GEGENSTROM-KÜHLTÜRME, SAUGBELÜFTET FÜR

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®
Broschüre 331 D Metrisch
NEU!
A DVANCED T ECHNOLOGY
(Fortschrittliche Technologie)
G E G E N S T R O M - K Ü H LT Ü R M E , S A U G B E L Ü F T E T
FÜR NENNLEISTUNGEN VON 139 KW BIS 18144 KW
TECHNOLOGIE
FÜR DIE
ZUKUNFT… SCHON
HEUTE LIEFERBAR!
ZERTIFIZIERT NACH ISO 9001:2000
Mr. GoodTower®
ZERTIFIZIERT
FORTSCHRITTLICHE TECHNOLOGIE
EVAPCO, Inc., setzt mit hohem Engagement die technologische
Weiterentwicklung der saugbelüfteten Gegenstrom-Kühltürme
sowie deren einfache Wartung fort und kann nunmehr als
Ergebnis den NEUEN CTI-zertifizierten und den IBC konformen
Kühlturm in ADVANCED TECHNOLOGY vorstellen!
Einfachste Wartung mit
höchster Effizienz
S
eit der Unternehmensgründung
im Jahr 1976 hat sich EVAPCO zu
einem weltweit führenden Hersteller von qualitativ hochwertigen Verdunstungs-Kühlsystemen für Tausende
von Kunden sowohl in der industriellen
Kälte- und Klimatechnik, als auch in der
Prozesskühlung entwickelt.
Der AT-Kühlturm ist korrosionsgeschützt
durch das EVAPCOAT-Korrosionsschutzsystem
Die Z 725-feuerverzinkte Stahlblechkonstruktion
hat die stärkste verfügbare Zinkauflage für die
Herstellung von Kühltürmen und hat mehr Zinkschutz als Konstruktionen des Wettbewerbs mit
Z 275- und Z 600-beschichtetem Stahlblech..
ZINK
Z-725
Z-600
Z-2
STAHL
ZINK
EVAPCO
ANDERE
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Feuerverzinktes Stahlblech wird inzwischen seit
mehr als 25 Jahren erfolgreich als wirkungsvoller
Schutz gegen Korrosion bei Kühltürmen
verwendet.
EVAPCO legt den Schwerpunkt auf Forschung und Entwicklung. Daraus sind
viele Produktinnovationen hervorgegangen, die im Laufe der Jahre zu
einem Markenzeichen von EVAPCO
geworden sind.
Ein kontinuierlich durchgeführtes F+E
Programm ermöglicht EVAPCO, hoch
entwickelte Produkte am Markt anzubieten – Technologie für die Zukunft –
schon heute lieferbar.
Es gibt verschiedene Stufen der Tauchverzinkung,
jeweils mit unterschiedlichen Stärken der
schützenden Zinkauflage. EVAPCO ist
Marktführer bei der Entwicklung von stärkerer
Verzinkung und war der erste Hersteller, der
feuerverzinkte Stahlbleche in Z 725-Qualität als
Standard eingeführt hat. Die Bezeichnung Z 725
bedeutet, dass die Beschichtung mindestens
725 g/m² Blechoberfläche beträgt, gemessen an
3 unterschiedlichen Stellen (triple spot test).
Z 725-verzinkter Stahl
EVAPCO wurde so erfolgreich durch stetiges Engagement für die technische Verbesserung der Produkte und deren hochwertige Verarbeitung sowie dank des
ständigen Bemühens um herausragende
Serviceleistungen.
Bei der Produktion werden sämtliche
abgekanteten Stahlbleche für größtmöglichen
Korrosionsschutz systematisch mit einer 95%ig
reinen Kaltzink-Beschichtung versehen.
EVAPCOAT-Korrosionsschutzsystem besteht aus:
Mit 17 Werken in acht Ländern und
einem Netz von mehr als 170 Verkaufsbüros in 42 Ländern weltweit ist
EVAPCO bereit, Lösungen für all Ihre
Bedarfsfälle anzubieten.
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• Z 725-verzinkter Stahlblechkonstruktion;
• Edelstahl-Saugsieben, die starker Abnutzung widerstehen und
Korrosion verhindern;
• Wasserverteilsystem, Tropfenabscheider und Lufteintrittsgitter
aus korrosionsbeständigem PVC.
B I E T E T E I N FA C H E R E
LÖSUNGEN
UND BESSERE
AUSWAHL!
Der AT/UAT ist das Ergebnis einer Tradition von technischen Erfolgen basierend auf einfacher Wartung,
langlebiger Konstruktion und höchst effizienter Ausführung. Der AT/UAT hat vielfältig bewährte
Vorzüge, die ihn zur besten Wahl unter den Kühltürmen machen.
Der optimale
Korrosionsschutz
AISI 304 Edelstahl
EVAPCO bietet den UAT-Kühlturm standardmäßig
mit der Wannen-/Lufteintrittsgitter-Sektion
(Unterteil) aus AISI 316-Edelstahl, rostfrei und mit
der Wärmetauscher-/Ventilator-Sektion (Oberteil)
aus AISI 304-Edelstahl, rostfrei an. Da die
Kaltwasserauffangwanne das tragende Element ist
und dieser Bereich korrosionsempfindlich ist, wird
die Wannen-Sektion aus Material höchster Qualität
gefertigt. Der UAT ist der EINZIGE Kühlturm im
Markt mit diesem Schutz als Standard.
AISI 316 Edelstahl
Die chemische Zusammensetzung von AISI 304 und
AISI 316-Edelstahl, rostfrei ist ähnlich. Es gibt
allerdings diverse Unterschiede in ihren Zusätzen,
die dem Werkstoff AISI 316 bessere
Korrosionsbeständigkeit verleihen als AISI 304. Der
Werkstoff AISI 316 enthält Molybdän (AISI 304
nicht) und hat einen größeren Nickel-Anteil als AISI
304. Der Werkstoff AISI 316 bietet optimale
Korrosionsbeständigkeit gegenüber einer großen
Vielzahl an Umwelteinflüssen. Darüber hinaus wird
die Beständigkeit gegen Loch- und Risskorrosion
bei Vorhandensein von Chloriden oder anderen
haliden Ionen durch den Molybdängehalt
verbessert.
Der Werkstoff AISI 316 Edelstahl rostfrei bietet den
besten Schutz gegen Korrosion. Mit dem UAT
erhöht EVAPCO wiederum den Qualitätsstandard
im Markt der Kühlturmindustrie!
Der UAT kann auch komplett aus dem
hochwertigen AISI 316 Edelstahl, rostfrei gefertigt
werden.
Der Ultra-AT ist ein 100%ig korrosionsbeständiger Kühlturm aus Edelstahl.
Seine Hauptkomponenten bestehen aus:
AISI 304 Edelstahl: die obere Gehäusesektion und tragende Bauteile • Konsolen für mechanische Teile
• Ventilatorzylinder;
PVC: der patentierte Evapak®-Füllkörper • Wasserverteilsystem • Lufteintrittsgitter • Tropfenabscheider;
AISI 316 Edelstahl: Kaltwasserwanne • Vertikale Stützprofile • Rahmen der Lufteintrittsgitter.
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Technische Unterstützung
Die EVAPCO-Website
Für ausführliche Produktinformationen
besuchen Sie EVAPCO im Internet unter
http://www.evapco.eu. Dort können Sie
Produktunterlagen, Montage- und
Wartungsanleitungen herunterladen.
Nach Rücksprache mit Ihrer EVAPCO
Vertretung erhalten Sie mit dem
Microsoft Internet Explorer Zugang zur
iES (Equipment Selection Software).
Ferner können Interessenten auch Ihre
Angebotsanfragen online über die
EVAPCO-Internetseiten oder per e-mail
an [email protected] senden.
Mit dem Internet-basierten iES Auslegungsprogramm sind die AggregateAuswahl, Spezifikations-Vorlagen, Maßblätter und Aggregatezeichnungen
sowie zahlreiche EVAPCO-OnlineInformationen bequem von Ihrem Büro
aus verfügbar!
internet Equipment Solutions
(Auslegungsprogramm).
iES ist ein Web-gestütztes Computerauswahlprogramm, mit dem der
Planer das geeignete EVAPCO-Produkt auswählen und Auslegungen
optimieren kann. Das Programm
erlaubt dem Planer, die thermische
Leistung sowie den Platz- und Energiebedarf zu ermitteln. Ist das geeignete Aggregat ausgelegt und sind die
gewünschten Zusatzausrüstungen
festgelegt, kann der Benutzer über
das Programm die komplette
Spezifikation UND das AggregateMaßblatt ausdrucken lassen. Das Programm wurde im bekannten Windows-Format mit einer übersichtlichen
Oberfläche erstellt und bietet dem
Benutzer größte Flexibilität bei der
Berücksichtigung der unterschiedlichsten Auswahlkriterien.
Die iES-Software steht allen Planungsbüros und Ausführungsfirmen zur Verfügung.
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Mit 55 verschiedenen Standardabmessungen und einem
Nennleistungsbereich 139 kW bis 18114 kW steht für jeden
Anwendungsfall ein passender AT/UAT-Kühlturm zur
Verfügung. Sollte im vorliegenden Katalog kein passendes
Aggregat für Ihren speziellen Anwendungsfall zu finden sein,
fertigt EVAPCO einen Kühlturm genau nach Ihren
Anforderungen. Für Ihre spezielle kühlturmbezogene Lösung
wenden Sie sich an Ihre EVAPCO-Werksvertretung.
Vollständig geschlossene Ventilatormotoren
• diese Motoren sind so angeordnet, dass sie von
außen zugänglich sind;
• sie garantieren eine lange Lebensdauer;
• die Anbringung des Motors sorgt für einfachen
Zugang und gute Wartungsfähigkeit.
EVAPCO Power-Band-Riementriebsystem
• Der AT-Kühlturm ist mit dem sehr erfolgreichen und leicht zu
wartenden Power-Band-Riementrieb ausgerüstet;
• Standard-Hochleistungs-Stehlager mit einer Lebensdauer L10
von mindestens 75 000 Stunden;
• verlängerte Schmiermittelleitungen;
• Einstellung von Motor und Antriebsriemen von außen;
• Riemenscheiben aus Aluminiumlegierung im Feuchtluftstrom,
mehrrillige rückseitig verstärkte Antriebsriemen und vollständig
geschlossene Motoren sind Standard.
NEU!
LufteintrittsgitterZugangstür
• Zugangstür mit Scharnieren
und Schnellverschluss;
• ermöglicht den einfachen
Zugang, um routinemäßige
Wartungsarbeiten und Inspektionen der Frischwassereinrichtung, des Saugsiebs und der
Wanne durchführen zu können;
• verfügbar bei größeren Typen.
NEU!
Leichte Montage vor Ort
• eine neue Konstruktion an den
Aggregate-Unterteilen erleichtert die Vor-Ort-Montage und
reduziert das Risiko von Leckagen an den Dichtflächen;
• Führungsbleche bringen die
Ventilatorgehäuse-Sektion in
Position, wodurch die Qualität
der Nahtstellen von Ober- und
Unterteil verbessert wird;
• macht bis zu 66 % der Schraubverbindungen überflüssig.
WST (Water and Sight Tight)
-Lufteintrittsgitter
• Für den Zugang leicht zu entfernen;
• die optimierte Konstruktion verhindert Sonnenlichteinfall und damit das Algenwachstum;
• Wasser verbleibt innen, aber das Eindringen von
Verschmutzungen und Ablagerungen werden
verhindert;
• Patentantrag gestellt.
UND BESSERE
AUSWAHL!
TECHNISCHE DATEN
LÖSUNGEN
CTI-zertifiziert
Low-Sound-Optionen
erhältlich
Einzelheiten hierzu
siehe Seite 23
Ventilator für gleichmäßige
Strömung
“Super Low Sound”Ventilator (wahlweise)
• gedämpfte Kraftübertragung von
Flügel zu Nabe;
• geeignet für FU-Betrieb;
• eliminiert kritische
Schaufelfrequenzen bei jeder
Drehzahl.
• besonders breite und
gekrümmte Flügelgeometrie
für Anwendungen, bei denen
Schallemissionen eine Rolle
spielen;
• in einem Stück geformte
Hochleistungsausführung;
• Reduzierung des Schallpegels
um 9 dB(A) bis 15 dB(A).
IBC
Einzelheiten hierzu siehe
Seite 15
SCHALL
ZERTIFIZIERT
WAHLMÖGLICHKEITEN ANWENDUNGEN
†
CTI
Schnelle, termingerechte Lieferung. Der AT/UAT ist ein von engagierten und
qualifizierten Fachkräften werksseitig komplett zusammengebauter
Kühlturm. Werksseitig ausgebildete Mechaniker und die konsequente
Einhaltung der EVAPCO-Qualitätskontroll- und Inspektionsverfahren
garantieren die hohe Qualität eines jeden ausgelieferten Aggregats.
EVAPCO’s gesteuerter Fertigungsablauf sichert die schnelle Auslieferung zum
vereinbarten Zeitpunkt und ermöglicht es, den AT/UAT ZU DEM VOM
KUNDEN GEWÜNSCHTEN TERMIN zur Verfügung zu stellen!
NEU! EvapJet™-Düse
Wasserverteilsystem
• Korrosionsfreie Ausführung aus PVC mit den neuen
EvapJet®-Düsen
• Düsen mit großen Austrittsöffnungen verhindern
Verstopfung und sind für die einfache Demontage und
korrekte Positionierung mit einem Gewinde versehen
• 66 % weniger Düsen
• die Verteilrohre sind mit aufgeschraubten Endkappen
versehen, wodurch einfaches Entfernen von
Ablagerungen gewährleistet ist.
IBC konforme
Konstruktion
Einzelheiten hierzu
siehe Seite 21
Konformitätszertifikat
AT, USS, UAT, UT -Kühltürme
ATW-Kühltürme für geschlossenem Kreislauf,
HTC-, ATC-E-Verdunstungsverflüssiger
die Anforderungen in Bezug auf seismische Beanspruchung und Windlasten, die in den für
dieses Projekt geltenden Bauvorschriften festgelegt sind, erfüllen oder übertreffen.
Diese Produkte wurden unter Befolgung aller anwendbaren
Qualitätssicherungsprogramme hergestellt.
Anwendbare Bauvorschriften
IBC 2006
ASCE-7
NFPA 5000
WARTUNG
„Saubere Wannen“
-Konstruktion
• sorgt dafür, dass das Wasser
stets vollständig aus der
Kaltwasserwanne abläuft;
• beugt Feststoffablagerungen
und dem Aufbau von
biologischen Belägen vor;
• verhindert stehendes Wasser
nach dem Ablassen.
In Bezug genommener Bericht:
VMA-43387
Zulassungsstelle:
VMC Seismic Consulting Group
EVAPCO... die Spezialisten für Wärmeübertragungsprodukte und dienstleistungen.
ID IBC COC 001
† Dieses Zeichen ist Eigentum des „Cooling Technology Institute“
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KONSTRUKTION
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KONSTRUKTIONSMERKMALE
Die technologisch fortschrittliche Konstruktion
Die AT/UAT-Baureihe ist eine Kühlturm-Konstruktion mit fortschrittlicher Technologie. Ihre Funktionsweise auf Basis des
saugbelüfteten Gegenstromaggregates ist die effizienteste auf dem Markt und insbesondere in kalten Klimaregionen herkömmlicher
Technik überlegen. Darüber hinaus verfügen die AT/UAT-Kühltürme aufgrund ihrer Gegenstromkonstruktion über eine Vielzahl von
Vorteilen für Betrieb und Wartung. Nachfolgend werden diese Vorzüge erläutert.
Funktionsprinzip, reduzierte Luftrezirkulation
Warme, gesättigte Austrittsluft
Wassereintritt
(warm)
Kalte,
trockene
Eintrittsluft
Wasseraustritt
(kalt)
Von der Wärmequelle wird warmes Wasser zum Wasserverteilsystem gepumpt, das sich
im oberen Teil des Kühlturms befindet. Das Wasser wird über Sprühdüsen mit großen
Austrittsöffnungen über die Rieselfilmeinbauten verteilt. Gleichzeitig wird Luft über die
Lufteintrittsgitter unten am Kühlturm angesaugt und strömt durch die Rieselfilmeinbauten nach oben, dem nach unten fallenden Wasser entgegen. Ein geringer Teil des
Wassers verdunstet. Durch den Luftstrom und den Entzug der Verdunstungswärme wird
das verbleibende Wasser abgekühlt. Die warme, feuchte Luft wird durch den Ventilator
nach oben abgesaugt und an die Umgebungsluft abgegeben. Das gekühlte Wasser fällt
nach unten in die Wasserauffangwanne und wird der Wärmequelle wieder zugeführt.
Die Gefahr der Rezirkulation wird durch das AT/UAT-Design deutlich reduziert, da die
Luft vertikal nach oben ausgeblasen wird. Durch den vorhandenen Abstand zwischen
dem Luftaustritt oben und dem Lufteintritt unten über die Lufteintrittsgitter wird die
warme, feuchte Luft auf direktem Weg an die Atmosphäre abgeführt. Weitere Einzelheiten zur Aufstellung der Aggregate enthält auch die EVAPCO-Broschüre Nr. 311 D
„Technischer Leitfaden für Aggregateaufstellung“.
Patentierte, hoch effiziente Tropfenabscheider
Besonders effiziente Tropfenabscheider sind Standard bei den AT/UAT-Kühltürmen. Dieses
System entfernt die Wassertropfen aus dem austretenden Luftstrom und begrenzt den
Sprühwasserverlust auf einen Wert unterhalb von 0,001 %, bezogen auf die umgewälzte
Wassermenge.
Mit diesem geringen Sprühwasserverlust verliert der AT/UAT-Kühlturm weniger Wasser
und Wasseraufbereitungschemikalien. Der AT/UAT kann in Bereichen aufgestellt werden,
in denen bereits geringste Mengen an austretendem Wasser als kritisch zu betrachten
sind, z. B. auf Parkplätzen.
Die Tropfenabscheider sind aus einem inerten PVC-Kunststoff hergestellt, wodurch
Korrosion an diesen wichtigen Komponenten ausgeschlossen ist. Diese bestehen aus
handlichen Elementen und können einfach entfernt werden, z. B. für die Inspektion des
Wasserverteilsystems.
Patentierte Evapak® Rieselfilmeinbauten
Die in den Kühltürmen der AT/UAT-Baureihe verwendeten Evapack®-Rieselfilmeinbauten
wurden zur Erzielung eines optimalen Wärmeaustausches speziell auf eine in hohem
Maße turbulente Vermischung von Luft und Wasser hin entwickelt. Speziell geformte
Abrisskanten am Wasseraustritt der Füllkörper ermöglichen hohen Wasserdurchfluss ohne
größeren Druckverlust. Die Rieselfilmeinbauten bestehen aus inertem Polyvinylchlorid
(PVC), sind beständig gegen Fäulnis und Zerfall und einsetzbar für Wassertemperaturen
von bis zu 55 °C. Die Rieselfilmeinbauten haben eine ausgezeichnete feuerhemmende
Qualität. Die Flammenausbreitungsrate beträgt 5 nach ASTM E84 81a. (Die Skala der
Flammenausbreitungsrate reicht von 0 für nicht brennbar bis 100 für hoch brennbar).
Durch die einzigartige Verbindung der kreuzdurchströmten Folien wurde die Stabilität
der Einbauten so stark verbessert, dass diese als Arbeitsplattform genutzt werden können.
Für Wassertemperaturen über 55 °C sind Hochtemperatur-Rieselfilmeinbauten lieferbar.
Weitere Details erhalten Sie von Ihrer EVAPCO-Vertretung.
KONSTRUKTION
Ausgezeichnete WST-Lufteintrittsgitterkonstruktion
EVAPCOs WST-Lufteintrittsgitter sorgen dafür, dass Wasser innerhalb und Sonnenlicht
außerhalb der Wannensektion von saugbelüfteten Aggregaten bleibt. Diese einzigartige multifunktionale Konstruktion besteht aus leichten PVC-Elementen, die sich einfach und ohne lose Halterungen einfügen lassen, was einen unkomplizierten Zugang
zur Wanne ermöglicht.
Entwickelt mit einer computergestützten Software für Strömungsdynamik (CFD),
wurden die Luftkanäle der Lufteintrittsgitter optimiert, um strömungstechnische und
thermodynamische Effizienz zu erreichen, direkte Sicht von außen in die Wasserwanne
zu blockieren und Spritzwasseraustritt zu verhindern, auch bei Stillstand der
Ventilatoren. Außerdem wird das Algenwachstum auf ein Mindestmaß reduziert, da
Sonnenlichteinfall verhindert wird.
Die Kombination von einfachem Wannenzugang, Verhinderung von Spritzwasseraustritt und minimiertem Algenwachstum spart dem Betreiber Kosten und Wartungsaufwand sowie Wasserverbrauch und Kosten für die Wasseraufbereitung.
Der Patentantrag für das neueste WST-Lufteintrittsgitter ist gestellt.
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KONSTRUKTIONSMERKMALE
Reduzierte Kosten für die
Rohrleitungsinstallation
Jede einzelne Zelle des AT/UAT-Kühlturms besitzt nur einen Wassereintrittsstutzen und nur einen Wasseraustrittstutzen. Diese Ausführung reduziert
den Aufwand für die externe Verrohrung und somit die Installationskosten
des Kühlturms. Das unter Druck stehende Wasserverteilsystem des
Kühlturmes ist selbstregulierend. Da eine Regelung des Wasserdurchflusses
am AT/UAT nicht erforderlich ist, entfallen durchflussregulierende Einstellventile, was wiederum die Kosten für die Installation senkt. Das AT/UATWasserverteilsystem hat Sprühdüsen mit großem Öffnungsquerschnitt und
Schlammabscheideringen, die vorbeugend gegen Verstopfen wirken und
dadurch die Wartungskosten für das Wasserverteilsystem vermindern.
Druckbeaufschlagtes Wasserverteilsystem
Das Wasserverteilsystem besteht aus PVC-Rohr der Klasse 40
und die Sprühdüsen aus ABS-Kunststoff, um diesen wichtigen
Bereich vor Korrosion zu schützen. Die Verteilrohre lassen sich
zur Reinigung leicht demontieren. Die Sprühdüsen haben
einen großen Öffnungsquerschnitt, wodurch ein Verstopfen
praktisch ausgeschlossen ist. Außerdem sind die Verteilrohre
mit aufgeschraubten Endkappen versehen, wodurch einfaches
Entfernen eventueller Ablagerungen gewährleistet ist.
Alle AT/UAT-Aggregate sind standardmäßig mit EvapJet TM-Sprühdüsen
ausgerüstet, um sicherzustellen, dass jeder
Quadratmeter der Wärmeübertragungsoberfläche vollständig und gleichmäßig
besprüht wird, um maximale thermische
Leistung zu gewährleisten.
bisherige
EVAPCO
Sprühdüse
Optimale Konstruktion für kalte Klimazonen
18°C Wasser-Eintrittstemperatur
Wassertemperatur
12.8° C
Der gleichmäßige Temperaturgradient der Gegenstrom-Rieselfilmeinbauten macht die AT/UAT-Baureihe zum idealen Kühlturmaggregat
für den Betrieb in kalten Klimazonen.
10° C
7.2° C
Lufteintritt bei -12°C
Die Gegenstrombauweise des AT/UAT-Kühlturms ist bestens geeignet
für den Winterbetrieb. Die Rieselfilmeinbauten sind vollständig von der
Gehäusewandung umgeben und dadurch vor Wind und Wetter
geschützt, wodurch eine Vereisung der Rieselfilmeinbauten verhindert
wird.
Feuchtkugeltemperatur
Die Gegenstrombauweise der AT/UAT-Kühlturm-Rieselfilmeinbauten
reduziert die Gefahr von Eisbildung, und mit einer Auflagekonstruktion
wird verhindert, dass die Einbauten nach unten fallen können, wenn
sich Eisansatz bilden sollte.
6,9°C WasserAustrittstemperatur
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KONSTRUKTION
15.6° C
NEUE
EvapJetTM
Sprühdüse
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WARTUNGSMERKMALE
Wartungsfreundlicher Wasserwannenbereich durch fortschrittliche Technologie
Die Kaltwasserwanne ist der bedeutendste Bereich des Kühlturms hinsichtlich Wartung. Als Folge des Verdunstungsprozesses sammeln
sich in der Wasserauffangwanne des Kühlturms Schmutz und Ablagerungen, so dass eine regelmäßige Reinigung erforderlich ist. Die
Wannensektion des AT/UAT von EVAPCO ist speziell für schnellen, ungehinderten Zugang sowie für eine vereinfachte Wartung konstruiert. Die besonderen Merkmale der Wasserauffangwanne werden im Folgenden näher erläutert
Einfacher Zugang
Die Kaltwasserauffangwanne ist einfach zugänglich, indem lediglich die beiden (2)
Schnellverschlüsse eines Lufteintrittsgitters geöffnet werden. Die leichten, handlichen
Lufteintrittsgitter sind allseitig am Kühlturm angebracht und lassen sich nach Lösen
der Schnellverschlüsse direkt herausnehmen.
Die Wasserauffangwanne der 2,4 m breiten und größeren Aggregate ist von allen
vier (4) Seiten des Kühlturms zugänglich. Bei den 2,4 m breiten und größeren
Aggregaten beträgt der Abstand zwischen dem Wannenboden und der Unterkante
der Füllkörper mindestens 1,2 m. Diese offene Bauweise ermöglicht eine leichte Reinigung des Wannenbereiches.
