fabrique d`aliment à la ferme - Chambre d`Agriculture des Landes
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fabrique d`aliment à la ferme - Chambre d`Agriculture des Landes
Une so u r ce d ’ a u to n o mie e t d e r e n t a b ilit é La fabrique d’aliment à la ferme permet de valoriser le maïs produit sur l’exploitation et de diversifier l’utilisation des matières premières. L’exploitation agricole ainsi équipée gagne en autonomie et réduit l’impact de la volatilité des cours de céréales. Toutefois, une fabrique d’aliment à la ferme ne permet pas de préparer des aliments sous forme de miettes ou de granulés. Conditions de réussite Pour un bon fonctionnement de la fabrique, il est nécessaire : Au plan technique : - conserver correctement les matières premières, - maitriser la qualité sanitaire du maïs. Au plan humain : - prévoir un travail supplémentaire lié au fonctionnement de la fabrique et la traçabilité des informations. Au plan financier : - raisonner l’investissement y compris les besoins en bâtiment, - financer l’immobilisation du maïs stocké. Exemple de réalisation -Récept ion -Transf ert et reprise -Stockage -Broyage -Pesée -Mélange Réalisation Chambr e d’Agricult ure des Landes – décembr e 2010 RÉCEPTION DES MATIÈRES PREMIÈRES : privilégier la facilité d’accès La ré ception des matiè res premiè res est assurée grâce à une fosse fixe dont la capacité de ré ception doit ê tre proportionne lle au volume ré ceptionné (remorque , cam ion...). Pré voir un accès facilité aux diffé re nts vé hicules de livraison La fosse doit ê tre é tanche (le drainage est re commandé ) Formes possibles 4 pentes : Reprise par vis oblique e t é lé vateur à gode ts 3 pentes e t un mur ve rtical : Reprise par é lé vateur à gode ts 2 pentes e t 2 murs ve rticaux : Reprise par vis conique et é lé vate ur Foss e de réception 15m3 Pour le s atelie rs de pe tite dimension, la fosse fixe peut ê tre remplacée par une vis à trémie sur chariot. TRANSFERTS ET REPRISE DES ALIMENTS : adapter la capacité au volume traité Il e st primordial de bien é tudie r la conception des systèmes de transfe rt e t la cohé re nce de s dé bits le s uns par rapport aux autres (e n jouant sur le type de maté rie l et son diamè tre) Plusieurs type s de maté rie l sont disponibles : Type de transfert Matériel O blique Vis élévatrice Trans port Caractéristiques sur de c ourtes distances Horizontal Pneumatique Vis en auge Vis horizontale Elévateur à palette Elévateur à godets Aspiration ou soufflerie Trans port sur grandes distances (dizaine de m) Vis ouverte Trans port de farine A proximité de la fosse Le grain est mélangé à l’air pour être déplacé - Couplage avec vis horizontales Débit élevé Trans port sur de grandes distances (centaine de m) Atouts Economique - Limites Baisse débit en cas de forte inclinaison Besoin de fortes puissances électriques Vis horizontale Vertical Ne travaille qu’au tiers Cons ommaG rande haude son dé- teur d’énergie teur bit Présence d’un s urpresseur. Moteur puissant pour trans port des farines Vis élévatrice Réalisation Chambr e d’Agricult ure des Landes – décembr e 2010 STOCKAGE ET VENTILATION : maintenir un produit de qualité Cellule cylindrique ou en tôle ondulée Le plus couramment re ncontré car le moins coûte ux. Tôles ondulées cintrée s à partir de panneaux de 1 m de haut. Assemblage par boulonnage pour constitue r des viroles. Maintien de l’ensemble par des renforts ve rticaux boulonnés scellés ou fixés au sol. Fond conique Pe rme t la vidange intégrale de la ce llule sans intervention manue lle. Dans le cas d’un cône non e nte rré , pe rte de volume importante : pré voir une hauteur de cellule suffisante. Cellule cylindrique Stockage à plat Pe rme