tnf infiltra stop

technisches Merkblatt
Verpressschlauch zum Abdichtung von Betonarbeitsfugen.
• Anwendungsbereiche
Abdichtung von Betonfugen, Rohrdurchführungen, Fugen bei Schlitzwänden durch Verpressung mit De Neef Verpressharze.
• Vorteile
• Komplettes System – einfache Verlegung.
• Infiltra Stop kann auf der Baustelle längenmässig angepasst werden (Die
Länge soll 6 m nicht überschreiten).
• Verlegung mit üblichen Werkzeugen möglich.
• Die Verpressung kann jeder Zeit erfolgen.
• Vollflächige Druckverteilung auf der gesamten Schlauchlänge.
• Niedriger Druck für das Verpressen ist ausreichend.
• Der Beton wird durch Infiltra Stop nicht beschädigt bzw. beeinträchtigt.
• Es gibt keine Bauunterbrechung durch die Verlegung von Infiltra Stop.
• Dauerhafte Abdichtungswirkung nach der Verpressung.
• Kein Wassereintritt – Keine weitere Verpressung notwendig.
• Im Vergleich zu PVC Fugenbändern werden die Schalungskosten reduziert.
• Die gewellte Oberfläche des Schlauches vermeiden Schlauchbewegung
dauernd die Verpressung.
• Die gewellte Oberfläche und Aufbau vom Schlauch geben einen Verhältnis „Kontaktoberfläche / Leistungsoberfläche > 1.
• Beschreibung
Infiltra Stop ist ein vorbeugendes Abdichtungssystem mittels späterer
Verpressung zur dauerhaften Abdichtung von Betonfugen, Rohrdurchführungen und Hohlräumen zwischen Schlitzwänden und Bodenplatten. Infiltra Stop kommt in den Beton zwischen 2 Betonabschnitten. Im Fall von
Wassereintritt kann Infiltra Stop mit einem De Neef Harz durch die PVC Eingangschläuche verpresst werden. Idealerweise soll die Injektion nach Aushärten des Betons bzw. nach dem Belasten des Bauwerkes erfolgen. Damit
wird die Fuge dauerhaft abgedichtet.
• Verlegung
1. Verlegung von Infiltra Stop
• Infiltra Stop wird auf den ausgehärteten Beton gelegt. Bei unebener Oberfläche soll die Spalte zwischen Beton und Infiltra Stop mit Swellseal Mastic
verfüllt werden.
• Dann wird Infiltra Stop zu der benötigen Länge abgeschnitten (maximale
6 m).
• An den abgeschnittenen Enden müssen das Trennfilz und Gewebeummantelung an den Schlauchkern manuell fixiert werden.
• Die blauen PVC Bogen werden an den Infiltra Stop durch Drehen eingesteckt.
• Die PVC Eingangsschläuche werden auf Länge geschnitten und auf die
Bogen befestigt. Die PVC Eingangsschläuche werden mit PVC Kappen verschlossen.
• Der Infiltra Stop Schlauch wird durch Metallschellen zwischen die Innenund Außenbewehrung auf den Beton befestigt. Die richtige Position der
Überlappung zwischen 2 Infiltra Stop Schlauchlänge ist zu beobachten
um Blockieren vom Schlauchen zu vermeiden.
• Die Metallschellen jede 25 cm auf den Beton mit Nagel befestigen.
• De PVC Eingangsschläuche sind an die Schalung so zu führen, dass Sie
nach dem Betonieren zugänglich sind. Zur Befestigung von diesen PVC
Endstücke an die Schalung kann man auch die speziale Schalungsknöpfe
benutzen. Diese Schalungsknöpfe können gegen die Schalung mit Nagel
befestigt werden oder mit einem Stahldraht auf die Bewehrung montiert
werden.
• Für eine perfekte Verlegung wird empfohlen die ersten 2-3 cm des frischen Betons mit einer Kelle auszugleichen. Infiltra Stop muss im Kontakt
mit der Fuge und auf der gesamten Länge verlegt werden.
(1)Abstand zwischen Metallschellen 25 cm.
(2)Abstand zwischen Bogen bestimmt durch
die Mauerstärke.
2. Die Verpressung von Infiltra Stop
• Vor den Verpressarbeiten empfehlen wir, dass Sie die Technische Merkblätter bzw. die Sicherheitsdatenblätter konsultieren.