Gitter-Zugangstür (optional)
Um die Wartung der Wasserauffangwanne zu erleichtern, können alle
AT/UAT-Typen wahlweise mit einer Gitter-Zugangstür ausgerüstet werden.
Diese ermöglicht den einfachen Zugang, um routinemäßige Wartungsarbeiten und Inspektionen an Frischwassereinrichtung, Saugsieb und Wanne
durchführen zu können, ohne ein Lufteintrittsgitter komplett entfernen zu
müssen. Die Gitter-Zugangstür ist bei den Typen mit 1,5 m und 1,8 m hohen
Gittern Standard.
Einfach zu entfernende Lufteintrittsgitter mit Schnellverschluss-Mechanik
Beim AT/UAT besteht die Schnellverschluss-Mechanik aus zwei (2) großen Kreuzgriffschrauben und einer Sicherheits-Verriegelung. Nach Lösen der Kreuzgriffschrauben löst
sich die Verriegelung vom Rahmen des Lufteintrittsgitters und die Elemente können
entnommen werden, während die komplette Verschlussmechanik am Kühlturm
befestigt bleibt.
• Die Konstruktion ermöglicht schnelles Entfernen der Lufteintrittsgitter.
• Die Lufteintrittsgitter-Befestigung ist groß und einfach zu lösen.
• Die Lufteintrittsgitter-Befestigungen bleiben am Aggregat – Einzelteile gehen nicht
verloren.
„Saubere Wannen“-Konstruktion
Der AT/UAT zeichnet sich durch einen über den gesamten Wannenteil geneigten
Boden der Wasserauffangwanne aus (1,2 m breite Aggregate haben keine Stufe).
Aufgrund dieses Konstruktionsprinzips der „sauberen Wanne“ kann das Wasser stets
komplett aus der Wanne ablaufen. Das Sprühwasser läuft von dem höheren Niveau in
den tiefer liegenden Bereich, wo Verunreinigungen einfach durch den Ablauf
ausgespült werden können. Diese Konstruktion beugt Feststoffablagerungen und dem
Aufbau von biologischen Belägen vor und minimiert darüber hinaus stehendes Wasser.
Edelstahl-Siebe
WARTUNG
Das Edelstahl-Saugsieb – bei EVAPCO Standard seit vielen Jahren – ist eine der
Kühlturm-Komponenten, die der Abnutzung und Korrosion unterliegen. In Edelstahlausführung ist diese Komponente ebenso lange haltbar wie der Kühlturm selbst.
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WARTUNGSMERKMALE
Wartungsfreundliche Ventilatorantriebssysteme durch fortschrittliche Technologie
Das bei den AT/UAT-Kühltürmen verwendete EVAPCO “Power-Band”-Antriebssystem ist das am einfachsten zu wartende Keilriemen-Antriebssystem am Markt. Die Wartungsarbeiten an Lagern, Antriebsriemen oder elektrischer Ausrüstung müssen nicht von
der Wanne aus ausgeführt werden. Es sind keinerlei Geländer oder Schutzvorrichtungen auf dem Ventilatordeck erforderlich, da
alle regelmäßigen Wartungsarbeiten sicher von der Außenseite des AT/UAT-Kühlturms ausgeführt werden können. Die wichtigsten
Vorteile dieses Antriebssystems werden im Folgenden näher erläutert:
Modelle AT/UAT 14 64 bis AT/UAT 14 912
Motoranordnung, Einstellung des “Power Band”-Riementriebs und Lagerschmierung
Aufgrund des Aufbaus und der Konstruktion des Ventilatorantriebs lassen sich sowohl
die Wartung des Motors als auch die Einstellung der Riemenspannung von außen am
Aggregat durchführen. Der T.E.F.C.-Ventilatormotor ist bei diesen Typen an der
Außenwand des Aggregates befestigt und zum Schutz vor Witterungseinflüssen mit
einer Haube versehen, die für Wartungsarbeiten zur Seite geschwenkt werden kann.
Durch eine große, an der Seite des Aggregats befindliche, Tür ist das Ventilatorantriebssystem für Wartungszwecke leicht zugänglich. Von der Außenseite des
Aggregates kann der “Power Band”-Riementrieb mittels Gewindestange an der
Motorkonsole eingestellt und die Spannung einfach durch die Wartungstür im Stehen
überprüft werden. Auch die Lagerschmierung kann von der Seite aus durchgeführt
werden, da die Schmiermittelleitungen bis zur Außenwand in den Bereich der
Zugangstür geführt sind, wodurch die Lagerschmierung erheblich erleichtert wird.
Motoranordnung, Einstellung des “Power-Band”-Riementriebs und Lagerschmierung
Bei den großen AT/UAT-Kühltürmen ist der
T.E.A.O.-Ventilatormotor im Inneren des
Ventilatorgehäuses auf einer besonders robusten
Motorkonsole montiert. Zur Vereinfachung der
Wartungsarbeiten am Motor kann diese Vorrichtung durch eine große (1,3 m2) mit Scharnieren
versehene Zugangstür komplett nach außen
geschwenkt werden.
Diese einzigartige schwenkbare Motorkonsole
– konstruiert für diese Aggregatetypen –
ermöglicht die einfache Einstellung der Riemenspannung von der Außenseite des Aggregates.
Der T.E.A.O.-Ventilatormotor ist auf einer verstellbaren Konsole montiert, die an zwei
stabilen, feuerverzinkten Stahlrohren befestigt
ist. Der Riementrieb kann mittels Gewindestange gespannt werden, die mit der Motorkonsole verbunden ist.
WARTUNG
Diese neuartige Motorkonsole ist darüber
hinaus mit einem besonderen Verriegelungshebel für die Sicherung der Einstellspindel ausgerüstet, der auch als Werkzeug verwendet
werden kann, falls kein passender Schraubenschlüssel zur Hand ist.
Die Schmiernippel für die Lagerschmierung sind
bis an die Gehäusewand geführt und befinden
sich hinter der Wartungstür. Dadurch wird einfache Lagerschmierung möglich. Die zur Vereinfachung der Wartungsarbeiten nach außen
geführten Schmiermittelleitungen sind ein weiterer bedeutender Vorteil der EVAPCO-Ausrüstung.
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WARTUNGSMERKMALE
Wartungsfreundliche Ventilatorantriebssysteme durch fortschrittliche Technologie (Fortsetzung)
Ventilatormotore
Alle AT/UAT-Kühltürme sind mit vollständig geschlossenen Hochleistungs-Ventilatormotoren ausgerüstet, die speziell für Kühlturmbetrieb ausgelegt wurden. Auf Wunsch
bietet EVAPCO neben dieser Standardausführung auch eine Reihe von
Sonderbauformen an, um besonderen
Kundenanforderungen gerecht zu werden, einschließlich:
• Motore mit mehreren Drehzahlstufen
• Motore für Frequenzumformer-Betrieb
Die T.E.F.C.-Motoren werden bei den Typen AT/UAT 14 64 bis AT/UAT 38 942 an der
Außenwand des Aggregates montiert und sind durch eine mit Scharnieren versehene schwenkbare Haube geschützt.
Die Typen AT/UAT 110 112 bis 428 1248 sind mit T.E.A.O.-Motoren ausgerüstet, die
innerhalb des Ventilatorgehäuses auf einer besonders robusten, für Wartungszwecke ausschwenkbaren Motorkonsole montiert sind.
Typen AT/UAT 14 64 bis 14 912
Typen AT/UAT 110 112 bis 428 1248
“Power Band”-Riementrieb
Der mehrrillige breite Keilriemen hat einen verstärkten Rücken mit hoher seitlicher
Festigkeit. Der Keilriemen aus Neopren, verstärkt mit Polyesterfäden, ist speziell für
Kühlturmanwendungen entwickelt worden. Für lange Lebensdauer und störungsfreien Betrieb ist der Riementrieb für 150% der auf dem Motor-Typenschild
angegebenen Belastung ausgelegt.
Riemenscheiben
Die im Inneren des Kühlturms befindlichen Riemenscheiben des Kraftübertragungssystems sind wegen der warmen und feuchten Atmosphäre aus einer Aluminiumlegierung gefertigt. Bei den außen montierten Antrieben wird die Riemenscheibe
von einer schwenkbaren Haube geschützt.
Ventilator-Wellenlager
WARTUNG
Die Ventilator-Wellenlager der AT/UAT-Kühltürme wurden speziell ausgelegt für
eine lange Lebensdauer und um kostspielige Ausfallzeiten zu minimieren. Sie entsprechen der Lebensdauer L10 bei 75.000 bis 135.000 Stunden, die sie zu den
robustesten Stehlagerblöcken für den industriellen Einsatz in Kühltürmen machen.
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Z U S AT Z A U S R Ü S T U N G
Zubehör optional – für einfacheren Betrieb und einfachere Wartung
In der Standardausführung steht dem Kunden mit dem AT/UAT von EVAPCO der am einfachsten zu wartende Kühlturm auf dem Markt zur
Verfügung. Darüber hinaus sind optionale Zusatzausrüstungen erhältlich, die die Wartung erleichtern und die Lebensdauer des Kühlturms
verlängern können. Diese Wahlmöglichkeiten werden im Folgenden näher erläutert.
Schräg angeordnete Wartungsleitern
Die von EVAPCO verwendete Wartungsleiter ist ähnlich einer Schiffsleiter
schräg angeordnet, wodurch ein schneller und einfacher Zugang zum Wasserverteilsystem und den Antriebskomponenten ermöglicht wird. An dieser
Schrägleiter ist für den leichten und sicheren Auf- und Abstieg ein Geländer
angebracht. Die Leiter(n) wird (werden) lose geliefert und muss (müssen) vor
Ort montiert werden.
Anmerkung: Schräg angeordnete Wartungsleitern sind für alle
Typen AT/UAT 19 56 bis AT/UAT 428 1248 erhältlich.
Diese Ausführung sieht keinen Sicherheitskorb vor.
Bei Verwendung muss die Einhaltung der örtlich
gesetzlichen Bestimmungen überprüft werden.
Arbeitsbühne und Leiter mit Motorgalgen
Für die AT/UAT-Kühltürme sind außen angebrachte Arbeitsbühnen und
Leitern erhältlich, die eine einfache Wartung des Ventilatormotors und des
Wasserverteilsystems ermöglichen. Da die sehr robusten Arbeitsbühnen direkt
mit dem Kühlturmgehäuse verbunden werden, sind keine weiteren Abstützungen von außen erforderlich. Die optionale Arbeitsbühne ist eine preiswertere Alternative zu einer vor Ort errichteten Arbeitsbühne, die standardmäßig mit gerader Leiter ausgerüstet ist und zur einfachen Montage in
Einzelteilen mit geliefert wird.
Anmerkung: Für die Typen AT/UAT 14 64 bis AT/UAT 14 912 ist diese Arbeitsbühne nicht erhältlich.
Die Motorgalgen-Variante macht das Anmieten von Kränen überflüssig und
erleichtert den Ausbau von Motoren. Der Motorgalgen und die Halterung sind
aus Aluminium gefertigt und werden seitlich am Aggregat montiert. Der
optionale Ventilatormotor-Galgen wird lose mit geliefert und vor Ort montiert.
Wasserauffangwanne in Edelstahlausführung
(nur für AT-Kühltürme)
WAHLMÖGLICHKEITEN
Die AT-Kühltürme sind modular aufgebaut, wodurch ermöglicht wird, dass
spezielle Bereiche mit höherwertigem Korrosionsschutz versehen werden
können. Der Wannenbereich des Kühlturms ist einem turbulenten Luft-/Wassergemisch und zusätzlicher Schlammablagerung ausgesetzt. In Verbindung mit
dem „EVAPCOAT-Corrosion-Protection-System“ bietet EVAPCO wahlweise eine
Wasserauffangwanne aus AISI 304 oder AISI 316 Edelstahl an, einschließlich der
Tragkonstruktion bis auf die Höhe der Lufteintrittsgitter, inkl. deren Rahmen.
Die Wannensektion ist das tragende Konstruktionselement und das wichtigste
Bauteil des Kühlturms. Die Wasserauffangwanne aus Edelstahl bietet den bestmöglichen Schutz gegen Korrosion.
Arbeitsbühne in Höhe der Wasserauffangwanne
Die AT/UAT-Kühltürme können mit einer Arbeitsbühne in Höhe der Wasserauffangwanne und einer Leiter ausgerüstet werden, um die leichte Wartung
der Kaltwasserwanne zu ermöglichen. Diese Wahlmöglichkeit steht nur für die
größeren Typen zur Verfügung.
• Erleichtert die Wartung
- Einstellung der Niveau-Schwimmer-Einrichtung
- Reinigung der Wanne und des Saugsiebs
• Selbsttragend und leichte Montage
- die Arbeitsbühne wird am Aggregat befestigt
- die Leiter muss abgestützt werden
- Arbeitsbühne wird zur einfachen Montage in Segmenten geliefert
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Z U S AT Z A U S R Ü S T U N G
Zubehör optional – für einfacheren Betrieb und einfachere Wartung
Elektrische Wannenheizungen
Betrieb mit separatem Wasserbehälter
Elektrische Heizstäbe, die werkseitig in die Wasserwanne des
Kühlturms eingebaut werden, sind als Zubehör erhältlich. Sie sind so
bemessen, dass das Wasser in der Wanne bei abgeschalteten
Ventilatoren und einer Außentemperatur von − 18 °C auf einer Temperatur von + 5 °C gehalten wird. Die Heizstäbe sind mit einem Thermostaten ausgerüstet, der die Stäbe in Abhängigkeit der Wassertemperatur schaltet. Ebenfalls mitgeliefert wird ein Trockenschutzschalter,
der die Stäbe gegen Überhitzung schützt, falls diese nicht mehr vollständig unterhalb des Wasserspiegels liegen. Alle Bauteile sind mit entsprechender Schutzart für den Betrieb im Freien vorgesehen. Schaltschütze und elektrische Verdrahtung sind standardmäßig nicht im
Lieferumfang enthalten.
Anschlüsse für
separaten Wasserbehälter von EVAPCO
(Option)
Separater Wasserbehälter bauseits
Elektrische Wasserstandsregelung
WAHLMÖGLICHKEITEN
Statt mit den standardmäßigen mechanischen Schwimmerventilen
können EVAPCO-Kühltürme auch mit einem elektrischen Wasserstandsregelsystem ausgerüstet werden. Die elektrische Wasserstandsregelung gestattet eine exakte Niveauregelung des Wasserstandes in der Wanne auch bei veränderlichen Betriebsbedingungen,
ohne dass ein bauseitiges Nachjustieren erforderlich ist.
Diese Regelung besteht aus mehreren stabilen Edelstahl-Elektroden,
die außen am Aggregat in einem vertikal angeordneten Standrohr
montiert sind. Für den Winterbetrieb muss das Standrohr mit elektrischen Heizbändern umwickelt und isoliert werden, damit es gegen
Einfrieren geschützt ist.
Für den Frischwasseranschluss wird bzw. werden ein oder mehrere
wetterbeständige, langsam schließende Magnetventile zum
Anschluss an eine Versorgungsleitung mit einem Druck zwischen 140
kPa und 340 kPa ab Werk mitgeliefert.
Wenn Aggregate eingesetzt werden in Regionen mit niedrigen
Umgebungstemperaturen oder in Regionen, in denen während des
Stillstands der Aggregate tiefe Temperaturen auftreten können, ist
ein Wasserbehälter in frostfreiem Raum zu installieren um sicherzustellen, dass das Wasser in der Auffangwanne nicht einfriert. Für
derartige Anwendungen wird der Kühlturm ohne Saugsieb, dafür
aber mit einem entsprechend vergrößerten Bodenablauf geliefert.
Weitere Wahlmöglichkeiten
• Schwingungsdämpferelemente (nur bei Einzelmodulen)
• Schwingungsschutzschalter
• Wartungsluken zu den Füllkörpern
• Rohrleitungssystem für die Wannenreinigung
• und viele mehr …
Wa r t u n g s l u ke n zu
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ANWENDUNGEN
Spezialanwendungen des AT/UAT-Kühlturms
Bereits mit der Standardausführung der AT/UAT-Kühltürme lassen sich die meisten aller Anwendungsfälle im Bereich der industriellen Kühlung und
der Klimatisierung realisieren. Allerdings gibt es einige Sonderfälle, die besonders berücksichtigt werden müssen bezüglich Werkstoffauswahl,
Wärmeübertragungsleistung, Schallpegel und Wasserqualität. Einige dieser speziellen Ausführungsvarianten werden im Folgenden beschrieben.
Die AT/UAT-Kühltürme werden aus Hochleistungswerkstoffen hergestellt und wurden auf Höchstleistung in Bezug auf Langlebigkeit
und störungsfreien Betrieb hin entwickelt. Sorgfältige Zubehörauswahl, Installation und Wartung sind jedoch erforderlich, damit eine
optimale Kühlturmleistung gewährleistet ist. Einige der wesentlichen
Gesichtspunkte bei der Auslegung und beim Betrieb von Kühltürmen
werden in den folgenden Absätzen dargestellt. Weitere
Informationen erhalten Sie auf Anfrage von Ihrer EVAPCO-Vertretung.
Luftzirkulation
Besondere Sorgfalt erfordert die Auswahl des Standortes in Bezug auf
die Auslegungsparameter eines Kühlturms. Da diese ein beträchtliches
Frischluftvolumen benötigen, ist besonders darauf zu achten, dass ausreichend Raum dafür zur Verfügung steht, damit das Aggregat die
gewünschte Leistung erbringen kann. Am besten eignen sich als Aufstellungsort Dach- oder Bodenbereiche ohne bauliche Hindernisse.
Wenn Kühltürme in Schächten, Nischen oder neben hohen Wänden
aufgestellt werden, muss unter allen Umständen vermieden werden,
dass ein Effekt von Rezirkulation eintritt. Die Gefahr der Luftrezirkulation tritt dann auf, wenn ein Teil der austretenden feuchtwarmen Luft von oben nach unten strömt und dem Aggregat auf der
Frischluftansaugseite wieder zugeführt wird. Dadurch steigt die
tatsächliche Feuchtkugeltemperatur über den Auslegungswert an,
und die Wärmeübertragungsleistung des Kühlturms sinkt. Weitere
Einzelheiten zur empfohlenen Aufstellung der Aggregate enthält die
EVAPCO-Broschüre Nr. 311 „Technischer Leitfaden für Aggregateaufstellung“.
Wartung des Kühlwasser-Zirkulationssystems
größeren Temperatursprüngen und erlaubt keine genaue Einhaltung der Wasseraustrittstemperatur.
Eine bessere Leistungsregelung ist mit einem 2-stufigen Ventilatormotor zu erreichen, mit dem eine zusätzliche Regelstufe zur Verfügung steht. Motore mit zwei Drehzahlen bieten eine hervorragende Möglichkeit der Leistungsregelung für AT/UAT-Kühltürme.
Es ergeben sich folgende Leistungsstufen: 10 % bei abgeschaltetem Ventilator, 60 % bei halber und 100 % bei voller
Drehzahl.
Motore mit zwei Drehzahlen reduzieren auch die Betriebskosten.
Bei halber Drehzahl nimmt der Ventilator nur etwa 15 % seiner
Leistung bei Volllast auf. Da die maximale Feuchtkugeltemperatur
und die maximale Wärmeübertragungsleistung nur sehr selten
gleichzeitig auftreten, wird der Kühlturm zu etwa 80% der
Betriebszeit mit halber Drehzahl betrieben. Auf diese Weise
können die Energiekosten während des größten Teils des Jahres
gesenkt werden.
Ein dritter Vorteil von 2-stufigen Motoren ist der Schallpegel, der
beim Betrieb mit halber Drehzahl um etwa 6 dB(A) gesenkt wird.
Da normalerweise sowohl die Wärmeübertragungsleistung als auch
die Feuchtkugeltemperatur nachts niedriger liegen, lässt sich der
vom Kühlturm erzeugte Schallpegel zu dieser besonders lärmempfindlichen Zeit beträchtlich reduzieren.
Bei mehrzelligen Aggregaten, können über die zyklische
Steuerung der Ventilatoren und die Verwendung von 2-stufigen
Motoren zusätzliche Regelstufen realisiert werden. Die
beschriebene Kombination von zyklischer Steuerung der
Ventilatoren und Verwendung 2-stufiger Motoren bietet eine einfache und preiswerte Art der Leistungsregelung und führt gleichzeitig zu einer beträchtlichen Einsparung der Betriebskosten des
Kühlturms.
Das beste Leistungsregelungsverfahren besteht jedoch in der Verwendung von Motoren mit veränderlicher Drehzahl. Durch die
damit ermöglichte stufenlose Regelung lässt sich die optimale
Ventilatordrehzahl und damit eine optimale Wärmeabfuhr
erreichen und so Energie einsparen, und darauf kommt es an.
Ein Kühlturm führt Wärme ab, indem ein Teil des im Kreislauf
zirkulierenden Kühlwassers verdunstet. Als Faustregel lässt sich
hierfür pro kW Wärmeübertragungsleistung eine Verdunstungs¬menge von ca. 1,58 l/h angeben. Bei der Verdunstung des
Wassers bleiben die darin enthaltenen Mineralstoffe und Verunreinigungen zurück. Deshalb ist es wichtig, genauso viel Wasser, wie verdunstet, abzufluten, damit ein Aufbau von Ablagerungen verhindert
wird. Geschieht dies nicht, so steigt der Gehalt an Mineralien im
Wasser soweit an, dass sich die Feststoffanteile im Aggregat ablagern
und zu starker Verkalkung führen. Die Abfluteinrichtung sollte außen
am Aggregat installiert werden. Diese muss der jeweiligen
Anwendung entsprechend ausreichend dimensioniert sein und mit
einem Regelventil und einem Durchflussmessgerät versehen sein, die
eine Einstellung der Abflutmenge vor Ort ermöglichen.
Die Dimensionierung und Verlegung der Rohrleitungen sollte nach
den allgemein anerkannten Regeln der Technik ausgeführt werden.
Alle Leitungen sollten mit speziellen Aufhängungen und Unterstützungen verlegt werden, deren Auslegung eine Ausdehnung und Kontraktion des Leitungssystems ermöglicht. Es sollten weder zusätzliche
Lasten auf die Anschlussstutzen des Kühlturmes wirken, noch dürfen
Rohrhalterungen am Kühlturm oder seinem Tragwerk befestigt
werden.
Wasserbehandlung
Untersuchung auf biologische Verunreinigung
EVAPCO empfiehlt allen Kühlturmbetreibern, sich an ein
anerkanntes und mit den örtlichen Verhältnissen vertrautes Fachunternehmen zu wenden, um mit diesem den Umfang und ein den
speziellen Erfordernissen entsprechendes Programm für die
Wasserbehandlung auszuarbeiten. Bei Verwendung von chemischen Zusätzen sollte unbedingt darauf geachtet werden, dass
diese sich mit den Konstruktionsmaterialien des Kühlturms vertragen. Wenn bei der Wasserbehandlung mit Säure gearbeitet
wird, muss die Menge genau dosiert und die Konzentration regelmäßig überprüft werden. Weitere Informationen können der
EVAPCO-Broschüre Nr. 112 „Wartungsanleitung“ entnommen
werden.
Die Wasserqualität sollte regelmäßig auch auf biologische Verunreinigung untersucht werden. Sollte eine solche Verunreinigung festgestellt werden, sollte sofort eine mechanische Reinigung veranlasst
und mit einer intensiveren Wasseraufbereitung begonnen werden.
Für die Wasserbehandlung sollte eine qualifizierte Fachfirma hinzugezogen werden. Es ist wichtig, dass alle inneren Flächen von
Schlammrückständen und Schmutz gereinigt werden. Außerdem
sollten auch die Tropfenabscheider regelmäßig inspiziert werden, um
sicherzustellen, dass diese auch sauber und nicht beschädigt sind.
Leistungsregelung
Die für die Auslegung des Kühlturms zugrundegelegte Feuchtkugeltemperatur kommt prozentual tatsächlich nur selten vor. Da
die Feuchtkugeltemperatur die meiste Zeit niedriger ist, als der
Auslegung zugrundegelegt, und die Wärmemengen tendenziell
schwanken, wird eine geeignete Leistungsregelung benötigt. Die
einfachste Regelungsmethode ist das zyklische Ein- und Abschalten
der Ventilatoren. Diese Art der Leistungsregelung führt jedoch zu
ANWENDUNGEN
Systemauslegung
Verrohrung
Hinweis: Bei der Planung des Aufstellungsortes ist darauf
zu achten, dass sich der Luftaustritt des Aggregats (Austrittsluft könnte biologisch belastet sein) nicht in Richtung
oder nahe von Frischluft-Ansaugöffnungen von Gebäuden
befindet.
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ANWENDUNGEN
Freie Kühlung
Unter „freier Kühlung“ versteht man die bei tiefen Umgebungstemperaturen mögliche Erzeugung von Kaltwasser bei ausgeschalteter Kältemaschine, allein durch Betrieb des Kühlturms.
Sofern es die Umgebungsbedingungen zulassen, dass die
geforderte Kaltwassertemperatur (Klimaanlagen oft im Bereich
von bei 5,5 °C bis 7 °C im Kaltwasservorlauf) nur über den
Kühlturmbetrieb erreicht werden kann, wird „freie Kühlung“
oder Economizer-Betrieb zur Einsparung von Betriebskosten
eingesetzt.
