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KEY SOLUTIONS IN STEEL
KEY SOLUTIONS IN STEEL
BRÜCK® figure parmi les producteurs leaders
mondiaux de couronnes laminées à chaud sans
soudure, de brides et de pièces spéciales obtenues
par forgeage. En tant qu’entreprise familiale dans sa
troisième génération, le nom BRÜCK® s’est forgé une
renommée sur les marchés internationaux.
La culture de l’entreprise :
innover
plus de 100 machines à commande numérique
CNC, les tolérances les plus serrées peuvent être
respectées pour des pièces allant jusqu’à un poids
de 250 tonnes .
De plus, dans la division montage de composants
BRÜCK®, les pièces forgées et usinées peuvent
être montées, testées et livrées clés en main selon
le cahier des charges du client.
Avec le temps, la définition de l’entreprise de
forgeage classique est largement dépassée. Avec
Anne et Matthias Brück
Associés-gérants
« Chez BRÜCK ®, nous travaillons selon une devise bien
claire : livrer des pièces forgées complexes et des
composants d’une qualité irréprochable, qui cherchent
leurs semblables dans le monde entier ».
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Filiale Hilden/Allemagne
4
BRÜCK
Filiale en Hollande
®
en un
Clin d’œil
Depuis sa création en 1923, le groupe BRÜCK®
est en continuelle croissance. A ce jour, des
pièces forgées provenant de Sarre, en région SaarLor-Lux à la frontière française, sont livrées à un
très grand nombre de clients dans le monde entier.
Siège du groupe près de Sarrebruck avec près
de 500 collaborateurs
Au cours des années 90, création d’une unité
tchèque avec, à ce jour, près de 250 collaborateurs
12 filiales avec leurs propres ressources
d’usinage en Allemagne et à l’étranger
Filiale Allemagne du Sud
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Dans les dernières années la surface de
l’entreprise ainsi que la capacité d’usinage furent
doublées.
Net accroissement de la capacité de production
de pièces en forge libre par l’utilisation d’une
presse de 8.000 tonnes
BRÜCK ® Ensheim
Création d’une grande gamme en capacités
d’usinage de pièces mécaniques complexes
Réalisation clés en main d’ensembles montés de
150 tonnes et plus
Usine en République Tchèque
BRÜCK ® République Tchèque
6
BRÜCK
®
propose
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Bien plus
Variété de matériaux
Le programme de production BRÜCK® couvre selon
les spécifications du client une diversité presque
illimitée de types de géométries, de matériaux et
d’exigences.
En moyenne 20.000 tonnes de matières premières
de 400 nuances différentes en stock
Des pièces forgées jusqu’à 50 tonnes et des
couronnes laminées sans soudure jusqu’à un
poids de pièces de 40 tonnes
Des tolérances serrées en usinage, en géométrie
et en positionnement
Usinage de bâti, de construction mécano-soudée et
de composants de pièces allant jusqu’à 250 tonnes.
Polissage de surface
Rechargement par soudage
Soudage d’éléments de liaison
Essais sous pression
Méthode des éléments finis (FEM) / Analyse par
éléments finis (FEA)
Les aciers fortement alliés, les alliages à base de
nickel, d’aluminium, de cuivre et de titane figurent
parmi les matériaux standards chez BRÜCK®.
Forge et laminage
BRÜCK® est considéré comme l’un des plus grands
spécialistes mondiaux dans la production de pièces
forgées et de couronnes sans soudure laminées à
chaud, de brides et de pièces forgées spécifiques.
Nous laminons des couronnes avec une grande
précision :
Couronnes et viroles allant jusqu’à 40 tonnes,
– Diamètre extérieur jusqu’à 6.400 mm,
– Largeur radiale maxi 1.000 mm,
– Hauteur jusqu’à 1.750 mm,
Pièces forgées jusqu’à 50 tonnes.
Usinage mécanique
Au cours des dernières années, BRÜCK® a
considérablement développé ses possibilités
d’usinage de géométries complexes.
Dans un seul tenant, nous proposons toutes les
solutions de finition de haute qualité :
plus de 100 machines à commande numérique
CNC de dernière génération
précision d’usinage au centième de mm
état de surface jusqu’à une rugosité Ra 0,3 µm
Contrôle qualité/
Contrôle réception
BRÜCK® est en mesure de réaliser sous un même
toit tous les contrôles qualité exigés, comme par
exemple :
Contrôles de dureté
Essais de traction et de résilience
Examens métallographiques
Tests de corrosion
Détermination du taux de ferrite
Analyses chimiques
Transport spécial aérien en livraison express
de grandes couronnes vers l’Afrique du
Sud avec un Antonov AN -124, un des plus
grands transporteurs au monde, spécialement affrété à cet effet.
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9
Le service rapide
Le service rapide BRÜCK® travaille en étroite
collaboration avec la production, ce qui permet
des délais de livraison bien inférieurs à ceux de la
moyenne du marché.
A®P I D E
R
E
C
I
V
R
E
S
B R Ü C K ouvrés
rs
6 à 1 5 jo u
L iv ra is o n en
Livraison rapide de pièces selon plans et spécifications client,
en 6 à 15 jours ouvrés.
Le service rapide BRÜCK® permet de soutenir nos
clients dans le monde entier, comme par exemple
pour :
Eviter les pénalités de retard lors de délais trop
justes
Limiter les temps d’arrêt de production lors d’une
casse sur machines ou autres
La demande croissante en délais rapides confirme
notre choix effectué il y a déjà quelques années.
Par le biais de solutions rapides, nous soutenons
les différentes branches de l’industrie, de la
construction mécanique, du pétrole jusqu’à
l’industrie nucléaire.
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Notre centre d’intérêt :
Clients et Collaborateurs
« Depuis que je travaille chez BRÜCK ®,
je me lève le matin avec plaisir »
Un seul objectif unit tous les employés chez
BRÜCK® :
Nous valorisons le travail d’équipe et non le travail
individuel.
Apporter à tous nos clients un travail exceptionnel,
qui ne trouve son pareil dans le monde.
Chez BRÜCK , nous sommes convaincus d’obtenir
les meilleurs résultats lorsque nous abordons
les défis quotidiens avec plaisir et avec un esprit
d’équipe.
Chez BRÜCK®, nous misons sur une hiérarchie
horizontale et un travail d’équipe constructif.
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®
Lorsqu’une année exceptionnelle a été clôturée,
tous les collaborateurs bénéficient des fruits de la
réussite sous forme d’une prime annuelle spontanée
proportionnelle au résultat. Ce geste valorise
également l’estime portée envers nos collaborateurs.
Une multitude d’activités entre collaborateurs
souligne la cohésion exemplaire au sein de
l’entreprise :
Sortie ski BRÜCK®
Groupe carnavalesque BRÜCK®
Equipe de football BRÜCK®
Equipe de bateau dragon BRÜCK®
Cours de langue BRÜCK®
Fête d’été BRÜCK®
Course à pied inter-entreprises
Randonnée moto BRÜCK®
Fête de Noël BRÜCK®
Racing team BRÜCK®
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BRÜCK : Trois entreprises sous Un même toit
®
Forge et Laminage
Usinage mécanique
BRÜCK® est l’un des leaders mondiaux
dans la fabrication de pièces forgées, de
couronnes laminées à chaud sans soudure,
de brides et de pièces spéciales.
L’usinage complet d’éléments est réalisé
chez BRÜCK® sous un même toit.
