Document Technique d`Application Dalles alvéolées en béton armé

Document Technique d’Application
Référence Avis Technique
3/07-508
Dalles alvéoles en béton armé
Planchers
Floor
Fuβboden
Ne peuvent se prévaloir du présent
Document Technique d’Application
que les productions des usines justifiant d’un certificat de marquage CE.
Dalles alvéolées en béton
armé DOUTERLOIGNE
conforme à la norme
Titulaire :
EN 1168
DOUTERLOIGNE NV
Vichtsesteenweg 159
BE-8570 ANZEGEM
Tél. :0032 69.84.39.41
Fax :0032 69.84.39.42
Internet : www.douterloigne.com
E-mail : [email protected]
Usines :
DOUTERLOIGNE NV
Vichtsesteenweg 159
BE-8570 ANZEGEM
DOUTERLOIGNE NV
Rijkevorselseweg 11
BE-2340 BEERSE
DOUTERLOIGNE NV
11 rue du gros Clos
BE-7536 Vaulx-lez-Tournai
Commission chargée de formuler des Avis Techniques
(arrêté du 2 décembre 1969)
Groupe Spécialisé n° 3
Structures, planchers et autres composants structuraux
Vu pour enregistrement le 26 septembre 2007
Secrétariat de la commission des Avis Techniques
CSTB, 84 avenue Jean Jaurès, Champs sur Marne, F-77447 Marne la Vallée Cedex 2
Tél. : 01 64 68 82 82 - Fax : 01 60 05 70 37 - Internet : www.cstb.fr
Les Avis Techniques sont publiés par le Secrétariat des Avis Techniques, assuré par le CSTB. Les versions authentifiées sont disponibles gratuitement sur le site Internet du CSTB (http://www.cstb.fr)
© CSTB 2007
Le Groupe Spécialisé n° 3 « Structures, Planchers et autres composants structuraux » a
examiné, le 26 février 2007, le dossier concernant le plancher à dalles alvéolées en béton
armé, d’appellation HOURDIS BETON ARME DOUTERLOIGNE, exploité par la société
DOUTERLOIGNE NV, titulaire des certificats CE n°1176-CPD-00S/174, 175 et 211.
Le présent document, auquel est annexé le dossier technique établi par le demandeur,
transcrit l’avis formulé par le Groupe Spécialisé n°3 sur les dispositions de mise en œuvre
proposées pour l’utilisation du procédé dans le domaine d’emploi visé et dans les
conditions de la France Européenne.
1. Définition succincte
Parmi les facteurs intervenant dans l'évaluation des degrés coupe-feu,
on admet que la température atteinte en face non exposée est sensiblement la même que celle d'une dalle pleine de même masse.
1.1 Description succincte
Un accroissement de la durée de résistance peut être obtenu à l'aide
des moyens suivants :
Plancher formé d’éléments de dalles alvéolées en béton armé,
d’épaisseur de base 13 ou 17 cm, posés jointivement et solidarisés par
des clefs en béton, éventuellement complétés par une dalle collaborante en béton coulé en œuvre.
1.2 Identification
• augmentation de l'enrobage inférieur des armatures, dans les conditions indiquées ci-avant, sous réserve de respecter les épaisseurs
de béton minimales exigées entre armatures et alvéoles ;
• renforcement de la résistance mécanique ;
Chaque élément est identifié par :
Moyens dont l'efficacité peut être présumée à l'aide des Règles FB
précitées ;
• Un marquage indélébile ou une étiquette en plastique comportant
les caractéristiques géométriques de l’élément et la date de fabrication.
• application en sous-face d'un enduit protecteur, à condition de justifier son accrochage par des essais au feu ;
2. AVIS
Prévention des accidents lors de la mise en œuvre
Cet avis ne vaut que pour les fabrications marquées CE dans la mesure où :
• la conception et la mise en œuvre du procédé sont conformes à la
description ;
• les conditions de fabrication, d’exécution, de calcul et d’emploi
répondent au Cahier des Prescriptions Techniques Particulières.
2.1 Domaine d'emploi accepté
L’Avis est formulé pour les utilisations en France (métropole + Corse)
en dehors des zones sismiques.
Le domaine d’emploi est celui défini au paragraphe 3 des généralités
du titre III du CPT "PLANCHERS" (édition de juin 1996).
2.2 Appréciation sur le procédé
2.21 Aptitude à l’emploi
Stabilité
Elle est normalement assurée dans le domaine d'emploi accepté sous
réserve des dispositions constructives prescrites au CPTP (§ 2.3.2).
Sécurité au feu
Le procédé permet de respecter la réglementation applicable au domaine d'emploi accepté. Le plancher est constitué d'éléments incombustibles et ne présente pas de risques spéciaux ni par dégagement
de fumées, ni par diffusion de gaz de distillation inflammables ou
toxiques. Les emplois sont conditionnés par les degrés coupe-feu
requis.
• adjonction d'un plafond protecteur rapporté.
Elle peut être normalement assurée si le plancher mis en œuvre
conformément au Cahier des Prescriptions Techniques Particulières (§
2.3. ci-après) et si les accessoires de levage (dispositifs de préhension) utilisés pour déplacer les éléments, sont parfaitement adaptés à
la géométrie de ceux-ci.
L’angle d’élingage est limité à 60°.
Isolation acoustique
Les planchers finis, avec ou sans enduit en sous-face, sont considérés
monolithes au même titre qu'une dalle pleine. Cependant la "loi de
masse" n'est pas directement applicable car l'indice d'affaiblissement
acoustiques apporté par ces planchers simples évidés est inférieur à
celui procuré par un plancher plein de même masse : cette diminution
de l'indice est d'autant plus élevée que l'allégement apporté par les
évidements et les dimensions de ceux-ci sont plus importants. On peut
ainsi prévoir, à titre indicatif, une diminution d'environ 2 à 3 dB (A)
selon la hauteur des dalles, de l'indice d'affaiblissement acoustique par
rapport à celui des dalles pleines de même masse. Mais seuls des
essais spécifiques permettraient une meilleure appréciation de cet
indice.
Une amélioration peut être apportée soit par des masses additionnelles (carrelages par exemple), soit par des dispositions permettant de
considérer que le système ne fonctionne plus comme une simple paroi
acoustique : les planchers munis de plafonds suspendus peuvent se
comporter plus ou moins en double paroi, selon la raideur des suspentes et, seuls, des essais permettraient d'apprécier l'isolation acoustique
de l'ensemble.
On peut consulter à ce sujet :
• le "REEF - Sciences du Bâtiment" partie acoustique ;
Concernant la résistance au feu des montages dont la sous-face est
en béton, des essais effectués à la Station de Recherche du CSTB sur
des planchers de conception similaire ont montré que ces dalles alvéolées présentent, en partie basse, le même gradient de température que
celui existant dans des dalles pleines de même épaisseur, et confirment qu'un accroissement de la résistance mécanique des éléments
augmente la durée de stabilité au feu.
• le document « Exemples de solutions pouvant satisfaire à la nouvelle réglementation acoustique (NRA) ».
Il en résulte que les règles FB (P 92.701), utilisées « Méthode de
prévision par le calcul du comportement au feu des structures en
béton », permettent de présumer les degrés de stabilité au feu des
planchers conçus à partir des éléments DOUTERLOIGNE dont les
armatures ne sont pas situées à plus de 1 cm au-dessus du niveau
inférieur des alvéoles. Pour les dalles dont l'axe des armatures est
situé à plus de 1 cm au-dessus du niveau inférieur des alvéoles, il est
possible de déterminer le degré de stabilité au feu selon la méthode
des règles FB précitées en affectant à ces armatures la température
atteinte par le béton au niveau situé juste à 1 cm au-dessus du niveau
inférieur des alvéoles.
