Plastic Welding Kit
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Kunststoffaufbereitung & -reparatur Plastic Welding Kit Ein komplettes Schweißset zur mechanischen Reparatur beschädigter Kunststoffteile. UPDATED: 26.09.2014 Bestellnummer: 85433 34 Plastic Welding Kit PWK Eigenschaften Vorteile - Umfassendes Reparaturset. - Alle Materialien für den sofortigen Start vorhanden. - Ein Set qualitativer Schweißdrähte inklusive Luftfräser. - Entsprechen den von den Automobilherstellern verwendeten Kunststoffsorten. - Schnell und einfach anzuwenden (Eine Anleitung liegt dem Set bei). - Die professionelle Anwendung wird schnell ohne aufwändiges Training beherrscht. - Zubehör und Schweißdrähte sind einzeln erhältlich. - Passend für die jeweilige Anwendung. Anwendung Das neue KENT Plastic Welding Kit ist die Lösung zur mechanischen Reparatur, schweißfähiger Kunststoffsorten. Das Set beinhaltet das komplette Zubehör zum Schweißen der in der Automobil Industrie verwendeten Kunststoffsorten. Das Set beinhaltet: 1 Gebrauchsanleitung, 1 Kunststoff-Lötkolben, Aluminiumgitter (15 cm x 76 cm), Aluminiumklebeband (50 mm x 15 m), je 1 Rolle PP Schweißdraht (7,62 m), PE Schweißdraht (7,62 m), ABS Schweißdraht (7,62 m), Universalschweißdraht (7,62 m) sowie einen pneumatischen Fräser mit Fräskopf und ein Cuttermesser. Zusätzlich sind als Ergänzung zum Basis-Set Schweißdrähte, für Nylon, PU, PC, TPO und PVC, separat erhältlich. Typische Anwendungsmöglichkeiten sind: Innenraumverkleidungen, Ziergitter, Kühlergehäuse, Ausgleichsbehälter, Scheibenwaschbehälter, Stoßstangen, Kunststoffkotflügel, Radkappen, Lampengehäuse, Armaturenbrettblenden, Luftfiltergehäuse, usw. Hinweise & Tipps DS358 0095 01 Immer in gut belüfteten Räumen schweißen, da beim Erhitzen von Kunststoffen gesundheitsschädliche Dämpfe entstehen. Plastic Welding Kit Specialist Products Gebrauchsanweisung Je nach Verwendungszweck sind unterschiedliche Kunststoffe anzutreffen. Es gibt zwei Basissorten von Kunststoffen: THERMOPLAST – Thermoplaste können sowohl steif oder auch flexibel sein. Diese können erwärmt und verformt werden (Recycling). Zur Reparatur von Thermoplasten ist das KENT Schweißverfahren die ideale Lösung. Verwenden Sie hierzu den KENT Lötkolben mit einem der Schweißdrähte und dem Aluminiumgitter. DUROPLAST – Duroplaste können sowohl steif oder auch flexibel sein. Diese sind nicht geeignet für das Heißschmelzverfahren. Die beste Reparaturmethode hierfür ist die chemische Methode mit dem KENT Plastic Repair System. Beispiele für Duroplaste sind Glasfaser oder Faser-Verbundstoffe (SMC). POLYURETHANE - Die Ausnahme hiervon bilden die Polyurethane (PU, PUR). Es ist möglich diese mit dem KENT Polyurethan Schmelzdraht zu verschweißen. Es entsteht zwar keine sehr gute Schmelzverschweißung, jedoch in Verbindung mit dem Aluminiumgewebe eine hohe strukturelle Festigkeit. Durch die Kennzeichnungspflicht lässt sich die Sorte bzw. die Zusammensetzung durch den International Standards Organization (ISO) Code an der Innenseite der Kunststoffe identifizieren, z.B. (PUR) Polyurethan, (PC) Polycarbonat, (PP) Polypropylen oder (TPO) Thermoplastische Olefine. In der Bestimmungstabelle finden Sie eine Vielzahl weiterer Identifikationscodes. Eine Untergruppe der Thermoplaste sind Olefine, z.B. TPO, TPE, PP, PE and EPDM. Diese Kunststoffe fühlen sich wachsartig bzw. fettig an und schmieren beim Schleifen mit