Die AT/UAT-Gegenstrom-Kühltürme von EVAPCO sind bestens für
den Betrieb mit „freier Kühlung“ geeignet. Aufgrund des
Gegenstromprinzips ergibt sich in jedem horizontalen Schnitt der
Füllkörpersektion über die gesamte Ebene annähernd die gleiche
Temperatur und somit über den gesamten Füllkörper ein einheitlicher Temperaturgradient. Dieser Sachverhalt und die
Tatsache, dass der Kühlturm nur von unten mit Luft beaufschlagt
wird, reduziert die Gefahr der Füllkörpervereisung. Besonderer
Sorgfalt bedarf es bei der Auswahl, Dimensionierung und dem
Betrieb eines Kühlturms unter normalen und strengen
Winterbedingungen.
Weiterführende Informationen enthält die EVAPCO-Broschüre
„Freie Kühlung mit offenen Kühltürmen“, oder wenden Sie sich
zur Auswahl des geeigneten Aggregates für den Betrieb mit
freier Kühlung an Ihre EVAPCO-Vertretung.
Hohe Kühlwasser-Temperaturen
ANWENDUNGEN
Die AT/UAT-Kühltürme von EVAPCO sind bereits in der Standardausführung für Temperaturen bis zu 55 °C im Kühlwassereintritt
ausgelegt. Auch bei einer stetigen Temperatur von 55 °C kommt
es zu keiner Deformierung oder einer Beeinträchtigung der
Rieselfilmkörper.
Es gibt jedoch Anwendungen, bei denen Füllkörper für höhere
Temperaturen erforderlich sind. Hierfür sind Füllkörper als
Option lieferbar, die einen Betrieb mit einer stetigen Wassereintrittstemperatur von 65 °C zulassen. Bitte wenden Sie sich für
Auslegungen von Kühltürmen mit Hochtemperatur-Füllkörpereinbauten an Ihre EVAPCO-Vertretung.
Verschmutztes Kreislaufwasser
Die Füllkörpereinbauten der AT/UAT-Kühltürme eignen sich für
annähernd alle Arten von Kühlwasser. Allerdings gibt es
manchmal stark verschmutztes Kreislaufwasser, bei dem der
Kanalquerschnitt der Standard-Füllkörper nicht ausreicht, wie z. B.
bei der Papierherstellung oder anderen Anwendungen, bei
denen mit großem Feststoffeintrag zu rechnen ist. Für weitere
Informationen wenden Sie sich bitte an Ihre EVAPCO-Vertretung.
Modifizierte AT/UAT-Ausführungen
Die AT/UAT-Kühltürme eignen sich für fast alle Anwendungen.
Sollten jedoch die bauseits vorhandenen Gegebenheiten, wie z. B.
die erforderliche Berücksichtigung vorhandener Stahlkonstruktionen oder spezielle Positionen für die Rohranschlüsse,
eine Modifikation am AT/UAT-Kühlturm erfordern, so wenden
Sie sich bitte an Ihre EVAPCO-Vertretung, um eine Ihrem
Bedarfsfall entsprechend modifizierte AT/UAT-Ausführung zu
finden.
Wenden Sie sich an Ihre EVAPCO-Vertretung:
• Aufstellungsrichtlinien
• Größe und Anordnung von Ausgleichsanschlüssen
• Größe und Anordnung der Anschlüsse für separaten
Wasserbehälter
• Ausführungen für Windbelastung und Erderschütterungen
• Fragen zu Betrieb und Wartung
• Leitern, Arbeitsbühnen und Motorgalgen
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Anmerkungen:
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UltraLeise
Kühltürme
Für den AT/UATKühlturm stehen nun
vier (4) Optionen zur
SCHALL
Minderung des Schalls
zur Wahl, welcher
über die Seitenteile oder über
den oberen Teil
des Kühlers emittiert wird. Jede
Option erbringt eine
bestimmte Schallreduktion, und die
einzelnen Optionen können miteinander kombiniert werden,
um den geringsten Schallpegel
zu erreichen.
UltraLeiser Betrieb
von saugbelüfteten
GegenstromKühltürmen
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LOW SOUND LÖSUNGEN
Besonders geräuscharme Lösungen für hohe Lärmschutzanforderungen
Familie der SuperLowSound Ventilatoren
SCHALL
Der “Super Low Sound”-Ventilator
Reduzierter Schallpegel im Vergleich zu einem AT/UAT-Standardventilator
Bei dem für die AT/UAT-Kühltürme verwendeten “Super Low Sound”-Ventilator von EVAPCO macht man sich für geräuschsensible Einsatzfälle, in denen möglichst geringe Schallpegel gewünscht werden, eine besonders breite Flügelgeometrie zu
Nutze. Der Ventilator wird in einem Stück gefertigt und stellt eine hochbelastbare GFK-Konstruktion dar. Die Flügelblätter
sind vorwärts gekrümmt. Mit dem “Super Low Sound”-Ventilator lässt sich der Schallpegel des Aggregates im Vergleich mit
dem Standardventilator für die AT/UAT-Typen um einen Wert zwischen 9 dB(A) und 15 dB(A) reduzieren.
Verringerte Lärmbelastung gegenüber einem
AT/UAT-Standardventilator
Die nebenstehende graphische Darstellung des Schmalbandspektrums zeigt, in welcher Weise die Axialventilatoren mit
geraden Flügeln Blattpassierfrequenzen erzeugen; dabei
handelt es sich um das gleiche Phänomen, wie bei den charakteristischen pulsierenden Geräuschen eines Helikopters.
Die Blattpassierfrequenzen sind hörbare Spitzen des Schalldruckpegels, die jedoch im Oktavband nicht ersichtlich sind.
Schalldruckpegel (dB)
Der bei den AT/UAT-Kühltürmen verwendete “Super Low
Sound”-Ventilator senkt den Schallpegel um 9 bis 15 dB(A)
und eliminiert die für Axialventilatoren mit geraden Flügeln
typischen hörbaren Durchgangs- bzw. Passiergeräusche.
Blattpassierfrequenzen
Standard-Axialventilator
“Super Low Sound”-Ventilator
Frequenz (Hz)
Schmalband-Spektralanalyse
Der “Super Low Sound”-Ventilator senkt den Schallpegel der AT/UAT-Kühltürme und verringert so die Lärmbelastung!
Hinweis: Diese Schall reduzierenden Zusatzausrüstungen können sich auf die Außenabmessungen
der ausgewählten AT/UAT-Kühltürme auswirken.
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GERÄUSCHARME LÖSUNGEN
Zusätzliche Lösungen für hohe Lärmschutzanforderungen
“Low Sound”-Ventilator
4 bis 7 dB(A) Reduktion!
Der von EVAPCO angebotene “Low Sound”-Ventilator ist ebenfalls für geräuschsensible Anwendungen mit einer breiten Flügelgeometrie versehen. Die einzigartige Konstruktion des “Low Sound”-Ventilators sorgt für eine gedämpfte Kraftübertragung von Flügel zu Nabe und ist mit Motoren veränderlicher Drehzahl
kompatibel.
Mit dem “Low Sound”-Ventilator lässt sich der Schallpegel des Aggregates je nach
ausgewähltem Typ und Position der Schallbestimmung um einen Wert zwischen
4 dB(A) und 7 dB(A) reduzieren. Bei diesen Ventilatoren handelt es sich um hocheffiziente Axialventilatoren, die bei den AT/UAT-Kühltürmen zum Einsatz
kommen.
Der “Low Sound”-Ventilator ist verfügbar für ALLE 2,4 m breiten und größeren
AT/UAT Kühltürme.
Wasseraufprallschall-Dämmelemente
Schallreduktion des in die Auffangwanne fallenden Wassers um bis zu 7 dB(A)!
SCHALL
Die wahlweise erhältlichen Wasseraufprallschall-Dämmelemente sind für alle
saugbelüfteten Aggregate verfügbar und werden im Bereich des auftreffenden
Wassers der Kaltwasserwanne angebracht. Die Dämmelemente reduzieren die
hochfrequenten Geräusche, die sich durch den Wasseraufprall ergeben und
ermöglichen Reduktionen des Schallpegels zwischen 4 dB(A) und 7 dB(A),
gemessen an den Längs- oder Stirnseiten in 1,5 m Abstand vom Aggregat. Insgesamt ergeben sich bei abgeschalteten Ventilatoren (je nach Wasserbeaufschlagung und Höhe der Lufteintrittsgitter) Schallreduktionen zwischen 9 dB(A)
und 12 dB(A), gemessen an den Längs- oder Stirnseiten in
1,5 m Abstand vom Aggregat.
Die Wasseraufprallschall-Dämmelemente werden aus Leicht-PVC gefertigt und
lassen sich schnell und einfach entfernen, um den Zugang zur Wasserauffangwanne zu ermöglichen.
Durch die Wasseraufprallschall-Dämmelemente ergeben sich keine Einbußen bei
der thermischen Leistung.
Die Wasseraufprallschall-Dämmelemente sind für ALLE AT/UAT-Kühltürme
erhältlich.
Ventilator-Ausblasschalldämpfer
Bis zu 10 dB(A) Schallreduktion!
Der Ausblasschalldämpfer ist werksmontiert und als rechteckige Haube ausgeführt.
Je nach ausgewähltem Aggregat und Position der Schallmessung ergibt sich bei
voller Drehzahl eine Reduktion des Gesamt-Luftaustrittschalls zwischen 5 dB(A) und
10 dB(A). Das Gehäuse ist standardmäßig aus Z-725 feuerverzinktem Stahlblech
gefertigt (optional ist auch eine Edelstahlausführung in AISI 304 lieferbar). Für die
im Inneren befindlichen schalldämmenden Kulissen wird hochverdichtetes Fiberglas
verwendet, und es ergibt sich für die Luftströmung nur ein geringer Druckverlust.
Der Ausblasschalldämpfer wird in Gänze vom Aggregat getragen und für die einfache Montage vor Ort als werksmontierte Sektion geliefert. Um grobe Verunreinigungen abzuhalten, ist der Ausblasschalldämpfer mit einem feuerverzinkten
Ventilatorschutzgitter versehen.
Der Ausblasschalldämpfer wirkt sich nur in geringem Maße auf die thermische
Leistung des Aggregates aus (nur 0 % bis 2 % Einbuße je nach ausgewähltem
Aggregat).
Der Ausblasschalldämpfer ist verfügbar für ALLE 2,4 m breiten und größeren
AT/UAT Kühltürme.
(Hinweis: Die Ausblasschalldämpfer-Option ist NICHT lieferbar für die Typen mit
“Super Low Sound”-Ventilator)
Für die Schallpegel der Aggregate ist das iES-Programm von EVAPCO heranzuziehen. Falls für
Ihren speziellen Anwendungsfall eine detaillierte Analyse oder ein Datenblatt für das gesamte
Oktavband erforderlich ist, wenden Sie sich bitte an Ihren EVAPCO-Vertriebspartner.
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SCHALLSCHUTZTECHNISCHE
GRUNDLAGEN
Grundlagen der Akustik
Schall
Schall ist ein Phänomen der Veränderung von Druck,
Spannung, Teilchenposition und Teilchengeschwindigkeit,
die sich in einem elastischen Medium fortsetzt. Der hörbare
Schall ist die im Ohr hervorgerufene Wahrnehmung sehr
geringer Luftdruckschwankungen.
Schalldruck
Beim Schalldruck handelt es sich um die Intensität des
Schalls. Der Schalldruck, Lp, in Dezibel ist das Verhältnis des
gemessenen Luftdrucks P zu einem Bezugsschalldruck
PO = 2 x10 –5 Pascal nach folgender Gleichung:
62 lx
250 lx
1000 lx
62 lx
250 lx
1000 lx
30 m 15 m 7.5 m
L p (dB) = 10 log10 ( P2/ PO2)
7.5 m 15 m 30 m
„SCHALLDRUCK“
Der wichtigste Punkt, den es in Bezug auf den Schalldruckpegel zu verstehen gilt, ist, dass der Schalldruckpegel das ist,
was bei der Aufzeichnung von Schalldaten tatsächlich
gemessen wird. Die zur Schallmessung verwendeten
Mikrophone sind druckempfindliche Geräte, die für die
Umwandlung von Schalldruckwellen in Dezibel kalibriert sind.
SCHALL
0
30 m 15 m 7.5 m
7.5 m 15 m 30 m
0
Ähnlich
wie bei der von einer
Glühbirne
ausgehenden
Lichtintensität, die geringer wird, je weiter man sich
von ihr entfernt,„SCHALLDRUCK“
nimmt der Schalldruck in Dezibel mit
zunehmender Entfernung von der Schallquelle ab.
100W
Schallleistung
Die Schallleistung ist die Energie des Schalls. Die Schallleistung, Lw, in Dezibel ist das Verhältnis der berechneten
Schallleistung W zu einer Bezugsleistung Wo = 1 Picowatt
nach folgender Gleichung:
„SCHALLLEISTUNG“
L w (dB) = 10 log10 (W/Wo)
Der wichtigste Punkt in Bezug auf den Schallleistungspegel
besteht darin, nicht zu vergessen, dass der Schallleistungspegel kein Messwert ist, sondern anhand des gemessenen
Schalldrucks berechnet wird.
Addition von Mehrfach-Schallquellen
Da der Dezibel-Wert das Ergebnis einer logarithmischen
Funktion ist, werden die Zahlenwerte nicht linear aufgetragen. Aus diesem Grunde ergeben zwei Schallquellen
von jeweils 73 dB zusammen nicht 146 dB. Vielmehr ergibt
sich für beide zusammen ein Wert von 76 dB. Die nachstehende Tabelle zeigt, wie die Dezibelwerte zweier Schallquellen zu addieren sind.
Pegelunterschied Dem höheren Wert hinzuin dB
zuaddierender dB-Wert
0 bis 1
2 bis 3
4 bis 8
9 oder mehr
18
100W
3
2
1
0
„SCHALLLEISTUNG“
Ähnlich wie bei der Leistung einer Glühbirne, die sich
ja nicht in Abhängigkeit davon ändert, wie weit man
von ihr entfernt ist, ändert sich auch die Schallleistung
nicht in Abhängigkeit von der Entfernung.
76 dB(A)
dB(A)
73 dB(A)
dB(A)
73 dB(A)
dB(A)
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AKUSTIK - GRUNDLAGEN
Kühltürme und die Wissenschaft vom Schall
Schallfrequenz
Tiefe
Frequenzen
Tie und mittlere
mi
durchdringen
oder
durchd
umgehen
umgehe Hindernisse
umg
Ventilatorgeräusch
• Tiefe und mittlere Frequenzen haben lange Reichweiten,
durchdringen Wände und umgehen Hindernisse.
• Sehr schwierig zu dämpfen. Reduzieren Sie das Ventilatorgeräusch durch Verwendung von “Low Sound”-Ventilatoren.
orgeräusch
Ventilatorgeräusch
• Macht den Hauptanteil des am Kühlturm und an der schallempfindlichen Position gemessenen und hörbaren Schalls aus.
Wassergeräusch
• Hohe Frequenzen, die in Abhängigkeit von der Entfernung von
alleine gedämpft werden. Sie lassen sich durch Wände, Bäume
und sonstige Hindernisse leicht dämpfen.
Hohe Frequenzen
Hoh
selbst dämmend
sel
Wassergeräusch
SCHALL
• Wird bereits in geringer Entfernung vom Kühlturm durch das
Ventilatorgeräusch vollständig übertönt/überdeckt.
Schalldruck — Die A-gewichtete Skala
Die A-gewichtete Skala in dB(A) ist ein Hilfsmittel, mit dem sich die von einem Messmikrophon
gemessenen Werte in das umsetzen lässt, was vom menschlichen Ohr wahrgenommen wird.
.
dB(A) Formel und Umrechnungen
Typische Schalldruckpegel
wohlbekannter Geräusche:
f=8000
dB(A) =10 log 10
10 ((dB+Cf) /10)
f=63
Dabei ist: C f = der Korrekturfaktor für das betreffende
Frequenzband
Es sei:
Z f = (dB + Cf)/10
Frequenz- Mittenband frequenz (Hz)
Frequenzbereich (Hz)
Abtastwerte
(dB)
Cf
(dB)
Zf
44-88
68
-26.2
4.18
1
63
2
125
89-175
76
-16.1
5.99
3
250
176-350
77
-8.6
6.84
4
500
351-700
73
-3.2
6.98
5
1000
701-1400
70
0
7.00
6
2000
1401-2800
68
+1.2
6.92
7
4000
2801-5600
71
+1.0
7.20
8
8000
5601-11200
73
-1.1
7.19
Flugzeug, in einer Entfernung von 45 m
140 dB(A)
Schmerzhaft
130 dB(A)
Sehr unangenehm laut
120 dB(A)
Kreissäge
110 dB(A)
Diskothek
100 dB(A)
Sattelschlepper
90 dB(A)
Fußgängerweg an einer viel befahrenen Straße
80 dB(A)
Haushaltsstaubsauger, in einer Entfernung von 1 m 70 dB(A)
Normales Gespräch
60 dB(A)
In den Räumen eines normalen Haushalts
50 dB(A)
Stille Bibliothek
40 dB(A)
Schlafzimmer, nachts
30 dB(A)
Wissenswerte Fakten zum Schall:
• +/- 1 dB(A) ist für das menschliche Ohr nicht hörbar
• Die Dämpfung einer Schallquelle um 10 dB(A)
erscheint dem menschlichen Gehör als halb so laut
Rechenbeispiel mit der dB(A)-Formel unter Verwendung der obigen Abtastwerte
dB(A) = 10 log10 10(Z1) + 10(Z2) + 10(Z3) + 10(Z4) + 10(Z5) + 10(Z6) + 10(Z7) + 10(Z8)
= 10 log10 (67114245.2) = 78.3 dB(A)
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S P E Z I F I K AT I O N D E S S C H A L L S
Schallbezogene Überprüfungen
Position des
Mikrophons
Spezifizieren Sie den in einer Höhe von 1,5 m über dem VentilatorAusblas bei Volllast zu messenden Schalldruck in dB(A).
• Einer Leistungsspezifikation mit Low Sound-Wahlmöglichkeiten können alle Hersteller entsprechen.
• Das Ventilatorgeräusch ist das, was passiert. Und 1,5 m über dem Ventilator ist wo es
passiert.
1,5 m
45°
Messposition
Nach der Norm ATC-128 des Cooling Technology Institute
Position des Messmikrophons: in einer Höhe von 1,5 m über dem Ventilatorzylinder des
Kühlturms in einem Winkel von 45°.
Diese Position sichert akkurate Schallmessungen, da sich das Mikrophon außerhalb des
mit hoher Geschwindigkeit austretenden Ventilatorluftstroms befindet und somit eine
Unsicherheitsquelle ausgeschlossen ist.
Einfache Überprüfung
In einem Abstand von 1,5 m zum Kühlturm zeichnet das Schallmessgerät ausLuftversorgungs- schließlich das Kühlturmgeräusch auf. Auf diese Weise können die tatsächeinheit auf
lich vom Kühlturm verursachten Geräusche auf spezifizierte Schalldaten mit
dem Dach
SCHALL
Neuer
Kühlturm
guter Bestimmtheit überprüft werden.
155
0m
Fe
teet
r
r
teet
Fe
0m
155
Falls der Schall in einem Abstand 15 m oder mehr von der schallempfindlichen Stelle festgelegt wird, werden die gemessenen Daten zunehmend ungenauer, da die Wahrscheinlichkeit steigt, dass sich innerhalb
dieses Radius von 15 m um das Schallmessmikrophon auch noch andere
Schallquellen befinden.
Mikrophon
r
etet
155
0m
Fe
etet
r
Fe
0m
155
Schallqualität
vorhandener
Kühlturm
Straßenverkehr
Der am Oberteil des Kühlturms abgegebene Schall setzt sich aus den
tiefen und mittleren Frequenzanteilen des Ventilatorgeräuschs
zusammen. Diese im tiefen und mittleren Frequenzbereich befindlichen
„Rumpelgeräusche“ des Ventilators sind sehr schwierig zu dämpfen. Sie
durchdringen, umgehen und überdecken alles, was sonst noch an schallempfindlichen Standorten hörbar ist.
Der an den Seiten des Kühlturms abgegebene Schall besteht aus eher
hochfrequentem Wassergeräusch, wird viel seltener beanstandet als
das Ventilatorgeräusch und wird auf natürliche Weise mit zunehmender Entfernung gedämpft.
Schallschatten*
„Die individuellen Reaktionen auf das von Kühltürmen erzeugte Gesamtgeräusch zeigen, dass es bei zunehmender Entfernung vom Lufteintritt
des Kühlturms einen Punkt gibt, an dem das Wassergeräusch vom
Geräusch des Ventilators überdeckt wird. Dieser Punkt ist identisch mit
der Position, an der man aus dem Schallschatten des Kühlturmgehäuses
heraustritt, d. h. aus dem Bereich, in dem das Geräusch des fallenden
Wassers vom Luftaustrittsgeräusch des Ventilators abgeschirmt wird.“
*Quelle: Seelbach & Oran: “What To Do About Cooling Tower Noise”,
Industrial Acoustics Company.
Bei der Schallmessung seitlich am Kühlturm befindet sich die Messposition im Schallschatten des vom Oberteil emittierten Geräuschs.
Außerhalb dieses Schallschattens werden die hochfrequenten Wassergeräusche von den tief- und mittelfrequenten Anteilen des Ventilatorgeräuschs vollständig überdeckt.
Tiefe und mittlere Frequenzen
durchdringen oder
umgehende Hindernisse
Ventilatorgeräusch
Schallschatten
Wassergeräusch
Hohe Frequenzen
selbstdämpfend
Spezifizieren Sie die Ventilatorgeräusche, denn darauf kommt es an!
Spezifizieren Sie die Ventilatorgeräusche dort, wo es auf sie ankommt!
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Wir stehen
das durch!
Im International Building
IBC
Code (IBC) sind alle
wichtigen
Bauvorschriften zu den
Anforderungen an die
Tragwerkskonstruktion
und Installation von
Gebäudesystemen,
einschließlich
Klimaanlagen und
industriellen
Kühlanlagen,
zusammengefasst.
EVAPCO ist stolz,
mit der Einführung des
IBC die neue und verbesserte
Baureihe der AT- und UATKühltürme präsentieren zu
können, die dem IBC 2006
Standard entsprechen.
Unerschütterlich –
ob bei Regen oder Wind,
Erdbeben oder Orkan
Kühltürme von EVAPCO… so gebaut,
dass sie Windlasten und selbst seismischer
Beanspruchung standhalten.
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ERFÜLLUNG
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IBC
DES
In seinem beständigen Engagement als Marktführer in Konstruktion und Service von Verdunstungskühlsystemen
lässt EVAPCO die Widerstandsfähigkeit seiner AT/UAT-Kühltürme in Bezug auf seismische Beanspruchung und Windlasten
nunmehr unabhängig von der Übereinstimmung mit IBC 2006 zertifizieren.
IBC – Was ist das?
Der „International Building Code“
IBC
Im International Building Code (IBC) sind alle wichtigen Bauvorschriften zu den Anforderungen an die Tragwerkskonstruktion
und Installation von Gebäudesystemen, einschließlich
Klimaanlagen und industriellen Kühlanlagen, zusammengefasst.
Verglichen mit älteren Bauvorschriften, in denen nur das Tragwerk des Gebäudes und die Verankerung der betreffenden
Bauteile berücksichtigt wurden, gelten die Anforderungen des
IBC für die Verankerung, die Standsicherheit und die Betriebsfähigkeit des jeweiligen Bauteils nach Beanspruchung durch ein
seismisches oder Windlastereignis. Einfach ausgedrückt, fordern
die IBC-Vorschriften, dass Verdunstungskühlsysteme und alle
sonstigen auf einem Bauwerk installierten Bauteile so ausgelegt
sein müssen, dass sie den gleichen durch seismische
Beanspruchung oder Windlasten verursachten Kräften
standhalten wie das betreffende Gebäude.
Inwiefern gilt IBC 2006 für Kühltürme?
Anhand der für die betreffende Örtlichkeit geltenden Auslegungsfaktoren werden Berechnungen durchgeführt, um die
auf das Aggregat wirkende äquivalente seismische
Beschleunigungskraft „g“ bzw. Windlast (in Kilonewton je
Quadratmeter, kN/m3) zu bestimmen. Der Kühlturm muss so
ausgelegt sein, dass er der jeweils größeren Beanspruchung
standhält, sei es die seismische oder die Windlast.
Für den neuen AT/UAT stehen zwei verschiedene
Tragwerkskonstruktionspakete zur Auswahl:
weise wird sichergestellt, dass die Maschinenausrüstung und ihre
Komponenten den in den Projektplänen und –spezifikationen
angegebenen IBC-Vorgaben entsprechen.
Unabhängige Zertifizierung
Obgleich der IBC auf die Tragwerksbauvorschrift ASCE 7 Bezug
nimmt und darauf basiert, werden viele der Abschnitte und
Absätze des ASCE 7 durch den IBC abgelöst; dazu gehören unter
anderen die Absätze zur unabhängigen Zertifizierung und zu den
Analyseverfahren. Entsprechend der aktuellen Ausgabe des IBC
umfasst die von EVAPCO angewendete Verfahrensweise für den
Konformitätsnachweis eine eingehende Analyse durch eine
unabhängige Zulassungsbehörde. Wie vom IBC gefordert, legt
EVAPCO als Bestandteil der einzureichenden Unterlagen ein Konformitätszertifikat vor. Dieses Konformitätszertifikat belegt, dass
die betreffende Ausrüstung entsprechend den für die seismische
Beanspruchung und die Windlasten geltenden IBCAnforderungen von einer unabhängigen Stelle geprüft und analysiert worden ist. Evapco hat bei der Durchführung der
unabhängigen Prüfung und Analyse der betreffenden Geräte eng
mit der VMC Group, einer unabhängigen Zulassungsstelle,
zusammengearbeitet.
