Numéro 15

NUMERO 15
Novembre
Projet
4
Le pogramme de recyclage des eaux usées du
mother liquid de PVC a été validé
Construction du premier grand complexe de raffinage du
benzène brut avec propriété intellectuelle chinoise
5
Le projet d'acide acrylique et d'ester de Shenyang
Chemical a été validé
Dezhou Shihua Chemical a posé la première pierre de son
nouveau projet
Le projet de reconstrution du site de Sichuan BlueStar
Machinery débute sur un autre emplacement
Evènements
1
Inauguration de China BlueStar (Group) Holding
Ltd.
Déroulement de la cérémonie par ChemChina et
Blackstone
2
Ren Jianxin a rencontré Charlene Barshefsky
CRO (Chief Risk Officer) de Standard Chartered
PLC a rendu visite à ChemChina
Ren Jianxin rencontre l'équipe de marketing de
la zone asie-pacifique Adisseo
Technologie
3
Le groupe d'experts de Qenos est allé à Tianjin
pour développer le système HSE
CNCE a obtenu la certification de l'adjudication
internationale des produits électromécaniques
Donation de vêtements et de couvertures pour
aider la région sinistrée
6
Le Chenguang Institute développe une technologie
générique de tétrafluoropropanol de haute pureté
Finition du plus grand réacteur de méthanol synthétique
à basse pression et tête flottante du pays
7
Les deux projets du SRDICI ont obtenu le soutien du
Ministère de la Science et de la Technologie
Le BRDIRI développe un équipement clef pour pneus
géants tout-acier
La nouvelle solution de Jinan Yuxing pour traiter les
résidus chromés
Les nouvelles de la société
8
Tianhua Institute obtient l'autorisation d'établir un centre
d'ingénierie et de recherche des technologies au niveau
provincial
La mine de phosphate de Qingping reçoit une distinction
pour ses efforts en matière de secours
Honghe Chemical célèbre son 50ème anniversaire
Novembre 2008
NUMERO 15 EVENEMENTS
Inauguration de
China BlueStar
(Group) Holding Ltd.
R
écemment, le projet à capitaux mixtes
entre ChemChina et Blackstone Group
des États-Unis, c'est enfin concrétisé
par le regroupement des activités de Bluestar,
l'une des huit grandes sociétés appartenant
à ChemChina, sous la forme d'une S.A.R.L à
capitaux mixtes sino-étrangère dont Blackstone
Group a investi 0,6 milliard US dollars
pour obtenir 20% de BlueStar. China
BlueStar (Group) Holding Ltd. vient d'être
officiellement constitué. La coopération
entre ChemChina et Blackstone est le
premier exemple d'une entreprise sous
autorité centrale qui introduit en son sein
un partenaire stratégique sans passer par
une cotation en bourse. Les départements
du gouvernement concernés ont attaché
une grande importance à cette création
d'entreprise mixte.
BlueStar a été créé en 1984 par
Ren Jianxin et sept autres personnes.
Blackstone apprécie le rôle et la capacité
de gestion de Ren Jianxin comme
fondateur de BlueStar et l'a invité à être
le nouveau patron du joint-venture.
De plus, Monsieur Antony Leung Kam
Chung, le président de la grande zone
chinoise de Blackstone et Monsieur
Ben Jenkins, le directeur du fond de
gestion privé de la zone asiatique et exprésident de Celanese en deviendront
respectivement le président adjoint
et l'administrateur. La société qui
vient d'être établie va développer au
niveau international les techniques les
plus avancées et mettre en place de
nouveaux procédés pour l'élaboration de
produits hi-tech qui seront protégés par
le droit de la propriété intellectuelle.
En même temps, elle va profiter des
expériences réussites et de la capacité
de gestion avancée de Blackstone dans
le domaine de l'industrie chimique dans
le monde entier, augmenter de plus
sa capacité d'innovation technique et
élever son niveau d'exploitation et de
gestion.
Déroulement de la cérémonie par
ChemChina et Blackstone
L
www.chemchina.com.cn
e 20, octobre, la cérémonie d'établissement du projet
d'investissement stratégique China BlueStar (Group) Holding Ltd.
entre ChemChina et Blackstone des États-Unis a été effectué à
l'Hôtel d'Etat de Diaoyutai, à Beijing.
