v6 0702CCTP-PISCINE-LE NAUTILUS-28-02-07

Transcription

MAITRISE D’OUVRAGE
AMIENS METROPOLE
DIRECTION DES SERVICES TECHNIQUES – SERVICE BATIMENT
Place de l’hôtel de ville – BP2720
80027 AMIENS CEDEX 1
Tél. : 03.22.97.40.40 – Fax : 03.22.97.42.53
PROGRAMME
AMIENS METROPLOLE
DIRECTION DES SERVICES TECHNIQUES – SERVICE BATIMENT
PISCINE LE NAUTILUS – 35 rue Léo Lagrange – 80000 AMIENS
DOSSIER DE CONSULTATION DES ENTREPRISES
REMPLACEMENT DES FILTRES A SABLES
REMISE A NIVEAU DE LA FILIERE EAU DES BASSINS
CCTP
Bureau d’études techniques:
A.E.C.
38 rue Montesquieu - 80000 AMIENS
Tél. : 03.22.66.25.25 - Fax : 03.22.66.25.26
FEVRIER 2007
AMIENS METROPOLE – Direction des services Techniques – Service Bâtiment – Place de l’hôtel de ville – 80027 AMIENS Cedex 1
Piscine Le Nautilus – 35 Rue Léo Lagrange 80000 AMIENS
SOMMAIRE
1. GENERALITE.......................................................................................................................................5
1.1. - PRESENTATION ............................................................................................................................................5
1.2. - DOCUMENTATION GRAPHIQUE A FOURNIR PAR L’ENTREPRENEUR ....................................................6
1.3. - DOCUMENTS GENERAUX ............................................................................................................................7
1.3.1. - Planning .......................................................................................................................................................7
1.3.2. - Pièces écrites ...............................................................................................................................................7
1.4. - DOCUMENTS DE REFERENCE ....................................................................................................................7
1.5. - RESPONSABILITE DE L’ENTREPRISE.........................................................................................................8
1.6. - QUALITE ET ORIGINE DES MATERIAUX .....................................................................................................8
1.7. - GARANTIE ......................................................................................................................................................8
1.7.1. - Garantie de parfaite réalisation.....................................................................................................................8
1.7.2. - Garantie de fonctionnement .........................................................................................................................8
1.7.3. - Garantie du matériel .....................................................................................................................................9
1.8. - COORDINATION AVEC LES AUTRES ENTREPRENEURS..........................................................................9
1.9. - DEMARCHES – RAPPORTS AVEC L’ADMINISTRATION...........................................................................10
2. DESCRIPTION DES OUVRAGES......................................................................................................11
2.1.- TRANCHE FERME ........................................................................................................................................11
2.1.1.- TRAVAUX DE DEPOSE ET TRAVAUX PREPARATOIRES.......................................................................11
2.1.2.- FILTRES NEUFS ........................................................................................................................................11
2.1.3. - REPERAGE ET DOSSIER TECHNIQUE...................................................................................................12
2.1.3.1. - Repérage.................................................................................................................................................12
2.1.3.2. - Dossier technique....................................................................................................................................12
2.1.3.3 - Contrôles essais réception et mise en service..........................................................................................12
2.1.4. - OPTION......................................................................................................................................................13
2.1.4.1. – Automatisation des panoplies de vannes des filtres ...............................................................................13
2.2.- TRANCHE CONDITIONNELLE......................................................................................................................14
2.2.1.- TRAVAUX DE DEPOSE ET TRAVAUX PREPARATOIRES.......................................................................14
2.2.2.- FILTRES NEUFS ........................................................................................................................................14
2.2.3.- ALIMENTATION EAU FROIDE ...................................................................................................................15
2.2.4. – FILIERE TRAITEMENT DES EAUX BASSIN DE NATATION ...................................................................16
2.2.5. – FILIERE TRAITEMENT DES EAUX BASSINS LUDIQUES ......................................................................17
2.2.6. – FILIERE TRAITEMENT DES EAUX FOSSE DE PLONGEE.....................................................................18
2.2.7. – DECLORAMINATION –FLOCULATION-COAGULATION.........................................................................19
2.2.7.1. – Décloramination......................................................................................................................................19
2.2.7.2. – Floculation ..............................................................................................................................................19
2
2.2.7.3. – Coagulation.............................................................................................................................................19
2.2.8. – REGULATION DE Ph................................................................................................................................20
2.2.9. – CHLORINATION .......................................................................................................................................20
2.2.10. – PRODUCTION – DISTRIBUTION AIR COMPRIME................................................................................20
2.2.11. – ARMOIRE ELECTRIQUE LOCAL TECHNIQUE .....................................................................................21
2.2.12. – TRAITEMENT DES GOULOTTES DE REPRISE....................................................................................21
2.2.14. – TRAITEMENT DES BACHES TAMPONS ...............................................................................................21
2.2.15. – ESSAIS ET MISE EN SERVICE..............................................................................................................22
2.2.16. - REPERAGE ET DOSSIER TECHNIQUE.................................................................................................22
2.2.16.1. - Repérage...............................................................................................................................................22
2.2.16.2. - Dossier technique..................................................................................................................................22
2.2.16.3 - Contrôles essais réception et mise en service........................................................................................22
3. - QUALITE ET MISE EN OEUVRE DU MATERIEL ...........................................................................23
3.1. – TUYAUTERIES ............................................................................................................................................23
3.1.1. - Tubes acier galvanisé.................................................................................................................................23
3.1.2. - Tubes cuivre plomberie ..............................................................................................................................23
3.1.3. - Tubes P.V.C. qualité évacuation ................................................................................................................24
3.1.4. – Tubes PVC pression et HTA......................................................................................................................24
3.2. - ROBINETTERIE ET ACCESSOIRES ...........................................................................................................24
3.3. - PROTECTION PHONIQUE...........................................................................................................................25
3.4. - PEINTURE ....................................................................................................................................................25
3.5. - ELECTRICITE ...............................................................................................................................................26
3.6.1. - Chemins de câbles .....................................................................................................................................26
3.6.2. - Tableau général..........................................................................................................................................26
4. - ETENDUE DES PRESTATIONS ......................................................................................................28
4.1. - PRESENTATION GENERALE ......................................................................................................................28
5. - CONTROLE ET ESSAIS ..................................................................................................................29
5.1. - CONTROLES ................................................................................................................................................29
5.2. - ESSAIS .........................................................................................................................................................29
6. - REPERAGE - SCHEMA SYNOPTIQUE...........................................................................................31
7. - DOSSIER TECHNIQUE....................................................................................................................32
7.1. - DESCRIPTION SOMMAIRE .........................................................................................................................32
7.2. - DESCRIPTION COMPLEMENTAIRE ...........................................................................................................32
7.3. - NOTICE DESCRIPTIVE DE FONCTIONNEMENT .......................................................................................32
7.4. - NOTES DE CALCULS...................................................................................................................................32
7.5. - DOCUMENTATION TECHNIQUE DES MATERIELS ...................................................................................32
7.6. - NOTICE D’ENTRETIEN ................................................................................................................................33
3
7.7. - LISTE DES PIECES DE RECHANGE...........................................................................................................33
7.8. - PLANS D’EXECUTION ET DE RECOLEMENT ............................................................................................33
7.9. - RELEVES DES DEBITS MESURES.............................................................................................................33
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1. GENERALITE
1.1. - PRESENTATION
Ce descriptif a pour objet la définition des travaux et fournitures nécessaires à l’exécution des travaux de remise à niveau de la
filière eaux des bassins à la piscine « LE NAUTILUS » sise 35 rue Léo Lagrange à AMIENS (80).
Les travaux sont prévus suivant deux scénarii :
TRANCHE FERME
Remplacement des filtres à sable
Option automatisation des panoplies de vannes des filtres
TRANCHE CONDITIONNELLE
Remplacement des filtres à sable
Automatisation des panoplies de vannes des filtres (option de la tranche ferme)
Remplacement complet de la filière traitement des eaux des bassins
Traitement par résines des goulottes de reprise et des volumes tampons
Afin de facilité l’analyse des offres des entreprises deux descriptifs complets accompagnés de leur cadre de bordereau respectif
composent ce dossier, les entrepreneurs devront obligatoirement chiffrer les deux prestations, faute de quoi leur offre sera
considérée non conforme.
Dans le cadre de bordereau de prix de la tranche conditionnelle les travaux déjà prévus dans la tranche ferme ne
seront pas à rechiffrer (les cases seront déjà pré inscrite « tranche ferme »)
Les installations concernées par ce document sont principalement la fourniture et la pose de l’ensemble des matériels
nécessaires, en phase provisoire et en phase définitive, soit :
TRANCHE FERME
- L’isolement hydraulique des installations et vidange des bassins
- La dépose de la façade vitrée permettant l’accès au local technique et travaux préparatoires
- La dépose et évacuation des filtres, masses filtrantes et panoplies de vannes
- Le remplacement des filtres et masses filtrantes
- La réfection des panoplies de vannes
- La repose de la façade
- La mise en eau et essais des installations
TRANCHE CONDITIONNELLE
- L’isolement hydraulique des installations et vidange des bassins (déjà prévu en tranche ferme)
- La dépose de la façade vitrée permettant l’accès au local technique et travaux préparatoires (déjà prévu en tranche
ferme)
- La dépose et évacuation des filtres, masses filtrantes et panoplies de vannes (déjà prévu en tranche ferme)
- La dépose et évacuation à la décharge des tuyauteries, vannes, accessoires constituant la filière de traitement des
eaux de bassin
- Le remplacement des filtres et masses filtrantes (déjà prévu en tranche ferme)
- La fourniture de panoplie de vannes automatisée pour les procédures de lavage et de décolmatage des filtres (déjà
prévu en option de la tranche ferme)
- La fourniture et pose d’un système de traitement d’eau par électrolyse avec production de chlore gazeux
- La fourniture et pose des installations de floculation
- La fourniture et pose des installations de régulation du Ph des eaux
- Les réseaux d’aspiration et de refoulement des eaux de piscines
- Le traitement par résine des goulottes de récupération des eaux des bassins
- Le traitement par résine des bâches tampons de chaque filière
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- La production et distribution d’air comprimé pour décolmatage des filtres
- Les raccordements électriques, asservissement, armoires de commande et de protection des installations du
présent lot
- La repose de la façade (déjà prévu en tranche ferme)
- La mise en eau et essais des installations (déjà prévu en tranche ferme)
La proposition de l’entrepreneur devra obligatoirement comprendre le transport, toutes les fournitures et toute la main d’œuvre
nécessaire au parfait achèvement des installations décrites plus loin; si l’entrepreneur estime que des anomalies se sont
glissées dans ce document il devra en faire l’observation impérativement à la remise de son offre.