t un achem inement des ré colte s simplifié e t très rapide . Reprise ave c un engin à pe lle ave c le risque de géné re r d’avantage de pe rtes par é crasement des graines. Ventilation Ventilation ave c des gaines pe rforées ou un faux-fond pe rforé . Dans ce de rnie r cas, possibilités d’utilise r une vis racleuse qui pe rme t la vidange sans inte rvention manue lle. Boisseaux et silos toiles Pour les tourteaux , les complémentaires et le produit fini. Stockage dans des boisseaux en métal ou en polyester montés sur trém ies coniques à forte pente é vitant l’e ffe t de voûte (de même pour le silo toile). Farine e t maïs grains broyés é tant trè s hygroscopiques, ils doive nt ê tre utilisé s rapidement. Stockage de la matière première humide Silo toile Boiss eau en métal Silo tour Silo de grande taille car sa capacité varie de 300 à 1900 m3. Construit en acie r vitrifié , d’où une trè s grande longé vité. Implanté à l’exté rie ur sur une assise en bé ton ave c cône e nte rré . Peut ê tre rempli au fur e t à mesure de la ré colte . Vidange réalisée par le bas tout au long de l’année. Silo souple Rése rvoir souple fe rmé he rmé tiquement, constitué d’une toile en fibre tissée étanche . Armature métallique assemblée sans aucun boulon capable de résiste r à la pression physique importante . Ine rtage du grain par une conse rvation dans une atmosphè re de gaz carbonique produit naturellement par la transformation de l’ox ygène de l’air. Fond conique creusé dans le sol ; équipé d’une vis spé ciale qui pe rme t l’ex traction automatisée de grain sans laisse r pénétre r l’air. Volume de 20 à 300 m 3. Durée de vie de 25 ans environ. Silo s ouple La cellule sécheuse Ce llule d’ex té rieur, assurant une double fonction de sé chage e t de stockage . Sé chage ave c de l’air de 20 à 70°c insufflé par le faux fond pe rforé . Grain homogéné isé ave c un système de vis ve rticales imme rgées dans le tas. Réalisation Chambr e d’Agricult ure des Landes – décembr e 2010 BROYAGE ET APPLATISSAGE : à chaque type d’élevage sa granulométrie Plusieurs types de matériels existent : Type de matériel Broyeur à marteaux Broyeurs à disques Aplatisseurs Rotor équipé de marteaux Broyage entre 2 dis ques de c arbure Les marteaux percutent le produit à broyer et le projettent s ur la grille qui l’éclate, les particules traversent la grille selon le diamètre voulu Les matières premières pasLes matières premières sont sent entre deux rouleaux broyées entre deux disques rotaconstitués de cannelures non tifs parallèles 50 à 80 Kg/cv/h 130 Kg/cv/h Très bonne longévité. Marteaux à retourner, puis à changer entre 500 et 2000 T , selon le type de produit Bonne longévité : 10 000 T pour les disques et 2 000 T pour les couteaux - Entretien Faible Dis ques d’un coût élevé. - Atouts /limites Faible investissement Adapter à des besoins en granulométrie variables Caractéristiques Fonc tionnement Débit Longévité Broyeur à marteaux Rouleaux 125-275 kg/cv/h Le plus adapté pour l’alimentation bovine Applatiss eur Broyeur à dis ques UNE PESEE FIABLE : la garantie d’une bonne formulation Deux grands principes de pesée sur les exploitations ex istent : La bascule romaine : système mé canique , La jauge de contrainte : système é le ctronique qui mesure la dé formation d’une piè ce sous l’action d’une pression. L'entretien consiste en un ne ttoyage fré quent de toute s les parties mé caniques ave c de l'air comprimé . L'é tat des couteaux et des coussinets doit ê tre vé rifié réguliè rement e t pour les bascules de circuit un é talonnage annue l est indispe nsable. A la réception des matières premières. Pont-bascule Moye n de pesage le plus polyvalent pour des gros volumes ave c une pré cision de l’ordre