Wenn die PSF-Anforderungen in Bezug auf die seismische
Beschleunigungskraft „g“ oder die Windlast für den betreffenden
Standort bekannt sind, haben Sie mit dem Online verfügbaren
iES-Programm von EVAPCO die Möglichkeit, das dafür
erforderliche Tragwerkskonstruktionspaket auszuwählen, d. h.
festzustellen, ob Sie die Standardversion oder das verstärkte
Paket benötigen.
Falls Sie weitere Fragen bezüglich der Einhaltung des IBC haben,
wenden Sie sich bitte an Ihre EVAPCO-Vertretung.
• die standardmäßige Tragwerkskonstruktion - für Projekte
mit einer seismischen Beanspruchung ≤ 1,0 g oder einer
Windlast von 2,87 kN/m²
• die verstärkte Tragwerkskonstruktion - erforderlich für
Projekte mit einer seismischen Beanspruchung > 1,0 g oder
einer Windlast von 6,94 kN/m²
Für diejenigen Aufstellungsorte, bei denen die Auslegungskriterien seismische Auslegungskräfte von kleiner oder gleich 1,0 g
oder Windlasten kleiner oder gleich 2,87 kN/m² vorsehen, wird der
AT/UAT in der standardmäßigen Tragwerkskonstruktion geliefert.
Eine verstärkte Tragwerkskonstruktion ist für Installationen mit
Auslegungskriterien erhältlich, die Beschleunigungskräfte von
mehr als 1,0 g vorsehen. In Nordamerika gilt für die Region mit der
höchsten Beschleunigungskraft ein Wert von 5,12 g. Die höchste in
den Karten verzeichnete Windlast beträgt 273 km/h, was in etwa
einem Geschwindigkeitsdruck von 6,94 kN/m² entspricht. Daher ist
die wahlweise zur Verfügung stehende verstärkte Tragwerkskonstruktion für die neuen AT/UAT-Kühltürme für 5,12 g und 6,94
kN/m² ausgelegt, womit sie für sämtliche möglichen Gebäudestandorte in Nordamerika geeignet ist.
Konstruktive Umsetzung
EVAPCO verwendet die für das jeweilige Projekt angegebenen
seismischen und Windlastinformationen, um zu bestimmen, wie
die betreffenden Geräte ausgelegt sein müssen, damit die
Anforderungen des IBC erfüllt werden. Durch diese Verfahrens-
22
Konformitätszertifikat
AT-, USS-, UAT-, UT -Kühltürme
ATW-Verdunstungskühler für geschlossenem Kreislauf,
HTC-, ATC-E-Verdunstungsverflüssiger
die Anforderungen hinsichtlich seismische Beanspruchung und Windlasten,
der geltenden Bauvorschriften für dieses Projekt erfüllen oder übertreffen.
Diese Produkte wurden unter Befolgung aller anwendbaren
Qualitätssicherungsprogramme hergestellt.
Anwendbare Bauvorschriften
IBC 2006
ASCE-7
NFPA 5000
Bezugsbericht:
VMA-43387
Zulassungsstelle:
VMC Seismic Consulting Group
EVAPCO... die Spezialisten für Wärmeübertragungsprodukte und dienstleistungen.
ID IBC COC 001
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CTI-zertifizierte
AT- und
UAT-Kühltürme
CTI
E
Zweck der
CTI-Zertifizierung
(STD 201)
Diese Norm legt ein
Programm dar, nach
dem das Cooling
Technology Institute
in Form eines
Zertifikats bestätigt,
dass die Wärmeübertragungsleistung
aller Typen einer auf
den Markt
gebrachten Baureihe
von Geräten zur
Abfuhr von Verdunstungswärme den vom
betreffenden Hersteller veröffentlichten Bemessungswerten
entspricht…
Technologie für die Zukunft…
Schon heute lieferbar!
† Dieses Zeichen ist Eigentum des Cooling Technology Institute.
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CTI-ZERTIFIZIERUNG
In seinem beständigen Engagement als Marktführer in Konstruktion und Service von
Verdunstungskühlsystemen sind die EVAPCO AT/UAT Kühltürme nunmehr unabhängig zertifiziert von
CTI auf Einhaltung der veröffentlichen Daten zur Wämeübertragungsleistung.
CTI
CTI – Was ist das?
COOLIN
G TEC
HNOL
OGY
INSTITU
Cooling Technology Institute
Das Cooling Technology Institute ist eine Organisation mit Sitz in
den USA, dem über 400 Mitgliedsfirmen weltweit angehören. Zu
den CTI-Mitgliedern gehören Hersteller, Lieferanten, Eigentümer
und Betreiber sowie Prüflaboratorien aus mehr als 40 Ländern.
Im Jahre 2008 hat das CTI mehr als 5 000 VerdunstungswärmeÜbertragungssysteme (Evaporative Heat Transfer Systems, EHTS)
aus 49 unterschiedlichen Baureihen von 24 teilnehmenden
Firmen zertifiziert.
OGY
HNOL
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COOLIN ITUTE
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Perform
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Standar
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eat Rej
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t Code
for
Water
Cooling
Towers
ce
Leitbild und Ziele des CTI
CTI Code
Lesen Sie hierzu am besten die im Dezember 2003 überarbeitete und auf der Internetseite des CTI www.cti.org veröffentlichte Fassung des Dokuments Mission Statement and
Objectives.
Leitbild des CTI
Unterstützung und Förderung des dem Gemeinwohl dienenden
Einsatzes von umweltfreundlichen Systemen für die Übertragung von Verdunstungswärme (EHTS) durch verstärkte
Förderung von:
• Schulung
• Forschung
• Ausarbeitung und Überprüfung von Normen
• Beziehungen zu Regierungen
• Technischem Informationsaustausch
Die Ziele des CTII
• Möglichst viele Personen und Organisationen, die an
Systemen zur Übertragung von Verdunstungswärme (EHTS)
zu interessieren, als Mitglieder zu halten und auch dazu zu
gewinnen.
• Auftretende und sich entwickelnde Probleme im Hinblick
auf EHTS zu erkennen und anzugehen;
• Ausbildungsprogramme in unterschiedlichen Formaten zu
fördern und zu unterstützen, um die brancheninternen
Fähigkeiten und Kompetenzen zu verbessern und so den
größt- und bestmöglichen Effekt in Bezug auf EHTS zu
erzielen;
• Die kooperative Forschung zu fördern und zu unterstützen,
um die Technik und den Wirkungsgrad der EHTS im Sinne
des langfristigen Umweltschutzes zu verbessern;
• Durch die Festlegung von Normen, Richtlinien und
Zertifizierungsprogrammen annehmbare Mindestqualitätsstufen und –leistungswerte für EHTS und deren einzelne
Komponenten sicherzustellen;
• Systeme und Verfahren für die Prüfung und Leistungsanalyse von EHTS festzulegen;
• Mit den staatlichen Einrichtungen und Behörden im Hinblick
auf umweltfreundliche Technologien, die Vorzüge und die
sonstigen Sachverhalte in Bezug auf EHTS zu kommunizieren und gegebenenfalls entsprechend Einfluss zu
nehmen;
• Foren und Verfahren zum Austausch von technischen
Informationen über EHTS zu fördern und zu unterstützen.
24
ATC-105
STD 201
Vorteile für den Betreiber
Das CTI legt ein Programm für die Zertifizierung durch eine
unabhängige Prüfstelle fest, das spezifizierbar und durchsetzbar
ist und allen Geräteherstellern zur Verfügung steht. Betreiber,
die CTI-zertifizierte Produkte erwerben, können sicher sein, dass
die Wärmeübertragungsleistung dieser Produkte der
Spezifikation entspricht.
Darüber hinaus ist die CTI-Zertifizierung ein erster Schritt in
Richtung des Konzepts für umweltfreundliches Bauen (das Green
Building Concept) in Europa:
• LEED – Führungsrolle in Bezug auf energietechnisches
und umweltfreundliches Design
• Best Practice-Ansatz
• Bewertungssystem für umweltfreundliches Bauen
(Green Building Rating System)
Garantie der Wärmeübertragungsleistung
Zusätzlich zur CTI-Zertifizierung garantiert EVAPCO uneingeschränkt die Wärmeübertragungsleistung ALLER EVAPCO-Ausrüstungsteile. Mit jedem Auftrag wird eine technische
Dokumentation geliefert, die ein Zertifikat enthält, mit dem
EVAPCO die Wärmeübertragungsleistung des oder der
betreffenden Produkte(s) garantiert.
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CTI-ZERTIFIZIERUNG
CTI-Zertifizierungsprogramme
• Stellung des Antrags auf Zertifizierung.
• Das CTI führt eine technische Überprüfung der
betreffenden Baureihe durch.
• Das CTI führt an einem bestimmten Typ einer Baureihe
eine Erstqualifikationsprüfung in einem Labor durch.
• Wird die Prüfung bestanden, so stellt das CTI einen
Zulassungsbrief mit Validierungsnummer aus. Dieses
Schriftstück wird auch an alle Mitglieder des CTI verteilt, um sie über den erfolgreichen Abschluss einer
Zertifizierung in Kenntnis zu setzen. Die zugewiesene
Zertifizierungsvalidierungsnummer sollte an jedem
verkauften Kühlturm angezeigt und in sämtlichen
Katalogen sowie den sonstigen Dokumenten
angegeben werden.
• Die betreffende Baureihe muss jährlich einer
erneuten Überprüfung unterzogen werden, wobei
jedes Jahr ein anderer Typ dieser Baureihe auszuwählen ist.
• Weitere Einzelheiten stehen auf der CTI-Website
www.cti.org zur Verfügung.
CTI-zertifizierte AT-Kühlturmbaureihe
von EVAPCO Europe
CTI
CTI-Zertifizierungsprocedere
Die AT-Baureihe der CTI-zertifizierten Kühltürme
• CTI-Zertifizierungsvalidierungsnummer 99 13 01
• inkl. UAT-Modell-Nummern
• inkl. Verwendung von Konfigurationen mit Wassereintritt längsseitig, stirnseitig oder von unten
• inkl. Verwendung des optionalen “Super Low
Sound“-Ventilators (SLSF)
• inkl. Verwendung von optionalen Wasseraufprallschall-Dämmelementen (WS)
• inkl. der optionalen Arbeitsbühnen und Leitern zur
Erleichterung des Zugangs
• der iES-Ausdruck mit den technischen Daten wird die
Angabe „CTI-zertifizierte Auswahl“ enthalten, falls
die Auswahl in den Geltungsbereich der CTIZertifizierungsprüfparameter fällt
• am Aggregat wird in der Nähe des Typenschilds ein
Etikett angebracht, dem sich entnehmen lässt, dass
das Aggregat CTI-zertifiziert ist.
Prüfparameter für die CTI-Zertifizierung
•
•
•
•
•
•
Feuchtkugeltemperatur am Eintritt: 12,8 °C bis 32,2 °C
Kühlabstand: mindestens 2,2 °C
Kühlgrenzabstand: mindestens 2,8 °C
Temperatur der Prozessflüssigkeit: maximal 51,7 °C
Barometrischer Druck: 91,4 °C bis 105 kPa
Weitere Einzelheiten stehen auf der CTI-Website
www.cti.org zur Verfügung
Hinweis:
Eine Liste sämtlicher CTI-zertifizierten Baureihen aller
Hersteller von CTI-zertifizierten Produkten steht auf
der Website http://www.cti.org/certification.shtml zur
Verfügung.
Einschränkungen der CTI-Zertifizierung
• Baureihenbezeichnung und Modell-Nummern eines
bestimmten Herstellers
• Gilt nur für die vorgelegten Baureihen und ModellNummern
• Typen mit mehreren Zellen sind zulässig, wenn der
Luftstrom nicht beeinträchtigt wird oder die Auswirkungen der betreffenden Konfiguration bei der
Bemessung des Aggregats berücksichtigt werden
• Optionales Zubehör ist zulässig, wenn der Luftstrom
nicht beeinträchtigt wird oder die Auswirkungen des
Zubehörs bei der Bemessung berücksichtigt werden
• Weitere Einzelheiten stehen auf der CTI-Website
www.cti.org zur Verfügung
ZERTIFIZIERT
† Dieses Zeichen ist Eigentum des Cooling Technology Institute
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Anmerkungen:
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TECHNISCHE DATEN
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Wärmeübertragungsleistung
Technische
Daten
& Abmessungen
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TECHNISCHE DATEN
THERMISCHE LEISTUNG
M O D E L L E AT/UAT 14-64
BIS
BIS
14-912
18-914
Kühlwasserdurchfluss in l/s*
MODELL-NR.
ET
AT
FKT
AT/UAT 14-64
AT/UAT 14-74
AT/UAT 14-84
AT/UAT 14-94
AT/UAT 14-66
AT/UAT 14-76
AT/UAT 14-86
AT/UAT 14-96
AT/UAT 14-69
AT/UAT 14-79
AT/UAT 14-89
AT/UAT 14-99
AT/UAT 14-612
AT/UAT 14-712
AT/UAT 14-812
AT/UAT 14-912
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MODELL-NR.
AT/UAT 18-49
AT/UAT 18-59
AT/UAT 18-69
AT/UAT 18-79
AT/UAT 18-89
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* CE konforme AT/UAT Kühltürme erfordern spezielle Ventilatorschutzgitter. Diese Schutzgitter reduzieren die angegebene Kühlleistung um 2%.
Diese Reduzierung ist in der CTI Zertifizierung berücksichtigt.
ANMERKUNG: Für weitere Auslegungen und Bedingungen, die hier nicht angegeben sind, verwenden Sie bitte das Online-Auslegungsprogramm oder wenden Sie sich an ihre EVAPCO-Vertretung.
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ANMERKUNG: Für weitere Auslegungen und Bedingungen, die hier nicht angegeben sind, verwenden Sie bitte das Online-Auslegungsprogramm oder wenden Sie sich an ihre EVAPCOVertretung.
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430
458
432
451
471
498
526
544
572
757
813
867
823
859
895
949
931
979
1001
1036
1090
36
26
19
32
27
20
114 190
125 204
137 206
134 217
144 215
145 225
157 233
155 238
166 246
165 251
175 260
185 273
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243 399
262 426
269 406
282 423
284 441
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325 483
324 493
345 510
363 537
331 554
361 594
390 634
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420 630
422 656
452 696
458 683
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541 800
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268 404
281 421
283 439
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508 769
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530 834
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36
26
20
32
27
21
36
26
21
32
27
22
103
113
127
122
133
133
146
143
154
152
163
172
202
220
239
250
261
259
286
302
298
321
338
299
326
354
371
389
386
415
425
449
443
477
504
218
237
248
260
258
278
296
319
337
370
407
441
470
493
485
521
539
570
558
606
640
171
184
189
197
197
205
214
218
225
230
238
251
335
360
385
371
388
402
420
443
451
468
493
498
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573
553
578
599
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626
659
672
697
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359
383
370
386
401
425
450
466
491
626
675
723
704
735
759
808
797
840
854
888
935
91
100
116
109
122
119
133
128
141
138
150
158
176
194
212
227
239
233
261
276
269
294
310
262
288
314
338
355
346
373
388
411
400
437
462
193
210
226
238
232
250
267
292
309
324
356
391
428
449
434
468
492
521
502
554
586
150
162
170
174
178
183
193
195
203
206
215
226
294
317
340
334
349
359
379
399
405
422
444
436
471
505
498
520
534
569
564
594
603
629
662
315
338
333
348
357
380
403
421
443
548
592
636
632
661
676
721
718
756
764
801
843
37
27
22
35
30
24
40
30
24
97 198 129
106 212 139
121 214 150
115 226 150
127 223 157
126 233 160
139 242 171
135 246 171
147 254 180
144 260 182
156 269 191
165 283 201
188 388 251
206 416 272
224 444 293
238 420 295
249 438 309
246 457 314
272 475 336
288 500 354
283 511 356
306 529 375
323 556 395
278 577 373
307 619 404
332 660 436
354 626 439
371 653 460
365 681 467
392 721 498
405 707 501
429 744 528
420 761 530
456 787 559
481 828 588
205 414 271
223 442 292
237 418 294
248 436 307
244 455 312
262 482 333
281 509 354
305 526 374
322 554 394
345 728 466
380 782 507
415 835 547
447 797 557
470 831 583
457 865 588
493 917 630
514 901 636
544 948 671
528 969 670
578 1003 711
611 1055 749
35
30
25
40
30
25
35
30
26
37
32
26
40
30
26
42
32
26
177
191
195
204
203
212
220
224
232
237
245
258
347
373
399
383
400
415
433
456
466
482
508
516
556
594
570
595
618
656
645
679
693
719
756
372
397
381
398
414
439
464
480
506
651
700
750
726
757
784
833
822
865
882
915
963
116
126
139
136
145
147
158
157
167
167
177
187
226
246
266
272
285
287
311
328
327
348
366
335
366
395
405
425
427
457
463
489
487
518
546
245
264
271
284
286
306
326
346
365
419
456
495
513
538
536
576
587
621
614
659
694
153
165
173
177
180
186
196
198
206
209
218
229
299
323
346
339
354
365
384
405
411
428
451
444
480
514
505
527
543
578
572
603
612
638
671
321
344
338
353
363
386
409
427
449
559
603
648
642
671
687
732
728
767
776
812
855
218
233
232
247
242
253
263
268
276
282
292
307
427
457
486
456
476
497
516
543
555
574
604
636
680
723
680
709
741
784
768
809
827
855
900
455
483
455
474
496
524
553
572
602
804
861
917
866
903
943
998
979
1030
1053
1089
1146
101
110
125
120
131
130
143
140
151
149
161
169
197
215
233
245
257
254
281
297
292
315
333
291
319
346
365
383
378
406
418
442
435
469
496
214
232
244
256
253
272
291
314
331
360
397
432
462
485
475
511
530
561
547
596
629
144
156
165
167
172
177
187
188
197
199
208
219
282
304
327
324
338
346
367
386
391
409
431
419
452
486
482
503
515
549
546
576
582
609
641
303
325
322
337
345
367
390
407
429
525
569
611
611
640
652
695
695
732
738
775
817
36
31
27
37
32
27
161 196
173 211
180 212
186 224
188 221
195 231
204 240
207 245
215 253
219 258
227 267
239 281
315 385
339 413
364 440
354 417
369 435
382 454
401 472
422 496
429 507
446 525
470 552
468 572
505 614
541 655
527 621
550 648
568 676
604 716
597 702
628 739
639 756
665 782
700 823
338 411
362 438
352 415
368 433
380 452
404 479
428 505
444 523
468 550
589 722
636 776
682 828
670 791
700 825
720 858
766 911
759 894
800 941
812 962
846 996
891 1048
41
31
27
42
32
27
107
117
131
126
137
137
149
147
158
157
168
177
209
228
247
256
269
268
293
310
307
329
347
310
338
367
382
400
398
428
437
461
456
490
516
226
246
255
267
266
286
305
328
345
385
422
458
484
507
500
538
554
586
576
622
657
131
142
153
152
160
163
173
173
183
184
194
204
256
277
298
299
313
319
341
359
361
380
401
380
412
443
446
466
474
506
508
535
538
566
597
276
297
298
312
317
339
360
379
399
475
516
557
566
592
598
640
646
680
680
721
759
35
TECHNISCHE DATEN
THERMISCHE LEISTUNG
TECHNISCHE DATEN
TECHNISCHE DATEN & ABMESSUNGEN
MODELLE: AT 14-64 BIS 14-912
*14 64 bis 14 99
(1) 100 mm Eintritt MPT
(1) 100 mm Austritt MPT
*14 612 bis 14 912
(1) 150 mm Eintritt BFW
(1) 150 mm Austritt BFW
WARTUNGSLUKE
WARTUNGSLUKE
WARTUNGSLUKE
M
M
EINTRITT*
M
M
613
AT/UAT
14-64 bis 14-96
H
FRISCHWASSERANSCHLUSS MPT DN 25*
AT/UAT
14-69 bis 14-912
P
P
ÜBERLAUF MPT DN 50*
AUSTRITT*
B
149
127
108
330
502
76
ENTLEERUNG MPT DN 50
613
324
Modell
Nr
AT 14-64
AT 14-74
AT 14-84
AT 14-94
AT 14-66
AT 14-76
AT 14-86
AT 14-96
AT 14-69
AT 14-79
AT 14-89
AT 14-99
AT 14-612
AT 14-712
AT 14-812
AT 14-912
968
1226
Gewichte (kg)
Schwerstes Ventilator Luftstrom
Versand- BetriebsTeil
Motor
gewicht
gewicht
(Oberteil)
(kW)
(m3/s)
490
526
513
549
630
676
640
685
907
980
953
1025
1148
1238
1166
1256
798
835
821
857
1116
1161
1125
1170
1633
1705
1678
1751
2132
2223
2150
2241
L
L
330
365
355
390
430
475
440
485
625
700
670
745
805
895
820
910
1,5
1,5
2,2
2,2
2,2
2,2
4,0
4,0
(2)1,5
(2)1,5
(2)2,2
(2)2,2
(2)2,2
(2)2,2
(2)4,0
(2)4,0
4,5
4,4
5,1
5,0
7,2
7,1
8,5
8,3
10,0
9,8
11,3
11,1
14,6
14,3
17,2
16,8
Abmessungen (mm)
H†
B
P
L
2908
3213
2908
3213
2908
3213
2908
3213
2908
3213
2908
3213
2908
3213
2908
3213
952
952
952
952
952
952
952
952
952
952
952
952
952
952
952
952
1905
2210
1905
2210
1905
2210
1905
2210
1905
2210
1905
2210
1905
2210
1905
2210
1213
1213
1213
1213
1822
1822
1822
1822
2737
2737
2737
2737
3651
3651
3651
3651
ANMERKUNG: Für den Kühlwasserkreislauf ist eine ausreichend bemessene Abflutleitung vorzusehen, damit die Anreicherung von Feststoffen im
umgewälzten Wasser verhindert wird.
Aggregate-Abmessungen und Anschlüsse sind unverbindlich und können in Abhängigkeit von den für die jeweilige Anwendung geltenden
Anforderungen und Versandbeschränkungen verändert werden. Benutzen Sie zur Planung ausschließlich die genehmigten Maßblätter vom Werk.
† Die Höhe beinhaltet das werkseitig montierte Ventilatorschutzgitter.
36
TECHNISCHE DATEN
MODELLE: AT/UAT 18-49 BIS 18-914
WARTUNGSLUKE
543
WARTUNGSLUKE
51
EINTRITT BFW DN 200
Der Ausschwenkradius
des Motors beträgt
777 mm
Q
H
P
FRISCHWASSERANSCHLUSS
MPT DN 50
B
587
AUSTRITT
BFW DN 200
ÜBERLAUF
FPT DN 80
378
133
190
ENTLEERUNG
FPT DN 80
229
92
2388
L
Gewichte (kg)
Teil!
Motor
Versand- Betriebsgewicht
gewicht (Oberteil)
(kW)
(m3/s)
Modell
Nr
AT/UAT 18-49
AT/UAT 18-59
AT/UAT 18-69
AT/UAT 18-79
AT/UAT 18-89
AT/UAT 18-99
AT/UAT 18-511
AT/UAT 18-611
AT/UAT 18-711
AT/UAT 18-811
AT/UAT 18-911
AT/UAT 18-312
AT/UAT 18-412
AT/UAT 18-512
AT/UAT 18-612
AT/UAT 18-712
AT/UAT 18-812
AT/UAT 18-912
AT/UAT 18-214
AT/UAT 18-314
AT/UAT 18-414
AT/UAT 18-514
AT/UAT 18-614
AT/UAT 18-714
AT/UAT 18-814
AT/UAT 18-914
1830
1745
1860
1985
1880
2010
2075
2000
2260
2130
2280
2305
2470
2210
2360
2520
2370
2535
2550
2735
2415
2570
2760
2585
2595
2780
S
10✧
3050
2965
3080
3205
3105
3230
3495
3415
3675
3545
3695
3955
4120
3860
4010
4175
4025
4185
4485
4670
4350
4510
4695
4520
4530
4715
1275
1195
1305
1435
1330
1455
1455
1380
1635
1510
1660
1605
1770
1510
1660
1825
1675
1835
1765
1950
1630
1785
1975
1800
1810
1995
7,5
11,0
11,0
11,0
15,0
15,0
7,5
15,0
11,0
15,0
15,0
7,5
7,5
15,0
15,0
15,0
18,5
18,5
11,0
11,0
18,5
15,0
15,0
18,5
22,0
22,0
19,4
22,5
22,0
21,7
24,1
23,7
21,9
27,8
24,5
27,3
26,8
24,4
24,0
31,0
30,4
29,9
32,7
32,1
30,4
29,8
36,3
33,2
32,7
35,6
37,8
37,1
Abmessungen (mm)
H†
B
P
L
S&Q
3769
3464
3769
4074
3769
4074
3769
3464
4074
3769
4074
3769
4074
3464
3769
4074
3769
4074
3880
4185
3575
3880
4185
3880
3880
4185
1316
1316
1316
1316
1316
1316
1316
1316
1316
1316
1316
1316
1316
1316
1316
1316
1316
1316
1427
1427
1427
1427
1427
1427
1427
1427
2619
2315
2619
2924
2619
2924
2619
2315
2924
2619
2924
2619
2924
2315
2619
2924
2619
2924
2730
3035
2426
2730
3035
2730
2730
3035
2730
2730
2730
2730
2730
2730
3188
3188
3188
3188
3188
3651
3651
3651
3651
3651
3651
3651
4261
4261
4261
4261
4261
4261
4261
4261
1365
1365
1365
1365
1365
1365
1594
1594
1594
1594
1594
1826
1826
1826
1826
1826
1826
1826
2130
2130
2130
2130
2130
2130
2130
2130
ANMERKUNG: (1) Für den Kühlwasserkreislauf ist eine ausreichend bemessene Abflutleitung vorzusehen, damit die Anreicherung von Feststoffen im
(2) Verwenden Sie keine Katalogzeichnungen für zertifizierte Ausdrucke. Abmessungen und Gewichte sind unverbindlich und können sich ändern.