Ce plancher ne peut participer que dans une faible mesure à l'isolation
thermique. La valeur de la résistance thermique utile du plancher est
calculable à partir des données figurant dans les « Règles Th-U ».Ce
plancher étant par lui-même peu isolant, il peut être nécessaire de
compléter son isolation thermique.
2
La loi de masse expérimentale est donnée dans le Cahier du CSTB
1187, livraison 140 "Etudes des caractéristiques acoustiques de divers
matériaux".
Isolation thermique
Flexibilité
Les déformations prises par ces planchers peuvent être limitées en
fonction des dimensionnements adoptés. Les fléchissements peuvent
être calculés selon les indications données au paragraphe 2.3.2 du
Cahier des Prescriptions Techniques Particulières ci-après.
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Etanchéité
• Dalles appuyées sur des poutres
Ces planchers présentent une étanchéité convenable à l'air et à l'eau.
Les dalles alvéolées ne peuvent pas participer comme membrure
comprimée des poutres porteuses. Il est cependant admis de les
prendre en compte dans les calculs de déformation de ces poutres
porteuses.
Finitions
• En l'absence de traitement particulier, la sous-face lisse des dalles
ne permet pas l'application d'enduit ordinaire en plafond, celui-ci
étant normalement réalisé par peinture de la sous-face.
• Les dalles alvéolées, même pourvues d'une simple chape, ne peuvent pas recevoir un revêtement de sol fragile sans risque de fissure
près des appuis en l'absence de continuité. Par contre, ce risque
n'existe plus si une continuité des dalles est réalisée sur appui.
Porte-à-faux
Dans le cas des planchers sans dalle de béton rapportée, la réalisation
de porte-à-faux ne peut être admise que si ceux-ci sont solidaires
d'une structure en béton armé indépendante des dalles alvéolées
Dans le cas des planchers composites, ceux-ci peuvent servir de
travées d'équilibrage de porte-à-faux en béton armé, la continuité des
armatures du porte-à-faux étant réalisé dans la dalle rapportée.
Utilisation en parking et terrasse
Le plancher sans table de compression rapportée en béton peut être
utilisé en support d'étanchéité dans les conditions définies à l'article
5.7.2 de la norme NF P 10-203-1 (référence du DTU 20.12) "Conception du gros œuvre en maçonnerie des toitures destinées à recevoir un
revêtement d'étanchéité" à condition de limiter l'ouverture des fissures
sur appui dans les conditions indiquées à l'article III.A.109,2 du CPT
"PLANCHERS", ou si l'étanchéité est relevée au droit d'un appui.
2.22 Durabilité - entretien
La durabilité des planchers DOUTERLOIGNE est comparable à celle
des planchers traditionnels en béton armé ou précontraint utilisés dans
les conditions comparables. Ces planchers ne nécessitent normalement pas de travaux d'entretien.
2.23 Fabrication et contrôle
La fabrication est effectuée en usines fixes. Il appartient à ces usines
de mettre en place un autocontrôle de la fabrication, et de respecter
les conditions du marquage CE de ces produits. Les dalles bénéficiant
d'un certificat valide sont identifiables par la présence du logo CE suivi
du numéro de marquage apposé sur elles.
2.24 Mise en œuvre
Effectuée par des entreprises autres que le titulaire du Document
Technique d’Application et les usines productrices des éléments, elle
ne présente pas de difficultés particulières à condition que soit fourni
un plan de pose complet et que les dalles soient bien repérées.
2.3 Cahier des Prescriptions Techniques
Particulières
2.31 Conditions de fabrication
• Pour permettre l’évacuation de l’eau ayant pu pénétrer dans les
alvéoles, chaque alvéole de tous les éléments doit être percée d’un
trou en partie inférieure, situé au voisinage de la mi-portée ;
• Le béton des éléments doit présenter une résistance caractéristique
à la compression, valeur garantie du fractile 5 % avec un niveau de
confiance de 90 % et mesurée sur cylindres 15x15 à 28 jours d’âge
au moins égale à 50 MPa.
• La surface des éléments de dalles (hourdis) ne doit pas être lisse
lorsqu’il est prévu une table de compression rapportée.
Planchers avec dalle rapportée
• Pour la vérification du monolithisme du montage par la collaboration
de la table rapportée, l’article III.A.107,31 du titre III du CPT
« PLANCHERS » indique la contrainte ultime de glissement en fonction de la résistance du béton de table rapportée et de l’état de surface des dalles alvéolées, caractéristique certifiée portée dans les
certificats.
• Les montages du plancher sur lesquels les véhicules de pompier
peuvent circuler sont obligatoirement composites ; les rives des
planchers doivent être supportées ; la contrainte de glissement développée à l’interface des éléments et de la dalle rapportée,
contrainte qui ne doit pas dépasser la valeur limite fixée dans le CPT
« Planchers » Titre III pour une surface de type B, est déterminée en
majorant les charges des roues des véhicules par multiplication de
celles-ci par 4/3.
Calcul de dimensionnement
Le dimensionnement des planchers, ou leur justification, doit être
effectué en utilisant les valeurs de calcul données dans l’annexe « Valeurs d’utilisation » du présent Avis, et les caractéristiques certifiées
indiquées dans les certificats.
2.33 Conditions de mise en œuvre
• La réalisation des joints entre éléments nécessite une mise en
œuvre soignée. En particulier, il convient d'utiliser un micro-béton de
bonne qualité et d'en bourrer les joints après humidification des faces latérales des éléments. Il est interdit d'utiliser les joints pour y
faire passer des canalisations.
• La table collaborante, rapportée sur les éléments pour réaliser des
planchers composites, doit être réalisée en même temps que les
joints entre éléments conformément au plan de pose.
• La longueur de repos d’appuis minimale des planchers doit être
conforme aux prescriptions du BAEL, en particulier au paragraphe
A.6.1.222. Compte tenu des tolérances de montage et de fabrication, la longueur de repos prévue ne peut être inférieure à 75 mm.
• Les trémies et réservations diverses, de largeur au plus égale à 1,20
m, sont réalisables avec chevêtre en béton armé ou chevêtre métallique comme cela est indiqué dans la description du Dossier Technique. Lorsque les trémies entraînent des découpes de plus grandes
dimensions, la (ou les) dalles(s) découpée(s) doit (doivent) être supportée(s) par des appuis indépendants du reste du plancher (muret
le long de la trémie, par exemple) sauf dans le cas où cet (ou ces)
élément(s) repose (reposent) sur une poutrelle treillis en béton armé
faisant l’objet d’une certification CSTBat prévue par ailleurs. Pour les
trémies de petites dimensions, les réservations peuvent être prévues
à la fabrication par découpage du béton frais ou peuvent être réalisées sur place sur le plancher fini à l'aide d'une foreuse.
2.34 Documents d'exécution
Le fabricant doit porter, dans les documents d'exécution, les informations suivantes :
• le type d'armatures et leur position ;
• la longueur maximale de porte-à-faux pour le levage des éléments ;
• le type prévu de surface des éléments dans le cas de montage
composite.