Poids unitaire de 40 tonnes pour les
couronnes et viroles laminées sans
soudure
–Diamètre extérieur jusqu’à 6.400 mm
–Largeur radiale maximale
jusqu’à 1.000 mm
– Hauteur jusqu’à 1.750 mm
Des pièces forgées jusqu’à 50 tonnes
et de 6.000 mm de longueur
Construction de Composants
Au cours des dernières années, BRÜCK® a
considérablement développé ses possibilités
d’usinage de pièces à géométries complexes.
Tournage
Fraisage
Perçage
Plus de 100 machines d’usinage CNC
ultra-modernes
Précision d’usinage au centième
de mm
BRÜCK® réalise des projets clés en main à partir de pièces
forgées à tolérances serrées, comme par exemple,
les raccords tournants complexes pour le secteur de
l’offshore dans l’extraction du pétrole et du gaz.
Montage complet des pièces forgées à tolérances
serrées avec leur système d’étanchéité propre
Construction de la structure mécano-soudée
Taillage d’engrenage
Peut également être proposé en
usinage à façon !
Etat de surface avec une rugosité jusqu’à
Ra 0,3 micromètre et mieux
Réalisation de simulations de fonctionnement
Essais sous pression et d’étanchéité
Calcul des éléments finis (FEM)
Rechargement par soudage des pièces forgées
Soudage d’éléments de liaison
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Forge et Laminage
Diversité de matières, une force
essentielle de BRÜCK ®
Plus de 80 années d’expérience dans la
déformation à chaud, le traitement thermique
et l’usinage mécanique dans plus de
1.000 variantes d’aciers
En moyenne 20.000 tonnes de matières
premières dans 400 nuances d’aciers différents
sont en permanence sur stock
Aciers fortement alliés, alliages à base de
Nickel, Aluminium, Cuivre et Titane sont des
matériaux standards chez BRÜCK®
Les aciers au carbone et inoxydables sont utilisés
dans le monde entier dans des domaines, tels
que :
– Construction de centrales électriques
et nucléaires
– Pétrole et gaz / pétrochimie
– Construction mécanique
de grosses dimensions
– Réservoirs et constructions d’appareils
Technologie de forgeage innovante
BRÜCK® équipé de ses 5 presses hydrauliques,
est en mesure de produire une grande variété de
pièces forgées en matrice et en forge libre
5 presses de 1.250, 1.500, 2.500, 4.000 et
8.000 tonnes
« L’impossible n’existe pas :
Chez Brück ® chaque
géométrie est réalisable ! »
Manipulateurs et chariots élévateurs pour la manutention
de lourdes pièces forgées jusqu’à 50 tonnes
Expérience croissante depuis des décennies dans la
fabrication de pièces forgées au contour final avec des
caractéristiques mécaniques optimisées
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Forge et Laminage
Installations de traitement
thermique de dernière génération
BRÜCK® a durant des décennies continuellement
investi dans la déformation à chaud et dans le
traitement thermique, et dispose ainsi, à ce jour,
des installations de traitement thermique des plus
modernes
Fours pour le traitement thermique fonctionnant
tous au gaz
Types de traitements thermiques : trempe, revenu,
recuit de normalisation, revenu d’adoucissement,
revenu de stabilisation, hypertrempe etc.
Capacité en dimensions de pièces : jusqu’à
7.000 mm de diamètre extérieur et une hauteur
de 1.800 mm
Bassins de refroidissement avec eau et polymère
avec installation de circulation et de refroidissement
spécial pour assurer un effet de trempe optimal
Une technologie de laminage de
dernière génération
Dans la technologie du laminage circulaire,
BRÜCK® figure également parmi les leaders
mondiaux
5 laminoirs circulaires avec un diamètre
extérieur maximum de 6.400 mm et une hauteur
de 1.750 mm
Poids unitaire de pièce jusqu’à 40 tonnes
Profilage intérieur et extérieur à contours
complexes également rentable économiquement
pour des petites séries ou des pièces unitaires
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Forge et Laminage
Nouvelle presse de
8.000 tonnes dans notre usine
de Sarrebruck/Ensheim
BRÜCK® propose avec sa nouvelle presse de
8.000 tonnes une palette de pièces forgées
­beaucoup plus étendue.
Le passage entre montants de 4.500 mm est
utilisable dans sa totalité comme capacité de
travail
La hauteur de travail disponible est de 4.500 mm
Les chariots élévateurs et manipulateurs d’une
force de levage jusqu’à 63 tonnes permettent
une manutention économique des pièces
4.500 mm
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4.500 mm
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Forge et Laminage
Nouvelles possibilités de forgeage
dans l’usine de Sarrebruck/
Ensheim
Avec la nouvelle presse de 8.000 tonnes, BRÜCK®
augmente considérablement ses possibilités de
transformation à chaud.
Des pièces forgées peuvent être réalisées
actuellement jusqu’à un poids unitaire de 50 tonnes.
Des viroles et des pièces de type LWN p­ euvent être
obtenues par extrusion jusqu’à une longueur de
4.000 mm
Des axes et pièces de forge libre dans une
capacité de travail de 4.500 mm x 4.500 mm x
6.000 mm
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Forge et Laminage
Agrandissement de la gamme
de pièces forgées dans l’usine
de Sarrebruck/Ensheim
BRÜCK® couvre avec sa nouvelle presse de
8.000 tonnes une gamme de pièces forgées
­nettement plus grande.
Des pièces en forme d’axe et des éléments de
tubes jusqu’à une longueur de 6.000 mm et d’un
poids unitaire de 50 tonnes
Des viroles obtenues par extrusion jusqu’à une
longueur de 4.000 mm et d’un poids unitaire de
50 tonnes
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Forge et Laminage
Agrandissement de la gamme
de pièces forgées dans l’usine
de Sarrebruck/Ensheim
BRÜCK® couvre avec sa nouvelle presse de
8.000 tonnes une gamme de pièces forgées
­nettement plus grande.
Disque plein jusqu’à un diamètre extérieur de
4.500 mm et un poids unitaire de 50 tonnes
Des viroles forgées jusqu’à un diamètre
extérieur de 4.000 mm et d’un poids unitaire
de 50 tonnes
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Forge et Laminage
Nouvelle ligne de forgeage de
pièces en série dans notre
entité de République Tchèque
Une scie de grand rendement à denture carbure
allant jusqu’au Ø 600 mm pour une réduction très
sensible du temps de sciage par rapport aux
technologies traditionnelles
Une presse de 3.500 tonnes et un laminoir
circulaire jusqu’à 3.500 mm de diamètre extérieur
Une technologie de forgeage en chaîne pour une
optimisation des temps de manutention pour des
grandes cadences de pièces
Utilisation de manipulateurs libres et guidés sur rails
Optimisation de la production en série, en partant
du sciage de la matière première jusqu’à l’usinage
final de la pièce
Technologie d’usinage moderne sur un niveau de
prix de revient très bas
Rentable à partir de petites séries d’au moins 10
pièces
Conditions particulièrement avantageuses pour
l’usinage de (petites) séries par notre usine en
République Tchèque.
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Usinage mécanique
BRÜCK® se distingue de la concurrence mondiale
en particulier par ses moyens de production en
réalisant l’usinage complet d’éléments complexes
sous un seul toit au sein du groupe.
