2 I 14

2 I 14
The customer magazine
of the ABB Group
Benelux
Un million de douches
Un champ de collecteurs solaires unique à Almere
Nouveau cycle ABB Robotics Master Classes
Pour des robots en parfaite santé
Amélioration de la qualité de l’énergie
Le condensateur basse tension QCap répond aux besoins actuels
Avant-propos
08
Perspective
« Les Robotics Master Classes nous
permettent de partager des connaissances
avec les clients finaux et les intégrateurs »,
explique Martin van der Have.
et cetera
Alfons Goos,
CEO
ABB Benelux
11
Au travail
ABB contribue à la réalisation d’un champ de
collecteurs solaires parfaitement intégré dans un
quartier résidentiel. Un projet hors du commun.
2|14
Une autre politique énergétique basée sur
déjà de l’électricité aux réseaux haute et
une nouvelle vision
basse tension, mais un réseau intelligent
En Belgique, la continuité de l’approvisionne-
et renforcé est indispensable pour pouvoir
ment en énergie pour les mois d’hiver n’est pas
contrôler et gérer ces flux d’énergie com-
garantie. Comment en sommes-nous arrivés là
plexes en temps réel. Par ailleurs il est urgent
et, que faire pour remédier à cette situation ?
d’investir dans les interconnexions.
D’ici 2020, l’Union européenne obligera tous
En outre, il convient de revoir le processus de
ses États membres à extraire 20 % de leur
licence pour ces investissements, les droits
énergie à partir de sources renouvelables. Les
relatifs aux échanges d’émissions ainsi que
subsides octroyés à l’énergie renouvelable
les régimes des subsides octroyés à l’énergie
et la scission entre producteurs et distribu-
renouvelable.
teurs d’énergie ont cependant constitué une
Il est donc grand temps d’élaborer une
véritable atteinte à la rentabilité des produc-
nouvelle vision à long terme sur l’énergie, une
teurs. En outre, ils ont été source d’incertitude
vision assortie d’accords contraignants sur
sur le marché, qui a chancelé davantage
l’énergie nucléaire, l’énergie fossile, les éner-
sous le coup du développement rapide de la
gies renouvelables, l’introduction de nouvelles
production du gaz de schiste et de la catas-
techniques et de nouveaux mécanismes du
trophe nucléaire de Fukushima. Ces 10-15
marché en collaboration avec toutes les par-
dernières années, il a manqué en Belgique
ties prenantes, de façon à créer les conditions
une politique énergétique cohérente et, pour
relatives à un climat d’investissement positif.
couronner le tout, nous avons été confrontés à
Ce qui est sûr, c’est qu’ABB dispose de tous
des problèmes techniques dans nos centrales
les moyens nécessaires pour apporter son
nucléaires... Les parcs éoliens (offshore et
soutien technologique à l’élaboration de toute
onshore) et les panneaux solaires fournissent
forme de vision et de politique.
et cetera 2|14 - Une édition d’ABB Benelux - Concept Head Office - Rédaction en chef Marco Moerland - Comité de rédaction Jos Bernaards, Karin Bot-Molenaar,
Sabbah Doudou, Brian Jagmohan, Marco Moerland - Ont collaboré à la rédaction de ce magazine Hilde Vercaempt, John Edwards, Nando Harmsen, Thierry Lambinet,
Filip Van Loock, Peter van der Horst, Marco Mertens, Philip van Ootegem, Ivan Roda - Copyright 2014
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2
ABB et cetera 2|14
Sommaire
30
For a better world
ABB se positionne comme acteur de premier
plan dans le secteur de la production et de
la distribution d’énergie éolienne. Plusieurs
initiatives en sont la preuve vivante.
38
Produit
Des filiales des Pays-Bas et d’Italie unissent
leurs forces pour créer une nouvelle gamme de
répartiteurs ‘pro E comfort MISTRAL’.
Prise de pouls
Encore et toujours
4
26
6
7
Condensateurs basse tension flexibles
Amélioration de la qualité de l’énergie grâce à QCap.
‘Power Quality’-game et Journée des utilisateurs
L’application interactive d’ABB.
Gérer plus intelligemment l’énergie
ABB prend part au Universal Smart Energy Framework.
Perspective
8
Comment maintenir vos robots dans un état optimal ?
Un nouveau cycle de Robotics Master Classes.
Au travail
11
14
16
19
21
Zoneiland Almere de Nuon
Une installation unique avec des solutions ABB
personnalisées.
Flexibilité, grandeur d’échelle et continuité
Systemec et ABB créent ensemble des centres de
données modulaires.
De l’eau potable pure
De Watergroep recourt à la technologie d’ABB pour ses
installations de traitement de l’eau.
Nouveau condensateur QCap
Les robots ABB, principaux éléments d’une ligne
entièrement automatisée.
Modernisation du grand four rotatif
Un moteur de 7 tonnes pour Dumont-Wautier.
Les merveilles du monde
24
Des robots commandés avec une extrême précision
AcoTech B.V. et ABB ne se contentent pas de solutions
standard.
For a better world
30
Lutter contre le changement climatique
ABB sur la ligne de front avec ses solutions à l’énergie
éolienne.
Produit
34
Analyseur de réseau M2M
Des mesures efficientes pour des prestations efficaces.
35 Contrôleur DTC880 Thyristor
Commande précise des processus électrothermiques.
35OCTOPUS-Onboard
Un système intégré d’assistance en mer.
36 AVC et RPC
Elargissement de la gamme PCS100 Power Quality
37 Turbocompresseur A200-L
Transit accru, efficacité identique.
38 Nouvelle gamme de distributeurs ‘pro E comfort
MISTRAL’
Une collaboration fructueuse entre les filiales néerlandaise
et italienne.
L’année...
39
Dans ce numéro : l’année 1929
Améliorer la qualité de l’électricité.
Un robot ABB en blocs Lego
L’IBR 120 devient un jouet fonctionnel.
ABB et cetera 2|14
3
Prise de pouls
QCap : un condensateur
basse tension flexible pour
les besoins actuels du
marché
ABB a lancé il y a peu les condensateurs basse tension QCap
pour les applications industrielles et commerciales standard
de compensation de la puissance réactive. En s’attaquant aux
causes d’un facteur de puissance trop bas, le QCap améliore la
qualité énergétique des installations basse tension.
N
ous proposons maintenant un
condensateur cylindrique pour
toutes les applications standard », explique Raymond Ma,
Regional Sales Manager (NAM, SAS,
NAS). « Jusqu’il y a peu, il n’y avait pas
sur le marché de produit cylindrique de
qualité offrant la fiabilité nécessaire. Nous
avons d’abord cherché à déterminer ce
que les clients voulaient. Bien qu’ABB
n’ait encore jamais développé de solution
cylindrique, nous possédons une grande
expérience de la conception d’autres
types de condensateurs. Le QCap est
parfaitement compatible avec nos systèmes existants. Cette solution (de même
que tous ses composants) a été entièrement élaborée et fabriquée en interne. »
Des tests poussés à l’extrême
« Pour déterminer des spécifications
optimales et sélectionner les bons matériaux, il faut comprendre ce qui se passe
dans le condensateur et la façon dont il est
utilisé dans la pratique », explique Cyrille
Lenders, ingénieur R&D. « Les condensateurs sont souvent confrontés à une
surchauffe diélectrique. La priorité était
donc de solutionner l’accumulation thermique. Forts de notre expérience et des
discussions avec nos clients, nous avons
4
ABB et cetera 2|14
déterminé les conditions problématiques
auxquelles le condensateur serait exposé.
Nous avons simulé de la façon la plus réaliste qui soit divers environnements, par
exemple des installations de production, et
imaginé des scénarios très variés. En plus
des modélisations informatiques, nous
avons également soumis nos condensateurs à des tests en laboratoire assez
extrêmes. Heureusement, tout s’est bien
passé. Nous avons testé chaque exemplaire distinct à l’aide de critères plus
stricts que les normes internationales. »
« Deux facteurs sont essentiels à la qualité d’un condensateur », déclare Raymond
Ma. « Le premier, c’est le matériau. Un
condensateur moderne se compose à
environ 90 % d’un fin film en polypropylène. Le second, c’est le montage. Nous
avons près de sept décennies d’expérience dans la conception et la fabrication
de condensateurs et pouvons donc garantir la meilleure qualité et la plus grande
cohérence pour ces deux aspects. Les
clients ne doivent pas se tracasser quant
à d’éventuels temps d’arrêt ou d’interruption de leurs processus. Le condensateur
contribue à l’obtention de leurs objectifs
en matière de durabilité et évite également
d’éventuelles pénalités ! Notre technologie
de déconnexion en cas de surpression ga-
rantit un fonctionnement sûr du condensateur jusqu’au terme de sa durée de vie,
moment où il se déconnecte de lui-même
de façon tout à fait sécurisée. »
Caractéristiques du
QCap
•Conception de type sec
•Etanchéité sûre et technologie de
déconnexion par surpression
•Film métallisé propre à ABB, avec
d’excellentes propriétés diélectriques
•Dissipation thermique optimale
•Longue durée de vie
•Fiabilité accrue
•Gamme standardisée de condensateurs
cylindriques
•Facile à installer dans une banque de
condensateurs
•Conforme aux normes internationales,
certification CE
•Conception permettant de faibles pertes
•Réduit ou élimine les amendes coûteuses en
raison d’un facteur de puissance bas
•Réduit les pertes de courant dans les câbles
et les transformateurs
•Capacité de transmission accrue dans les
câbles
•Capacité disponible accrue du transformateur
Prise de pouls
Raymond Ma, Regional Sales Manager (à gauche) et Cyrille Lenders, R&D Engineer chez ABB Jumet (à droite).
Optimisation de la technologie
« Même si, sur le plan technique, tous
les condensateurs se ressemblent, nous
avons trouvé des moyens d’optimiser
la technologie existante », ajoute Cyrille
Lenders. « Par exemple en utilisant un élément plus petit, mais d’un plus grand diamètre. Cela améliore la dissipation et permet d’éviter les pannes. Un autre facteur
critique est de fournir des hautes tensions
avec un minimum de pertes. Les fabricants utilisent souvent de grandes quantités de métal, ce qui réduit les pertes mais
peut diminuer la durée de vie du condensateur. Par ailleurs une quantité moins élevée de métal entraîne une augmentation
des pertes, mais une meilleure résistance
à la tension. Nous avons réussi à créer
l’équilibre parfait entre ces deux facteurs.
La conception, qui génère peu de pertes,
permet une température moins élevée et
accroît la durée de vie du condensateur. »
« Réduire la température de dix degrés
est un vrai progrès », estime Raymond Ma.
« De nombreux condensateurs sont trop
chers ou trop spécifiques pour des applications standard. C’est pourquoi nous
avons créé QCap, à un prix très compétitif.
Les opportunités qu’offre ce produit sont
selon nous nombreuses, notamment dans
les économies émergentes. Pour répondre
aux besoins des marchés dans toutes les
régions, nous allons sensiblement adapter
la gamme. Pour le moment, nous allons
étoffer les produits haute tension, mais
aussi basse puissance. Certaines applications demandent, en effet, des adaptations
par très petites étapes. La nouvelle gamme
de produits d’ABB vise le conditionnement
du courant et la garantie de la qualité du
réseau électrique. Le condensateur QCap
cadre parfaitement avec cette philosophie.
Quelle que soit l’application vous pouvez
installer un QCap et ensuite ne plus pensez à tout cela ! »
Prestations du QCap
Plage de tension
380 V à 600 V Fréquence
50 et 60 Hz
Raccordement
Triphasé
Puissance de sortie nette
12.5 à 30 kvar
Tolérance sur la capacité
0 % / +10 %
Pertes
Typ. < 0,2 Watt/kvar (diélectrique uniquement)
Typ. < 0,5 Watt/kvar (avec résistance de déchargement)
Résistance de déchargement
Décharge Un à 50 V en une minute
Tension max. autorisée
1.3 x In en usage continu
Courant max. autorisé
30 % de tension de crête pendant une minute max.
