Noch mehr Auswahl beim Rohrbiegen

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Special Rohre + Profile
BIEGEMASCHINEN
Noch mehr Auswahl beim Rohrbiegen
V
or mehr als zwanzig Jahren wurde die
Firmengruppe Hezinger aus der Taufe
gehoben und entwickelte sich von einer
reinen Handelsgesellschaft zu einem Technologie-Lieferanten. Gegenwärtig umfasst
das Lieferprogramm des in Kornwestheim
bei Stuttgart und in Beckum ansässigen
Unternehmens nicht nur
Werkzeugmaschinen
unterschiedlicher Herkunft, sondern auch
die dazugehörigen
Dienstleistungen.
Nachdem man sich
anfangs nur mit dem
Handel von Gebrauchtmaschinen beschäftigt hatte,
wurde das Programm schon
bald um neue Werkzeugmaschinen erweitert, zum Beispiel für
die Blechbearbeitung.
Diese Pressbiegemaschine gibt es in einer zerlegbaren
Version, so dass sie von einer Person transportiert werden kann
BILD 1. BIEGEN ALLERORTEN:
Zurzeit bietet das Unternehmen konventionelle und CNC-Tafelscheren, Abkantpressen, motorische Schwenkbiegemaschinen, Rundbiegemaschinen, Ausklinkmaschinen, Profilbiegemaschinen
sowie Stanz-Nibbel-Automaten aus Belgien, Frankreich, Italien, Schweden, Dänemark und Deutschland an. Die Hersteller,
mit denen Hezinger zusammenarbeitet,
sind zum Beispiel die belgische HacoGruppe, oder die Firma MG, Hersteller
von Blechrundbiegemaschinen aus Italien.
Von der Petersen Machinery Group aus
Dänemark hat die Hezinger Maschinen
GmbH die Generalvertretung für alle
motorischen Maschinen der Marke ›Cidan‹
übernommen. Seit diesem Jahr offeriert
Hezinger Maschinen ein komplettes Programm zur Rohrbearbeitung.
Der Schwerpunkt im Maschinenspektrum
liegt beim Rohrbiegen, und zwar mit verschiedenen Verfahren und Ausstattungen,
angefangen bei einfachen hydraulischen
Biegemaschinen zum dornlosen Biegen im
Pressbiegeverfahren bis zu CNC-Dornbiegemaschinen mit Mehrradientechnik und
integriertem Freiformbiegen.
Das Biegen von Rohren ohne Innenstützdorn wird immer dann angewendet, wenn
dickwandige Rohre mit Biegeradien größer
als 2-mal Durchmesser umzuformen sind.
Man unterscheidet zwischen dem ›Pressbiegeverfahren‹ und dem ›Zugbiegeverfahren‹. Beim Pressbiegen wird das zu biegende Rohr durch einen Hydraulikzylinder
und einen entsprechenden Gegenhalter in
das so genannte Biegesegment gepresst.
Ein
mittels
Skala einstellbarer Zylinderhub stellt ein
wiederholgenaues
Biegeergebnis sicher.
Standardmäßig können mit diesem Verfahren Biegewinkel bis
120° erreicht werden,
mit Sonderwerkzeugen
bis 180°. Auf Grund der
kompakten Bauweise und
der einfachen Bedienung eignen
sich diese Maschinen zur Vor-OrtMontage. Auch bei beengten Raumverhältnissen kommen die Maschinen zum Einsatz, weil durch den schwenkbar gelagerten
Biegekopf der Schwenkbereich des Rohrs
minimiert ist.
Maschinen sind ausbaubar
zum Rohr-Bearbeitungszentrum
Pressbiegemaschinen sind jetzt bei Hezinger in drei unterschiedlichen Baureihen bis
zu einem maximalen Rohrdurchmesser
von 115 mm x 17,5 mm verfügbar. Die
Basisausführung, die Pressbiegemaschine
›P42‹, gibt es als reine Biegemaschine in
einer zerlegbaren Version, so dass ihr
Transport von nur einer Person geleistet
werden kann (Bild 1). In einer weiteren
Ausbaustufe kann das Basismodell mit
vielfältigen Zusatzausstattungen wie Rohrentgrater, Säge und Schneidringvormontage zu einem kompletten Rohr-Bearbeitungszentrum ausgebaut werden.
Als Ergänzung zum Segment der dornlosen Biegemaschinen hat Hezinger nun Produkte des spanischen Herstellers ›Ineco‹ im
Lieferprogramm (Bild 2). Bei diesen
Maschinen wird das zu biegende Rohr über
ein Biegesegment mit integriertem Mitnehmer durch eine Rotationsbewegung
entlang eines so genannten Gegenlagers
gezogen. Es sind Biegewinkel bis 180° reali-
sierbar. Die Maschinen der Baureihe ›QB‹
sind verfügbar in verschiedenen Baugrößen und Varianten. Die maximale Biegekapazität dieser Maschinen liegt bei 76 mm x
3,0 mm. Zum Biegen von mehrdimensionalen Rohrverläufen ist eine Verdreheinrichtung montierbar, die eine wiederholgenaues Positionieren des Rohrs ermöglicht.
Für das Biegen von großen Radien kann
zudem eine 3-Rollen-Einrichtung auf die
Grundmaschine aufgebaut werden.
Zum Biegen von dünnwandigen Rohren
mit kleinen Biegeradien bis 1,5-mal
Durchmesser ist das Dornbiegeverfahren
unerlässlich. Hierbei wird das zu biegende
Rohr während des Biegevorgangs innen
von einem Biegedorn unterstützt, um ein
Einfallen oder eine Faltenbildung zu vermeiden. Auch hier ist jetzt für fast jeden
BILD 2. FÜR BIEGEWINKEL BIS 180°:
CNC-Dornbiegemaschine des spanischen
Herstellers ›Ineco‹
Anwendungsfall die passende Maschine
verfügbar. Baugrößen für Durchmesser
von 6 bis 325 mm decken das gängige Verarbeitungsspektrum ab. Neu sind auch
Biegemaschinen der Baureihe ›RFV‹ von
Ineco. Sie vereinen zwei Biegeverfahren,
zum einen das herkömmliche Dornbiegen
über eine dem Biegeradius entsprechende
Biegerolle und zum anderen das Freiformbiegen, bei dem das Rohr über die Verdreheinrichtung entlang einer angestellten
Biegerolle geschoben wird und somit das
Biegen von variablen Radien zulässt.
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Hezinger Maschinen GmbH
70806 Kornwestheim
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Fax 0 71 54/82 08-25
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Blech InForm 3/2004