Le papier,
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PRESENTATION PAPIER Avril 2011 Le papier, c’est la vie ! Introduction Le papier est le facteur commun entre tous nos produits : de l'original à la copie, du fax à l'impression, du format A4 au grand format. Lorsque nous démarchons un imprimeur ou reprographe, nous y allons avec le but de lui vendre un matériel d’impression. Après tout «chacun son métier », lui, imprime et connaît son support, nous, nous connaissons notre matériel et avons une idée de ses contraintes. Vous n’êtes pas sans savoir que, pour un imprimeur, un tiers de ses dépenses annuelles correspond aux achats de papier. Autant dire que lorsqu’il choisit son support, le prix est important mais la qualité l’est tout autant. Aussi, pour faire en sorte que les soucis de notre client ne deviennent aussi les nôtres, la connaissance des bases du papier s’avère indispensable et peut ainsi nous aider dans nos préconisations. Ce sont précisément toutes ces bases essentielles du papier que nous allons vous faire découvrir dans cette présentation. Le principal objectif étant que vous soyez rodé pour répondre en tous points aux interlocuteurs avertis. En un mot, à la fin de cette présentation, aucun d’entre vous ne parlera plus de papier glacé ou de papier carbone … Direction Marketing Ricoh France – Usage interne Définition du papier Le papier (du latin papyrus) est une matière fabriquée à partir de fibres de cellulose. Il se présente sous forme de feuilles minces et est considéré comme un matériau de base dans les domaines de l’écriture, du dessin, de l’impression, de la peinture et de l’emballage. Il est également utilisé dans la fabrication de composants divers, comme les filtres. La plante papyrus était utilisée dans l’Egypte ancienne pour fabriquer le papier. *Source Wikipédia Direction Marketing Ricoh France – Usage interne L’histoire du papier en bref Les premiers signes ont été écrits par l'homme des cavernes sur la pierre ou sur l'os, puis sur le bois, le métal et l'argile. Avec les Egyptiens apparaît le papyrus, extrait d'un roseau du Nil. Le papyrus fut concurrencé par le parchemin, mis au point dans la ville de Pergame, en Asie mineure, à partir de peaux de veau et de chèvre lavées et poncées. C'est en l'an 105 après J.C., qu'est découvert le papier en Chine, sous le règne de l'Empereur Hoti. Tsaï-Lun, ministre de l'agriculture, conçoit une pâte à papier fabriquée à l'aide de vieux chiffons, d'écorces et de filets réduits en bouillie. Au 7ème siècle, le papier est introduit au Japon. En 751, la bataille de Samarcande se traduit par la défaite des Chinois, qui révèlent aux vainqueurs arabes les secrets de la fabrication du papier. L'invention se répand ainsi jusqu'en Andalousie. C'est près de Cordoue, puis Séville, qu'apparaissent les premiers moulins à papier en Europe. Vers 1250 sont installés à leur tour les premiers moulins italiens à Fabriano. Au 13ème siècle apparaissent en France les premiers documents d'archives écrits sur papier, tels que les "Minutes de Notaire marseillais“ (1248) ou le "Registre des Enquêteurs d'Alphonse de Poitiers" (1243), mais c'est au 14ème siècle que sont construits les premiers moulins à papier français : à Troyes (1348) et Essones (1354) En 1445, Gutenberg invente l'imprimerie. Le 18 janvier 1799, Louis-Nicolas Robert (1761-1828), jeune inspecteur à la papeterie d'Essonnes, obtient un brevet pour son invention : la première machine à papier en continu, qui permet de produire davantage de papier à prix moindres. En 1803, Didot Saint Léger, Bryan Donkin et les frères Fourdrinier font fonctionner la première machine à papier anglaise à Frogmore (Kent). Vers 1825, en Europe et aux Etats-Unis, débute l'industrialisation massive de la fabrication du papier. En 1850, on dénombre 300 machines à papier en Angleterre et 250 en France. L'usage des papiers et cartons d'emballage se développe. Vers 1850 apparaît la première machine à fabriquer le carton multi-couches. En 1856, Edward C.Haley dépose en Angleterre le premier brevet de papier ondulé utilisé notamment pour la confection des chapeaux. Le premier brevet de papier ondulé pour emballage est déposé à New York en 1871. La première machine à onduler française est installée en 1888 dans le Limousin. On doit le papier-toilette à l'américain Joseph Coyetty en 1857. Introduit en France au