Boîtier
Aluminium
Couleur
Aluminium non traité
Fixation
1 stud (M12)
Dimensions (PxH)
90 x 417 mm
Poids
Environ 3 kg
Bornes de raccordement
Vis
Espace min. au-dessus de l’appareil
20 mm
Mise à la terre
Sur le point d’adhérence du boîtier
Exécution
Usage intérieur uniquement
Température
-25 °C / +55 °C (classe D selon IEC60831)
Altitude max. de fonctionnement
jusque 2000 m
Degré de protection
IP20
ABB et cetera 2|14
5
Prise de pouls
ABB lance le
‘Power Quality Challenge’
C
e nouveau jeu montre aux
clients, prospects et collaborateurs comment les solutions
et le savoir-faire d’ABB contribuent à optimiser les performances des
réseaux énergétiques.
L’application ‘Power Quality Challenge’
présente de façon originale et claire comment la pollution harmonique et un facteur
de puissance trop bas peuvent influencer
un réseau dans un hôtel ou une usine :
les lampes et les écrans clignotent et le
fonctionnement des appareils est perturbé. Dans des cas extrêmes, il peut même
y avoir une panne de courant généralisée.
La sélection de quelques solutions de
type ‘Power Quality’ accroît l’efficience
tout en minimisant les pannes, ce qui
donne lieu à un rendement plus élevé.
Amélioration de la qualité de
l’électricité
L’application interactive explique rapidement et simplement comment une compensation de la puissance réactive et le fil-
De nombreux systèmes se caractérisent également par des pics de tension
trop élevés. Une compensation de la
puissance réactive permet d’éviter que la
tension n’atteigne un niveau trop élevé.
Les utilisateurs sont alors en mesure de
maximiser le temps de disponibilité des
machines, mais aussi de se conformer à la
réglementation en la matière.
L’application virtuelle des solutions ‘Power
Quality’ accroît l’efficacité du réseau.
trage des harmoniques peuvent améliorer
la qualité de l’électricité dans les réseaux.
Lorsque le niveau de certains harmoniques
d’un système électrique devient trop élevé,
cela occasionne des pertes d’énergie voire
des pannes. Le portefeuille d’ABB comprend diverses solutions capables de détecter et de supprimer ces harmoniques.
Vous voulez tester le ‘Power Quality
Challenge’ ?
En plus d’être enrichissant, ce jeu est
également très agréable à jouer. N’attendez
plus et surfez sur www.abb-powerqualitychallenge.com. Il existe également une
version hors connexion pour iPad via
https://itunes.apple.com.
Journée des Utilisateurs ABB
Mercredi 19 novembre 2014
U
n événement clients pour et par
les utilisateurs des industries
des processus, de l’eau et des
infrastructures. Pendant cette
matinée, vous obtiendrez notamment
des réponses aux questions suivantes :
−− Comment ABB se prépare-t-elle à
l’Industrie 4.0 ?
−− Quelle est la plus-value du système
800xA version 6 ?
−− Quelles sont les nouvelles solutions
élaborées pour sécuriser mon site ?
−− Comment obtenir le maximum de la
gestion d’actifs en utilisant les outils
standard d’ABB ?
−− Quels sont les nouveaux systèmes
perfectionnés de mesure et d’analyse
proposés par ABB ?
−− Quelles sont les 3 améliorations de
service apportées par ABB pour améliorer ma productivité ?
−− En quoi consiste ‘My Control
System’ ?
−− Quelle est l’attitude d’ABB face aux
économies d’énergie et à la réduction
des émissions ?
−− Quelle est la valeur ajoutée de la reprise de Spirit IT par ABB ?
Pour de plus amples informations, veuillez
prendre contact avec votre account manager.
6
ABB et cetera 2|14
Prise de pouls
La fondation Universal Smart
Energy Framework
En optimisant les processus et les modes de consommation
mondiaux, nous pouvons apprendre à mieux gérer l’énergie.
À cet égard, il est important de permettre aux fournisseurs
d’énergie – et aujourd’hui, il s’agit également de particuliers –
de contrôler et de gérer leur production et leur consommation
de façon optimale. Même dans des réseaux énergétiques de
plus en plus dynamiques.
L
e ‘Smart Metering’ offre la solution : grâce à ce système, les
sites de production, de transport
ou de consommation d’énergie
peuvent être mesurés, contrôlés et pilotés en temps réel. Comment ? Grâce au
Smart Grid, le réseau numérique qui relie
tous ces sites de mesure.
Afin d’accélérer le développement de
ces types d’énergie dite « intelligente »,
l’Universal Smart Energy Framework
(USEF) se consacre à l’élaboration de spécifications et de directives pour ces nouveaux modes d’approvisionnement énergétique. Si tout se passe bien, ils serviront
de catalyseur à la réalisation d’un marché
commun. Bien que le concept de l’USEF
ait à l’origine été développé pour les marchés énergétiques locaux, le principe est
également applicable à des réseaux énergétiques intelligents.
Au cours des prochaines décennies,
ces solutions pourront être mises en
œuvre à grande échelle. Une bonne nouvelle pour les parties déjà actives dans la
chaîne de valeur énergétique existante.
Les nouveaux venus novateurs, pas encore présents dans le monde énergétique,
peuvent chambouler le marché et ont,
grâce à ce cadre, la possibilité d’établir
un nouveau marché, de développer et de
livrer des produits ou des services énergétiques intelligents.
“Power and Productivity for
a better world”
En participant à l’USEF, ABB confirme
son rôle de pionnier dans le domaine de
la durabilité et de l’innovation technolo-
Smart Grids et Smart Metering : gérer plus intelligemment l’énergie.
gique. En tant qu’entreprise de pointe,
ABB estime qu’il est primordial de prendre
ses responsabilités dans ce domaine. Un
nombre croissant de donneurs d’ordre accordent une grande importance à la durabilité de l’entreprise en tant que partenaire
de la chaîne.
ABB travaille, entre autres, avec
l’échelle de prestations CO2, qui contribue
à la réduction structurelle et permanente
de nos émissions de CO2. En outre, tous
nos sites du Benelux consomment une
électricité 100 % verte, avec label de qualité, et notre parc automobile se compose
depuis quatre ans de voitures ayant un label énergétique A ou B.
Qu’est-ce que l’USEF ?
L’USEF est un accord de collaboration
entre des fournisseurs énergétiques, des
gestionnaires de réseau, des fabricants
d’installations électriques, des consultants
et des entreprises ICT. Outre ABB, Alliander,
DNV GL, IBM, ICT Automatisering, RWEEssent et Stedin collaborent également
au sein de l’USEF.
ABB et cetera 2|14
7
Perspective
ABB Robotics Master Classes :
partage des connaissances et
‘community building’
Depuis quelques années, ABB Robotics organise avec succès
ses Master Classes dans le Benelux. Ces Master Classes
fournissent de nombreuses informations aux clients comme
aux membres de l’équipe ABB. Un nouveau cycle commence
bientôt, cette fois ciblé principalement sur les produits des
services robotisés.
8
ABB et cetera 2|14
Perspective
Martin van der Have, Sales & Marketing Manager
Robotics Benelux (à gauche) et Luc Wellens,
Service Engineer Robotics (à droite).
I
l y a environ deux ans, notre collègue
et Product Manager Jan Bronkhorst
a lancé l’idée d’organiser des conférences, » explique Martin van der Have,
Sales & Marketing Manager Robotics
Benelux et responsable de la vente des
produits et des services robotisés. « Les
intégrateurs et les clients finaux qui travaillent avec des produits ABB ou souhaitent le faire auraient la possibilité d’y
poser leurs questions. Nous voulions
étoffer ce concept, et c’est ainsi que
nous avons lancé nos Robotics Master
Classes. Une chose est sûre : elles ont
comblé un manque, car elles rencontrent
un franc succès. Tout le monde y est le
bienvenu, même les gens qui veulent fureter… »
L’entretien du robot
Une présentation est organisée lors de
chaque Master Class, et les visiteurs ont
la possibilité de poser des questions rela-
tives à ce thème. Chaque série de Master
Classes traite un nouveau thème. Il peut
s’agir de la sécurité des robots ou de la
programmation avec Robot Studio. Après
avoir suivi un programme complet de
Master Classes, les participants reçoivent
une licence gratuite et sont orientés vers
la communauté de Robot Studio. Les sessions à venir porteront sur l’entretien des
robots et proposeront des conseils pratiques sur la façon de garder vos robots
en parfait état. Ces Master Classes s’inscrivent dans une stratégie plus vaste : ABB
veut consacrer une attention plus personnalisée à ses relations ainsi qu’entretenir et
renforcer ces contacts personnalisés.
Souvent, les gens ne savent, par
exemple, pas quels sont les services disponibles ou à qui s’adresser pour obtenir
certaines pièces de rechange, » explique
Martin. « Lors des Master Classes, nous
attirons l’attention des participants sur de
nombreux aspects pratiques et fonction-
nalités qu’ils n’auraient peut-être pas découverts sans cela. De notre côté, nous
apprenons comment les clients utilisent
nos produits dans la pratique et de quoi
ils ont besoin. Cela nous permet d’adapter
nos services, la communication des informations et notre stratégie. »
Des applications uniques
« Malheureusement, nous constatons
encore que les clients finaux ou les intégrateurs systèmes ne possèdent pas toutes
les connaissances », poursuit Martin van
der Have. « Et nous voyons avec bonheur que nos Master Classes attirent de
jeunes talents. Avec ce programme, nous
voulons partager des connaissances, guider les gens vers certaines informations et
les mettre en contact. Lors de ces Master
Classes, nos clients échangent leurs expériences et se racontent comment ils ont
résolu certains problèmes. Nous encourageons les participants à développer des
ABB et cetera 2|14
9
Perspective
Nouvelle série de
Master Classes
•Master Class ‘1er secours pour les pannes
de l’IRC5’ : le 25 à Zaventem et le 18
novembre à Ede, de 8 h 30 à 12 h 30.
•Master Class ‘Comment garder mon
robot en parfait état ?’: le 25 novembre à
Zaventem et le 18 novembre à Ede, de 13 h
à 17 h.
•Master Class Robot Engineering : le 27
novembre à Zaventem et le 20 novembre à
Ede, de 8 h 30 à 12 h 30.
•Master Class Remote Service : le 27
novembre à Zaventem et le 20 novembre à
Ede, de 13 h à 17 h.
La participation est gratuite, mais l’inscription
préalable est obligatoire. Pour toute question
et pour vous inscrire, contactez Karina Debot
([email protected], +32 (0)2 718 63 61).
Luc Wellens dans la salle de démonstration.
communautés sur certains thèmes. Les
gens des mêmes secteurs finissent souvent pas se retrouver ensemble et passent
beaucoup de temps à discuter. Les clients
ont souvent des questions fortement ciblées sur leur secteur d’activité. Il est alors
bien à propos de pouvoir évoquer un cas
précis apparenté à leur secteur. Nous
avons, par exemple, fait réaliser des films
sur une installation dans une brasserie et
une usine de robots remis à neuf. »
Apprendre à connaître les questions
des clients
Luc Wellens, Service Engineer Robotics,
a quelques décennies d’expérience dans le
domaine de la prestation de services, de la
mise en service et de la formation. « Cela
va de la préparation d’offres à la gestion
de robots de formation, en passant par la
composition de programmes de cours pour
les clients. Organiser des Master Classes
fait également partie de ces activités. En
général, les Master Classes durent une
demi-journée et sont organisées sur des
­
sites ABB. Nous prévoyons également une
Master Class de cinq jours au cours desquels les nouveaux intégrateurs apprendront à travailler avec nos robots. Nous partons vraiment de la base et cette méthode
est très appréciée. »
10
ABB et cetera 2|14
Luc Wellens est parfois confronté à
des surprises. En général, il trouve une
solution directement, mais il arrive qu’un
client veuille utiliser un robot d’une toute
autre manière. « Chaque processus de
production est différent et chaque client a
donc des besoins spécifiques. Nos robots
peuvent souder, coller, monter, peindre et
travailler avec toutes sortes de matériaux
et, souvent, les matériaux et les processus sont combinés. Dans certains cas,
la précision est plus importante que la vitesse mais, dans d’autres, c’est l’inverse.
