Produits VOGEL pour l`industrie

Produits VOGEL pour l'industrie
10109F
Graissage centralisé et microlubrification
pour machines et équipements
Systèmes de graissage centralisé à lubrifiant perdu
Systèmes de lubrification par circulation d'huile
Systèmes pour applications spéciales :
Lubrification de chaînes
Systèmes de lubrification minimale
Microlubrification
www.vogelag.com
Microlubrification
Graissage centralisé et microlubrification VOGEL pour l'industrie
10109F
Les phénomènes de frottement et d'usure
sont les inévitables corollaires du machi
nisme industriel. Ils sont responsables d'un
important gaspillage de matières premières
et causent à l'économie plusieurs milliards
de pertes par an. Les systèmes de lubrifi
cation contribuent à préserver à la fois
l'environnement et les précieuses res
sources des entreprises.
• Graissage centralisé
Débitée par une pompe, la graisse ou
l'huile se trouvant dans un réservoir central
est acheminée aux points et aux organes à
lubrifier par l'intermédiaire d'un réseau de
canalisations. L'opération est entièrement
automatique et se répète aussi souvent
que nécessaire, avec un dosage aussi pré
cis que possible. Tous les points desservis
sont alimentés en lubrifiant de manière
optimale, ce qui réduit les frottements et
l'usure, prolonge considérablement la
durée de vie des organes des machines et
diminue la consommation de lubrifiant.
• Microlubrification
La microlubrification permet de réaliser
avec de très faibles quantités d'huile une
lubrification efficace des processus d'usi
nage par enlèvement de matière.
L'augmentation des vitesses de coupe
et de la durée de vie des outils ainsi que
la suppression, dans la chaîne de valeur,
du circuit des fluides de coupe sont autant
de facteurs d'accroissement de la pro
ductivité.
Le graissage centralisé et la microlubri
fication contribuent ainsi à la protection
de l'environnement et à une réduction
significative du coût des processus.
Vous trouverez dans cette notice un
aperçu des produits VOGEL dans les
domaines du graissage centralisé
industriel, de la microlubrification et des
systèmes spéciaux pour la lubrification
des chaînes et la lubrification minimale.
Pour obtenir des renseignements complé
mentaires ou une documentation détaillée,
veuillez vous adresser à nos distributeurs
ou à nos centres d'assistance technique
allemands, à nos filiales ou à nos agents
étrangers ou bien directement à notre
siège berlinois.
Nous sommes à votre écoute et à votre
service.
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Graissage centralisé et microlubrification VOGEL pour l'industrie
VOGEL est le numéro un mondial du
graissage centralisé. Nos produits
équipent les machines, les installations et
les véhicules industriels ainsi que le maté
riel ferroviaire roulant.
Notre département Pompes Spandau met
au point et construit des pompes à
liquides de haute technologie, destinées
aux applications et aux procédés indus
triels.
En rachetant la gamme de produits
LubriLean® en 2001, VOGEL a élargi
ses compétences au domaine de la
microlubrification.
10109F
Nous fabriquons des composants, des
produits individuels et des systèmes
complets. Nos clients bénéficient d'un
service de qualité, de l'enregistrement de
la commande à la fin de l'utilisation du
produit. Nous offrons un conseil person
nalisé et réalisons les études de projet
dans des délais rapides et au meilleur
coût. Nous garantissons à nos clients un
suivi prenant en compte leurs impératifs
de production et assurons la formation de
l'utilisateur.
Entreprise de taille moyenne, VOGEL dis
pose à la fois des capacités nécessaires
pour répondre aux exigences des grandes
entreprises et de la souplesse requise
face aux turbulences des marchés mon
diaux. Pour nous, la mondialisation n'est
pas une menace, mais une chance. En
réaction au développement des réseaux
internationaux, nous nous sommes
implantés partout dans le monde. Nos
huit filiales et nos distributeurs présents
dans 30 pays reflètent notre dynamisme.