(3) Es muss ausreichend Platz für den Zugang zum Kühlturm gelassen werden.
!
†
Der Austrittstutzen steht am Gehäuse 10 mm über.
Höhe inkl. werkseitig montiertem Ventilatorschutzgitter
37
TECHNISCHE DATEN
WARTUNGSLUKE
WARTUNGSLUKE
WARTUNGSLUKE
WARTUNGSLUKE
543
51
Q
des Motors beträgt
777 mm
(2) EINTRITT BFW DN 200
Q
H
P
MPT DN 50
B
ÜBERLAUF
FPT DN 80
587
133
378
229
190
2388
Gewichte (kg)
Teil
Versand- BetriebsMotor
gewicht gewicht (Oberteil)
(kW)
(m3/s)
Modell
Nr
AT/UAT 28-518
AT/UAT 28-618
AT/UAT 28-718
AT/UAT 28-818
AT/UAT 28-918
AT/UAT 28-521
AT/UAT 28-621
AT/UAT 28-721
AT/UAT 28-821
AT/UAT 28-921
3685
3265
3490
3510
3750
3945
4225
3745
4000
4275
6205
5790
6010
6035
6275
6915
7195
6720
6970
7250
S
92
10✧
2605
2185
2410
2430
2670
2760
3040
2565
2815
3095
(2) 5,5
(2) 11,0
(2) 11,0
(2) 15,0
(2) 15,0
(2) 7,5
(2) 7,5
(2) 15,0
(2) 15,0
(2) 15,0
(2) AUSTRITT BFW DN 200
ENTLEERUNG
FPT DN 80
35,2
45,4
44,5
48,8
47,9
44,2
43,4
56,0
54,9
54,0
S
L
Abmessungen (mm)
H†
B
P
4286
3677
3981
3981
4286
3981
4286
3677
3981
4286
1529
1529
1529
1529
1529
1529
1529
1529
1529
1529
3137
2527
2832
2832
3137
2832
3137
2527
2832
3137
L
5486
5486
5486
5486
5486
6401
6401
6401
6401
6401
S&Q
1372
1372
1372
1372
1372
1600
1600
1600
1600
1600
!
†
38
TECHNISCHE DATEN
WARTUNGSLUKE
WARTUNGSLUKE
WARTUNGSLUKE
WARTUNGSLUKE
543
51
des Motors beträgt
777 mm
(2) EINTRITT
BFW DN 200
Q
H
P
B
O
92
AT/UAT 28-524
AT/UAT 28-624
AT/UAT 28-724
AT/UAT 28-824
AT/UAT 28-924
AT/UAT 28-428
AT/UAT 28-528
AT/UAT 28-628
AT/UAT 28-728
AT/UAT 28-828
AT/UAT 28-928
4925
4410
4710
4735
5060
5125
4855
5200
5215
5570
5590
64
10✧
L
Gewichte (kg)
Teil
(kW)
(m3/s)
Modell
Nr
(2) FRISCHWASSERANSCHLUSS
MPT DN 50
M
190
8230
7710
8010
8040
8365
9000
8725
9070
9090
9445
9460
(2) AUSTRITT
BFW DN 200
(2) ENTLEERUNG
FPT DN 80
N
378
2388
(2) ÜBERLAUF
FPT DN 80
S
587
1770
1510
1660
1675
1835
1765
1630
1800
1810
1985
1995
(2) 7,5
(2) 15,0
(2) 15,0
(2) 18,5
(2) 18,5
(2) 11,0
(2) 18,5
(2) 18,5
(2) 22,0
(2) 18,5
(2) 22,0
47,8
61,7
60,5
65,0
63,8
61,7
73,7
72,3
76,7
71,1
75,3
Abmessungen (mm)
H†
B
P
L
S&Q
N
M
O
4286
3677
3981
3981
4286
4134
3829
4134
4134
4439
4439
1529
1529
1529
1529
1529
1681
1681
1681
1681
1681
1681
3137
2527
2832
2832
3137
2984
2680
2984
2984
3289
3289
7366
7366
7366
7366
7366
8585
8585
8585
8585
8585
8585
1826
1826
1826
1826
1826
2130
2130
2130
2130
2130
2130
3423
3423
3423
3423
3423
4032
4032
4032
4032
4032
4032
3518
3518
3518
3518
3518
4128
4128
4128
4128
4128
4128
3651
3651
3651
3651
3651
4261
4261
4261
4261
4261
4261
(4) Das Aggregat kann mit Hilfe eines Trennblechs oder eines wasserdichten Schotts auch als 2 voneinander unabhängige Einheiten betrieben werden.
(5) Die Abmessungen „S&Q“, „N“, „M“ und „O“ sind für beide Zellen gleich.
!
†
39
TECHNISCHE DATEN
WARTUNGSLUKE
WARTUNGSLUKE
WARTUNGSLUKE
WARTUNGSLUKE
WARTUNGSLUKE
WARTUNGSLUKE
543
51
(3) EINTRITT
BFW DN 200
Q
des Motors beträgt
777 mm
H
P
B
190
10✧
AT/UAT 38-236
AT/UAT 38-336
AT/UAT 38-436
AT/UAT 38-536
AT/UAT 38-636
AT/UAT 38-736
AT/UAT 38-836
AT/UAT 38-936
AT/UAT 38-442
AT/UAT 38-542
AT/UAT 38-642
AT/UAT 38-742
AT/UAT 38-842
AT/UAT 38-942
6490
6940
7430
6655
7035
7105
7145
7635
8135
7265
7785
7810
8340
8370
11445
11895
12385
11605
11990
12055
12095
12585
13950
13075
13595
13620
14150
14180
M
(3) FRISCHWASSERANSCHLUSS MPT DN 50
O
64
92
L
Gewichte (kg)
Teil
(kW)
(m3/s)
Modell
Nr
1455
1605
1770
1510
1635
1660
1675
1835
1920
1630
1800
1810
1985
1995
(3) 7,5
(3) 7,5
(3) 7,5
(3) 15,0
(3) 11,0
(3) 15,0
(3) 18,5
(3) 18,5
(3) 7,5
(3) 18,5
(3) 18,5
(3) 22,0
(3) 18,5
(3) 22,0
(3) ENTLEERUNG
FPT DN 80
N
378
2388
(3) ÜBERLAUF
FPT DN 80
S
587
73,8
72,6
71,3
92,0
82,4
90,2
96,9
95,2
79,4
110,0
107,9
114,4
106,1
112,4
Abmessungen (mm)
H†
B
P
L
S&Q
N
M
O
3829
4134
4439
3829
4134
4134
4134
4439
4439
3829
4134
4134
4439
4439
1681
1681
1681
1681
1681
1681
1681
1681
1681
1681
1681
1681
1681
1681
2680
2984
3289
2680
2984
2984
2984
3289
3289
2680
2984
2984
3289
3289
11081
11081
11081
11081
11081
11081
11081
11081
12910
12910
12910
12910
12910
12910
1826
1826
1826
1826
1826
1826
1826
1826
2130
2130
2130
2130
2130
2130
3423
3423
3423
3423
3423
3423
3423
3423
4032
4032
4032
4032
4032
4032
3518
3518
3518
3518
3518
3518
3518
3518
4128
4128
4128
4128
4128
4128
3651
3651
3651
3651
3651
3651
3651
3651
4261
4261
4261
4261
4261
4261
(4) Das Aggregat kann mit Hilfe von 2 Trennblechen oder wasserdichten Schotten auch als 3 voneinander unabhängige Einheiten betrieben werden.
!
†
40
TECHNISCHE DATEN
(2) WARTUNGSLUKE
543
51
1194
des Motors beträgt
777 mm
WARTUNGSLUKE
WARTUNGSLUKE
H
P
B
(2) AUSTRITT
BFW DN 200
(2) ÜBERLAUF
MPT DN 80
(2) ENTLEERUNG
MPT DN 80
1848
589
2159
379
2254
190
2280
130
2388
92
10✧
4905
Gewichte (kg)
Schwerstes Ventilator
Teil
VersandBetriebsMotor
gewicht
gewicht
(Oberteil)
(kW)
Modell
Nr
AT/UAT 216-49
AT/UAT 216-59
AT/UAT 216-69
AT/UAT 216-79
AT/UAT 216-89
AT/UAT 216-99
AT/UAT 216-511
AT/UAT 216-611
AT/UAT 216-711
AT/UAT 216-811
AT/UAT 216-911
3655
3495
3720
3975
3765
4020
4155
4000
4520
4265
4565
6095
5935
6160
6415
6205
6460
6985
6830
7350
7095
7395
1275
1195
1305
1435
1330
1455
1455
1380
1635
1510
1660
(2) 7,5
(2) 11,0
(2) 11,0
(2) 11,0
(2) 15,0
(2) 15,0
(2) 7,5
(2) 15,0
(2) 11,0
(2) 15,0
(2) 15,0
L
Abmessungen (mm)
Luftstrom
(m3/s)
H†
B
P
L
38,4
44,5
43,6
43,0
47,9
47,0
44,2
56,0
49,4
55,0
54,0
4048
3743
4048
4353
4048
4353
4048
3743
4353
4048
4353
1529
1529
1529
1529
1529
1529
1529
1529
1529
1529
1529
2899
2594
2899
3204
2899
3204
2899
2594
3204
2899
3204
2730
2730
2730
2730
2730
2730
3188
3188
3188
3188
3188
(4) Diese Modelle sind als zwei (2) voneinander unabhängige Zellen erhältlich. Einzelheiten erhalten Sie von EVAPCO.
!
†
41
TECHNISCHE DATEN
(2) WARTUNGSLUKE
543
51
WARTUNGSLUKE
1194
des Motors beträgt
777 mm
WARTUNGSLUKE
H
P
B
(2) AUSTRITT
BFW DN 200
(2) ÜBERLAUF FPT DN 80
1848
(2) FRISCHWASSERANSCHLUSS FPT DN 50
589
2159
(2) ENTLEERUNG
MPT DN 80
379
2254
190
2280
130
92
2388
10✧
4905
Gewichte (kg)
Modell
Nr
Versandgewicht
AT/UAT 216-312
AT/UAT 216-412
AT/UAT 216-512
AT/UAT 216-612
AT/UAT 216-712
AT/UAT 216-812
AT/UAT 216-912
AT/UAT 216-214
AT/UAT 216-314
AT/UAT 216-414
AT/UAT 216-514
AT/UAT 216-614
AT/UAT 216-714
AT/UAT 216-814
AT/UAT 216-914
4610
4935
4420
4715
5045
4745
5070
5100
5470
4825
5145
5515
5170
5190
5560
Abmessungen (mm)
Schwerstes
Teil
Betriebsgewicht
(Oberteil)
7910
8235
7720
8020
8345
8045
8375
8970
9345
8700
9015
9390
9045
9065
9435
L
1605
1770
1510
1660
1825
1675
1835
1765
1950
1630
1785
1975
1800
1810
1995
Ventilator
Motor
(kW)
Luftstrom
(m3/s)
H†
(2) 7,5
(2) 7,5
(2) 15,0
(2) 15,0
(2) 15,0
(2) 18,5
(2) 18,5
(2) 11,0
(2) 11,0
(2) 18,5
(2) 15,0
(2) 15,0
(2) 18,5
(2) 22,0
(2) 22,0
48,0
47,1
60,8
59,6
58,7
64,1
62,9
61,6
60,5
73,6
67,4
66,2
72,2
76,6
75,3
4048
4353
3743
4048
4353
4048
4353
4201
4505
3896
4201
4505
4201
4201
4505
B
1529
1529
1529
1529
1529
1529
1529
1681
1681
1681
1681
1681
1681
1681
1681
P
2899
3204
2594
2899
3204
2899
3204
3051
3356
2746
3051
3356
3051
3051
3356
L
3651
3651
3651
3651
3651
3651
3651
4261
4261
4261
4261
4261
4261
4261
4261
!
†
42
TECHNISCHE DATEN
MODELLI: AT/UAT 19-56 - 19-98
WARTUNGSLUKE
543
WARTUNGSLUKE
51
EINTRITT
BFW DN 150
des Motors beträgt
777 mm
1289
H
P
FRISCHWASSERANSCHLUSS FPT DN 50
B
587
ÜBERLAUF
FPT DN 80
378
133
165
2578
Abmessungen (mm)
SchwerstesVentilator Luftstrom
Teil
Versand- BetriebsMotor.
gewicht gewicht (Oberteil) (kW)
(m3/s)
AT/UAT 19-56
AT/UAT 19-66
AT/UAT 19-76
AT/UAT 19-86
AT/UAT 19-96
AT/UAT 19-28
AT/UAT 19-38
AT/UAT 19-48
AT/UAT 19-58
AT/UAT 19-68
AT/UAT 19-78
AT/UAT 19-88
AT/UAT 19-98
1390
1405
1495
1510
1640
1565
1585
1595
1685
1700
1825
1730
1850
1289
10✧
Gewichte (kg)
Modell
Nr
2315
2330
2420
2435
2565
2665
2680
2695
2785
2800
2920
2825
2950
ENTLEERUNG
FPT DN 80
229
92
L
AUSTRITT
BFW DN 150
910
930
1020
1035
1165
1035
1050
1065
1155
1170
1295
1195
1320
4,0
5,5
5,5
7,5
11,0
4,0
5,5
7,5
5,5
7,5
7,5
11,0
11,0
12,5
14,2
14,0
15,3
17,1
14,7
16,8
18,5
16,5
18,1
17,8
20,6
20,3
H†
B
P
L
3258
3258
3562
3562
3867
3258
3258
3258
3562
3562
3867
3562
3867
1224
1224
1224
1224
1224
1224
1224
1224
1224
1224
1224
1224
1224
2197
2197
2502
2502
2807
2197
2197
2197
2502
2502
2807
2502
2807
1826
1826
1826
1826
1826
2283
2283
2283
2283
2283
2283
2283
2283
!
†
43
TECHNISCHE DATEN
WARTUNGSLUKE
WARTUNGSLUKE
543
WARTUNGSLUKE
WARTUNGSLUKE
(2) EINTRITT
BFW DN 150
1289
51
des Motors beträgt
777 mm
H
P
B
(2) AUSTRITT
BFW DN 150
(2) ENTLEERUNG FPT DN 80
587
1289
378
2350
165
137
98
W
10
2578
!
64
5220
Gewichte (kg)
Modell
Nr
Versandgewicht
AT/UAT 26-517
AT/UAT 26-617
AT/UAT 26-717
AT/UAT 26-817
AT/UAT 26-917
AT/UAT 28-217
AT/UAT 28-317
AT/UAT 28-417
AT/UAT 28-517
AT/UAT 28-617
AT/UAT 28-717
AT/UAT 28-817
AT/UAT 28-917
2775
2810
2995
3020
3285
3130
3165
3195
3375
3400
3645
3455
3700
Abmessungen (mm)
Schwerstes Ventilator
Teil
BetriebsMotor
gewicht (Oberteil)
(kW)
4625
4665
4845
4870
5135
5325
5360
5390
5570
5595
5840
5650
5895
910
930
1020
1035
1165
1035
1050
1065
1155
1170
1295
1195
1320
(2) 4,0
(2) 5,5
(2) 5,5
(2) 7,5
(2) 11,0
(2) 4,0
(2) 5,5
(2) 7,5
(2) 5,5
(2) 7,5
(2) 7,5
(2) 11,0
(2) 11,0
Luftstrom
(m3/s)
H†
B
P
W
25,1
28,6
28,0
30,7
34,4
29,5
33,7
37,0
33,1
36,3
35,7
41,3
40,6
3350
3350
3654
3654
3959
3461
3461
3461
3766
3766
4070
3766
4070
1318
1318
1318
1318
1318
1429
1429
1429
1429
1429
1429
1429
1429
2289
2289
2594
2594
2918
2400
2400
2400
2705
2705
3010
2705
3010
1826
1826
1826
1826
1826
2283
2283
2283
2283
2283
2283
2283
2283
!
†
44
TECHNISCHE DATEN
WARTUNGSLUKE
WARTUNGSLUKE
543
543
WARTUNGSLUKE
(2) EINTRITT
BFW DN 150
1683
des Motors beträgt
777 mm
WARTUNGSLUKE
51
H
P
1429
(2) AUSTRITT
BFW DN 150
587
1286
(2) ENTLEERUNG
FPT DN 80
1597
378
1689
165
1718
130
92
1825
!
3781
10
2578
Gewichte (kg)
Abmessungen (mm)
Modell
Nr
Versandgewicht
Betriebsgewicht
Schwerstes
Teil
(Oberteil)
AT/UAT 212-59
AT/UAT 212-69
AT/UAT 212-79
AT/UAT 212-89
AT/UAT 212-99
2775
2810
2995
3020
3285
4625
4665
4845
4870
5135
910
930
1020
1035
1165
Ventilator
Motor
(kW)
Luftstrom
(m3/s)
H†
P
(2) 4,0
(2) 5,5
(2) 5,5
(2) 7,5
(2) 11,0
25,1
28,6
28,0
30,7
34,4
3461
3461
3766
3766
4070
2400
2400
2705
2705
3010
!
†
45
TECHNISCHE DATEN
WARTUNGSLUKE
543
543
WARTUNGSLUKE
WARTUNGSLUKE
1140
51
des Motors beträgt
777 mm
H
P
1429
(2) ENTLEERUNG
FPT DN 80
587
1743
2054
378
2146
165
2175
130
2283
92
4696
!
10
2573
Gewichte (kg)
Abmessungen (mm)
Modell
Nr
Versandgewicht
Betriebsgewicht
Schwerstes
Teil
(Oberteil)
AT/UAT 215-29
AT/UAT 215-39
AT/UAT 215-49
AT/UAT 215-59
AT/UAT 215-69
AT/UAT 215-79
AT/UAT 215-89
AT/UAT 215-99
3130
3165
3195
3375
3400
3645
3455
3700
5325
5360
5390
5570
5595
5840
5650
5895
1035
1050
1065
1155
1170
1295
1195
1320
Ventilator
Motor
(kW)
Luftstrom
(m3/s)
H†
P
(2) 4,0
(2) 5,5
(2) 7,5
(2) 5,5
(2) 7,5
(2) 7,5
(2) 11,0
(2) 11,0
29,5
33,7
37,0
33,1
36,3
35,7
41,3
40,6
3461
3461
3461
3766
3766
4070
3766
4070
2400
2400
2400
2705
2705
3010
2705
3010
!
†
46
TECHNISCHE DATEN
Die Wartungsluke öffnet
nach innen
WARTUNGSLUKE
*AT/UAT 110 112 bis 912
(1) 200 mm-Eintritt
(1) 200 mm-Austritt
*AT/UAT 110 118 bis 918
(1) 250 mm-Eintritt
(1) 250 mm-Austritt
178
WARTUNGSLUKE
51
Q
EINTRITT *BFW
H
P
FRISCHWASSERANSCHLUSS MPT DN 50
B
641
ÜBERLAUF
FPT DN 80
429
133
O
229
92
S
10✧
2991
L
Gewichte (kg)
Abmessungen (mm)
SchwerstesVentilatorLuftstrom
Teil
(kW)
(m3/s)
Modell
Nr
AT/UAT 110-112
AT/UAT 110-212
AT/UAT 110-312
AT/UAT 110-412
AT/UAT 110-512
AT/UAT 110-612
AT/UAT 110-712
AT/UAT 110-812
AT/UAT 110-912
AT/UAT 110-118
AT/UAT 110-218
AT/UAT 110-318
AT/UAT 110-418
AT/UAT 110-518
AT/UAT 110-618
AT/UAT 110-718
AT/UAT 110-818
AT/UAT 110-918
AUSTRITT *BFW
ENTLEERUNG
FPT DN 80
3105
2930
3125
2975
3150
3340
3195
3385
3495
4040
4620
4355
4110
4375
4425
4710
4535
4820
5615
5445
5640
5490
5660
5850
5705
5895
6010
7855
8430
8170
7925
8190
8235
8525
8350
8635
2155
1980
2175
2030
2200
2390
2245
2435
2550
2615
3190
2925
2680
2950
2995
3280
3105
3395
11,0
18,5
15,0
22,0
18,5
18,5
22,0
22,0
30,0
15,0
11,0
15,0
22,0
18,5
22,0
22,0
30,0
30,0
34,1
40,8
37,3
43,3
40,0
39,4
42,4
41,7
43,8
50,6
44,7
49,8
57,6
53,4
56,5
55,6
61,9
60,9
H†
B
P
L
S&Q
4401
4096
4401
4096
4401
††4705
4401
†† 4705
†† 4705
4096
†† 4705
4401
4096
4401
4401
†† 4705
4401
†† 4705
1580
1580
1580
1580
1580
1580
1580
1580
1580
1580
1580
1580
1580
1580
1580
1580
1580
1580
2769
2464
2769
2464
2769
3073
2769
3073
3073
2438
3048
2743
2438
2743
2743
3048
2743
3048
3651
3651
3651
3651
3651
3651
3651
3651
3651
5486
5486
5486
5486
5486
5486
5486
5486
5486
1826
1826
1826
1826
1826
1826
1826
1826
1826
2743
2743
2743
2743
2743
2743
2743
2743
2743
!
†
††
Das Ventilatorschutzgitter wird zur Montage vor Ort lose mitgeliefert.
47
TECHNISCHE DATEN
*AT/UAT 210 124 bis 924
(2) 200 mm-Eintritt
(2) 200 mm-Austritt
Die Wartungsluke öffnet
nach innen
WARTUNGSLUKE
WARTUNGSLUKE
*AT/UAT 210 136 bis 936
(2) 250 mm-Eintritt
(2) 250 mm-Austritt
178
WARTUNGSLUKE
WARTUNGSLUKE
51
Q
*(2) EINTRITT BFW
H
3353
B
(2) ÜBERLAUF
FPT DN 80
S
641
N
429
M
R
64
O
92
10✧
2991
L
Gewichte (kg)
Abmessungen (mm)
SchwerstesVentilatorLuftstrom
Teil
(m3/s)
Modell
Nr
AT/UAT 210-124
AT/UAT 210-224
AT/UAT 210-324
AT/UAT 210-424
AT/UAT 210-524
AT/UAT 210-624
AT/UAT 210-724
AT/UAT 210-824
AT/UAT 210-924
AT/UAT 210-136
AT/UAT 210-236
AT/UAT 210-336
AT/UAT 210-436
AT/UAT 210-536
AT/UAT 210-636
AT/UAT 210-736
AT/UAT 210-836
AT/UAT 210-936
6285
5940
6330
6035
6380
6760
6470
6850
7075
8255
9410
8880
8390
8925
9015
9590
9245
9815
*(2) AUSTRITT BFW
(2) ENTLEERUNG
FPT DN 80
11315
10970
11360
11060
11405
11785
11495
11875
12100
15880
17030
16505
16015
16550
16640
17215
16870
17440
2155
1980
2175
2030
2200
2390
2245
2435
2550
2615
3190
2925
2680
2950
2995
3280
3105
3395
(2) 11,0
(2) 18,5
(2) 15,0
(2) 22,0
(2) 18,5
(2) 18,5
(2) 22,0
(2) 22,0
(2) 26,0
(2) 15,0
(2) 11,0
(2) 15,0
(2) 22,0
(2) 18,5
(2) 22,0
(2) 22,0
(2) 30,0
(2) 30,0
68,2
81,6
74,6
86,5
80,1
78,8
84,8
83,5
87,6
101,2
89,4
99,5
115,1
106,7
113,0
111,2
123,7
121,7
H†
B
P
L
S&Q
N
M
O
R
4705
4401
4705
4401
4705
5010
4705
5010
5010
4401
5010
4705
4401
4705
4705
5010
4705
5010
1884
1884
1884
1884
1884
1884
1884
1884
1884
1884
1884
1884
1884
1884
1884
1884
1884
1884
3073
2769
3073
2769
3073
3378
3073
3378
3378
2743
3353
3048
2743
3048
3048
3353
3048
3353
7366
7366
7366
7366
7366
7366
7366
7366
7366
11036
11036
11036
11036
11036
11036
11036
11036
11036
1826
1826
1826
1826
1826
1826
1826
1826
1826
2743
2743
2743
2743
2743
2743
2743
2743
2743
3423
3423
3423
3423
3423
3423
3423
3423
3423
5258
5258
5258
5258
5258
5258
5258
5258
5258
3518
3518
3518
3518
3518
3518
3518
3518
3518
5353
5353
5353
5353
5353
5353
5353
5353
5353
3651
3651
3651
3651
3651
3651
3651
3651
3651
5486
5486
5486
5486
5486
5486
5486
5486
5486
184
184
184
184
184
184
184
184
184
216
216
216
216
216
216
216
216
216
!
