cassette sp - Constructalia

Transcription

cassette sp - Constructalia
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CASSETTE SP
Guide de mise en œuvre
Edition du 21 Août 2007
PMA by Arval
ZA du Pays de Podensac
33720 CERONS - France
Tel. +33 (0)5.57.98.14.50
Fax. +33 (0)5.57.98.14.60
[email protected]
www.pma.fr
-2PRESENTATION DU SYSTEME
Le système de cassette SP est un bardage rapporté avec lame d’air ventilée à base de
cassettes métalliques d’aspect plan à fixations cachées. Ces cassettes peuvent être posées
à joints creux horizontaux et/ou verticaux de 0 à 20 mm.
Les cassettes sont fixées à une ossature réglable et réglée, par leur rives hautes et
emboîtées sur les cassettes inférieures sur la rive basse (schémas techniques – fig. 4 & 5)
Ce procédé permet la réalisation de bardages de bâtiments neufs ou en rénovation, de
bâtiments publics ou privés, industriel, commerciaux ou d’habitation.
Les cassettes SP sont des panneaux en tôle métallique pliée de forme carré ou rectangulaire
dont les dimensions sont au choix du maître d’œuvre dans les limites définies ci-après
(schémas techniques – fig. 1 et 2)
CARACTERISTIQUES TECHNIQUES
Hauteur (mm)
Longueur (mm)
1000
3000*
2000
1000
1000
3000*
1500
1000
Acier
Alliage d’aluminium
*
Cassettes avec un ou deux appuis intermédiaires suivant la résistance demandée.
(schémas techniques – fig. 8 & 9 et 27 & 28)
MATIERES
Ep.(mm)
Acier
1.5
Acier
Inoxydable
1.5
Aluminium
2
Nuance
S320 GD + Z 225
1.4301
1.4404
3005 H44
3103 H44
Norme
Protection
NF EN 10326
P 34310
Prélaqué suivant
colorissime ARVAL
Post laqué poudrage
polyester
Norme
XP P34301
P 24351
NF EN 10088-2
NF A 50-452
Prélaquage
Post laqué poudrage
polyester
NF A 50-452
NF P 24-351
Les différentes teintes et aspect de surface doivent faire l’objet d’une consultation de PMA
sur la faisabilité.
Dans le cas de contraintes particulières, esthétiques notamment, la face vue des cassettes
SP peut être rigidifiée par le collage sur toute la face arrière d’un complexe composé d’une
âme rigide (polystyrène extrudé, nid d’abeille polypropylène ou laine de roche) et d’une tôle
d’acier galvanisée d’épaisseur 0,5 mm.
-3MISE EN ŒUVRE
Le système des cassettes SP ne participe pas à la stabilité générale du bâtiment. Il
n’a pas de fonction de contreventement ou d’anti-diversement d’éléments d’ossature,
ni de résistance aux chocs de sécurité, qui incombe à l’ouvrage support.
Les cassettes SP sont destinées à être posées sur une ossature secondaire réglée
permettant de ménager une lame d’air ventilée entre les cassettes et la paroi support
ou éventuellement l’isolation thermique. Cette ossature devant satisfaire aux
exigences du Cahier C.S.T.B. n° 3194 Janvier-Février 2000- « Conditions générales
de conception et de mise en œuvre de l’ossature métallique et de l’isolation
thermique des bardages rapportés ». En particulier le critère de flèche de l’ossature
est de 1/200ème de la portée sous charge de vent normal en application des Règles
Vent en vigueur. (schémas techniques – fig.3)
OSSATURE SUPPORT DES CASSETTES
L’ossature est constituée de montants verticaux en acier galvanisé d’épaisseur 2 mm.
L’ossature est un profil en oméga de dimension 40 x (50 + joint creux) avec ailes de 50 mm
(zone de fixation des cassettes). Longueur maximale 6000 mm.
La liaison entre le profil oméga et la structure porteuse se fait soit par cornières filantes le
long de l’oméga (solution retenue pour une pose sur plateaux métalliques), soit par pattes
équerres réparties le long du profil (pose sur mur).
Dans les deux cas la répartition des fixations entre équerres filantes ou pattes équerres
devra satisfaire les conditions stipulées dans de Cahier C.ST.B. n° 3194 Janvier-Février
2000. (Cf. Chapitre Mise en ouvre du présent guide)
Ce profil porteur est rendu solidaire avec le mur support par fixation au mur porteur par
chevilles métalliques adaptées aux sollicitations à reprendre (poids propre et vent).
-4L’écartement des ossatures, appuis des cassettes SP, est fonction des actions du vent en
pression et en dépression définies en application des Règles Vent en vigueur.
La longueur des cassettes posées sur 2 appuis est limitée à :
- 2000 mm cassettes en acier
- 1500 mm cassettes en aluminium
Au delà de ces dimensions un appui intermédiaire est nécessaire.
L’appui intermédiaire se compose d’une double cornière inversée ou d’un profil en U fixé à la
structure porteuse par équerres filantes ou pattes équerre, offrant une largeur d’appui à la
cassette de 60 mm minimum (cf. fig. page 17 ). Il est alors nécessaire de fixer par deux vis
autoperceuses espacées de 20 mm minimum la cassette à l’ossature au niveau de cet
appui.
FIXATION
Les cassettes SP sont fixées sur l’ossature support, réglable et réglée en partie haute par