VOGEL s'appuie sur un personnel motivé
et compétent. Sa flexibilité et son savoir
faire constituent notre assurance qualité.
Le monde est notre grand marché,
l'Europe notre marché intérieur.
C'est au succès de nos clients que nous
devons le nôtre.
Nous pensons systèmes
Microlubrification
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Graissage centralisé et microlubrification VOGEL pour l'industrie
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Systèmes de graissage centralisé à lubrifiant perdu
Systèmes simple ligne pour huile ou graisse NLGI 000 ou 00
Domaines d'application
Machinesoutils, machines d'imprimerie, machines textiles,
machines à emballer, etc.
Principe
Les systèmes de graissage centralisé simple ligne (à lubrifiant
perdu) sont destinés à la lubrification des machines par l'apport
de volumes de lubrifiant relativement faibles et adaptés à la
consommation. Ils fonctionnent selon un mode cyclique,
c'estàdire entrecoupé de pauses.
Distributeurs à
pistons simple ligne
Les systèmes simple ligne peuvent être conçus pour la lubri
fication à l'huile ou à la graisse (grades NLGI 000 et 00).
Clapet de
décompression
Les systèmes automatiques sont commandés soit par tempo
risation, soit par comptage d'impulsions. Les distributeurs
peuvent être dotés de têtes de dosage de différents volumes, ce
qui permet d'apporter, à chaque course ou action de la pompe,
la quantité de lubrifiant nécessaire au point de graissage.
La gamme de dosage va de 0,01 à 1,5 cm3 par impulsion et par
point de lubrification.
Composants
Groupe motopompe (pompe à piston ou à engrenages)
Distributeurs à pistons
Doseurs
Boîtier de commande et de contrôle, selon la configuration
du système
Avantages
• Système simple à concevoir
• Principe modulaire
• Évolutivité
Exemples de produits
Pompe à piston
à commande manuelle pour
graisse
Pompe à piston,
commande pneumatique
Groupe à pompe
à engrenages à décompres
sion automatique
Groupe compact à pompe
à engrenages pour huile,
commande intégrée
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Graissage centralisé et microlubrification VOGEL pour l'industrie
10109F
Systèmes de graissage centralisé à lubrifiant perdu
Systèmes double ligne pour huile ou graisse jusqu'au grade NLGI 3
Domaines d'application
Les systèmes double ligne sont employés de préférence pour la
lubrification des machines et des installations ayant de nombreux
points de graissage, des canalisations de grande longueur et des
conditions d'utilisation difficiles.
Distributeurs
double ligne
Cokeries, usines métallurgiques, installations de coulée continue,
laminoirs à chaud et à froid, ateliers de tôlerie, mines de lignite à
ciel ouvert, centrales au charbon, cimenteries, grues de bateaux,
etc.
Principe
Systèmes de graissage centralisé à deux circuits primaires mis
sous pression et décompressés l'un après l'autre. Ces systèmes
sont conçus pour les huiles ISO VG dont la viscosité de service
dépasse 50 mm2/s, et pour les graisses jusqu'au grade NLGI 3.
Les systèmes double ligne sont généralement réalisés sous
forme d'installations cycliques à lubrifiant perdu.
Composants
Les principaux composants des systèmes double ligne sont :
une pompe à réservoir, un inverseur, un boîtier de commande,
des distributeurs double ligne et deux circuits primaires avec
leurs canalisations et leurs raccords.