L’accent est mis sur quelques points particuliers :
Usinage de grandes pièces et grands blocs aux
cotes finies
Réalisation suivant des tolérances de fabrication
les plus serrées
Usinage complet par un seul et unique fournisseur
– Tournage
– Perçage
– Fraisage
– Taillage de denture
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Usinage mécanique
BRÜCK® dispose à ce jour de plus de 100 machines
des plus modernes et de centres d’usinage CNC
Tolérances réalisables
Tolérances au centième de millimètre, par
exemple 0,025 mm pour un diamètre extérieur de
4.500 mm
Surface rectifiée et polie à Ra 0,3 µm et plus fine
encore
Tournage
Tours verticaux jusqu’à un diamètre extérieur de
6.500 mm et de hauteur 4.500 mm
Tours parallèles jusqu’à un diamètre extérieur de
2.800 mm et de longueur 17.000 mm
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Usinage mécanique
Perçage et fraisage sur des
centres d’usinage de dernières
générations
Perceuses CNC à haute performance jusqu’à un
cercle de perçage de 6.500 mm et une hauteur
de 1.200 mm
Aléseuse fraiseuse à table, à portique mobile,
pour pièces à rotation symétrique (couronnes,
­viroles) jusqu’à un diamètre extérieur de 7.000 mm
Course maximale :
Longueur :
10.000 mm
Largeur :
4.200 mm
Hauteur :
4.000 mm
Foreuse allant jusqu’à un diamètre extérieur
de 500 mm et une profondeur de perçage de
2.000 mm
Taillage de denture
Fraisage de forme jusqu’à 7.000 mm en diamètre
extérieur et 2.500 mm de hauteur
Taillage par fraise mère jusqu’au diamètre
extérieur de 5.080 mm
Denture droite et oblique
Qualité de taillage selon la DIN 3967 : 9-12
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Construction de Composants
Dans la poursuite conséquente de sa stratégie
de livrer d’un même fournisseur des éléments
complexes finis et usinés, BRÜCK® a commencé,
depuis les années 90, à livrer des ensembles
complets entièrement montés et testés.
Ainsi BRÜCK® s’est forgé un nom dans la construction
clés en main de composants tournants à haute
­pression pour l’industrie mondiale offshore pétrole
et gaz. Les « Swivel Stacks » permettent aux bateaux
(FPSO), traitant le pétrole et le gaz, de tourner en mer,
par vent, autour d’un système de tuyauterie sous
pression menant jusqu’au fond de la mer (riser).
Dans cette utilisation, plusieurs facteurs
critiques convergent :
Corrosion due aux produits agressifs
Hautes pressions
Contraintes statiques et dynamiques
Pour cette raison, des pièces de forte épaisseur
en Duplex ou en aciers ferritiques rechargés sont
utilisées.
La fiabilité du système demeure sollicitée en tenant
compte des hautes exigences :
aspect économique
protection de l’environnement et
sécurité de l’exploitation
Gas Swivel avec Handling Arm et Connector
Manifold Plate complètement usiné
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Manifold Plate avec rechargement Inconel 625
Construction de Composants
Le savoir-faire de BRÜCK ®dans
le marché des Swivel-Stack
BRÜCK® accompagne les clients dans le marché
Offshore pour la réalisation complète d’ensembles
techniques des projets Swivel (Stack)
Forgeage et laminage circulaire
Essai sous pression sous conditions d’utilisation
simulées
Réalisation de la structure mécano-soudée en acier
Usinage de tous les composants
Rechargement par soudage des composants
en contact avec le milieu fluide
Usinage de précision au centième de millimètre
Montage complet du Swivel-Stack
Montage de la tour avec générateur hydraulique
et électrique ainsi que les circuits correspondants
Le design est donné par les clients de BRÜCK® et la
faisabilité en forgeage et en usinage est déjà
apportée par les experts de BRÜCK® lors de la phase
de conception.
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Cascade Gas Swivel
Installation du Peregrino Swivel Stack
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Xijiang Swivel hydraulique en test de fonctionnement
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Construction de Composants
Projets Offshore typiques
Cascade Submerged Turret
Production (STP)
Le bateau FPSO (Floating Production Storage
Off-loading) Cascade sera opérationnel dans
le Golfe du Mexique et fonctionnera à une
profondeur de 2.600 m. Jusqu’à ce jour cette
profondeur reste inégalable. Ce Swivel Stack
est monté et testé par BRÜCK® à une pression
de 20.000 psi (1.380 bar) pour être monté en final
dans la bouée STP.
Peregrino Swivel Stack
Le Swivel Stack complet, d’une hauteur de
25 mètres, pèse plus de 200 tonnes. Le matériau
utilisé était du Duplex. Une équipe de BRÜCK®
a supervisée le montage sur place chez le client.
Vous pouvez voir sur la photo la mise en place
du Swivel Stack complètement monté sur
le chantier naval. Peregrino est un champ
­pétrolifère Offshore au Brésil à Campos Basin.
FSO Cidade de Macae MV 15
Varandey Loading Terminal
Le terminal Lukoil est en fonction dans la
mer Pechora au nord de la Russie. Le service
construction de composants BRÜCK® a réalisé
le Swivel Stack complet, prêt à être monté, en
21 semaines et était sur le chantier naval lors du
montage sur le bateau en tant que conseiller.
Le Swivel Stack de SOFEC External Turret fut
complètement réalisé chez BRÜCK® d’après le
design SOFEC. Le propriétaire et opérateur
MODEC utilise le FSO pour Petrobras au large
de la côte brésilienne.
Xijiang Turret en test de fonctionnement
Triangular Plate (SBM) avec rechargement
Varandey Loading Terminal
Montage du Swivel pour le FSO Citado de Macae
Swivel Cascade en test de fonctionnement
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Rechargement
et
BRÜCK® a intégré sous le toit du service
construction de composants le rechargement par
soudage des pièces forgées ainsi que le soudage
de composants complexes jusqu’à la livraison du
composant terminé.
Rechargement par soudage de pièces forgées :
Rechargement et placage de brides, de
couronnes et pièces forgées
Placage dans toutes les nuances inoxydables
courantes (p.ex. F316L) et alliages de Nickel
(p.ex. Inconel 625)
Pour des diamètres intérieurs à partir de 50 mm
et jusqu’à une longueur de 4.000 mm
Pour des diamètres extérieurs jusqu’à 4.000 mm
Soudage
Soudage de composants :
Soudage de composants
Jonction par soudage sur composants complexes
Tous les niveaux de production auprès d’une
source unique :
Forgeage – usinage mécanique – soudage –
traitement thermique – usinage final
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Equipements et Machines
BRÜCK® travaille dans les usines en Allemagne
et en République Tchèque sur des machines
numériques CNC de dernière génération et est
équipé de manière à usiner des séries comme des
pièces unitaires très complexes.
Tournage numérique CNC jusqu’à Ø 6.400 mm
ou bien longueur de 8.000 mm (en méthode
­conventionnelle jusqu’à 17.000 mm)
Perçage/fraisage numérique CNC jusqu’aux
dimensions maxi 10.000 x 4.000 x 2.000 resp.
Ø 7.000 mm
Taillage jusqu’au Ø 7.000 mm
Tolérances au centième de mm,
en géométrie et en positionnement
Surfaces polies
Poids mini de quelques kilogrammes jusqu’à ­
un poids de pièce de 250 tonnes
Construction de composants, constructions
soudées et essais hydrauliques sous un même
toit
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45
Assurance Qualité
BRÜCK® est équipé pour effectuer tous les
contrôles mécaniques au sein de son entreprise.