En outre la proposition devra comprendre toutes les prestations complémentaires nécessaires à la mise en route, aux essais de
fonctionnement, ainsi que la réfection éventuelle des ouvrages jugés défectueux en cours d’exécution ou à la réception.
1.2. - DOCUMENTATION GRAPHIQUE A FOURNIR PAR L’ENTREPRENEUR
A l'appel d'offres
Les documents cités ci-après seront obligatoirement envoyés en 2 exemplaires :
- un devis qualitatif complété et chiffré,
- une documentation technique, avec photocopies, détaillant toutes les caractéristiques des matériels présentés
par l'entrepreneur.
Durant les travaux
Pièces administratives contractuelles :
L'entreprise adjudicataire du présent lot devra, dans le délai imposé de quinze jours au plus, avant le début de l'exécution des
travaux, fournir pour accord, au maître d’œuvre, le dossier d'exécution en trois exemplaires.
Un exemplaire lui sera retourné avec l'accord ou avec les modifications éventuelles.
Le dossier sera mis à jour en tenant compte des observations et délivré au maître d’œuvre, en trois exemplaires.
Ce dossier sera composé des pièces suivantes :
1° les plans indiquant :
- l’implantation du matériel et de l’appareillage,
- le parcours des canalisations avec caractéristiques et diamètres,
- les détails de mise en oeuvre cotés suivant la réalisation.
- les schémas de principe généraux
- les plannings d’études, de commandes et d’approvisionnements
- les schémas électriques et de régulation
2° les documents suivants:
- les références, caractéristiques, etc... de tout l'appareillage,
- le calcul des débits des fluides
- le calcul des pertes de charges
- le calcul des diamètres des canalisations
- le calcul des capacités de filtration
L’entrepreneur devra fournir tous les calculs et plans d’exécution afférents à son lot. Les caractéristiques dimensionnelles
données dans ce document et les plans qui l’accompagnent sont données à titre informatif et doivent être considérés comme un
minimum imposé, les installations devant respecter les objectifs définis par les normes, décrets et réglementations en vigueurs
au moment de la signature du marché
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1.3. - DOCUMENTS GENERAUX
1.3.1. - Planning
L’entrepreneur soumissionnaire devra s’engager à réaliser l’ensemble des travaux en conformité avec le planning.
Nota:
Les entreprises soumissionnaires devront obligatoirement prendre connaissance des lieux. A cet effet elles se rendront sur le
site, afin de pouvoir chiffrer et faire ressortir dans leur bordereau le coût des travaux imputable aux phases provisoires et aux
conditions s d’accès du site.
L’offre de l’entreprise tiendra compte de ces sujétions et contraintes liées à l’exécution de ses ouvrages
1.3.2. - Pièces écrites
L’entrepreneur du présent lot devra prendre connaissance de toutes les pièces écrites constituant le dossier d’appel d’offres de
l’opération
1.4. - DOCUMENTS DE REFERENCE
L’entrepreneur soumissionnaire devra réaliser des installations strictement conformes aux textes réglementaires, normes, règles
de calculs, instructions techniques et exigences locales et particulières en vigueur au moment de la signature du marché. Ces
textes et documents mentionnés, référencés dans la liste qui suit, sont donnés à titre indicatif, cette liste n’étant pas exhaustive.
Il s’agit d’une façon générale, de l’ensemble des matériaux et de l’exécution des différents ouvrages qui devront répondre aux
règles de l’art et être conformes aux normes et règlements en vigueur, et notamment :
- aux dispositions des normes françaises P41.201 à 204, NF EN12056
- aux indications des Cahiers des Charges D.T.U. N° 60.1, additifs 2, 4 et 5 : 60.31,
- Code de la Santé Publique articles L 1332-1 à L 1332-4, articles D 1332-1 à D 1332-15
- Norme NF EN 13451-3 de mai 2001 exigences de sécurité et méthodes d’essai complémentaires spécifiques
aux équipements de traitement de l’eau
- Norme NF T90-421 d’octobre 1989 relative aux essais des eaux, examens bactériologiques des eaux de
piscines
- Arrêté du 7 avril 1981 modifié par l’arrêté du 28 septembre 1989 et par l’arrêté du 18 janvier 2002
- Circulaire du 9 mai 1983 relative à la mise en conformité des installations existantes dans les piscines
- Arrêté du 29 novembre 1991 pris pour application du décret N° 91-980 du 20 septembre 1991 modifiant le
décret N° 81-324 du 7 avril 1981 fixant les règles d’hygiène et de sécurité applicables aux piscines, modifié
par l’arrêté du 11 septembre 1995
- Avis du 8 janvier 1997 de la commission de sécurité des consommateurs relatif à la qualité de l’eau et de l’air
dans les piscines couvertes publiques
- Circulaire DGS/SD 7 A/DRT/CT 4 N° 2003-47 du 30 janvier 2003 relative aux risques d’incendie et d’explosion
lors du stockage et/ou de l’utilisation de produits de traitement des eaux de piscine
- Circulaire DSG/SD 7 A N° 2004-473 du 5 octobre 2004 relative aux produits et procédés employés pour la
désinfection des eaux de piscine
- les prescriptions des installations électriques et, plus particulièrement le D.T.U. N°70.1, les normes C 15 100
et C 11 100 et les fiches U.T.E.
- au règlement sanitaire départemental
- aux règlements sanitaires spécifiques relatifs à la qualité de l’eau et aux traitements des eaux de piscines
- les règlements de police locaux
- à l’arrêté du 15 mars 1962 relatif à la désinfection des canalisations d’eau potable et aux circulaires relatives
au traitement des eaux : 14 avril 1962, 3 mai 1963, 15 juin 1964
- prescription du Code du Travail concernant l’hygiène et la sécurité
- aux indications du service des eaux et assainissement
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- les matériaux ou produits utilisés devront être agréés C.S.T.B. ou à défaut faire l’objet d’un agrément écrit par
un bureau de contrôle, de plus tous les matériels et matériaux en contact avec l’eau distribuée (froide et
chaude) devront faire l’objet d’un Agrément de Conformité Sanitaire
- en règle générale, l’entrepreneur du présent lot devra se tenir au courant de toutes les modifications sur
l’ensemble des normes et de la réglementation. De ce fait, il devra rester en contact avec les services précités
et en tenir compte pour la remise de sa présentation.
En cours d’exécution, il devra signaler les modifications au maître d’œuvre, par écrit en spécifiant les incidences éventuelles sur
son lot.
L’attention est portée sur le fait qu’aucune modification du prix du marché ne pourra intervenir sous prétexte d’ignorance de
certaines conditions ou instructions émanant de ces services ou de ces organismes jusqu’au jour de la signature du marché.
1.5. - RESPONSABILITE DE L’ENTREPRISE
L’acceptation par le maître d’ouvrage du projet présenté ainsi que tous les calculs, dessins, graphiques et courbes, s’y
rattachant, ne diminue en rien la responsabilité de l’entrepreneur.
Les diamètres, puissances, débits mentionnés dans le présent document le sont à titre indicatif, il appartient à l’entrepreneur de
vérifier leurs validités.
La responsabilité du maître d’œuvre ne saurait être engagée sur le pré-dimensionnement des installations.
1.6. - QUALITE ET ORIGINE DES MATERIAUX
L’entreprise adjudicataire doit présenter un échantillonnage complet des matériaux utilisés.
Pour le matériel spécifique, l’entrepreneur fournit pour chaque appareil, une documentation complète, accompagnée des
caractéristiques techniques et des procès-verbaux d’essais en usine.
L’emploi de matériaux, procédés, éléments ou équipements nouveaux est subordonné à l’avis technique d’organismes officiels
tels que : C.S.T.B.etc....
Les marques de fabrication désignées dans le descriptif sont données à titre indicatif.
En cas de litige entre le maître d’œuvre et l’entreprise, les marques de matériel indiquées, pourront lui être imposées sans
supplément de prix.
1.7. - GARANTIE
1.7.1. - Garantie de parfaite réalisation
L’installateur garantit la parfaite réalisation des travaux faisant l’objet de la spécification technique, suivant les règles de l’art et
compte tenu des réglementations et décrets en vigueurs.
Il sera tenu d’apporter à son installation toutes modifications qui seraient exigées par les représentants qualifiés du maître
d’œuvre.
Les frais résultant de ces modifications seront à sa charge.
1.7.2. - Garantie de fonctionnement
L’installateur garantit les conditions de bon fonctionnement du matériel qu’il aura à fournir et à installer, compte tenu des
conditions physiques et climatiques du lieu.
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1.7.3. - Garantie du matériel
Les ouvrages, dus au présent lot et soumis par ailleurs à un entretien normal, devront être couverts par les garanties légales en
vigueur que sont :
la garantie du parfait achèvement
La garantie de parfait achèvement (PA) dure un an et commence à la date de réception des travaux.
Elle est due par le constructeur ou maître d’œuvre. Elle s'étend à la réparation de tous les désordres ou défauts de
conformité quelle que soit leur importance, qui ont été signalés par le client au maître d'ouvrage, soit au moyen de
réserves mentionnées au procès verbal de réception, soit par voie de notification écrite pour ceux révélés postérieurement
à la réception (dans le délai d'un an après la réception).
Elle exclut les travaux nécessaires pour remédier aux effets de l'usure normale ou de l'usage.
la garantie biennale
Article 1792-3 du Code "les autres éléments d'équipement du bâtiment font l'objet d'une garantie de bon fonctionnement
d'une durée minimale de 2 ans à compter de la réception de l'ouvrage".
En fait, tous les éléments d'équipement relèvent de la garantie biennale, sauf dans deux cas
lorsque leur défaillance rend l'ouvrage impropre à sa destination (Code Civil : art 1792)
lorsque indissociables d'un bâtiment, leur solidité est atteinte (Code Civil : art 1792-2) Dans ces 2 cas, il bénéficie
de la garantie décennale.