Certains processus sont plus faciles à
robotiser que d’autres. Lors des Master
Classes, ces questions ressortent et nous
pouvons rechercher des solutions de manière ciblée. »
Un investissement du temps intelligent
L’équipe a depuis lors remarqué que les
modes d’emploi n’étaient pas toujours utilisés de manière optimale. Souvent, les utilisateurs réalisent que les réponses à leurs
questions spécifiques s’y trouvent déjà.
Les mesures de sécurité décrites sont
également souvent ignorées. « Voilà pourquoi nous y accordons une attention particulière lors des Master Classes », déclare
Luc Wellens. « Grâce à cette organisation,
nous recevons beaucoup d’informations
sur ce qui se passe chez les participants.
Cela nous apporte de nouvelles idées.
Nous souhaitons organiser une session au
cours de laquelle nous approfondirions la
mise en œuvre des robots pour les travaux
de type pick&place.
« Au terme des Master Classes, nous
demandons toujours aux participants de
compléter un formulaire d’évaluation. Cela
nous fait du bien de voir que les participants apprécient grandement cette initiative. À l’issue d’une Master Class de plusieurs jours, nous souhaitons toujours que
les gens soient heureux d’y avoir consacré
du temps. »
Au travail
Un million de
douches par an grâce
à l’énergie solaire
Le Zoneiland Almere de Nuon Warmte dans le quartier
Noorderplassen-West d’Almere est l’un des plus
grands champs de panneaux solaires au monde. Cette
installation unique a été créée en partie grâce à ABB
Measurement Products.
ABB et cetera 2|14
11
Au travail
L
’installation a été mise en service
en 2011 et se compose de 520
panneaux solaires, répartis sur
une superficie de 7.000 m2 – environ un terrain de football et demi. Les
panneaux captent les rayons du soleil et
convertissent leur énergie en chauffage et
en eau chaude pour les 2.700 logements
proches. D’un point de vue urbanistique,
le Zoneiland est parfaitement intégré dans
le quartier.
Chaleur résiduelle et énergie solaire
« Nuon travaille en étroite collaboration avec la commune d’Almere à la durabilisation de la ville et des environs, et
ce projet cadre parfaitement dans cette
optique », déclare Gerrit Daalmeijer, gestionnaire technique des installations Nuon
Warmte. « En optant pour cette approche,
nous pouvons réduire sensiblement les
émissions de CO2. Dans la région, plus
de 40.000 habitations sont raccordées au
chauffage urbain, dont 2.700 bénéficient
de la chaleur du Zoneiland. La chaleur
urbaine est générée à partir de la chaleur
résiduelle des centrales, des usines ou de
la combustion des déchets. Une maison
raccordée au chauffage urbain produit environ 50 % d’émissions de CO2 en moins.
Nous voulons continuer sur cette lancée et
travailler davantage avec l’énergie solaire.
Les panneaux solaires et la chaleur urbaine permettent aujourd’hui de fournir du
chauffage et de l’eau chaude au quartier
Noorderplassen-West d’Almere. »
La chaleur du soleil toute l’année
Il a été décidé de ne pas travailler avec
des panneaux solaires qui convertissent la
lumière du soleil en électricité, mais bien
avec des panneaux solaires qui chauffent
l’eau. Cette eau contient du glycol, une
substance qui assimile aisément la chaleur. Un échangeur de chaleur restitue ensuite cette chaleur au réseau. En hiver, ce
système fonctionne également, tant que
le soleil brille. Le Zoneiland est raccordé
au réseau urbain de transport de la chaleur, qui transmet la chaleur aux réseaux
du quartier de Noorderplassen-West.
Lorsque le Zoneiland fournit de la chaleur,
la centrale doit fournir moins de chaleur résiduelle à ce quartier. Le Zoneiland produit
chaque année 9.000 gigajoules d’énergie.
L’eau fournie est à une température de 80
à 90 °C. Les échangeurs de chaleur permettent d’atteindre une température d’environ 65 °C, ce qui est plus que suffisant
pour se doucher.
Nouvelle application des techniques de
mesure
« ABB a été présente dès la phase
de conception et a élaboré des solutions
sur mesure », explique Arjan Meerveld,
Business Development Manager ABB
Measurement Products. « Nous avons travaillé en étroite collaboration avec Nuon
Warmte et Scheer&Foppen, qui se sont
chargés des volets électrotechniques
et aquatiques. La communication entre
toutes les parties a été parfaitement fluide.
En identifiant les problèmes et en les abordant directement, nous avons pu trouver
des solutions très ciblées. Très vite, il est
devenu évident qu’il fallait plus que des
instruments de mesures fournissant des
prestations standard. Les instruments de
mesures utilisés ont été sélectionnés dans
un tableau de données standard, mais ils
ont été paramétrés en fonction des exigences de ce projet. Grâce aux prestations accrues et aux possibilités de ces
produits ABB, nous pouvons créer de la
valeur ajoutée pour le client. »
Gerrit Daalmeijer, Gestionnaire technique Installations Nuon (à gauche) et Arjan Meerveld, Business
Development Manager ABB Measurement Products (à droite).
12
ABB et cetera 2|14
Une technologie ancienne revisitée
« L’installation fonctionne avec un système de circulation de l’eau. Il est donc
très important de connaître avec exactitude la quantité d’énergie qui revient de
la ville et de savoir quelle quantité d’énergie y part. Pour cela, nous utilisons plusieurs principes de mesure. Normalement,
l’eau est un élément très facile à mesurer
Au travail
520
7.000m 2
panneaux solaires
9.000
gigajoules d’energie
2.700
1 million
ménages raccordés
de douches par an
avec un débitmètre électromagnétique.
Mais, comme l’eau est déminéralisée, et
donc très peu conductrice, nous avons
opté pour une autre solution. ABB a mis
en œuvre l’une des technologies les plus
anciennes : un débitmètre électromagnétique à champ alternatif, mais modernisé,
et équipé de nouvelles techniques telles
que le traitement numérique. Même avec
une faible conductivité (à partir de 0,5 micro Siemens/cm) nous pouvons produire
un champ magnétique. Pour ce projet,
nous devions être préparés à tout, et nous
avons mis en œuvre des technologies très
différentes. C’est le côté pratique de la
chose quand vous avez un large éventail
de possibilités à disposition. » Comme une
voie de bus devait traverser le champ de
panneaux, l’un des débitmètres devait être
enterré profondément dans le sol. Pour cet
appareil, qui peut être isolé du processus
à tout moment, nous avons opté pour un
tube de pitot capable de mesurer le débit
en fonction de la différence de pression.
Un projet prêt pour l’avenir
« Pour nous, ce fut un trajet riche d’apprentissages », déclare Gerrit Daalmeijer.
« Il faudrait pouvoir appliquer cette approche partout, même à grande échelle.
Nous n’avons pas de secrets, tout le
monde peut venir voir. Avec mon collègue
Charlie Ruiter, j’organise des présentations et des réunions d’information pour
les municipalités, les clients, les écoles et
toutes sortes d’organisations. Nous avons
déjà accueilli de grandes délégations, pas
seulement des Pays-Bas, mais aussi de
Suède, de Chine et d’Ukraine. »
« Nous sommes très fiers d’avoir pu
collaborer à ce projet tourné vers l’avenir »,
explique Arjan Meerveld. « Il est important
de pouvoir mettre de telles idées vertes
en pratique, d’entamer des discussions
et d’échanger des idées. Ce projet nous
a amené une foule d’idées nouvelles, qui
nous permettront d’utiliser nos produits
autrement. Pour parvenir à un monde durable, c’est indispensable ! »
ABB et cetera 2|14
13
Au travail
L’approche modulaire
du centre de données
de Systemec et ABB
La sprl Systemec est un fournisseur de services et un
intégrateur système professionnel depuis 1997. Cette entreprise
propose, depuis des centres de données aux Pays-Bas et
en Allemagne, une vaste gamme de solutions pour l’accès à
Internet, la communication de données, le VoIP, le SaaS, la
connectivité et bien plus encore.
A
vec le tableautier GSV et ABB,
il a été possible de réaliser un
approvisionnement
énergétique malin, pour un centre de
données d’un niveau TIER3+ minimum,
prêt pour l’avenir, flexible et fiable.
« En tant que partenaire indépendant,
nous proposons des solutions complètes flexibles et extensibles aux petites
et moyennes entreprises », explique Jos
Derkx, directeur de Systemec. « Pour y
parvenir, nous avons bien évidemment besoin d’une infrastructure flexible et extensible, disponible en permanence. Nos
clients nous demandent des services qui
répondent parfaitement à leurs désirs, et
ont besoin avant toute chose de continuité.
Nous prenons leurs demandes très au sérieux car ces entreprises nous confient bon
nombre de processus vraiment critiques. »
Le deuxième centre de données
Systemec de Venlo est le premier à avoir
été équipé de tableaux généraux et divisionnaires Smissline d’ABB, combinés à
un nouveau système UPS Newave modulaire et aux solutions CMS et M2M d’ABB.
Plusieurs départements d’ABB ont étroite14
ABB et cetera 2|14
ment collaboré à la conception et à la réalisation de cette solution globale. ABB s’est
chargée du projet en collaboration avec
le tableautier GSV, qui a assuré le suivi de
l’intégralité du trajet ABB.
Disponibilité maximale
« Nous voulions que nos deux centres
de données de Venlo soient modulaires,
en vue d’une fiabilité et d’une extensibilité maximales. La standardisation est très
importante pour nous, parce que nous
pouvons piloter plusieurs systèmes depuis un même point et donc garantir une
disponibilité maximale. Les solutions du
système ABB nous ont permis de réaliser
cette modularité. »
« En 2011, je me suis entretenu avec Jos
Derkx lors du salon Electrotechniek », explique Servie Huybers, Product Marketing
Manager ABB. « À l’époque, Systemec
se concentrait sur les systèmes basse
tension. Nous en sommes très vite venus
au système Smissline TP, car il répondait
parfaitement à leur besoin de flexibilité et
d’extensibilité. Les composants peuvent,
en effet, être montés ou démontés du rail
sécurisé unique sans aucune charge. Et
comme le busboard est entièrement sécurisé, il n’est pas nécessaire d’utiliser des
équipements de protection personnels. »
Ce « hot swap » offre, en plus de la
flexibilité, une grande fiabilité par rapport
aux systèmes conventionnels. Cela garantit donc la continuité et l’absence de temps
d’arrêt coûteux, impensables dans des
centres de données.
Capacité distinctive
« La flexibilité et l’extensibilité cadrent
avec notre objectif : nous distinguer sur
le marché des centres de données », déclare Sjoerd Derkx, CFO et responsable
de tous les aspects organisationnels et
financiers de Systemec. « Il s’agit même
d’une composante importante de notre
stratégie. Nous offrons des services à des
groupes de clients qui dépendent fortement de leurs processus IT : ils ne peuvent
pas se permettre une seconde panne, et
doivent pouvoir, si nécessaire, bénéficier
d’une extension rapide et financièrement
intéressante. S’ils ont d’autres exigences
envers leur système ou si ce système doit
Au travail
De gauche à droite : Ruud Sormani, Sales Engineer ABB, Servie Huybers, Product Manager ABB, Jos Derkx, Directeur Systemec BV,
et Sjoerd Derkx, Finance & IT Systemec.
