SFM 450 - WF Maschinenbau und Blechformtechnik GmbH und Co

SFM 450
Innovationen für spanlose Umformtechnik
Innovation for chipless forming technology
Schwenkform-Maschine
SFM 450
Diese Maschine wurde speziell für
das Einziehen und Verschließen
von Gasflaschen und sonstigen
Druckluftbehältern konzipiert. Sie
erlaubt, je nach Programmierung,
das Anformen von Böden und
Flaschenhälsen an Rohren bzw.
zylindrischen Vorformen.
Das zu verformende Rohrende wird
während der Umformung, mit einer
am Schwenksupport installierten
Brennereinheit, auf Umformtemperatur gehalten. Eine präzise Umformung des Flaschenhalses oder
-bodens wird durch mehrere Umformpässe mit der Umformrolle, bei
gleichzeitiger Zustellung der CNCgesteuerten Supportachsen erreicht.
Bei der Fertigung von Flaschenböden
kommt nach dem Verschließen des
Bodens der Polzonenbrenner zur
Beseitigung der Zunderanhäufung im
Bodenzentrum zum Einsatz. Nach der
Umformung wird das Rohr mit dem
Ausstoßer aus dem Spannfutter gestoßen und mit der Entladeeinheit in
die Übergabeposition transportiert.
Der Einsatz der WF-Maschine Typ
SFM 450 bietet folgende Vorteile:
-s e n k r e c h t e A n o r d n u n g d e s
Schwenklagergehäuses bzw. der
Umformrolle, verhindert die Verschmutzung des Lagergehäuses bzw.
der Umformrolle
- Schwenksupport mit 3 CNC-gesteuerten Achsen für Rollenschwenkung, Mittenposition der Umformrolle
und Zustellung der Umformrolle,
somit optimale Anpassung an die geforderten Produktkonturen und kurze
Rüstzeiten beim Produktwechsel
Necking-in machine type
SFM 450
This machine has been particularly developed and designed for
necking-in and closing of gas cylinders and other compressed-air.
Depending on its programming, the
machine permits the initial forming
of bottoms and bottle necks at
tubes and/or cylindrical preforms.
During forming, the tube end to be
formed is kept at forming temperature by a burner unit installed at
the swivel slide. A precise forming
of bottle neck and bottom is achieved with several forming passes of
a forming roller and simultaneous
repositioning of the CNC-controlled
slide axes. When producing bottle
bottoms, after closing the bottom
the pole zone burner is employed in
order to remove scale deposit. After
forming, the ejector will push the
tube out of the clamping chuck and
the unloading unit will transport it to
the transfer position.
Using the WF machine type SFM 450
offers the following advantages:
- vertical arrangement of the swivel
bearing housing and/or forming
roller, prevents the bearing housing
and/or forming roller from being
contaminated
- swivel slide with 3 CNC-controlled
axes for roller swivelling, central
position of the forming roller and
repositioning of the forming roller,
this means optimal adaptation to
the required product contours and
short setting times when changing
products
SFM 450
Technische Daten
Technical data
- horizontale Bauart, stabiles Design
Werkstückdurchmesser
min. 200 mm
max. 410 mm
- CNC-gesteuerter, elektrisch angetrie bener Ausstoßer in der Hauptspindel
Wandstärke
min. 5 mm
max. 15 mm
- CNC-gesteuerter und programmier barer Rohranschlag
Werkstücklänge
max. 3.500 mm
Antriebsleistung Hauptspindel
170 kW
Hauptspindeldrehzahl
900 rpm
- präzise Linearführungen am Support
gewährleisten die Wiederholgenau igkeit bei der Serienfertigung
Antriebsleistung Hydraulik
90 kW
Maschinengewicht
39.000 kg
- CNC-gesteuerte Be- und Entladeein heit, dadurch gute Möglichkeiten der
Automatisierung
Produktionsleistung
60–120 Teile/Stunde
- horizontal construction, solid
design
Workpiece diameter
min. 200 mm
- drive of main spindle by frequency-
controlled three-phase a.c. motor
max. 410 mm
Wall thickness
min. 5 mm
- CNC-controlled, electrically driven
ejector in the main spindle
max. 15 mm
Workpiece lenght
max. 3,500 mm
- CNC-controlled and programmable
tube limit stop
Drive rating of main spindle
170 kW
- fast change of clamping jaws
through special WF design
Main spindle speed
900 rpm
Drive rating hydraulic system
90 kW
Machine weight
39,000 kg
Production capacity
60–120 parts/hour
- Antrieb der Hauptspindel durch einen
frequenzgeregelten Drehstrommotor
- schneller Wechsel der Spannbacken
durch spezielles WF-Design
Technische Änderung vorbehalten! #0045/1/08.07/H/HE Veröffentlichung, auch auszugsweise, nur mit schriftlicher Genehmigung.
Technical changes reserved! Publication - even in part - subject to previous consent in writing!
Innovationen für spanlose Umformtechnik
Innovation for chipless forming technology
- precise linear guideways at the
slide guarantee the repeat accu racy during series production
- CNC-controlled loading and
unloading unit this means good
opportunity for automation
WF Maschinenbau
und Blechformtechnik
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