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PRESSEINFORMATION
Issued: 04.07.2013
Rev.2
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Neue Hochleistungsanlage von Kiefel für
Kühlschrankinnenteile
Das freilassinger Unternehmen Kiefel entwickelte eine neue
Hochleistungs-Thermoformmaschine für Kühlschrankinnen-türen: die
KID 80/200 BFS-R. Sie senkt die Material- und Energiekosten signifikant
und bietet dabei eine höhere Qualität der gefertigten Bauteile als
herkömmliche Standardanlagen.
Besonders bemerkenswert ist die Effizienz der neuen Anlage für
Kühlschrankinnentüren. Die KID 80/200 BFS-R steigert die Taktzahl im
Vergleich zu einer Standardanlage um 40 Prozent. So benötigt die innovative
Formanlage bei der Verarbeitung von 1,3 mm dickem High Impact Polystyrene
(HIPS) weniger als zwölf Sekunden pro Takt. Dank einem integrierten Trim-inPlace-Werkzeug ermöglicht sie einen extrem präzisen Beschnitt direkt in der
Formstation und sichert damit eine höhere Produktqualität.
„Das Besondere an der KID 80/200 BFS-R ist, dass sie nicht nur sehr schnell
ist und die Qualität der Produkte steigert. Unsere Kunden sparen mit dieser
neuen Anlage auch bares Geld“, ist Geschäftsführer Thomas J. Halletz stolz
auf die neue Anlage von Kiefel. Die Thermoformmaschine senke die
Materialkosten um zehn bis zwanzig Prozent. Außerdem arbeite sie
besonders energieeffizient: „Pro produziertes Bauteil benötigt sie 15 Prozent
weniger Energie als eine Standardanlage“, betont Halletz.
Zwei neue Großaufträge
Kiefel freute sich in den letzten Monaten im Bereich „Kühlschränke“ über zwei
Großaufträge: General Electric wechselt bei der Produktion von
Kühlschrankinnentüren und -behältern vom sogenannten „Female“-Formen
auf das „Male“-Formen mit Kiefel-Anlagen. Die Qualität der hergestellten Teile
konnte damit wesentlich gesteigert werden.
Auch Liebherr setzt auf die Kompetenz des bayrischen Kunststoffexperten.
Der deutsche Hersteller stellte bei der Fertigung von Kühlschrankinnentüren
und -behältern von Einplatzanlagen auf Inline-Formanlagen von Kiefel um. Die
Vorteile dieser Veränderung: Gleichbleibend hohe Qualität bei niedrigerem
Energie- und Materialaufwand.
Stand: 04.07.2013
Rev.1
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Die Kiefel GmbH konzeptioniert und produziert hochwertige Maschinen für die
Verarbeitung von Kunststofffolien. Das bayerische Traditionsunternehmen ist
einer der Weltmarktführer. Zu seinen Kunden zählen namhafte Hersteller aus
der Automobil-, Medizintechnik-, Kühlschrank- und Verpackungsindustrie.
Am Stammsitz in Freilassing beschäftigt das Unternehmen rund 435 Mitarbeiter. Mit eigenen Vertriebs- und Service-Niederlassungen in den USA,
Frankreich, den Niederlanden, Russland, China, Brasilien, Indonesien und
Indien sowie Vertriebspartnern in über 60 Ländern ist Kiefel weltweit vertreten.
Die Kiefel GmbH gehört zur Brückner-Gruppe, Siegsdorf, einem weltweit
führenden Anbieter von Maschinen und Anlagen für die Kunststoffverarbeitung mit rund 1.700 Mitarbeitern. Brückner ist Weltmarktführer bei
Folien-Streckanlagen, zum Produktspektrum gehören außerdem Produktionsanlagen für die Herstellung extrudierter und geglätteter Flachfolien sowie ein
breites Service-Angebot. Das Gruppenmitglied PackSys Global ist ein
Hersteller von Ausstattung für die Verpackungsindustrie, spezialisiert auf
Produktionslinien zur Herstellung von Tuben, Deckeln, Schraubverschlüssen
und Dosen.
Image: Thermoformanlage für Kühlschrank-Innenbehälter
Pressekontakt:
Reinhold Plot
KIEFEL GmbH
Sudetenstraße 3
83395 Freilassing
Deutschland
T: +49 8654 78-182
E: [email protected]
www.kiefel.com