être étendu, inutile de faire de gros investissements, il suffit de changer quelques
composants. »
« Ce système offre un autre avantage
unique dans le sens où seule l’énergie
véritablement consommée est facturée
aux utilisateurs du centre de données. La
consommation de nos clients varie fortement et peut aller de 5 kW à 30 kW par
tableau de 19”. Grâce au système CMS, la
consommation énergétique peut être mesurée au niveau des composants. Lorsque
vous louez de la capacité de serveur ou de
colocation chez nous, vous ne payez que
la puissance réellement utilisée. »
« La consommation énergétique est
mesurée à l’aide du système ABB CMS »,
explique Servie. « Nous installons des
bobines de mesure sur les automates
Smissline individuels, connectés par câble
plat à une unité de contrôle. À partir de
celle-ci, nous pouvons, via un PLC par
groupe, mesurer la puissance consommée en kWh. Le système CMS permet, en
outre, une surveillance du contrôle de la
charge et un signalement avant surcharge
et déclenchements non désirés. »
Des défis imprévus
« Dans les centres de données, les
temps d’arrêt sont totalement exclus »,
déclare Ruud Sormani, ingénieur commercial chez ABB. « C’est déjà le cas
lorsque vous êtes actif sur le marché
des systèmes de type ‘mission critical’. Nous avons donc recherché des
solutions flexibles et qui minimalisent
le risque de temps d’arrêt. Le concept
Smissline permet de réparer ou de remplacer rapidement des composants des
répartiteurs ou de raccorder des appareils à un autre répartiteur. Nous avons
également opté pour une redondance
triple. Outre les systèmes UPS, nous
disposons également de génératrices
de secours, capables de fonctionner au
diesel et au gaz naturel. Si le centre de
données doit encore être étendu, nous
pourrons d’emblée proposer des solutions Power Quality, telles que des appareils pour la correction du cosinus phi
et de la pollution harmonique. »
« Lors de chaque déploiement, vous
êtes bien évidemment confronté à des
défis imprévus », conclut Jos Derkx.
« Ce fut le cas ici également. Toutefois,
tous les problèmes ont été résolus
grâce à la bonne collaboration de tous
les partenaires. Ensemble, nous avons
même fait passer toute l’installation par
la fosse de construction… La collaboration avec ABB et GSV – Voerendaal
a permis de concevoir un système extrêmement fiable, extensible à souhait.
Cela cadre parfaitement avec notre
modèle d’entreprise et les tendances
actuelles du marché des centres de
données. À terme, nous voulons nous
étendre. Notre nouveau centre de données jumeau en Allemagne est lui aussi équipé de cette solution ABB. Nous
avons constaté que de nombreuses
grandes villes allemandes de la région
frontalière n’ont pas de réseau Internet
public accessible. Lorsque nous installerons des centres de données, nous ferons assurément appel à ABB et GSV. »
ABB et cetera 2|14
15
Au travail
Avec ABB,
De Watergroep
opte pour la
centralisation
16
ABB et cetera 2|14
Au travail
De Watergroep, la plus grande entreprise de distribution
d’eau potable en Flandre, épure l’eau en vue d’applications et
pour les besoins d’industries diverses. Ainsi, De Watergroep
a déjà conçu des installations d’eau à usage industriel pour
des entreprises telles que Pepsico, Farm Frites, Incopack,
Citrique, Bravi en Marine Harvest Pieters, Taminco, EOC, Oleon
et Fuji Oil. Dans le cadre de ses activités, l’entreprise recourt
fréquemment aux produits d’ABB.
P
armi ses clients, citons également Rousselot (Gand), le plus
grand producteur de gélatine
au monde. De Watergroep gère,
contrôle et sécurise les appareils sur
le site de Rousselot grâce au système
800xA, et ce à partir d’un point central.
« De Watergroep était persuadée des
avantages qu’offrait un système DCS
centralisé », explique Frederic Bodson,
Sales Engineer Power Generation ABB.
« C’est pourquoi nous avons recherché un moyen de mettre en œuvre
quelques systèmes plus petits, répartis
sur plusieurs sites. Notre objectif à cet
égard était de réduire les coûts, mais de
conserver tous les avantages offerts par
le système. »
Une supervision centralisée
« Auparavant, chaque installation distincte disposait de son propre système
de supervision chez le client. Dans la pratique, néanmoins, il s’est avéré que nous
n’avions que rarement besoin de collaborateurs sur place. Les ordinateurs se
trouvaient dans un environnement chaud,
humide et corrosif, et leur utilisation nécessitait à chaque fois un déplacement sur
site. Il était donc logique d’opter pour une
supervision centralisée, accessible à partir
de n’importe quel site. »
« Depuis lors, chaque site utilise les
mêmes hardware et logiciels 800xA, ce
qui simplifie la programmation et la maintenance. Les rapports sont uniformes
et les données sont faciles à comparer.
Les interventions et listes d’alertes sont
plus simples à gérer, et les mises à jour
ainsi que les mises à niveau ne doivent
être exécutées qu’une seule fois. Étant
donné qu’il y a extension du programme
existant et qu’il ne faut donc plus chaque
fois concevoir un nouveau système, la
mise en service passe de plusieurs mois
à quelques semaines. »
Accessible partout et à tout moment
« Entre-temps, cinq installations sont
gérées de façon centralisée grâce au système 800xA de De Watergroep », souligne
Ortwin Deroo, Senior Project Manager De
Watergroep. « Au final, nous centraliserons
entre 20 et 30 installations, qui actuellement ne disposent que d’un contrôleur
AC800M au niveau local. Ce système peut
être entièrement virtualisé et est facile à
étendre ou à rétrécir. Le concept peut également être appliqué pour l’épuration des
eaux résiduelles, souvent dans de petites
stations à des endroits disséminés. »
« Via son smartphone, le gestionnaire
peut également recevoir des mises à
jour et des messages d’avertissement »,
complète Frederic. « Où qu’ils se trouvent
dans le monde, les utilisateurs peuvent
contrôler le processus et intervenir si
nécessaire. Ainsi, De Watergroep a récemment commandé l’installation depuis
le Surinam. Cette façon de travailler
offre une foule de nouvelles possibilités.
Désormais, vous pouvez, par exemple,
regrouper la commande de plusieurs sites
Automation Sentinel protège les
systèmes de contrôle
Dans un environnement au sein duquel
d’importantes installations industrielles sont
commandées à distance, la cybersécurité est bien entendu primordiale. Surtout
lorsque les travailleurs d’autres entreprises
ont accès aux installations. Les systèmes
de contrôle sont l’épine dorsale des installations industrielles, mais constituent également des cibles attrayantes pour les pirates
informatiques. Il est donc indispensable de
mettre en place une stratégie efficace en
matière de cybersécurité, composée de
plusieurs niveaux de protection du système
d’exploitation.
La base de la cybersécurité est la mise à
jour permanente des différentes versions de
logiciels. À cet effet, ABB a créé Automation
Sentinel. Via ce service, ABB veille à ce
que le client dispose à tout moment de
la dernière version mise à jour du logiciel
800xA tout en contrôlant les patches de
Microsoft et de McAfee afin de déterminer
s’ils sont susceptibles de poser problème
une fois combinés au système. Seuls les
patches dont il est définitivement décidé
qu’ils sont sûrs sont émis.
ABB et cetera 2|14
17
Au travail
De Watergroep
De Watergroep propose ses services à
l’ensemble de la chaîne de l’eau. Via un
réseau de 31.000 kilomètres de canalisations, l’entreprise dessert plus de 2,8
millions de clients dans 170 communes
flamandes. De Watergroep dispose de 57
puits d’extraction des eaux souterraines
et de 5 puits d’extraction des eaux de
surface, qui ensemble représentaient
une production de 121,5 millions de m³
en 2012. De Watergroep contribue également au développement des réseaux
d’égouts communaux et élabore des
projets personnalisés pour les entreprises.
Frederic Bodson, Sales Engineer Power Generation ABB (à gauche) et Ortwin Deroo, Senior Project
Manager De Watergroep (à droite).
à un seul endroit parfaitement protégé et
ainsi accroître la sécurité. Chaque client
peut développer et partager ses propres
« bonnes pratiques », et plusieurs niveaux
d’autorisation peuvent être configurés
dans le système. De Watergroep fournira
ainsi à une partie externe l’accès à un volet bien délimité du système, au sein duquel elle gérera exclusivement sa propre
installation et pourra accéder à toutes les
informations pertinentes. »
Une intégration parfaite
« À long terme, l’avantage financier ne
cessera d’augmenter », poursuit Frederic
Bodson. « Vous ne devez assurer qu’une
seule fois la mise en service et la maintenance du système. La durée de vie
moyenne d’un serveur est de sept ans.
Si vous devez remplacer l’ensemble du
système sur chaque site, cela vous coûtera davantage. Vous devez bien entendu disposer d’un réseau de qualité qui
relie tous les sites. Malheureusement, les
parcs industriels et installations de production sont souvent éloignés des points
de raccordement. Un des avantages de
notre approche est la possibilité d’amé-
nager une connexion 3G sécurisée entre
l’installation et la supervision. »
« Nous devons pouvoir nous fier entièrement au matériel et aux connaissances
d’ABB », conclut Ortwin Deroo. « Nous
sommes heureux de constater que les
systèmes sont à présent parfaitement intégrés, de sorte que nous pouvons nous
concentrer sur l’activité des machines
proprement dite sans perdre du temps à
devoir sans cesse les programmer. Les
modules intégrés, le logiciel et la visualisation étendue nous permettent de trouver
une solution pour chaque processus. »
Épuration des eaux chez Rousselot
Les eaux du canal épurées chez Rousselot
(Gand) offrent la qualité de l’eau potable et
sont partiellement utilisées dans le cadre
du processus primaire : la production de
gélatine, notamment celle destinée à la
consommation. Le reste est utilisé pour la
création de vapeur. Chaque semaine, De
Watergroep analyse la qualité des eaux.
Une fois que l’eau a été pompée à partir du canal situé à proximité, les matières
brutes en sont extraites par filtration. L’eau
18
ABB et cetera 2|14
est stockée dans un réservoir, où elle est
une nouvelle fois filtrée. L’étape suivante appelée ultrafiltration - poursuit le processus
d’épuration de l’eau et précède la dernière
étape du traitement, à savoir l’osmose
inverse. Les installations sont modulaires :
pendant qu’un module est rincé ou nettoyé,
l’autre continue de fonctionner.
La taxe environnementale est déterminée sur la base de la différence de niveau
de pollution entre l’eau entrante et l’eau
sortante. Les produits chimiques utilisés
ne sont bien entendu pas rejetés dans le
canal, mais envoyés vers la station d’épuration des eaux du client. Sur l’ensemble
de l’eau pompée, 70 % sont affectés à un
usage industriel et 30 % sont renvoyés
dans le canal.
Au travail
Des robots ABB pour
fabriquer le nouveau
condensateur QCap
En collaboration avec la société Wow Technology, l’usine ABB
de Jumet a conçu et élaboré la ligne de production du nouveau
condensateur QCap. Les principaux éléments de cette ligne
entièrement automatisée sont des robots ABB.