Ren Jianxin, le président de ChemChina, Tony James, président
de Blackstone, Monsieur Antony Leung Kam Chung, administrateur
supérieur et directeur général de Blackstone et PDG adjoint de
BlueStar, Ben Jenkins, administrateur supérieur et directeur général
de Blackstone et PDG adjoint de BlueStar ainsi que les principaux
dirigeants de ChemChina et de BlueStar ont été les témoins de cette
constitution. Les responsables d'une trentaine de banques chinoises
et étrangères comme China Construction Bank (CCB), Bank of China (BOC),
Bank of Communications, Agricultural Bank of China, China Development
Bank (CDB), the Export-Import Bank of China, Standard Chartered, HSBC,
UBS, Merrill Lynch, les responsables des sociétés de Conseil comme
PricewaterhouseCoopers et Deloitte & Touche et de nombreux
journalistes des différents médias ont également participé à cette
cérémonie.
Ren Jianxin a exprimé dans son discours : quand le risque financier
provoqué par le crédit hypothécaire (subprime) aux États-Unis touche
de plus en plus de sociétés d'investissements à Wall Street et ce qui en
suit de nombreuses sociétés ne peuvent investir, Blackstone concrétise sa
promesse d'effectuer l'investissement stratégique dans BlueStar, les deux
parties ont alors achevé la transaction. Cela explique non seulement
que la valeur et la prospective de BlueStar ainsi que de l'industrie des
nouveaux matériaux de l'industrie chimique chinoise représenté par
BlueStar sont confirmées par cette société d'investissements mais aussi
que Blackstone est une société qui a de grande capacité et qu'elle sait
prendre ses responsabilités. Ren Jianxin a exprimé le remerciement
pour le soutien et l'attention accordés par les départements
gouvernementaux, les banques, les institutions de représentation et
les médias afin de réaliser ce projet de capitaux-mixtes. Il a souligné,
« Nous ne pouvons rembourser les investisseurs et la société qu'en
continuant à faire des efforts et de faire mieux ».
Tony James, Antony Leung Kam Chung, Ben Jenkins et les
représentants de sociétés financières ont également exprimé lors de
cette cérémonie qu'ils allaient s'efforcer de développer rapidement
BlueStar et de l'intégrer dans le monde des affaires le plus vite
possible !!!
Novembre 2008
1
NUMERO 15 EVENEMENTS
Ren Jianxin a rencontré Charlene Barshefsky
L
e 22 octobre dans les locaux de
ChemChina à Pékin, le président Ren
Jianxin a rencontré Charlene Barshefsky,
l'ancienne représentante du commerce
des États-Unis. Durant cette rencontre,
ils ont échangé de nombreuses idées.
Charlene Barshefsky a été la responsable
des négociations commerciales des Étatsunis et l'une des principales conceptrices
de la politique commerciale de 1996 à
2001. Elle est célèbre dans le monde
entier lors des négociations avec la
Chine pour que cette dernière s'intègre
l'Organisation Mondiale du Commerce, et
le montant des exportations des États-
Unis depuis 2000 a doublé sous cet effet.
L'exploit qu'elle a réalisé à son poste lui
a apporté énormément de considération
de la part du milieu financier. Son
excellente technique de négociation
est étudiée à l'institut du Commerce
d'Harvard. L'institut de Droit d'Harvard
lui a accordé le titre d'honneur « Grand
expert de négociation ».
Charlene Barshefsky est actuellement
un partenaire important à l'international
de Wilmer Cutler Pickering Hale and Dorr
LLP en conseil commerciale et stratégie
pour les clients du monde entier.
(Photographie de Li Gening)
CRO (Chief Risk Officer) de Standard Chartered
PLC a rendu visite à
ChemChina
L
e 24, octobre, le président de ChemChina Ren
Jianxin a eu un rendez-vous avec Monsieur Richard
Goulding, le président directeur du Risque et membre
du Comité de la Gestion de Standard Chartered PLC. Il
a présenté d'abord la situation du développement des
affaires de ChemChina aux hôtes de Standard Chartered,
Monsieur Richard Goulding a exprimé sa satisfaction pour
le développement rapide de ChemChina et exprimé la
volonté de renforcer la coopération avec ChemChina dans
plusieurs domaines.