mechanischen Schleifgeräten. Lässt sich der Kunststoff weder mit Hilfe dieses Datenblatts noch Anhand der Bestimmungstabelle identifizieren, so ist es erforderlich an einer unsichtbaren Stelle, dessen Tauglichkeit mittels Probeschweißung unter Verwendung von verschiedenen Schweißdrähten, zu bestimmen. Nach dem Erkalten (Abkühlen mit Wasser und/oder Luft) lässt sich die Festigkeit per Zugprobe überprüfen und der passende Schweißdraht bestimmen. MECHANISCHES SCHWEISSEN - THERMOPLASTE Identifizieren der Kunststoffsorte. • Die Schadstelle mit Seifenwasser abwaschen und anschließend mit KENT Eco Panel Degreaser oder Plastic Prep entfetten. • Eventuelle Verformungen mit einer Heißluftpistole anwärmen und mit Hilfe eines Holzstücks oder Hammerstiels in die ursprüngliche Form drücken, dann sofort mit kaltem Wasser oder Kaltluftgebläse abkühlen. • Den Lötkolben auf die gewünschte Temperatur bringen (ca. 10 Min.), hierbei die an der Seite des Vorschaltgerätes angebrachten Angaben einhalten. Hinweis: Liegt keine Sortenbezeichnung (ISO-Code) des Kunststoffs vor, wird mit der Einstellung 5 auf dem Vorschaltgerät gestartet und die Temperatur erhöht oder verringert bis das gewünschte Schweißergebnis erzielt wird. Alternativ ist es möglich an einer verdeckten Stelle, durch Probeschweißung, 2 oder 3 unterschiedliche Schweißdrähte anzuschmelzen. Der am besten haftende Draht, ist der Richtige. • Im Bereich der Schadstelle, den kompletten Lackaufbau ca. 30 bis 35 mm über die Reparaturstelle hinaus, mit Körnung P36 bis P50 bis auf den blanken Kunststoff abschleifen und die Ränder V-förmig anschleifen. Mit der Reparatur sollte immer an der Rückseite begonnen werden. • Den Riss an der Vorderseite des Kunststoffs mit dem selbstklebenden Aluminiumband fixieren (Das Aluminiumband dient auch als Wärmespeicher und verbessert das Schweißergebnis). • Den Riss an der Rückseite des Kunststoffs, durch Eindrücken der Lötkolbenspitze in den Kunststoff, bis etwa zur Hälfte der Kunststoffstärke, mit mehreren Punkten fixieren. • Ein Stück Aluminiumgitter so zuschneiden, dass es den Riss rund um die Reparaturstelle um ca. 2,5 cm überlappt. Mit der Lötkolbenspitze das Aluminiumgewebe vollständig in den Kunststoff einarbeiten und abkühlen lassen. • Den Schweißdraht in die vorgeheizte Hülse des Lötkolbens einschieben und mit kreisenden Bewegungen Material auf die Schadstelle aufbringen. Durch Einschmelzen des Aluminiumgitters entsteht eine feste Verbindung zwischen geschmolzenem Schweißdraht und dem Kunststoffteil. • So lange Material aufbringen bis die komplette Schadstelle aufgefüllt ist. Abschließend abkühlen lassen. • Eine höhere Festigkeit wird durch das Wiederholen der Schritte und dem Aufbau mit mehreren Lagen Aluminiumgitter erzielt. Hinweis: Diese Reparaturmethode in Verbindung mit dem Aluminiumgitter ermöglicht es auch Ösen nachzuformen, Löcher zu füllen, etc. Das selbstklebende Aluminiumband entfernen und die Vorderseite der Schadstelle V-förmig öffnen bis das Aluminiumgitter sichtbar wird. • Den Schweißdraht in die vorgeheizte Hülse des Lötkolbens einschieben und mit kreisenden Bewegungen Material auf die Schadstelle aufbringen. So entsteht eine feste Verbindung zwischen dem geschmolzenen Schweißdraht und dem Kunststoffteil. So lange Material auftragen bis die komplette Nut gefüllt ist. • Nach dem Abkühlen die verschweißte Stelle mit Körnung P60 bis P80 und langsamer bis