Moderne Abwasserbehandlung an einer Shell

Moderne Abwasserbehandlung an einer Shell-Raffinerie.
Modern Wastewater Treatment at a Shell Refinery.
REFERENZEN
CASE HISTORY
Kunde und
Projektanforderung
Die Verarbeitung schlechterer,
speziell durch Stickstoff- und
Schwefelverbindungen höher
belasteter Rohölqualitäten führte am Shell-Raffineriestandort
Hamburg-Harburg zusammen mit geänderten Produktanforderungen zu einer Höherbelastung des Prozessabwassers. Insbesondere
die Sauerwasserstripper stießen an ihre Grenzen und konnten die
hohe Befrachtung des Abwassers mit Stickstoffverbindungen, im
Wesentlichen Ammonium, und toxischen Inhaltsstoffen nicht mehr
bewältigen. Dies hatte Verarbeitungs- und Stabilitätsprobleme und
damit Betriebseinschränkungen zur Folge. Deshalb und auch, um
den absehbar schärferen gesetzlichen Bestimmungen gerecht zu
werden, entschloss sich Shell, seine bestehende Abwasseraufbereitungsanlage (ARA) zu erweitern.
Customer and
project requirements
The processing of lower quality crude
oil, especially due to higher loads of
nitrogen and sulfur compounds, together with changing product requirements led to an increased burden
of the process wastewater at the German Shell refinery in HamburgHarburg. In particular, the sour water strippers ran up against their limits
and were no longer able to cope with the high contents of nitrogen compounds, essentially ammonium, and further toxic substances present in
the wastewater. This caused problems in both processing and stability
and therefore led to operating restrictions. Therefore, and also in order to
fulfil the stricter compliance criteria to be implemented in the foreseeable
future, Shell decided to expand its existing wastewater treatment plant
(WWTP).
Erweiterung der zentralen Abwasserbehandlung für die Raffinerie Hamburg-Harburg.
Extension of the central wastewater treatment for the refinery Hamburg-Harburg.
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Sulfidbehandlung und anschließende Flotation mit entsprechendem Luftsättigungskreislauf und thermischer Abluftverbrennung.
Sulphide treatment followed by flotation with appropriate air saturation circuit and thermal incineration of waste air .
Erarbeitete
Lösung
Ziel der neuen ARA war es, die
Stickstoffverarbeitungskapazität
der Biologie so zu modifizieren
und zu erweitern, dass die Stabilität des Nitrifikationsprozesses
sichergestellt ist und die neuen behördlichen Umweltanforderungen langfristig eingehalten werden können. Weitere Aspekte
waren die Abtrennung freier und suspendierter Öle, Betriebssicherheit durch Entfrachtung von H₂S, Reduktion toxischer Belastungsstöße und Anlagenumschluss im laufenden Betrieb.
Developed
Solution
The aim of the new wastewater
treatment plant was to modify
and expand the nitrogen processing capacity of the biological stage, in order to ensure the stability of
the nitrification process and so that the new regulatory environmental requirements can be met in the long term. Additional aspects were
the separation of free and suspended oils, operational safety through
removal of H₂S, reducing toxic load impacts, and plant extension
without shut-down during operation.
Angewandte
Verfahrenskombination
Die Anlage umfasst eine
physikalisch-chemische
Vorbehandlungsstrecke (CPI,
Sulfidbehandlung, Flotation) mit nachgeschalter biologischer
Sulfidentfrachtung (Accelator), ein zweistufiges Schwebebett,
eine mehrstraßige Nitrifikation mit vorgeschalteter Denitrifikation,
eine nachgeschaltete Denitrifikation, eine Sedimentation und ein
Ablaufpolishing (Bio- und Sandfilter), eine neue Schlammentwässerung sowie eine thermische Abluftverbrennung.
Auslegungsparameter
Design values
Parameter
Parameters
Durchsatz max.*
CSB†
TKN
(NH4-N + Norg.)
Used plant process
combination
The waste water treatment plant
comprises a physico-chemical pretreatment section (CPI, sulphide
treatment, flotation) with downstream biological sulphide extraction
(accelator), a two-stage moving bed bio reactor, a multiple-stage
nitrification with an upstream denitrification, a downstream denitrification for the removal of the remaining nitrate, a sedimentation
and an outlet polisher (both biofilter and sand filter), a new sludge
dewatering unit, as well as a thermal incineration for waste air.
Zulaufwerte
Inlet values
200 m3/h
1450 mg/l
145 kg/h
806 mg/l
TSS
Lipophile Stoffe §
200 mg/l
200 mg/l
VOC
BTEX
200 mg/l
15 mg/l
< 250 mg/l
7-9
Sulfid **
pH
Temp.
*
Max. flow rate
22 - 38 °C
COD
†
≠
NTotal
§
Lipophilic substances
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**
Sulphide
Ablaufwerte
Outlet values
< 80 mg/l
< 2 mg/l
N Ges≠ < 40 mg/l
< 30 mg/l
< 0,5 mg/l