Pour muscler la structure

GBHC
FP 10/2006
Pour muscler la structure
Enrobé à module élevé pour
couches d’assises, la GBHC
permet de concevoir des
chaussées de faible épaisseur
résistant aux trafics lourds
et intenses
e trafic des poids lourds n’a cessé de
L
ouvrages d’art, ou avec les seuils en agglo-
croître depuis des décennies et conti-
mération.
nuera de progresser dans les années
Pour résoudre cette équation, SACER a déve-
à venir.
loppé la GBHC (Grave Bitume à Hautes
Cet accroissement continuel du volume de
Caractéristiques), dont les performances
trafic s'accompagne d’une augmentation
sont supérieures à celles d’un enrobé à
des charges et de l'agressivité des essieux.
module élevé (EME) de classe 2.
Le dimensionnement des structures de
chaussées constituées avec des matériaux
"classiques" conduit ainsi à des épaisseurs
de plus en plus importantes.
es caractéristiques élevées permet-
S
tent, pour des conditions identiques
de trafic et de plate-forme, une éco-
Dans le cas des renforcements, cette aug-
nomie d’épaisseur notable par rapport aux
mentation d’épaisseur est incompatible avec
structures traditionnelles. Cet avantage est
les contraintes de tirant d’air sous les
déterminant lorsque les contraintes altimé-
Direction Technique
4, rue Jean Mermoz - Bâtiment D
78772 MAGNY-LES-HAMEAUX Cedex
Tél. 01 39 30 94 20 - Fax 01 39 30 94 49
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triques sont importantes, notamment en
agglomération. Il permet en outre de réaliser les travaux en minimisant la gêne causée aux usagers.
Très résistante à l'orniérage, la GBHC est
utilisable sous tous trafics, en couche de
base comme en couche de fondation, en
chaussée neuve ou en renforcement. Elle
constitue un support particulièrement bien
adapté aux couches de roulement minces
ou très minces.
Dans certains sites très sensibles à l’orniérage (rampes, couloirs de bus…), la GBHC
pourra être associée à une couche de surface en SACERFALT P ■
G B H C
S A C E R
Constituants
Les granulats entrant dans la composition de
la GBHC sont conformes à la norme
XP P 18-545 d’octobre 1997 et aux exigences
de la norme EME NF P 98-140 de novembre
1999.
Le liant est un bitume dur 10/20 sélectionné.
Fabrication
et mise en œuvre
La GBHC est fabriquée dans tous les types de
centrales.
La mise en œuvre de la GBHC est réalisée à
l’aide d’ateliers classiques (finisseurs avec
poutres de nivellement éventuelles, compacteurs à pneus et cylindres).
Épaisseurs de mise en œuvre :
• 7 à 12 cm en granularité 0/14,
Application avec un finisseur guidé par poutre
• 10 à 15 cm en granularité 0/20.
Pour obtenir une bonne qualité d'uni, les
couches de forte épaisseur (14 à 15 cm) sont
déconseillées. Il est préférable d'appliquer la
GBHC en deux couches.
Exemples de structures
Essai de fatigue
Caractéristiques
Une forte compacité en place du matériau,
associée aux caractéristiques du liant,
notamment une température de ramollissement bille-anneau (TBA) très élevée, permet d’obtenir d'excellents résultats à l’essai
d’orniérage (NF P 98-253-1) : moins de
5 % à 30 000 cycles à 60 °C.
Les caractéristiques mécaniques prises en
compte pour le dimensionnement des
structures sont les suivantes :
• module complexe (à 15 °C, 10 Hz) :
E = 16 500 MPa.
• déformation relative à 106 cycles (à 10 °C,
25 Hz) : 6 = 135 µdéf.
Voie du réseau structurant (VRS) avec un
trafic TC6
Catalogue 1998
2,5 cm BBTM
6,0 cm BBSG
9,0 cm EME2
10,0 cm EME2
PF3
La GBHC satisfait aux exigences européennes
en matière de résistance mécanique et de stabilité ainsi que de sécurité d'utilisation.
De par la nature de ses constituants, la GBHC
ne présente aucun danger pour la santé et
l’environnement.
La GBHC est un produit totalement recyclable.
6,0 cm BBSG
6,0 cm BBSG
13,0 cm GB3
13,0 cm GB3
PF3
Variante GBHC
2,5 cm MICROLITH EX
6,0 cm SACERFALT P
8,0 cm GBHC
8,0 cm GBHC
PF3
L'utilisation de GBHC permet un gain
d'épaisseur de 3 cm par rapport à une solution en EME conventionnel de classe 2, et de
10 cm par rapport à une solution en GB3.
Qualité
Les constituants sont issus de carrières et
d'usines disposant d'un plan d'assurance qualité ou d'un système qualité certifié ISO 9001.
L'entreprise met en œuvre les moyens en
hommes et en matériels pour que les caractéristiques en place du produit soient
conformes à celles retenues lors de l'étude de
formulation.
Essai d’orniérage
Exigences européennes
Toutes les agences applicatrices sont certifiées ISO 9001, ainsi que les laboratoires de
contrôle.
En
bref
Î Enrobé à module élevé de
très hautes performances
pour couches d'assises
de faible épaisseur.
Î Granularité 0/14 ou 0/20,
bitume 10/20 sélectionné.
Î Couches d'épaisseur 7 à 15 cm.
Î Caractéristiques prises en compte
pour le dimensionnement :
- E (15 °C, 10 Hz) = 16 500 MPa,
- 6 (10 °C, 25 Hz ) = 135 µdéf.
Î Permet une réduction d'épaisseur
de 3 cm par rapport à une
structure EME2 pour une VRS
TC6 / PF3.
Ce document n'est pas contractuel. Les caractéristiques indiquées correspondent à nos connaissances à la date de publication. Elles sont susceptibles d'évoluer en fonction de notre volonté constante d'amélioration.