Avantages
• Très bonne fiabilité de fonctionnement assurée par la mesure
de la pression différentielle à l'extrémité du circuit (avant le
dernier distributeur double ligne) et par le contrôle de
l'étanchéité des canalisations primaires
• Grande souplesse de réglage du volume de lubrifiant en
fonction des besoins
• Possibilité de desservir plus d'un millier de points de lubrifica
tion dans un rayon de 100 m autour de la pompe
Inverseur
• Pressions maximales de 400 bars garantissant une lubrification
efficace des points desservis
Exemples de produits
Pompe double ligne
Boîtiers de commande électriques et hydrauliques
Distributeur double ligne
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Graissage centralisé et microlubrification VOGEL pour l'industrie
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Systèmes de graissage centralisé à lubrifiant perdu
Systèmes progressifs pour huile ou graisse jusqu'au grade NLGI 2
Domaines d'application
Machines d'imprimerie, installations de conditionnement de bois
sons, matériel de BTP, machines à bois, presses, éoliennes, etc.
Principe
Ces systèmes fonctionnent à l'huile ou aux graisses jusqu'au
grade NLGI 2, sur un mode cyclique, avec ou sans contrôle
central. Le volume de lubrifiant débité par la pompe est dosé par
les distributeurs en fonction du nombre de leurs pistons et de
leur débit, puis acheminé aux points à lubrifier.
Le lubrifiant est dosé et expédié aux organes de la machine par
le vaetvient successif de pistons commandés automatiquement.
La quantité destinée à chaque point à lubrifier est déterminée par
le diamètre et la course du piston. Chaque piston ne peut débiter
que lorsque le piston précédent a expulsé sa dose de lubrifiant.
À chaque extrémité de la course du piston se trouve une sortie
de lubrifiant.
Distributeurs
progressifs
Composants
Les principaux composants d'un système progressif sont:
une pompe, des distributeurs et un boîtier de commande.
Les pompes sont des pompes à piston à commande pneuma
tique, manuelle ou électrique.
Avantages
• Utilisation universelle du point de vue du mode de fonctionne
ment (continu / cyclique) et des lubrifiants
• Possibilité de contrôler facilement et de manière centralisée le
fonctionnement des distributeurs
Exemples de produits
Groupe à pompe à piston
multiligne pour graisse
Pompes à piston pour graisse,
commande électrique
Distributeur progressif
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Graissage centralisé et microlubrification VOGEL pour l'industrie
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Systèmes de lubrification par circulation d'huile
Systèmes progressifs
Domaines d'application
Machines à déformer (presses), machines à papier, machines
à imprimer, etc.
Principe
Les machines et les équipements ayant de gros besoins en
huile nécessitent un flux d'huile continu pour la lubrification et le
refroidissement. Généré par une pompe, ce flux est ensuite
réparti vers les points à lubrifier.
Cette répartition se fait à l'aide de limiteurs, de régulateurs et de
réducteurs de débit et/ou de distributeurs progressifs.
Composants
Pompe à vis ou à engrenages, limiteurs de débit, régulateurs de
débit, réducteurs de débit et distributeurs progressifs.
Avantages
• Réglage individuel du débit
• Contrôle dynamique et mesure volumétrique du débit,
indépendante de la viscosité
• Conception modulaire permettant de combiner les éléments
selon les besoins
• Entretien facile
• Simplicité de contrôle du fonctionnement des distributeurs,
détection des fuites
Exemples de produits
Centrale d'alimentation en huile
pour système de lubrification par
circulation de grande taille
Réducteur de débit
Distributeur progressif
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Graissage centralisé et microlubrification VOGEL pour l'industrie
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Systèmes multicircuits de lubrification par circulation d'huile
Systèmes de lubrification hydrostatique
Domaines d'application
Glissières des bâtis de machinesoutils
Principe
Une pompe multicircuit à plusieurs sorties débite un flux d'huile
constant dans les cavités de lubrifiant du chariot portepièce.
L'huile en mouvement forme un film lubrifiant de très faible
épaisseur et supprime ainsi quasiment tout frottement lors du
déplacement du chariot. Celuici se soulève de quelques µm et
flotte littéralement sur le bâti de la machine.
Le choix de cavités de lubrifiant de taille adaptée permet de
maintenir leur pression interne dans les limites souhaitées. Sauf
applications spéciales, on utilise généralement des huiles de
viscosité moyenne. Lorsque les paliers sont soumis à de fortes
variations de pression, on peut ajuster la pression d'alimentation
à celle d'une cavité typique à l'aide d'un limiteur proportionnel
de pression.