Ren Jianxin
rencontre l'équipe de marketing de
la zone asie-pacifique Adisseo
L
e 21, octobre, le président Ren Jianxin, le Directeur Général
adjoint de ChemChina et Directeur Général de BlueStar Yang
Xingqiang ont reçu PDG d'Adisseo et l'équipe de marketing de la
zone asie-pacifique, Monsieur Gérard Deman, PDG d'Adisseo a
rapporté la situation de la production et de l'exploitation d'Adisseo
à Ren Jianxin. Ren Jianxin a exprimé sa satisfaction concernant
les résultats que cette société a obtenu pendant ces dernières
années, et espère qu'Adisseo pourra réaliser un développement
encore plus grand à l'avenir. Accompagnée par Ren Jianxin et
Yang Xingqiang, l'équipe de marketing de la zone asie-pacifique
a visité Chemical Industry Museum of China situé au siège social de
ChemChina. (Photographie de Chuai Liang)
Novembre 2008
2
NUMERO 15 EVENEMENTS
Le groupe d'experts de Qenos est allé à Tianjin pour
développer le système HSE
Mao Xueqiang
L
e 13, octobre, le groupe d'experts du système de la gestion de
sécurité de HSE de Qenos (Australia) Pty Ltd., composé de 7 personnes,
est venu à BlueStar Petrochemical (Tianjin) Co., Ltd. pour effectuer une
inspection et lancer la 2ème phase de la construction du système HSE
(Santé, Sécurité, Environnement) de de la société. Le groupe d'experts
de Qenos va profiter de deux semaines pour synthétiser les préparations
de la succursale de Tianjin et organiser la rédaction de documents.
D'ailleurs, il va effectuer le contrôle du fonctionnement de 21 éléments
de sécurité de la société afin d'améliorer les performances et réduire les
imperfections.
Le groupe d'experts va également assister cette société à former le
personnel d'exécution au système HSE, évaluer les risques professionnels afin
d'établir une solide base pour le système HSE et d'achever la rédaction des
documents nécessaire à l'exécution des éléments de sécurité.
la certification de l'adjudication internationale
CNCE adesobtenu
produits électromécaniques
Xing Haina
L
e Ministère du Commerce a publié la liste des 16
entreprises qui ont obtenu la certification de l'adjudication
internationale des produits électromécaniques en 2008,
China National Chemical Equipment Corporation (CNCE) figure
dans cette liste. C'est une autre certification importante
obtenue par cette société après l'obtention de celle de la
représentation de l'adjudication du projet d'investissement de
l'autorité centrale. Désormais, les affaires de représentation
de l'adjudication de CNCE vont mieux servir ChemChina et
l'industrie chimique.
CNCE est l'une des entreprises qui a obtenu la qualification
de l'adjudication de niveau A par plusieurs institutions.
Elle est devenue en 2007 une entreprise du premier lot qui
obtint le « Certificat de la qualification de l'institution de
représentation de l'adjudication du projet d'investissement
de l'autorité centrale ». Pendant plus de 20 ans, cette société
a offert le service de la représentation de l'adjudication et de
la consultation de l'achat des équipements concernant quelques
centaines de séries de dispositifs de toutes sortes dans 16 métiers
de plus de 1 000 entreprises. De 2005 à 2008, cette société a
assumé la représentation de l'adjudication de plus de 30 projets
de construction au nom de ChemChina, organisé plus de 1 000
ouvertures et évaluations de l'adjudication dont le montant total se
monte à plus de 6 milliards de yuans et le capital de construction
économisé s'élève à plus de 0,6 milliard de yuans. CNCE a assumé
successivement la représentation de l'adjudication des projets
comme l'acide acrylique et de l'éther dont la quantité annuelle
est de 130 000 tonnes, 500 000 tonnes d'éthylène fabriqué par
la décomposition thermique catalysée, 60 000 à 300 000 tonnes
de soude caustique avec la membrane ionique, 60 000 à 360 000
tonnes de PVC, 50 000 tonnes de PVA, 900 000 séries de pneus
méridiens en acier complet, la ligne de production du ciment avec
la nouvelle méthode de séchage des matériaux mûrs des résidus
de carbure de 1 million tonnes, 30 000 tonnes de PMIDA, 10 000
tonnes de glyphosate, l'achat des matières premières et auxiliaires
de l'entreprise, l'amélioration de la technique thermoélectrique, le
déménagement de l'ensemble de l'usine, la rénovation du système
du traitement des eaux usées, etc.
Donation de vêtements et de couvertures
pour aider la région sinistrée
L e personnel du siège social de ChemChina et les
organisations de toutes les filiales ont donné des vêtements
et des couvertures à la région sinistrée. La photo montre
les dons de vêtements et de couvertures qui sont envoyés
dans les lieus désignés par la ville de Pékin. (Photographie
de Li Meng)
Novembre 2008
3
NUMERO 15 PROJET
Le pogramme de recyclage des eaux usées du
mother liquid de
PVC a été validé
Li Bingmei
L
e 21 octobre, un schéma préliminaire
de conception d'une centrifugeuse pour
traitement et recyclage du liquide-mère de
PVC, un projet pilote « zéro déversement »
de ChemChina, a été approuvé par un collège
d'experts. Cela marque le début du processus
d'industrialisation de ce projet de traitement
et de recyclage du liquide-mère de PVC.
