Ruco 945-UV/MA serie

SERIES 945UV/MA
Technical Data Sheet
1.
UV Screen Printing Inks
APPLICATION FIELDS
Universal low migration UV screen printing inks for the
printing of containers, suitable for substrates made of
ABS
pre-treated PC
PS
PVC
pre-treated Polyolefines such as PE/ PP
PET, PETG
Substrates may differ in their chemical structure or method
of manufacture. A test for suitability must always be carried
out before printing. Antistatic, Mould Release Agents and
Slip Additives may have negative effects on adhesion, and
should be detected and removed prior to printing.
2.
CHARACTERISTICS
Green
White
Black
Varnish
3.2.
Chlorine - free pigmented products:
Yellow
Orange
Violett
3.3.
M21
M31
M71
RANGE OF COLOURS
The basic ink mixing system consists of 10 basic colours
and may be used for the mixing of a wide colour shade
range. Field proven mixing formulations exist for Pantone ,
HKS, RAL, NCS, etc.
3.1
Basic Colours:
Yellow
Yellow
Orange
Red
Pink
Violett
Blue
M01
M02 *
M03 *
M05
M06
M07 *
M08
945UV20066MA
945UV20067MA
945UV31279MA
945UV31280MA
945UV31281MA
945UV51407MA
945UV51408MA
945UV20068MA
945UV31282MA
945UV51409MA
High opaque products:
Opaque White
Opaque Black
945UV1426MA
945UV9338MA
Euro-Colours / 4-Colour Process Printing Inks:
4-colour process printing / 4 Euro-basic colours are available:
Euro-Yellow
Euro- Magenta
Euro- Cyan
Halftone Black
4.
ADDITIVES
4.1
Thinner:
945UV20045MA
945UV31257MA
945UV51382MA
945UV9323MA
The inks of the 945UV/MA series are ready to use.
If further viscosity reduction is desired, UV thinner may be
added.
UV Thinner
3.
945UV60554MA
945UV1407MA
945UV9330MA
945UV0293MA
* products contain chloric pigments
3.4
This UV ink series 945UV/MA is
low migration
individual ink shades are chlorine-free (see top
3.2.)
barium-free
and therefore may also be used for printing on the outside
of food packaging.
Thanks to the good adhesion even when printing at machine speeds up to 3600 pieces/ hour the ink series
945UV/MA can be used for all industrial screen printing
machines.
They are designed in high gloss, brilliant , good levelling
and printability.
The inks of the 945UV/MA series are constitutionally free
from toxic elements and solvents. The raw materials used
meet with the limits stipulated by the EEC regulation EN 71
(Safety of toys), part 3 (Migration of Certain Elements) of
December 1994.
M09 *
M11
M12
M0
(max. addition: 2-5 %)
945UV0014
Please, do not exceed thinner concentration in order to get
optimal adhesion and migration behaviour.
In general, no solvent-based thinners should be used due to
flammable nature of the solvents.
4.2
Adhesion Modifier:
In the case of particularly high resistance requirements the
addition of adhesion modifier is recommended. However
the addition of adhesion modifier to UV curable ink will lead
to a processing time (potlife) of 4-8 hours at 21°C depending on the colour shade. Higher processing temperatures
will result in a shorter potlife.
Overprinting must take place within 12 hours at 21°C in
case an adhesion modifier is added.
Adhesion Modifier (max. add.: 2 - 4 %)
HV 100VR1259
The above statements are accurate to our best knowledge and belief. However, due to the great number of possible influences during the manufacture of the substrate and the variation in the application process we suggest that suitability testing take place under actual conditions before production. No legally binding guarantee of certain properties or of the suitability for a definite application purpose can be derived from the above information.
ATM-GB-945UV/MA-121126-7
SERIES 945UV/MA
4.3
Curing Promoter:
To increase the reactivity of inks from ink series
945UV/MA can be used the curing promoter HB2-LM
Curing promoter (max. add 2-4%)
5.
PROCESSING INSTRUCTIONS
5.1
Pre-treatment:
HB2-LM
Universal Cleaner
UR
Cleaner for cleaning equipment WR
Bio degradable Cleaner
BR
In some cases of PET substrates the carefully flame pretreatment or CORONA-discharge is necessary, surface
tension needs to be at least 40 mN/ m.
In case of PE and PC, surface tension needs to be at
least 42 mN/m, in case of PP at least 52 mN/m.
