GLAS - Siemens

Applikationen in der Glas Industrie
Flaschenproduktion bei Heye-Glas Nederland mit SIMATIC PCS 7
Kunden Info
Kunde
HEYE-GLASS
Unternehmen
HEYE
Land
Niederlande
Ort
Moerdijk
Stroby SC
Stroby WG
Flaschenproduktion bei Heye-Glas Nederland
Mai 1998: Nach nur neun Monaten Bauzeit konnte
Heye-Glas Europas modernste Hohlglasfabrik in
Moerdijk, bei Rotterdam, pünktlich in Betrieb
nehmen. Die Scherbenmühle nach Heye-Konzept,
der neue Heye Oxyfuel-Melter mit Abwärmerückgewinnung und die IS-Maschine, ebenfalls von
Heye, repräsentieren Spitzentechnologie "Made in
Germany". Die Entscheidung, bei der Leittechnik
das Siemens Prozeßleitsystem SIMATIC PCS 7
einzusetzen, wird diesem hohen Anspruch
gerecht. Beginnend vom Rohstofflager über
Scherbenmühle, Gemengehaus, Wärmerückgewinnung, Rauchgasreinigung bis hin zur Glasproduktion vertraut Heye-Glas konsequent auf das
Siemens Automatisierungskonzept
Totally Integrated Automation.
Die Entscheidung für den Bau einer neuen
Glasfabrik in dieser Region wurde ausgelöst durch
den Wunsch der Brauereigruppe Heineken, ihren
starken Bedarf an grünen Export-Bierflaschen in
unmittelbarer Nähe ihrer Brauereien in den
Niederlanden zu decken. Heineken ist an der
Betreibergesellschaft Heye-Glas Nederland
beteiligt. Die jährliche Produktionskapazität liegt
bei 500 Millionen Bierflaschen. Heye-Glas
International, weist auf die umweltfreundliche
Fertigungsweise hin. Geringer Wärmeverbrauch,
stark reduzierter Einsatz von Primärenergie und
die Verringerung von NOx und CO2 sind die
Vorteile, die der Einsatz des Oxyfuel - Melters zu
bieten hat. Eine weitere Spezialität ist die
Wärmerückgewinnung der Abgase. Mit Ihnen wird
Dampf erzeugt, der eine Turbine zur Erzeugung
von Kühlluft antreibt und die Scherben vorwärmt.
Siemens Lösung:
Prozessleitsystem SIMATIC PCS 7,
Einzelregler SIPART DR 24, Profibus-DP,
Servoantriebe, Synchronantriebe, Micromaster
Branche
Hohlglas
Die Regelung der Brenner der Schmelzwanne
erfolgt durch Einzelbrennerregelung. Die
Brennstoff-Sauerstoff-Verhältnisregelung wird aus
Gründen der Verfügbarkeit sowie der lokalen
Bedienmöglichkeit mit einem Regler SIPART DR-24
je Brenner durchgeführt. Die Verhältnis-Sollwerte
der Brenner- Regler werden über einen O2Korrekturregler beeinflußt, der den Sauerstoffgehalt
im Abgas mißt.
Die Temperatur-Führungsregler und der O2-Korrekturregler sind als Softwareregler im
Prozessleitsystem SIMATIC PCS 7 ausgelegt. Die
Führung der unterlagerten SIPART DR 24-Regler
erfolgt mit Signalaustausch über PROFIBUS-DP.
Nach Netzausfall fährt SIMATIC PCS 7 den
Anlagenzustand, der vor der Störung aktiv war,
automatisch wieder an. Tropfenformer, Schere und
Tropfenverteiler der IS-Maschine sind mit Servoantriebstechnik von Siemens ausgerüstet. Das
Tran-sportsystem arbeitet mit absolut
winkelgetreuen Syn-chronantrieben. Nach dem
Abkühlen erreichen die Flaschen das kalte Ende,
wo sie geprüft, transpor-tiert, palettiert und verpackt
werden. Auf zwei Linien sorgen 114 Umrichter
MICROMASTER für einen reibungslosen Ablauf,
wobei die Ansteuerung über eine SIMATIC mit
Busanschluß erfolgt. Bei dem Zeitdruck, unter dem
die Mannschaft stand, muß man sich auf die
Partner verlassen können. Bei der Entscheidung für
die Automatisierungstechnik zählte Siemens zur
ersten Wahl. Antriebstechnik aus dem Hause
Siemens wird bei Heye-Glas seit langem eingesetzt,
genauso auch SIMATIC-Produkte. Mit SIMATIC
PCS 7 integraler Bestandteil von als Totally
Integrated Automation ist Heye-Glas Nederland
für die Zukunft bestens gerüstet.
Entscheidend für Siemens war
• Totally Integrated Automation
• Branchen Know How
• Langjährige gute Erfahrung
Nähere Informationen: www.siemens.de/glasindustrie
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