27 employés surveillent en permanence la haute
exigence en qualité.
Les livraisons reçoivent le marquage officiel de
l’entreprise et de réception qu’après avoir subi
avec succès le contrôle qualité final.
Chaque pièce est contrôlée exactement suivant
les dimensions et la rugosité demandées.
Avant l’expédition, nous effectuons un contrôle
d’identification matière à 100 %.
Les examens destructifs et non-destructifs
nécessaires sont effectués dans nos propres
laboratoires d’essais :
Essais de traction à température ambiante et à
haute température
Essais de résilience jusqu’à – 196° C
Mesure de dureté et de filiation de dureté
Examens métallographiques et analytiques
et détermination de la grosseur de grain
Analyse chimique des pièces par analyse
spectrale
Contrôle du taux de ferrite
Contrôle de corrosion
Contrôle par ultra-sons (UT)
Contrôle par magnétoscopie (MT)
Contrôle par ressuage (PT)
Contrôle par courant de Foucault
La documentation relative à une commande est
réalisée en temps et en heure :
plans qualité et plan de contrôle
plans de planification de production
certificats de réception et rapports d’essais des
examens non-destructifs
procès-verbal dimensionnel et d’essais
Une grande partie des commandes est contrôlée
par des organismes externes selon le cahier des
charges client. BRÜCK® a acquis durant les
années les homologations correspondantes :
DIN EN ISO 9001: 2008
PED 97/23/EC, annex 1, section 4.3)
- AD 2000-Merkblatt W 0 / TRD 100
- NORSOK M - 650 Edition 4
Installations nucléaires :
KTA 1401, AVS D 100/50, KTA 3201 1
HAF 604, Level 1, 2 & 3
EDF - UTO
Brück GmbH is a „Material Organization“ qualified by different „Accredited Material Organi­
zations“ (ASME III Certificate Holders)
Bureau Veritas
Lloyd’s Register of Shipping
Det Norske Veritas
Germanischer Lloyd
American Bureau of Shipping
et une multitude d’homologations spécifiques
clients
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Produits
Plateaux et disques :
BRÜCK® livre des disques et plateaux pré-tournés
mais aussi usinés aux cotes jusqu’à un poids de
50 tonnes, par exemple :
Tampons pleins
Plaques tubulaires
Fermetures à baïonnette
Arbres et axes :
Les arbres et les axes peuvent être usinés en y
incluant le taillage d’engrenage et celà jusqu’à
un poids unitaire de 50 tonnes, par exemple :
Arbres de turbines
Arbres de générateur
Axes d’entraînement
Arbres de réducteur
Vérins hydrauliques
Couronnes et viroles :
BRÜCK® produit, avec ses 5 laminoirs, des couronnes
forgées laminées sans soudure et des viroles jusqu’à
un diamètre extérieur de 6.400 mm et un poids ­­
unitaire jusqu’à 40 tonnes. Selon les dimensions et
les exigences, les pièces peuvent également être
réalisées en forge libre sur notre nouvelle presse de
8.000 tonnes et ce, jusqu’à un poids de 50 tonnes.
Exemples de produits :
Enveloppes pour la construction de réservoirs
Pièces de tubes, tubes de base
Anneaux de roulement, bandages
Anneaux de support
Viroles de booster pour la propulsion de fusées
Couronnes pour turbines
Couronnes en Y
Coussinet de palier
Couronnes pour réducteur à engrenage /
couronnes d’entraînement et viroles
Viroles de jonction
Pièces de raccordement
Couronnes à baïonnette
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Produits
Brides et tubulures :
Les brides et raccords peuvent être usinés jusqu’à
des poids unitaires de 50 tonnes (forgés),
par exemple :
Brides à collerettes (WN)
Brides LWN
Brides de réduction
Brides d’ancrage
Brides à profil évolutif
Brides tube sans soudure
Brides Swivel
Raccord pour la construction de réservoirs
et d’échangeurs de chaleur
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Produits
Pièces spéciales :
La variété de géométries des pièces spéciales est
presque illimitée. Selon la nature de l’élément de
construction, des pièces de 50 tonnes (forgées)
peuvent être réalisées :
Corps de pompes
Boisseau sphérique pour grosse vanne
Pièces sphériques pour raccord de tubes
Pièces de réduction de forme
Corps de vanne
Pièces forgées en Y
Pièces forgées en T
Tubes
Coudes
Sphères
Couvercles de réservoir forgé
Couronnes ovales
Conditions particulièrement avantageuses
pour l’usinage de (petites) séries par notre
usine en République Tchèque.
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Produits
Usinage à façon grâce à plus
de 100 machines CNC
ultramodernes.
Profitez des capacités de production BRÜCK® très
avantageuses grâce à des tours numériques ainsi
que des centres d’usinage ultramodernes dans nos
usines en Allemagne et en République Tchèque. :
Tournage numérique CNC jusqu’à Ø 6.400 mm ou
bien une longueur de 8.000 mm
Perçage/fraisage numérique CNC jusqu’aux
dimensions maxi 10.000 x 4.000 x 2.000 resp.
Ø 7.000 mm
Taillage jusqu’au Ø 7.000 mm
Tolérances au centième de mm,
en géométrie et en positionnement
Surfaces polies
Poids mini de quelques kilogrammes jusqu’à un
poids de pièce de 250 tonnes
Construction de composants, constructions
soudées et essais hydrauliques tout sous un
même toit
Conditions particulièrement avantageuses
pour l’usinage de (petites) séries par notre
usine en République Tchèque.
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Produits
Usinage à façon de couronnes
pour (grands) roulements et
pour (grandes) pièces taillées.
BRÜCK® propose l’usinage complet de couronnes
pour les roulements de moyennes et grandes
dimensions sous un même toit :
Tournage numérique CNC jusqu’à Ø 6.400 mm
Perçage numérique CNC jusqu’à Ø 7.000 mm
Taillage de couronnes jusqu’à Ø 7.000 mm
Sur demande un traitement de surface et une
rectification des flancs des dents peuvent être
effectués sous la responsabilité BRÜCK®
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57
Produits
Roulements et pièces pour
réducteur (Eoliennes)
BRÜCK® fournit les couronnes en grande
quantité pour les roulements et les réducteurs
pour l’industrie éolienne, celle-ci étant au niveau
mondial en constante progression.
Tour éolienne :
Brides de pied, de raccordement et de tête
Turbine pour tour éolienne :
Couronne laminée sans soudure avec usinage
complet pour roulement de la nacelle à 360°
Couronne laminée sans soudure avec usinage
complet pour le système d’orientation des pales
Couronne pour roulement à billes
Couronne pour réducteur avec usinage
complet (tournage et perçage avec tolérances
au 2 centièmes de mm)
Conditions particulièrement avantageuses
pour l’usinage de (petites) séries par notre
usine en République Tchèque.
58
Branches et Applications
BRÜCK® livre des pièces forgées dans des
domaines très variés :
Centrales thermiques et nucléaires,
turbines
Réservoirs à pression et
construction d’appareils
Pétrochimie et gaz
Construction mécanique de grandes
pièces, comme p.ex. les tunneliers
Construction navale
Tuyauterie pour différentes
­applications
Aéronautique
Energie éolienne
Bandages et trains de roue
59
Twin Towers Kuala Lumpur
Les segments des
boosters du carburant
solide sont laminés
chez BRÜCK®
60
Utilisations des
Composants BRÜCK
®
dans
61
le Monde
Fusée Ariane
Dans tous les projets, la variété des composants
de BRÜCK® est à l’image de la diversité des
domaines d’applications. Vous trouverez sur
cette page quelques exemples illustrant cette
diversité :
La fusée décolle depuis bien
des années avec la technologie
­sarroise « Made by BRÜCK® ».