†
48
Höhe ohne Ventilatorschutzgitter.
TECHNISCHE DATEN
*AT/UAT 310 136 bis 936
(3) 200 mm-Eintritt
(3) 200 mm-Austritt
WARTUNGSLUKE
WARTUNGSLUKE
WARTUNGSLUKE
*AT/UAT 310 154 bis 954
(3) 250 mm-Eintritt
(3) 250 mm-Austritt
178
WARTUNGSLUKE
51
WARTUNGSLUKE
Q
WARTUNGSLUKE
*(3) EINTRITT BFW
H
P
B
3) ÜBERLAUF
FPT DN 80
S
641
M
429
N
R
10✧
2991
(3) FRISCHWASSERANSCHLUSS
MPT DN 50
O
64
92
L
Gewichte (kg)
Abmessungen (mm)
Teil
(m3/s)
Modell
Nr
AT/UAT 310-136
AT/UAT 310-236
AT/ UAT 310-336
AT/UAT 310-436
AT/UAT 310-536
AT/UAT 310-636
AT/UAT 310-736
AT/UAT 310-836
AT/UAT 310-936
AT/UAT 310-154
AT/UAT 310-254
AT/UAT 310-354
AT/UAT 310-454
AT/UAT 310-554
AT/UAT 310-654
AT/UAT 310-754
AT/UAT 310-854
AT/UAT 310-954
9540
9020
9605
9160
9675
10245
9810
10385
10725
12370
14100
13310
12575
13375
13515
14370
13855
14710
*(3) AUSTRITT BFW
(3) ENTLEERUNG
FPT DN 80
17080
16560
17145
16695
17215
17785
17350
17920
18260
23810
25535
24750
24015
24815
24950
25810
25290
26150
2155
1980
2175
2030
2200
2390
2245
2435
2550
2615
3190
2925
2680
2950
2995
3280
3105
3395
(3) 11,0
(3) 18,5
(3) 15,0
(3) 22,0
(3) 18,5
(3) 18,5
(3) 22,0
(3) 22,0
(3) 26,0
(3) 15,0
(3) 11,0
(3) 15,0
(3) 22,0
(3) 18,5
(3) 22,0
(3) 22,0
(3) 30,0
(3) 30,0
102,4
122,6
112,1
130,0
120,3
118,5
127,5
125,4
131,6
152,0
134,2
149,5
173,0
160,3
169,8
167,1
185,8
182,9
H†
B
P
L
S&Q
N
M
O
R
5010
4705
5010
4705
5010
5315
5010
5315
5315
4705
5315
5010
4705
5010
5010
5315
5010
5315
2189
2189
2189
2189
2189
2189
2189
2189
2189
2189
2189
2189
2189
2189
2189
2189
2189
2189
3378
3073
3378
3073
3378
3683
3378
3683
3683
3048
3658
3353
3048
3353
3353
3658
3353
3658
11081
11081
11081
11081
11081
11081
11081
11081
11081
16586
16586
16586
16586
16586
16586
16586
16586
16586
1826
1826
1826
1826
1826
1826
1826
1826
1826
2743
2743
2743
2743
2743
2743
2743
2743
2743
3423
3423
3423
3423
3423
3423
3423
3423
3423
5258
5258
5258
5258
5258
5258
5258
5258
5258
3518
3518
3518
3518
3518
3518
3518
3518
3518
5353
5353
5353
5353
5353
5353
5353
5353
5353
3651
3651
3651
3651
3651
3651
3651
3651
3651
5486
5486
5486
5486
5486
5486
5486
5486
5486
184
184
184
184
184
184
184
184
184
216
216
216
216
216
216
216
216
216
!
†
49
TECHNISCHE DATEN
Die Wartungsluke öffnet nach innen
WARTUNGSLUKE
*AT/UAT 112 012 bis 912
(1) 200 mm Eintritt
(1) 200 mm Austritt
*AT/UAT 112 314 bis 914
(1) 250 mm Eintritt
(1) 250 mm Austritt
178
WARTUNGSLUKE
51
*EINTRITT BFW
Q
H
MPT DN 50
P
B
641
429
184
92
133
229
ÜBERLAUF
FPT DN 80
*AUSTRITT BFW
ENTLEERUNG
FPT DN 80
! 10
S
L
Gewichte (kg)
Abmessungen (mm)
Teil
(kW)
(m3/s)
Modell
Nr
AT/UAT 112-012
AT/UAT 112-112
AT/UAT 112-212
AT/UAT 112-312
AT/UAT 112-412
AT/UAT 112-512
AT/UAT 112-612
AT/UAT 112-712
AT/UAT 112-812
AT/UAT 112-912
AT/UAT 112-314
AT/UAT 112-414
AT/UAT 112-514
AT/UAT 112-614
AT/UAT 112-714
AT/UAT 112-814
AT/UAT 112-914
3375
3395
3420
3640
3465
3865
3665
3710
3935
4045
3750
4020
4255
4050
4285
4170
4405
6190
6215
6235
6460
6280
6680
6480
6525
6750
6865
7075
7345
7580
7375
7610
7495
7730
3607
2270
2290
2315
2535
2360
2760
2560
2605
2825
2940
2550
2815
3055
2850
3085
2965
3200
11,0
15,0
18,5
15,0
22,0
15,0
18,5
22,0
22,0
30,0
22,0
18,5
18,5
22,0
22,0
30,0
30,0
38,4
42,1
45,2
41,4
47,9
40,7
44,4
47,0
46,2
50,6
52,1
48,3
47,5
51,1
50,3
56,0
55,0
H†
4121
4121
4121
4426
4121
†† 4731
4426
4426
†† 4731
†† 4731
4274
4578
†† 4883
4578
†† 4883
4578
†† 4883
B
1581
1581
1581
1581
1581
1581
1581
1581
1581
1581
1734
1734
1734
1734
1734
1734
1734
P
L
2489
2489
2489
2794
2489
3099
2794
2794
3099
3099
2616
2921
3226
2921
3226
2921
3226
3651
3651
3651
3651
3651
3651
3651
3651
3651
3651
4261
4261
4261
4261
4261
4261
4261
!
†
††
50
TECHNISCHE DATEN
Die Wartungsluke öffnet nach innen
WARTUNGSLUKE
178
WARTUNGSLUKE
EINTRITT BFW DN 250
Q
51
H
P
MPT DN 50
1886
ÜBERLAUF
FPT DN 80
641
429
133
216
92
229
S
10
!
3607
L
Gewichte (kg)
Modell
Nr
Versandgewicht
AT/UAT 112-018
AT/UAT 112-118
AT/UAT 112-218
AT/UAT 112-318
AT/UAT 112-418
AT/UAT 112-518
AT/UAT 112-618
AT/UAT 112-718
AT/UAT 112-818
AT/UAT 112-918
AT/UAT 112-520
AT/UAT 112-620
AT/UAT 112-720
AT/UAT 112-820
AT/UAT 112-920
4705
4755
5060
5105
5445
5225
5560
5255
5590
5640
5215
5930
5545
5955
6002
Abmessungen (mm)
Teil
BetriebsMotor
gewicht (Oberteil)
(kW)
(m3/s)
8910
8960
9260
9310
9650
9430
9765
9455
9795
9845
9935
10645
10265
10675
10725
AUSTRITT BFW DN 250
ENTLEERUNG
FPT DN 80
3090
3140
3445
3495
3830
3610
3945
3640
3975
4025
3490
4200
3820
4225
4275
18,5
22,0
18,5
22,0
22,0
30,0
30,0
37,0
37,0
45,0
37,0
30,0
37,0
37,0
45,0
61,2
64,9
60,2
63,7
62,7
69,7
68,6
74,8
73,5
77,9
78,1
70,3
76,6
75,3
79,8
H†
P
L
S&Q
4426
4426
4731
4731
†† 5036
4731
†† 5036
4731
†† 5036
†† 5036
4426
†† 5036
4731
†† 5036
†† 5036
2769
2769
3073
3073
3378
3073
3378
3073
3378
3378
2769
3378
3073
3378
3378
5486
5486
5486
5486
5486
5486
5486
5486
5486
5486
6096
6096
6096
6096
6096
2743
2743
2743
2743
2743
2743
2743
2743
2743
2743
3048
3048
3048
3048
3048
!
†
††
51
TECHNISCHE DATEN
Die Wartungsluken öffnen
nach innen
WARTUNGSLUKE
WARTUNGSLUKE
WARTUNGSLUKE
WARTUNGSLUKE
*AT/UAT 212 024 bis 924
(2) 200 mm Eintritte
(2) 200 mm Austritte
*AT/UAT 212 128 bis 928
278
51
*EINTRITT BFW
Q
H
P
B
*AUSTRITT BFW
641
S
429
N
O
3607
10
(2) ÜBERLAUF
FPT DN 80
!
M
64
L
Gewichte (kg)
Abmessungen (mm)
Teil
(kW)
(m3/s)
Modell
Nr
AT/UAT 212-024
AT/UAT 212-124
AT/UAT 212-224
AT/UAT 212-324
AT/UAT 212-424
AT/UAT 212-524
AT/UAT 212-624
AT/UAT 212-724
AT/UAT 212-824
AT/UAT 212-924
AT/UAT 212-128
AT/UAT 212-228
AT/UAT 212-328
AT/UAT 212-428
AT/UAT 212-528
AT/UAT 212-628
AT/UAT 212-728
AT/UAT 212-828
AT/UAT 212-928
6775
7220
6820
7265
6915
7310
7755
7405
7845
8075
7430
7975
7495
8030
8500
8090
8565
8330
8800
12410
12855
12455
12900
12545
12945
13390
13035
13480
13710
14080
14625
14145
14680
15150
14740
15215
14980
15450
2290
2515
2315
2535
2360
2560
2780
2605
2825
2940
2515
2790
2550
2815
3055
2850
3085
2965
3200
(2) ENTLEERUNG
FPT DN 80
133
92
(2) 15,0
(2) 11,0
(2) 18,5
(2) 15,0
(2) 22,0
(2) 18,5
(2) 18,5
(2) 22,0
(2) 22,0
(2) 30,0
(2) 18,5
(2) 15,0
(2) 22,0
(2) 18,5
(2) 18,5
(2) 22,0
(2) 22,0
(2) 30,0
(2) 30,0
84,3
75,6
90,4
82,7
95,8
88,7
87,3
93,9
92,4
101,1
98,4
90,1
104,2
96,6
95,1
102,3
100,6
112,0
110,0
†H
B
P
L
N
M
O
S&Q
4426
4731
4426
4731
4426
4731
††5036
4731
††5036
††5036
4731
5036
4731
5036
††5340
5036
††5340
5036
††5340
1886
1886
1886
1886
1886
1886
1886
1886
1886
1886
2191
2191
2191
2191
2191
2191
2191
2191
2191
2794
3099
2794
3099
2794
3099
3404
3099
3404
3404
3073
3378
3073
3378
3683
3378
3683
3378
3683
7366
7366
7366
7366
7366
7366
7366
7366
7366
7366
8585
8585
8585
8585
8585
8585
8585
8585
8585
3423
3423
3423
3423
3423
3423
3423
3423
3423
3423
4032
4032
4032
4032
4032
4032
4032
4032
4032
3651
3651
3651
3651
3651
3651
3651
3651
3651
3651
4261
4261
4261
4261
4261
4261
4261
4261
4261
184
184
184
184
184
184
184
184
184
184
216
216
216
216
216
216
216
216
216
1826
1826
1826
1826
1826
1826
1826
1826
1826
1826
2130
2130
2130
2130
2130
2130
2130
2130
2130
!
†
††
52
TECHNISCHE DATEN
nach innen
WARTUNGSLUKE
WARTUNGSLUKE
178
WARTUNGSLUKE
WARTUNGSLUKE
51
2743
H
P
2191
(2) ÜBERLAUF
FPT DN 80
641
429
5258
216
3607
10
!
5486
AT/UAT 212-036
AT/UAT 212-136
AT/UAT 212-236
AT/UAT 212-336
AT/UAT 212-436
AT/UAT 212-536
AT/UAT 212-636
AT/UAT 212-736
AT/UAT 212-836
AT/UAT 212-936
10190
9625
10905
10335
11005
10570
11240
10625
11295
11395
64
11036
Gewichte (kg)
Teil
(kW)
(m3/s)
Modell
Nr
(2) ENTLEERUNG
FPT DN 80
133
92
2743
18595
18035
19315
18740
19415
18980
19650
19035
19705
19805
3420
3140
3780
3495
3830
3610
3945
3640
3975
4025
(2) 15,0
(2) 22,0
(2) 18,5
(2) 22,0
(2) 22,0
(2) 30,0
(2) 30,0
(2) 37,0
(2) 37,0
(2) 45,0
112,1
129,8
118,5
127,5
125,4
139,5
137,2
149,7
147,0
155,7
Abmessungen (mm)
H†
P
5036
4731
††5340
5036
††5340
5036
††5340
5036
††5340
††5340
3378
3073
3683
3378
3683
3378
3683
3378
3683
3683
!
†
††
53
TECHNISCHE DATEN
nach innen
WARTUNGSLUKE
WARTUNGSLUKE
WARTUNGSLUKE
WARTUNGSLUKE
WARTUNGSLUKE
*AT/UAT 312 036 bis 936
*AT/UAT 312 042 bis 942
178
51
WARTUNGSLUKE
*EINTRITT BFW
Q
H
P
B
229
641
*AUSTRITT BFW
(3) ÜBERLAUF
FPT DN 80
133
429
(3) ENTLEERUNG
FPT DN 80
O
92
S
N
3607
10
M
!
133
64
L
Gewichte (kg)
Abmessungen (mm)
Teil
(kW)
(m3/s)
Modell
Nr
AT/UAT 312-036
AT/UAT 312-136
AT/UAT 312-236
AT/UAT 312-336
AT/UAT 312-436
AT/UAT 312-536
AT/UAT 312-636
AT/UAT 312-736
AT/UAT 312-836
AT/UAT 312-936
AT/UAT 312-042
AT/UAT 312-142
AT/UAT 312-242
AT/UAT 312-342
AT/UAT 312-442
AT/UAT 312-542
AT/UAT 312-642
AT/UAT 312-742
AT/UAT 312-842
AT/UAT 312-942
10095
10765
10165
10830
11500
10900
11565
11035
11705
12045
12150
11415
12860
12235
12315
13025
12410
13120
12765
13470
18545
19215
18615
19280
19950
19350
20015
19485
20155
20495
22125
21390
22835
22210
22290
22995
22385
23090
22740
23445
2290
2515
2315
2535
2760
2560
2780
2605
2825
2940
2760
2515
3000
2790
2815
3055
2850
3085
2965
3200
(3) 15,0
(3) 11,0
(3) 18,5
(3) 15,0
(3) 15,0
(3) 18,5
(3) 18,5
(3) 22,0
(3) 22,0
(3) 30,0
(3) 11,0
(3) 18,5
(3) 11,0
(3) 15,0
(3) 18,5
(3) 18,5
(3) 22,0
(3) 22,0
(3) 30,0
(3) 30,0
127,6
114,5
137,0
125,3
123,4
134,4
132,2
142,3
139,9
153,2
124,5
148,9
122,4
136,3
146,2
143,9
154,8
152,3
169,5
166,5
†H
B
P
L
N
M
S&Q
4731
5036
4731
5036
††5340
5036
††5340
5036
††5340
††5340
5340
5036
††5645
5340
5340
††5645
5340
††5645
5340
††5645
2191
2191
2191
2191
2191
2191
2191
2191
2191
2191
2496
2496
2496
2496
2496
2496
2496
2496
2496
2496
3099
3404
3099
3404
3708
3404
3708
3404
3708
3708
3683
3378
3988
3683
3683
3988
3683
3988
3683
3988
11081
11081
11081
11081
11081
11081
11081
11081
11081
11081
12910
12910
12910
12910
12910
12910
12910
12910
12910
12910
3423
3423
3423
3423
3423
3423
3423
3423
3423
3423
4032
4032
4032
4032
4032
4032
4032
4032
4032
4032
3651
3651
3651
3651
3651
3651
3651
3651
3651
3651
4261
4261
4261
4261
4261
4261
4261
4261
4261
4261
1826
1826
1826
1826
1826
1826
1826
1826
1826
1826
2130
2130
2130
2130
2130
2130
2130
2130
2130
2130
!
†
††
54
TECHNISCHE DATEN
nach innen
WARTUNGSLUKE
WARTUNGSLUKE
WARTUNGSLUKE
WARTUNGSLUKE
WARTUNGSLUKE
WARTUNGSLUKE
*AT/UAT 312 054 bis 960
178
51
Q
(3) *EINTRITT BFW DN 250
H
P
2191
641
229
(3) *AUSTRITT BFW DN 250
133
429
(3) ENTLEERUNG
FPT DN 80
216
92
S
N
3607
133
M
!
10
64
L
Gewichte (kg)
Modell
Nr
AT/UAT 312-054
AT/UAT 312-154
AT/UAT 312-254
AT/UAT 312-354
AT/UAT 312-454
AT/UAT 312-554
AT/UAT 312-654
AT/UAT 312-754
AT/UAT 312-854
AT/UAT 312-954
AT/UAT 312-260
AT/UAT 312-360
AT/UAT 312-460
AT/UAT 312-560
AT/UAT 312-660
AT/UAT 312-760
AT/UAT 312-860
AT/UAT 312-960
Abmessungen (mm)
Teil
(kW)
(m3/s)
14640
15555
14995
15705
16710
16055
17065
16140
17145
17295
16465
17690
16055
16970
18195
17050
18275
18425
(3) ÜBERLAUF
FPT DN 80
27255
28170
27610
28320
29325
28670
29680
28755
29760
29910
30615
31840
30210
31120
32345
31205
32425
32575
3140
3445
3255
3495
3830
3610
3945
3640
3975
4025
3625
4030
3490
3790
4200
3820
4225
4275
(3) 22,0
(3) 18,5
(3) 30,0
(3) 22,0
(3) 22,0
(3) 30,0
(3) 30,0
(3) 37,0
(3) 37,0
(3) 45,0
(3) 18,5
(3) 18,5
(3) 37,0
(3) 30,0
(3) 30,0
(3) 37,0
(3) 37,0
(3) 45,0
194,8
180,6
213,4
191,3
188,3
209,3
205,9
224,6
220,6
233,7
184,3
181,3
233,2
213,3
209,9
228,6
224,9
238,4
H†
P
L
N
M
S&Q
5036
5340
5036
5340
††5645
5340
††5645
5340
††5645
††5645
5340
††5645
5036
5340
††5645
5340
††5645
††5645
3378
3683
3378
3683
3988
3683
3988
3683
3988
3988
3683
3988
3378
3683
3988
3683
3988
3988
16586
16586
16586
16586
16586
16586
16586
16586
16586
16586
18415
18415
18415
18415
18415
18415
18415
18415
5258
5258
5258
5258
5258
5258
5258
5258
5258
5258
5867
5867
5867
5867
5867
5867
5867
5867
5486
5486
5486
5486
5486
5486
5486
5486
5486
5486
6096
6096
6096
6096
6096
6096
6096
6096
2743
2743
2743
2743
2743
2743
2743
2743
2743
2743
3048
3048
3048
3048
3048
3048
3048
3048
!
†
††
55
TECHNISCHE DATEN
*AT/UAT 220 112 bis 912
(2) 200 mm-Eintritt
(2) 200 mm-Austritt
WARTUNGSLUKE
*AT/UAT 220 118 bis 918
(2) 250 mm-Eintritt
(2) 250 mm-Austritt
nach innen
WARTUNGSLUKE
178
WARTUNGSLUKE
*EINTRITT
BFW
WARTUNGSLUKE
51
1495
H
P
B
*AUSTRITT BFW
641
2378
2762
2858
2883
130
2948
429
216
! 10
95
6112
Gewichte (kg)
Abmessungen (mm)
Teil
gewicht
gewicht (Oberteil) (kW)
(m3/s)
Modell
Nr
AT/UAT 220-112
AT/UAT 220-212
AT/UAT 220-312
AT/UAT 220-412
AT/UAT 220-512
AT/UAT 220-612
AT/UAT 220-712
AT/UAT 220-812
AT/UAT 220-912
AT/UAT 220-118
AT/UAT 220-218
AT/UAT 220-318
AT/UAT 220-418
AT/UAT 220-518
AT/UAT 220-618
AT/UAT 220-718
AT/UAT 220-818
AT/UAT 220-918
6350
6005
6395
6095
6440
6820
6530
6915
7140
8190
9345
8820
8330
8865
8955
9525
9180
9750
11375
11030
11420
11120
11465
11850
11560
11940
12165
15815
16970
16445
15955
16490
16580
17150
16805
17375
L
2155
1980
2175
2030
2200
2390
2245
2435
2550
2615
3190
2925
2680
2950
2995
3280
3105
3395
(2) 11,0
(2) 18,5
(2) 15,0
(2) 22,0
(2) 18,5
(2) 18,5
(2) 22,0
(2) 22,0
(2) 26,0
(2) 15,0
(2) 11,0
(2) 15,0
(2) 22,0
(2) 18,5
(2) 22,0
(2) 22,0
(2) 30,0
(2) 30,0
67,9
81,3
74,3
86,2
79,8
78,5
84,5
83,2
87,3
100,8
89,0
99,1
114,7
106,3
112,6
110,8
123,2
121,2
H†
B
P
L
4705
4401
4705
4401
4705
††5010
4705
††5010
††5010
4705
††5315
5010
4705
5010
5010
††5315
5010
††5315
1886
1886
1886
1886
1886
1886
1886
1886
1886
2191
2191
2191
2191
2191
2191
2191
2191
2191
3073
2769
3073
2769
3073
3378
3073
3378
3378
3048
3658
3353
3048
3353
3353
3658
3353
3664
3651
3651
3651
3651
3651
3651
3651
3651
3651
5486
5486
5486
5486
5486
5486
5486
5486
5486
!
†
††
56
TECHNISCHE DATEN
nach innen
WARTUNGSLUKE
WARTUNGSLUKE
*AT/UAT 420 124 bis 924
(4) 200 mm-Eintritt
(2) 300 mm-Austritt
(2) Überlauf FPT DN 80
(2) Frischwasseranschluss MPT DN 50
(2) Entleerung FPT DN 80
*AT/UAT 420 136 bis 936
(4) 250 mm-Eintritt
(4) 250 mm-Austritt
(4) Überlauf FPT DN 80
(4) Frischwasseranschluss MPT DN 50
(4) Entleerung FPT DN 80
WARTUNGSLUKE
178
WARTUNGSLUKE
*EINTRITT
WARTUNGSLUKE
WARTUNGSLUKE
WARTUNGSLUKE
WARTUNGSLUKE
51
1495
H
P
B
*AUSTRITT
*ÜBERLAUF
*FRISCHWASSERANSCHLUSS
*ENTLEERUNG
2378
2762
2858
2883
2391
130
641
429
241
95
! 10
6112
L
Gewichte (kg)
Modell
Nr
Versandgewicht
AT/UAT 420-124
AT/UAT 420-224
AT/UAT 420-324
AT/UAT 420-424
AT/UAT 420-524
AT/UAT 420-624
AT/UAT 420-724
AT/UAT 420-824
AT/UAT 420-924
AT/UAT 420-136
AT/UAT 420-236
AT/UAT 420-336
AT/UAT 420-436
AT/UAT 420-536
AT/UAT 420-636
AT/UAT 420-736
AT/UAT 420-836
AT/UAT 420-936
12565
11875
12655
12055
12745
13510
12925
13690
14145
16230
18535
17480
16500
17570
17755
18895
18205
19350
Abmessungen (mm)
Ventilator Luftstrom
Betriebs- Schwerstes Motor
!
gewicht
Teil
(kW)
(m3/s)
22605
21920
22700
22100
22790
23550
22970
23730
24185
31635
33940
32885
31905
32975
33160
34300
33610
34755
U 2155
U 1980
U 2175
U 2030
U 2200
U 2390
U 2245
U 2435
U 2550
L 2890
U 3190
U 2925
L 2890
U 2950
U 2995
U 3280
U 3105
U 3395
(4) 11,0
(4) 18,5
(4) 15,0
(4) 22,0
(4) 18,5
(4) 18,5
(4) 22,0
(4) 22,0
(4) 26,0
(4) 15,0
(4) 11,0
(4) 15,0
(4) 22,0
(4) 18,5
(4) 22,0
(4) 22,0
(4) 30,0
(4) 30,0
135,2
161,9
148,0
171,6
158,8
156,4
168,3
165,6
173,7
194,6
171,9
191,5
221,5
205,4
217,5
214,0
238,1
234,2
H†
B
P
L
5315
5010
5315
5010
5315
††5620
5315
††5620
††5620
5010
††5620
5315
5010
5315
5315
††5620
5315
††5620
2496
2496
2496
2496
2496
2496
2496
2496
2496
2496
2496
2496
2496
2496
2496
2496
2496
2496
3683
3378
3683
3378
3683
3988
3683
3988
3988
3353
3962
3658
3353
3658
3658
3962
3658
3962
7360
7360
7360
7360
7360
7360
7360
7360
7360
11036
11036
11036
11036
11036
11036
11036
11036
11036
!
!