2.32 Condition de conception et de calcul
Planchers sans dalle rapportée
• Lorsque les armatures principales ne dépassent pas aux extrémités
des éléments, il faut vérifier les ancrages au-delà de l’appui (toutes
tolérances épuisées), ce qui peut parfois rendre nécessaire
l’augmentation des pénétrations sur appuis. En outre les dalles ne
peuvent jouer aucun rôle de tirant entre appuis, rôle qu’il convient
d’assurer par des dispositions indépendantes chaque fois que cela
est nécessaire.
• La contrainte de cisaillement admissible des éléments est limitée à
0,02 fc28.
• La déformabilité du plancher et les armatures au-dessus des appuis
de continuité sont déterminées selon les indications données dans la
partie B des Règles BAEL.
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3
Conclusions
Appréciation globale
A condition que chaque fabrication bénéficie du marquage CE,
l’utilisation du procédé dans le domaine d’emploi accepté est appréciée favorablement.
Validité
3 ans, jusqu’au 28 février 2010.
Pour le Groupe Spécialisé n° 3
Le Président
Jean-Pierre BRIN
3. Remarques complémentaires
du Groupe Spécialisé
Les dalles DOUTERLOIGNE font partie de la famille des dalles alvéolées en B.A. Elles sont fabriquées en moule fixe, et ne comportent pas
d’armatures transversales (cadres, étriers).
L’état de surface de type B (non lisse) des dalles conduit à une
contrainte de cisaillement de la table faible.
Le présent Document Technique d’Application sera présenté à nouveau au groupe spécialisé n°3 lors de la publication du DTU « Planchers à dalles alvéolées » afin d’examiner la suite à donner au présent
avis du groupe.
Le Rapporteur du Groupe Spécialisé n° 3
Ménad CHENAF
4
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ANNEXE
VALEURS D’UTILISATION
___________
La présente annexe fait partie du Document Technique d’Application :
le respect des valeurs indiquées est une condition impérative de la
validité du Document Technique d’Application.
A. Hypothèses de calcul
Les moments fléchissants sont déterminés pour une contrainte de
traction admissible des armatures principales de 350 MPa pour des
aciers de nuance fe E 500 dans le cas de la fissuration peu préjudiciable.
B. Vérifications des moments
Les valeurs des moments fléchissants maximaux en travée sont déterminées pour satisfaire aux Etats Limites de Service et aux Etats
Limites Ultimes.
Concernant la vérification à l’Etat Limite de Service, ces valeurs sont
déterminées pour ne pas dépasser les contraintes admissibles des
matériaux (acier à la traction et béton à la compression). Ceci se vérifie
par les deux formules qui suivent, relatives à une travée indépendante
d’éléments sur appuis simples et pour un montage de plancher prévu
sans étai :
[g1 + g2 + g3 + g4 + q] bl
8
2
≤ σb
[α(g1 + g2 ) + g3 + g4 + q] bl
8
2
≤
I
= Mb
Vs
σ2 I
= MS
15 Vi
C. Vérification des efforts tranchants
Les montages de plancher comportent ou non une dalle de béton
collaborante rapportée.
Lorsqu’il n’y a pas de dalle rapportée, les éléments DOUTERLOIGNE
assurant à eux seuls la résistance du plancher fini, les efforts tranchants sont limités par la contrainte de cisaillement admissible de
0,02xf c28 (MPa) le long de la ligne de moindre résistance des éléments : les efforts tranchants limites qui en résultent sont notés Vul.
Lorsqu’il y a une dalle de béton collaborante rapportée, les efforts
tranchants sont alors limités d’une part par Vul (vu précédemment),
d’autre part par la contrainte de glissement admissible entre le béton
de dalle rapportée et les éléments à surface rugueuse : dans ce dernier cas les efforts tranchants limites qui en résultent sont notés Vsu et
sont déterminés à partir de la résistance au cisaillement de l’interface
τrg dont les valeurs sont données dans l’article I.A.107,31 du titre III du
CPT Planchers. Les valeurs de Vsu sont calculées pour l’état de surface de la dalle type B (non lisse) conformément au CPT III §107.3.
Cette valeur peut être dimensionnante.
Les valeurs d’efforts tranchants maximaux sollicitants sont déterminées pour ne pas dépasser les efforts tranchants résistants Vul et Vsu.
Le tableau qui suit donne la valeur de l’effort tranchant limite Vul , en
MN pour un élément,en fonction du bras de levier Z, exprimé en m, du
couple élastique de la section de plancher.
Les valeurs Vul sont données pour τpu = 0.8 MPa de cisaillement
admissible du béton des éléments DOUTERLOIGNE.
Avec les notations suivantes :
g1 :
poids des éléments DOUTERLOIGNE, en MN/m2
g2 :
poids de la dalle rapportée, en MN/m2
g3 :
poids des cloisons considérées comme charge uniformément répartie, en MN/m2
g4 :
poids de revêtements de sol et plafonds, en MN/m2
q:
poids des charges d’exploitation, en MN/m2
b:
largeur d’un élément, en m
l :
portée, en m
σb :
σ2 :
I/Vs :
contrainte admissible à la compression du béton en fibre
Efforts tranchants Vul (MN)
Eléments
Par élément
Par m de
largeur
13 cm
0,145 Z
0,242 Z
17 cm
0,116 Z
0,193 Z
D. Vérification de la déformabilité des
planchers
supérieure du montage, en MPa
Le calcul de la flèche active s’effectue selon la méthode conventionnelle établie dans le BAEL.
contrainte admissible à la traction des armatures principales,
en MPa
Les déformations admissibles sont limitées conformément au BAEL
selon qu’il s’agit d’ouvrages supportés fragiles ou non.
module d’inertie homogénéisée par rapport au béton
(avec m = 15) de la section réduite (fissurée) du montage
par rapport à la fibre supérieure, en m3
I/Vi :
module d’inertie, définie comme précédemment, mais par
rapport à la fibre inférieure
α=
I / Vi
lorsqu’il y a une dalle collaborante rapportée
i / vi
(α = 1 dans le cas contraire)
avec i / v i = module d’inertie d’un élément DOUTERLOIGNE, défini
comme
pour le montage.
Concernant la vérification à l’Etat Limite Ultime, les valeurs des moments fléchissants maximaux en travée sont déterminés selon les
méthodes du BAEL.
5
3/07-508
VALEURS D'UTILISATION POUR PLANCHERS
SANS DALLE COLLABORANTE
6
3/07-508
VALEURS D'UTILISATION POUR DALLE DE 13cm
Définition des données
V
Hauteur de la partie comprimée à l'ELS
I
Inertie de la section fissurée à l'ELS
Mb
Moment limite du béton à l'ELS pour une contrainte de 0,6*fc28
Ms
Moment limite des aciers à l'ELS pour une contrainte de 0,7*fe
Mul
Moment limite à l'ELU
Msfl
Moment limite pour une stabilité au feu de 1 heure
Vul
Effort tranchant limite à l'ELU pour une contrainte tangente de 0,02*fc28
Les valeurs sont données pour une dalle de 0,60 m de largeur.
