
330x462
7,5
PVB
PDWB
PHK
PHK
PHK
1.9
550x700
11
1.0
200x510
2.2+2.2
1.0
120x700
45-75
2.5
200x1400
75-110
3.0
300x1050
110-160
250
500
600
120x700 200x1400
550x700 315
300x1050
200-500 400
GRANULATION
PALLMANN fournit des lignes complètes de
granulateurs, hachoirs et broyeurs à couteaux pour
des matériaux pouvant être coupés. Selon le type
de matériau et les besoins on utilise divers systèmes
d’alimentation: convoyeur à bande, rouleaux
d’introduction, alimentation par auge vibrante
commandée en fonction de la charge du moteur.
Les machines sont équipées de rotors semi évidés
et creux effectuant une coupe droite, en biais ou
en ciseaux.
Le produit à traiter est alimenté dans la chambre
de broyage automatiquement ou manuellement et
le broyage se fait entre les couteaux de rotor et les
couteaux fixes qui sont préréglés hors de la
machine. La taille du produit final est déterminée
par la taille des perforations de la grille choisie.
Fig.4
Là où les techniques conventionnelles atteignent
leurs limites, PALLMANN offre des solutions
innovatrices tels que les broyeurs à couteaux à
grande vitesse pour la micronisation de cellulose,
des granulateurs pour la production de chips de
caoutchouc coupés régulièrement, des shredders
pour le broyage de métaux mous et de déchets de
composants électroniques, des granulateurs à hauts
rendements pour les blocs de purge en
polycarbonate, des déchets de câbles, des déchets
animaliers (os, peau, etc.) et des chutes de cuir.
Fig.5
Type
Facteur d’extrapolation
Ouverture d’alimentation
Puissance
PFV
F=env.
mm
max. kW
PS
4-5
120
1.0
400x500
18.5-45
PS
4-10
200
2.0
400x1000
37-75
PS
6-9
2.7
440x925
75-90
PS
2508-12
4.8
620x1230
110-160
PS-H
PS-H
PS-C
4.4
815x1120
75-132
6.5
1020x1425
110-160
2.5
1000
45-75
315
800x1100 400
1000x1400500
5-10
PS-C
600
5-12.5
3.1
1250
55-90
6
MICRONISATION
Un broyeur spécifique par application
PALLMANN offre une large gamme de broyeurs à
percussion, de broyeurs à broches, de broyeurs
universels, de broyeurs-classificateurs, de broyeurs
à disques, de broyeurs à marteaux, de broyeurs à
corbeille tamisante et de broyeurs à double flux
pour les besoins les plus divers des industries
chimique, pharmaceutique et agro-alimentaire ainsi
que pour le traitement des minéraux, du bois et
des plastiques. PALLMANN développe et fourni
des installations complètes pour tous les débits.
Les broyeurs universels type PX sont utilisés pour
la désagglomération, le traitement et le broyage
grossier à fin (5 microns) de matériaux mous à
semi-durs (dureté de 3 sur l’échelle de Mohs) ainsi
que pour le broyage à sec, broyage humide ou
sous eau de matériaux gras et collants.
Le produit à traiter est alimenté au centre de la
chambre de broyage.
Selon les besoins, le broyage se fait soit entre un
percuteur et des segments de broyage fixes soit
entre un percuteur et une corbeille tamisante fixe.
Le matériau broyé est soit mis en sac sous la
machine soit transporté mécaniquement ou pneumatiquement vers son lieu de stockage.
De nombreux outils de broyage facilement
échangeables font du broyeur universel une
machine extrêmement flexible qui résout un grand
nombre de problèmes de broyage.
Fig.1
Fig.
1. Installation de broyage avec broyeur à broches de type PX
2. Filtre avec ventilateur et insonorisation
3. Broyeur à double flux
4. Broyeur à broches à contre rotation, de type PPST
5. Broyeur à broches monobloc
6. Broyeur à broches pour le broyage cryogénique
Fig.2
Type
Facteur d’extrapolation
Diamètre de rotor
Puissance
7
Fig.3
PFV
F=env.
mm
max. kW
PX
315
1.0
315
18.5
PX
PX
PX
400500 200
500630
600
120
250
1000
2.4
500
45
4.0
630
75
8.6
1000
160
315
Broyeur à broches type PST et PPST
Les broyeurs à broches de type PST sont utilisés
pour le broyage fin à ultrafin (d50 = 5 microns) de
matériaux secs, friables ou difficiles à broyer.
Alimentation centrale par systèmes de dosage et
séparateur magnétique.