La conception des travaux de ce
programme adopte la nouvelle technologie
combinée de recyclage du liquide mère
de PVC avec une capacité de traitement
de 130 tonnes par heure. Une fois fini, le
projet prendra en charge le traitement et
le recyclage du liquide mère de PVC du
complexe de PVC et de soude caustique de
Siping Haohua Chemical Co., Ltd. (production
annuelle, 300 000 tonnes/an), avec l'eau
recyclée (60%) servant à la polymérisation
du PVC et l'eau concentrée par système
d'osmose renversée (40%) pour l'eau
circulante. Ces travaux vont permettre
d'atteindre l'objectif de zéro déversement du
système de production de soude caustique,
grâce notamment à une automatisation
complète des contrôles permettant chaque
année d'économiser 1 million de tonnes d'eau
et de réduire les déversements de COD de
400 tonnes. L'investissement total prévu est
de 13 millions de yuans.
Le projet, lancé après un essai pilote
courronné de succès, a été élaboré
conjointement par Hangzhou Development
Center of Water Treatment Technology et Siping
Haohua Chemical. Le coût de l'eau pure
pour le liquide mère de PVC est de 8 yuans
par tonne, soit plus de deux fois celui
de l'eau recyclée. Le nouveau système
non seulement facilité les opérations
mais permet également de réaliser des
économies. Il est actuellement en phase de
pré-industrialisation.
L'usine de chambres
à air d'Aeolus
Ty r e a f a i t b o n
usage de plaques
caoutchouc usagées
en fabriquant 50
véhicules légers et
maniables servant
aux opérations de
stockage des semiproduits, remplaçant
avantageusement les
anciennes remorques,
lourdes et peu
commodes. Ce projet
a permis à la société
d'économiser 125 000 yuans. (Photographie de Yan Chunbao)
A près la mise en
production de pneus
à structure radiale,
Double Happiness
Tire Industry Co.,
Ltd. a commencé à
adapter sa structure
industrielle de pneus
biais, avec des efforts
importants en R&D,
ce qui lui a permis de
réaliser une percée
dans le secteur des
pneus biais de grande
taille : le 16 octobre,
la société a sorti son
premier pneu biais de grande taille, qui mesure « 26,5-25 ». (Li Weiling)
Construction du premier grand complexe de raffinage du
brut avec propriété intellectuelle chinoise
benzène
L
www.chemchina.com.cn
e grand complexe de raffinage du
benzène brut (100 000 tonnes/an)
avec droits déposés de Southwest Research
& Design Institute of Chemical Industry (SRDICI)
et Sichuan Tianyi Science & Technology Co.,
Ltd. (Tianke), construit par Shandong Yuhuang
Chemical Co., Ltd, a respecté tous les indices
du cahier des charges lors de la phase de
production pilote. Avant la mise en service
de ce complexe, la Chine ne disposait pas
d'installations propres d'hydroraffinage
industriel du benzène brut, les quatre
complexes existant étant tous importés
(pour une capacité annuelle de production
de 210 000 tonnes).
Ayant une capacité de traitement de
Xie Zhaoping
benzène brut de 100 000 tonnes/an,
ce complexe utilise du benzène brut
pour fabriquer du benzène pur de
classe pétrochimique, du toluène, et
du bi-toluène, la pureté du benzène
pur atteignant 99,9% pour un ratio de
rendement des 3 benzènes égal ou
supérieur à 98%. SRDICI et Tianke ont
toujours consacré beaucoup d'efforts à la
R&D sur les technologies, les catalyseurs
et les réactifs permettant l'hydroraffinage
du benzène brut. Un complexe de 25 000
tonnes/an a été construit en 2007 et un
autre de 50 000 tonnes/an a été construit
pour Shandong Huanyu Group en août
dernier. Les investissements consacrés
à cette série de nouvelles installations,
dont la dernière mentionnée ci-dessus a
coûté 145 millions de yuans, devraient
être rentabilisés au bout de deux ans et
demi.
Les experts considèrent que la
technologie d'hydroraffinage du benzène
brut représente l'avenir dans le domaine,
grâce à une faible consommation
énergétique, des coûts réduits et une
qualité excellente. La commercialisation
d'une telle technologie en Chine va
permettre non seulement de maximiser
l'utilisation des ressources en benzène,
mais aussi de contribuer à la protection de
l'environnement.
Novembre 2008
4
NUMERO 15 PROJET
Le projet d'acide acrylique
et d'ester de Shenyang
Chemical a été validé
C
Sun Cheng
ommissionné par son autorité de tutelle
la NDRC, la Commission du Liaoning du
Développement et de la Réforme a organisé
le 25 septembre avec ChemChina une visite
d'inspection du projet de 130 000 tonnes/an d'acide
acrylique et d'ester de Shenyang Chemical Industry
Group . Après une évaluation approfondie des
experts, le projet a été validé.
