Amenages électroniques à rouleaux Electronic roll feeders

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Amenages électroniques à rouleaux Electronic roll feeders
Amenages électroniques à rouleaux
Electronic roll feeders
La technique de l'avance de bande contrôlée par amenage
électronique à rouleaux est parfaitement adaptée
à l'alimentation des presses automatiques de découpage
et d'emboutissage.
L'évolution croissante des performances des systèmes CNC,
l'abaissement de leur coût et la simplicité d'utilisation
et de maintenance confèrent à l'amenage électronique
une position prépondérante en terme d'alimentation de
presse. La flexibilité des systèmes CNC permet les applications
les plus simples (avance cyclique mono-pas) aussi bien que
les tâches les plus complexes (synchronisation d'amenage
tirant – poussant ou commande multi-pas avec sélecteurs
d'outillage).
Les amenages de type AREE, ARES et ARE sont constitués
d’un bâti supportant : le rouleau moteur, la motorisation,
le basket et le guide bande. La partie supérieure regroupe
le rouleau pinceur et le système de dépinçage pour pilotage.
Un moteur brushless asservi par une commande numérique
entraîne le rouleau inférieur. Deux vérins pneumatiques
assurent le serrage de la bande entre les deux rouleaux
d’amenage. Un frein à manque de courant retient la bande
en position en cas de mise hors tension de l’équipement.
La conception de nos amenages permet un accès aisé
aux rouleaux. La motorisation est systématiquement définie
en fonction des performances désirées.
The technique of strip feed controlled by an electronic roll
feeder is ideally suitable for feeding automatic blanking
and drawing presses.
The constant improvement in the performance of CNC
systems, the reduction in their cost and their simplicity of use
and maintenance give electronic feeds a dominating position
in press feeds.
The flexibility of CNC systems makes them suitable for both
the simplest applications (single-step cyclic feed) and
the most complex tasks (synchronisation of a push-pull feed
or multi-step control with die selectors).
AREE, ARES and ARE roll-feeders each consist of a frame
holding the drive roll, the motor drive, the basket and
the strip guide. The top part contains the squeezing roll
and the piloting upper roll. A digitally controlled brushless
motor drives the bottom roll. Two pneumatic cylinders
clamp the strip between the two feed rolls. A no-voltage
brake holds the strip in position if the power is cut off.
The way our roll-feeders are designed allows easy access
to the rolls. The motor drive is always determined on the basis
of the performance required.
Our roll-feeders can be broken down in two product ranges:
• AREE – ARES: for normal applications.
• ARE: for heavy-duty applications.
Notre offre d'amenage s'articule autour de deux gammes
de produits :
• AREE et ARES : pour les applications classiques.
• ARE : pour les applications renforcées.
Aménage électronique
série normale modèle ARES 63.
ARES 63 normal-duty model
electronic roll-feeder.
Caractéristiques des amenages électroniques "série normale".
Specifications of "normal-duty" electronic roll-feeders.
Modèles / Models
Caractéristiques
Unités
Largeur maxi
mm
Largeur mini
mm
Epaisseur maxi
mm
Epaisseur mini
mm
Section maxi
mm
Cadence pour un pas de 150 mm (*) cp/mm
Cadence pour un pas de 300 mm (*) cp/mm
AREE20 AREE32 ARES40 ARES50 ARES63 ARES80 ARES90 ARES100 ARES125 Units
200
320
400
500
630
800
900
1000
1250
mm
30
30
30
50
50
50
50
50
50
mm
3
3
4
4
4
4
3
3
3
mm
0.5
0.5
0.5
0.5
0.5
0.5
0.5
0.5
0.5
mm
400
640
800
1000
1260
1600
1800
2000
2500
mm
108
104
98
98
95
95
93
93
93
str/mn
85
83
75
75
73
73
72
70
70
str/mn
(*) Exemples de performances standards, exprimées pour un angle d'amenage de 210° à la section maximale admissible.
(*) Examples of standard performance, expressed for a feed angle of 210° with the maximum acceptable section.
Autres caractéristiques nous consulter. / Please contact us for other specifications.
Specifications
Max. width
Min. width
Max. thickness
Min. thickness
Section maxi
Rate with 150 mm (*) step
Rate with 300 mm (*) step
Caractéristiques des amenages électroniques "série lourde".
Specifications of "heavy-duty" electronic roll-feeders.
Modèles / Models
Caractéristiques
Largeur maxi
Largeur mini
Epaisseur maxi
Epaisseur mini
Section maxi
Unités
mm
mm
mm
mm
mm
Cadence pour un pas de 150 mm (*) cp/mm
Cadence pour un pas de 300 mm (*) cp/mm
ARE200 ARE320 ARE400 ARE500 ARE630 ARE800 ARE1000 ARE1250 ARE1500 ARE1800 ARE2000 Units Specifications
200
320
400
500
630
800
1000
1250
1500
1800
2000
mm Max. width
30
30
30
50
50
50
100
100
200
250
250
mm Min. width
7
6
6
6
6
6
5
4
3
2
2
mm Max. thickness
0.5
0.5
0.5
0.5
0.5
0.5
0.5
0.5
0.5
0.5
0.5
mm Min. thickness
1400
1920
2400
3000
3780
4800
5000
5000
4500
3600
4000
mm Rating point
127
120
114
108
108
98
91
89
87
86
84
str/mn Rate with 150 mm step(*)
99
93
89
84
80
78
76
75
73
72
70
str/mn Rate with 300 mm step(*)
(*) Exemples de performances standards, exprimées pour un angle d'amenage de 210° à la section maximale admissible.
(*) Examples of standard performance, expressed for a feed angle of 210° with the maximum acceptable section.
Autres caractéristiques nous consulter. / Please contact us for other specifications.
PMH/TDC
Cyclogramme
fonctionnel d'amenage
1- Zone de travail
2- Angle d'avance amenage
3- Contrôle de l'avance
4- Zone d'arrêt en cas de défaut
Operational
feed cyclogram
PMB/BDC
1- Work zone
2- Feed advance angle
3- Feed control
4- Fault stoppage zone
Amenage électronique série lourde ARE 500.
ARE 500 heavy-duty electronic roll-feeder.
Equipements et accessoires optionnels
Optional equipment and accessories
• Caractéristiques dimensionnelles évolutives.
• Guide bande motorisé.
• Travail en bande décentrée.
• Réglage en hauteur mécanisé.
• Escamotage du bâti d'amenage.
• Boite à cames électronique.
• Roue de mesure.
• Interface automate (gestion des gammes outils,
des sécurités outils, du multi-pas, des sélecteurs..).
• Adaptation sur presses toutes marques.
• Etudes et adaptations spécifiques sur demande.
• Changes to dimensions.
• Motorised strip guide.
• Work with off-centre strip.
• Mechanised height adjustment.
• Retractable feeder frame.
• Electronic cam box.
• Measuring wheel.
• PLC interface (managing die sets, tool safety systems,
multiple steps, selectors, etc.).
• Fits all brands of presses.
• Designs for special applications on request.

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