Le broyage se fait par impact et tourbillonnement
entre les rangées de broches montées
concentriquement sur le disque fixe et le disque
rotatif. La granulométrie des poudres est déterminée
par la vitesse de rotation ainsi que par le nombre
et la forme des broches mises en œuvre.
Fig.4
Les broyeurs à broches du type PPST sont des
machines à contre-rotation tournant à grande vitesse
qui travaillent sans grille.
Les rangées de broches fixées concentriquement
sur les disques rotatifs pulvérisent les particules.
Des constructions spéciales sont disponibles pour
le broyage cryogénique.
Fig.5
Accès aisé à la chambre de broyage grâce à
une large porte
Poudres ultrafines grâce à une grande vitesse
de rotation
Construction spéciale pour le cryobroyage
Fig.6
Type
Facteur d’extrapolation
Diamètre de rotor
Puissance
PFV
F=env.
mm
max. kW
PST
315
1.0
315
22
120
PST
500
1.5
500
37
PST
PST
2.0
630
55
3.3
1000
75
200 630 2501000
PPST
PPST
PPST
PPST
0.7
250
11+22
1.0
315
15+30
1.6
400
30+45
3.7
630
75+75
315
400
500
315 200
630
400 250600
250 120
8
MICRONISATION
Broyeurs à percussion type PP
Broyeurs à percussion type Ref
Fig.1
Fig.2
Le broyeur à percussion PALLMANN de type
PP, fonctionnant selon le principe de la contrerotation et sans grille, occupe une place
particulière parmi les systèmes de broyage
connus.
Il n’y a guère de broyeur aussi polyvalent:
broyage, défibrage et mélange de produits secs,
humides à pâteux, même sous adjonction de
liquides et broyage de thermoplastiques
sensibles à la chaleur.
Les particules accélérées par le percuteur sont
broyées par impact, friction, tourbillonnement
ou cisaillement selon leur nature et le profil des
segments de broyage échangeables.
Les principaux avantages des broyeurs à
percussion sont leur accès facile, leur résistance
à l’usure et la facilité de réglage de l’entrefer
déterminant la granulométrie souhaitée.
Type
Facteur d’extrapolation
Diamètre de rotor
Puissance
9
PFV
F=env.
mm
max. kW
PP4S
0.6
400
7.5+15
120
PP6S
1.0
600
11+30
Le broyeur à percussion de type REF est utilisé
pour le broyage et le défibrage fin à très fin de
matériaux mous à semi-durs (env. 3 sur l’échelle
de Mohs) en poudres jusqu’à 5 microns.
La granulométrie souhaitée peut être obtenue
grâce aux différents segments de broyage ainsi
qu’en jouant sur le flux d’air traversant le broyeur.
Comme tous les broyeurs PALLMANN, sa
construction s’est révélée particulièrement
robuste et fiable même dans les conditions les
plus difficiles.
PALLMANN offre des équipements qui sont
conformes aux normes et réglementations (CIP,
SIP) des organismes de contrôle (GMP, FDA)
des industries alimentaire, agro-alimentaire et
pharmaceutique.
PP8S
200
1.7
800
18.5+45
PP12S
250
2.9
1200
22+75
REF
REF
0.6
400
22
1.0
600
45
3154 1204006
REF
REF
1.7
800
75
2.9
1200
132
200500
12
8 250600
Broyeur à double flux type PSKM
Les broyeurs à double flux de type PSKM sont
utilisés pour la micronisation douce de matériaux
secs à humides, mous à semi-durs. Ils servent au
défibrage de cellulose, de bois et de plantes
annuelles. Ils assurent un broyage sans
échauffement à des débits élevés et dans des
marges granulométriques étroites.
Fig.3
Contra-Sélecteurs de type PPS
Les contra-sélecteurs de type PPS sont équipés
d’une corbeille tamisante dans laquelle tourne un
percuteur. Ils sont préconisés pour la micronisation
de produits gras, collants et humides.
Ainsi par exemple, les tourteaux, les détergents,
les pigments, l’éther cellulosique ou les épices
peuvent être réduits en poudre fine à température
ambiante.
Fig.4
Type
Facteur d’extrapolation
Diamètre de rotor
Puissance
PFV
F=env.
mm
max. kW
PSKM
PSKM
8-460 12010-530
1.0
800
110
1.3
1000
160
Fig.