Indissociable veut dire dont la dépose ou le remplacement ne peut se faire sans détérioration du bâtiment
la garantie décennale.
Tout constructeur d'un ouvrage est responsable de plein droit envers le maître ou l'acquéreur de l'ouvrage, des
dommages, même résultant d'un vice du sol, qui compromettent la solidité de l'ouvrage ou qui, l'affectant dans un de ses
éléments constitutifs ou l'un de ses éléments d'équipement, le rendent impropre à sa destination (Code Civil art. 1792 ).
La présomption légale de responsabilité concerne les dommages qui :
Compromettent la solidité de l'ouvrage ou l'affectant dans un de ses éléments constitutifs ou l'un des ses éléments
d'équipement, le rendent impropre à sa destination.
Affectent la solidité des éléments d'équipement lorsque ceux-ci sont indissociables des ouvrages de viabilité, de
fondation, d'ossature, de clos ou de couvert.
Le départ de la garantie sera fixé à la date réelle de réception des ouvrages.
Tout le matériel qui aura été livré sera garanti pendant un an à dater de la réception. Des assurances complémentaires
sont à prendre par l’entreprise pour respecter la date réelle de mise à disposition et la date de réception, cette garantie
portera sur tous les défauts visibles ou non des matériaux employés, contre tous les vices de construction ou de
conception et sur le bon fonctionnement de l’installation tant dans l’ensemble que dans les détails.
La responsabilité de l’entrepreneur couvrira également et dans les mêmes conditions, toutes les fournitures qu’il soustraitera.
L’installateur s’engage à remplacer, réparer ou modifier à ses frais, toutes pièces ou éléments reconnus défectueux de
conception, de matériaux ou de construction pendant un an à dater de la réception, avec pour chaque pièce remplacée ou
modifiée, un délai supplémentaire de six mois.
Le maître d’œuvre se réserve le droit, après un an de fonctionnement, de constater l’état du matériel contradictoirement avec les
services de l’installateur, pour en vérifier l’usure. Si celle-ci était anormale, l’entreprise s’engagerait au remplacement de ce
matériel.
1.8. - COORDINATION AVEC LES AUTRES ENTREPRENEURS
L'ensemble des travaux constitue un document unique, il n'y a pas de coordination avec d'autre corps d'état, l'entrepreneur
devra réaliser des installations conformes et en parfait état de fonctionnement.
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1.9. - DEMARCHES – RAPPORTS AVEC L’ADMINISTRATION
L'entrepreneur du présent lot devra faire toutes les démarches nécessaires, avant l'exécution de ses travaux, auprès des
services techniques intéressés.
Il devra tenir le maître d’œuvre au courant de ses demandes d'agréments et lui remettre une copie des accords obtenus, faute
de quoi, ne pouvant justifier de ses démarches, il supportera les frais de modifications éventuelles demandées par les services
officiels (Bureau de Contrôle, Service des eaux et assainissement, etc...).
Les installations électriques ne sont pas soumises aux formalités CONSUEL.
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2. DESCRIPTION DES OUVRAGES
Ce chapitre décrit le principe de fonctionnement des installations. La fonction des principaux appareillages y est définie ainsi que
leur implantation, leur constitution et leurs caractéristiques particulières.
Pour ne pas alourdir la description proprement dite des installations, le lecteur se reportera :
- au chapitre 3 «Qualité et mise en œuvre du matériel» dans lequel sont décrites les technologies et les
dispositions exigées.
- au chapitre 4 «Etendue des prestations» dans lequel sont précisées les prestations complémentaires à prévoir
ainsi que les limites de prestations avec les autres corps d’état intervenants.
- aux plans de principe des installations de Plomberie sanitaire, Chauffage, Climatisation et Ventilation établis
pour la présente opération et joint au présent dossier de consultation
2.1.- TRANCHE FERME
2.1.1.- TRAVAUX DE DEPOSE ET TRAVAUX PREPARATOIRES
- Dépose soignée de la façade vitrée (ossatures, portes et vitrages), stockage en atelier pour repose après travaux (un état
des lieux contradictoire sera réalisé avec l’entreprise avant travaux)
- Dépose des mains courantes sur escalier d’accès au sous-sol), stockage pour repose après travaux
- Dépose des tuyauteries en plafond situées en plafond du sous-sol au débouché de l’escalier, si nécessaire pour la mise
en place des filtres
- Fourniture et pose d’une fermeture provisoire du bâtiment jusqu’à la repose de la façade existante, cette fermeture sera
hermétique afin de ne pas créer de courant d’air ou de déperditions thermiques vis à vis du bâtiment et des bassins et
assurer une protection efficace contre les intrusions et le vandalisme
- Vidange des bassins et des filtres /à sable
- Découplage hydraulique des 5 filtres existants de marque PHR type à passage rapide référence 2.201 DN 2000 mm
- Evacuation à la décharge de la masse filtrante contenue dans les filtres (sable et gravier)
- Découpe à la tronçonneuse ou au chalumeau oxyacéthylénique des enveloppes des filtres et évacuation à la décharge
- Dépose et évacuation à la décharge des vannes existantes assurant les phases de filtration, décolmatage et lavage
- Nettoyage et balayage du local technique et des abords
- Mise en place d’un platelage bois sur l’escalier d’accès au sous-sol pour mise en place des futurs filtres, compris tous
moyens de protection des existants
2.1.2.- FILTRES NEUFS
- Fourniture et mise en place dans le local technique sous-sol de nouveaux filtres marque WAPOTEC type E ou similaire,
ils seront en résine, acier revêtu, acier noir traité par cataphorèse ou tous procédés traditionnels reconnus par un
organisme agréé permettant de garantir la non-corrosion de l’enveloppe des filtres et des installations existantes.
Les filtres seront équipés d’une fenêtre et d’un projecteur au minium, ils seront lavables à contre courant avec air et eau,
à une vitesse de lavage d’eau de 60 m3/m²/h et d’air de 60 m3/m²/h
Ils seront accessibles sous le plat de crépine par un trou d’homme de 350x450 mm ou supérieur et pour le remplissage
de médias filtrants par un trou d’homme latéral DN 500 mm ou supérieur
Ils seront équipés d’un diffuseur permettant d’assurer une surface équilibrée avec une planéité n’étant pas supérieur à
+/- 5 cm par mètre du diamètre du filtre
La profondeur des médias filtrants sera égale ou supérieure à 1.2 m et un libre bord égal ou supérieur à 0.5 m
Le diamètre de bride d’eau brute devra être suffisamment grand pour permettre une vitesse dans le tuyau inférieure à 1.5
m/s (à une vitesse de lavage à contre courant de 60 m3/m²/h dans le filtre)
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Ils seront soit dans les dimensions standards du fabricant, soit en dimensions sur mesure, soit assemblés sur site ou tout
autre permettant leur mise en place via le seul accès existant
Ils seront pré-équipés pour permettre un lavage à contre courant à ait permettant une vitesse de lavage de 60 m3/m²/h
Le dimensionnement des filtres devra tenir compte des éléments techniques ci dessous :
Vitesse de passage de l’eau limité à
40 m3/m²/h
Débit nominal à traiter dans la fosse à plongée
57.2 m3/ h
Débit nominal à traiter dans le bassin de natation
241 m3/ h
Débit nominal à traiter dans le bassin ludique
260 m3/ h
Ils seront équipés de tous leurs accessoires (collecteurs, rampes de diffusion, regard, brides de raccordement,
purgeurs,…) nécessaires à leur bon fonctionnement en fonction de la technique propre à chaque fabricant
- Fourniture et mise en place dans les filtres de nouvelles masses filtrantes multicouches avec crépines (une couche de
sable 04-0.8 mm, une couche de sable 1-2 mm, une couche de gravier 2-3, 15 mm, une couche de carbone traité
thermiquement 0.8-2 mm type multiSorp A), ou composition en fonction de la technique propre à chaque fabricant mais
restant dans la gamme de masse filtrante couramment utilisée en France
- Fourniture et pose pour chaque filtre d’un jeu de 5 vannes d’isolement type à papillon en PVC marque ASTRAL, compris
contre-brides, joint, boulonnerie, biellettes de commande pour réalisation des phases filtration et lavage en une seule
manœuvre
- Raccordement aux panoplies existantes en tube PVC PRESSION, compris adaptation et modification de l’existant,
supportage
- Mise en place de manomètres de précision isolable par vanne en amont et en aval de chaque filtre et permettant la
mesure aisée de la perte de charge de chaque filtre
- Essai d’étanchéité, mise en eau, mise en service
2.1.3. - REPERAGE ET DOSSIER TECHNIQUE
2.1.3.1. - Repérage
Les appareils, appareillages et partie d’installation seront indiqués et repérés au moyen d’étiquettes gravées.
2.1.3.2. - Dossier technique
Le dossier technique des installations réalisées sera exigé pour la réception des installations.
Ce dossier comprendra :
- la description de l’installation, de ses principes et de son fonctionnement avec schémas
- la description complémentaire à la destination des techniciens avertis
- les notes de calculs
- les documentations des matériels
- une notice d’entretien
- une liste de pièces de rechange recommandées
- les plans de recollement
- les schémas de principe
- les relevés des résultats des essais
Le dossier devra être soumis préalablement à l’approbation du Maître d’Oeuvre au moins 15 jours avant la réception,
lorsqu’il sera approuvé, il sera fourni en quatre exemplaires ainsi qu’un jeu de contre-calques des plans et schémas.
2.1.3.3 - Contrôles essais réception et mise en service
Contrôle des installations
A la réception, il sera procédé à une minutieuse inspection de la pose des appareils et canalisations. Tout ouvrage négligé
ou dont la fixation serait insuffisante sera systématiquement refusé.
12
Essais et Réception
L'entrepreneur doit, à cet effet, le personnel et le matériel pour procéder à ces essais. Il assistera aux vérifications faites
par l'organisme de contrôle. Toutes défectuosités constatées seront immédiatement réparées par l’entrepreneur. Les
résultats des vérifications feront l'objet d'un rapport détaillé qui sera signé par le maître d’Oeuvre et l'entrepreneur.
Mise en service
L'entrepreneur du présent lot doit être présent lors de la mise en service effective des installations, il assistera le service
entretien pour donner toutes les indications nécessaires à la bonne marche de l'installation.