Le projet avait reçu l'approbation de la
Commission Nationale du Développement et de la
Réforme (NDRC) en avril 2004 et avait été intégré
à la liste des projets financés cette année-là par
les bons du Trésor. 17 mois après le début de la
construction, le premier produit qualifié est sorti
de l'usine le 3 octobre 2006. Ce projet a établi
trois records pour l'industrie chimique de la ville de
Shenyang : en premier, la plus grande installation,
avec 1 004 équipements, 5 567 instruments, 2
173 appareils électriques et 160 000 mètres de
pipelines; en deuxème, les équipements les plus
avancés, avec des brevets allemands et japonais
(dont Mitsubishi); en troisième, l'investissement
le plus économique (un total de 1,208 milliard de
yuans pour un investissement réel de 1,147 milliard
de yuans). La construction a passé brillamment
quatre contrôles, accumulant ainsi de l'expérience
: 1. le contrôle de l'avancement des travaux : la
construction de ce type de complexe nécessite
30 mois à l'étranger, et Shenyang Chemical n'a eu
besoin que de 17 mois ; 2. le contrôle de qualité :
le ratio de qualification des équipements a atteint
100% ; 3. le contrôle de sécurité : il n'y a aucun
accident matériel ou corporel durant la phase de
construction ; 4. le contrôle de l'investissement :
les dépenses de construction pour tout le projet
ont été efficacement contrôlées à travers diverses
mesures telles que l'appel d'offres, l'optimisation
du programme d'exécution des travaux, le contrôle
strict du prix des équipements et matériaux, un
contrôle strict de l'accès au site, etc.
Après la mise en production du complexe
d'acide acrylique et d'ester en 2006, l'audit de
performance a été complété grâce aux efforts
concertés des parties chinoise et japonaise.
La capacité de production, la consommation
énergique et la qualité des produits correspondent
tous aux indices requis et le complexe a passé avec
succès 10 points de contrôle tels que la protection
environnementale, la sécurité, la protection antiincendie, l'archivage des données, etc.
Dezhou Shihua Chemical a posé la première
pierre de son nouveau projet
Wang Genhang
L
e 18 octobre, Dezhou Shihua Chemical Co., Ltd. a posé la première pierre de son
nouveau projet dans un récent parc industriel. Wang Suilian, vice-président de
la province du Shandong, était présent à la cérémonie. L'investissement pour la
première phase du projet est de 1,8 milliard de yuans et permettra d'atteindre une
production annuelle de 200 000 tonnes de soude caustique et de 200 000 tonnes de
résine PVC, pour un chiffre d'affaires de 2 milliards de yuans. L'investissement pour
la deuxième phase (qui comprendra le déménagement global de l'ancienne base
de production), va résulter en une production annuelle de 400 000 tonnes de soude
caustique, de 400 000 tonnes de résine PVC et d'un million de tonnes de ciment «
vert », ainsi qu'une capacité de production énergétique de 150MW, le tout pour un
chiffre d'affaires de 5 milliards de yuans. L'investissement total du projet est de 2,5
milliards de yuans et devrait être complété d'ici 3 à 5 ans.
Le projet de reconstrution du site de
Sichuan BlueStar Machinery
débute sur un autre emplacement
Tang Anshu
L
e 19 octobre, Sichuan BlueStar Machinery Co., Ltd. a organisé une cérémonie pour
marquer le commencement du projet de reconstruction du site.
Sichuan BlueStar Machinery est une des filia les de ChemChina dans le Sichuan. C'est la
plus grande société de fabrication de réservoirs sous pression dans le Sud-Ouest de la
Chine, et une des 50 principaux fournisseurs d'équipements pour l'industrie pétrolière
et chimique chinoise ; c'est également le plus grand fournisseur national d'équipements
d'aiguillage pour chemin de fer en alliage d'acier. Depuis sa création en 1996, l'usine a
fourni à ses clients des milliers de réservoirs sous pression de toutes sortes.
Dans le tremblement de terre de Wenchuan du 12 mai, Sichuan BlueStar Machinery a
subi d'importants dommages et, après plusieurs enquêtes, ChemChina a décidé que la
reconstruction se ferait sur un autre emplacement, dans la zone de développement
économique et technologique de Deyang. Le projet représente un investissement total de
650 millions de yuans, sur une superficie de 400 000m2, et sera exécuté en deux phases. La
première phase du projet occupera une superficie de 200 000m2, pour un investissement de
320 millions de yuans, et sera consacrée à la construction de lignes de production pour des
équipements tels que des réservoirs sous pression de 320 tonnes, des réservoirs sous pression
en acier inoxydable de 50 tonnes, des citernes de grande taille, etc. La construction est prévue
pour se terminer en mai 2010. La deuxième phase occupera la superficie restante pour un
budget équivalent (330 millions de yuans) et sera consacrée à la construction de lignes de
production d'équipements d'aiguillage pour chemin de fer en alliage d'acier, d'équipements de
dessalement d'eau de mer, etc. La construction est prévue pour se terminer fin 2011.