BRÜCK® lamine actuellement
les différents segments des
boosters du carburant solide
pour le programme ARIANE 5 de
l’organisation spatiale ESA. La
réalisation technique du laminage
s’effectue suivant un cahier des
charges très strict, comme l’exige
la technique spatiale. Uniquement
les meilleures entreprises des
secteurs impliqués peuvent relever
ce défi. Les viroles ne peuvent être
forgées que selon une plage de
température très serrée. Un savoirfaire qui a grandi et s’est consolidé
depuis des décennies.
Parcs à éoliennes dans le monde
On retrouve dans les éoliennes les plus
modernes réparties à travers différents
fabricants des pièces BRÜCK® que ce soit
pour les réducteurs ou les roulements.
Twin-Towers à Kuala Lumpur
Belle performance : des couronnes BRÜCK®
ont été montées pour le roulement ayant
servi au système de nettoyage des plus
grandes tours jumelles au monde.
Unique au monde :
Spire of Dublin
« L’aiguille en acier » de 120 mètres est
devenue le symbole de Dublin. La plaque
de base, les brides de raccordement entre
les différents éléments, ainsi que la pointe,
proviennent de BRÜCK®.
Spire of Dublin
AREVA EPR TM -réacteur Olkiluoto/Finlande
62
Utilisations des
FSO Cidade de Macae MV 15
Composants BRÜCK
Centrales de nouvelle génération
On retrouve dans les centrales nucléaires de
nouvelle génération les pièces forgées BRÜCK®,
celles-ci sont montées jusqu’au niveau de
sécurité le plus élevé, comme par exemple dans
le réacteur EPRTM d’AREVA (Olkiluoto/Finland et
Flamanville/France).
®
dans
63
le Monde
La plus grande turbine vapeur
du monde
La turbine de Siemens travaille avec des
couronnes laminées sans soudure et usinées
de BRÜCK®.
Pipeline Nord Stream
Mondialement parmi les plus grands :
FSO Cidade de Macae MV15
Le Swivel Stack de SOFEC External Turret fut
complètement réalisé chez BRÜCK® d’après
le design SOFEC. Le propriétaire et opérateur
MODEC utilise le FSO pour Petrobras au large de
la côte brésilienne.
Avec des pièces forgées spéciales, BRÜCK®, fait
la liaison entre les différents éléments du célèbre
pipeline de la mer Baltique. Sans celles-ci, aucun
gaz venant de Russie pourrait être transporté.
La plus grande turbine vapeur du monde
Bleo Holm FPSO
Bleo Holm FPSO
Déjà en 1998, le Swivel Stack complet pour le Bleo Holm
FPSO fut complètement réalisé chez BRÜCK®, montage et
test hydraulique compris. Pour ce projet, Bluewater était le
donneur d’ordre et l’opérateur.
HAI YANG SHI YOU 113 – FPSO
Le 4-path Swivel Stack du turet extérieur fut construit par
le service composant BRÜCK®, selon le design APL pour
APL. Il est en fonction pour extraire le pétrole brut dans
le champ pétrolifaire BZ 25-1 au large de la côte chinoise.
Le ­propriétaire est COOBC et l’opérateur CNOOC/Chevron
Texaco.
Hai Yang Shi You FPSO
64
BRÜCK
approvisionne en tant que Fournisseur
®
agréé
BRÜCK ® a la réputation d’être un spécialiste mondialement reconnu et de toute
première qualité auprès des « Top-Players » et sous-traitants multinationaux.
les leaders du
Marché du monde de l’Energie
65
Aciers non-alliés d’amélioration
Désignation allemande
Dénomination
Nr.
28 Mn 6
1.1170
C 25
CK 25
ASTM
Equivalence (*aciers brevetés)
AISI
UNS
BS
NF
Sweden
US
JIS
Européenne
1.0406
1.1158
1025
G10250
070M26
XC 25
C 45
CK 45
1.0503
1.1191
1045
G10450
080M46
XC 45
16 50
16 72
C 60
CK 60
1.0601
1.1221
1060
G10600
070M60
060A62
XC 60
16 65
16 78
BS
NF
Sweden
US
JIS
Européenne
708A25
25 CD 4
22 25
A 668 Gr.J
SCM 420
SCM 420
SCCrM 1
25 CrMo 4 +QT
708A37
34 CD 4
22 34
SCM 435 H
SCM 432
SCCrM 3
34 CrMo 4 +QT
708M40
708A42
709M40
42 CD 4
22 44
SCM 440 H
SCM 440
SNB 7
42 CrMo 4 +QT
C 25 C 25E
A 290-ClA
S 45 C
C45
C45E
S 58 C
C60
C60E
d’autres matériaux et alliages livrables sur demande
Aciers d’amélioration
Désignation allemande
66
BRÜCK
®
Variété de matériaux
BRÜCK® a acquis, durant des décennies, un savoir
extraordinaire dans l’usinage d’une large variété
de matériaux différents.
La variété va d’un simple acier de construction en
passant par des aciers d’amélioration jusqu’aux
aciers à base de Nickel, Aluminium et Titane.
400 variétés de matières en différentes dimensions
sont gérées en permanence sur notre parc.
Aciers de construction
Désignation allemande
Dénomination
Nr.
St 37-2
1.0037
USt 37-2
ASTM
AISI
UNS
NF
Sweden
E 24-2
13 11-00
US
JIS
1.0036
S235JRG1
S235J2G4
1.0038
St 37-3 U
1.0114
40 C
E 24-3
A 37 AP
S235JO
St 37-3 N
1.0116
40 D
E 24-4
A 37 CP
S235J2G3
40 B
13 12-00
St 44-2
1.0044
43 B
E 28-2
St 44-3 U
1.0143
43 C
E 28-3
1.0144
43 D
E 28-4
1.0145
St 52-3 U
1.0553
50 C
St 52-3 N
1.0570
50 D
SA / A 369-FPA
S235JRG2
14 12-00
S275JR
S275J0
14 14-00
S275J2G3
14 14-01
S275J2G4
E 36-3
S 355J0
21 32
21 33
21 34
21 74
SA / A 572-Gr. 50
SM 490 A
SM 490 B
SM 490 C
SM 490 YA
SM 490 YB
1.0577
1.0595
S355 J2G4
E 36-4
S355K2G3
50 B
E 36-2
S 355JR
S355K2G4
St 50-2
1.0050
A 50-2
15 50-00
15 50-01
St 60-2
1.0060
A 60-2
16 50-00
16 50-01
d’autres matériaux et alliages livrables sur demande
S355J2G3
50 DD
1.0596
1.0045
1.7218
34 CrMo 4 V
1.7220
4135
4137
42 CrMo 4 V
1.7225
4142
G41370
50 CrMo 4 V
7.7228
4130
G41300
4140
G41400
6150
G61500
1.8159
SS 540
E 295
E 335
UNS
Equivalence (*aciers brevetés)
A 519-Gr.4140
735A51
735H51
735M50
50 CV 4
1.6580
823M30
30 CND 8
1.6582
1.6582
817M40
816M40
34 CND 6
4337
4340
1.7735
1.8521
30 CrMoV 9
31 CrMoV 9
1.7709
1.7707
100 Cr 6
1.3505
100 CrMo 7 3
1.3536
8630
50 CrMo 4 +QT
A 519-Gr.4130
34 CrNiMo 6 V
14 CrMoV 6 9
15 CrMoV 5 9
SA / A 372 Gr.J-Cl.70
50 CD 4
30 CrNiMo 8 V
Européenne
RSt 37-2
St 44-3 N
25 CrMo 4 V
50 CrV 4 V
AISI
S235JR
1.0117
K02501
Nr.