Composants
Pompe multicircuit à rotor excentré ou à engrenages
Soupapes de décharge, distributeurs, canalisations primaires et
secondaires
Avantages
• Paliers sans jeu
• Suppression des àcoups
• Réduction du bruit
• Usure nulle
Exemples de produits
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Groupe motopompe avec réservoir
Groupe motopompe à rotor excentré
Groupe motopompe multicircuit
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Graissage centralisé et microlubrification VOGEL pour l'industrie
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Systèmes pour applications spéciales :
Lubrification des chaînes
Domaines d'application
Chaînes d'entraînement et de transport dans
l'industrie automobile : lignes de peinture, fours de séchage, in
stallations de montage et de traitement des surfaces, convoyeurs
Pinceau
l'agroalimentaire : systèmes de stérilisation, fours de cuisson,
abattoirs, fours de séchage
le B.T.P., l'industrie du travail du bois, etc.
Principe
Lubrifiant
Dans la lubrification des chaînes, l'apport d'huile se fait soit de
l'extérieur (systèmes UC), soit par injection de graisse dans les
axes à l'aide d'un système de lubrification au vol (systèmes GVP),
soit par pulvérisation d'un aérosol sur le point de lubrification
(Vectolub). Le système de lubrification est doté d'une commande
assurant son positionnement précis, même lorsque la chaîne est
en mouvement.
Air
Systèmes UC : une pompe électromagnétique alimente des
buses de pulvérisation qui projettent avec précision des volumes
d'huile soigneusement dosés (20, 40 ou 60 mm3) sur les points
à lubrifier.
Systèmes GVP : un injecteur alimenté par la pompe vient au
contact pendant quelques instants de la chaîne en mouvement
et, par l'intermédiaire d'un graisseur, injecte directement de 0,35
à 1 cm3 de graisse dans l'axe. Les systèmes GVP peuvent être
équipés d'un système électronique de gestion et d'assistance au
diagnostic piloté par le logiciel VISIOLUB®.
Vanne mélangeuse
Buse de
projection
Vectolub : la dose de lubrifiant est vaporisée par de l'air sous
pression dans une buse de projection. Les microgouttelettes
ainsi créées sont projetées par l'air vecteur et arrivent sans
formation de brouillard sur la surface à lubrifier.
Avantages
• Lubrification des chaînes entièrement automatique et sans
interruption de production
• Dosage volumétrique précis du lubrifiant
• Gestion des processus de lubrification adaptée aux besoins du
client
• Lubrification précise peu polluante
Exemples de produits
Système UC
à pompe électromagnétique
Système de lubrification au vol GVP
Système de microlubrification Vectolub
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Graissage centralisé et microlubrification VOGEL pour l'industrie
10109F
Systèmes de lubrification minimale :
Systèmes de lubrification air+huile (OLA)
Domaines d'application
Broches de machinesoutils à grande vitesse, glissières de bâtis
de machinesoutils, guidages linéaires
Principe
La lubrification air+huile fait partie des systèmes de microlubrifi
cation. Les gouttelettes d'huile débitées dans un tube étroit sont
étirées en filaments par de l'air sous pression et acheminées vers
le point de graissage. Les microgouttelettes projetées par
la buse alimentent en continu l'organe à lubrifier. L'air vecteur ne
contient pratiquement plus d'huile à la sortie du roulement.
Huile
Vanne
mélangeuse
intégrée
L'air sous pression sortant en permanence des paliers fait en
outre barrage à l'intrusion d'impuretés. Les systèmes air+huile
permettent de ce fait de lubrifier et de protéger de la saleté les
glissières des bâtis de machinesoutils et les guidages linéaires.