Un test calorimétrique permettant de mettre en évidence la diffusion de l’eau dans les différents bassins sera réalisé à
l’issue des travaux
2.1.4. - OPTION
2.1.4.1. – Automatisation des panoplies de vannes des filtres
- Automatisation des panoplies de vannes de chaque filtre comprenant :
Motorisation de chaque vanne
Mise en place de contact de début et fin de course sur chaque vanne
Armoire d’automatisation pour chaque panoplie (installée dans le local électrique pour limiter les risques de
corrosion, compris voyants, asservissement…)
Raccordement électrique en câbles type RO2V 1000V compris chemins de câbles
- Limite de prestation 1 câble protégé en tête pour chaque armoire en attente dans le local électrique à la charge de la
société ayant l’entretien et l’exploitation des installations électriques du complexe
13
2.2.- TRANCHE CONDITIONNELLE
2.2.1.- TRAVAUX DE DEPOSE ET TRAVAUX PREPARATOIRES
Nota : ces travaux sont déjà prévu dans la tranche ferme, seules les prestations décrites en caractères gras sont à
chiffrer dans le cadre de bordereau de prix de la tranche conditionnelle
- Dépose soignée de la façade vitrée (ossatures, portes et vitrages), stockage en atelier pour repose après travaux (un état
des lieux contradictoire sera réalisé avec l’entreprise avant travaux)
- Dépose des mains courantes sur escalier d’accès au sous-sol), stockage pour repose après travaux
- Dépose des tuyauteries en plafond situées en plafond du sous-sol au débouché de l’escalier, si nécessaire pour la mise
en place des filtres
- Fourniture et pose d’une fermeture provisoire du bâtiment jusqu’à la repose de la façade existante, cette fermeture sera
hermétique afin de ne pas créer de courant d’air ou de déperditions thermiques vis à vis du bâtiment et des bassins et
assurer une protection efficace contre les intrusion et le vandalisme
- Vidange des bassins et des filtres /à sable
- Découplage hydraulique des 5 filtres existants de marque PHR type à passage rapide référence 2.201 DN 2000 mm
- Evacuation à la décharge de la masse filtrante contenue dans les filtres (sable et gravier)
- Découpe à la tronçonneuse ou au chalumeau oxyacéthylénique des enveloppes des filtres et évacuation à la décharge
- Dépose et évacuation à la décharge des tuyauteries, vannes, accessoires constituant la filière de traitement des
eaux des bassins (nota, l’adoucisseur existant et ses accessoires seront conservés pour repose)
Limite de prestation :
Arrivée générale de l’eau dans le local technique
Brides sur parois des bâches tampons (aspiration des pré-filtres)
Tuyauteries de refoulement en limite du local technique
Tuyauteries de reprise en limite du local technique
- Dépose et évacuation à la décharge des câbles électriques, chemins de câbles et autres accessoires électriques
non réutilisés dans la future installation
Limite de prestation :
Jusqu’au tableau général dans le local technique (avec assistance de la société ayant l’entretien et
l’exploitation des installations électriques du complexe pour repérage des bornes
- Nettoyage et balayage du local technique et des abords
- Mise en place d’un platelage bois sur l’escalier d’accès au sous-sol pour mise en place des futurs filtres, compris tous
moyens de protection des existants
2.2.2.- FILTRES NEUFS
Nota : ces travaux sont déjà prévu dans la tranche ferme, ces prestations ne sont pas à chiffrer dans le cadre de
bordereau de prix de la tranche conditionnelle
- Fourniture et mise en place dans le local technique sous-sol de nouveaux filtres marque WAPOTEC type E ou similaire,
ils seront en résine, acier revêtu, acier noir traité par cataphorèse ou tous procédés traditionnels reconnus par un
organisme agréé permettant de garantir la non corrosion de l’enveloppe des filtres et des installations existantes.
Les filtres seront équipés d’une fenêtre et d’un projecteur au minium, ils seront lavables à contre courant avec air et eau,
à une vitesse de lavage d’eau de 60 m3/m²/h et d’air de 60 m3/m²/h
Ils seront accessibles sous le plat de crépine par un trou d’homme de 350x450 mm ou supérieur et pour le remplissage
de médias filtrants par un trou d’homme latéral DN 500 mm ou supérieur
Ils seront équipés d’un diffuseur permettant d’assurer une surface équilibrée avec une planéité n’étant pas supérieur à
+/- 5 cm par mètre du diamètre du filtre
La profondeur des médias filtrants sera égale ou supérieure à 1.2 m et un libre bord égal ou supérieur à 0.5 m
14
Le diamètre de bride d’eau brute devra être suffisamment grand pour permettre une vitesse dans le tuyau inférieure à 1.5
m/s (à une vitesse de lavage à contre courant de 60 m3/m²/h dans le filtre)
Ils seront soit dans les dimensions standards du fabricant, soit en dimensions sur mesure, soit assemblés sur site ou tout
autre permettant leur mise en place via le seul accès existant
Ils seront pré-équipés pour permettre un lavage à contre courant à ait permettant une vitesse de lavage de 60 m3/m²/h
Le dimensionnement des filtres devra tenir compte des éléments techniques ci dessous :
Vitesse de passage de l’eau limité à
40 m3/m²/h
Débit nominal à traiter dans la fosse à plongée
57.2 m3/ h
Débit nominal à traiter dans le bassin de natation
241 m3/ h
Débit nominal à traiter dans le bassin ludique
260 m3/ h
Ils seront équipés de tous leurs accessoires (collecteurs, rampes de diffusion, regard, brides de raccordement,
purgeurs,…) nécessaires à leur bon fonctionnement en fonction de la technique propre à chaque fabricant
- Fourniture et mise en place dans les filtres de nouvelles masses filtrantes multicouches avec crépines (une couche de
sable 04-0.8 mm, une couche de sable 1-2 mm, une couche de gravier 2-3, 15 mm, une couche de carbone traité
thermiquement 0.8-2 mm type multiSorp A), ou composition en fonction de la technique propre à chaque fabricant mais
restant dans la gamme de masse filtrante couramment utilisée en France
- Fourniture et pose pour chaque filtre d’un jeu de 5 vannes d’isolement type à papillon en PVC marque ASTRAL, compris
contre-brides, joint, boulonnerie
- Automatisation des panoplies de vannes de chaque filtre comprenant :
Motorisation de chaque vanne
Mise en place de contact de début et fin de course sur chaque vanne
Armoire d’automatisation pour chaque panoplie (installée dans le local électrique pour limiter les risques de
corrosion, compris voyants, asservissement…)
Raccordement électrique en câbles type RO2V 1000V compris chemins de câbles
- Limite de prestation depuis l’armoire électrique du présent lot dans le local électrique
- Mise en place de manomètres de précision isolable par vanne en amont et en aval de chaque filtre et permettant la
mesure aisée de la perte de charge de chaque filtre
2.2.3.- ALIMENTATION EAU FROIDE
- Depuis la vanne d’isolement existante en aval du comptage général eau froide dans le local technique
- Réseau d’alimentation en tube PVC PRESSION conforme à la norme NF T 54-016, qualité alimentaire PN 10 minimum,
pose en apparent sur colliers isophoniques 24 dB
- Vanne d’isolement pour attente remplissage de chaque bâche tampon et vers alimentation sanitaire et préparateur ECS
Alimentation eau froide de la production ECS existante comprenant :
- Repose du filtre existant, compris remplacement de la cartouche filtrante, montage en by-pass, compris vannes
d'isolement
- Disconnecteur hydraulique à zone de pression réduite contrôlable classe BA
- By-pass de contrôle des tuyauteries en tube PVC pression, compris vannes d'isolement
- Réutilisation de l'adoucisseur existant, compris accessoires et compteur émetteur d’impulsion
- Montage entre vannes d’isolement, vanne de by-pass, by-pass de réglage du TH avec vanne OVENTROP et trois prises
d’échantillon, clapet anti retour
- Raccordement de l’adoucisseur au réseau d’évacuation des eaux usées situé en local technique en tube PVC M1.