Equivalence (*aciers brevetés)
BS
ASTM
Dénomination
22 30
A 519-Gr.6150
25 41
G43400
A 519-Gr.4337
A 519-Gr.4340
K22375
K22375
SA / A 508 Gr4 N Cl1
SA / A 508 Gr4 N Cl2
G86300
A 519 Gr.8630
d’autres matériaux et alliages livrables sur demande
SUP 10
50 CrV 4 +QT
SNCM 431
30 CrNiMo 8 +QT
SNCM 447
34 CrNiMo 6 +QT
67
Aciers résistant à la chaleur
Désignation allemande
Aciers non alliés résistant à la chaleur
ASTM
Dénomination
Nr.
C 22.3
C 22.8
1.0427
1.0460
K03006
K03506
17 Mn 4
1.0481
K02700
19 Mn 5
20 Mn 5 V
1.0482
1.1133
P280GH
1.0426
P305GH
1.0436
C 21 A105
1.0432
15 Mo 3
AISI
1022
1518
UNS
G10220
G15180
BS
120 M 19
A 48 CP
A 48 AP
20 M 5
US
JIS
SA A 369-FPB
SA / A 266-Gr.1
SA / A 516-Gr. 70
21 32
A519-Gr.1022
A519-Gr.1518
Européenne
P250GH
SG 365
SGV 410
SGV450
SGV480
P245GH
Dénomination
Nr.
X 20 CrMoV 12 1
1.4922
X 22 CrMoV 12 1
1.4923
X 21 CrMoV 12 1
1.4926
X 12 CrMo 9 1
1.7386
AISI
UNS
1.5415
K11820
1.5415
SA / A 105
SA / A 181 -Cl. 70
SA / A 266-Gr.4
SA / A 266-Gr.3
243-430
15 D 3
29 12
25 D 3
K11564
K11564
1.7380
1.7375
1.7383
K21590
K21590
K21590
K21590
1.7375
K31835
K31835
17 CrMoV 10
1.7766
20 CrM0 13 5
1.7779
21 CrMoV 5 7 V
1.7709
21 CrMoNiV 4 7
1.6981
12 CrMo 19 5 G
12 CrMo 19 5 V
1.7362
1.7362
K42544
K42544
K42544
20 MnMoNi 4 5
20 MnMoNi 5 5
1.6311
1.6310
1.6308
1.6368
Sweden
US
JIS
Européenne
X 20 CrMoV11 1
K90941
K81590
Désignation allemande
SA / A 182-F9
SA / A 336-F9
SA / A 204-Gr. A
16 Mo 3
14 MoV 6 3
BF 15 CD 2-05
15 CD 2.05
620-440
620-540
620-470
BF 15 CD 4-05
15 CD 4.05
SA / A 182-F2
22 16
BF 15CSD 5-03-05
622-490
622-560
BF 10 CD 9-10
10 CD 9-10
12 CD 9-10
SA / A 182-F12-Cl2
SA / A 336-F12
SFVA F12
SA / A 182-F11-Cl2
SA / A 336-F11-Cl2
SA / A 182-F11-Cl3
SA / A 336-F11-Cl3
SA / A 387-F11-Cl1
22 18
SA / A 182-F22-Cl1
SA / A 336-F22-Cl1
SA / A 182-F22-Cl3
SA / A 336-F22-Cl3
13 CrMo 4 5
Dénomination
Nr.
STE 285
1.0486
WSTE 285
SA / A 182-F22V
SA / A 336-F22V
11 CrMo 9 10
AISI
625-520
625-590
BFZ 10 CD 5-05
Z 10 CD 5-05
UNS
BS
NF
224-410 LT20
224-430 LT20
A42CP
1.0487
224-410 ELT 20
224-430 ELT 20
A42AP
P285QH
P285NH
TSTE 285
1.0488
224-410 LT40
224-410 LT40
A42FP
P285QH
P285NH
STE 355
1.0562
223-490 LT20
223-510 LT20
224-490 LT20
224-510 LT20
224-460 LT20
225-490 LT20
A48CP
A48AP
A48FPR
A52CP
A52AP
A52FPR
BF48
BF48N
WSTE 355
1.0565
TSTE 355
1.0566
STE 420
1.8902
WSTE 420
1.8932
TSTE 420
1.8912
STE 460
1.8905
WSTE 460
1.8935
A 694-F65
TSTE 460
1.8915
A 694-F65
WSTE 500
1.8937
STE 500
1.8907
STE690V
1.8931
1.8928
1.8988
E690
S690Q
S690QL
S690QL1
S960Q
S960QL
1.8941
1.8933
E960
S960Q
S960QL
K03011
SFVA F2
SFVA F5A
K12042
K12042
K12045
SA / A 508 Gr3-Cl1
SA / A 508 Gr3-Cl2
SA / A 541 Gr3-Cl2
SFVQ 2 A
SFVQ 2 B
K31545
K31545
SA / A 182-F21
SA / A336-F21-Cl3
18MnMoNi 5 5
(WB36)
1.4903
K90901
K90901
X 11 CrMoWVNb 9 11
1.4905
SA / A 182-F911
X10CrMoVNb 9 2
1.4906
SA / A 182-F92
X 12 CrMoWVNB 10 1 1
1.4906
X 19 CrMoNBVN 11 1
1.4913
d’autres matériaux et alliages livrables sur demande
SA / A 182-F91
SA / A 336-F91
A 694-F46
A 694-F48
A 694-F50
A 694-F52
SA / A 350-LF2 Cl.2
K03011
K03047
223-490 LT40
223-510 LT40
224-490 LT40
224-510 LT40
224-460 LT40
225-490 LT40
JIS
Européenne
P285QH
P285NH
P355QH
P355NH
A48FP
A52FP
BF48F
SA / A 350 LF2-Cl1
SA / A 765 Gr.II
21 43
A 694-F56
A 694-F60
P420QH
P420NH
P420QH
P420NH
K02009
SA / A 765 Gr.IV
21 43
A 694-F65
A 694F-70
SA / A 508 Gr2-Cl1
SA / A 508 Gr2-Cl1
X 10 CrMoVNb 9 1
US
A 694-F42
SA / A 350-LF1
SA / A 181-Cl.60
P355QH
P355NH
A 707 L5-Cl3
K12766
K12766
Sweden
223-490 ELT 20
223-510 ELT 20
224-490 ELT 20
224-510 ELT 20
224-460 ELT 20
224-490 ELT 20
225-490 ELT 20
12 CrMoV 9 10
SA / A 182-F5
SA / A 336-F5
SA / A 336-F5A
Equivalence (*aciers brevetés)
K03009
K03009
13 CrMoSi 5 5
SFVA F22 A
SFVA F22B
SCMV 4
SCPH 32 CF
ASTM
271-560
15 NiCuMoNb 5
15 NiCuMoNb 5 S1
NF
Aciers de construction à grain fin
SA / A 182-F1
SA / A 336-F1
18 MND 5
K11572
K11572
K11572
K11572
K11789
1.6210
1.6217
BS
d’autres matériaux et alliages livrables sur demande
SMnC 420
640-460
1.7335
15 MnNi 6 3
13 MnNi 6 3
Equivalence (*aciers brevetés)
P305GH
K03504
K03502
K12122
12 CrMo 9 10
10 CrMo 9 10
Sweden
ASTM
P280GH
68
13 CrMo 4 4
NF
BF 42
224-460 B
K12822
K12520
14 MoV 6 3
Désignation allemande
Equivalence (*aciers brevetés)
X 10 CrMoVNb 9 1
A 707 L3-Cl.1
A 707 L3-Cl.2
A 707 L3-Cl.3
SA /A 350 LF6-Cl.2
X 19 CrMoNbVN 11 1
d’autres matériaux et alliages livrables sur demande
69
Aciers alliés au Nickel résistant à froid
Désignation allemande
Dénomination
Nr.