1. Broyeur à percussion de type PP
2. Broyeurs à percussion de type REF
3. Broyeurs à double flux de type PSKM
4. Contra Sélecteur de type PPS
PSKM
PSKM
PPS
PPS
PPS
PPS
1.6
1200
250
2.3
1400
315
1.0
600
55+30
1.7
800
110+55
2.7
1000
160+90
5.0
1400
400+250
20012-600 250
400
500
600
8-240 200
14-420
10-300 250
6-180 120
14-660 315
10
Equipements pour procédés industriels
Turbofiner de type PLM
Le Turbofiner de type PLM est une machine de
ultraperformante pour le broyage fin de produits
humides, pâteux, thermosensibles, organiques et
inorganiques produisant des poudres à bonnes
caractéristiques d’écoulement.
Il est également utilisé pour le broyage-séchage
en une étape.
La granulométrie de la poudre est fonction de son
temps de séjour dans la chambre de broyage, de
la vitesse de rotation du rotor, des outils de broyage
et de la géométrie des segments de broyage et
utilisation ou non d’un tamiseur.
Fig.1
Raffineur de type PR
PALLMANN a développé les raffineurs du type PR,
pour le défibrage à sec ou sous eau de matières
organiques qui peuvent ensuite être transportées
par pompage ou par vapeur sous pression. Ils
peuvent être équipés soit de disques en acier,
dentés ou en corindon. Le réglage et le maintien
de l’entrefer de raffinage et de la pression se font
hydrauliquement. Ces machines sont implantées
avec succès dans le monde entier pour le défibrage
de qualité de déchets de cuir tels que les cuirs
fendus au chrome, les chutes d’emboutissage pour
la fabrication de cuir reconstitué (LEFA), le défibrage
de cartons et de bois ainsi que le broyage fin de
riz, de maïs et de soja pour la fabrication d’amidons.
Fig.2
Fig.
1. Turbofiner, type PLM
2. Raffineur, type PR
Type
Facteur d’extrapolation
Diamètre de rotor
Puissance
11
PFV
F=env.
mm
max. kW
PLM
800
1.0
800
45-90
PLM
PLM
PLM
2.4
1250
132-200
3.0
1400
160-315
5.0
1800
250-560
120 1250 2001400 2501800
3. Rotorcutter, type PZC
4. Palltruder®, type PFV
PR
PR
0.6
600
37-55
1.0
800
75-110
3156 1204008
PR
PR
1.5
1000
90-132
2.5
1400
140-250
200500
14
10 250600
Rotorcutter, type PZC
Le rotorcutter type PZC peut traiter tous les produits
pouvant être coupés pour les transformer en cubes,
bandes et tranches.
Les domaines d’utilisation sont le traitement de
viandes et de poissons congelés et d’abats,
particulièrement pour les aliments pour chiens et
chats. D’autres domaines d’applications sont : le
broyage de fruits congelés pour la production de
glaces, de produits laitiers et de jus de fruits ainsi
que la transformation de toutes sortes de fruits et
de légumes.
Le Rotorcutter est équipé d’un robuste carter et de
paliers largement dimensionnés conçus pour un
usage intense en service continu.
Fig.3
Palltruder R, type PFV
PALLMANN a développé le Palltruder® pour la
production de compounds à partir de mélanges de
matières thermoplastiques et de caoutchouc avec
toutes sortes de charges à des ratios variables.
Le Palltruder® transforme en granulés à bonnes
caractéristiques d’écoulement et homogènes les
poudres plastiques, les films, les fibres et mousses
aussi bien que les granulés ou poudres de
caoutchouc avec des charges organiques ou
inorganiques sous forme de poudre ou de fibres
telles le calcaire, le talc, la farine de bois, la cellulose
en poudre, le papier, le cuir, les textiles, la bagasse,
les fibres de chanvre, les tiges de coton, les écorces
de riz etc.
Fig.4
Type
Facteur d’extrapolation
Diamètre de rotor
Puissance
PFV
F=env.
mm
max. kW
PZC
PZC
8-300 12014-525
1.0
800
55+15
3.0
1400
160+37
PFV
PFV
0.2
120
22-30
0.2
200
45-55
200 120 250200
PFV
PFV
PFV
PFV
1.0
250
55-90
1.3
315
75-132
1.8
400
90-160
4.4
600
315-500
315
400315 200500
600
400 250600
250 120
12
BROYEURS POUR LABORATOIRES ET INSTALLATIONS PILOTES
Broyeur universel, type PXL
Le broyeur universel, type PXL 18 est utilisé
pour le traitement de produits chimiques et
pharmaceutiques, pour les produits alimentaires
et agro-alimentaires, les engrais, les plantes
médicinales, les épices, les pigments, les produits
laitiers, les minéraux, la cellulose et le bois.