Air
Composants
Groupe motopompe compact avec pompe à engrenages ou
groupe à pompe à engrenages, doseur air+huile avec distribu
teurs à piston incorporés, régulateur de pression d'air, mano
mètre de contrôle de la pression d'air, pressostat de contrôle de
la pression d'air minimum, soupapes, pressostat huile, niveau
contact à flotteur, boîtier de commande, capteur strioscopique.
Autres paliers
Les éléments peuvent être commandés comme système (type
OLA) ou séparément. Cette seconde possibilité est particulière
ment indiquée lorsqu'il n'est pas possible de monter le système
complet sur la machine (par exemple pour des raisons de place).
Avantages
• Des performances à l'usinage accrues grâce à des vitesses
plus élevées
• Une plus grande fiabilité de fonctionnement grâce à des paliers
propres, protégés contre les saletés venant de l'extérieur
• Consommation de lubrifiant réduite grâce à un débit adapté
aux besoins de chaque point à lubrifier
Exemples de produits
Système air+huile
Vanne mélangeuse
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Graissage centralisé et microlubrification VOGEL pour l'industrie
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Systèmes de lubrification minimale :
Huilage d'air comprimé
Domaines d'application
Outils, vérins et équipements pneumatiques, outils de coupe,
électrodes de soudage, unités d'avance, paliers à roulements
Possibilités d'utilisation pour la lubrification au point,
par pinceaux huileurs et à la brosse :
• Huilage d'air comprimé (outils de montage)
• Graissage de petites pièces (assistance au montage)
• Lubrification de chaînes
Principe
Afin d'augmenter la durée de vie et la fiabilité de fonctionnement
du matériel pneumatique, on ajoute de l'huile à l'air comprimé.
Les injecteurs d'huile et les micropompes dosent et débitent le
lubrifiant. On utilise les injecteurs partout où les conditions
nécessaires à leur commande par impulsions pneumatiques sont
réunies. Ils sont prévus pour la lubrification à l'huile atomisée par
vannes de mélange ou par apport d'huile direct au moyen de
têtes mélangeuses. Les micropompes conviennent à de
nombreuses applications, en premier lieu à la pulvérisation d'hui
le par air comprimé.
Huile
Air
Composants
Injecteur, réservoir
Lorsque les points à lubrifier sont peu nombreux, on peut utiliser
un injecteur doté d'un réservoir en matière plastique transparente.
Avantages
• Dosage optimal pour chaque point desservi, quelles que
soient la longueur et la section des canalisations
• Alimentation en lubrifiant à partir d'un réservoir unique ou, dans
le cas des injecteurs, d'une seule conduite d'huile sous pression
• Asservissement individuel ou collectif des éléments doseurs
• Cadence d'impulsions rapide
• Encombrement réduit
• Écologique : pas d'huile dans l'air résiduel
Exemples de produits
Injecteur d'huile
Injecteur avec réservoir
Micropompe
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Graissage centralisé et microlubrification VOGEL pour l'industrie
10109F
Microlubrification interne
LubriLean®
Aérosol
Outil
Usinage sous arrosage
Usinage à sec
Porteoutil
Broche
Microlubrification interne
Principe
Domaines d'application
L'appareil de microlubrification interne produit dans son réservoir
un aérosol qui est acheminé à l'outil par l'intérieur de la broche
en rotation. Lorsque le système est parfaitement réglé, l'apport
d'huile est consommé jusqu'à la dernière goutte.
Fraisage, laminage, fraisage cylindrique en bout, fraisage de
façonnage, fraisage à lames rapportées, fraisage à grande
vitesse, fraisage par développante, perçage, alésage, taraudage,
scies circulaires et à ruban, déformation et brochage.
La microlubrification est une technique propre qui peut se
substituer avantageusement à l'usinage sous arrosage et qui
constitue le complément idéal à l'usinage à sec. Au lieu des
fluides de coupe aqueux classiques (émulsions, solutions), elle
met en œuvre des huiles biodégradables entières que l'on peut
optimiser à l'aide d'additifs adaptés au type d'usinage prévu.