début du 20ème siècle, mais longtemps considéré comme un produit de luxe, son utilisation ne s'est vraiment généralisée que dans les années 60. Aujourd'hui, les technologies papetières ne cessent d'évoluer, contribuant au développement de l'industrie, de la diffusion des connaissances et du conditionnement des produits de consommation. Direction Marketing Ricoh France – Usage interne Fabrication du papier 1. Pâte mécanique : comme son nom l’indique, le bois est broyé mécaniquement à l’aide d’une meule avec un ajout progressif d’eau. La Lignine est conservée dans la pâte mécanique ce qui donne un rendement d’environ 95% versus 50% pour la pâte chimique. Ce processus détériore considérablement les fibres et n’élimine pas toutes les impuretés. 2. Pâte chimique : est fabriquée à l’aide de copeaux de bois. Sa méthode de fabrication est essentiellement axée sur l’extraction de la Lignine. Grâce à cela, les fibres sont moins usées et de meilleure qualité. Le fait que la Lignine soit retirée dans la pâte chimique donne un rendement d’environ 50%. Ce procédé donne une pâte plus pure et dite sans bois. Cette pâte est utilisée dans la fabrication des papiers non couchés (papier arche, ramette A4…). Direction Marketing Ricoh France – Usage interne Fabrication du papier (suite) Le sens du papier est lié à sa structure Lors de sa fabrication, les fibres sont dans le sens de la longueur suivant le sens de la machine à papier, ce sens se nomme «sens machine» Lorsque les fibres sont perpendiculaires au défilement de machine à papier, on parle de «travers». Direction Marketing Ricoh France – Usage interne Les diffé différents papiers Papier Standard non couché (lisse) : Généralement utilisé pour l’impression de rapports, de communications, de prospectus et de brochures simples. Il ne convient pas aux images à saturation de couleur élevée ou à résolution élevée. Papier Offset : Ce papier offset standard est disponible dans une large gamme de finitions, du gros grain à lisse. Destiné aux livres, bulletins, publipostages, lettres d’information, ce papier est considéré comme le papier «à tout faire». Papier Couché : Le papier couché est un papier couvert d’une couche d’enduit composé de pigments et de substances liantes destinée à améliorer la qualité de sa surface et son imprimabilité. Cette couche permet de fixer l’encre à la surface du papier en impression offset, empêchant son absorption par les fibres. On obtient ainsi des couleurs plus vibrantes et une plus grande netteté. Le papier couché s’avère être le meilleur choix pour l’impression offset de magazines, calendriers, affiches et brochures. D’abord destinés à ce type d’impression, les papiers couchés sont aujourd’hui optimisés pour l’impression numérique faisant référence à l’Offset. Il s’agit d’un papier de fort grammage (> 170 g/m2), résistant, utilisé pour les couvertures de livres, les intercalaires, les classeurs, les cartes postales, les fiches et les cartes de visite. Il est disponible dans une large gamme de finitions pour l’impression offset : Non couché, Couché une face, Couché deux faces, Couché à haute brillance. Direction Marketing Ricoh France – Usage interne Papier Offset Standard de l’industrie graphique utilisé également en lithographie offset. Disponible dans une large gamme de finitions : papier de création surfacé papier non-couché (mat) papier couché (satiné ou brillant) papier cartonné papier recyclé Choix de grammage plus important de 42 g/m² à 470 g/m² Coût de fabrication moins élevé que le papier numérique Son taux d’humidité peut aller jusqu’à 7% versus 4% maximum en numérique Soucis engendrés en impression numérique : impression impossible Bourrage Double départ Mauvaise fixation du toner Détérioration des rouleaux de fixation Direction Marketing Ricoh France – Usage interne L’offset Découverte entre 1896 et 1904 Technologie basée sur la répulsion des corps gras et de l’eau Utilisation de plaque de métal (1 par couleur) Création du document directement sur la plaque par procédé photosensible ou gravure au laser Report de document encré sur le blanchet, puis sur le papier (positif / négatif / positif) Direction Marketing Ricoh France – Usage interne Offset Vs Numé Numérique Procédé humide, répulsion des corps gras et de l’eau Jusqu’à 12 groupes de couleurs Opérateur spécialisé en colorimétrie Mise en œuvre fastidieuse Longueur