- Raccordement du préparateur ECS sur tuyauterie eau froide après adoucisseur TH 15°F en tube PVC pression
comprenant :
Vanne d’isolement
Clapet anti-retour
Soupape de sécurité tarée à 7 bars
15
- Compteur d’eau à cadran sec avec totalisateur, sa pose sera réalisée en fonction des prescriptions du fabricant et
permettant une lecture aisée du cadran
2.2.4. – FILIERE TRAITEMENT DES EAUX BASSIN DE NATATION
- Depuis les brides sur le mur de la bâche tampon du bassin de natation
- Fourniture et pose de deux pré-filtres acier permettant d’assurer le débit filtre propre de 241.10 m3/ h marque ASTRAL ou
similaire compris brides et contre-brides
- Fourniture et pose de deux pompes de circulation spéciale piscine marque : KSB ou similaire type ETABLOC compris
brides et contre-brides permettant d’assurer le débit filtre propre de 241.10 m3/ h
- Fourniture et pose de deux clapets anti retour marque SOCLA ou similaire type 402 compris brides et contre-brides
- Fourniture et pose de quatre vannes d’isolement type à papillon en PVC marque ASTRAL, compris contre-brides, joint,
boulonnerie
- Fourniture et pose d’un débitmètre type électromagnétique de marque BÜRKERT, DANFOSS… ou similaire compris
brides et contre brides, plage de débit jusqu'à 250 m3/ h
- Fourniture et pose du boîtier intégrateur de lecture à distance (installé dans le local électrique pour limiter les risques de
corrosion) permettant les fonctions suivantes :
Mesure directe du débit
Contact sec alarme débit bas
- Création de regards de récupération des eaux en maçonnerie au niveau des tuyauteries au sol, compris étanchéité des
regards à la résine afin d’assurer la disconnection hydraulique avant mise à l’égout
- Ensemble de vannes d’isolement type à papillon en PVC marque ASTRAL, compris contre-brides, joint, boulonnerie
- Manomètres de précision isolable par vanne
Amont et aval des pré-filtres
Amont et aval des pompes
Canalisation de vidange des filtres
- Prises d’échantillon pour vérification du bon fonctionnement de la filière
Amont et aval des points d’injections de la filière traitement floculent floculant
Amont et aval du point d’injection du réactif désinfectant
Amont et aval du point d’injection du réactif régulateur de pH
- Robinet de réglage type TA CONTROL ou similaire pour réglage des débits hydrauliques en by-pass échangeur
- Thermomètres à dilatation de liquide posés sur doigt de gant
Amont et aval des échangeurs de chaleurs
- Depuis la vanne eau froide en attente, alimentation en eau de la bâche tampon comprenant :
Tube PVC pression
Filtre à tamis de protection
Disconnecteur hydraulique à zone de pression réduite contrôlable de type BA
Ensemble de manomètre amont et aval
Vanne d’isolement
Electrovanne à ouverture progressive afin de limiter les coups de bélier, fermeture par manque de courant
Compteur d’eau à émetteur d’impulsion
- Fourniture et pose dans la bâche tampon d’un système de régulation de niveau d’eau marque JOLA à commande
magnétique TSR ou similaire assurant :
Le remplissage en eau (commande électrovanne de remplissage) et commande manuelle par interrupteur
électrique à maintien
La mise en marche des pompes de filtration
Alarme niveau haut
Alarme niveau bas
16
- Ensemble de canalisation dans le local technique en tube PVC PRESSION conforme à la norme NF T 54-016, qualité
alimentaire PN 10 minimum, compris supportage et accessoires pour eau froide, réseau eau de piscine depuis la bâche
tampon jusqu’au réseau de refoulement en limite du local technique
- Alimentation du pédiluve en tube PVC PRESSION, cheminement dans le sous-sol, percement du plancher haut et
débouché au niveau du pédiluve, compris Foureau de traversée de dalle, reprise étanchéité et supportage, l’alimentation
du pédiluve sera assurée avec une garde d’air de 5 cm minimum
- Fourniture et pose d’un robinet de réglage type TA CONTROL ou similaire pour du débit sur la canalisation
- Ensemble de canalisation dans le local technique en PVC M1 qualité évacuation conforme aux normes NFT 54 003 et
NFT 54 017 pour reprise des eaux de goulotte vers la bâche tampon, compris supportage et accessoires
2.2.5. – FILIERE TRAITEMENT DES EAUX BASSINS LUDIQUES
- Depuis les brides sur le mur de la bâche tampon des bassins ludiques
- Fourniture et pose de deux pré-filtres acier permettant d’assurer le débit filtre propre de 259.10 m3/ h marque ASTRAL ou
- Fourniture et pose de deux pompes de circulation spéciale piscine marque : KSB ou similaire type ETABLOC compris
brides et contre-brides permettant d’assurer le débit filtre propre de 259.10 m3/ h
- Fourniture et pose de deux clapets anti retour marque SOCLA ou similaire type 402 compris brides et contre-brides
- Fourniture et pose de quatre vannes d’isolement type à papillon en PVC marque ASTRAL, compris contre-brides, joint,
boulonnerie
- Fourniture et pose de trois débitmètres type électromagnétique de marque BÜRKERT, DANFOSS… ou similaire compris
brides et contre brides, plage de débit jusqu'à 30 m3/ h pour la pataugeoire et le toboggan, plage de débit jusqu'à 210 m3/
h pour le bassin de loisir
- Fourniture et pose de trois boîtiers intégrateurs de lecture à distance (installés dans le local électrique pour limiter les
risques de corrosion) permettant les fonctions suivantes :
- Robinet de réglage type TA CONTROL ou similaire pour réglage des débits hydrauliques
by-pass échangeur
Départ eau pataugeoire
Départ eau bassin ludique
Départ eau toboggan
17
Tube PVC pression
Vanne d’isolement
Alarme niveau haut
Alarme niveau bas
2.2.6. – FILIERE TRAITEMENT DES EAUX FOSSE DE PLONGEE
- Depuis la bride sur le mur de la bâche tampon de la fosse de plongée
- Fourniture et pose d’un pré-filtre acier permettant d’assurer le débit filtre propre de 57.2 m3/ h marque ASTRAL ou
- Fourniture et pose d’une pompe de circulation spéciale piscine marque KSB ou similaire type ETABLOC compris brides
et contre-brides permettant d’assurer le débit filtre propre de 57.2 m3/ h
- Fourniture et pose d’un clapet anti retour marque SOCLA ou similaire type 402 compris brides et contre-brides
- Fourniture et pose de deux vannes d’isolement type à papillon en PVC marque ASTRAL, compris contre-brides, joint,
boulonnerie
- Fourniture et pose d’un débitmètre type électromagnétique de marque BÜRKERT, DANFOSS… ou similaire compris
brides et contre brides, plage de débit jusqu'à 60 m3/ h
- Fourniture et pose du boîtier intégrateur de lecture à distance (installé dans le local électrique pour limiter les risques de
corrosion) permettant les fonctions suivantes :
- Robinet de réglage type TA CONTROL ou similaire pour réglage des débits hydrauliques en by-pass échangeur
18
Tube PVC pression
Vanne d’isolement
Alarme niveau haut
Alarme niveau bas
2.2.7. – DECLORAMINATION –FLOCULATION-COAGULATION
2.2.7.1. – Décloramination
- Fourniture et pose d’une pompe doseuse pour chaque filière de bassin permettant des débits d’injection très faible (< 0.2
litres/jour) avec bac de réactif d’une capacité de 50 litres, débit de dosage type A maxi 0.2 l/h à 10 bars de pression
(réglage d’injection 0.6 à 1 ml/m3 d’eau, ensemble posé sur socle, compris canalisation d’injection et té d’injection en
amont des filtrations mais en aval des produits de floculation et coagulation
- Fourniture de réactif type complexe oxygéné, à teneur de chlore (oxygène stabilisé dans une matrice de dioxyde de chlore
– chlorite) formulation chimique (Cl4O10)2- type DESOZID 2000 ou similaire pour premier nettoyage des masses filtrantes et
traitement pour 3 mois de fonctionnement
2.2.7.2. – Floculation
(réglage d’injection 0.2 g/m3 d’eau, ensemble posé sur socle, compris canalisation d’injection et té d’injection en aval des
pré filtres et en amont des pompes de circulation
- Fourniture de réactif type solution alcaline d’argile salifère formulation chimique acide silicique (SIO2) et aluminate de
sodium (NaAI(OH)4) type HYDROSAN ou similaire pour 3 mois de fonctionnement
2.2.7.3. – Coagulation
(réglage d’injection 0.2-0.4 g/l d’eau, ensemble posé sur socle, compris canalisation d’injection et té d’injection en aval
des pompes de circulation et en amont de l’injection du produit de décloramination
- Fourniture de réactif type WAPOFLOC60 ou similaire pour 3 mois de fonctionnement
19
2.2.8. – REGULATION DE Ph
- Fourniture et pose pour chaque filière de bassin d’un analyseur de chlore libre photo colorimétrique avec platine
autonettoyante et régulateur à affichage digital du chlore libre et des seuils
Marque : SWAN ou similaire
Type : Ami Codes
- Fourniture et pose pour chaque filière de bassin d’un automate mesureur et régulateur de Ph
Marque : SWAN ou similaire
Type : COMPACT 402
- Fourniture et pose pour chaque filière de bassin de deux pompes doseuses type PBVFT 2-10 avec bac de réactif d’une
capacité de 120 litres, compris canalisation d’injection et té d’injection en aval des échangeurs de chaleur et en amont de
l’injection de chlorination et réactif pour 3 mois de fonctionnement
2.2.9. – CHLORINATION
- Fourniture et pose d’une unité de production de gaz chlore par système d’électrolyse marque WAPOTECC type ZILVOL
HF ou similaire, technologie à membrane et « pont de gaz », cellule à double coque avec technologie intégré intégrée de
refroidissement par eau, système de fonctionnement principalement sous vide, mais en aucun point sous pression,
production proportionnelle de 0 à 100%, régulation permettant d’adapter la capacité de production à la demande en
quelques secondes
L’unité de production sera équipée de 3 cellules de production indépendante (les données sont communiquées à titre
informatif)
Bassin sportif
180 g/h
Bassin de loisirs
360 g/h
Fosse de plongée
120 g/h
- Canalisation d’injection et té d’injection en aval des échangeurs de chaleur et en amont de l’injection de chlorination et
réactif pour 3 mois de fonctionnement
2.2.10. – PRODUCTION – DISTRIBUTION AIR COMPRIME
- Fourniture et pose d’une centrale d’air comprimé avec compresseur type rotatif à spirales marque ATLAS COPCO type
SF 4 –8 PACK FF 50 Hz ou similaire comprenant :
Filtre à l’aspiration
Moteur à carcasse fermée 400 V 3.7 KW, refroidissement externe protection IP 55
Refroidissement de l’air comprimé par ventilation forcée sur tube à ailettes
Régulation par pressostat
Protection thermique sur moteur et thermostat sur l’air comprimé
Tableau de bord avec manomètre, compteur horaire et interrupteur marche arrêt
Sécheur frigorifique permettant un point de rosée de +4°C sous pression, séparation par purgeur
automatique intégré
Carrosserie modulable permettant de placer la sortie d’air de refroidissement sur le haut ou sur l’arrière
- Fourniture et pose d’un réservoir tampon air comprimé en acier galvanisé intérieur et extérieur capacité 120 litres marque
ATLAS COPCO type LV 120 11B équipé de :
Manomètre
Robinet de purge
Soupape de sécurité
- Montage entre vannes d’isolement et by-pass
- Fourniture et pose d’un réseau de distribution d’air comprimé en tube réalisé en matériaux de synthèse de couleur bleu
NF A 571 teinté dans la masse, les caractéristiques dimensionnelles des tubes et raccords seront conformes à la NF T
54-002 et T 54-003 pour les tubes et NF T 54-028 et T 54-040 pour les raccords, ils seront résistants aux huiles de
compresseur, aux condensats, aux U.V. et seront autoextinguibles
- Vannes de purge des condensats, clapet anti retour avec réglage pneumatique
20
- Raccordement sur les filtres pour lavage à contre courant
2.2.11. – ARMOIRE ELECTRIQUE LOCAL TECHNIQUE
L’entrepreneur du présent lot prévoira une armoire électrique qui regroupera les commandes et les protections électriques
des équipements de traitement d’eau et de filtration des installations ci dessus décrites
L’armoire électrique comprendra :
- un sectionneur général,
- les appareillages électriques,
- les protections,
- les contacteurs,
- les commutateurs marche/arrêt des appareils
- les voyants (LED) rouges et verts pour signalisation marche ou défaut des appareils
- un voyant de présence tension (LED)
- un klaxon asservi aux alarmes et report lumineux dans la loge gardien
- un contacteur à clef pour effacement de klaxon
- les asservissements de fonctionnement entre les différents appareils
- un bouton test lampes
- un ensemble d’étiquettes gravées
- un schéma synoptique plastifié sur support semi-rigide
La porte sera équipée d’une serrure 405 (RONIS).