de 10 Kg. Né cessite le creusement d’une fosse de 1 à 1,5 m de profondeur sauf pour les modè les transportables qui se posent à même le sol Type de pesée double romaine ou é le ctronique. Pèse-essieu Plate-forme de 3 m*1 m , dé rivé du pont-bascule ave c un prix deux fois moindre. Pesée e ffe ctuée essieu par essieu. Pré voir une aire stabilisée suffisamment dégagée pour une bonne fiabilité des pesées. Ex iste sous forme mobile donc possibilité d’achat colle ctif. Réalisation Chambr e d’Agricult ure des Landes – décembr e 2010 Au niveau de la fabrique d’aliment Trémie-peseuse Trém ie de très grosse capacité (1 à 10 tonnes), très bien adaptée aux trè s gros volumes. Bascule de circuit Maté rie l de pe tite dimension qui travaille par pesée s successives de 10 à 100 kg ave c une pré cision de l’ordre de +-1 kg. Inse rtion facile dans les schémas d’organisation de fabrique à la fe rme , ave c un coût modé rée . Châssis de pesage Fonctionnement ave c bascule romaine ou jauge de contrainte é le ctronique Maté rie l constitué d’un large plateau qui le plus souve nt supporte la mé lange use, ne né cessitant pas de place supplémentaire . Grande pré cision de la pesée. Cas des pesées de faible quantité Châssis de pes age Pesée manue lle à rése rve r pour produits incorporés à très faibles dose s introduits lors de la fabrication. Dispose r d’une bascule indépendante. MELANGE : homogénéité et respect de la formulation Caractéristiques des deux principaux types de mélangeuses rencontrés Type de mélangeus e Verticale Horizontale Vis verticale sous tube qui remonte l’aliment du bas vers le haut dans une cuve cylindrique verticale à base conique Brassage dans une cuve demicylindrique horizontale par deux rubans hélicoïdaux à pas inversé sur un rotor Puissance d’entrainement pour 100 litres de capacité 0 .10 à 0 .20 Ch 0 .35 à 0 .80 Ch Capacité maximale proposée s ur le marché J usqu’à 9 000 litres J usqu’à 6 000 litres Princ ipe de fonctionnement Niveau de remplissage minimum pour un bon 100 % fonc tionnement 50 % Possibilité de démarrage en c harge O ui A éviter Possibilité d’utilisation de produits humides (maïs humide…) Limitée : 30 % Possible : 60-70 % D urée optimum de mélange 20 à 25 minutes 6 minutes Taux minimum d’incorporation d’un produit 3% 1% Atout/limites Peu de surface au sol Mélange rapide et homogène Coût plus important La mé langeuse sem i-horizontale conique est constituée d’un cône dans leque l tourne un bras hydraulique. Elle peut acce pte r de s cé réales humides au même taux qu’une mélangeuse horizontale (60 à 70 %) e t peut ê tre intégralement vidangée . Mélangeus e horizontale avec vue des s pires Mélangeus e horizontale Mélangeus e verticale Réalisation Chambr e d’Agricult ure des Landes – décembr e 2010 A PREVOIR Organisation du travail Automatiser la plupart des pos tes (vis de silos , trémie, peseuse, mélangeur, broyeur, vis de compléments, pompe ou vis de vidange...) c ompte tenu du travail supplémentaire occasionné par l’atelier de fabrique d’aliment à la ferme Utiliser des logiciels spéc ifiques qui permettent de gérer les stocks de matières premières et de s uivre les opérations de fabrication, d’entretien et de nettoyage. Sécurité des personnes Couvrir la fosse de réception avec une grille. Mettre en place un système antichute aux cellules de s tockage, avec un accès par le haut uniquement (sauf pour une cellule complètement vide) et sous contrôle du chef d’exploitation. Santé animale O rganiser la possibilité d’une vidange intégrale pour les organes de la fabrique d’aliment qui sont susceptibles de recevoir à la fois des produits pour herbivores et pour granivores (mélangeuse, fosse de réception…). DES DEMARCHES ADMINISTRATIVES