L
e condensateur QCap a été spécifiquement conçu pour être fabriqué
sur une ligne automatisée. « Le seul
moyen de rester compétitif vis-àvis de nos concurrents asiatiques est d’accroître l’automatisation en développant de
bonnes idées, et de les mettre en œuvre ici
de façon à maintenir un emploi local », explique Henri Bonhomme, General Manager
ABB Jumet. « Les coûts salariaux sont
élevés en Belgique, mais la qualité de la
main-d’œuvre l’est aussi. En automatisant,
on crée de l’emploi en amont et en aval
– des opérateurs surveillent, alimentent et
entretiennent la ligne – en limitant le risque
politique et logistique. »
Des robots six axes
Nabil Matab, Sales Engineer Robotics
ABB : « En matière de produits d’automatisation, nous offrons diverses solutions mécaniques et robotiques. Les
principaux mots d’ordre d’ABB Jumet
étant la flexibilité et la qualité du produit
final, nous leur avons proposé des robots industriels six axes, qui permettent
des mouvements complexes adaptés au
type de pièces à assembler et qui offrent
des possibilités d’évolution en cas de
nécessité d’adapter le produit. »
Sur base de ce choix, ABB Jumet
s’est mis à la recherche de partenaires
pour construire la ligne de fabrication.
Celle-ci a été divisée en plusieurs cellules, pour lesquelles l’usine a fait des demandes d’offre à différents fournisseurs.
« Finalement, pour chacune des cellules,
les solutions et la méthode de travail proposées par Wow Technology nous ont
convaincus qu’ils étaient les plus aptes
à nous fournir les performances souhaitées. En outre, nous avions déjà collaboré
avec eux et connaissions ainsi leur savoir-faire », souligne Henri Bonhomme.
L’automate approprié
Jean Demarteau, Managing Director
Wow Technology : « Pour nos projets,
nous choisissons de préférence les robots ABB, qui fournissent le meilleur
rapport qualité-prix et une interface de
programmation et d’utilisation intuitive.
En outre, ils offrent une robustesse aussi bien mécanique qu’électronique, de
la précision et de la rapidité. Il s’agit de
robots anthropomorphiques à six degrés
de liberté : trois axes de déplacement et
trois degrés d’orientation, qui permettent
de déplacer un objet pour le mettre dans
n’importe quelle position. Les deux principales caractéristiques d’un robot sont
sa charge utile – de trois à plusieurs centaines de kilos pour les robots ABB – et
son rayon d’action. Plus ces paramètres
augmentent, plus le prix du robot est élevé. L’idéal est donc, sachant ce qui doit
être assemblé, de concevoir la cellule la
plus compacte possible et d’y loger le
robot adéquat. » Wow Technology a été
aidé au cours de cette étape par le logiciel de simulation ‘Robot Studio’ d’ABB
Robotics, qui permet de simuler le robot dans son environnement industriel et
d’évaluer l’espace d’encombrement.
Conception sur mesure
Une fois le robot choisi et livré, il a
été fixé sur un support pour l’immobiliser
par rapport à son environnement. Wow
Technology a ensuite conçu et monté la
pince et les mors en contact avec la pièce
à manipuler. Jean : « Pour minimiser les
coûts, nous plaçons si possible deux mécanismes différents sur un même robot.
Nous élaborons les périphériques placés
autour du robot et destinés à lui amener les pièces à manipuler et à les déposer ensuite – magasins d’alimentation,
bols vibrants, step feeders, convoyeurs,
tables de stockage, etc. – ainsi que ceux
avec lesquels interagit le robot : systèmes de soudure, de vissage, collage,
clipsage, sertissage, gravure laser… Il y
a ensuite toute la partie programmation
qui va permettre au robot d’apprendre –
c’est le teaching – les emplacements où
ABB et cetera 2|14
19
Au travail
Cyrille Lenders, R&D Engineer chez ABB Jumet.
il saisit la pièce, le chemin à emprunter,
l’endroit où la poser et l’action à réaliser. Dans les cellules comportant plusieurs robots, nous mettons au point la
collaboration entre eux. Aux postes où
les pièces ne peuvent être positionnées
avec une précision suffisante, nous couplons une caméra au robot pour qu’il
puisse les repérer avec exactitude. »
teur est soumis à une série de tests plus
poussés que ce qu’imposent les normes
en vigueur. Enfin, le QCap est empli d’une
résine polyuréthane qui ne peut en aucun
cas polluer son dispositif de sécurité, ce
qui impose à chaque condensateur un
déplacement en douceur et une durée de
solidification de quatre heures en cours
de production. Toutes ces contraintes
« Nous choisissons de préférence les
robots ABB, qui fournissent le meilleur
rapport qualité-prix et une interface de
programmation et d’utilisation intuitive. »
Peaufinage
« Si les dimensions extérieures de
chaque condensateur QCap sont identiques, il en existe une cinquantaine de
modèles de puissance, fréquence et tension différentes », précise Henri. « Par
ailleurs, afin de garantir une qualité de
produit maximale, chaque condensa20
ABB et cetera 2|14
ont dû être prises en compte par Wow
Technology. » Bien qu’en phase de finalisation, la ligne est en fonctionnement
depuis le printemps dernier. Elle compte
actuellement six robots, rejoints prochainement par un septième, une doublure
de l’un des robots, qui permettra d’augmenter la cadence. Les premières cellules
tournent correctement. La dernière – la
plus complexe, qui compte trois robots –
est en cours de construction et son travail
est pour l’instant accompli manuellement.
Une fois la qualité et la traçabilité du produit final pleinement obtenus, et les derniers réglages effectués, la ligne atteindra
sa vitesse de croisière.
Au travail
Défi à relever :
installer un moteur
de 1.200 kW
ABB et cetera 2|14
21
Au travail
Un moteur de
7 tonnes à l’usine
Dumont-Wautier
Le groupe Lhoist, leader mondial de la production de chaux, a
fait appel à ABB dans le cadre d’un important investissement
visant à moderniser un imposant four rotatif de production de
chaux sur son site de Dumont-Wautier, à Saint-Georges-surMeuse. Défi à relever : installer un moteur de 1.200 kW, couplé
au moteur existant, pour actionner le ventilateur d’extraction
des fumées du four.
D
epuis la route, rien ne laisse
présager de la taille des installations de Dumont-Wautier.
Face aux bureaux de l’usine, un
tunnel est creusé dans la roche. Celui-ci
traversé, la vue s’ouvre sur un paysage
impressionnant : entre deux falaises calcaires, vestiges de l’ancienne carrière,
prennent place les huit fours à chaux du
site. Cylindre de 145 m de long sur plus
de 4 m de diamètre, l’imposant four rotatif n°4 tourne à un rythme régulier pour
décarbonater les pierres calcaires ou dolomitiques. Capacité annuelle du mastodonte : environ 300.000 tonnes de chaux
ou dolomie par an et des besoins conséquents en combustible et matières premières. Conduit par la volonté de réduire
les émissions de CO2 et la consommation ainsi que par le souci de préserver
ses gisements de matières premières par
une utilisation plus rationnelle de ceuxci , le Groupe a décidé la modernisation
du four par réduction de sa longueur et
l’ajout d’un préchauffeur vertical à meilleur rendement.
22
ABB et cetera 2|14
Christian Uyttenhove, responsable du
projet : « Le four rotatif N°4 ainsi modernisé continuera de fonctionner en association avec les 7 autres fours du site dans un
équilibre judicieux de différentes technologies de fours rationalisant au mieux les
ressources et réduisant encore les impacts
environnementaux ».
Couplage de deux moteurs
Avant de démarrer de nouveau le préchauffeur en novembre prochain, plusieurs
interventions ont eu lieu : remplacement du
brûleur et placement d’un ventilateur d’extraction des fumées de plus grande taille.
Francis Delfosse, responsable Service
électrique de l’usine : « Dans le cas d’un
four rotatif simple, peu de contraintes interviennent et le ventilateur tourne grâce à un
moteur de 800 kW. L’ajout du préchauffeur
impose une capacité de tirage supérieure
et un régime de fonctionnement flexible
en débit. » Et c’est là qu’intervient ABB.
« L’étude que nous avons réalisée, poursuit
Francis Delfosse, a révélé que la puissance
nécessaire au nouveau ventilateur s’élevait
à 2.000 kW. Comme nous disposions d’un
moteur de 800 kW associé à un variateur
de fréquence, nous avons choisi de placer
un deuxième moteur de 1.200 kW, avec
son variateur de fréquence ; les 2 moteurs
étant directement couplés physiquement
par le même arbre de roue. » Gérard Detry,
Sales Engineer ABB Benelux : « La principale difficulté était que la répartition des
efforts entre les deux moteurs devait être
équitable malgré leur différence de puissance, afin d’éviter toute torsion de l’arbre.
Il fallait donc établir un dialogue maître-esclave entre les moteurs de façon à ce
qu’ils fournissent le même couple par rapport à leur taille nominale. Nous devions
également prévoir les connexions avec le
transformateur existant et avec le nouveau
ventilateur. »
Préparation et installation
Plusieurs réunions techniques ont permis de sélectionner le moteur et le variateur de vitesse et de mettre au point les
différents branchements. Francis : « Nous
voulions des garanties quant au fonction-
Au travail
Christian Uyttenhove, responsable du projet (à gauche) et Gérard Detry, Sales Engineer chez ABB Benelux (à droite).
nement des deux équipements en parallèle et au respect du délai d’approvisionnement, afin que la partie aspiration des
fumées soit fiabilisée à 100 % avant le
placement du préchauffeur. » Gérard : « La
fabrication d’un moteur de cette taille né-
masse de 7 tonnes dans un espace restreint –, jumelage mécanique et électrique
des deux moteurs et raccordements au
transformateur et au ventilateur. « La mise
en service s’est ensuite déroulée en deux
jours : un pour le démarrage et un deu-
« Nous travaillons avec ABB depuis
longtemps et une relation de confiance
s’est installée, tant en ce qui concerne
le matériel que le personnel. »
cessite six mois. Et le jumelage de deux
moteurs de puissances différentes n’est
pas courant. Mais le délai a été pleinement
respecté. » Fin avril dernier, les équipes de
Dumont-Wautier ont ainsi pu s’atteler au
montage des installations, réalisé en une
dizaine de jours avec l’aide d’ABB : mise
en place des armoires, tirage des câbles,
placement du nouveau moteur – une
xième pour affiner les réglages. S’en est
suivie une journée de formation au système maître-esclave. L’ensemble est aujourd’hui parfaitement opérationnel. »
Rendement optimal
« Pour des projets de cette ampleur,
nous sollicitons la concurrence en nous
adressant à plusieurs entreprises spéciali-
sées, en optant toujours pour les fournisseurs proposant des produits et un service
après-vente de qualité. , comme ABB
dont nous possédons déjà une cinquantaine de gros équipements dans l’usine.
Notre dernière aquisition est d’ailleurs
le moteur basse tension le plus puissant
du site. L’atout des moteurs ABB ? Leur
rendement. L’utilisation de variateurs de
fréquence est avantageuse en termes
d’économies d’énergie. Nous privilégions
ces systèmes, dont le retour sur investissement est rapidement atteint. Nous travaillons avec ABB depuis longtemps et
une relation de confiance s’est installée,
tant en ce qui concerne le matériel que le
personnel, que nous connaissons bien. »
Gérard : « L’intérêt d’un contrat de service avec ABB est qu’un contact régulier
s’instaure avec les techniciens ABB, qui
assurent la maintenance et fournissent les
conseils nécessaires. Ils connaissent notre
matériel, mais aussi l’application que veut
en faire le client. »
ABB et cetera 2|14
23
Les merveilles du monde
Un robot ABB
devient un jouet
spectaculaire
Robot ou jouet ? Cet IRB 120 est les deux à la fois. Deux
ingénieurs ABB passionnés par les Lego ont reproduit le robot
populaire d’ABB en petits blocs colorés.