Novembre 2008
5
NUMERO 15 TECHNOLOGIE
L
e Chenguang Institute développe une technologie générique
de tétrafluoropropanol de haute pureté
Wang Yude
Le Département provincial du Commerce
et des Finances du Sichuan a convoqué une
réunion d'inspection du projet du Zhonghao
Chenguang Research Institute of Chemical
Industry : « Développement de technologie
générique du tétrafluoropropanol de haute
pureté ». Les experts ont accordé un avis très
positif et validé le projet, vantant notamment
ses qualités en matière de perspectives
technologiques, d'indices économiques, de
protection environnementale, de valeur
ajoutée sociale, etc.
Le tétrafluoropropanol est un détergent
fluoré d'un type nouveau, qui possède des
caractéristiques intéressantes telles qu'une
faible toxicité, une bonne lubrification
et une absence de corrosion. Il est
généralement utilisé dans la fabrication de
médicaments, d'insecticides, de colorants,
de produits intermédiaires chimiques
fins, de produits de finissage textile, de
www.chemchina.com.cn
F
résines fluorées, de caoutchouc perfluoré
ainsi que de détergents pour produits
électroniques. Le tétrafluoropropanol,
qui est également important dans les
domaines de la microélectronique et de la
photo-électronique et n'endommage pas la
couche d'ozone, est un ersatz excellent au
détergent de fréon. Ce projet du Chenguang
Institute a adopté une technologie unique
de télomérisation, l'agent dispose d'une
grande efficacité et d'une technologie
spéciale de purification pour produire du
tétrafluoropropanol dont la pureté est égale
ou supérieure à 99,95%, soit une performance
de pointe au niveau mondial. De plus, le
Chenguang Institute recycle les déchets et
eaux usées et a adopté une technologie
d'incinération ionique des liquides et solides
(développée indépendamment) pour traiter
les déchets non-recyclables, ce qui veut dire
qu'il ne produit aucune pollution secondaire.
Actuellement, l'Institut a déjà procédé à la
commercialisation de ce projet, exportant
plus de 90% de ses produits sert d'exportation,
qui détiennent une part significative des
marchés européens, asiatiques (surtout
taiwanais).
Ces dernières années, suivant l'évolution
des politiques industrielles de la Chine,
le Chenguang Institute a développé de
plus en plus de nouveaux produits de
haute technologie et aspire maintenant à
construire une base d'exportation pour les
nouveaux matériaux fluorés et siliconés.
Depuis 2003, l'Institut a successivement
déclaré avec succès cinq produits de fluor
organique au Ministère du Commerce,
ce qui lui a valu des aides financières à
l'exportation (le caoutchouc fluoré à faible
viscosité de Mooney, la résine tétra-fluor, le
propylène perfluoré de haute pureté et le
tétrafluoropropanol).
inition du plus grand réacteur de méthanol synthétique
à basse pression et tête flottante du pays
Tang Anshu
Le 14 octobre, après 5 mois de travaux, a vu la finition
du noyau de l'équipement du projet de production de
150 000 tonnes/an de méthanol, qui a été conçu par
Nanjing Hao'an Technology Engineering Co., Ltd. et fabriqué
par Sichuan BlueStar Machinery Co., Ltd. pour Hubei Sanning
Chemical Co., Ltd. C'est le premier réacteur de méthanol
synthétique à basse pression et tête flottante de type
DN3400 en Chine.( NJD de l'alcool collectif). C'est le
signe d'une nouvelle percée de la technologie chinoise,
grâce à une proprieté intellectuelle indépendante, qui
permettra d'augmenter la production et de réduire la
consommation d'énergie dans le secteur de l'industrie
chimique.
Ce réacteur, construit à partir d'une grande diversité
de matériaux, fait 15m de long, a un diamètre de
3,4m pour un diamètre externe du banc de support
de 6m environ, et pèse 167 tonnes. L'épaisseur de
la plaque du cylindre est de 60mm. Il adopte la
technologie de production de l'alcool collectif créée
indépendamment par la Chine et coûte 20% moins cher
que les équipements à haute ou moyenne pression en
termes d'investissement. Ce réacteur va augmenter la
production mensuelle de méthanol de 300 tonnes et
générer un rendement mensuel de 1,8 millions de yuans
en production secondaire de vapeur. L'économie mensuelle d'électricité realisée sera de 80 000 yuans et le rendement mensuel devrait
atteindre 2,5 millions de yuans. Le projet devrait être rentabilisé en l'espace de six mois.