Poids propre de la dalle :
Poids propre du plancher fini avec joints :
7
125 daN/m
226 daN/m²
3/07-508
Pose sans étai
Aciers
4 Ø8
4 Ø8
4 Ø8
4 Ø8
4 Ø8
4 Ø8
4 Ø8
4 Ø8
4 Ø8
4 Ø8
4 Ø8
4 Ø8
4 Ø8
4 Ø8
4 Ø8
4 Ø8
4 Ø8
4 Ø8
4 Ø8
4 Ø8
4 Ø8
4 Ø8
4 Ø8
4 Ø8
6 Ø8
6 Ø8
6 Ø8
6 Ø8
6 Ø8
6 Ø8
6 Ø8
6 Ø8
6 Ø8
6 Ø8
6 Ø8
2 Ø10+4 Ø8
2 Ø10+4 Ø8
2 Ø10+4 Ø8
2 Ø10+4 Ø8
2 Ø10+4 Ø8
2 Ø10+4 Ø8
4 Ø10+2 Ø8
4 Ø10+2 Ø8
4 Ø10+2 Ø8
4 Ø10+2 Ø8
4 Ø10+2 Ø8
4 Ø10+2 Ø8
8
V
cm
2.99
2.99
2.99
2.99
2.99
2.99
2.99
2.99
2.99
2.99
2.99
2.99
2.99
2.99
2.99
2.99
2.99
2.99
2.99
2.99
2.99
2.99
2.99
2.99
3.59
3.59
3.59
3.59
3.59
3.59
3.59
3.59
3.59
3.59
3.59
3.92
3.92
3.92
3.92
3.92
3.92
4.25
4.25
4.25
4.25
4.25
4.25
I
cm4
2228
2228
2228
2228
2228
2228
2228
2228
2228
2228
2228
2228
2228
2228
2228
2228
2228
2228
2228
2228
2228
2228
2228
2228
3107
3107
3107
3107
3107
3107
3107
3107
3107
3107
3107
3487
3487
3487
3487
3487
3487
3903
3903
3903
3903
3903
3903
Mb
daNm
1788
1788
1788
1788
1788
1788
1788
1788
1788
1788
1788
1788
1788
1788
1788
1788
1788
1788
1788
1788
1788
1788
1788
1788
2077
2077
2077
2077
2077
2077
2077
2077
2077
2077
2077
2135
2135
2135
2135
2135
2135
2204
2204
2204
2204
2204
2204
Ms
daNm
519
519
519
519
519
519
519
519
519
519
519
519
519
519
519
519
519
519
519
519
519
519
519
519
770
770
770
770
770
770
770
770
770
770
770
896
896
896
896
896
896
1040
1040
1040
1040
1040
1040
Mul
daNm
876
876
876
876
876
876
876
876
876
876
876
876
876
876
876
876
876
876
876
876
876
876
876
876
1280
1280
1280
1280
1280
1280
1280
1280
1280
1280
1280
1488
1488
1488
1488
1488
1488
1698
1698
1698
1698
1698
1698
Msfl
daNm
764
764
764
764
764
764
764
764
764
764
764
764
764
764
764
764
764
764
764
764
764
764
764
764
1129
1129
1129
1129
1129
1129
1129
1129
1129
1129
1129
1387
1387
1387
1387
1387
1387
1593
1593
1593
1593
1593
1593
Vul
daN
1387
1387
1387
1387
1387
1387
1387
1387
1387
1387
1387
1387
1387
1387
1387
1387
1387
1387
1387
1387
1387
1387
1387
1387
1387
1387
1387
1387
1387
1387
1387
1387
1387
1387
1387
1374
1374
1374
1374
1374
1374
1374
1374
1374
1374
1374
1374
L
m
1.00
1.10
1.20
1.30
1.40
1.50
1.60
1.70
1.80
1.90
2.00
2.10
2.20
2.30
2.40
2.50
2.60
2.70
2.80
2.90
3.00
3.10
3.20
3.30
3.40
3.50
3.60
3.70
3.80
3.90
4.00
4.10
4.20
4.30
4.40
4.50
4.60
4.70
4.80
4.90
5.00
5.10
5.20
5.30
5.40
5.50
5.60
P
daN/m²
4623
4203
3853
3556
3302
3082
2890
2720
2569
2433
2312
2202
2102
2010
1926
1849
1728
1602
1490
1389
1298
1215
1141
1073
1360
1321
1284
1247
1182
1122
1067
1015
967
923
882
980
938
898
861
826
794
870
837
806
776
748
722
3/07-508
VALEURS D'UTILISATION POUR DALLE DE 17cm
Définition des données
V
Hauteur de la partie comprimée à l'ELS
I
Inertie de la section fissurée à l'ELS
Mb
Moment limite du béton à l'ELS pour une contrainte de 0,6*fc28
Ms
Moment limite des aciers à l'ELS pour une contrainte de 0,7*fe
Mul
Moment limite à l'ELU
Msfl
Moment limite pour une stabilité au feu de 1 heure
Vul
Effort tranchant limite à l'ELU pour une contrainte tangente de 0,02*fc28
Les valeurs sont données pour une dalle de 0,60 m de largeur.
Poids propre de la dalle :
Poids propre du plancher fini avec joints :
9
143 daN/m
262 daN/m²
3/07-508
Pose sans étai
Aciers
4 Ø8
4 Ø8
4 Ø8
4 Ø8
4 Ø8
4 Ø8
4 Ø8
4 Ø8
4 Ø8
4 Ø8
4 Ø8
4 Ø8
4 Ø8
4 Ø8
4 Ø8
4 Ø8
4 Ø8
4 Ø8
4 Ø8
4 Ø8
4 Ø8
4 Ø8
6 Ø8
6 Ø8
6 Ø8
6 Ø8
6 Ø8
6 Ø8
6 Ø8
6 Ø8
6 Ø8
6 Ø8
6 Ø8
2 Ø10+4 Ø8
2 Ø10+4 Ø8
2 Ø10+4 Ø8
2 Ø10+4 Ø8
2 Ø10+4 Ø8
2 Ø10+4 Ø8
2 Ø10+4 Ø8
2 Ø10+4 Ø8
2 Ø10+4 Ø8
2 Ø10+4 Ø8
2 Ø10+4 Ø8
2 Ø10+4 Ø8
4 Ø10+2 Ø8
4 Ø10+2 Ø8
4 Ø10+2 Ø8
4 Ø10+2 Ø8
6 Ø10
6 Ø10
6 Ø10
6 Ø10
6 Ø10
6 Ø10
6 Ø10
6 Ø10
2 Ø12+4 Ø10
2 Ø12+4 Ø10
2 Ø12+4 Ø10
2 Ø12+4 Ø10
2 Ø12+4 Ø10
2 Ø12+4 Ø10
4 Ø12+2 Ø10
4 Ø12+2 Ø10
4 Ø12+2 Ø10
4 Ø12+2 Ø10
6 Ø12
6 Ø12
6 Ø12
6 Ø12
10
V
cm
3.85
3.85
3.85
3.85
3.85
3.85
3.85
3.85
3.85
3.85
3.85
3.85
3.85
3.85
3.85
3.85
3.85
3.85
3.85
3.85
3.85
3.85
4.74
4.74
4.74
4.74
4.74
4.74
4.74
4.74
4.74
4.74
4.74
5.26
5.26
5.26
5.26
5.26
5.26
5.26
5.26
5.26
5.26
5.26
5.26
5.75
5.75
5.75
5.75
5.88
5.88
5.88
5.88
5.88
5.88
5.88
5.88
6.30
6.30
6.30
6.30
6.30
6.30
6.71
6.71
6.71
6.71
7.06
7.06
7.06
7.06
I
cm4
4504
4504
4504
4504
4504
4504
4504
4504
4504
4504
4504
4504
4504
4504
4504
4504
4504
4504
4504
4504
4504
4504
6393
6393
6393
6393
6393
6393
6393
6393
6393
6393
6393
7302
7302
7302
7302
7302
7302
7302
7302
7302
7302
7302
7302
8260
8260
8260
8260
9200
9200
9200
9200
9200
9200
9200
9200
10105
10105
10105
10105
10105
10105
11116
11116
11116
11116
12067
12067
12067
12067
Mb
daNm
2808
2808
2808
2808
2808
2808
2808
2808
2808
2808
2808
2808
2808
2808
2808
2808
2808
2808
2808
2808
2808
2808
3237
3237
3237
3237
3237
3237
3237
3237
3237
3237
3237
3332
3332
3332
3332
3332
3332
3332
3332
3332
3332
3332
3332
3448
3448
3448
3448
3755
3755
3755
3755
3755
3755
3755
3755
3850
3850
3850
3850
3850
3850
3976
3976
3976
3976
4102
4102
4102
4102
Ms
daNm
799
799
799
799
799
799
799
799
799
799
799
799
799
799
799
799
799
799
799
799
799
799
1216
1216