DIFFERENTES SELON LES FABRIQUES Les fabric ants d’aliments à la ferme relèvent de l’une des trois catégories s uivantes (source règlement CE n°183 /2005). Aucune démarche administrative Eleveurs concernés : Ceux qui utilisent des aliments complémentaires et minéraux (CMV), sans auc un ajout en l’état ou sous forme de pré- mélange d’autres additifs . Ceux qui incorporent en l’état ou sous forme de pré- mélange et en plus de l’aliment minéral, les produits s uivants : acides aminés , argiles , autres s ubs tances ayant un effet s ur l’environnement (urée,..) Démarc hes adminis tratives : A ucune Paquet hygiène : Regis tre de fabrication et res pect des bonnes pratiques d’hygiène Enregistrement auprès de la préfecture Eleveurs concernés : C eux qui incorporent en l’état ou sous forme de pré- mélange et en plus de l’aliment minéral, les produits s uivants : vitamines , oligo-éléments , enzymes (phytases ), mic roorganismes (bactéries fermentaires ), caroténoïdes et xanthophylles . Démarc hes adminis tratives : Dossier à déposer en préfecture, la fabrique reçoit un numéro d’enregistrement. Paquet hygiène : Regis tre de fabrication et res pect des bonnes pratiques d’hygiène M ise en place des principes de l’HACCP . Agrément par la DDPP Eleveurs concernés : Les ateliers fabricant des aliments c omposés à partir de pré- mélange c ontenant des c occidiostatiques , des histomonostatiques , du diformiate de potassium et de l’acide benzoïque Démarc hes adminis tratives : dossier à déposer en vue d’un agrément par la DDPP. Paquet hygiène : Regis tre de fabrication et res pect des bonnes pratiques d’hygiène. M ise en place des principes de l’HACCP . Contact-renseignements : pôle élevage, Chambre d’Agricultu re des Landes 05.58.85.45.25 . Mail : [email protected] Vos interlocuteu rs privilégiés : Palmipèdes : Nathalie CASTETBON - Volailles : Cindy PALMATO Bovins viande : Didier LAHITTE - Bovins lait : Hélian VALDE AVERO et Christophe LAGELOUZE - Porcs : Patrick LARTIGAU Réalisation Chambr e d’Agricult ure des Landes – décembr e 2010 Comment et pourquoi fabriquer l’aliment à la ferme en élevage de vaches laitières ? Fabriquer son concentré sur l’exploitation offre de nombreux avantages : autonomie de l’exploitation, optimisation du coût alimentaire et souplesse dans la gestion de l’alimentation (stockage et formulation). Cependant, cet outil s’adresse aux éleveurs qui possèdent à la fois : Une bonne maîtrise des performances zootechniques de leur élevage et du suivi des rations Une bonne maîtrise de la conservation des matières premières (ventilation, gestion des stocks, etc.) De bonnes capacités de gestions et une trésorerie solide Du temps à consacrer à la fabrique d’aliment à la ferme La forme de l’aliment L’aliment broyé trop fin accentue les risques d’acidose l’assimilation de l’aliment. (1) et augmente la vitesse de digestion et diminue C’est pourquoi il est important de conserver une mouture grossière : la taille des particules d’aliment doit être de 4 à 5 mm au minimum. (2) =>Quel type de matériel ? L’aplatisseur convient parfaitement à la physiologie du ruminant. Attention avec un grain trop sec, il fera lui aussi de la farine. Le broyeur à disque est une bonne alternative pour les élevages mixtes, à condition de respecter une granulométrie grossière. Le broyeur à marteaux est intéressant mais il est essentiel de remplacer régulièrement les marteaux pour limiter les particules fines dans la ration. Les performances => Quel impact de la granulométrie sur les performances techniques? La granulométrie n’a pas d’influence sur la production laitière des vaches. Il en est de même pour le taux protéique du lait. En revanche, la réduction de la taille des