• Die Fuge nachsehen um die Position von die PVC Eingangsschläuche zu
kennen und zu versichern das diese zugänglich sind. Wenn ein Eingangsschlauch nicht zugänglich ist müssen Maßnahme genommen werden vor
den Anfang des Verpressvorgänge.
• Infiltra Stop wird am bestem mit HA Flex LV AF verpresst für die beste
Leistung und Dauerhaftigkeit.
• Das Harz mit die gewünschte Beschleunigermenge anfertigen.
• HA Flex Cat AF vor Gebrauch gut schütteln.
• Nur die Menge Harz bereiten die Innerhalb 4 Stunden nach einmischen
des Beschleunigers verpresst werden kann.
• Die Reaktion beginnt erst, wenn die Mischung in Kontakt mit Wasser
kommt. Die Mischung ist vor Wasser und Feuchtigkeit zu schützen, da
eine vorzeitige Reaktion im Trichter oder Gebinde die Geräte blockieren
kann.
• Es wird empfohlen 2 Geräte für das Verpressen mit Wasser und der Mischung zu verwenden, um den Kontakt Wasser - Mischung zu vermeiden.
• Die Pumpe soll mit dem Lösungsmittel Washing Agent Eco gereinigt werden. Wir empfehlen pneumatische bzw. elektrische 1-K Pumpen.
• Einen Kunststoffpacker in die erste Eingangschlauch des Infiltra Stop den
verpresst werden muss einstecken. Versichern das der Packer fest in dem
Schlauch eingeschraubt ist. Falls eine vorbeugende Verpressung, der Infiltra Stop Schlauch mit Wasser vorverpressen um das System vor zu bereiten. HA Flex LV AF braucht Wasser für die Reaktion.
• Die Pumpe an den Packer anschließen und langsam Harz in der Schlauch
einbringen. Dass Wasser wird aus den Verpressschlauch gedruckt durch
die offener Eingangsschlauch. Wenn kein Wasser austritt, ist es möglich
dass den Verpressschlauch blockiert is. Die Ursache muss untersucht werden und Maßnahmen müssen genommen werden. Wenn die Verpressschlauch gesperrt ist, muss den Verpressvorgang mit Bohren und Bohrlochverschlüsse verwendet werden um die Wasserdichtigkeit des Fuges
zu vollbringen. Wenn alle Wasser aus den Verpressschlauch getreten ist,
kommt schäumendes Harz aus dem offenen Eingangsschlauch.
• Die offene Seite des Verpressschlauches mit einem Packer verschließen.
• Langsam der Druck hochfahren um die Fuge zu verfüllen und das Schaum
zu kompakteren. Wenn der Enddruck erhalten wird, die Pumpe ausschalten, abkuppeln und an der folgender Infiltra Stop Verpressschlauch weitergehen. Die Packern nicht entfernen vor das HA Flex LV AF Harz völlig
ausgehärtet ist.
• Alle Werkzeuge und Geräte, die in Berührung mit dem Harz gekommen
sind, müssen mit Lösungsmittel Washing Agent Eco gereinigt werden.
Dies sollte innerhalb von 30 Minuten erfolgen. Die Pumpe niemals Übernacht oder länger wie ein Arbeitsschicht mit Harz gefüllt stehen lassen.
Andere Lösungsmittel sollte nicht benutzt werden, da das Washing Agent
Eco auf die De Neef Produkte abgestimmt ist, und beste Ergebnisse gewährleistet. Die Produkte müssen gemäß den lokalen Gesetzen entsorgt
werden. Hierzu stehen auch allgemeine Informationen in unsere Sicherheitsdatenblätter.
• Im Havariefall können Sie auch Informationen von unseren Sicherheitsdatenblättern entnehmen oder Kontakt mit Ihren De Neef Vertriebspartner
aufnehmen. Es muss immer die richtige Schutzbekleidung getragen werden. Wir empfehlen Schutzbrille und Handschuhe.