1216
1216
1216
1216
1216
1216
1216
1216
1216
1451
1451
1451
1451
1451
1451
1451
1451
1451
1451
1451
1451
1713
1713
1713
1713
1930
1930
1930
1930
1930
1930
1930
1930
2204
2204
2204
2204
2204
2204
2521
2521
2521
2521
2833
2833
2833
2833
Mul
daNm
1224
1224
1224
1224
1224
1224
1224
1224
1224
1224
1224
1224
1224
1224
1224
1224
1224
1224
1224
1224
1224
1224
1801
1801
1801
1801
1801
1801
1801
1801
1801
1801
1801
2110
2110
2110
2110
2110
2110
2110
2110
2110
2110
2110
2110
2419
2419
2419
2419
2716
2716
2716
2716
2716
2716
2716
2716
3047
3047
3047
3047
3047
3047
3389
3389
3389
3389
3719
3719
3719
3719
Msfl
daNm
1062
1062
1062
1062
1062
1062
1062
1062
1062
1062
1062
1062
1062
1062
1062
1062
1062
1062
1062
1062
1062
1062
1575
1575
1575
1575
1575
1575
1575
1575
1575
1575
1575
1947
1947
1947
1947
1947
1947
1947
1947
1947
1947
1947
1947
2242
2242
2242
2242
2527
2527
2527
2527
2527
2527
2527
2527
2940
2940
2940
2940
2940
2940
3287
3287
3287
3287
3628
3628
3628
3628
Vul
daN
1518
1518
1518
1518
1518
1518
1518
1518
1518
1518
1518
1518
1518
1518
1518
1518
1518
1518
1518
1518
1518
1518
1518
1518
1518
1518
1518
1518
1518
1518
1518
1518
1518
1508
1508
1508
1508
1508
1508
1508
1508
1508
1508
1508
1508
1508
1508
1508
1508
1508
1508
1508
1508
1508
1508
1508
1508
1498
1498
1498
1498
1498
1498
1498
1498
1498
1498
1498
1498
1498
1498
L
m
1.00
1.10
1.20
1.30
1.40
1.50
1.60
1.70
1.80
1.90
2.00
2.10
2.20
2.30
2.40
2.50
2.60
2.70
2.80
2.90
3.00
3.10
3.20
3.30
3.40
3.50
3.60
3.70
3.80
3.90
4.00
4.10
4.20
4.30
4.40
4.50
4.60
4.70
4.80
4.90
5.00
5.10
5.20
5.30
5.40
5.50
5.60
5.70
5.80
5.90
6.00
6.10
6.20
6.30
6.40
6.50
6.60
6.70
6.80
6.90
7.00
7.10
7.20
7.30
7.40
7.50
7.60
7.70
7.80
7.90
8.00
P
daN/m²
5060
4600
4217
3892
3614
3373
3163
2976
2811
2663
2530
2410
2300
2200
2108
2024
1946
1874
1807
1745
1687
1632
1581
1533
1488
1446
1406
1368
1332
1297
1265
1234
1205
1169
1142
1117
1093
1070
1047
1026
1005
986
967
948
931
914
898
882
867
852
838
824
811
798
785
773
762
745
734
724
713
703
694
684
675
666
657
648
640
632
624
3/07-508
VALEURS D'UTILISATION POUR PLANCHERS
AVEC DALLE COLLABORANTE
11
3/07-508
VALEURS D'UTILISATION POUR PLANCHER 13+5
Définition des données
V
I
Alpha
Hauteur de la partie comprimée à l'ELS
Inertie de la section fissurée à l' ELS (Coeff homogén. des 2 bétons = 0,85)
Rapport du moment limite aciers entre montage et dalle préfa à l'ELS
Ms
Moment limite des aciers à l'ELS pour une contrainte de 0,7*fe
Mul
Moment limite à l'ELU
Msfl
Vul
Moment limite pour une stabilité au feu de 1 heure
Effort tranchant limite à l'ELU pour une contrainte tangente de 0,02*fc28 .
Les valeurs sont données pour une dalle de 0,60 m de largeur.
Poids propre de la dalle préfabriquée
125 daN/m
Poids propre du plancher fini avec joints
346 daN/m2
12
3/07-508
Aciers
4 Ø8
4 Ø8
4 Ø8
4 Ø8
4 Ø8
4 Ø8
4 Ø8
4 Ø8
4 Ø8
4 Ø8
4 Ø8
4 Ø8
4 Ø8
4 Ø8
4 Ø8
4 Ø8
4 Ø8
4 Ø8
4 Ø8
4 Ø8
4 Ø8
4 Ø8
4 Ø8
4 Ø8
6 Ø8
6 Ø8
6 Ø8
6 Ø8
6 Ø8
6 Ø8
6 Ø8
6 Ø8
6 Ø8
6 Ø8
6 Ø8
2 Ø10+4 Ø8
2 Ø10+4 Ø8
2 Ø10+4 Ø8
2 Ø10+4 Ø8
2 Ø10+4 Ø8
2 Ø10+4 Ø8
4 Ø10+2 Ø8
4 Ø10+2 Ø8
4 Ø10+2 Ø8
4 Ø10+2 Ø8
4 Ø10+2 Ø8
4 Ø10+2 Ø8
13
V
cm
3.72
3.72
3.72
3.72
3.72
3.72
3.72
3.72
3.72
3.72
3.72
3.72
3.72
3.72
3.72
3.72
3.72
3.72
3.72
3.72
3.72
3.72
3.72
3.72
4.50
4.50
4.50
4.50
4.50
4.50
4.50
4.50
4.50
4.50
4.50
4.82
4.82
4.82
4.82
4.82
4.82
5.10
5.10
5.10
5.10
5.10
5.10
I
cm4
5039
5039
5039
5039
5039
5039
5039
5039
5039
5039
5039
5039
5039
5039
5039
5039
5039
5039
5039
5039
5039
5039
5039
5039
7044
7044
7044
7044
7044
7044
7044
7044
7044
7044
7044
8065
8065
8065
8065
8065
8065
9015
9015
9015
9015
9015
9015
Alpha
1.588
1.588
1.588
1.588
1.588
1.588
1.588
1.588
1.588
1.588
1.588
1.588
1.588
1.588
1.588
1.588
1.588
1.588
1.588
1.588
1.588
1.588
1.588
1.588
1.582
1.582
1.582
1.582
1.582
1.582
1.582
1.582
1.582
1.582
1.582
1.594
1.594
1.594
1.594
1.594
1.594
1.567
1.567
1.567
1.567
1.567
1.567
Ms
daNm
824
824
824
824
824
824
824
824
824
824
824
824
824
824
824
824
824
824
824
824
824
824
824
824
1218
1218
1218
1218
1218
1218
1218
1218
1218
1218
1218
1428
1428
1428
1428
1428
1428
1630
1630
1630
1630
1630
1630
Mul
daNm
1311
1311
1311
1311
1311
1311
1311
1311
1311
1311
1311
1311
1311
1311
1311
1311
1311
1311
1311
1311
1311
1311
1311
1311
1932
1932
1932
1932
1932
1932
1932
1932
1932
1932
1932
2266
2266
2266
2266
2266
2266
2600
2600
2600
2600
2600
2600
Msfl
daNm
1136
1136
1136
1136
1136
1136
1136
1136
1136
1136
1136
1136
1136
1136
1136
1136
1136
1136
1136
1136
1136
1136
1136
1136
1687
1687
1687
1687
1687
1687
1687
1687
1687
1687
1687
2087
2087
2087
2087
2087
2087
2404
2404
2404
2404
2404
2404
Vul
daN
2042
2042
2042
2042
2042
2042
2042
2042
2042
2042
2042
2042
2042
2042
2042
2042
2042
2042
2042
2042
2042
2042
2042
2042
2042
2042
2042
2042
2042
2042
2042
2042
2042
2042
2042
2029
2029
2029
2029
2029
2029
2029
2029
2029
2029
2029
2029
L
m
1.00
1.10
1.20
1.30
1.40
1.50
1.60
1.70
1.80
1.90
2.00
2.10
2.20
2.30
2.40
2.50