L
orsque Steffen Enemark (vice-président danois d’ABB Robotics) a
proposé en blaguant de créer un
robot ABB en blocs Lego, il n’avait
aucune idée des conséquences concrètes
de sa plaisanterie. Deux ingénieurs, l’Anglais Kenneth Madsen et le Danois Lasse
Lauesen, ont senti qu’il y avait là quelque
chose à faire. Pendant huit mois, ils ont
travaillé dans le plus grand secret à la
version Lego de l’IRB 120. Quelle ne fut
la surprise lorsqu’ils présentèrent leur
exemplaire version jouet, fonctionnel et
spectaculaire. L’intérêt pour l’exploit de
Madsen et Lauesen fut en outre renforcé
par le succès rencontré par le film Lego,
sorti au moment de la présentation du fameux robot au public.
Lego programmable
Personne n’a été étonné de voir
24
ABB et cetera 2|14
Kenneth et Lasse relever le défi de
Steffen Enemark. Ensemble, ils avaient
créé le Brickit Lego User Group afin
d’explorer et de tester toutes les possibilités des Lego robotics des ensembles
Mindstorms. Ils sont également membres
de la Mindstorms Community, un groupe
de 70 adultes fans de Lego, réunis et
sponsorisés par le fabricant de jouets danois. Grâce à cette affiliation, les deux ingénieurs ont facilement trouvé les pièces
et de nombreux autres produits dans l’assortiment Lego.
Ensemble, ils ont fourni une copie
presque parfaite de l’IRB 120. Le robot
Lego bouge sur six axes - tout comme
l’original - et est piloté à l’aide d’une application Android. Certes, il est moins
rapide que le robot ABB et ne peut pas
soulever des charges de 3 ou 4 kg mais,
lorsque vous le voyez au travail, vous re-
Les merveilles du monde
adultes. Tout d’abord, il est agréable de
travailler – ou de jouer – avec ces petits
blocs colorés. Et nous sommes toujours
fiers de nos réalisations. Vous pouvez tout
créer avec des Lego. La seule limite, c’est
votre imagination. »
L’IRB 120 inspire
Avec ses 25 kg, l’IRB 120 d’ABB n’est
résolument pas un géant. Mais, grâce à
sa capacité (3 à 4 kg, en fonction de la
configuration), de sa portée, de sa grande
productivité et de son prix abordable, il est
devenu en un rien de temps le robot le plus
apprécié des entreprises de production
dans le monde entier. ABB a récemment
lancé une nouvelle version de ce robot. Le
nouvel IRB 120T conserve les six axes de
son prédécesseur mais est 25 % plus rapide. Il devient de ce fait la norme pour les
applications pick&place rapides qui exigent une flexibilité accrue, mais aussi une
précision aux 10 microns près.
L’IRB 120 reproduit en blocs Lego.
connaissez aisément les mouvements typiques de l’original.
Une passion pour les robots
« C’était une fameuse surprise lorsque
j’ai entendu que Kenneth et Lasse avaient
réalisé une copie parfaitement fonc-
demandent à voir et acheter un tel robot.
Personnellement, ce robot est pour moi la
preuve qu’avec des Lego, il faut obligatoirement développer un mode de pensée
créatif et technique. »
Lasse Lauesen approuve. « Kenneth
et moi sommes tous deux des passion-
YouTube
Découvrez le robot Lego en action
sur Youtube. Les constructeurs vous
montrent également comment ils ont
assemblé ce robot extraordinaire. Rendezvous
sur:
http://www.youtube.com/
watch?v=tZ5ciahN-Ig.
Lasse Lauesen : « Vous pouvez tout créer
avec des Lego. La seule limite, c’est votre
imagination. »
tionnelle de l’IRB 120 », déclare Steffen
Enemark en souriant. « Huit mois durant,
ils ont consacré tout leur temps libre – et
une bonne partie de leurs économies – à
ce projet. Le résultat est impressionnant.
À tel point que des gens du monde entier
nés robots. Au cours de ces quatre dernières années, nous avons mené à bien
plusieurs projets de robotique et d’automatisation avec des Lego. Cet IRB 120
montre combien ces jouets sont populaires, même auprès des techniciens
ABB et cetera 2|14
25
Encore et toujours
26
ABB et cetera 2|14
Encore et toujours
« Les robots peuvent
faire plus que vous
ne le pensez ! »
AcoTech sprl assiste les entreprises dans les domaines
de la robotique, de l’encadrement de projets, de la
programmation et de l’optimisation des processus
existants. « Avec les robots et l’aide d’ABB, nous voyons
au-delà des solutions standardisées. »
L
es robots sont pour ainsi dire
toujours mis en œuvre de la
même manière, et c’est vraiment
dommage ! », déclare Corné
Henselmans, fondateur et propriétaire de
la sprl AcoTech. « Notre expertise nous
permet de déployer des robots à des endroits qui ne vous viendraient pas si vite
à l’esprit, mais où ils offrent la solution
ultime, voire de meilleures solutions que
les systèmes éprouvés. »
« Admettons que vous vouliez réaliser
des traitements CNC avec un robot. Ce
dernier ne sait pas où il se trouve par rapport au monde qui l’entoure. Vous devez
en dresser la carte pour lui, à l’aide de
mesures, de calibrages et d’instructions
logicielles. Avec les bonnes instructions,
un robot peut pratiquement tout faire, tant
que nous pouvons communiquer correctement avec lui. Nous sommes actuellement
en train de développer une imprimante 3D
basée sur un petit robot ABB. »
« Nous sommes spécialisés dans les traitements de contour au départ de données existantes, et avons développé notre
propre logiciel pour transposer des modèles CAD, par exemple, en traitements
robotisés divers. Nous pouvons capter
et traiter les données d’une foule de logiciels, ce qui permet au robot de souder (au
plasma), d’imprimer, d’encoller, de fraiser,
de jointoyer, de polir, etc. avec précision.
Les traitements de contours complexes
sont réalisés sans étape de transposition
supplémentaire, toujours au départ de la
même solution. L’année dernière, nous
avons réalisé, par découpe au jet d’eau, un
évidement dans un té pour la Nederlandse
Aardolie Maatschappij. Le contour devait
être réalisé à une hauteur de six mètres sur
moins d’un demi-millimètre, avec précision, afin que le té puisse être soudé dans
un tube. Nous avons remporté le prix de
l’innovation du NAM pour ce projet.
Agir rapidement
« Nous sommes capables de donner
des instructions très précises à un robot,
mais encore faut-il qu’il les exécute avec
exactitude, à chaque fois. Cela signifie que
la mécanique doit être très précise, mais
aussi que le logiciel doit être bien interprété. Avec les robots ABB, ce n’est jamais
un problème. Mieux encore, si vous avez
travaillé une fois avec ABB, vous ne vou-
drez plus changer. Ajoutez à cela qu’au fil
des ans, j’ai établi une excellente relation
avec ABB, dont le personnel est toujours
là pour aider. Si je bute contre un problème
spécifique, comme par exemple des éléments perfectionnés dans le logiciel de
commande, je sais que je peux toujours
les appeler. »
« Nous considérons notre collaboration comme extrêmement positive. Il est
vraiment agréable de pouvoir compter sur
une organisation comme ABB. Lorsque
de nouveaux clients nous demandent si la
petite entreprise que nous sommes n’est
pas trop vulnérable, je les rassure en leur
expliquant qu’ABB dispose d’une excellente organisation de service, et qu’ils sont
toujours là pour nous aider. Et si nous ne
trouvons pas de solution, ABB intervient,
avec ses connaissances et son organisation mondiale, capable de réagir très rapidement. ABB fait parfois appel à nous
ou nous transmet des leads, par exemple
dans le cas d’une programmation perfectionnée pour un client. C’est donnant
donnant : avec des entreprises comme la
nôtre, ABB entre en contact avec toutes
sortes de nouveaux segments et marchés,
ABB et cetera 2|14
27
Encore et toujours
pour lesquels des solutions standardisées
ne suffisent pas. »
« Nous parvenons toujours à toucher
les bonnes personnes chez ABB. Lorsque
vous travaillez longtemps avec une organisation, vous développez une certaine
méthode de communication : j’expose
mon problème en quelques mots, on me
pose les bonnes questions et j’obtiens une
réponse peu après. En outre, nous nous
tenons mutuellement informés des développements dans divers secteurs. Nous
échangeons des idées sur l’approche de
certains projets. Vu que la technique se
développe à une vitesse incroyable, et que
les systèmes sont de plus en plus complexes et se recoupent toujours plus, il est
impossible de tout savoir. »
Universel et spécifique
« Vous pouvez construire une machine
pour chaque application imaginable, mais
nous recherchons des solutions sur mesure au départ de robots existants et de
nos logiciels. La fonctionnalité finale est
déterminée par un ensemble assez réduit
d’instructions. Nous nous basons sur une
solution universelle ayant une précision
de base accrue, que l’on peut adapter à
des applications spécifiques. Plutôt que
de développer et de construire une imprimante à béton, nous voyons plutôt comment imprimer le béton avec des robots.
Cela nous évite la phase de prototypage,
généralement très chère. Dernièrement,
l’un de nos clients voulait savoir s’il était
possible de fraiser l’asphalte et le béton
avec des robots. En deux jours à peine,
nous avons élaboré un système d’essai
pour démontrer que cela était effectivement possible. »
« Grâce à la flexibilité des robots ABB
et de notre logiciel CNC, vous pouvez
déterminer la fonction du robot mais aussi en changer tout aussi vite. Plutôt que
d’acheter plusieurs machines, une entreprise ne doit faire qu’un investissement
unique. En changeant quelques paramètres et la tête du robot, ce même robot
peut avoir des fonctions très différentes.
En lui laissant un peu d’espace et avec
les bons accessoires, les possibilités sont
nombreuses. De ce fait, nos systèmes robotisés universels conviennent pour des
projets courts et uniques, et un nouveau
monde s’ouvre dans le domaine des robots, celui du robot mobile, universel, aux
frais de démarrage réduits. »
les possibilités. De nombreux clients n’ont
aucune idée de tout ce que peut faire un
robot. Et pour nous, il est dommage que
les gens ne pensent pas d’emblée aux robots lorsqu’ils sont face à un nouveau défi.
Ils optent souvent pour un appareil prêt à
l’emploi et qu’ils connaissent déjà, alors
qu’ils feraient mieux d’essayer quelque
chose de nouveau. »
Transparence et ouverture
« Lors de l’élaboration de solutions,
nous devons souvent tenir compte de ce
dont dispose déjà le client. Avec ABB, les
limitations sont rares. L’environnement de
programmation est très transparent et ouvert, dénué de boîtes noires. La communication et la compatibilité avec d’autres
systèmes ne posent pas non plus de problèmes. Nous avons déjà travaillé avec
des robots d’autres marques parce qu’ils
étaient déjà présents chez le client, mais
ce n’est pas ce que nous préférons. Cela
demande beaucoup de chipotages et de
solutions de secours alors que, dans un
environnement ABB, cela n’aurait posé
aucun problème. Et en tant que programmateur, vous avez envie de programmer
avec élégance. »
« L’échec d’un projet robotisé est souvent la conséquence du choix d’une mauvaise approche. Les limitations n’ont pas
été prises en compte, au même titre que
À propos d’ABB Robotics
ABB est l’un des plus grands développeurs
et fournisseurs de robots hydrauliques et
électriques au monde.
1974 : lancement du tout premier robot
électrique, l’IRB6.
1991 : l’IRB 6000 arrive sur le marché. Il
s’agit du premier robot modulaire, et depuis
lors le robot de soudure le plus rapide et le
plus précis au monde, avec une articulation
révolutionnaire.
28
ABB et cetera 2|14
1998 : lancement du FlexPicker.
2001 : lancement de l’IRB 7600, le premier robot industriel capable de déplacer
500 kilos.
