Amenages électroniques à rouleaux Electronic roll feeders
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Amenages électroniques à rouleaux Electronic roll feeders
Amenages électroniques à rouleaux Electronic roll feeders La technique de l'avance de bande contrôlée par amenage électronique à rouleaux est parfaitement adaptée à l'alimentation des presses automatiques de découpage et d'emboutissage. L'évolution croissante des performances des systèmes CNC, l'abaissement de leur coût et la simplicité d'utilisation et de maintenance confèrent à l'amenage électronique une position prépondérante en terme d'alimentation de presse. La flexibilité des systèmes CNC permet les applications les plus simples (avance cyclique mono-pas) aussi bien que les tâches les plus complexes (synchronisation d'amenage tirant – poussant ou commande multi-pas avec sélecteurs d'outillage). Les amenages de type AREE, ARES et ARE sont constitués d’un bâti supportant : le rouleau moteur, la motorisation, le basket et le guide bande. La partie supérieure regroupe le rouleau pinceur et le système de dépinçage pour pilotage. Un moteur brushless asservi par une commande numérique entraîne le rouleau inférieur. Deux vérins pneumatiques assurent le serrage de la bande entre les deux rouleaux d’amenage. Un frein à manque de courant retient la bande en position en cas de mise hors tension de l’équipement. La conception de nos amenages permet un accès aisé aux rouleaux. La motorisation est systématiquement définie en fonction des performances désirées. The technique of strip feed controlled by an electronic roll feeder is ideally suitable for feeding automatic blanking and drawing presses. The constant improvement in the performance of CNC systems, the reduction in their cost and their simplicity of use and maintenance give electronic feeds a dominating position in press feeds. The flexibility of CNC systems makes them suitable for both the simplest applications (single-step cyclic feed) and the most complex tasks (synchronisation of a push-pull feed or multi-step control with die selectors). AREE, ARES and ARE roll-feeders each consist of a frame holding the drive roll, the motor drive, the basket and the strip guide. The top part contains the squeezing roll and the piloting upper roll. A digitally controlled brushless motor drives the bottom roll. Two pneumatic cylinders clamp the strip between the two feed rolls. A no-voltage brake holds the strip in position if the power is cut off. The way our roll-feeders are designed allows easy access to the rolls. The motor drive is always determined on the basis of the performance required. Our roll-feeders can be broken down in two product ranges: • AREE – ARES: for normal applications. • ARE: for heavy-duty applications. Notre offre d'amenage s'articule autour de deux gammes de produits : • AREE et ARES : pour les applications classiques. • ARE : pour les applications renforcées. Aménage électronique série normale modèle ARES 63. ARES 63 normal-duty model electronic roll-feeder. Caractéristiques des amenages électroniques "série normale". Specifications of "normal-duty" electronic roll-feeders. Modèles / Models Caractéristiques Unités Largeur maxi mm Largeur mini mm Epaisseur maxi mm Epaisseur mini mm Section maxi mm Cadence pour un pas de 150 mm (*) cp/mm Cadence pour un pas de 300 mm (*) cp/mm AREE20 AREE32 ARES40 ARES50 ARES63 ARES80 ARES90 ARES100 ARES125 Units 200 320 400 500 630 800 900 1000 1250 mm 30 30 30 50 50 50 50 50 50 mm 3 3 4 4 4 4 3 3 3 mm 0.5 0.5 0.5 0.5 0.5 0.5 0.5 0.5 0.5 mm 400 640 800 1000 1260 1600 1800 2000 2500 mm 108 104 98 98 95 95 93 93 93 str/mn 85 83 75 75 73 73 72 70 70 str/mn (*) Exemples de performances standards, exprimées pour un angle d'amenage de 210° à la section maximale admissible. (*) Examples of standard performance, expressed for a feed angle of 210° with the maximum acceptable section. Autres caractéristiques nous consulter. / Please contact us for other specifications. Specifications Max. width Min. width Max. thickness Min. thickness Section maxi Rate with 150 mm (*) step Rate with 300 mm (*) step Caractéristiques des amenages électroniques "série lourde". Specifications of "heavy-duty" electronic roll-feeders. Modèles / Models Caractéristiques Largeur maxi Largeur mini Epaisseur maxi Epaisseur mini Section maxi Unités mm mm mm mm mm Cadence pour un pas de 150 mm (*) cp/mm Cadence pour un pas de 300 mm (*) cp/mm ARE200 ARE320 ARE400 ARE500 ARE630 ARE800 ARE1000 ARE1250 ARE1500 ARE1800 ARE2000 Units Specifications 200 320 400 500 630 800 1000 1250 1500 1800 2000 mm Max. width 30 30 30 50 50 50 100 100 200 250 250 mm Min. width 7 6 6 6 6 6 5 4 3 2 2 mm Max. thickness 0.5 0.5 0.5 0.5 0.5 0.5 0.5 0.5 0.5 0.5 0.5 mm Min. thickness 1400 1920 2400 3000 3780 4800 5000 5000 4500 3600 4000 mm Rating point 127 120 114 108 108 98 91 89 87 86 84 str/mn Rate with 150 mm step(*) 99 93 89 84 80 78 76 75 73 72 70 str/mn Rate with 300 mm step(*) (*) Exemples de performances standards, exprimées pour un angle d'amenage de 210° à la section maximale admissible. (*) Examples of standard performance, expressed for a feed angle of 210° with the maximum acceptable section. Autres caractéristiques nous consulter. / Please contact us for other specifications. PMH/TDC Cyclogramme fonctionnel d'amenage 1- Zone de travail 2- Angle d'avance amenage 3- Contrôle de l'avance 4- Zone d'arrêt en cas de défaut Operational feed cyclogram PMB/BDC 1- Work zone 2- Feed advance angle 3- Feed control 4- Fault stoppage zone Amenage électronique série lourde ARE 500. ARE 500 heavy-duty electronic roll-feeder. Equipements et accessoires optionnels Optional equipment and accessories • Caractéristiques dimensionnelles évolutives. • Guide bande motorisé. • Travail en bande décentrée. • Réglage en hauteur mécanisé. • Escamotage du bâti d'amenage. • Boite à cames électronique. • Roue de mesure. • Interface automate (gestion des gammes outils, des sécurités outils, du multi-pas, des sélecteurs..). • Adaptation sur presses toutes marques. • Etudes et adaptations spécifiques sur demande. • Changes to dimensions. • Motorised strip guide. • Work with off-centre strip. • Mechanised height adjustment. • Retractable feeder frame. • Electronic cam box. • Measuring wheel. • PLC interface (managing die sets, tool safety systems, multiple steps, selectors, etc.). • Fits all brands of presses. • Designs for special applications on request.