Une pochette, dans la porte de l’armoire, contiendra les différents schémas électriques, un jeu de fusibles de rechange.
L’entrepreneur devra installer la même marque et le même type de matériel que celui qui est déjà existant dans
l’établissement de manière à standardiser le matériel et sa présentation
Les schémas de l’armoire (force, régulation, signalisation, automatismes) seront soumis à l’approbation du maître de
l’ouvrage avant réalisation (fournir 3 exemplaires).
Raccordement électrique des appareils compris chemin de câble et toutes sujétions de pose et de raccordement.
Limite de prestation : depuis le câble en attente à la charge de la société ayant l’entretien et l’exploitation des installations
électriques du complexe
2.2.12. – TRAITEMENT DES GOULOTTES DE REPRISE
- Enlèvement des caillebotis sur goulotte des bassins ludiques, natation et fosse à plongée et stockage pour repose
- Nettoyage à l’acide des goulottes des bassins ludiques, natation et fosse à plongée et enlèvement des résines fragilisées
pour obtention d’un support sain
- Mise en place d’une nouvelle résine d’étanchéité, résistante aux agents chimiques présent dans ce type d’installation et
conforme aux directives et normes sanitaires en vigueur, compris fibre de verre de renforcement si nécessaire, sur
l’ensemble des goulottes de reprise
- Repose des caillebotis
2.2.14. – TRAITEMENT DES BACHES TAMPONS
- Nettoyage à l’acide des parois des bâches tampon des bassins ludiques, natation et fosse à plongée et enlèvement des
résines fragilisées pour obtention d’un support sain
- Mise en place d’une nouvelle résine d’étanchéité, résistante aux agents chimiques présent dans ce type d’installation et
conforme aux directives et normes sanitaires en vigueur, compris fibre de verre de renforcement si nécessaire
21
2.2.15. – ESSAIS ET MISE EN SERVICE
- Essai d’étanchéité des installations, mise en eau, mise en service et réglage des installations
2.2.16. - REPERAGE ET DOSSIER TECHNIQUE
2.2.16.1. - Repérage
Les appareils, appareillages et partie d’installation seront indiqués et repérés au moyen d’étiquettes gravées.
2.2.16.2. - Dossier technique
Le dossier technique des installations réalisées sera exigé pour la réception des installations.
Ce dossier comprendra :
- la description de l’installation, de ses principes et de son fonctionnement avec schémas
- la description complémentaire à la destination des techniciens avertis
- les notes de calculs
- les documentations des matériels
- une notice d’entretien
- une liste de pièces de rechange recommandées
- les plans de recollement
- les schémas de principe
- les relevés des résultats des essais
Le dossier devra être soumis préalablement à l’approbation du Maître d’Oeuvre au moins 15 jours avant la réception,
lorsqu’il sera approuvé, il sera fourni en quatre exemplaires ainsi qu’un jeu de contre-calques des plans et schémas.
2.2.16.3 - Contrôles essais réception et mise en service
Contrôle des installations
A la réception, il sera procédé à une minutieuse inspection de la pose des appareils et canalisations. Tout ouvrage négligé
ou dont la fixation serait insuffisante sera systématiquement refusé.
Essais et Réception
L'entrepreneur doit, à cet effet, le personnel et le matériel pour procéder à ces essais. Il assistera aux vérifications faites
par l'organisme de contrôle. Toutes défectuosités constatées seront immédiatement réparées par l’entrepreneur. Les
résultats des vérifications feront l'objet d'un rapport détaillé qui sera signé par le maître d’Oeuvre et l'entrepreneur.
Mise en service
L'entrepreneur du présent lot doit être présent lors de la mise en service effective des installations, il assistera le service
entretien pour donner toutes les indications nécessaires à la bonne marche de l'installation.
Un test calorimétrique permettant de mettre en évidence la diffusion de l’eau dans les différents bassins sera réalisé à
l’issue des travaux
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3. - QUALITE ET MISE EN OEUVRE DU MATERIEL
Les exigences de qualité et de mise en service, décrites dans ce chapitre, devront être appliquées sauf spécifications
contraires indiquées dans le chapitre 2 « DESCRIPTION DES OUVRAGES ».
3.1. – TUYAUTERIES
3.1.1. - Tubes acier galvanisé
Les tuyauteries seront en tarif 3 NFA 49 110.
Les canalisations en acier galvanisé seront assemblées par :
- soudo-brasure à basse température, effectuée par un ouvrier spécialisé licencié en soudure, avec, de
préférence l’emploi de matériel à flamme, décapante type GASFLUX
Pour les piquages, les découpes au chalumeau sont interdites pour ne pas détruire la galvanisation. Ils seront réalisés
avec des scies à trous et des grugeoirs.
Raccord du commerce par interposition de manchons droite et gauche pour les colonnes
Il sera obligatoirement prévu, dans tous les cas, un système d’isolement entre supports, colliers et canalisations, en
interposant une bague isolante d’affaiblissement acoustique de 24 dB.
3.1.2. - Tubes cuivre plomberie
Les tubes cuivre utilisés devront répondre à la norme NFA 68201 et NFA 51-120 pour l’utilisation gaz.
Les canalisations en tube cuivre seront posées sur colliers démontables à tiges, à scellement ou pattes à vis.
Ces colliers pourront être doubles et seront placés suivant les écartements prévus à la norme NF41 203.
Les écartements entre murs et tubes seront obtenus par l’interposition de rosaces coniques ou exceptionnellement plates.
Toutes les jonctions cuivre devront être visibles ou placées dans les zones facilement accessibles.
Dans les parcours encastrés, il sera utilisé exclusivement du tube avec fourreau plastique.
Les cintrages et déformations du cuivre se feront à chaud ou sur du tube recuit au préalable.
Les cintrages et déformations à froid sur tube écroui seront refusés.
Toutes les canalisations cuivre seront soudées par brasure, pour ne pas affaiblir le cuivre lors des soudures, il sera fait
obligatoirement usage de buses spécifiques préconisé par gaz de France (buse à gicleurs multiples), les traces de
décapant seront parfaitement nettoyées
La soudure à l’étain n’est pas admise sur le chantier.
Les jonctions cuivre sur cuivre seront réalisées par l’intermédiaire de raccords du commerce.
Les emboîtures pourront être faites sur des tubes de cuivre de même diamètre.
Les raccords sur robinetteries sanitaires et robinetterie bâtiment seront faits par collets battus ou jonctions de commerce.
Il ne sera pas réalisé de jonction par joint rapide, joint américain et joint bague.
Il sera obligatoirement prévu, dans tous les cas, un système d’isolement entre supports, colliers et canalisations, en
interposant une bague isolante d’affaiblissement acoustique de 24 dB.
23
3.1.3. - Tubes P.V.C. qualité évacuation
Tubes P.V.C.
- NFT 54 003
- NFT 54 017
Les tubes seront du type ARMOSIG M1 à coller.
Ils doivent être titulaires de la marque de conformité N.F.P.F.
L’épaisseur sera de 3.2 mm au minimum. Les adhésifs utilisés seront à solvant fort. Toute pièce portant des marques de
dégradations, etc..., devra être changée.
Le cintrage ne sera pas autorisé pour les changements de direction.
Il sera utilisé des coudes du commerce à 45° ou 90°.
Les joints de dilatation seront prévus suivant les prescriptions du D.T.U. 60.33.
Des tampons hermétiques et des bouchons de dégorgement devront être prévus, en fonction des tracés des réseaux, ils
devront être d’un modèle étanche.
3.1.4. – Tubes PVC pression et HTA
Les tuyauteries seront sous avis technique.
Les canalisations seront assemblées par :
- collage compris préparations des tubes (nettoyage, ponçage, dégraissage)
Toutes les prescriptions de pose, de supportage et de compensation de dilatation du fabricant seront respectées.
3.2. - ROBINETTERIE ET ACCESSOIRES
a) Robinets d’isolement
Elle devra porter l’estampille N.F., répondre aux dispositions de la Norme Française E.29.139.
La robinetterie devra obligatoirement porter sur le corps :
- le nom ou le sigle du fabriquant
- la flèche indiquant le sens normal de l’écoulement pour les vannes et robinets d’arrêt
- la pression maximale de service en bar
b) Anti-bélier
Les anti-béliers seront de type à fonctionnement pneumatique de marque L.R.I. WATTS 150 ou équivalent.
Ils seront largement dimensionnés pour obtenir un rattrapage et une dispersion de l’onde de choc due à la fermeture des
robinets et des vannes, et déterminés suivant le type et le nombre d’appareils à protéger.
Le gaz, maintenant la pression, sera un gaz neutre, type AZOTE.
c) Robinets de réglage
Les robinets de réglage à siège seront adaptés aux services demandés, ils seront taraudés pour les diamètres inférieurs
ou égaux à 50 mm et à brides pour les diamètres supérieurs.
Ils seront munis de plaques indicatrices et devront toujours être parfaitement accessibles.
Ils seront impérativement de marque TA CONTROL..
La mise en service des robinets respectera impérativement les directives du constructeur (cote réglementaire en amont et
en aval).
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d) Purgeurs d’air
A positionner sur les points hauts de l’installation.
e) Rosaces
Il sera prévu des rosaces chromées à chaque sortie de canalisation, dans les groupes sanitaires comportant un
revêtement faïence.
f) Filtre à tamis
Ils seront prévus en amont des pompes, comme pour les robinets ils seront taraudés ou à brides.
g) Manomètres de contrôle de la pression
Ils seront du type à cadran à lecture directe, avec robinet spécial d’isolement. Le diamètre du cadran sera de 100 mm.
h) Thermomètres de contrôle de la température
Les thermomètres seront linéaires, de type industriel à gaine aluminium, à plongeur droit, type fermé pour circuit sous
pression, à douille filetée 15x21, ils seront livrés étalonnés
Graduation de 0 à + 50°C avec verre grossissant pour une bonne lecture ils seront de marque SIKA ou similaire
Leur montage sur la tuyauterie par l’intermédiaire d’un doigt de gant spécial pour thermomètre
3.3. - PROTECTION PHONIQUE
Toutes les précautions seront prises pour éviter les transmissions de vibrations ou de bruits.
