PRESTATIONS ET PRIX

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PRESTATIONS ET PRIX

PRESTATIONS ET PRIX
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S
Sommaire
1 Béton et mortier durci
1.1 Essais mécaniques 1.3.1 Résistance à la compression 1.3.2 Résistance à la flexion (traction par flexion)
1.3.3 Résistance à la traction latérale, absorption d‘énergie
1.3.4 Résistance à la traction et à l’arrachement
1.3.5 Module d’élasticité
1.2 Durabilité et autres propriétés
1.2.1 Absorption d’eau
1.2.2 Perméabilité à l’eau
1.2.3 Profondeur de pénétration d’eau
1.2.4 Résistance aux chlorures
1.2.5 Perméabilité
1.2.6 Résistance au gel/dégel et résistance au gel/dégel
en présence de sels de déverglaçage
1.2.7 Résistance aux sulfates
1.2.8 Résistance à la réaction alcali-granulats
1.2.9 Retrait et gonflement
1.2.10 Profondeur de carbonatation et résistance à la carbonatation
1.3 Analyses chimiques
1.3.1 Dosage en ciment 1.3.2 Teneur en chlorures
1.3.3 Sels nocifs
1.3.4 Teneur en alcalins: sodium et potassium
1.3.5 Corrosion de l‘armature
1.3.6 Identification de phases organiques et minérales
1.3.7 Agents hydrofuges
1.3.8 Autres essais chimiques
1.4 Examens microscopiques
1.4.1 Microscopie en lumière réfléchie 1.4.2 Microscopie en lumière transmise 1.5 Béton projeté
1.5.1 Echantillonnage à partir des panneaux d‘essai
1.5.2 Essais mécaniques
1.5.3 Essais physiques
1.5.4 Essais divers
1.6 Elements préfabriqués
1.6.1 Echantillonnage à partir des pièces préfabriquées
1.7 Chapes 1.7.1 Echantillonnage à partir des plaques
1.7.3 Analyses chimiques
1.8 Eléments de maçonnerie
2 Béton et mortier frais
2.1 Essais
2.1.1 2.2 Essais
2.2.1 2.2.2 8
8
8
9
9
10
10
11
11
11
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13
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16
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20
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22
22
22
22
23
23
23
23
24
24
24
24
24
24
25
de laboratoire
25
Confection de mélanges de béton
25
sur chantier 26
Contrôle de béton frais
26
Essais divers26
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Sommaire
3 Liants et additions minéraux
3.1 Ciments
3.1.3 Méthodes d’essai alternatives 3.1.4 Autres essais
3.1.5 Essai normalisé pour l’évaluation de la conformité selon SN EN 197
3.2 Chaux hydraulique
3.2.1 Essais physiques et chimiques
3.3 Cendres volantes
3.3.1 Essais selon SN EN 450-1
4 Granulats
4.1 Prélèvement et préparation d‘échantillons
4.2 Essais
4.2.1 4.2.2 4.2.3 4.2.4 4.2.5 4.2.6 S
27
27
27
27
28
28
28
29
29
29
29
30
30
individuels 32
32
Distribution granulométrique Essais géométriques 32
Essais physiques
33
Analyses chimiques
34
Pétrographie
35
Réactivité alcali-granulats
36
5 EAU 38
5.1 Examen de l‘aptitude à l‘emploi de l‘eau de gâchage
38
5.1.1. Analyses complètes38
5.1.2. Analyses individuelles40
41
5.2Agressivité de l‘eau envers le béton
5.2.1. Analyses complètes41
5.2.2. Analyses individuels41
6 Fondations, sols et stabilisation
42
6.1 Examens in situ et prélèvement d‘échantillon
42
6.1.1 Prélèvement et préparation d‘échantillons
42
6.1.2 Mesures ME avec appui42
6.1.3 Diverses mesures in situ42
6.2 Examens Complets
43
6.2.1 Classification des sols43
6.2.2 Examens de qualification pour stabilisations43
43
6.3 Essais individuels
43
6.3.1 Distribution granulométrique
6.3.2 Essais géométriques
43
6.3.3 Essais physiques44
6.3.4 Analyses chimiques45
6.3.5 Pétrographie45
7 Investigations des ouvrage sur place
46
7.1 Probenahme vor Ort
46
7.1.1 Prélèvement de carottes et sondages46
48
7.2 Relevé d‘état et analyses des dégradations