Novembre 2008
6
NUMERO 15 TECHNOLOGIE
du SRDICI
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D
Le BRDIRI
développe un équipement clef
pour pneus géants tout-acier
Fan Wenru Huang Xiangqian
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écemment, l'équipement à « double-process » pour
pneus géants tout acier 57"- 63", mis au point et
développé par le Beijing Research & Design Institute of Rubber
Industry (BRDIRI) , a passé avec succès la certification de
l'Association de l'Industrie Chimique et Pétrolière de
Chine. Cela fait de la Chine le 4ème pays à maîtriser la
technique de production de cet équipement.
Le jury délivrant cette certification est composé d'une
dizaine d'experts de plusieurs entreprises de pneumatiques
et de machines pour pneumatiques. Pour les experts,
cet équipement, qui adopte le « double process » et le
principe de conception modulaire, est innovant et atteint
un niveau de classe mondiale, délivrant de ce fait la Chine
d'une dépendance aux technologies étrangeres. C'est donc
une grande avancée pour l'industrie chinoise de pneus
géants tout acier à structure radiale. Pour l'instant, cet
équipement est utilisé au sein de plusieurs entreprises,
comme Fujian Hai'an Rubber Co., Ltd. et Shandong Shifeng
Juxing Tire Co., Ltd. , et est utilisé pour la production
en série de pneus à structure radiale de spécification
40.00R57 et 37.00R57.
La nouvelle solution de Jinan Yuxing pour traiter les résidus chromés
Chen Shijie, Chu Yuhui
J
www.chemchina.com.cn
inan Yuxing Chemical Co., Ltd., en association avec une société de
matériaux de construction de pointe, a développé un projet
de fabrication de briques à partir de résidus chromés, grâce à un
procédé de « détoxication à sec ». 40 000 briques standard ont déjà
été fabriquées de cette manière. D'après les tests réalisés, la solidité
et la teneur en chrome hexavalent correspondent aux standards
internationaux de type « GB5101-2003 » et « GB18598-2001 ». Cette
avancée marque une nouvelle étape pour Jinan Yuxing vers son
objectif de « zéro déversement ».
Après la détoxication des résidus chromés par le procédé de «
détoxication à sec », Jinan Yuxing les mélange avec de la poussière de
charbon, de la gangue de charbon et de l'argile et produit des briques
standards par concassage, mélange, pressage, coupe, séchage et
calcination des matériaux. Selon sa solidité, la brique peut remplacer
de façon avantageuse la brique argileuse de la même marque. Selon
les experts, la Chine a commencé dès les années 1980 à développer la
détoxification des résidus chromés pour le secteur de la construction.
En tant qu'entreprise leader du secteur, Jinan Yuxing a réussi à utiliser
les résidus chromés pour la fabrication des briques, ce qui peut non
seulement économiser des ressources mais également favoriser
le développement durable de l'industrie du chrome. La capacité
de production de l'entreprise est de 300 000 briques standard par
jour, retraitant ainsi 150 tonnes de résidus chromés. Des résultats
supplémentaires en R&D s'étant révélés probants, Jinan Yuxing a
décidé d'investir plus de capital sur ce projet afin d'augmenter la
production et de parvenir à l'industrialisation dans l'année à venir.
Novembre 2008
7
NUMERO 15 LES NOUVELLES DE LA SOCIETE
L
e « centre d'ingénierie et de recherche sur les équipements et
technologies de préparation et de mélange des polymères de
la province du Gansu », dépendant du Tianhua Institute of Chemical
Machinery & Automation, a récemment obtenu du Département
provincial de la Science et de la Technologie du Gansu les
autorisations nécessaires à son établissement.