A test for suitability must always be carried out before
printing.
5.2
Stencils / Printing Equipment:
Screen printing meshes between 120-31 threads/cm and
150-31 threads/cm are suitable for printing with 945UV
inks. The colour mixing formulations are based on 16534 threads/cm mesh. However, test prints and approval
of the colour are generally recommended for the respective print jobs. Any acrylic acid ester resistant squeegee
material may be used.
5.3
cleaning equipment, protective gloves must be worn.
Cleaning liquids that are contaminated with UV products
should not be used for the washing of working materials
that were used with conventional screen printing inks.
Solvents that contain UV residue are not suitable for
reclamation and must be treated as a separate waste.
Curing Conditions:
The varying UV absorption of the individual colours results in a range of curing properties depending on colour
and opacity. All colours of the 945UV series can be
cured by the use of medium pressure mercury vapour
lamps (at least 160 W/cm).
2
The optimum energy output is 150 - 250 Millijoule/cm ,
measured with Kühnast UV- Integrator under laboratory
condition. UV curing is followed by a 24 hour post-cure
phase after which the ink film is fully cured and has its
final properties.
7.
32335
100VR1240C
100VR1272
SHELF LIFE
A shelf life of 24 months is guaranteed when storing the
inks at 21°C and in the original packing container. At
higher storage temperatures the shelf life will be reduced.
8.
PRECAUTIONS
UV inks may cause irritations and can increase the sensitivity of the skin, possibly leading to hypersensitivity.
Therefore, the use of disposable gloves and protective
goggles is strongly recommended.
For further information on the safety, storage and environmental aspects concerning these products, please
refer to the Material Safety Data Sheet (MSDS).
Additional technical information may be obtained from
our staff of the Technical Application Department.
A.M. RAMP & Co GmbH
Lorsbacher Strasse 28
D-65817 Eppstein
Tel:+49 (0) 6198-304-0
FAX:+49 (0) 6198-304-287
E-Mail: [email protected]
www.ruco-inks.com
However, it must be noted, that low radiation intensity,
excessive machine speeds or excessive film thickness
can have a negative influence on the curing properties
and adhesion.
Un-cured prints are considered a hazardous waste.
Therefore, it is recommended to cure misprints under
the UV lamp as a matter of principle. After curing, spoilage can be disposed by conventional methods and may
be incinerated without causing any difficulties.
6.
CLEANING
Screens and squeegees as well as other working materials can be cleaned with the RUCO screen cleaner
32335. If cleaning is not performed by fully automatic
The above statements are accurate to our best knowledge and belief. However, due to the great number of possible influences during the manufacture of the substrate
and the variation in the application process we suggest that suitability testing take place under actual conditions before production. No legally binding guarantee of
certain properties or of the suitability for a definite application purpose can be derived from the above information.
ATM-GB-945UV/MA-121126-7
SERIE 945UV/MA
Technisches Merkblatt
1.
UV Siebdruckfarben
ANWENDUNGSGEBIETE
Diese migrationsarmen UV-Siebdruckfarben sind geeignet
für den Druck auf Kunststoffhohlkörper aus
ABS
vorbehandeltes PC
PS
PVC
vorbehandelte Polyolefine wie PE und PP
PET, PETG
Da sich die Bedruckstoffe hinsichtlich ihres chemischen
Aufbaus und der Herstellungsart sehr stark voneinander
unterscheiden können, ist stets eine Eignungsprüfung vorzunehmen.
2.
EIGENSCHAFTEN
Die UV – Farben der Serie 945UV/ MA sind
migrationsarm
teilweise chlorfrei (siehe Pkt. 3.2)
bariumfrei
und dadurch für das Bedrucken von Außenverpackungen
für Lebensmittel besonders zu empfehlen.
Durch ihre sehr gute Haftung auf verschiedenen Kunststoffen sind die Farben der Serie 945UV/MA für den Einsatz auf
allen gängigen Siebdruckmaschinen bis zu einer Druckgeschwindigkeit von ca. 3600 Hohlkörpern/Stunde geeignet.
Die Farben der Serie 945UV/MA sind sehr glänzend, hoch
deckend und zeichnen sich durch einen sehr guten Verlauf
und Verdruckbarkeit aus.
Die Farben der Serie 945UV/MA sind konstitutionsgemäß
frei von toxischen Elementen und Lösemittel. Die verwendeten Rohstoffe halten die Grenzwerte der Europa-Norm EN
71 (Sicherheit von Spielzeug), Teil 3 (Migration bestimmter
Elemente) vom Dezember 1994 ein.