Avantages de la microlubrification
Réduction des coûts
Produits
Dotés de toute une gamme d'outils, les centres d'usinage
modernes requièrent une gestion individuelle des débits
d'aérosol à l'aide de l'automate programmable des machines
outils. Ce type de commande est disponible sur le système
LubriLean® Digital.
Le système LubriLean® Vario est quant à lui équipé d'un
dispositif de réglage manuel de la pression d'air et du volume
de lubrifiant.
• Suppression des fluides de coupe
• Suppression de certains composants des machinesoutils
(filtres à lubrifiant et systèmes de traitement)
Avantages de la gamme LubriLean®
• Suppression des coûts d'évacuation des copeaux sales et des
fluides de coupe usagés
• Appareils utilisables dans pratiquement tous les processus de
fabrication et particulièrement adaptés aux petits outils et aux
vitesses de coupe élevées
• Le nettoyage des pièces n'est plus nécessaire
• Temps de réaction rapides après les changements d'outils
• Pas de pièces en mouvement (usure nulle)
Augmentation de la productivité
• Systèmes faciles à intégrer aux machinesoutils
• Réduction significative des temps de fabrication (30 à 50 %)
• Meilleure performance de coupe
• Durée de vie des outils prolongée jusqu'à 300 %
• Excellente adaptation aux processus de fabrication
Une technologie au point
• Systèmes pour première et seconde montes
• Utilisation parallèle de l'usinage sous arrosage et de l'usinage à sec
• Aucune modification de la broche nécessaire
• Amélioration des états de surface
LubriLean® Digital 2
LubriLean® Vario
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Graissage centralisé et microlubrification VOGEL pour l'industrie
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Microlubrification externe
LubriLean®, Vectolub
Principe
En microlubrification externe, la dose de lubrifiant est vaporisée
par un air sous pression dans une buse de projection. Les
microgouttelettes ainsi créées sont projetées par l'air vecteur et
arrivent sans formation de brouillard sur la surface à lubrifier.
Vaporisation
de micro
gouttelettes
d'huile
Air
Huile
Air
Domaines d'application
Buse à jet enveloppé
Outils de coupe et de déformation
Microlubrification externe
LubriLean®
Vectolub
L'air comprimé qui alimente le système met le réservoir de
lubrifiant sous pression, ce qui a pour effet d'envoyer le lubrifiant
à travers un système de canalisations et de flexibles qui aboutit
aux buses de projection. Le lubrifiant et l'air comprimé sont
acheminés séparément aux buses de projection par liaisons
coaxiales. La production d'aérosol proprement dite a lieu à la
sortie de la buse. L'air sous pression vaporise le lubrifiant en
microgouttelettes et le projette avec précision sur le point
d'usinage.
Une micropompe volumétrique à commande pneumatique
délivre des doses conduites par le capillaire d'un tube coaxial
à une buse de projection bifluide.
Des boutons permettent de régler manuellement la pression
interne du réservoir, et le volume de lubrifiant et d'air.
Un air vecteur basse pression acheminé dans le tube et mis en
turbulence dans la buse éclate les gouttes d'huile et projette
des microgouttelettes qui arrivent au point de lubrification sans
former de brouillard. La taille des microgouttelettes permet
d'obtenir une couche de lubrifiant sans atomisation.
Un système Vectolub comprend un boîtier de gestion des fluides
air et huile et des buses de projection. Ces composants sont
assemblés en unité ou à l'intérieur de boîtiers adaptés.
Les systèmes de microlubrification LubriLean® Basic et Smart
se composent d'un réservoir de lubrifiant, d'un ou de plusieurs
boîtiers de gestion des fluides et de flexibles de liaison avec
buses de projection.