2.60
2.70
2.80
2.90
3.00
3.10
3.20
3.30
3.40
3.50
3.60
3.70
3.80
3.90
4.00
4.10
4.20
4.30
4.40
4.50
4.60
4.70
4.80
4.90
5.00
5.10
5.20
5.30
5.40
5.50
5.60
P
daN/m²
3217
2924
2681
2474
2298
2144
2010
1892
1787
1693
1608
1532
1462
1399
1340
1287
1237
1191
1149
1109
1072
1038
1005
975
946
919
894
869
846
825
804
785
766
748
731
710
695
680
666
652
639
627
615
603
592
581
571
3/07-508
VALEURS D'UTILISATION POUR PLANCHER 17+5
Définition des données
V
I
Alpha
Hauteur de la partie comprimée à l'ELS
Inertie de la section fissurée à l' ELS (Coeff homogénisation des 2 bétons = 0,85)
Rapport du moment limite aciers entre montage et dalle préfa à l'ELS
Ms
Moment limite des aciers à l'ELS pour une contrainte de 0,7*fe
Mul
Moment limite à l'ELU
Msfl
Vul
Moment limite pour une stabilité au feu de 1 heure
Effort tranchant limite à l'ELU pour une contrainte tangente de 0,02*fc28 .
Les valeurs sont données pour une dalle de 0,60 m de largeur.
Poids propre de la dalle préfabriquée
143 daN/m
Poids propre du plancher fini avec joints
382 daN/m²
14
3/07-508
Aciers
4 Ø8
4 Ø8
4 Ø8
4 Ø8
4 Ø8
4 Ø8
4 Ø8
4 Ø8
4 Ø8
4 Ø8
4 Ø8
4 Ø8
4 Ø8
4 Ø8
4 Ø8
4 Ø8
4 Ø8
4 Ø8
4 Ø8
4 Ø8
4 Ø8
4 Ø8
6 Ø8
6 Ø8
6 Ø8
6 Ø8
6 Ø8
6 Ø8
6 Ø8
6 Ø8
6 Ø8
6 Ø8
6 Ø8
2 Ø10+4 Ø8
2 Ø10+4 Ø8
2 Ø10+4 Ø8
2 Ø10+4 Ø8
2 Ø10+4 Ø8
2 Ø10+4 Ø8
2 Ø10+4 Ø8
2 Ø10+4 Ø8
2 Ø10+4 Ø8
2 Ø10+4 Ø8
2 Ø10+4 Ø8
2 Ø10+4 Ø8
4 Ø10+2 Ø8
4 Ø10+2 Ø8
4 Ø10+2 Ø8
4 Ø10+2 Ø8
6 Ø10
6 Ø10
6 Ø10
6 Ø10
6 Ø10
6 Ø10
6 Ø10
6 Ø10
2 Ø12+4 Ø10
2 Ø12+4 Ø10
2 Ø12+4 Ø10
2 Ø12+4 Ø10
2 Ø12+4 Ø10
2 Ø12+4 Ø10
4 Ø12+2 Ø10
4 Ø12+2 Ø10
4 Ø12+2 Ø10
4 Ø12+2 Ø10
6 Ø12
6 Ø12
6 Ø12
6 Ø12
15
V
cm
4.24
4.24
4.24
4.24
4.24
4.24
4.24
4.24
4.24
4.24
4.24
4.24
4.24
4.24
4.24
4.24
4.24
4.24
4.24
4.24
4.24
4.24
5.10
5.10
5.10
5.10
5.10
5.10
5.10
5.10
5.10
5.10
5.10
5.47
5.47
5.47
5.47
5.47
5.47
5.47
5.47
5.47
5.47
5.47
5.47
5.80
5.80
5.80
5.80
6.10
6.10
6.10
6.10
6.10
6.10
6.10
6.10
6.42
6.42
6.42
6.42
6.42
6.42
6.72
6.72
6.72
6.72
6.99
6.99
6.99
6.99
I
cm4
8283
8283
8283
8283
8283
8283
8283
8283
8283
8283
8283
8283
8283
8283
8283
8283
8283
8283
8283
8283
8283
8283
11612
11612
11612
11612
11612
11612
11612
11612
11612
11612
11612
13369
13369
13369
13369
13369
13369
13369
13369
13369
13369
13369
13369
15012
15012
15012
15012
16560
16560
16560
16560
16560
16560
16560
16560
18374
18374
18374
18374
18374
18374
20106
20106
20106
20106
21763
21763
21763
21763
Alpha
1.362
1.362
1.362
1.362
1.362
1.362
1.362
1.362
1.362
1.362
1.362
1.362
1.362
1.362
1.362
1.362
1.362
1.362
1.362
1.362
1.362
1.362
1.318
1.318
1.318
1.318
1.318
1.318
1.318
1.318
1.318
1.318
1.318
1.300
1.300
1.300
1.300
1.300
1.300
1.300
1.300
1.300
1.300
1.300
1.300
1.262
1.262
1.262
1.262
1.260
1.260
1.260
1.260
1.260
1.260
1.260
1.260
1.249
1.249
1.249
1.249
1.249
1.249
1.217
1.217
1.217
1.217
1.194
1.194
1.194
1.194
Ms
daNm
1088
1088
1088
1088
1088
1088
1088
1088
1088
1088
1088
1088
1088
1088
1088
1088
1088
1088
1088
1088
1088
1088
1603
1603
1603
1603
1603
1603
1603
1603
1603
1603
1603
1887
1887
1887
1887
1887
1887
1887
1887
1887
1887
1887
1887
2162
2162
2162
2162
2431
2431
2431
2431
2431
2431
2431
2431
2752
2752
2752
2752
2752
2752
3069
3069
3069
3069
3382
3382
3382
3382
Mul
daNm
1658
1658
1658
1658
1658
1658
1658
1658
1658
1658
1658
1658
1658
1658
1658
1658
1658
1658
1658
1658
1658
1658
2453
2453
2453
2453
2453
2453
2453
2453
2453
2453
2453
2888
2888
2888
2888
2888
2888
2888
2888
2888
2888
2888
2888
3321
3321
3321
3321
3739
3739
3739
3739
3739
3739
3739
3739
4221
4221
4221
4221
4221
4221
4713
4713
4713
4713
5193
5193
5193
5193
Msfl
daNm
1433
1433
1433
1433
1433
1433
1433
1433
1433
1433
1433
1433
1433
1433
1433
1433
1433
1433
1433
1433
1433
1433
2132
2132
2132
2132
2132
2132
2132
2132
2132
2132
2132
2646
2646
2646
2646
2646
2646
2646
2646
2646
2646
2646
2646
3052
3052
3052
3052
3447
3447
3447
3447
3447
3447
3447
3447
4030
4030
4030
4030
4030
4030
4516
4516
4516
4516
4996
4996
4996
4996
Vul
daN
2038
2038
2038
2038
2038
2038
2038
2038
2038
2038
2038
2038
2038
2038
2038
2038
2038
2038
2038
2038
2038
2038
2038
2038
2038
2038
2038
2038
2038
2038
2038
2038
2038
2028
2028
2028
2028
2028
2028
2028
2028
2028
2028
2028
2028
2028
2028
2028
2028
2028
2028
2028
2028
2028
2028
2028
2028
2018
2018
2018
2018
2018
2018
2018
2018
2018
2018
2018
2018
2018
2018
L
m
1.00
1.10
1.20
1.30
1.40
1.50
1.60
1.70
1.80
1.90
2.00
2.10
2.20
2.30
2.40
2.50
2.60
2.70
2.80
2.90
3.00
3.10
3.20
3.30
3.40
3.50
3.60
3.70
3.80
3.90
4.00
4.10
4.20
4.30
4.40
4.50
4.60
4.70
4.80
4.90
5.00
5.10
5.20
5.30
5.40
5.50
5.60
5.70
5.80
5.90
6.00
6.10
6.20
6.30
6.40
6.50
6.60
6.70
6.80
6.90
7.00
7.10
7.20
7.30
7.40
7.50
7.60
7.70
7.80
7.90
8.00
P
daN/m²
4043
3676
3369
3110
2888
2696
2527
2378
2246
2128
2022
1925
1838
1758
1685
1617
1555
1498
1444
1394
1348
1304
1264
1225
1189
1155
1123
1093
1064
1037
1011
986
963
936
914
894
875
856
838
821
805
789
774
759
745
732
718
706
694
682
671
660
649
639
629
619
610
597
588
580