†
††
L = Unterteil, U = Oberteil
57
TECHNISCHE DATEN
WARTUNGSLUKE
nach innen
WARTUNGSLUKE
178
WARTUNGSLUKE
71
WARTUNGSLUKE
51
H
P
2496
2994
3378
641
429
216
95
3473
3499
3607
130
! 10
7344
Gewichte (kg)
Teil
(kW)
(m3/s)
Modell
Nr
AT/UAT 224-018
AT/UAT 224-118
AT/UAT 224-218
AT/UAT 224-318
AT/UAT 224-418
AT/UAT 224-518
AT/UAT 224-618
AT/UAT 224-718
AT/UAT 224-818
AT/UAT 224-918
AT/UAT 224-720
AT/UAT 224-820
AT/UAT 224-920
9555
9650
10260
9890
10360
11030
10595
10650
11320
11420
11975
12030
12130
17960
18060
18670
18300
18770
19440
19005
19060
19730
19830
21410
21465
21565
3090
3140
3445
3255
3495
3830
3610
3640
3975
4025
4200
4225
4275
(2) 18,5
(2) 22,0
(2) 18,5
(2) 30,0
(2) 22,0
(2) 22,0
(2) 30,0
(2) 37,0
(2) 37,0
(2) 45,0
(2) 30,0
(2) 37,0
(2) 45,0
122,0
129,3
119,9
141,7
127,0
125,0
138,9
149,1
149,4
155,1
138,6
148,5
157,4
L
Abmessungen (mm)
H†
P
L
5036
5036
5340
5036
5340
††5645
5340
5340
††5645
††5645
††5645
††5645
††5645
3378
3378
3683
3378
3683
3988
3683
3683
3988
3988
3988
3988
3988
5486
5486
5486
5486
5486
5486
5486
5486
5486
5486
6096
6096
6096
!
†
††
58
TECHNISCHE DATEN
WARTUNGSLUKE
nach innen
WARTUNGSLUKE
*AT/UAT 424 024 bis 924
(4) 200 mm-Eintritt
(2) 300 mm-Austritt
(2) 80 mm-Überlauf
(2) 50 mm-Frischwasseranschluss
(2) 80 mm-Entleerung
*AT/UAT 424 028 bis 928
(4) 250 mm-Eintritt
(4) 250 mm-Austritt
(4) 80 mm-Überlauf
(4) 50 mm-Frischwasseranschluss
(4) 80 mm-Entleerung
WARTUNGSLUKE
WARTUNGSLUKE
178
WARTUNGSLUKE
(2) *EINTRITT BFW
WARTUNGSLUKE
WARTUNGSLUKE
WARTUNGSLUKE
51
1803
H
P
2496
(2) *ÜBERLAUF FPT
(2) *AUSTRITT BFW
*FRISCHWASSERANSCHLUSS MPT
2994
3378
3473
*ENTLEERUNG FPT
3499
3607
130
641
429
216
95
7344
10
!
L
Gewichte (kg)
Modell
Nr
Versandgewicht
Betriebsgewicht
AT/UAT 424-024
AT/UAT 424-124
AT/UAT 424-224
AT/UAT 424-324
AT/UAT 424-424
AT/UAT 424-524
AT/UAT 424-624
AT/UAT 424-724
AT/UAT 424-824
AT/UAT 424-924
AT/UAT 424-028
AT/UAT 424-128
AT/UAT 424-228
AT/UAT 424-328
AT/UAT 424-428
AT/UAT 424-528
AT/UAT 424-628
AT/UAT 424-728
AT/UAT 424-828
AT/UAT 424-928
13625
13715
14605
13805
14695
13990
15585
14785
14970
16310
15185
17220
15295
16385
17325
16495
17435
16620
17565
18035
24900
24995
25880
25085
25975
25265
26860
26065
26245
27585
28550
30580
28660
29745
30690
29855
30800
29980
30925
31400
Abmessungen (mm)
Schwerstes
Teil!
L 2275
U 2290
U 2515
U 2315
U 2535
U 2360
U 2760
U 2560
U 2605
U 2940
L 2615
U 3000
L 2615
U 2790
U 3025
U 2815
U 3055
U 2850
U 3085
U 3200
Ventilator
Motor
(kW)
Luftstrom
(m3/s)
H†
P
L
(4) 11,0
(4) 15,0
(4) 11,0
(4) 18,5
(4) 15,0
(4) 22,0
(4) 15,0
(4) 18,5
(4) 22,0
(4) 30,0
(4) 15,0
(4) 11,0
(4) 18,5
(4) 15,0
(4) 15,0
(4) 18,5
(4) 18,5
(4) 22,0
(4) 22,0
(4) 30,0
152,1
166,8
149,6
179,1
164,0
189,7
161,4
175,8
186,1
200,4
176,0
155,6
188,9
173,0
170,2
185,8
182,8
196,4
193,5
211,6
5036
5036
5340
5036
5340
5036
††5645
5340
5340
††5645
5036
††5645
5036
5340
††5645
5340
††5645
5340
††5645
††5645
3461
3461
3771
3461
3771
3461
4081
3771
3771
4081
3378
3988
3378
3683
3988
3683
3988
3683
3988
3988
7360
7360
7360
7360
7360
7360
7360
7360
7360
7360
8579
8579
8579
8579
8579
8579
8579
8579
8579
8579
!
!
†
Höhe ohne Ventilatorschutzgitter. - †† Das Ventilatorschutzgitter wird zur Montage vor Ort lose mitgeliefert.
59
TECHNISCHE DATEN
nach innen
WARTUNGSLUKE
WARTUNGSLUKE
WARTUNGSLUKE
WARTUNGSLUKE
178
WARTUNGSLUKE
1803
WARTUNGSLUKE
WARTUNGSLUKE
WARTUNGSLUKE
51
H
P
2496
2994
3378
3433
216
95
3499
3607
130
641
429
7344
! 10
L
Gewichte (kg)
Abmessungen (mm)
Modell
Nr
Versandgewicht
Betriebsgewicht
Schwerstes
Teil!
Ventilator
Motor
(kW)
AT/UAT 424-036
AT/UAT 424-136
AT/UAT 424-236
AT/UAT 424-336
AT/UAT 424-436
AT/UAT 424-536
AT/UAT 424-636
AT/UAT 424-736
AT/UAT 424-836
AT/UAT 424-936
19050
19140
20555
19815
20755
22100
21230
21335
22680
22880
35960
36050
37465
36725
37665
39010
38140
38245
39590
39790
L 3395
L 3395
U 3445
L 3395
U 3495
U 3830
U 3610
U 3640
U 3975
U 4025
(4) 15,0
(4) 18,5
(4) 18,5
(4) 30,0
(4) 22,0
(4) 22,0
(4) 30,0
(4) 37,0
(4) 37,0
(4) 45,0
Luftstrom
(m3/s)
H†
P
L
218,7
235,0
231,1
273,0
245,0
241,1
268,0
287,5
282,6
299,5
5036
5036
5340
5036
5340
††5645
5340
5340
††5645
††5645
3378
3378
3683
3378
3683
3988
3683
3683
3988
3988
11030
11030
11030
11030
11030
11030
11030
11030
11030
11030
!
!
†
††
60
TECHNISCHE DATEN
MODELL: AT/UAT 114-0124 BIS 114-1224
nach innen
WARTUNGSLUKE
178
WARTUNGSLUKE
EINTRITT BFW DN 350
3620
51
H
P
ÜBERLAUF
FPT DN 100
2524
660
10
!
441
229
1835
229
7296
Gewichte (kg)
Teil
(kW)
(m3/s)
Modell
Nr
AT/UAT 114-0124
AT/UAT 114-0224
AT/UAT 114-0324
AT/UAT 114-0424
AT/UAT 114-0524
AT/UAT 114-0624
AT/UAT 114-0724
AT/UAT 114-0824
AT/UAT 114-0924
AT/UAT 114-1024
AT/UAT 114-1124
AT/UAT 114-1224
7490
7555
8425
7715
8430
8030
8500
8185
8660
8265
8735
8845
14680
14745
15615
14905
15620
15220
15690
15375
15850
15455
15925
16035
4840
4910
5775
5065
5785
5380
5850
5540
6010
5615
6085
6195
22,0
30,0
18,5
37,0
22,0
30,0
30,0
37,0
37,0
45,0
45,0
55,0
FRISCHAUSTRITT BFW DN 350
WASSERANSCHLUSS
MPT DN 80
3620
92
4248
ÜBERLAUF
FPT DN 100
85,1
93,3
77,0
100,2
81,8
91,6
90,1
98,4
96,7
104,1
102,5
112,3
Abmessungen (mm)
H†
P
††5324
3451
3451
4061
3451
4061
3756
4061
3756
4061
3756
4061
4061
††5324
5934
††5324
5934
5629
5934
5629
5934
5629
5934
5934
!
†
††
Das Ventilatorschutzgitter ist werkseitig montiert.
61
TECHNISCHE DATEN
nach innen
WARTUNGSLUKE
WARTUNGSLUKE
178
WARTUNGSLUKE
WARTUNGSLUKE
51
3620
3620
H
P
2524
660
10
!
(2) ÜBERLAUF
FPT DN 100
3620
229
92
5401
441
(2) ENTLEERUNG
FPT DN 100
7007
14535
4251
AT/UAT 214-0148
AT/UAT 214-0248
AT/UAT 214-0348
AT/UAT 214-0448
AT/UAT 214-0548
AT/UAT 214-0648
AT/UAT 214-0748
AT/UAT 214-0848
AT/UAT 214-0948
AT/UAT 214-1048
AT/UAT 214-1148
64
14535
Gewichte (kg)
Teil
(kW)
(m3/s)
Modell
Nr
14870
15005
15320
16740
16755
15950
16890
17210
16420
17365
17580
29250
29385
29700
31115
31135
30325
31270
31590
30800
31740
31960
4840
4910
5065
5775
5785
5380
5850
6010
5615
6085
6195
(2) 22,0
(2) 30,0
(2) 37,0
(2) 18,5
(2) 22,0
(2) 30,0
(2) 30,0
(2) 37,0
(2) 45,0
(2) 45,0
(2) 55,0
168,5
184,6
198,4
152,5
162,0
181,4
178,4
191,6
206,1
202,9
222,4
Abmessungen (mm)
H†
P
††5324
3451
3451
3451
4061
4061
3756
4061
4061
3756
4061
4061
††5324
††5324
5934
5934
5629
5934
5934
5629
5934
5934
!
†
††
62
TECHNISCHE DATEN
nach innen
WARTUNGSLUKE
WARTUNGSLUKE
WARTUNGSLUKE
178
WARTUNGSLUKE
WARTUNGSLUKE
WARTUNGSLUKE
3620
51
H
P
2524
660
10
!
3620
5401
441
7007
229
7236
92
4251
229
1895
64
21834
Gewichte (kg)
Teil
(kW)
(m3/s)
Modell
Nr
AT/UAT 314-0172
AT/UAT 314-0272
AT/UAT 314-0372
AT/UAT 314-0472
AT/UAT 314-0572
AT/UAT 314-0672
AT/UAT 314-0772
AT/UAT 314-0872
AT/UAT 314-0972
AT/UAT 314-1072
AT/UAT 314-1172
AT/UAT 314-1272
24290
24495
24970
27095
27120
25910
26385
27325
27800
26615
28030
28360
45860
46060
46540
48660
48690
47480
47955
48895
49370
48185
49600
49925
4840
4910
5065
5775
5785
5380
5540
5850
6010
5615
6085
6195
(3) 22,0
(3) 30,0
(3) 37,0
(3) 18,5
(3) 22,0
(3) 30,0
(3) 37,0
(3) 30,0
(3) 37,0
(3) 45,0
(3) 45,0
(3) 55,0
250,2
274,2
294,6
226,4
240,6
269,3
289,3
264,9
284,4
306,1
301,2
323,4
Abmessungen (mm)
H†
†† 5324
†† 5324
†† 5324
5934
5934
5629
5629
5934
5934
5629
5934
5934
P
3451
3451
3451
4061
4061
3756
3756
4061
4061
3756
4061
4061
!
†
††
63
TECHNISCHE DATEN
nach innen
WARTUNGSLUKE
WARTUNGSLUKE
178
WARTUNGSLUKE
WARTUNGSLUKE
51
3616
H
P
2524
660
3505
3994
441
4102
229
4128
130
108
4248
! 10
8626
7233
Gewichte (kg)
Teil
(kW)
(m3/s)
Modell
Nr
AT/UAT 228-0124
AT/UAT 228-0224
AT/UAT 228-0324
AT/UAT 228-0424
AT/UAT 228-0524
AT/UAT 228-0624
AT/UAT 228-0724
AT/UAT 228-0824
AT/UAT 228-0924
14860
15175
16590
16610
15805
16120
16275
17220
17435
29240
29555
30970
30990
30180
30500
30655
31595
31815
4910
5065
5775
5785
5380
5540
5615
6085
6195
(2) 30,0
(2) 37,0
(2) 18,5
(2) 22,0
(2) 30,0
(2) 37,0
(2) 45,0
(2) 45,0
(2) 55,0
183,8
197,4
152,1
161,5
180,5
193,7
205,2
201,9
221,3
Abmessungen (mm)
H†
††
5324
†† 5324
5934
5934
5629
5629
5629
5934
5934
P
3451
3451
4061
4061
3756
3756
3756
4061
4061
!
†
††
64
TECHNISCHE DATEN
nach innen
WARTUNGSLUKE
WARTUNGSLUKE
WARTUNGSLUKE
WARTUNGSLUKE
178
WARTUNGSLUKE
WARTUNGSLUKE
51
(4) EINTRITT
BFW DN 350
3616
H
P
2524
660
(4) AUSTRITT
BFW DN 350
4) FRISCHWASSERANSCHLUSS MPT DN 80
3505
3994
(4) ENTLEERUNG
FPT DN 100
4102
4128
7233
4248
130
(4) AN DEN AUSTRITTEN AUSGERICHTETER
AUSGLEICH BFW DN 300
441
229
108
!
8626
1092
10
15558
Gewichte (kg)
Teil
(kW)
(m3/s)
Modell
Nr
AT/UAT 428-0148
AT/UAT 428-0248
AT/UAT 428-0348
AT/UAT 428-0448
AT/UAT 428-0548
AT/UAT 428-0648
AT/UAT 428-0748
AT/UAT 428-0848
AT/UAT 428-0948
AT/UAT 428-1048
AT/UAT 428-1148
AT/UAT 428-1248
29740
30010
30645
33475
33510
31895
32530
33785
34420
32840
34725
35160
58495
58765
59400
62235
62270
60655
61290
62540
63175
61600
63485
63920
4840
4910
5065
5775
5785
5380
5540
5850
6010
5615
6085
6195
(4) 22,0
(4) 30,0
(4) 37,0
(4) 18,5
(4) 22,0
(4) 30,0
(4) 37,0
(4) 30,0
(4) 37,0
(4) 45,0
(4) 45,0
(4) 55,0
323,5
354,9
380,9
293,1
311,5
348,9
348,7
342,9
368,2
396,6
389,9
427,1
Abmessungen (mm)
H†
5324
†† 5324
†† 5324
5934
5934
5629
5629
5934
5934
5629
5934
5934
††
P
3451
3451
3451
4061
4061
3756
3756
4061
4061
3756
4061
4061
!
†
††
65
TECHNISCHE DATEN
Notizen:
66
TECHNISCHE DATEN
A BLAUFVOLUMEN FÜR A NWENDUNGEN
MIT SEPARATEM W ASSERBEHÄLTER
Das nachstehende Diagramm gibt das maximale für die einzelnen AT/UAT-Modelle zulässige Ablaufvolumen wieder. Dieses Diagramm ist
bei der Dimensionierung von separaten Wasserbehältern zur Aufstellung im Gebäudeinneren oder im Freien zu verwenden. Die separaten
Wasserbehälter kommen in der Regel dann zum Einsatz, wenn der Kühlturm bei Temperaturen unter dem Gefrierpunkt nicht genutzt wird,
oder um das Wasser in der Auffangwanne vor dem Einfrieren zu schützen, oder aber bei großen Rückkühlwerken bestehend aus mehreren
Kühltürmen. Jede dieser Anwendungen gestattet es, dass das Kreislaufwasser aufgrund der Schwerkraft in einen im Gebäudeinneren aufgestellten oder in einen großen unterhalb des Kühlturms befindlichen Behälter für den Einsatz im Freien aus Beton abläuft.
Das angegebene Volumen ist nur der Anteil des Kühlturmwassers im separaten Wasserbehälter. Bei der Bemessung dieses Behälters müssen
darüber hinaus das Wasservolumen aus den externen Rohrleitungen und die Menge aus dem Pumpenzulauf berücksichtigt werden.
AT/UAT-Modell-Nr.
AT/UAT 14-64
14-66
14-69
14-612
18-49
18-511
18-312
18-214
28-518
28-521
28-524
28-428
38-236
38-442
216-49
216-511
216-312
216-214
19-56
19-28
26-517
28-217
212-59
215-29
110-112
110-118
210-124
210-136
310-136
310-154
112-012
112-314
112-018
112-520
212-024
212-128
212-036
312-036
312-042
312-054
312-260
bis
bis
bis
bis
bis
bis
bis
bis
bis
bis
bis
bis
bis
bis
bis
bis
bis
bis
bis
bis
bis
bis
bis
bis
bis
bis
bis
bis
bis
bis
bis
bis
bis
bis
bis
bis
bis
bis
bis
bis
bis
94
96
99
912
99
911
912
914
918
921
924
928
936
942
99
911
912
914
96
98
917
917
99
99
912
918
924
936
936
954
912
914
918
920
924
928
936
936
942
954
960
Maximales Ablaufvolumen
in Liter
341
530
833
1041
1442
1692
1945
2279
2945
3444
3891
4557
5836
6836
2884
3217
3690
4353
1056
1245
2112
24191
2112
2491
3149
4769
6298
9538
9447
14307
3149
3687
4769
5303
6298
7373
9538
9447
11060
14307
15908
AT/UAT-Modell-Nr.
220-112
220-118
420-124
420-136
224-018
224-720
424-024
424-028
424-036
114-0124
214-0148
314-0172
228-0124
428-0148
bis
bis
bis
bis
bis
bis
bis
bis
bis
bis
bis
bis
bis
bis
912
918
924
936
918
920
924
928
936
1224
1148
1272
924
1248
Maximales Ablaufvolumen
in Liter
6298
9538
12839
19076
9538
10606
12839
14939
19311
8274
16548
24822
16548
33096
67
TECHNISCHE DATEN
UNTERKONSTRUKTION /
S TA H LT R Ä G E R
Empfohlene Anordnung mit zwei Doppel-T-Trägern
L
W
Vorderansicht Stirnseite
Draufsicht
Modelle AT/UAT 14 64 bis 110 912
Zwei Doppel-T-Träger erforderlich (bauseits)
Zwei Doppel-T-Träger erforderlich (bauseits)
Modell-Nr.
Abmessungen (mm)
Breite (W)
4-64 bis 94
14-66 bis 96
14-69 bis 99
14-612 bis 912
26-517 bis 917
28-217 bis 917
19-56 bis 96
19-28 bis 98
18-49 bis 99
18-511 bis 911
18-312 bis 912
18-214 bis 914
28-518 bis 918
28-521 bis 921
28-524 bis 924
28-428 bis 928
38-236 bis 936
38-442 bis 942
110-112 bis 912
1321
1321
1321
1321
1826
2283
1826
2283
2388
2388
2388
2388
2388
2388
2388
2388
2388
2388
2991
Abmessungen (mm)
Breite (W)
Länge (L)
Modell-Nr.
1213
1822
2737
3651
5220
5220
2578
2578
2731
3188
3654
4261
5486
6401
7366
8585
11081
12910
3651
110-118 bis 918
210-124 bis 924
210-136 bis 936
310-136 bis 936
310-154 bis 954
112-012 bis 912
112-314 bis 914
112-018 bis 918
112-520 bis 920
212-024 bis 924
212-128 bis 928
212-036 bis 936
312-036 bis 936
312-042 bis 942
312-054 bis 954
312-260 bis 960
114-0124 bis 1224
214-0148 bis 1148
314-0172 bis 1272
2991
2991
2991
2991
2991
3607
3607
3607
3607
3607
3607
3607
3607
3607
3607
3607
4248
4248
4248
Länge (L)
5486
7366
11036
11081
16586
3651
4261
5486
6096
7366
8585
11036
11081
12910
16586
18415
7239
14535
21834
Anmerkungen:
Für die Typen AT/UAT 14 64 bis 314 1272
1. Diese Angaben sind Aufstellungsvorschläge zu Planungszwecken. Verbindliche Maßblätter erhalten Sie von Ihrer EVAPCO-Vertretung oder aus
der entsprechenden EVAPCO- Internetseite www.evapco.eu.
2. Für die AT/UAT-Kühltürme wird die Verwendung von Doppel T-Trägern empfohlen, die auf der gesamten Länge des Aggregates unter den
äußeren Flanschen angeordnet sind. Das Aggregat sollte mit ausreichend Platz aufgestellt werden, so dass freier Zugang von unten an das
Aggregat und das darunter liegende Dach gewährleistet ist. Die Auflageflansche der Wasserwanne sind mit 19 mm-Bohrungen versehen und
werden mit der darunter liegenden Auflagekonstruktion verschraubt.
3. Die Stahlträger müssen entsprechend der erforderlichen Statik ausgelegt sein. Die max. zulässige Durchbiegung des Trägers unter dem
Aggregat darf nicht mehr als 1 /360 der Länge des Aggregats betragen und 13 mm nicht überschreiten.
4. Für Modelle, bei denen zwei Träger für den Unterbau erforderlich sind, können für die Berechnung der Durchbiegung je Auflageträger 55 %
des Betriebsgewichtes gleichmäßig verteilt auf die Gesamtlänge angenommen werden.
5. Vor Aufsetzen des Aggregates müssen die Auflageträger exakt waagerecht ausgerichtet sein. Ein Ausrichten des Aggregates mit Keilen
zwischen den Doppel T-Trägern und den Auflageflanschen ist nicht zulässig.
6. Auflageträger und Befestigungsmaterial sind nicht im Lieferumfang von Evapco enthalten.
7. Abmessungen, Gewichte und Daten können Änderungen unterliegen. Verbindliche Maßblätter erhalten Sie auf Anfrage von EVAPCO.
8. Für alternative Anordnungen wenden Sie sich bitte an Ihre EVAPCO Vertretung.
HINWEIS: WENN BODENABLAUF IN DER WANNE GEWÜNSCHT WIRD, MUSS DAS AGGREGAT FÜR DIE VERROHRUNG ENTSPRECHEND HOCH
AUFGESTELLT WERDEN.
68
TECHNISCHE DATEN
UNTERKONSTRUKTION /
S TA H LT R Ä G E R
Empfohlene Anordnung mit drei Doppel T-Trägern
L
W
130
Abstand
zwischen den
Einheiten
3632
Vorderansicht Stirnseite
End Elevators
Draufsicht
Drei Doppel T-Träger gefordert (bauseits)
Abmessungen (in mm)
Modell-Nr.
Breite (W)
Länge (L)
212-59 - 99
215-29 - 99
216-49 - 99
216-511 - 911
216-312 - 912
216-214 - 914
220-112 - 912
220-118 - 918
420-124 - 924
420-136 - 936
224-018 - 918
224-720 - 920
424-024 - 924
424-028 - 928
424-036 - 936
228-0124 - 0924
428-0148 - 1248
378
4696
5286
5286
5286
5286
6112
6112
6112
6112
7344
7344
7344
7344
7344
8626
8626
2578
2578
2731
3188
3651
4261
3651
5486
7360
11036
5486
6096
7360
8579
11030
7239
15570
Anmerkungen:
Für die Typen AT/UAT 220 112 bis 424 936
1. Diese Angaben sind Aufstellungsvorschläge zu Planungszwecken. Verbindliche Maßblätter erhalten Sie von Ihrer EVAPCO-Vertretung oder
aus der entsprechenden EVAPCO- Internetseite www.evapco.eu.
2. Für die AT/UAT-Kühltürme wird die Verwendung von Doppel T-Trägern empfohlen, die auf der gesamten Länge des Aggregates unter den
äußeren Flanschen angeordnet sind. Das Aggregat sollte mit ausreichend Platz aufgestellt werden, so dass freier Zugang von unten an das
Aggregat und das darunter liegende Dach gewährleistet ist. Die Auflageflansche der Wasserwanne sind mit 19 mm-Bohrungen versehen
und werden mit der darunter liegenden Auflagekonstruktion verschraubt.
3. Die Stahlträger müssen entsprechend der erforderlichen Statik ausgelegt sein. Die max. zulässige Durchbiegung des Trägers unter dem
Aggregat darf nicht mehr als 1 /360 der Länge des Aggregats betragen und 13 mm nicht überschreiten.
4. Für Modelle, bei denen drei Träger für den Unterbau erforderlich sind, können für die Berechnung der Durchbiegung je Auflageträger 56 %
des Betriebsgewichtes auf den MITTLEREN TRÄGER und jeweils 27% auf jeden der AUSSENTRÄGER angenommen werden.
5. Vor Aufsetzen des Aggregates müssen die Auflageträger exakt waagerecht ausgerichtet sein. Ein Ausrichten des Aggregates mit Keilen
zwischen den Doppel T-Trägern und den Auflageflanschen ist nicht zulässig.
6. Auflageträger und Befestigungsmaterial sind nicht im Lieferumfang von Evapco enthalten.
7. Abmessungen, Gewichte und Daten können Änderungen unterliegen. Verbindliche Maßblätter erhalten Sie auf Anfrage von EVAPCO.