de tirage référent 1000 ex Grammage jusqu’à 460 g/m² Format d’impression jusqu’à 74 x 102 cm Vitesse jusqu’à 18 000 feuilles à l‘heure, 16 poses ou 288 000 pages A4, soit 4800 A4 / mn Fixation chimique par séchage Référent format 36 x 52 cm (2 poses) Procédé à sec, électrophotographique Jusqu’à 7 groupes de couleurs Opérateur spécialisé en infographie Mise en œuvre rapide Longueur de tirage référent 1 ex Grammage jusqu’à 350 g/m² Format d’impression jusqu’à 36,4 x 56,1 cm Vitesse jusqu’à 6600 feuilles à l‘heure, ou 6600 pages A4, soit 110 A4 / mn Fixation par cuisson Référent format A4 29,7 x 21 cm(1 pose) Direction Marketing Ricoh France – Usage interne Lexique Papier Fibre : Structure creuse en forme de treillis reliée par de la lignine. Longueur variant entre 1 à 3 mm et largeur entre 20 et 40 microns. Lignine : Substance semblable à de la colle qui relie les fibres entre elles. Structure : Manière dont les fibres se répartissent sur une feuille. Une structure médiocre peut entraîner une diffusion irrégulière du toner sur les images à densité de couverture élevée. Pour évaluer cette qualité, tenez une feuille de papier à la lumière. Si la structure du papier est bonne, sa surface est régulière et uniforme. Dans le cas contraire, elle est irrégulière. Conseil : La structure des fibres est particulièrement importante lorsque les documents comprennent des photographies ou lorsque la densité de sa couverture en encre est élevée. Pour obtenir le meilleur résultat, utilisez un papier de bonne structure (ex : couché). Grain : Orientation des fibres. Pendant la fabrication du papier, la plupart des fibres se placent parallèlement les unes aux autres. Selon la manière dont le papier est coupé à son format final, la fibre est parallèle au grand côté ou au petit côté de la feuille. Direction Marketing Ricoh France – Usage interne Lexique Papier (suite) Main : Rigidité ou résistance du papier à la tuile. La raideur du papier dépend généralement de son épaisseur. En général, le papier de grammage inférieur à 64 g/m² est beaucoup plus susceptible de se plisser dans le moteur d’impression, provoquant des incidents papier et des problèmes d’alimentation. Des papiers de plus fort grammage, plus de 105 g/m², peuvent également provoquer des problèmes lors de leur passage dans la machine ainsi que des défauts d’impression (sauts, taches, effacements) car ils s’enroulent difficilement autour du tambour de transfert. On peut généralement arriver à des alimentations fiables en utilisant des supports de faible grammage, 64 g/m², dont l’orientation du grain est la même que le sens d’introduction. On augmente ainsi la raideur du papier. Dans le cas de supports xérographiques de grammage supérieur ou égal à 120 g/m², l’orientation du grain doit être opposée au sens d’introduction du support dans la machine afin d’en réduire la raideur Porosité : Un papier trop poreux peut provoquer des problèmes d’alimentation ou encore l’introduction de plusieurs feuilles simultanément ainsi qu’une impression irrégulière, comportant des taches ou des maculages. Des feuilles de faible porosité (de densité plus élevée) présentent une tuile plus accentuée et ont tendance au maculage. Direction Marketing Ricoh France – Usage interne Lexique Papier (suite) Grammage : Le grammage est un facteur très important. Les supports de fort grammage sont souvent plus épais car ils contiennent plus de fibres. Ces papiers peuvent s’avérer trop épais ou trop rigides pour passer dans certaines imprimantes. Ils peuvent également présenter des craquelures lorsqu’ils sont pliés (même en cas de rainage). Finition/Lissage : La finition est l’aspect lisse ou rugueux de la surface d’un papier. Elle peut être déterminée par les presses (feutre ou métalliques) utilisées pour faire passer la pâte à papier dans la machine à papier, par l’encollage et le calandrage qui lisse et lustre la surface du papier. La calandre est formée de cylindres d’acier qui compriment les fibres et donnent du lustre à la feuille. L’aspect lisse du papier a un impact de taille sur la qualité de l’image. Sur un papier trop rugueux, celle-ci est médiocre, surtout pour les zones pleines et demi-teintes. Sur un papier très rugueux, le toner ne tient pas et s’écaille. Des taches apparaissent à l’impression sur des papiers rugueux ou de texture irrégulière. Plus le grammage est fort, moins