3.
PRODUKTPALETTE
3.1
Grundfarben:
Hierfür sind praxisgeprüfte Mischrezepturen gemäß gängiger Farbtonvorlagen z. B. Pantone , HKS, RAL, NCS etc.
erhältlich.
M01
M02 *
M03 *
M05
M06
M07 *
M08
M09 *
M11
M12
M0
945UV51407MA
945UV51408MA
945UV60554MA
945UV1407MA
945UV9330MA
945UV0293MA
* chlorhaltig pigmentierte Einstellung
3.2
Einstellung mit chlorfreien Pigmenten:
Gelb
Orange
Violett
3.3
M21
M31
M71
945UV20068MA
945UV31282MA
945UV51409MA
Hochdeckende Einstellung:
Deckweiß
Druckschwarz
3.4
945UV1426MA
945UV9338MA
Europafarbtöne / Rasterfarben:
Für den Rasterdruck stehen 4 Europa-Grundfarben zur
Verfügung.
Europa-Gelb
Europa-Magenta
Europa-Cyan
Rasterschwarz
945UV20045MA
945UV31257MA
945UV51382MA
945UV9323MA
4.
HILFSMITTEL
4.1
Verdünner:
Die Farben der Serie 945UV/MA sind druckfertig eingestellt.
In besonderen Fällen kann zur Korrektur der Viskosität
UV-Verdünner eingesetzt werden.
UV-Verdünner
(Zugabemenge max. 2-5%)
945UV0014
Um die Haftung zu optimieren und das Migrationverhalten
nicht zu beeinträchtigen, empfehlen wir die Einhaltung der
o.g. Zugabemenge.
Das Grundfarben-Mischsystem besteht aus 10 BasisFarbtönen.
Gelb
Gelb
Orange
Rot
Rosa
Violett
Blau
Grün
Weiß
Schwarz
Verschnitt
945UV20066MA
945UV20067MA
945UV31279MA
945UV31280MA
945UV31281MA
Lösemittelhaltige Verdünner dürfen nicht eingesetzt werden, da die Gefahr von Geräteschäden bzw. Explosionsgefahr besteht.
4.2
Haftvermittler:
Bei besonders hohen Beständigkeitsanforderungen empfiehlt sich der Zusatz von Haftvermittler.
Es ist zu beachten, dass die Verarbeitungszeit (Topfzeit)
der mit Haftvermittler gemischten Farbe in Abhängigkeit
vom Farbton 4-8 Std. bei 21°C beträgt. Höhere Verarbeitungstemperaturen verkürzen die
Topfzeit.
Diese Angaben basieren auf den derzeitigen technischen Kenntnissen und Erfahrungen. Aufgrund der Fülle möglicher Einflüsse bei der Verarbeitung
befreien sie den Anwender jedoch nicht von eigenen Prüfungen. Eine rechtlich verbindliche Zusicherung bestimmter Eigenschaften oder der Eignung
für einen konkreten Einsatzzweck kann nicht abgeleitet werden.
ATM-D-945 UV/ MA -121126-7
SERIE 945UV/MA
Die Überdruckbarkeit dieser Farbfilme ist bei Einsatz
von Haftvermittler auf 12 Std. bei 21°C beschränkt.
Es empfiehlt sich deshalb, Makulatur grundsätzlich unter
dem UV-Strahler zu härten. Sie sind nach dem Aushärten deponiefähig und gefahrlos zu verbrennen.
Haftvermittler (Zugabemenge max. 2-4%) HV 100VR1259
6.
4.3
Sowohl Siebe, Rakel und andere Arbeitsmittel können
mit RUCO Siebreiniger 32335 gereinigt werden.
Härtungsbeschleuniger:
Um die Reaktivität der Farben der Serie 945UV/ MA zu
erhöhen, kann der Härtungsbeschleuniger verwendet
werden.
Härtungsbeschleuniger (Zugabemenge 2- 4%) HB2-LM
5.
VERARBEITUNGSHINWEISE
5.1
Vorbehandlung:
Eine „vorsichtige“ Flamm- bzw. CORONA- Vorbehandlung zur Erhöhung der Oberflächenspannung auf mindestens 40 mN/ m ist je nach PET - Materialqualität erforderlich. Die Oberflächenspannung sollte bei PC und
PE mindestens 42 mN/m sowie bei PP mindestens 52
mN/m betragen. Es ist stets eine Eignungsprüfung
durchzuführen.