Equipement type
disques à broches
Ce broyeur effectue tout aussi bien le broyage
grossier que le broyage ultrafin jusqu’ à 20
microns de produits ayant une dureté allant
jusqu’à 3 suivant l’échelle de Mohs.
Equipement type
broyeur à
couteaux
Equipement type
broyeur à disques
PKM
Fig.1
Grâce à un unique et large choix d’équipements
interchangeables et grâce aux nombreuses
combinaisons possibles il n’y a guère de limites
quant à l’utilisation du broyeur universel de type
PXL 18.
Equipements interchangeables
Equipement type disques à broches
Equipement type broyeur à couteaux
Equipement type broyeur à disques PKM
Equipement type broyeur à percussion
Equipement type broyeur à double flux
Equipement type broyeur à croix percutrice
Segments de broyage
Couronne tamisante
Equipement type broyeur à percussion REF
Marteaux pendulaires
13
Equipement type
broyeur à
percussion
Equipement type
broyeur à croix
percutrice
Broyeur universel de type PPXL
Le broyeur universel de type PPXL est un broyeur
à contre-rotation utilisé pour la micronisation de
matériaux gras, collants et humides à
température ambiante ou par cryobroyage. De
nombreux équipements sont disponibles et
rendent ce broyeur très polyvalent.
Avantages décisifs:
Accès aisé pour le nettoyage et le remplacement
des éléments de broyage
Carter mécano-soudé
Palier bridé directement sur la paroi arrière du
carter
Etanchéification du palier par gaz de garde
Constructions spéciales sur demande
Pièces en contact avec le produit réalisées en
acier inoxydable
Surfaces polies
Version PSR 10
Conçues pour le fonctionnement sous atmosphère inerte et le cryobroyage
Fig.
1. Broyeur à percussion, type PXL 18
2. Broyeur pour laboratoire, type PPXL 18
3. Broyeur à disques, type PKM
4. Cône pour la mesure des caractéristiques d’écoulement
5. Tamis pour détermination de la granulométrie
Fig.2
Fig.3
Type
Facteur d’extrapolation
Diamètre de rotor
Puissance
Fig.5
Fig.4
PFV
F=env.
mm
max. kW
120
200
250
315 120400
PXL18
PPL18
1.0
180
7.5
1.0
180
3.0+1.5
200500 250600
14
Le Groupe industriel PALLMANN
Le Groupe industriel PALLMANN est leader dans la
construction de broyeurs et d’installation pour l’industrie
des matières plastiques, des procédés industriels ainsi
que l’industrie du recyclage.
PALLMANN conçoit, développe et construit des
machines et des installations complètes standards ou
répondant aux besoins spécifiques de ses clients. À
son siège social de Zweibrücken, PALLMANN exploite
un des plus grands Centres de Recherche et de
développement au monde ainsi qu’un centre de
formation et un important service après-vente. Plus de
130 machines différentes y sont disponibles pour
réaliser des essais avec une multitude de produits.
Une analyse en laboratoire des produits testés ainsi
que des tests à l’échelle industrielle sont possibles.
Outre des sites de production en Europe, en Amérique
du Nord et du Sud, le groupe PALLMANN dispose d’un
réseau international de service après-vente et de
fourniture de pièces détachées.
Le programme PALLMANN
Ingénierie et
Services:
Produits:
Etude et réalisation
Recherche et développement
Essais à l’échelle industrielle
Analyses en laboratoire
Service international
Pièces détachées
Système de contrôle
Commande processus
Montage et mise en service
Entretien et réparations
Densificateurs
Installations de micronisation
Broyeurs à disques
Turbo-broyeurs
Broyeurs à broches
Broyeurs de laboratoires
Broyeurs universels
Installations complètes
Broyeurs à couteaux
Broyeurs à marteaux
Broyeur à caoutchouc
Concasseur
Broyeurs à tourbillons d’air
Broyeurs à double flux
Broyeurs à percussion
Granulateurs industriels
Installations de cryobroyage
Secteurs d’activité:
Micronisation
Granulation
Densification
Recyclage
PALLMANN Maschinenfabrik GmbH & Co.KG
Wolfslochstraße 51
66482 Zweibrücken
Germany
Tel.: +49 6332 802 0
Fax
+49 6332 802 521
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P700.1 FR Procédés industriels - 10/08 Bd
PALLMANN Industries Inc.
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Clifton NJ 07012
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