FR15 - Comment sublimer des produits en verre dans une presse à

FR15 - Comment sublimer des produits en verre dans une presse à chaud à plat standard
204 °C / 400 °F
3 - 4 MINUTES
3/4 – PRESSION MOYENNE/FAIBLE (40 – 60 psi)
VIDÉO : http://youtube.com/v/ktzT-D-had8&cc_load_policy=1
Exemples de substrats
Produits en verre comprenant des planches à découper, des sous-verre, des images, des horloges et des encadrements.
Avant de commencer
Ces informations sont fournies à titre indicatif uniquement, sur la base d’une production avec les encres de sublimation
Sawgrass - les temps, les pressions et les températures varient et il vous faudra expérimenter pour trouver la combinaison
optimale correspondant à votre système de production. N’oubliez pas que la sublimation exige des températures élevées,
donc prenez les précautions nécessaires lors de la manipulation des substrats et de l’équipement.
Il existe deux méthodes pour presser un produit en verre. L’une est la méthode « face dessus », où la chaleur est
transférée à travers le papier. L’autre (hautement recommandée) est la méthode « face dessous ». Cette méthode
requiert l’utilisation d’un feutre résistant à la chaleur et présente de nombreux avantages par rapport à la première.
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Il n’est pas nécessaire de fixer le papier de transfert au verre avec du ruban adhésif étant donné que le poids de la
pièce permettra de le maintenir en place.
Le verre s’enfoncera dans le feutre mou et forcera le papier de transfert à s’enrouler autour des bords, ce qui
permettra une finition propre des bords biseautés.
Cette méthode ne laisse aucun grain sur la surface de revêtement du carreau ; la finition reste ultra-brillante.
Points clés :
• Lisez toujours les instructions du fabricant de la presse et du substrat - les réglages peuvent varier selon les
marques.
• Le verre doit posséder un revêtement en polymère pour la sublimation.
• Le verre met un certain temps à chauffer - les temps de presse seront donc plus longs que pour d’autres
substrats.
• N’imprimez pas les images en mode miroir car elles seront appliquées à l’arrière du substrat et non à l’avant.
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©Copyright 2000-2013 Sawgrass Technologies
Équipement minimum requis
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Système d’impression pris en charge par Sawgrass
Encres de sublimation Sawgrass
Papier de transfert par sublimation haute qualité
Presse à chaud à plat
Feutre résistant à la chaleur (épaisseur min. : 12 mm / 0,5”)
Produits en verre avec un revêtement de qualité (« le
substrat »)
Feuille de protection en Téflon ou papier absorbant
Ciseaux
Ruban adhésif résistant à la chaleur
Gant anti-chaleur
Instructions
1
Créez votre image à l’aide d’un programme graphique standard.
La conception et la résolution d’impression idéales sont de 300 ppp.
Le cas échéant, utilisez les modèles graphiques fournis par les
fabricants de substrats pour obtenir les tailles d’impression exactes.
Si aucun modèle n’est disponible, veillez à ce que l’image créée
mesure 6 mm / 0,25” de plus que le substrat.
Si l’image n’est pas en pleine page (c.-à-d. avec un motif au centre
sur un fond blanc), il est conseillé de tracer une bordure légèrement
plus grande que le produit fini, avec l’illustration à la position
correcte à l’intérieur des limites.
2
Imprimez l’image pour une visualisation normale (non inversée, car
elle sera vue à travers le substrat en verre) sur du papier de transfert
par sublimation et coupez-la à la bonne taille.
3
Préchauffez la presse à 204 °C / 400 °F.
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Réglez la durée sur 3 à 4 minutes.
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Réglez la pression sur une intensité moyenne/forte.
6
Placez le feutre au centre de la presse.
7
Placez l’imprimé de transfert (le côté avec l’image tourné vers le
haut) sur le feutre.
8
Placez le substrat sur l’imprimé de transfert, le côté où il y aura
l’image tourné vers le bas.
9
Recouvrez le tout d’une feuille en Téflon ou de papier absorbant
pour protéger la presse.
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Pressez à 204 °C / 400 °F pendant 3 à 4 minutes (selon la taille) avec
une pression moyenne/forte.
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Retirez le transfert rapidement et efficacement pour arrêter le
processus de sublimation. Prenez garde car le substrat être
extrêmement chaud !
12
Faites refroidir le substrat conformément aux instructions du
fabricant.
Recommandations
1
Faites d’abord un essai.
Testez vos réglages de couleur, de température,
de pression et de temps.
2
Créez un journal de référence de production.
Établissez un journal des réglages optimaux pour
chaque substrat, à des fins de référence
ultérieure. Incluez-y le substrat et le fabricant,
ainsi que les réglages de température, de pression
et de temps.
Substrat
Fabricant
Tempé
Temps
Pression
min : s
Faible - Forte
1 2 3 4 5
1 2 3 4 5
1 2 3 4 5
1 2 3 4 5
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Remarques