10 Ni 14
X 8 Ni 9
Aciers austénitiques inoxydables
ASTM
AISI
Equivalence (*aciers brevetés)
UNS
BS
NF
1.5637
K32025
K32025
503-490
BF 12 N 14
1.5662
K81340
509-690
Sweden
Désignation allemande
US
JIS
Européenne
Dénomination
Nr.
SA / A 350-LF3 Cl1
SA / A 350-LF3 Cl2
SL 3 N 26
45
12 Ni 14
X 6 CrNiTi 18 10
1.4541
X 6 CrNiNb 18 10
1.4550S
1.4553
X 6 CrNiNb 18 10
1.4550
SA / A 522 TYPE 1
X 8 Ni 9
d’autres matériaux et alliages livrables sur demande
Aciers de cémentation
Désignation allemande
ASTM
Dénomination
Nr.
AISI
UNS
20 MnCr 5
1.7147
5120
B24
C22+N
1.0460
15 CrNi 6
1.5919
17 CrNiMo 6
1.6587
Equivalence (*aciers brevetés)
BS
NF
Sweden
20 MC 5
3115
US
JIS
Européenne
A 534 Gr.19 MnCr 5
SMnC 420 H
20 MnCr 5
15 NC 6
B30
17 CrNi 6 6
18 NCD 6
A 534 Gr.18 CrNiMo 7 6
18 CrNiMo 7 6
d’autres matériaux et alliages livrables sur demande
70
Aciers austénitiques inoxydables
Désignation allemande
Dénomination
Nr.
X 2 CrNi 18 9
1.4307
X 5 CrNi 18 10
X 2 CrNi 19 11
1.4301
1.4306
ASTM
AISI
UNS
Equivalence (*aciers brevetés)
BS
NF
Sweden
304L
S30403
S30403
S30400
S30400
S30400
304 S11
304 S31
BFZ 3 CN 19-09
Z 2 CN 18-10
Z 3 CN 19-11
BFZ 6 CN 18-09
Z 6 CN 18-09
23 32
23 33
23 52
JIS
304
304H
1.4311
1.6907
S30409
S30409
S30400
S30400
SA / A 182-F304L
A 965-F304L
SA / A 182-F304
A 965-F304
SA / A 403-WP304
SUS 304
SUS 304 L
SCS 19
Européenne
X 2 CrNi 18 9
X 6 CrNiMoTi 17 12 2
1.4571
1.4301
1.4306
X 6 CrAl 13
1.4002
X 6 CrNiMoNb 17 12 2
1.4580
SA / A 403-CR304
SA / A 403-WP304S
S30400
S30400
X 2 CrNiN 18 10
X 3 CrNiN18 10
US
BFZ 7 CN 18-09
BFZ 3 CN 19-09
304 S51
SA / A 182-F304H
A 965-F304H
SA / A 403-CR304H
SA / A 403-WP304HS
S30453
SA / A182-F304LN
S31609
S31609
S31609
S31609
S31609
316 S51
1.4311
SA / A 182-F316H
SA 336-F316H
A 965-F316H
SA / A 403-CR316H
SA / A 403-WP316HS
BS
NF
Sweden
US
JIS
Européenne
S32100
S32100
S32100
S32109
S32100
S32109
S32109
S32109
S32109
S32109
321 S31
321 S51-490
321 S51-510
BFZ 6 CNT 18-10
Z 6 CNT 18-10
23 37
SA / A 182-F321
SA 336-F321
A 965-F321
SA / A 403-CR321
A 430-FP321
SA / A 182-F321H
SA / A 403-WP321S
SA / A 403-WP321HS
SA / A 403-CR321H
A 430-FP321HS
SUS 321
1.4541
S34700
S34700
S34700
S34700
S34700
S34700
S34700
S34700
S34709
S34709
S34709
S34709
347 S31
347 S51
347 S20
Z 6 CNNb 18-10
23 38
SA / A 182-F347
A 965-F347
SA 336-F347
SA / A 403-WP347S
SA / A 403-WP347HS
SA / A 403-CR347
SA / A 403-CR347H
SA / A 403-FP347
SA / A 182-F347H
A 965-F347H
SA 336-F347H
SA / A 403-FP347H
SUS 347
1.4550
S31635
320 S18
320 S31
BFZ 6 CNDT 17 12 23 50
Z 6 CNDT 17-12
SA 182-F317Ti
SUS 316 Ti
318 S17
BFZ CNDNB
17-12
(316 Cb)
321 S51
Z 6 CNT 18-10
316
316H
S31600
S31600
S31600
S31600
S31600
316 S31
316 S13
316 S17
316 S19
316 S33
BFZ 6 CND 1711-02
Z 2 CND 17-11
23 47
SA / A 182-F316
A 965-F316
SA / A 403-CR316
SA / A 403-WP316S
SA 336-F316
SUS 316
1.4401
X 2 CrNiMo 17 12 2
1.4404
316L
S31603
S31603
S31603
S31603
S31603
316 S11
316 S13
316 S14
316 S31
316 S42
316 C12
BFZ 3 CND 1711-02
Z 2 CND 17-12
23 48
SA / A 182-F316L
A 965-F316L
SA 336-F316L
SA / A 403-CR316L
SA / A 403-WP316LS
SUS 316L
1.4404
X 2 CrNiMo 18 14 3
1.4435
S31603
316 S13
316 S11
316 S14
316 S31
Z 2 CND 18-13
Z 3 CND 17-12-03
23 53
SA / A 182-F316L
SUS 316L
1.4435
X 3 CrNiMo 17 13 3
1.4436
S31600
316 S33
316 S19
316 S31
Z 6 CND 18-12-03
Z 7 CND 18-12-03
23 43
SA / A 182-F316L
SUS 316
1.4436
X 2 CrNiMoN 17 13 5
1.4439
X 1 NiCrMoCu 25 20 5
1.4539
Z 2 NCDU 25-20
25 62
SA / A 182-F904L
1.4539
(2337)
SA / A182- F321 H
71
1.4571
X 12 CrNi 18 9
1.4878
X 12 CrNi 25 21
1.4845
S31000
S31000
S31000
A 965-F310
SA / A 182-F310
SA 336-F310
X 1 CrNiMoCuN 20 18 7
1.4547*
S31254
SA / A 182-F44
1.4547*
(254 SMO)
X 2 CrNiMo 18 5 4
1.4438
S31700
S31703
SA / A 182-F317
SA / A 182-F317L
1.4438
X 6 CrNi 18 11
1.4948
X 1 CrNiMoCuN 25 20 7
1.4529
N08926
SB / B 625 N08926
1.4529
X 2 NiCrMoCuN 25 20
1.4536
d’autres matériaux et alliages livrables sur demande
1.4401
Equivalence (*aciers brevetés)
UNS
NO8367
X 5 CrNiMo 17 12 2
NO8904 904 S13
ASTM
AISI
SUS 321
Aciers martensitiques inoxydables
Désignation allemande
Dénomination
Nr.