Au cours de la décennie écoulée, plusieurs innovations ont permis de rendre la
programmation plus intuitive et plus simple.
2005 : une toute nouvelle famille de produits, avec l’IRB 660, l’IRB 4450S, l’IRB
1600 et l’IRB 260, est lancée.
Le succès de l’IRB120 – le plus petit robot
d’ABB – a débouché récemment sur l’IRB
1200, encore plus convivial.
Encore et toujours
À propos de Corné Henselmans
« J’ai fait des études de technologie opérationnelle et je me suis notamment consacré à l’automatisation, aux techniques de
mesure et de réglage. En 1994, je me suis
lancé dans les projets d’automatisation et
j’ai découvert les robots d’ABB, qui m’ont
d’emblée plu. Depuis, je n’ai pas arrêté.
Après une courte période chez un intégrateur système, je me suis lancé à mon
compte en 2007.
J’ai aujourd’hui quelques collaborateurs,
et ensemble, nous fournissons des projets
complets et prêts à l’emploi. »
ABB et cetera 2|14
29
For a better world
30
ABB et cetera 2|14
For a better world
La technologie protège
les communautés les plus
exposées aux conséquences
du changement climatique
Dans des villes telles que Bangkok, Djakarta et même New York,
les risques d’inondation ne cessent de s’intensifier. Plus près
de chez nous, la montée du niveau de la mer risque d’effacer
de la carte les îles Wadden. « Ce n’est qu’en faisant preuve
d’un esprit d’entreprise créatif que nous pourrons combattre
le réchauffement de la planète », affirme le magnat des affaires
britannique Richard Branson. Cet esprit d’entreprise est
également l’une des caractéristiques premières d’ABB.
D
epuis plus de 125 ans, ABB
conçoit et installe des solutions
complètes pour centrales hydrauliques. Aujourd’hui, l’entreprise est même le principal fournisseur
technologique des centrales hydro-électriques dans le monde. Par ailleurs, au
cours des trois décennies qui ont précédé, ABB s’est révélé être un producteur
de premier plan en termes de solutions
destinées à la production et à la distribution d’énergie éolienne. L’entreprise
contribue ainsi activement à la lutte contre
le changement climatique. Plusieurs projets en sont la preuve concrète.
La puissance de l’eau et du vent sur El
Hierro
Dans les îles Canaries, à 300 kilomètres
de la côte africaine, les conséquences du
réchauffement de la planète sont déjà ob-
servables depuis longtemps. El Hierro, la
plus petite île de l’archipel, est régulièrement touchée par des incendies de forêt
et la hausse du niveau de la mer inquiète
considérablement les habitants. Nombre
d’entre eux se considèrent d’ailleurs
comme les premières victimes du réchauffement climatique.
Jusqu’il y a peu, tous les générateurs d’électricité sur cette petite île des
Canaries consommaient chaque année
40.000 barils de diesel. C’est sous le slogan « Améliorez le monde, commencez
par vous-même » qu’El Hierro a décidé de
passer à l’énergie éolienne et hydraulique
pour son approvisionnement en électricité.
Aujourd’hui, cinq éoliennes situées
sur la pointe méridionale de l’île - à proximité de la capitale - fournissent à l’île une
quantité d’électricité verte supérieure
à celle dont elle a besoin à priori. Une
partie de cette électricité est utilisée pour
pomper l’eau d’un réservoir de 150.000
mètres cubes afin de l’envoyer vers un
bassin de 550.000 mètres cubes, à 700
mètres au-dessus du niveau de la mer.
Dès qu’il n’y a plus de vent et que les
turbines éoliennes ne produisent plus
d’électricité, l’eau s’écoule du bassin
supérieur en direction du réservoir situé
plus bas, et six turbines hydrauliques se
mettent en marche.
Les éoliennes peuvent produire
jusqu’à 11,5 mégawatts et les turbines
hydrauliques 11,3 mégawatts. Ensemble,
elles génèrent une quantité d’énergie
trois fois supérieure à celle dont ont besoin les 11.000 habitants et les 60.000
touristes sur El Hierro. L’électricité « excédentaire » n’est cependant pas perdue : elle est utilisée pour déminéraliser
l’eau de mer. À cet effet, trois installaABB et cetera 2|14
31
For a better world
tions ont été construites qui, ensemble,
produisent 11.000 mètres cubes d’eau
par jour en vue de l’irrigation locale.
Des vents favorables d’Aruba
jusqu’en Suède
Bien entendu, El Hierro n’est pas
l’unique projet d’ABB sur une île. De par sa
situation dans la Mer des Caraïbes, au large
de la côte méridionale du Venezuela, Aruba
est exposée toute l’année à des vents violents. Et c’est un avantage, car une des régions situées sur la côte sud-est des Petites
Antilles s’est avérée l’endroit idéal pour la
construction d’un parc éolien. Aujourd’hui,
les dix turbines de trois mégawatts de ce
parc génèrent 17 % de toute l’électricité
nécessaire. ABB Pays-Bas a fourni toutes
les stations de répartition et installations de
commutation pour les réseaux de moyenne
tension. De même, les 15.000 habitants de
32
ABB et cetera 2|14
l’île Kodiak en Alaska sentaient, eux aussi,
planer la menace de l’effet de serre. Plutôt
que de rester les bras croisés, ils ont opté
pour la technologie PowerStore d’ABB, basée sur le volant d’inertie. Ils sont ainsi parvenus à se garantir un approvisionnement
stable en électricité, via un micro-réseau
alimenté à 99 % par l’énergie éolienne et
hydraulique.
Un autre micro-réseau électrique est
celui de Faial, un archipel portugais au
cœur de l’Océan Atlantique, à mi-chemin entre l’Europe et les États-Unis. Afin
d’accroître la part de l’énergie éolienne
dans l’approvisionnement en électricité tout en garantissant la stabilité du
réseau, ABB a fourni un système de
contrôle perfectionné.
L’accroissement de la prospérité dans
un pays s’accompagne toujours d’une
hausse de la consommation d’énergie.
L’Île Maurice a décidé que cette production d’énergie accrue ne pouvait en aucun
cas avoir un effet néfaste sur l’environnement. En tant que deuxième producteur
mondial de transformateurs solaires, ABB
fournira à l’Île Maurice les appareils nécessaires pour créer et distribuer quelque
35 % d’énergie renouvelable d’ici 2015.
Enfin, il y a l’île suédoise de Gotland,
dont les habitants ont rapidement pris
conscience de l’importance de l’objectif
européen qui consiste à réduire de 20 %
les émissions de CO2 d’ici 2020. Gotland
a choisi le logiciel Ventyx d’ABB pour
mettre sur pied l’un des micro-réseaux
électriques les plus intelligents au monde.
Grâce à la technologie ABB, de grandes
quantités d’énergie éolienne et d’autres
formes d’énergie renouvelable pourront
être distribuées de façon fiable et stable
via ce micro-réseau.
For a better world
L’île des Canaries El Hierro est passée à l’énergie
éolienne et hydraulique pour son approvisionnement en électricité.
Dans l’intérêt de la continuité
De nombreuses îles étaient auparavant
des lieux d’exil bien loin du monde civilisé. Aujourd’hui, elles constituent l’habitat
de communautés fortement exposées au
changement climatique. Afin de garantir
leur survie, ces communautés développent
actuellement de nouvelles solutions durables en vue de l’extraction et de l’approvisionnement en énergie. À cette fin, elles
peuvent compter sur les connaissances
de pointe et l’engagement actif d’ABB. La
lutte contre les causes du changement climatique est importante pour la survie des
îles, mais aussi cruciale pour la continuité
de toutes formes de vie sur terre.
ABB et cetera 2|14
33
Produit
Produits Basse Tension
Analyseur de réseau M2M
Des mesures efficientes pour des prestations efficaces
Une installation efficiente permet une consommation d’énergie optimale. En
mesurant les paramètres électriques au moyen d’un analyseur de réseau
M2M par exemple, vous obtenez un aperçu de l’utilisation et de la consommation d’énergie et pouvez ainsi améliorer la rentabilité des performances.
Performances optimales
Le nouvel analyseur de réseau intégré M2M est une solution complète destinée au mesurage et à l’analyse de paramètres des courants monophasé
et triphasé dans les répartiteurs basse et moyenne tension. Le M2M mesure
la tension, le courant, la fréquence, le facteur de puissance ainsi que la
puissance et l’énergie actives et réactives.
L’analyseur permet la mesure et l’analyse des paramètres électriques en
temps réel.
Par ailleurs, la qualité du réseau est contrôlée par la mesure des taux de distorsion harmonique (THD), et les résultats de mesure peuvent être aisément
lus au moyen d’un système de gestion de l’énergie. Grâce à l’analyse des
données, l’installation peut être optimisée.
Avantages
−− Profondeur d’emboîtage :
seulement 57 mm
−− Format compact : 96 x 96 x 77 mm
−− Lecture de données
−− Entrée et sortie analogiques ou
numériques, le plus souvent
programmables
−− Grand écran
−− Configuration aisée
Démonstration en ligne
Découvrez les nombreuses possibilités du M2M en visionnant notre démo
en ligne sur www.abb.nl, à la rubrique « Nouvelles ».
Produits Basse Tension
Application et test
des protections
différentielles
Guide technique gratuit
Les innovations en termes d’installations PV et de systèmes à courant
continu évoluent à une vitesse fulgurante. Mais comment ces installations
innovantes sont-elles correctement protégées contre les courants de
défaut, et, comment tester ces protections de façon adéquate ? ABB
joue un rôle de premier plan dans la production d’interrupteurs différentiels. Notre nouveau guide pratique sur les protections différentielles
aborde ces questions ainsi que d’autres sujets. Téléchargez le guide
gratuit sur www.abb.nl ou via le code QR.
34
ABB et cetera 2|14
Produit
Drives
Contrôleur DCT880 Thyristor
Commande précise et dynamique des
processus électrothermiques
Avec le nouveau DCT880, ABB propose à ses clients un régulateur de puissance thyristor permettant une commande précise des charges ohmiques
et inductives ainsi que des éléments infrarouges pour les applications dans
les secteurs du verre, du plastique et du métal, mais aussi dans l’industrie
de transformation alimentaire. Le système de mesure de tension triphasé
extrêmement précis affiche la charge en continu. L’optimisation du courant
permet de réduire les pics de charge et ainsi de diminuer sensiblement les
coûts énergétiques.
Convivial et flexible
Le DCT 880 offre tous les avantages de la célèbre gamme de produits ABB
ACS880, à savoir un panneau de commande multilingue, une interface USB
ainsi que des outils informatiques perfectionnés. Trois contrôleurs attribuables librement peuvent être programmés avec précision au moyen de
CoDeSys. Par ailleurs, les utilisateurs ont également le choix entre diverses
méthodes de commande (par phases, full-wave burst, half-wave et I, U-,
P-et I2 control). Grâce au serveur web NETA-21 intégré, le hardware peut
être commandé et contrôlé à partir de n’importe quel endroit. Le lecteur est
également doté de trois entrées destinées au raccordement de modules I/O
complémentaires. Les adaptateurs bus de terrain permettent de réaliser des
raccordements sur presque tous les types de réseaux informatiques.
Avantages
− − Précision et efficience énergétique pour
chauffage, séchage et éclairage
− − 20 A à 4160 A
− − 400 V / 525 V / 690 V
− − Convient aux charges ohmiques et
inductives ainsi qu’aux éléments
infrarouges
− − Frais énergétiques moins élevés grâce
à la gestion intégrée des charges et aux
fonctions Multitap
Marine
OCTOPUS-Onboard
Un système intégré pour davantage
d’efficience en mer
OCTOPUS est un système intégré d’assistance au processus décisionnel
dans la navigation maritime. L’assortiment OCTOPUS comprend une combinaison de hardware et de logiciels qui, ensemble, offrent une solution totale
en vue d’une exécution plus sûre et plus efficiente des opérations en mer.