mittlerer Drehzahl bearbeiten. • Nicht mit zu hoher Drehzahl schleifen um ein Überhitzen des Kunststoffs zu vermeiden. • Der Endschliff erfolgt mit Körnung P90 bis P120 und langsamer bis mittlerer Drehzahl. • Den Staub abblasen und mit Eco Panel Degraser oder Plastic Prep reinigen. Nun können Unebenheiten mit KENT Plastic Filler ausgespachtelt werden. Hinweis: Bei einer Reparatur an der Vorderseite ist die Verwendung des Aluminiumgitters nicht erforderlich. DS??? 0095 01 Kunststoffaufbereitung und -reparatur Plastic Welding Kit Technische Informationen Artikel-Nr: 85433 PP Schweißdraht: 86304 (12,00m) Bezeichnung: Plastic Welding Kit PC Schweißdraht: 85440 (9,14m) Lagerfähigkeit: 36 Monate ab Herstellungsdatum TPO Schweißdraht: 85441 (15,24m) PVC Schweißdraht: 85442 (15,24m) Verkaufseinheit: KIT Gefahrenhinweis: Keine Lagercode: NPWK MSDS: Nein Zolltarifcode: Nylon Schweißdraht: Universal Schweißdraht: 85434 (12,19m) Aluminiumband: 86281 (50mm x 50m) Aluminiumgitter: 86311 (15cm x 20cm / 4 Stück) 8515 90 9000 Stabschleifer (druckluftbetrieben): 86445 85435 (9,14m) Hartmetallfräskopf: 85446 PU Schweißdraht: 85436 (15,24m) Lötkolben: 85134 PE Schweißdraht: 86303 (12,00m) Lötspitze mit Hülse: 85431 ABS Schweißdraht: 85438 (12,19m) Lötspitze ohne Hülse: 85432 Ergänzende Produkte Plastic Repair Kit und Plastic Repair Produkte Markt Segmente Hauptsächlich Zweitens Gefahr- & Sicherheitshinweise Für dieses Produkt gelten keine Identifizierungsvorschriften gemäß EG-Richtlinien bzw. bezüglich Gefahrstoffverordnung. KENT empfiehlt Ihnen, vor der Verwendung unserer Produkte die auf der Verpackung aufgedruckten Hinweise hinsichtlich der erforderlichen Schutzausrüstung zu befolgen. Diese Hinweise sind zu Ihrem Schutz gedacht. KENT bietet Ihnen hierfür eine Reihe verschiedener Schutzausrüstungen wie z.B. Schutzkleidung, Schutzbrillen, Schutzmasken und Atemschutzgeräte an, welche den jeweiligen aktuellen europäischen Vorschriften entsprechen. Bei weiteren Fragen können Sie sich jederzeit telefonisch mit uns unter der Nummer 02154 / 9567 - 0 in Verbindung setzen. Allgemeine Geschäftsbedingungen Ohne vorherige Genehmigung durch die KENT Deutschland GmbH darf kein Teil dieser Veröffentlichung, unter Verwendung elektronischer Systeme, manuell oder als Fotokopien, vervielfältigt, verarbeitet, verbreitet oder gespeichert werden. Dieses Datenblatt und sein Inhalt (die „Informationen“) sind Eigentum der KENT Deutschland GmbH oder sind für die KENT Deutschland GmbH lizenziert. Es wird keine Lizenz vergeben, die Informationen sind ausschließlich zu Informationszwecken in Zusammenhang mit dem entsprechenden Produkt bestimmt. Das geistige Urheberrecht verbleibt bei der KENT Deutschland GmbH. Die enthaltenen Informationen können sich ohne Ankündigung ändern und ersetzen dann alle vorher zur Verfügung gestellten Datenblätter. Der Konzern übernimmt keine Gewähr für die Korrektheit, Vollständigkeit und haftet nicht für Schäden materieller oder ideeller Art, die durch die Nutzung oder Nichtnutzung der dargebotenen Informationen bzw. durch die Nutzung fehlerhafter und unvollständiger Informationen verursacht wurden. Der Nutzer muss die Anwendbarkeit der Informationen und der Produkte für seine Zwecke selbst beurteilen. Er darf nicht aufgrund von enthaltenen oder ausgelassenen Informationen auf eine Tauglichkeit schließen. 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