le papier est lisse et la texture régulière. Les irrégularités à la surface du papier peuvent empêcher l’incorporation du toner, l’image imprimée apparaissant alors plus claire. Un réglage de densité plus élevé (réglage du contraste et de la luminosité sur le copieur/imprimante) est alors nécessaire pour obtenir une densité équivalente à celle obtenue sur des papiers plus lisses. Direction Marketing Ricoh France – Usage interne Sens de la fibre du papier Le sens de la fibre est primordial pour la bonne «machinabilité» du papier. Il est également un des facteurs qui joue sur la qualité de l’impression. Lorsqu’un client «remassicote» lui-même son papier, il y a de grandes chances pour que celui-ci se retrouve dans le sens « travers » lors de l’insertion en machine. C’est pour cela qu’il existe une fonction «sens de la fibre» sur les imager PRESSC6000/6000VP/7000VP Direction Marketing Ricoh France – Usage interne Sens de la fibre du papier (suite) Déterminer le sens de la fibre est primordial pour évaluer un problème de qualité d’impression Comment faire ? Prenez une feuille de papier Faites glisser les deux bords de la feuille entre vos ongles Direction Marketing Ricoh France – Usage interne Sens de la fibre du papier (suite) Le sens de la fibre est un facteur qui peut augmenter considérablement les problèmes de bourrage papier. Même si c’est très rare, il arrive parfois que dans une même ramette le sens de la fibre ne soit pas le même. C’est encore plus vrai lorsque le client «refend» lui-même son papier Offset. •Plus de bourrage papier Direction Marketing Ricoh France – Usage interne Caracté Caractéristiques du papier : L’é L’épaisseur ’épaisseur L’épaisseur du papier se mesure avec un micromètre. L’unité utilisée est le micron. En règle générale, plus le grammage du papier est élevé, plus le papier est élevé. La tolérance d’épaisseur sur une même feuille ne doit pas dépasser + ou – 5%. Cette tolérance garantit le bon fonctionnement du système d’impression. Micromètre Direction Marketing Ricoh France – Usage interne Caracté Caractéristiques du papier : La transparence L’épaisseur (la main) du papier joue également sur sa transparence. La transparence joue elle-même sur la perception des couleurs. Plus un papier a un faible grammage, plus il est sujet à la transparence. Pour éviter ce phénomène, il suffit d’utiliser un papier dont le grammage est supérieur à 90 g/m². Direction Marketing Ricoh France – Usage interne Incidence du Mé Média sur la couleur « PPDC » PPDC est la couleur du support. Chaque média a son incidence sur le rendu colorimétrique d’un visuel Un papier de même famille peut avoir un rendu colorimétrique différent en fonction de son grammage. Par exemple : Le Color Copy en 110, 136, 250 et 280 g/m² n’ont pas le même rendu ! Papier non couché Papier couché Papier journal Direction Marketing Ricoh France – Usage interne Incidence du Mé Média sur la couleur « Azurant » Chaque média a son incidence sur le rendu colorimétrique d’un visuel. La création d’un profil ICC sert à compenser ce phénomène. Un visuel identique imprimé sur différents papiers aura une colorimétrie particulière. Papier non couché Papier couché Papier journal Direction Marketing Ricoh France – Usage interne Qualité Qualité du Papier 1. La structure Des traînées peuvent apparaître lors de l’impression, ceci peut être dû à plusieurs facteurs : La prise du papier par friction (quasi inexistant par succion) Une trop forte pression des rouleaux d’entrainement de la machine Un frottement sur une plaque dans le chemin papier (rayures) Un encrassement des rouleaux de fixation 2. L’électricité statique Le papier est également doté de propriétés électrostatiques : Résistance transversale. La résistance transversale se rapporte à ces propriétés. Ce point est cruciale pour le transport du papier notamment en entrée et en sortie machine. Il n’altère pas la qualité d’image mais empêche la production engendrant de nombreux double départ et/ou bourrages. Ce phénomène est lié à l’hygrométrie du lieu de production. Il augmente si le papier est trop sec et diminue s’il est trop humide. Direction Marketing Ricoh France – Usage interne Qualité Qualité du Papier : L’é L’électricit ’électricité lectricité statique Direction Marketing Ricoh France – Usage interne L’humidité humidité du papier L’humidité du papier correspond au volume