571
563
556
548
541
533
526
519
513
506
500
3/07-508
Dossier Technique
établi par le demandeur
A. Description
Ces éléments peuvent être complétés par une table collaborante
coulée en place dont la hauteur peut varier entre 5 et 8 cm.
0. Classe du système
Les abouts des éléments peuvent être soit droits, soit inclinés. Dans ce
cas un masque est utilisé pour donner la forme.
Plancher formé d'éléments de dalles alvéolées en béton armé de 0,60
m de largeur, posés jointivement et assemblés soit par des clefs en
béton, pouvant alors assurer la totalité de la résistance du plancher,
soit par une dalle collaborante rapportée en béton. Dans ce dernier
cas, le plancher est dit composite.
Certains éléments peuvent être conçus avec des armatures dépassantes. Dans ce cas les abouts sont découpés sur béton sec et les armatures dégagées de la longueur de dépassement voulue.
Les biais et les réservations
•
Ferraillage
Les caractéristiques des matériaux font l’objet du marquage CE. Pour
rappel, les descriptions suivantes sont données.
Le ferraillage longitudinal est constitué de 4 ou 6 armatures HA de
diamètre 8, 10 ou 12 mm. L’enrobage par défaut est de 2 cm. Une
armature longitudinale est également ajoutée dans la membrure supérieure pour les dalles de plus de 3 m de longueur. Elle sert à assurer
l’intégrité de la dalle lors de la manutention en usine.
1.1 Armatures
2.2 Eléments de complément
Les armatures inférieures sont réalisées en treillis soudé dont l’acier
est de type DE 500 BS. Des armatures complémentaires de type
BE500 peuvent éventuellement être ajoutées.
Des éléments de largeur 10 cm et 30 cm existent également en
complément des éléments standard. Ils sont obtenus par découpage
sur béton sec. Ces éléments ne peuvent être utilisés que comme
complément pour les fins de trames. Ce ne sont pas des éléments
standards et ils ne peuvent pas être utilisés en partie courante.
1. Définition des matériaux
La membrure supérieure est pourvue d’une armature longitudinale
pour éviter la fissuration en phase de manutention en usine. Cette
armature n’est pas prise en compte dans le calcul de la résistance du
plancher.
Lorsque les planchers sont réalisés à l’aide d’une table de compression coulée en place, l’incorporation d’un treillis soudé d’anti fissuration
est nécessaire. La table collaborante peut être réalisée à l’aide d’un
béton fibré dans la mesure où les fibres bénéficient d’un avis technique
visant cette utilisation.
1.2 Béton des dalles alvéolées
Si les besoins de calepinage le demande, des poutrelles béton armé
peuvent être utilisées pour compléter les éléments de plancher.
2.3 Identification des éléments
Les éléments de plancher préfabriqués doivent faire l’objet du marquage CE.
L’identification des éléments est possible grâce à une inscription indélébile sur les flancs. Suit un exemple d’identification :
R 17/60 400
Béton de classe C50/57 dont la résistance caractéristique à 28 jour
est mesurée sur cubes 15x15 avec un intervalle de confiance de 10%.
R : aspect de la sous face : R pour gaufré et G pour lisse
Le ciment utilisé est de classe CEMI 52.5 N.
17 : hauteur de l’élément en cm
1.3 Béton complémentaire de dalle rapportée
éventuelle coulée en œuvre
60 : largeur de l’élément en cm
400 : longueur de l’élément en cm
Béton de classe minimum C25/30, conforme à la norme EN 206.
3. Fabrication des hourdis
2. Eléments préfabriqués
2.1 Description des éléments standards
Les éléments sont disponibles en deux versions qui diffèrent par leur
sous-face. Les éléments de type G ont une sous-face lisse. Les éléments de Type R ont une sous-face gaufrée qui facilité la pose d’un
enduit en sous-face.
Les éléments standards ont une largeur de 60 cm et une épaisseur de
base de 13 ou 17 cm. Ils comprennent 5 alvéoles. Les longueurs
disponibles varient de 1,00 à 5,60 m par pas de 10 cm pour les éléments de 13 cm de hauteur et de 1,00 à 8,00 m par pas de 10 cm pour
les éléments de 17 cm de hauteur.
Les caractéristiques géométriques des éléments sont données dans le
tableau ci-dessous.
Les hourdis sont fabriquées avec un procédé de moules métalliques
comportant des noyaux mobiles. Le fond du moule constitue un socle
en forme de capot qui permet leur empilage et crée une enceinte
d’étuvage pour le moule inférieur. Il comprend éventuellement le négatif du gaufrage de la sous face. Le coulage du béton s’effectue lorsque
le moule est posé sur une table vibrante.
Les opérations successives de fabrication sont les suivantes :
• Découpe des treillis et pose du système de calage (boules ou écarteurs).
• Mise en place des armatures sur le moule.
• Pose du moule sur la table vibrante, comprenant éventuellement la
forme d’about.
• Remplissage du fond du moule et vibration
• Mise en place des noyaux par glissement
Epaisseur (cm)
17
• Remplissage et vibration du moule puis pose de l’armature supérieure (pour la manutention en usine).