particules aboutit à une baisse du taux butyreux. (2) => Quand distribuer le concentré ? La stratégie de distribution du concentré (avec le fourrage, seul ou mixte) ne semble pas influer sur les consommations. Cependant, il peut s’avérer nécessaire de mélanger la ration pour mieux la valoriser, équilibrer les éléments nutritifs ou stimuler l’ingestion de certains fourrages grossiers. (3) Et le maïs humide… La farine assèche la panse et diminue l’activité microbienne, l’assimilation est améliorée par l’utilisation de céréales humides. (1) (2) (3) Lechartier, « Impact de la finesse du broyage, de la taille et de la dureté des pellets de concentré sur la digestion ruminale des vaches laitières », 2007 Sauvant, « Granulométrie des rations et nutrition des ruminant », 2000 Moujahed, « Effet de la stratégie de distribution de l’aliment concentré sur les performances des vaches laitières », 2009 Au plan économique Préambule : Toutes les simulations effectuées ci-dessous correspondent à des prix juillet 2011. Le maïs est intégré à son prix de vente à la récolte (2010) : compte tenu que le maïs est soit vendu à la récolte soit conservé et valorisé dans l’alimentation. L’investissement correspond à l’achat d’une fabrique neuve, avec l’ensemble du matériel de stockage et de ventilation neuf et dont la capacité correspond au total du volume d’aliment FAF de l’année. Les résultats sont calculés hors main d’œuvre et charges sociales. Quel gain de revenu pour quel type d’atelier ? La quantité de concentré distribuée varie selon le système de production : Fourrage « tout maïs », avec un niveaux de production moyen à 7 000 L. Fourrage « maïs + herbe » : valorisation de l’herbe, avec 6 mois de pâturage, à hauteur de 2/3 de la ration fourragère. (7 000 L également) Evolution de revenu selon la taille de l’atelier Maïs et soja Maïs et complémentaire 4 000 € 3 000 € 2 000 € En € 1 000 € 0€ -1 000 € 30 VL (29 T/an) 50 VL (48 T/an) 80 VL (76 T/an) 30 VL (42 T/an) 50 VL (71 T/an) 80 VL (114 T/an) -2 000 € -3 000 € Fourrage maïs (7 000 L) Valorisation herbe (7000 L) Quel montant d’investissement ? Le graphique propose des montants d’investissement maximum pour couvrir l’ensemble des charges (la construction du bâtiment doit être prise en compte). Le gain de revenu sera d’autant plus important que l’investissement sera inférieur aux montants indiqués : le matériel peut être acheté d’occasion. Investissement maximum pour atteindre le seuil de rentabilité Maïs et complémentaire 60 000 € Maïs et soja 50 000 € 40 000 € En € 30 000 € 20 000 € 10 000 € 0€ 30 VL 50 VL 80 VL 30 VL Fourrage maïs (7 000 L) 50 VL 80 VL Valorisation herbe (7000 L) Quel prix de valorisation du maïs dans le concentré ? Il correspond au prix d’incorporation du maïs pour couvrir l’ensemble des charges liées à la FAF. Le prix de valorisation permet d’étudier l’opportunité de vendre son maïs ou de l’incorporer dans l’aliment, en fonction des prix de vente sur le marché : Fourrage maïs (7 000 L) Valorisation de l’herbe (7 000 L) 30 VL 50 VL 80 VL 30 VL 50 VL 80 VL Complémentaire 99 163 192 152 187 196 Soja Mouture à façon 44 120 153 107 147 158 212 Prix de valorisation du maïs dans l’aliment (€/T) La rentabilité de la mouture à façon est meilleure que pour l’aliment fabriqué car l’exploitant n’a pas a supporté le poids de l’investissement. Il est économiquement intéressant et garanti un taux d’incorporation de maïs. En revanche, il ne s’inscrit pas dans la démarche de production fermière. Contact : Hélian VALDEAVERO, Conseiller bovins lait Christophe LAGELOUZE, Conseiller bovins lait Pôle Elevage : 05 58 85 45 25 - septembre 2011 - Réalisation : Chambre d’Agriculture des Landes avec le concours financier de