Avantages
• Facilité d'installation en seconde monte sur les machines
outils classiques
• Les buses ne gouttent pas à l'arrêt du système
• Distance de projection pouvant aller jusqu'à 300 mm
• Buses spéciales empêchant un élargissement excessif du jet
LubriLean® Basic
LubriLean® Smart
Vectolub 1
Vectolub 2
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Graissage centralisé et microlubrification VOGEL pour l'industrie
Notes
10109F
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Graissage centralisé et microlubrification VOGEL pour l'industrie
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Remarques importantes :
Tous les produits de la société VOGEL doivent être employés dans le strict
respect des consignes. Dans le cas où une notice d'emploi est fournie
avec le produit, il faut alors appliquer les dispositions et informations,
spécifiques à l'appareil, décrites dans cette notice.
Willy Vogel AG
Motzener Strasse 35/37
12277 Berlin, Allemagne
PF 97 04 44 · 12704 Berlin
Willy Vogel AG
2. Industriestrasse 4
68766 Hockenheim
Allemagne
Vogel France SAS
Rue Robert Amy, B.P. 130
49404 Saumur cedex
France
Tél. +49 (0) 30 7 20 020
Fax +49 (0) 30 7 20 02111
[email protected]
www.vogelag.com
Tél. +49 (0) 62 05270
Fax +49 (0) 62 0527132
[email protected]
www.vogelag.com
Tél. +33 (0) 241 404 200
Fax +33 (0) 241 404 242
[email protected]
www.vogelfrance.com
Sous réserve de modifications!
L'ensemble des produits fabriqués par VOGEL est incompatible avec
l'emploi de gaz, de gaz liquéfiés, de gaz vaporisés sous pression, de
vapeurs et de tous fluides dont la pression de vapeur est supérieure de
0,5 bar à la pression atmosphérique normale (1013 mbar) pour la
température maximale autorisée.
WN00 09/2003
Nous attirons plus particulièrement votre attention sur le fait que les
produits dangereux de toutes sortes, surtout les produits classés comme
dangereux par la Directive CE 67/548/CEE article 2, paragraphe 2, ne
peuvent servir à alimenter les installations de graissage centralisé VOGEL,
ne peuvent être transportés ou répartis par ces mêmes installations,
qu'après consultation auprès de la société VOGEL et l'obtention de son
autorisation écrite.
Anwendungsgebiete der VOGEL Zentralschmiersysteme
Système de
graissage centralisé VOGEL
■
Escaliers roulants
■
■
■
■
Gros moteurs diésel
Grues
■
■
Incinérateurs d'ordures
■
■
Laminoirs
■
■
■
■
Machines à fabriquer les tuiles
■
■
Machines à percer les tunnels
■
■
Machines à travailler et
à transformer le bois
■
■
■
■
■
Machines pour l'exploitation des mines
Machines pour plastiques et caoutchouc
■
Machines textiles
■
Machinesoutils, centres d'usinage
■
■
■
Matériels de BTP et machines
pour matériaux de construction
■
■
■
Presses
■
Stations d'épuration
■
■
■
Vectolub
Lubrification
de chaînes
Huilage d'air
comprimé
■
Turbines hydrauliques
■
Broches de machinesoutils
Chaînes de transport et de manutention
■
■
Mélangeurs (granulats, béton, etc.)
Applications spéciales
■
Systèmes
air+huile
Machines d'imprimerie
Progressif
■
Éoliennes
Machines à papier, cartons et papier ouaté
Multicircuits
■
Conditionnement de produits
alimentaires et de boissons
Machines à emballer
Systèmes à
circulation d'huile
■
Centrifugeuses
Compresseurs
Progressif
Simple ligne
Double ligne
Systèmes à
lubrifiant perdu
Simple ligne
Votre domaine d'utilisation
■
■
■
■
Outils pneumatiques
Votre domaine d'utilisation
Microlubrification
interne
externe
Fraiseuses universelles
■
Machinesoutils (perçage, fraisage,
brochage, taraudage, filetage)
■
Outils à grande vitesse
(tournage, perçage, fraisage)
■