X 17 CrNi 16 2
1.4057
X 20 Cr 13
1.4021
X 3 CrNi 13 4
1.4313
1.4313
1.4313
X 4 CrNiMo 16 5 1
1.4418
X 12 Cr 13
1.4006
X 46 Cr 13
Cuivre/Alliages de cuivre (Laiton)
ASTM
AISI
420
UNS
Désignation allemande
Equivalence (*aciers brevetés)
BS
NF
Sweden
431 S 29
Z 15 Cn 16 02
23 21
S42000
420 S29
Z 20 C 13
23 03
S41500
S41500
425 C 11
425 C 12
Z 4 CND 13.4 M
Z 6 CN 13-4
Z 8 CD 17-01
23 84
JIS
Européenne
Dénomination
Nr.
SUS 431
X 17 CrNi 16 2
Cu-DHP
A 473 S42000
SUS 420 J 1
X 20 Cr 13
SA / A 182-F6NM
A 743-CA-6NM
SCS 5
SCS 6
X 3 CrNiMO 13 4
US
1.4418
410
S41000
S41000
S41000
410 S 21
410 C 21
ANC 1A
Z 10 C 13
23 02
SA / A 182-F6a Cl1
SA / A 182-F6a Cl2
SA / A 182-F6a Cl.3
SUS 410
BS
NF
Sweden
2.0090
C12200
C106
Cu-b1
5015
Cu-HCP
2.0070
C10300
C10800
CuZn37Mn3Al2PbSi
2.0550
C67400
Aciers ferritiques inoxydables
Dénomination
Nr.
X 6 CrAl 13 G
1.4002
AISI
UNS
Equivalence (*aciers brevetés)
BS
NF
405 S 17
Z 8 CA 13
Sweden
US
JIS
Européenne
SUS 405
1.4002
d’autres matériaux et alliages livrables sur demande
Dénomination
Nr.
AlMg 3
3.3535
AlMg 4,5 Mn 0,7
3.3547
AlMg 1 SiCu
3.3211
AlSi 1 MgMn
3.2315
Dénomination
Nr.
X 10 CrAl 7
1.4713
Equivalence (*aciers brevetés)
BS
NF
Sweden
US
JIS
Européenne
d’autres matériaux et alliages livrables sur demande
AISI
UNS
ASTM
AISI
Equivalence (*aciers brevetés)
Dénomination
Nr.
UNS
BS
NF
Sweden
US
JIS
Européenne
X 2 CrNiMo 22 5 3
1.4462
S31803
S32205
318 S13
Z 3 CND 22 05 AZ
23 77
SA / A 182-F51
SA / A 182-F51
SUS 329J3L
1.4462
X 2 CrNiMoN 25 7 4
1.4410*
S32750
SA / A 182-F53
1.4410*
X 20 CrNiMoCuWN
25 7 5
1.4501
S32760
SA / A 182-F55
1.4501
d’autres matériaux et alliages livrables sur demande
Alliages réfractaires
Désignation allemande
ASTM
AISI
UNS
Equivalence (*aciers brevetés)
Dénomination
Nr.
NiCu 30 Fe
2.4360
N04400
NiCr 22 Mo 9 Nb
2.4856
N06625
NiCr 21 Mo 14 W
2.4602
NO6022
Hastelloy C22
NiMo 16 Cr 15 W
2.4819
N10276
Hastelloy C276
NiM0 16 Cr 16 Ti
2.4610
NiCr 21 Mo
2.4858
N08825
NA 16
BS
NF
Sweden
US
JIS
Européenne
X 10 NiCrAlTi 32 20
X 10 NiCrAlTi 32 20H
X5 NiCrAlTi 31 20
1.4876
1.4876
1.4958
N08800
N08810
NA 15
NA 15H
NiCr 15 Fe
2.4816
X 3 CrNiMoN 17 13
1.4910
Monel 400
NA 21
NCF 625
Alloy 625
Hastelloy C4
N08811
N06040
d’autres matériaux et alliages livrables sur demande
CZ 135, CZ 114
CW713R
Equivalence (*aciers brevetés)
BS
NF
Sweden
US
JIS
A-G3M (alt)
N 8 (alt )
Européenne
AlMg 3
A-G4,5MC (alt)
SB / B 247 5083 H112
SB / B 247 5083 H111
A2x7 (alt)
AlMg 4,5 Mn 0,7
AlMg 1 SiCu
A-SGM07 (alt)
AlSi 1 MgMn
73
ASTM
AISI
UNS
Z 10 NC 32-21
SB / B 564-N08800
SB / B 564-N08810
SB / B 564-N08811
HR 208
NA 14
NCF 825
Incoloy 825
NCF 800
Incoloy 800
Incoloy 800H
Incoloy 800HT
Alloy 600
Alloy 20
Alloy 59
Equivalence (*aciers brevetés)
Dénomination
Nr.
Ti 1
3.7025
R50250
SB / B 381 Grade F 1
Ti 2
3.7035
R50400
SB / B 381 Grade F 2
TiAl6V4
3.7165
TiNi 0,8 Mo 0,3
3.7105
BS
NF
Sweden
US
SB / B 381 Grade F 5
R53400
d’autres matériaux et alliages livrables sur demande
Duplex + Acier B6
Désignation allemande
CW021A
Alliages de titane
ASTM
UNS
Cu-C1
ASTM
Désignation allemande
AISI
Européenne
CW024A
d’autres matériaux et alliages livrables sur demande
Aciers réfractaires
Désignation allemande
JIS
C1220
Alliages d’aluminium
Désignation allemande
ASTM
US
d’autres matériaux et alliages livrables sur demande
1.4034
Désignation allemande
Equivalence (*aciers brevetés)
UNS
X 12 Cr 13
d’autres matériaux et alliages livrables sur demande
72
ASTM
AISI
SB / B 381 Grade F 12
JIS
Européenne
Niederlassungen:
BRÜCK® Rohrverbindungen Hilden GmbH
Mühlenbachweg 26
D-40724 Hilden
Telefon: +49 2103 96 47 0
Telefax: +49 2103 24 12 22
E-Mail: [email protected]
BRÜCK® Rohrverbindungen Hilden GmbH
Berliner Straße 9
D-21509 Glinde (Hamburg)
Telefon: +49 40 71 02 01 6
Telefax: +49 40 71 06 61 9
E-Mail: [email protected]
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Süddeutschland GmbH
Reustadt 27
D-73110 Hattenhofen (Stuttgart)
Telefon: +49 7164 91 266 0
Telefax: +49 7164 91 266 66
E-Mail: [email protected]
BRÜCK® Pipeconnections BV
Voltaweg 2
NL-6101 XK Echt
Telefon: +31 475 48 66 55
Telefax: +31 475 48 69 33
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GB-Dudley
DY1 1DB
West Midlands
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