D’une manière générale, les caractéristiques phoniques des installations seront étudiées et réalisées de manière à ne pas
engendrer des niveaux sonores supérieurs à 30 dBA dans les locaux voisins.
De plus ces installations ne devront pas transmettre aux parois et éléments d’équipements des locaux des vibrations
repérables.
Dans ce but, il est demandé de prévoir les dispositions suivantes :
Suspension des canalisations
Les canalisations seront reliées aux parois par des dispositifs tels que les vibrations résiduelles dont elles sont le siège ne
soient transmises ni à l’ossature, ni aux parois du bâtiment.
- attaches appropriées, composées d’un élément isolant
Alimentation
A l’endroit des colliers, il sera prévu une bague isolante d’affaiblissement acoustique 24 dB, cette bague sera située entre
le collier et le tube à isoler.
3.4. - PEINTURE
Toutes les parties métalliques devront être recouvertes de deux couches de peinture antirouille au chromate de zinc.
Les appareils destinés à être placés ou installés dans les locaux, dans lesquels l’humidité est susceptible d’atteindre un
taux élevé, devront être peints en deux couches.
Les supports métalliques seront particulièrement soignés.
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3.5. - ELECTRICITE
Généralités
L’entrepreneur devra installer la même marque et le même type de matériel que celui qui est prévu au lot ELECTRICITE
de manière à standardiser le matériel et sa présentation, il se reportera aux spécifications du dossier de consultation du lot
ELECTRICITE du présent appel d’offres pour tout ce qui n’est pas précisé dans ce document (qualité et mise en oeuvre du
matériel et des installations électriques, normes et règlements, etc...)
Origine des installations
A partir des câbles de l’entreprise ayant en charge l’entretien et l’exploitation des installations électrique du complexe en
attente suivant CCTP, l’entrepreneur devra tous les appareillages, raccordements et liaisons nécessaires au bon
fonctionnement de ces installations.
L’entrepreneur du présent lot fournira, au moment de l’exécution, les renseignements suivants :
- puissances électriques et intensités nominales de chaque appareil
- le cos Phi de chaque appareil
- le coefficient de simultanéité par fonction
Tous les appareils et installations seront mis à la terre
En règle générale, toutes les masses métalliques pouvant être accidentellement mises sous tension, et qui ne sont pas
hors de portée de la main, seront interconnectées entre elles et mise à la terre.
3.6.1. - Chemins de câbles
a) Courants forts
Toutes les canalisations primaires et secondaires courants forts seront passées et posées sur des chemins de câbles de type
CABLOFIL ou équivalent approuvé galvanisé à chaud
b) Courants faibles
D’une manière générale, les installations courants faibles seront posées sur chemins de câbles spécifiques courants
faibles, distants des chemins de câbles courants forts ;
Conformément à la réglementation CEM, les chemins de câbles courants faibles seront obligatoirement du type dalle
perforée avec bords arrondis, galvanisé à chaud de marque TOLARTOIS ou équivalent approuvé
La séparation physique des chemins de câbles courants forts et courants faibles est obligatoire pour permettre de garantir
le transport des données et des informations ; celles-ci étant particulièrement sollicitées et perturbées par des
interférences provoquées par les équipements techniques courants forts. Ceux- ci seront séparés au minimum de 300 mm
en règle générale.
Nota : les chemins de câbles courants faibles en fils d’acier soudés sont à prohiber
Les chemins de câbles courants forts et courants faibles seront dimensionnés de façon à avoir une réserve de 20% et les
câbles seront posés en nappe.
3.6.2. - Tableau général
Généralités
Les armoires seront de type PRISMA G ou P à usage fonctionnel de MERLIN GERIN ou équivalent approuvé, elles seront
à réaliser par assemblage d’éléments préfabriqués.
Elles seront en tôle électrozinguée, pliée, nervurée, excellente résistance à la corrosion et aux rayures, avec fond soudé,
cadres latéraux, toit et porte, avec indice de protection adapté aux conditions du local d’implantation.
L’appareillage, les organes de protection et de commande seront fixés sur platines et/ou rail DIN, formant châssis. Des
caches composés de plastrons préfabriqués, de présentation soignée, rendront inaccessibles, sauf intervention volontaire,
les contacts directs avec les éléments conducteurs.
Dans tous les cas, les pénétrations seront étanches au minimum à la poussière et seront de présentation soignée.
26
Dans les cas de plusieurs canalisations apparentes de qualité différente (tubes ou câbles), il sera installé des caches de
même qualité et présentation que les armoires.
Les armoires seront équipées de portes fermant à clé.
Les manœuvres de sectionnement s’effectueront par l’intermédiaire d’organes de commandes situés sur la face avant de
l’armoire avec voyant de présence tension.
Dans tous les cas les armoires seront surdimensionnée avec une réserve de place d’environ 30% pour permettre des
adjonctions de matériels en vue de modifications éventuelles du schéma.
Cette réserve de place sera effective en un seul bloc et sur une seule zone accessible.
En aucun cas les armoires seront usinées et montées sur le chantier.
Le BET se réserve le droit de réceptionner cet équipement en atelier
Dans les armoires, en reprise des câbles d’arrivée, il sera prévu un organe d’isolement
A l’intérieur :
- Un interrupteur de coupure générale avec commande en façade
- Les disjoncteurs différentiels principaux à coupure omnipolaire protégeant tous les pôles actifs pour chaque circuit
- Les contacteurs de commandes
- Les disjoncteurs des circuits de commande et de signalisation
- Collecteur de terre
- Les repérages de filerie seront réalisés de la manière suivante :
. télécommande et signalisation 220 v de couleur noir
. 24 v de couleur rouge et bleu
La totalité de la filerie sera équipée à chaque extrémité de repères imperdables type WEIDMULLER PHOENIX CONTACT ou
équivalent.
Répartiteur interne ou jeu de barres
- Sur la façade de la porte :
Le voyant sous tension type diode
Les voyants type diodes marche (vert) et défaut (rouge)
La commande de l’interrupteur général
Les commutateurs marche/arrêt des appareils sauf ceux ne permettant pas une coupure en charge sans
endommagement du matériel
Les barrettes à bornes pour les circuits de commandes, de signalisation, de puissance, de régulation.
Le repérage et l’étiquetage gravé
Nota :
Il ne sera installé aucune protection par coupe circuit
Le matériel d’équipement sera de marque MERLIN GERIN, TELEMECANIQUE ou équivalent approuvé
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4. - ETENDUE DES PRESTATIONS
4.1. - PRESENTATION GENERALE
Ce document renseigne l’entrepreneur sur la nature des travaux à effectuer, mais il convient de signaler que cette
description n’est pas limitative et que le soumissionnaire devra exécuter, comme étant compris dans son prix, sans
exception ni réserve tous les travaux de sa profession nécessaires pour l’achèvement complet de son installation et à son
bon fonctionnement en observation stricte des règles de l’art, du présent devis descriptif, aux normes et à la législation en
vigueur.
L’entrepreneur devra prévoir toutes les fournitures et tous les travaux nécessaires au parfait achèvement des installations
envisagées, il devra, entre autre, prévoir :
- la fourniture, le transport et la mise en œuvre de tous les matériels nécessaires à la réalisation de l’installation
- la fourniture, l’installation puis l’enlèvement de tous les appareils, engins et échafaudages utilisés
- l’enlèvement des gravats et leur mise à la décharge
- la fourniture des appareils et de la main d’œuvre nécessaire pour les essais
- le nettoyage des locaux résultant de l’intervention du présent lot
- le nettoyage complet des installations
- la mise en route et le réglage des installations
- la réfection éventuelle des ouvrages défectueux, non conformes ou ne donnant pas le résultat escompté
- l’amenée des matériels par les accès existants
- tous les travaux, entraînés par une modification apportée par le titulaire du présent lot à la solution de base
faisant l’objet de l’appel d’offres, seront obligatoirement exécutés par les titulaires des lots spécialisés sous la
responsabilité et à la charge du titulaire du présent lot
- la fourniture d’instructions claires et précises sur la conduite et l’entretien des appareils. Les notices
techniques avec documentation des principaux fournisseurs et, d’une façon générale, tous les documents et
renseignements définis au chapitre « dossier des ouvrages exécutés »
- le repérage par des étiquettes des canalisations, appareils et accessoires
- la mise en peinture antirouille des supports et des canalisations
- le rebouchage de tous les trous nécessités par le passage des tuyauteries ou des gaines.
- l’entretien de l’installation jusqu’à la prise en charge par le Maître de l’Ouvrage à partir du lendemain du jour où
la réception est prononcée (y compris les assurances complémentaires nécessaires pour le fonctionnement
des installations avant la réception)
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5. - CONTROLE ET ESSAIS
5.1. - CONTROLES
Il sera procédé aux contrôles des matériaux et appareils de l’installation tant en usine que sur le chantier et ceci avant
mise en œuvre conformément aux paragraphes correspondants ci-dessous
Un échantillon de chaque matériau ou appareil devra être fourni avant tout commencement des travaux pour approbation
par l’architecte et conservé par devers lui, pour permettre le contrôle de l’installation exécutée avec des matériaux ou des
matériels conformes aux échantillons remis.
Les entreprises devront préciser les dispositions prises pour assurer leur autocontrôle interne
► identification du responsable des vérifications techniques
► procédures de vérifications de la validité des documents techniques établis
► procédures de diffusion des documents d'exécution approuvés et de retrait des documents périmés
► nature et fréquence des vérifications techniques concernant l'exécution (fiches d'identification et/ou bons de livraisons,
fiches de contrôle d'exécution, procès verbaux d'essais à la charge des entreprises, etc…
5.2. - ESSAIS
Essais d’étanchéité de vitesses et de débits
Avant la réception, ou éventuellement pendant la période de garantie, si des désordres sont constatés, il sera procédé aux
essais (sous la seule responsabilité de l’entrepreneur).