• Mise en place d’un tampon sur la face supérieure du béton frais. Ce
tampon comprend une emprunte rectangulaire à une extrémité permettant de réduire l’épaisseur de la membrure supérieure afin de
permettre l’ouverture facile de deux alvéoles si nécessaire pour la
manutention.
Largeur (cm)
60
60
Nombre d’alvéoles
5
5
• Extraction des noyaux de moulage des alvéoles et enlèvement des
joues latérales du coffrage.
• Enlèvement de l’ensemble de la dalle sur son fond de moule en
forme de capot et empilage sur les fabrications précédentes. Chaque pile de moule constitue une étuve.
Dimensions alvéoles
Poids préfa (daN/m)
16
13
Cylindriques
Ovales
Diamètre 76 mm
113x82mm
122
132
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• La maturation du béton en étuve est réalisée pour obtenir avant
démoulage complet une résistance en compression au moins égale
à 17 MPa.
• Stockage des dalles.
• Trous d’évacuation d’eau sont effectués par perçage en sous-face
sur béton sec sur parc.
En usine les dalles sont manutentionnées avec des chariots à fourche
large.
4. Mise en œuvre
4.1 Généralités
Les éléments sont juxtaposés sur les appuis qui, s’ils ne sont pas
lisses (poutres ou murs banchés) ont leur surface égalisée au mortier.
La longueur minimale d’appui est de 75 mm lorsque les armatures ne
sont pas dépassantes.
en place d'armatures d'ancrage.
Les trémies de très grandes dimensions transversales, supérieures à
1,20 m (plus de 2 dalles interrompues) doivent être conçues avec un
appui structurel de type mur, sous poutre en béton armé ou métallique.
4.3 Réalisation des porte-à-faux
Les porte-à-faux dans le prolongement de la portée des dalles sont
réalisés en béton armé. La partie supérieure des alvéoles est ouverte
sur la longueur nécessaire pour permettre la mise en place des chapeaux ainsi que le bétonnage des alvéoles de façon à équilibrer la
partie en porte-à- faux. Deux alvéoles contigües ne doivent pas être
ouvertes.
Les consoles dans la direction perpendiculaire à la portée ne sont
réalisables qu'avec des planchers à dalle collaborante complétés par
des coutures prévues dans les joints sur la zone nécessaire à l'équilibrage du balcon.
Les éléments sont solidarisés entre eux par le remplissage des joints
au béton fin.
4.4 Pose sur poutres métalliques enrobées de
béton
Lorsqu’il y a une dalle rapportée, elle doit être coulée en même temps
que les joints, avec une épaisseur de 5 à 8 cm et est armée d’un treillis
soudé.
Les schémas du dossier technique précisent quelques dispositions
constructives relatives aux planchers posés sur la semelle inférieure
de la poutre ou en continuité.
Si l’entreprise de pose le souhaite, des bouchons peuvent être insérés
dans les alvéoles pour limiter la pénétration du béton de coulage dans
les alvéoles.
4.5 Finition
La pose des éléments et la réalisation de la table collaborante éventuelle peut nécessiter le recours à un étaiement.
La table collaborante peut être réalisée à l’aide d’un béton fibré dans la
mesure où les fibres bénéficient d’un avis technique visant cette utilisation.
4.2 Réalisation des trémies
Les réservations de petites dimensions inférieures à 20 cm de largeur
dans le sens transversal peuvent être réalisées dans une dalle sans
nécessiter un chevêtre.
Dans les autres cas, pour des largeurs de trémies inférieures ou égales à 1,20 m, les dalles coupées s'appuient sur un chevêtre qui assure
le report des charges sur les dalles adjacentes non coupées. Ces
dernières sont renforcées en conséquence pour la charge supplémentaire apportée par l'appui du chevêtre. Les chevêtres peuvent être
réalisés selon deux variantes :
•
Chevêtre en béton armé avec ancrage des barres dans des
réservations prévues sur la rive des deux dalles adjacentes.
•
Chevêtres métalliques fixés par chevillage sur les dalles adjacentes.
Dans le cas d’utilisation de chevêtre métallique, il y aura lieu de prévoir
un chevillage du chevêtre sur les dalles adjacentes ou tous autres
dispositifs de fixation évitant le glissement des dalles
4.51 Revêtements de sol
Ce plancher peut recevoir tous les types de revêtement scellés ou
collés, sous réserve de respecter les dispositions des DTU et des CPT
relatifs aux revêtements en question.
4.52 Plafonds
Après application d’un enduit bouche pores, la sous face des éléments
lisses peut être peinte.
Les éléments gaufrés sont spécialement conçus pour recevoir un
enduit plâtre. Leur surface garantit un bon accrochage du plâtre dont
les performances ont fait l’objet d’essais spécifiques et sont certifiées
par BENOR.
La réalisation de faux plafonds est possible. Si elle est prévue avant la
pose des planchers, une lisse en bois est insérée dans les joints afin
de permettre le vissage des suspentes. Dans le cas contraire, ces
suspentes peuvent être chevillées en sous face des éléments.
B. Références
La société DOUTERLOIGNE produit des hourdis béton armé depuis
1982 et totalise à ce jour 1 000 000 m² de plancher.
Dans le cas des chevêtres en béton armé les dalles concernées sont
fournies avec des aciers dépassants permettant leur ancrage dans le
béton du chevêtre ou avec des alvéoles ouvertes permettant la mise
17
3/07-508
Tableaux et figures du Dossier Technique
Hourdis de 13 cm
18
3/07-508
Hourdis de 17 cm
19
3/07-508
Réalisation d’un chevêtre (poutre palier) en Béton Armé pour une trémie.
appuis:10
0
R17/60 400
R17/60 400
L
AK
A
K
R17/60 290
L
R17/60 290
appuis:10
B
appuis:10
L
20
B
R17/60 400
R17/30 400
3/07-508
DETAIL: armatures transversale au "palier"en béton armé
faire continuer l' armature "b" au dessus de l' hourdis (2 barres)
table de compression
replier l' armature "a" au dessus les hourdis voisins (2 barres)
DETAIL: poutre "palier" en béton armé - Hourdis creux
étrier: #6/20cm jusque 2.00m
#8/20cm à partir de 2.10m
2b: voir tableau 1
2a: voir tableau 1
armature d' ancrage:
à replier dans la table de compression
á étayer
"L" par joint: voir tableau 2 pour le diamètre
longueur de "l" = 80 x diamètre
"K" par trou central: voir tableau 2 pour la diamètre
longueur de "k" = 80 x diamètre
Armatures à plier suivant dimensions et position de la poutre porteuse.
21
3/07-508
13 ou 17
DETAIL: cloison non porteuse sur les hourdis
treillis 150/150/5/5 dans la table de compression
table de compression
Hourdis
Armature supplémentaire dans les joints et épaisseur de la table de compression à déterminer par nous
22
3/07-508
DETAIL: poutrelle métallique dépassante en dessous des hourdis
treillis 150/150/5/5 dans la table de compression
table de compression
Hourdis
étrier soudé à la poutrelle métallique
DETAIL: poutrelle métallique enrobées de béton
barre Ø12, longueur 1.20m traverser la poutrelle métallique
( perforer la poutrelle métallique tous les 20 cm)
treillis 150/150/5/5 dans la table de compression
table de compression
hourdis
Veuillez prendre les précautions nécessaires au plafonnage
( p.ex. tissu métallique)
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DETAIL: poutrelle métallique enrobé de béton
étrier à souder
à la poutrelle métallique
table de compression
hourdis
Veuillez prendre les précautions nécessaires au plafonnage
(p.ex. tissu métallique)
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