8. Für alternative Anordnungen wenden Sie sich bitte an Ihre EVAPCO Vertretung.
HINWEIS: WENN BODENABLAUF IN DER WANNE GEWÜNSCHT WIRD, MUSS DAS AGGREGAT FÜR DIE VERROHRUNG ENTSPRECHEND HOCH
AUFGESTELLT WERDEN.
69
TECHNISCHE DATEN
T ECHNISCHE S PEZIFIKATION
WERKSEITIG MONTIERTER SAUGBELÜFTETER AT/UAT-KÜHLTURM
Lieferung eines saugbelüfteten Gegenstrom-Kühlturms mit allseitig
angeordneten Lufteintrittsöffnungen für horizontalen Lufteintritt und
mit vertikalem Luftaustritt. Das Aggregat ist werksmontiert und hat den
Spezifikationen der technischen Unterlagen zu entsprechen.
Die Gesamtventilatorleistung sollte ___ kW nicht überschreiten, und die
Außenabmessungen des Aggregats sollten folgende Werte nicht überschreiten:
Länge: _____ mm; Breite: _____ mm; Höhe: _____ mm
Das Aggregat wird in zwei Teilen geliefert bestehend aus Unterteil
(Wannen/Lufteintrittsgitter-Sektion) und Oberteil (Wärmetauscher/Ventilator-Sektion).
Ober- und Unterteil sind unter Verwendung eines elastischen Dichtmaterials und mit korrosionsbeständigen Befestigungen miteinander zu
verschrauben.
Fabrikat der Planung: EVAPCO – Modell __________.
Wärmeübertragungsleistung – Leistungsgarantie
Der entsprechend Maßblatt definierte Kühlturm erbringt die angegebene
Leistung gemäß den Auslegungsbedingungen. Die thermische Leistung ist
durch das Cooling Technology Institute (CTI) zu zertifizieren.
Es werden ausschließlich Typen zugelassen, deren Leistung vom CTI
zertifiziert wurde.
Ohne das CTI-Zertifikat für den vorgeschlagenen Typ oder ohne eine von
unabhängiger Seite vor Ort durchgeführte Leistungsprüfung darf die Leistungsangabe des Herstellers nicht akzeptiert werden.
Anwendbare Normen
CTI STD 201 Standard Fan Thermal Performance Certification of Cooling
Towers – CTI CODE ATC 105 Acceptance Test Code.
Qualitätssicherung
a) Der Hersteller muss ein Qualitätssicherungssystem betreiben, das von
einem akkreditierten Registerführer zertifiziert ist und die
Anforderungen von ISO 9001:2000 erfüllt. Dies dient dazu, ein gleich
bleibendes Niveau der Produkt- und Servicequalität zu garantieren.
b) Hersteller ohne Zertifizierung nach ISO 9001:2000 werden nicht
akzeptiert.
AT-KÜHLTURM: Werkstoff und Korrosionsbeständigkeit
a) Der Korpus und sämtliche Stahlbauteile der Wanne und des Gehäuses
müssen zur Sicherstellung einer langen Lebensdauer und Haltbarkeit
aus Z 725 feuerverzinktem Stahl hergestellt werden. Alternative Werkstoffe mit einer weniger dicken Zinkbeschichtung und einem außen
aufgebrachten Anstrich oder einer Beschichtung gelten nicht als
gleichwertig.
b) Das Sieb muss aus rostfreiem Edelstahl AISI 304 bestehen.
c) Während der Fertigung müssen alle Schnittkanten mit 95 %ig reiner
Kaltzinkbeschichtung behandelt werden.
d) Die für das Gehäuse verwendeten Werkstoffe dürfen nicht brennbar
sein.
AT-KÜHLTURM: Optionale Werkstoffe – Wasserauffangwanne aus AISI 304
a) Der Korpus und sämtliche Stahlbauteile der
Wannen/Lufteintrittsgitter-Sektion bis zur Wasserstandshöhe müssen
aus AISI 304 hergestellt werden.
b) Alternativen mit feuerverzinktem Stahl und Epoxidharzbeschichtung
anstelle des AISI 304 gelten als nicht gleichwertig und werden nicht
akzeptiert.
c) Alle anderen Stahlbauteile des Gehäuses müssen zur Sicherstellung
einer langen Lebensdauer und Haltbarkeit aus Z 725 feuerverzinktem
Stahl hergestellt werden. Alternativen mit einer weniger dicken Zinkbeschichtung und einem außen aufgebrachten Anstrich oder einer
Beschichtung oder aus GFK gelten nicht als gleichwertig.
d) Das Sieb muss aus rostfreiem Edelstahl AISI 304 bestehen.
e) Während der Fertigung müssen alle Schnittkanten mit 95 %ig reiner
Kaltzinkbeschichtung behandelt werden.
f) Die für das Gehäuse verwendeten Werkstoffe dürfen nicht brennbar
sein.
Ultra-AT(UAT)-KÜHLTURM: Werkstoffe und Korrosionsbeständigkeit
a) Der Korpus und sämtliche Stahlbauteile der gesamten
Wannen/Lufteintrittsgitter-Sektion müssen aus AISI 316 hergestellt
werden.
b) Der Korpus und sämtliche Stahlbauteile der Wärmetauscher/VentilatorSektion (mit Ausnahme der beweglichen Teile) müssen aus AISI 304
hergestellt werden.
c) Alternativen mit feuerverzinktem Stahl und Epoxidharzbeschichtung
anstelle des rostfreien Edelstahl oder aus GFK gelten als nicht gleichwertig und werden nicht akzeptiert.
d) Das Sieb muss aus rostfreiem Edelstahl AISI 304 bestehen.
e) Die für das Gehäuse verwendeten Werkstoffe dürfen nicht brennbar
sein.
f) Zur Montage sind Edelstahl-Bolzen und Muttern zu verwenden.
Wasserauffangwanne des Kühlturms
a) Zum Standardzubehör der Wasserauffangwanne gehören: Stutzen für
Überlauf und Entleerung, eine Vorrichtung gegen Strudelbildung und
70
ein Messing-Frischwasserventil mit Schwimmer aus Kunststoff.
b) Der gesamte Wannenbereich muss in abgestufter Bauweise ausgeführt
sein, um das Wasservolumen zu verringern und die Wartung zu vereinfachen.
c) Der obere und untere Wannenboden sind schräg ausgeführt, um eine
Entleerung des gesamten Wannenbereichs zu ermöglichen.
d) Seitlich angebrachte Ablaufwannen als nicht integraler Bestandteil der
Wasserauffangwanne, sind nicht zulässig.
Lufteintrittsgitter
a) Die Lufteintrittsgitter müssen aus PVC (Polyvinylchlorid) bestehen und
in leicht abnehmbare Rahmen eingesetzt sein.
b) Die Lufteintrittsgitter müssen an allen vier Seiten des Kühlturms vorgesehen sein, um den einfachen Zugang zum Wanneninneren zu
ermöglichen.
c) Der eintretende Luftstrom durch die Lufteintrittsgitter muss
mindestens zweifach umgelenkt werden, um das Herausspritzen von
Wasser und den Einfall von direktem Sonnenlicht in das Wanneninnere
zu vermeiden.
d) Die Gitter haben einen Öffnungsquerschnitt von 19 mm, um das Eindringen von grobem Schmutz in die Wasserauffangwanne zu verhindern.
Gehäusesektion
Wärmeübertragung
a) Die Rieselkörper müssen für optimale Wärmeübertragung und
optimalen Wirkungsgrad aus PVC (Polyvinylchlorid) mit kreuzweise
angeordneten Kanälen bestehen.
b) Die geriffelten Rieselfilm-Folien müssen miteinander verschweißt sein,
um hohe Stabilität und Festigkeit zu erhalten. Unverbundene
Rieselkörper sind nicht zulässig. Durch die Verbindung der RieselfilmFolien wird die Stabilität der Einbauten so stark verbessert, dass diese
als Arbeitsplattform genutzt werden können.
c) Die Rieselfilm-Füllkörpereinbauten aus PVC haben selbstlöschende
Eigenschaften bei einem Flammausbreitungswert von 5 bezogen auf
ASTM E84 81a.
d) Die Rieselkörper müssen beständig gegen Fäulnis, Zerfall und
biologische Einwirkung sein.
e) Sie müssen bei Wassertemperaturen von bis zu 55 °C beständig sein.
f) Der Kühlturmhersteller ist allein für die Herstellung und die Leistungsprüfung der Rieselkörper verantwortlich.
g) Das Gehäuse muss die komplette Füllkörper-Sektion umgeben, um
die Füllkörpereinbauten vor direktem Atmosphärenkontakt zu
schützen.
h) Die Aggregatekonstruktion muss die einfache Entfernung der Füllkörpereinbauten für Wartungszwecke ermöglichen.
Wasserverteilsystem
a) Die Haupt- und Verteilrohre des Sprühsystems müssen aus korrosionsbeständigem PVC-Rohr der Klasse 40 bestehen und mit einem Stutzen
aus Stahl zur Verbindung mit dem externen Rohrleitungssystem versehen sein.
b) Die im Inneren des Kühlturms verlaufenden Verteilrohre müssen für
Reinigungszwecke leicht demontierbar sein.
c) An den Verteilrohren sind Endkappen aufgeschraubt, so dass Verschmutzungen einfach entfernt werden können.
d) Zur Versprühung des Wassers über die Rieselfilmkörper-Einbauten sind
Präzisions-Sprühdüsen aus ABS-Kunststoff mit mindestens 25 mm
großem Öffnungsquerschnitt zu verwenden, die jeweils mit einem
Kragen versehen sind, der in das Wasserverteilrohr hineinragt und
somit Schlammablagerungen eliminiert.
e) Um die exakte Ausrichtung der Sprühdüsen sicherzustellen, sind diese
in die Verteilrohre einzuschrauben. Die Sprühdüsen befinden sich
seitlich am Sammelrohr, um den gröberen Schmutz leicht durch das
Wasserverteilsystem abfließen zu lassen.
f) In jeder Zelle darf es nur einen Eintritt für den Warmwasserrückllauf
geben, anderenfalls muss der Kühlturmhersteller die notwendigen
Zusatzeinrichtungen (Rohrleitungen, Regelventile usw.) einbauen, um
ohne zusätzliche Kosten denselben Effekt zu erzielen.
Tropfenabscheider
a) Die Tropfenabscheider müssen vollständig aus inertem PVC (Polyvinylchlorid) hergestellt sein, das besonders behandelt wurde, um
beständig gegen UV-Strahlen zu sein.
b) Die in handliche Sektionen zugeschnittenen Tropfenabscheiderblöcke
müssen mit Mittenabständen von 25 mm angeordnet sein. Durch
dreifache Umlenkung der Luftrichtung ist eine vollständige
Abscheidung der Wassertröpfchen aus dem Abluftstrom sicherzustellen.
c) Der maximale Sprühverlust darf 0,001 % der umgewälzten Wassermenge nicht überschreiten.
Zugangstür
Es ist eine große Zugangstür mit Schnellverschluss vorzusehen, um
den Zugang zur Ventilator-Sektion für Wartungsarbeiten zu
ermöglichen.
TECHNISCHE DATEN
T ECHNISCHE S PEZIFIKATION
Mechanische Ausrüstung
Axialventilator(en) (Standardausführung)
a) Die Ventilatoren müssen robuste und für hohe Leistung ausgelegte
Axialventilatoren sein, die statisch ausgewuchtet sind und aus einer
extrudierten Aluminiumlegierung bestehen.
b) Der Ventilator muss in einem genau angepassten, zylindrischen
Gehäuse montiert sein, das für höchsten Wirkungsgrad mit einem Lufteinströmring in Form einer Venturi-Düse ausgestattet ist.
c) Die Ventilatoren müssen mit gedämpfter Kraftübertragung vom Flügel
zur Nabe konstruiert sein, um die Übertragung von Vertikalkräften auf
das Tragwerk des Aggregats zu vermeiden.
d) Jeder Ventilatorflügel muss einzeln verstellbar sein.
e) Das Ventilatorgehäuse muss mit einem robusten feuerverzinkten
Ventilator-Schutzgitter abgedeckt sein.
f) Das Ventilator-Antriebssystem (Ventilator – Antrieb – Motor) muss
werkseitig montiert und eingestellt werden und noch vor der Auslieferung einem Testlauf im Werk unterzogen werden.
Axialventilatoren – “Low Sound“-Ventilator(en) (Optional)
a) Die Ventilatoren müssen besonders breite Flügel aus einer extrudierten
Aluminiumlegierung haben und statisch ausgewuchtet sein.
c) Die Ventilatoren müssen mit gedämpfter Kraftübertragung vom Flügel
zur Nabe konstruiert sein, um die Übertragung von Vertikalkräften auf
das Tragwerk des Aggregats zu vermeiden.
d) Jeder Ventilatorflügel muss einzeln verstellbar sein.
e) Das Ventilatorgehäuse muss mit einem robusten feuerverzinkten
f) Das Ventilator-Antriebssystem (Ventilator – Antrieb – Motor) muss
Axialventilatoren – “Super Low Sound“-Ventilator(en) (Optional)
a) Die Ventilatoren müssen besonders breite Flügel aus GFK für hohe Leistung haben, in einem Stück gefertigt und statisch ausgewuchtet sein.
c) Das Ventilatorgehäuse muss mit einem robusten feuerverzinkten
d) Das Ventilator-Antriebssystem (Ventilator – Antrieb – Motor) muss
Lager und Antrieb
a) Die Ventilatorachswellen müssen in selbstausrichtenden Hochleistungskugellagern in einem Gusseisengehäuse laufen und mit
Schmiernippeln für die Wartung versehen sein.
b) Die Schmiernippel müssen mit Leitungen aus dem Aggregat herausgeführt sein.
c) Die Lager müssen für eine Mindestlebensdauer L 10 von 75000 bis
135000 Stunden ausgelegt sein.
d) Die Ventilator-Riemenscheibe muss aus einer Aluminiumlegierung
bestehen.
e) Der Antriebsriemen muss ein mehrrilliges Keilriemensystem aus mit
Polyesterfäden verstärktem Neopren sein und für 150 % der auf dem
Motorenschild angegebenen Leistung ausgelegt sein.
Motor (für die Typen AT 14 64 bis AT 14 912 und AT 19 56 bis AT 38 942)
a) Der Ventilatormotor muss vollständig gekapselt und ventilatorgekühlt
(T.E.F.C.) und vom Typ Käfigläufer mit Kugellager sein.
b) Der Motor muss speziell für den Einsatz in Kühltürmen ausgelegt und
mit Feuchtigkeitsschutz an den Wicklungen, der Welle und den Lagern
versehen sein.
c) Der Motor muss mindestens der Schutzart IP 55 entsprechen, nach Klasse
F isoliert sein, Auswahlfaktor 1 entsprechen und für die vorgesehene
Leistung des betreffenden Kühlturms und die tatsächliche Umgebungstemperatur, mindestens jedoch für 40 °C, ausgewählt werden.
d) Die Motorlager müssen entweder mit einer Einmalschmierung für ihre
gesamte Lebensdauer versehen sein oder über externe Schmiernippel
geschmiert werden.
e) Der Motor muss auf einer einstellbaren robusten Motorkonsole aus
Stahl montiert werden.
f) Der Motor und die Riemenscheibe müssen durch eine Schutzabdeckung gegen Witterungseinflüsse geschützt sein.
g) Die Stromversorgung des Motors muss mit folgenden Werten
bemessen sein ______ Volt, ______ Hertz und ______ Phasen.
Motor (für die Typen AT 110 112 bis AT 428 1248)
a) Der Ventilatormotor muss vollständig gekapselt und luftgekühlt
(T.E.A.O.) und vom Typ Käfigläufer mit Kugellager sein.
b) Der Motor muss speziell für den Einsatz in Kühltürmen ausgelegt sein
und mit Feuchtigkeitsschutz an den Wicklungen, der Welle und den
Lagern versehen sein.
c) Der Motor muss mindestens der Schutzart IP 55 entsprechen, nach
Klasse F isoliert sein, Auswahlfaktor 1 entsprechen und für die vorgesehene Leistung des betreffenden Kühlturms und die tatsächliche
d)
e)
f)
g)
Umgebungstemperatur, mindestens jedoch für 40 °C, ausgewählt
werden.
Die Motorlager müssen entweder mit einer Einmalschmierung für ihre
gesamte Lebensdauer versehen sein oder über externe Schmiernippel
geschmiert werden.
Der Motor muss auf einer einstellbaren robusten Motorkonsole aus
Stahl montiert werden.
Die Motorkonsole muss sich für Reparatur- oder Demontagezwecke
aus dem Aggregat ausschwenken lassen.
Die Stromversorgung des Motors muss mit folgenden Werten
bemessen sein ______ Volt, ______ Hertz und ______ Phasen.
Schallpegel
Der maximale Schalldruckpegel (dB), gemessen in 15 m Entfernung vom
Kühlturm bei Betrieb mit voller Drehzahl darf die nachfolgenden Schallwerte nicht übersteigen:
Standort
Austritt
Lufteintritt
63
125
250
500 1000
2000
4000
8000 dB(A)
ZUBEHÖR
Elektrische Heizungen
a) Die Kaltwasserwanne des Kühlturms muss mit einem elektrischen Heizstab ausgerüstet sein, um ein Einfrieren des Wassers in der Kaltwasserwanne zu verhindern.
b) Zu dieser Heizung gehören: elektrische Heizelemente und eine Kombination aus Thermostat und Trockenlaufschutz.
c) Die Heizelemente sind so auszuwählen, dass die Wassertemperatur in
der Auffangwanne auch bei einer Umgebungstemperatur von ____ °C
noch mindestens 4 °C beträgt.
d) Nennspannung der Wannenheizung: ___ V/____ Phase/____ Hz.
Elektrische Wasserstandregelung mit drei Sonden
a) Der Kühlturmhersteller muss eine elektrische Wasserstandsregelung
anstelle der mechanischen Schwimmeranordnung bereitstellen.
b) Diese Regelungseinrichtung besteht aus folgenden Elementen:
• Mehrere robuste statische Messfühler aus rostfreiem Edelstahl AISI
316, die in einem Rohrstück außerhalb des Aggregats angebracht
sind. Im Inneren des Aggregats angebrachte Elektroden oder Messfühler werden nicht akzeptiert, da deren Funktion durch das in
Bewegung befindliche Wasser in der Auffangwanne gestört wird.
• Ein ABS-Gehäuse der Schutzart IP 56 enthält alle Kontaktschalter
für die Messfühler der verschiedenen Wasserstandshöhen und
liefert ein Ausgangssignal für ein Relais zum automatischen
Befüllen und für ein Relais für die Auslösung des Wasserstandsalarms.
• Nennspannung der el. Wasserstandsregelung: 24 Volt Wechselspannung/230 Volt Wechselspannung, _____ Hz.
• Ein witterungsbeständiges Magnetventil (PN16) für den Frischwasserzulauf, zum Anschluss an die Wasserversorgung mit Drücken
zwischen 140 kPa und 340 kPa.
Schwingungsschalter
a) Schwingungsgrenzschalter installiert neben dem Ventilator und verdrahtet mit dem Steuerteil. Zweck dieses Schalters ist die Unterbrechung der Stromzufuhr zum Motor im Falle allzu starker
Schwingungen.
b) Der Schalter muss im Hinblick auf Empfindlichkeit einstellbar sein, und
muss von Hand rückstellbar sein.
Wasseraufprallschall-Dämmelemente
a) Die Wasseraufprallschall-Dämmelemente befinden sich im Wasser
beaufschlagten Bereich der Kaltwasserwanne.
b) Die Wasseraufprallschall-Dämmelemente reduzieren die Gesamtschallpegel um 4 dB(A) bis 7 dB(A) bei der Messung in einem Abstand von
1,5 m zur Seiten- oder Stirnfläche des Aggregats bei laufenden
Ventilatoren und um 9 dB(A) bis 12 dB(A) bei abgeschalteten
Ventilatoren.
c) Die Wasseraufprallschall-Dämmelemente bestehen aus leichten PVCSektionen und lassen sich einfach ausbauen, um den Zugang zum
Wannenbereich zu ermöglichen.
d) Die Wasseraufprallschall-Dämmelemente haben keinen Einfluss auf die
Wärmeübertragungsleistung des Aggregats.
Schräg angeordnete Zugangsleitern
a) Mit dem Kühlturm ist eine schräg angeordnete Leiter (ähnlich einer
Schiffsleiter) zu liefern, die den leichten Zugang zum Wasserverteilsystem und zu den Antriebskomponenten ermöglicht.
b) Aus Sicherheitsgründen ist die Leiter mit einem Handgeländer zu
liefern.
c) Die Leiter muss die OSHA-CE-Anforderungen erfüllen.
Motorgalgen
a) Zur Erleichterung der Demontage des Ventilatormotors wird der
Kühlturm mit einem Motorgalgen geliefert.
b) Motorgalgen und Halterung bestehen aus Aluminium und sind an der
Seite des Aggregats angebracht.
c) Der Ventilatormotorgalgen wird lose mit dem Aggregat ausgeliefert
und vor Ort montiert.
71
W el twei t e F ert i g un g d er E vapc o- Pr od u kt e
World Headquarter/
Forschungs- und
Entwicklungszentrum
EVAPCO Produktionsstätten
EVAPCO, Inc. – World Headquarters & Forschungs- und Entwicklungszentrum
EVAPCO, Inc. • P.O. Box 1300 • Westminster, MD 21158 USA
Phone: +1 410-756-2600 • Fax: +1 410-756-6450 • E-mail: [email protected]
EVAPCO Nordamerika
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Westminster, MD 21158 USA
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EVAPCO Midwest
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Madera, CA 93637 USA
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Fax: 559-673-2378
EVAPCO Iowa
925 Quality Drive
Lake View, IA 51450 USA
Phone: 712-657-3223
Fax: 712-657-3226
EVAPCO Iowa
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1234 Brady Boulevard
Owatonna, MN 55060 USA
Phone: 507-446-8005
Fax: 507-446-8239
EVAPCO Europa
Refrigeration Valves &
Systems Corporation
A wholly owned subsidiary of EVAPCO, Inc.
1520 Crosswind Dr.
Bryan, TX 77808 USA
Phone: 979-778-0095
Fax: 979-778-0030
McCormack Coil Company, Inc.
P.O. Box 1727
6333 S.W. Lakeview Boulevard
Lake Oswego, OR 97035 USA
Phone: 503-639-2137
Fax: 503-639-1800
EvapTech, Inc.
8331 Nieman Road
Lenexa, KS 66214 USA
Phone: 913-322-5165
Fax: 913-322-5166
Tower Components, Inc.
5960 US HWY 64E
Ramseur, NC 27316
Phone: 336-824-2102
Fax: 336-824-2190
EVAPCO Newton
701 East Jourdan Street
Newton, IL 62448 USA
Phone: 618-783-3433
Fax: 618-783-3499
Asiatisch-pazifischer Raum
EVAPCO Europe, N.V.
European Headquarters
Industrieterrein Oost 4010
3700 Tongeren, Belgium
Phone: (32) 12-395029
Fax: (32) 12-238527
EVAPCO Asia/Pacific Headquarters
1159 Luoning Rd. Baoshan Industrial Zone
Shanghai, P. R. China, Postal Code: 200949
Phone: (86) 21-6687-7786
Fax: (86) 21-6687-7008
EVAPCO Europe, S.r.l.
Via Ciro Menotti 10
I-20017 Passirana di Rho, Milan, Italy
Phone: (39) 02-939-9041
Fax: (39) 02-935-00840
Evapco (Shanghai) Refrigeration
Equipment Co., Ltd.
1159 Louning Rd., Baoshan Industrial Zone
Shanghai, P.R. China, Postal Code: 200949
Phone: (86) 21-6687-7786
Fax: (86) 21-6687-7008
EVAPCO Europe, S.r.l.
Via Dosso 2
23020 Piateda Sondrio, Italy
Flex Coil a/s
A subsidiary of Evapco, Inc.
Knøsgårdvej 115
9440 Aabybro, Denmark
Phone: (45) 9824-4999
Fax: (45) 9824-4990
EVAPCO Europe, GmbH
Bovert 22
D-40670 Meerbusch, Germany
Phone: (49) 2159-69560
Fax: (49) 2159-695611
EVAPCO S.A. (Pty.) Ltd.
A licensed manufacturer of Evapco, Inc.
18 Quality Road
Isando 1600, Republic of South Africa
Phone: (27) 11 392-6630
Fax: (27) 11-392-6615
Tiba Engineering Industries Co.
5 Al Nasr Road St.
Nasr City, Cairo, Egypt
Phone: (20) 2-290-7483/ (20) 2-291-3610
Fax: (20) 2-404-4667/ (20) 2-290-0892
Beijing EVAPCO Refrigeration
Equipment Co., Ltd.
Yan Qi Industrial Development District
Huai Rou County
Beijing, P.R. China, Postal Code: 101407
Phone: (86) 10 6166-7238
Fax: (86) 10 6166-7395
EVAPCO Australia Pty Ltd..
34-42 Melbourne St.
P.O. Box 436
Riverstone, N.S.W. Australia 2765
Phone: (61) 29 627-3322
Fax: (61) 29 627-1715
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A wholly owned subsidiary of EvapTech, Inc.
IOI Business Park, 2/F Unit 21
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Bandar Puchong Jaya,
47170 Puchong, Selangor, Malaysia
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Fax: +(60-3) 8070 5731
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