Ce dernier doit, dans tous les cas, les frais d’essais et la fourniture de tout le matériel nécessaire aux essais qui lui seront
demandés : thermomètres, compte-tours, appareils de mesures et d’enregistrement de débit, de pression et de vitesse, de
températures, etc...
Tous les essais sur matériel seront effectués par les laboratoires agréés. Les essais d’étanchéité seront obligatoirement
exécutés par pompe d’épreuve.
Chaque essai donnera lieu à l’établissement d’un procès verbal. Ce dernier établi par l’entrepreneur en 3 exemplaires
portera un numéro d’ordre et comprendra :
- La date
- Le lieu
- Les mesures obtenues
- Les débits et vitesses théoriques
Ce certificat comportera la signature de l’entrepreneur, du Maître d’Oeuvre qui seront représentés.
Essais des installations de traitement d’eau et filtration
Avant la réception, ou éventuellement pendant la période de garantie, si des désordres sont constatés, il sera procédé aux
essais (sous la seule responsabilité de l’entrepreneur).
Ce dernier doit, dans tous les cas, les frais d’essais et la fourniture de tout le matériel nécessaire aux essais qui lui seront
demandés : thermomètres, compte-tours, appareils d’enregistrement de débit, de pression et de température, etc..).
Les essais devront être réalisés selon les documents COPREC 1 et COPREC 2.
Tous les essais sur matériel seront effectués par les laboratoires agréés. Les essais d’étanchéité seront obligatoirement
exécutés avant peinture, et calorifuge des canalisations.
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Chaque essai donnera lieu à l’établissement d’un procès-verbal. Ce dernier établi par l’entrepreneur en 3 exemplaires
portera un numéro d’ordre et comprendra :
- la date
- le lieu
- la nature de l’essai et la pression d’épreuve
Ce certificat comportera la signature de l’entrepreneur, du maître d’œuvre qui seront représentés.
Des essais facultatifs, en cas de doute sur la conformité des installations avec le présent descriptif, pourront être
demandés :
- les tuyauteries P.V.C.
- les tubes cuivre, conformément à la NF 53.501
- les tubes acier (noir et galvanisé)
- les raccords fonte malléable
- les tuyauteries en PVC PRESSION
- la robinetterie (essais d’étanchéité)
- la résistance aux acides et aux chocs
Des essais seront obligatoirement effectués sur les canalisations écoulement gravitaire et sous pression.
Toutes les canalisations d’écoulement sous pression seront essayées à la pompe hydraulique sous une pression
supérieure de 5 KG à la pression de service (sans dépasser en aucun point la pression d’épreuve de chaque matériau).
Le temps d’observation sera de 4 heures, pendant lequel aucun suintement ni aucune fuite ne devra se révéler.
Canalisation d’écoulement gravitaire
Toutes les canalisations devant être enterrées seront au préalable essayées à la pompe hydraulique à 1 KG de pression
sans toutefois dépasser la pression propre aux matériaux et aux appareils utilisés.
Elles seront essayées en simulant la mise en service. Dans le cas où une canalisation fuirait, il serait demandé pour toutes
les autres, un essai à la fumée, à la pression d’air ou à la pression d’eau.
Fonctionnement des appareils et de la robinetterie.
Chaque appareil ou robinetterie sera essayé pour s’assurer du bon fonctionnement, à savoir
- manœuvre des robinets, écoulement par le trop plein (fuites éventuelles)
- que le démontage pour entretien puisse s’effectuer facilement
- solidité des fixations
Essais de salubrité
Ces essais ont pour but de vérifier :
- que l’eau contenue dans les installations ne peut être polluée par les eaux d’évacuation à l’égout
(disconnection)
Essais pression température
Les essais et mesures de débits, pression d’eau et de température seront réalisées
Désinfection
Conformément aux instructions de la circulaire de 15.03.1962, toutes les installations d’eau froide et d’eau chaude devront
subir une désinfection, celle ci sera conforme à la notice d’exécution fournie par le service des eaux.
La désinfection est à la charge du présent lot.
Une analyse physico chimique et bactériologique de l’eau devra être produite avant le début des travaux et à la réception
des installations pour vérification de la désinfection des réseaux, de la potabilité de l’eau
Essais relatifs aux bruits anormaux
Ces essais ont pour but de contrôler les bruits irréguliers de les déterminer et d’y remédier.
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6. - REPERAGE - SCHEMA SYNOPTIQUE
Un schéma de principe indiquant les emplacements des principaux équipements de ses raccordements et de tous les
organes importants de coupures, d’isolement et de sécurité sera réalisé à plat suivant une implantation schématique
logique permettant une compréhension et une indication de situations aisées.
Le schéma sera réalisé en couleurs, plastifié sur support semi- rigide, et fixé sur un panneau de contre-plaqué
indéformable.
Ce schéma réalisé sur format A0 maxi, comportera :
- un titre : nom du bâtiment et des locaux traités
- la date de réalisation
- les trappes de visites, les organes de réglage
Chaque appareil sera indiqué par son nom suivi d’un code de repérage. Tout le repérage sera réalisé par des étiquettes
gravées, fixées au matériel concerné.
Les codes, couleurs et principe de repérage seront étudiés en cours de réalisation avec le Maître d’Oeuvre pour qu’ils
répondent au mieux aux souhaits des futurs utilisateurs.
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7. - DOSSIER TECHNIQUE
L’attention de l’entreprise est attirée sur la très grande importance du dossier technique de l’installation réalisée.
Il est donc de l’intérêt de l’entreprise d’en commencer la confection dès le début des études.
Le dossier comprendra les rubriques qui suivent, il sera constitué de classeurs, les plans ou documents seront placés sous
des pochettes en plastique.
7.1. - DESCRIPTION SOMMAIRE
Cette description sommaire est destinée à présenter l’installation et son principe à des personnes non-spécialistes. Elles
décriront le principe et le fonctionnement d’une manière simplifiée. La description sera illustrée par des schémas.
7.2. - DESCRIPTION COMPLEMENTAIRE
Elle est destinée aux techniciens avertis, elle sera échafaudée à partir du devis descriptif de consultation.
7.3. - NOTICE DESCRIPTIVE DE FONCTIONNEMENT
Cette notice permettra de décrire les procédures simples :
- de mise en route
- d’arrêt normal
- d’arrêt d’urgence
- de purge
- de vidange
- de contrôle de bon fonctionnement.
Elle sera complétée par une rubrique de diagnostics simples permettant à un personnel moyennement spécialisé, soit de
dépanner, soit de juger la gravité de la panne pour appeler, le cas échéant, le plus rapidement possible le spécialiste.
7.4. - NOTES DE CALCULS
Elle comprendra tous les calculs suivants :
- détermination des débits
- détermination des caractéristiques de tous les appareils (puissances, pression, niveau sonores, etc...)
- bilan de puissances
- calculs acoustiques
7.5. - DOCUMENTATION TECHNIQUE DES MATERIELS
Tous les matériels sans exception seront répertoriés et décrits, les documentations seront classées par ordre
alphabétique.
Il sera prévu pour chaque matériel :
- une fiche précisant en détail : adresse et numéro de téléphone du constructeur, modèle, type, grandeur,
puissances caractéristiques, nature des matériaux, etc. (tout ce qui est nécessaire pour passer une
commande au constructeur)
- une documentation technique du constructeur
- la courbe avec indication du point de fonctionnement de l’appareil
- les procès verbaux des essais et description d’essai par un organisme officiel, par exemple :
. matériau coupe-feu
. calorifuge, etc.
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7.6. - NOTICE D’ENTRETIEN
La notice comportera une table générale annuelle des opérations d’entretien à effectuer sur tous les matériels.
En colonnes verticales, sera indiquée la périodicité des interventions, journalières, hebdomadaires, trimestrielles,
mensuelles, etc.
En lignes horizontales, les matériels intéressés, groupés par famille si leur entretien est identique.
Il sera ensuite établi pour chaque matériel distinct, une fiche technique d’entretien précisant :
- la périodicité de chaque intervention (calendrier d’entretien, heure de fonctionnement, encrassement, etc.)
7.7. - LISTE DES PIECES DE RECHANGE
Cette liste précisera une caractéristique distinctive pour chaque matériel permettant éventuellement de la retrouver
aisément dans la description du matériel.
Cette liste sera réalisée par famille de matériel, par exemple :
- liste des fusibles, bobines, contacteurs, paliers, moteurs électriques, etc...)
- liste de pièces et matériel de rechange et de dépannage pour constituer un stock préventif et curatif sur un
an ou deux de fonctionnement.
Les délais de livraison habituels de ce matériel seront indiqués.
Seront compris dans les pièces de rechange, les matières consommables nécessaires à un entretien correct, huile,
graisse, courroies, etc..
Sera également jointe, une liste des appareils de mesures non électrique et portatifs recommandés pour le contrôle du bon
fonctionnement des régulations et les réglages éventuels, et qui n’auront pas été fournis par ailleurs dans le cadre du
marché.
L’estimation financière de chaque pièce de rechange recommandée sera précisée.
7.8. - PLANS D’EXECUTION ET DE RECOLEMENT
Les plans et schémas seront répertoriés sur une liste; ils seront pliés dans une chemise à sangle.
Ils devront être le reflet parfait des ouvrages tels qu’ils ont été réalisés.
Le dossier regroupera tous les plans d’exécution, les plans de fabrication, de montage, les schémas électriques, les
schémas d’asservissement, les schémas hydrauliques et aérauliques.
Les plans fournis par l’entreprise devront préciser :
- pour chaque tronçon des réseaux hydrauliques et aéraulique :
. le débit
. la vitesse de passage de fluide véhiculé
. le diamètre ou les dimensions de passage
. la perte de charge linéique
- pour chaque matériel installé :
. la marque
. le type
. les caractéristiques techniques (débit, puissance, pression disponible, etc...)
7.9. - RELEVES DES DEBITS MESURES
L’entreprise devra à chaque opération d’essais et de réglage des installations et lors de la dernière mise au point, fournir
un document qui précisera tous les résultats d’essais.
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v6 0702CCTP-PISCINE-LE NAUTILUS-28-02-07

Transcription

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