Tianhua Institute
obtient l'autorisation d'établir un centre
d'ingénierie et de recherche des technologies
au niveau provincial
Wei Zhihua
Tianhua Institute est le premier institut de recherche scientifique
en Chine à s'intéresser à la technologie de préparation et de
mélange des polymères pour en modifier les caractéristiques,
ainsi qu'à la R&D sur les équipements connexes. Son équipe
de chercheurs dispose d'une riche expérience et dispose d'un
laboratoire parfaitement équipé. Cet institut a déjà mené dans le
passé plusieurs projets scientifiques nationaux clefs, pour Sinopec,
le Ministère de l'Industrie Chimique, et développé plusieurs
dizaines de nouveaux modèles recompensés par plusieurs prix
d'innovation au niveau national. Cet institut atteint le niveau
mondial pour ce qui est de la recherche et de l'application dans
les domaines de la réaction et de la protraction des polymères,
et possède un avantage comparatif dans la recherche et le
développement d'intégration des équipements pour modifier les
caractéristiques des polymères. Le centre qui vient d'être établi
va profiter pleinement de la puissance technique et des conditions
d'expérimention de Tianhua Institute ainsi que de son aspect
multidisciplinaire qui permettra de collaborer avec les autres
instituts de recherche et les universités du pays afin d'offrir un
service de la recherche et du développement complet à l'industrie
nationale. L'établissement de ce nouveau centre est une avancée
importante pour le progrès technique de l'industrie du plastique
et l'ingénierie chinoise dans le domaine du mélange et de la
modification des polymères.
L
e 8 octobre, le gouvernement central, le Conseil des Affaires
d'Etat et la Commission Militaire Centrale ont convoqué à
Beijing une conférence de synthèse sur les opérations de secours
ayant suivi le tremblement de terre du 12 mai. Deyang Haohua
Qingping Phosphate Mine Co., Ltd. (groupe ChemChina) a reçu à cette
occasion une distinction pour sa réaction rapide après le sinistre.
Xiang Ping, le PDG et Président du CA, assistait à la conférence et
reçu le prix.
Le tremblement de terre d'une violence extrême de Wenchuan
(province du Sichuan) est celui qui a causé le plus de destruction
et présente le plus de difficultés aux sauveteurs depuis 1949.
Dans la mine de phosphate de Qingping, située à seulement 40
kilomètres de l'épicentre, le sinistre a provoqué le décès de 89
personnes, la disparition de 20 personnes et a blessé 128 autres
personnes. Il a également endommagé 180 ateliers et logements,
La mine de phosphate
de Qingping reçoit une distinction
pour ses efforts en matière de secours
Xie Zhaoping
pour une perte directe de 410 millions de yuans. Face à cette
catastrophe de grande ampleur, les gestionnaires de la mine
ont dirigé tout le personnel et leurs proches afin de limiter au
maximum les pertes humaines et matérielles. Malgré le risque
élevé de répliques, ils ont réussi à sauver 182 vies ainsi que toutes
sortes de matériels et documents importants, plus des sommes
d'argent. Grâce à des formations adéquates sur les catastrophes
naturelles, presque tous les 900 employés travaillant sous
terre, dispersés dans 22 puits de mine, ont survécu. Malgré une
situation dramatique (voies endommagées, eau, électricité et
communications toutes coupées), le personnel de la mine a réussi
après quatre jours et cinq nuits à sauver et évacuer plus de 3000
employés et proches.
Xiang Ping a souligné après la conférence qu'il allait tout faire
pour rétablir la production de la mine dès que possible.
Honghe Chemical célèbre son
50ème anniversaire
Lan Bin, Luo Ming
www.chemchina.com.cn
L
e 28 septembre, Zigong Honghe Chemical Co., Ltd. a fêté
son 50ème anniversaire. Depuis sa création en 1958,
cette société a contribué à la construction de l'industrie
chimique chinoise, soutenant ainsi le développement d'autres
industries comme l'acier, le textile, la fabrication du papier,
la verrerie, l'électronique, l'industrie chimique, les matériaux
de construction ainsi que les additifs alimentaires. Depuis
50 ans, Honghe Chemical , au début une simple entreprise
d'alcali pur, s'est transformée en un grand fabricant de
matériaux chimiques, accumulant plusieurs records nationaux
pour atteindre le meilleur niveau mondial en matière de
développement de projets, d'équipements, de technologie et de
R&D. Sa production, son chiffre d'affaires et ses bénéfices sont
regulièrement parmi les plus importants dans le Sichuan. Ces
dix dernieres années, le développement de Honghe Chemical a
été fulgurant, sa production augmentant en moyenne de 300
millions de yuans chaque année. C'est une des 500 entreprises
les plus puissantes de l'industrie chimique chinoise et l'une
des 100 plus puissantes en ce qui concerne les matériaux
chimiques organiques. Actuellement, le champ d'activités de
Southwest China Haohua Chemical Co., Ltd. , la société mère de
Honghe Chemical , couvre plusieurs domaines tels que l'industrie
chimique de base, l'industrie chimique fine, la médecine, les
nouveaux matériaux de l'industrie chimique, etc. L'alcali pur,
la soude caustique et le chlorure d'ammonium sont considérés
comme « meilleures marques chinoises », et la marque « Crane
» de Honghe Chemical a obtenu le tire de « marque renommée
au niveau national ».
Novembre 2008
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