OCTOPUS permet ainsi aux armateurs, aux affréteurs et aux contractants
offshore de réaliser des économies de coûts considérables.
Avantages
−− Des opérations en mer plus efficientes
et plus sûres
−− Hardware et logiciel intégrés
−− Une solution totale flexible
−− Économies de coûts considérables
Suivre les mouvements des grues
La société offshore néerlandaise Seaway Heavy Lifting, par exemple, a
choisi OCTOPUS-Onboard pour sa grue flottante monocoque Stanislav
Yudin. Une partie de l’installation fournie par Amarcon est une interface
destinée à la grue rotative, qui pèse 25.000 tonnes. Cette interface permet
d’obtenir en continu des informations sur le statut et les mouvements du
navire, mais aussi de la grue. Il devient ainsi possible de définir et d’exécuter à tout moment les manœuvres les plus sûres qui soient. Par ailleurs,
grâce à l’accès à OCTOPUS-Online, les collègues qui se trouvent à quai
sont, eux aussi, informés de la localisation et du statut de l’engin. En
2011, la grue Oleg Strashnov de Seaway Heavy Lifting était déjà équipée
de cette solution.
ABB et cetera 2|14
35
Produit
Power Quality
AVC et RPC
Élargissement de la gamme PCS100
Power Quality
La gamme PCS100 est à l’origine d’un courant de meilleure qualité et
de réseaux plus stables. Cet assortiment de produits intégrés offre des
solutions fiables et rentables pour la conversion basse et moyenne tension,
pour un large éventail de tensions. Les solutions sont destinées notamment
aux installations industrielles, aux centres de données, aux systèmes de
microréseaux ainsi qu’aux applications de type rive-navire.
Avantages
−− Petites dimensions
−− Extrêmement fiable
−− Haute rentabilité
−− Frais de gestion peu élevés
−− Pièces détachées faciles à obtenir
−− Peu d’entretien
PCS100 AVC 400 V
La célèbre gamme PCS100 AVC a été étendue par l’ajout de toute une
série de produits pour 400 V pouvant également être utilisés dans le cadre
de réseaux 380, 400 et 415 V. Le PCS100 AVC 400 V peut utiliser une
fréquence de 50 ou 60 Hz. Pour l’utilisateur final, cette évolution implique
des frais moins élevés par kVA de même qu’une économie en termes de
place. Le PCS100 AVC 400 V assure une régulation et un conditionnement
permanents et constitue la solution idéale pour toutes les applications
nécessitant un courant propre en continu. Pensez, par exemple, à l’industrie
des semi-conducteurs, au secteur médical, aux centres de données et aux
installations de production. Tous les produits 400 V sont certifiés CE. La
documentation relative au produit est disponible dans diverses langues et
un large assortiment de pièces détachées peut être obtenu.
PCS100 RPC Reactive Power Conditioner
Le PCS100 RPC est la solution idéale pour améliorer la qualité du courant
dans les installations commerciales et industrielles. Ce système modulaire
réagit immédiatement à tout événement susceptible d’influer sur la qualité
du courant, tout en corrigeant la puissance de façon réactive sans aucune
interruption. L’installation et la mise en service sont relativement simples.
Le filtre réactif en continu empêche tout problème de qualité du courant
occasionné par les pics de tension et les variations de fréquence. Résultat :
une efficience énergétique plus élevée grâce à des pertes réseau réduites.
La portée opérationnelle varie entre 100 kVA et 2000 kVA avec des voltages
de 380 Vac à 480 Vac. Pour combiner protection totale contre les pannes
de courant et correction harmonique, le PCS100 RPC peut également être
utilisé avec un PCS100 UPS-I.
Avantages
−− Solution modulaire
−− Efficience du système plus élevée
−− Réduction des pertes réseau
−− Mise en service et configuration aisées
−− Manipulation simple grâce aux
interfaces à écran tactile
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ABB et cetera 2|14
Produit
Turbocharging
Réduction des émissions,
du poids et des coûts
Turbocompresseur A200-L : transit
accru, efficacité identique
Le compresseur optimisé de la nouvelle génération d’A200-L permet un
volume de transit fortement amélioré. Par rapport aux modèles précédents,
le rendement de l’A200-L est de 30 % supérieur. Il s’agit de la plus grande
augmentation dans le domaine de la technologie des turboccompresseurs
au cours de ces 25 dernières années, et cette évolution présente des
avantages considérables. Le châssis plus compact permet de recourir à
des turbocompresseurs plus petits. Et il est possible d’utiliser un plus vaste
assortiment de moteurs à deux temps que précédemment.
De belles économies
Pour le client, les dimensions plus réduites permettent de libérer davantage
d’espace dans les installations. En outre, le poids total moindre réduit également les frais d’entretien. L’investissement initial diminue considérablement,
tout comme le coût total de propriété. L’économie totale peut d’ailleurs
atteindre 25 %. La consommation réduite de matériaux a bien évidemment
une influence favorable sur la durabilité. Grâce à toutes ces nouveautés
dans le portefeuille « turbo », ABB va pouvoir renforcer et développer sa
position sur le marché maritime et énergétique.
Avantages
− − Plus efficace et plus compact que les
familles de produits précédentes
− − 30 % de rendement supplémentaire
− − Compatible avec davantage de moteurs
à deux temps
− − Frais d’achat et d’entretien moindres
− − Pas de concessions sur les trois critères
principaux : efficacité, ratio de pression
et volume
Turbocharging
Variable Turbine Geometry
sous les projecteurs
Rendement des moteurs optimisé
Il y a dix ans, ABB lançait la Variable Turbine Geometry (VTG), une technologie
pour les turbocompresseurs qui permettait d’adapter en continu l’angle et la
vitesse à laquelle les gaz d’échappement touchaient les pales de la turbine.
Le rapport entre l’air et le carburant change en permanence afin d’obtenir
la meilleure combustion possible. Le rendement du moteur augmente et le
moteur se comporte de manière plus souple, tandis que les émissions diminuent et que les charges partielles sont optimisées. Cela permet réduit aussi
la température, ce qui prolonge la durée de vie du moteur.
Avantages
−− Efficience accrue
−− Interaction optimisée entre le
turbocompresseur et le moteur
−− Émissions moindres, en particulier de NOx
−− Durée de vie plus longue des moteurs
Turbines flexibles
La VTG offre de grands avantages pour divers types de moteurs à deux
temps, quatre temps et diesel, dans différentes applications. Dans les
secteurs maritime, ferroviaire et énergétique par exemple, cette technologie
a déjà largement fait ses preuves. L’interaction entre le turbocompresseur
et le moteur est optimisée en continu, ce qui permet de compenser les
changements de température, par exemple. Le résultat ? Une réduction des
émissions de NOx, mais aussi du monoxyde de carbone et des hydrocarbures non consumés. Grâce à l’‘Exhaust Gas Recirculation’ (EGR), les
émissions peuvent être réduites encore davantage.
ABB et cetera 2|14
37
Produit
Produits Basse Tension
Nouvelle gamme de
distributeurs MISTRAL
une collaboration réussie entre les Pays-Bas et l’Italie
La nouvelle gamme de distributeurs ‘pro E comfort MISTRAL’ offre aux clients la possibilité de
concevoir quasiment toutes sortes d’installations électrotechniques et de les installer dans un environnement aussi bien industriel que commercial ou privé. Ces distributeurs certifiés jusqu’à l’IP65
présentent un niveau élevé de diversité, d’efficience et de sécurité.
« L’idée concrète du produit Mistral est née en 2010 », explique Rob van Hoorn, Global Product
Group Manager. « Deux facteurs ont été décisifs : d’une part, la gamme de produits existante
devenait peu à peu obsolète et, d’autre part, elle contenait trop de variantes, de sorte qu’il y avait
des chevauchements entre certains produits. En simplifiant l’assortiment, nous avons réalisé d’importants investissements dans la recherche et le développement. Auparavant, nous proposions 33
familles de produits différentes, mais ce nombre a été sensiblement réduit. »
Un produit fiable au design élégant
« Cette solution est le résultat d’une collaboration fructueuse entre les sites d’ABB de Marostica,
en Italie, et de la ville néerlandaise d’Ede. Les deux parties ont très étroitement collaboré en ce
qui concerne les aspects R&D, gestion de produits, opérations, Supply Management, MarCom,
... Bien entendu, nous avons observé quelques différences culturelles, mais notre méthode de
communication et de collaboration ouverte n’a jamais posé de problèmes. Le personnel des deux
sites a donné le meilleur de lui-même. Nous avons également fait appel à un bureau d’étude italien
car notre objectif était de combiner des technologies fiables à un design moderne et attrayant. »
« Sur la base d’un sondage réalisé auprès des clients, notre équipe a conçu plusieurs améliorations. Ainsi, l’espace interne réservé au câblage a été agrandi et, grâce à la conception symétrique,
la porte peut désormais être placée à gauche ou à droite. Trois familles de produits ont été
élaborées, chacune avec ses propres avantages et des modèles allant du petit au grand. La série
se compose de matériau thermoplastique recyclable garanti sans halogènes (GTW650), et la plus
grande unité peut abriter pas moins de 72 modules. De même, la technologie des accessoires
de serrage a été améliorée, permettant aux installateurs de travailler plus rapidement et de façon
plus sûre. Ces produits sont maintenant sur le marché depuis quelque temps et les réactions sont
excellentes ! »
38
ABB et cetera 2|14
L’année...
L’année 1929
D
éjà en 1929, le monde était
convaincu de la nécessité d’un
facteur de puissance aussi
favorable que possible dans
les réseaux triphasés de l’époque. Une
charge supplémentaire en raison d’une
intensité de courant inutilement élevée
était déjà une préoccupation à l’époque.
Par ailleurs, avec un tarif basé sur la
puissance apparente, un cosinus phi
favorable contribuait à réduire la facture
électrique pour l’industrie.
La « Eerste Nederlandsche CementIndustrie » (ENCI) de Maastricht s’est fait
livrer des moteurs asynchrones synchronisables Brown Boveri en 1929. Ces moteurs étaient couplés à des compresseurs
rotatifs de 320 chevaux, 500 tours et 3000
volts. Les moteurs devaient améliorer le
glissement de phase et absorbaient un
courant avançant à pleine charge. Le facteur de puissance de la puissance totale
pouvait ainsi être sensiblement amélioré.
La compensation réactive à l’aide de
condensateurs n’en était alors qu’à ses
balbutiements, de sorte qu’il était nécessaire d’imaginer d’autres solutions pour
améliorer la qualité du courant. Brown
Boveri et Asea – les ancêtres d’ABB –
étaient tous deux experts en électrotechnique de mécanique de précision. C’est
ce qui a permis d’élaborer une solution
alternative pour une meilleure qualité de
courant !
ABB et cetera 2|14
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JSB
Bien Sûr.
Et Cetera 2014-02 FR.indd L’électricité hydraulique, solaire et éolienne est disponible en abondance dans les
régions reculées du monde, comme les montagnes, les déserts ou les océans. Grâce
à ses produits et solutions d’automatisation à la pointe de la technologie, ABB permet
à quelque 70 millions de personnes d’utiliser les énergies renouvelables, en les
intégrant aux réseaux électriques, sur des distances parfois considérables. Les efforts
que nous déployons afin d’exploiter les énergies renouvelables rendent les réseaux
d’énergie plus intelligents, contribuent à protéger l’environnement et participent à la
lutte contre le changement climatique. www.abb.com/betterworld
16-10-2014 Raccordement sur le réseau de
puissance « sans émission » ?