Wird nicht in einer vollautomatischen Waschanlage gereinigt, müssen beim Reinigen unbedingt Handschuhe
getragen werden. Mit UV-Farbresten verunreinigtes
Waschmittel sollte nicht gleichzeitig zum Auswaschen
konventioneller Siebdruckfarben eingesetzt werden.
Lösungsmittel, die UV-Farbreste enthalten, sind nicht
zur Rückgewinnung geeignet, sondern als Sondermüll
zu behandeln.
Universalreiniger
UR
Waschanlagenreiniger
WR
Biologisch abbaubarer Reiniger BR
7.
Druckform / Druckmaschine:
Für den Druck eignen sich Siebdruckgewebe mit einer
Gewebefeinheit zwischen 120-31 und 150 -31Fäden/cm.
Die UV Siebfarbe 945UV/MA kann auf allen Siebdruckmaschinen mit den für industrielle Anwendungen gängigen Siebdruckschablonen verarbeitet werden.
Es ist für die gute Farbhaftung vom Vorteil, wenn die
Formkörper aus PET und PETG schnellstmöglich nach
der Herstellung bedruckt werden, da sich die Oberflächeneigenschaften verändern (Abnahme der Oberflächenspannung).
Als Rakelblattmaterialien sind Produkte zu verwenden,
die gegen Acrylsäureester resistent sind.
5.3
Härtungsbedingungen:
Die Siebdruckfarbe 945UV/MA kann mit Mitteldruck Quecksilberdampfstrahlern von mindestens 160 W/cm
gehärtet werden.
2
Die erforderliche Energiedosis beträgt 150 - 250 mJ/cm
gemessen mit Kühnast UV-Integrator unter Laborbedingungen.
An die UV-Härtung schließt sich eine Nachhärtungsphase an. Diese ist nach ca. 24 Stunden abgeschlossen.
Der Farbfilm besitzt dann seine Endeigenschaften.
Zu beachten ist, dass eine zu niedrige Strahlerintensität,
eine zu hohe Maschinengeschwindigkeit oder eine zu
hohe Farbschichtstärke einen negativen Einfluss auf die
Härtungs- und Haftungseigenschaften der UV-Farbe
haben. Nicht gehärtete Drucke sind Sondermüll.
32335
100VR1240C
100VR1272
LAGERSTABILITÄT
Bei 21°C ist eine Lagerstabilität von 24 Monaten im Originalgebinde gewährleistet. Höhere Lagertemperaturen
reduzieren die Lagerstabilität.
8.
5.2
REINIGUNG
GEFAHRENHINWEISE
UV-Farben können hautreizend und sensibilisierend
wirken und somit eine Überempfindlichkeit erzeugen.
Der Einsatz von Wegwerf-Handschuhen und Augenschutz sollte im gesundheitlichen Interesse des Anwenders selbstverständlich sein. Zusätzliche Hinweise entnehmen Sie bitte dem Sicherheitsdatenblatt, dem Merkblatt über den Umgang mit UV-Farben vom Verband der
Druckfarben-Industrie sowie dem Merkblatt der Berufsgenossenschaft über den Umgang mit UV-Farben. Letzteres ist zu beziehen bei der Berufsgenossenschaft
Druck und Papierverarbeitung, Rheinstr. 6-8, D-65185
Wiesbaden, Bestell-Nummer 205.
Für weitere technische Rückfragen stehen Ihnen unsere
Mitarbeiter der Anwendungstechnik jederzeit gerne zur
Verfügung.
A.M. RAMP & Co GmbH
Lorsbacher Straße 28
D-65817 Eppstein
Tel: ++49 (0) 6198-304-0 FAX:++49 (0) 6198-304287
E-Mail: [email protected]
www.ruco-inks.com
Diese Angaben basieren auf den derzeitigen technischen Kenntnissen und Erfahrungen. Aufgrund der Fülle möglicher Einflüsse bei der Verarbeitung
befreien sie den Anwender jedoch nicht von eigenen Prüfungen. Eine rechtlich verbindliche Zusicherung bestimmter Eigenschaften oder der Eignung
für einen konkreten Einsatzzweck kann nicht abgeleitet werden.
ATM-D-945 UV/ MA -121126-7