deux vis autoperceuses de diamètre minimal 5,5 mm ou vis autotaraudeuses de diamètre
minimal 6,3 mm.
Ces fixations doivent avoir une collerette ou rondelle de 15 mm de diamètre minimum pour
des cassettes en acier et 16 mm pour des cassettes en alliage d’aluminium.
D’autre part, elles doivent réaliser, avec le support, un assemblage de résistance
caractéristique minimale à l’arrachement de 300 daN.
11111Pa
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ELEMENTS DE FINITION
Les pièces de finition présentées sont données à titre d’exemples non restrictifs. Ce ne sont que des
principes de mise en œuvre, toute autre solution pouvant être étudiée par l’entreprise de pose en
respectant les spécificités du produit.
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Joint vertical (schémas techniques – fig. 6 & 7)
Pied de bardage (schémas techniques – fig. 10 à 14)
Couvertine (schémas techniques – fig. 15 & 16)
Acrotère (schémas techniques – fig. 17 & 18)
Angle plié (schémas techniques – fig. 19 à 21)
Habillage ouverture (schémas techniques – fig. 22 à 26)
ORGANISATION
La société PMA est fabricant du produit et n’effectue pas la pose. La mise en œuvre des cassettes doit
être effectuée par des entreprises possédant les qualifications professionnelles requises.
La conception et les études préalables à l’exécution de la façade n’incombent pas au fabricant PMA ni
aux sociétés distributrices. Sur demande PMA peut apporter son assistance technique.
CONDITIONNEMENT, TRANSPORT ET ENTRETIEN
Un bordereau de livraison est collé sur chaque colis et précise :
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Référence commande client.
Référence du lot.
Nom du client.
Type de produit.
Epaisseur parement.
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Contenu du fardeau (nombre et
longueur).
Référence de teinte des produits
prélaqués.
En aucun cas le poids d’un fardeau ne peut excéder 2,5 tonnes.
Les cassettes SP et leurs accessoires doivent être transportés dans des conditions qui
préservent l’intégrité des caractéristiques es produits (colis calés, soigneusement gerbés et
sanglés, camions bâchés).
Le film de protection pelable recouvrant les cassettes doit être enlevé à l’avancement, au
plus tard 15 jours après l’expédition.
Les façades métalliques doivent être normalement entretenues conformément aux
prescriptions des Règles Professionnelles des Bardages Métalliques (article 4-2-91 entretien
extérieur).
CROQUIS ET PRINCIPES DE DETAIL
Les croquis ci-après sont des exemples de traitement des points singuliers de pose des
cassettes SP en bardage. Toutes autres solutions peuvent être envisagées et étudiées par
l’entreprise de pose en respectant les spécificités du produit.
-6Pour toutes informations complémentaires, veuillez nous consulter.
IMPORTANT
Le contenu de ce document est basé sur les données relatives à la construction et aux
propriétés des matériaux. Il est conçu pour aider les clients de P.M.A. à la mise en œuvre de
ses produits. Basé sur les procédés et les méthodes de construction connues au moment de
sa publication, ce Guide de Mise en Œuvre ne peut ête considéré comme définitif et peut
être à tout moment révisé et/ou modifié.
En cas de doute ou de difficultés, l’utilisateur est invité à consulter P.M.A. avant de
poursuivre son projet.
-7SCHEMAS TECHNIQUES
Profil Cassette SP
fig.1
Cassette SP travée simple
fig.2
-8Principe de montage Cassette
SP travée simple
fig.3
-9Détail raccordement
horizontal
Raccordement horizontal
Coupe verticale
JC : Joint creux horizontal 0 à 20
fig.4
fig.5
-10-
Principe joint vertical
fig.6
Coupe horizontale sur joint vertical
fig.7
-11Cassette en bardage rapporté sur mur
fig.8
Cassette en bardage double peau
fig.9
-12Pied de bardage double peau
fig.10
Pied de bardage – vue de face
fig.11
Pied de bardage – coupe verticale
fig.12
-13Pied de bardage rapporté
fig.13
Pied de bardage rapporté – coupe verticale
fig.14
-14Couvertine bardage double peau
Couvertine bardage double peau
Coupe verticale
fig.15
Couronnement d’acrotère ventilé
fig.16
Couronnement d’acrotère ventilé
Coupe verticale
fig.17
fig.18
-15Angle plié – bardage double peau
fig.19
Angle plié – coupe horizontale
fig.20
Angle plié – bardage rapporté sur mur
fig.21
-16Principe d’habillage d’une ouverture
1.
2.
3.
4.
5.
Linteau
Pièce d’appui
Tableau
Support
Cassette SP
fig.22
Détail pièces habillage de fenêtre
fig.23
-17Coupe verticale sur linteau
(exemple)
fig.24
Coupe verticale sur appui (exemple)
fig.25
Coupe verticale sur jambage (exemple)
fig.26
-18Profil cassette rapportée sur travée double
fig.27
Façade rapportée – Cassette travée double
fig.28

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