d’eau qu’il retient lors de sa fabrication. Ce taux varie en fonction de l’environnement (local climatisé, climat orageux …) et des conditions de stockage. Le papier Offset peut retenir jusqu’à 40% d’humidité. Quant au papier numérique, il contient un maximum de 4% d’humidité avec une tolérance +/- de 0,5%. Voici un test simple qui vous permettra de le déterminer si un papier est très humide. Direction Marketing Ricoh France – Usage interne L’humidité humidité du papier (suite) : consé conséquences L’électrophotographie est un procédé d’impression à sec. L’humidité du papier intervient à 2 niveaux sur l’impression : • Trop humide : lors du passage dans l’unité de fixation l’eau s’évapore, le papier gondole et le toner peut être mal fixé. • Trop sec : de l’électricité statique se crée et les feuilles se collent entre elles créant un double départ. Un papier trop sec aura tendance à absorber l’humidité ambiante et provoquera des problèmes de roulage. De plus, ses bords gondoleront. Il est recommandé de stocker le papier dans un environnement stabilisé (température stable) afin de limiter ces phénomènes. Les soucis de qualité et de roulage peuvent apparaître à partir de 6 à 6,5% de taux d’humidité. Humidité de 3% Humidité de 12% Direction Marketing Ricoh France – Usage interne Osmose Maté Matériel + Papier = Bon fonctionnement Ma presse numérique n’est pas fiable ! A peine installée déjà en panne ! Mes impressions sont déformées ! Direction Marketing Ricoh France – Usage interne Bon fonctionnement = Osmose Maté Matériel + Papier Papier de bonne facture - bel aspect et lisse. Spécifications mécaniques adaptées - épaisseur, Taille (correctement massicoté), propriétés électriques. Spécifications chimiques respectées - humidité inférieure à 4%, pas de polyvinyle de chlorure, pas de colle, pas de poussière, très peu de lignine… Direction Marketing Ricoh France – Usage interne Types de pannes dûs au papier Papier poussiéreux : Encrassement machine (miroir, corotron …). Taux d’humidité trop important : Bourrage (la feuille s’enroule autour des rouleaux de transport), faux départ, les bords de feuilles sont gondolés. Taux d’humidité insuffisant : Double départ créé par une charge électrostatique trop importante. Papier pas assez lisse : Granulation de l’image et mauvaise fixation du toner. Colle dans le papier : Émanation de vapeurs polluantes au moment de la fixation, coulure de colle sur les rouleaux. Création de tâches sur les photos récepteurs. Papier trop riche en lignine : Dépôts de sédiments sur unités de fixation. Mauvais massicotage : Encrassement de la presse, bourrage papier, endommagement des unités de fixations. Direction Marketing Ricoh France – Usage interne Basiques à respecter Chargement correct du papier Bien le déramer et respecter le sens de la fibre Bonnes conditions de stockage Ne pas stocker le papier directement sur le sol Pièce correctement ventilée Température de la pièce régulée Maintenance préventive effectuée dans le respect du cahier des charges techniques Direction Marketing Ricoh France – Usage interne Basiques à respecter (suite) Laisser reposer le papier dans la pièce où il sera imprimé. Tableau de durée d’adaptation du papier en fonction des écarts de température entre les différents lieux de stockage. Direction Marketing Ricoh France – Usage interne Mettre en évidence un problè problème papier Vérifier que les toners utilisés sont les bons, Vérifier que le papier est prévu pour la presse utilisée, Retourner la pile de papier dans le bac et réimprimer, Essayer le même papier à partir d’une autre ramette, Vérifier le sens de la fibre, Vérifier les conditions de stockage du papier, pièce idéale : entre 20 et 25° avec un taux d’humidité entre 40 et 50% : posé à même le sol : papier sera chargé en humidité, écart de température, lieu trop sec ou trop humide, attention : une pièce climatisée peut être trop sèche, en dessous de 30% d’humidité le papier se charge en électricité statique ! ramette ouverte le vendredi et utilisée le lundi matin dans une pièce non chauffée durant le week-end. Direction Marketing Ricoh France – Usage interne Mettre en évidence un problè problème papier (suite) Basiques X X X X X X X Direction Marketing Ricoh France – Usage interne Le Papier : un support vivant … …UtilisezUtilisez-le correctement ! Direction Marketing Ricoh France – Usage interne