Reaktion Ha Flex LV AF
Reaktion
Bei 5°C
Bei 15°C
Bei 25°C
Bei 30°C
Bei 35°C
• Technische Daten/
Eigenschaften
% Ha Flex Cat AF
1
Anfang Reaktion
Ca. 3'30"
Ende Reaktion
Ca. 17'00"
Expansion
Ca. 12V
2
5
1
2
5
1
2
5
1
2
5
1
2
5
Ca. 2'15"
Ca. 55"
Ca. 2'10"
Ca. 1'25"
Ca. 40"
Ca. 1'30"
Ca. 1'05"
Ca. 35"
Ca. 1'05"
Ca. 45"
Ca. 25"
Ca. 55"
Ca. 40"
Ca. 20"
Ca. 8'30"
Ca. 4'00"
Ca. 10'50"
Ca. 7'00"
Ca. 3'05"
Ca. 9'00"
Ca. 5'35"
Ca. 2'10"
Ca. 7'30"
Ca. 4'40"
Ca. 1'45"
Ca. 6'45"
Ca. 4'00"
Ca. 1'25"
Ca. 14V
Ca. 16V
Ca. 14V
Ca. 16V
Ca. 16V
Ca. 14V
Ca. 16V
Ca. 17V
Ca. 14V
Ca. 16V
Ca. 17V
Ca. 15V
Ca. 17V
Ca. 18V
Eigenschaft
Wert
Außendurchmesser
12 mm
Innendurchmesser
8 mm
Maximallänge
6 m.
Gewicht
71 g/m
Anwendungstemperatur
Bis 70°C
Zugfestigkeit des Bewehrungsspirales
Ca. 1800 N/mm2
Trennfilzporen
35 µm
Sämtliche in diesem technischem Merkblatt enthaltenen Angaben sind Produktbeschreibungen. Sie stellen allgemeine Erfahrungen und Prüfungen dar und berücksichtigen nicht einen konkreten Anwendungsfall. Aus diesen Angaben können keinerlei Ersatzansprüche hergeleitet
werden. Technische Änderungen, die sich aus neuen Erkenntnissen bezüglich Materialzusammensetzung und -formen ergeben, behält sich der Hersteller vor. Bitte besuchen Sie unser Website www.deneef.com zur Überprüfung, dass Sie bereits verfügen über die letzte Version dieses
technischen Datenblatts.
De Neef Conchem • 24-03-2011-01.
• Beschaffenheit
Gelber spiralförmiger poröser Verpressschlauch mit 12 mm Durchmesser.
(1) Eine Verstärkungspirale aus Stahl
um das Zusammendrücken des Verpressschlauches zu verhindern.
(2) Ein Trennfilz
um das Eintreten von Betonschlamm
zu verhindern. Es ermöglicht allerdings
unter Druck das Austreten von Injektionsmaterial.
(3) Eine Gewebeummantelung
um das Trennfilz zu schützen und zusammenzuhalten. Der Verpressdruck
öffnet auf der gesamten Länge des Verpressschlauches die Ummantelung,
die wie ein Ventil arbeitet.
Infiltra Stop kann mit Ha Flex LV AF verpresst werden.
• Verbrauch
Die benötigte Menge hängt von der Länge und Qualität der Fuge ab. Zur
Verfüllung von Infiltra Stop wird ca. 250 g/m benötigt.
• Verpackung
Infiltra Stop kann als Kitt (nicht zusammengesteckt) oder als Rollenware
bezogen werden. Die genauen Längen werden in beiden Fällen auf der Baustelle abgeschnitten bzw. angepasst:
Länge von Infiltra Stop : 5 x 6 m.
PVC Endstücke°
: 2,50 m + Kappen°.
PVC 90° Bogen°
: 10 Stück.
Metalschellen°
: 100 Stück.
(° Kann auch separat bezogen werden.)
1 Palette
: 40 x 30 m = 1200 m.
Gewicht
• 4.18 kg/Kitt von 30 m brutto.
• 3.8 kg/Kitt von 30 m netto.
• Lagerung
• Zubehör
• Vorsichtmassnahme
Unbeschränkt in einen trockenen Lagerplatz.
Muss separate bestellt werden
• Schalungsknopf.
• Swellseal Mastic.
• HA Flex LV AF und HA Flex Cat AF.
• IP 1C-Manual Handpumpe.
• IP 1C-Compact elektrische Membranpumpe.
• Packers.
Siehe die entsprechenden technischen Merkblätter.
Siehe das Sicherheitsdatenblatt.
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