7.2.1. Investigations non destructives48
7.2.2 Essais peu destrucifs et autres essais in situ48
7.3 Contrôles de qualité49
7.3.1 Revêtements et traitements hydrofuges49
8 Honoraires et tarifs
CONDITIONS GÉNÉRALES
50
51
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1
Béton et mortier durci
1.1 Essais mécaniques
1.1.1 Résistance à la compression
5510 Résistance à la compression sur cubes ≤ 150 x 150 x 150 mm,
selon SN EN 12390-3, incl. masse volumique selon SN EN 12390-7
52.–
5515 Résistance à la compression sur cubes > 150 x 150 x 150 mm,
57.–
5520 Résistance à la compression sur carottes, diamètre d ≤ 60 mm, l ≥ d,
60.–
5530 Résistance à la compression sur carottes, diamètre d > 60 mm, l > d,
65.–
5535
Résistance à la compression sur cylindre, diamètre d ≤150 mm, l = 2d,
5538
Résistance à la compression de mortier de réparation sur cube
40 x 40 x 40 mm selon SN EN 12190, série de 6 cubes
5516
Résistance à la compression sur cubes provenant des éprouvettes de
résistance à la flexion fendues (découpées et aplanies), selon SN EN 13892-2
Échantillons:
Préparation des échantillons:
Prix:
Début de l’essai:
Entreposage des échantillons:
65.–
200.–
60.–
cubes, cylindres, moitiés de prismes, carottes
comprise
par échantillon
généralement 28 jours après la confection
entreposage sous l’eau ou selon accord avec le commettant
Pour la détermination de la résistance à la compression dans le cadre d’un contrôle de conformité selon SN EN 206-1, la
fabrication et l’entreposage des éprouvettes doivent être conformes à la norme SN EN 12390-2 et les moules utilisés conformes à la norme SN EN 12390-1.
Le nombre d’éprouvettes nécessaires à l‘évaluation de la conformité est indiqué pour les essais initiaux dans l’annexe A et
pour les contrôles lors de la production initiale ou continue dans le paragraphe 8.2 de la norme SN EN 206-1.
Si la détermination de la résistance à la compression est effectuée dans le cadre d’un test d’identification (en cas de doutes
quant à la qualité livrée), les détails de la réalisation des essais sont indiqués dans l’annexe B de la norme SN EN 206-1.
La détermination de la résistance à la compression sur carottes est réalisée selon la norme SN EN 12504-1, en respectant des
exigences suivantes :
la dimension maximale des granulats ne doit pas être plus grande que le tiers du diamètre de la carotte,
les carottes ne doivent contenir aucune armature qui soit parallèle ou presque parallèle à leur axe longitudinal.
Le tableau suivant indique les proportions entre le diamètre de la carotte et la dimension maximale des granulats :
Dimension maximale des
grains [mm]
Accroissement de la résistance à la compression pour une
augmentation du diamètre de la carotte de 50 mm à 100 mm.
20
+ 7 %
40
+ 17 %
L’évaluation des résultats d’essai de résistance à la compression sur carottes est décrite dans la norme SN EN 13791 :
Le nombre d’essais spécifié est valable pour des carottes d‘un diamètre de 100 mm
La résistance à la compression des carottes d’un diamètre et d’une longueur de 100 mm correspond à la résistance à la
compression des cubes de longueur d’arête de 150 mm.
L’essai de résistance à la compression doit être effectué sur au moins 3 carottes par élément d‘ouvrage.
Les diamètres inférieurs à 50 mm ne sont pas admis.
La résistance à la compression caractéristique exigée d’un béton prélevé sur l’ouvrage est réduite à 85 % de la résistance
caractéristique exigée sur cube.
Un nombre plus élevé de carottes est nécessaire pour un contrôle de conformité.
Lors de l’évaluation de la résistance à la compression d’un béton d‘ouvrage avec des carottes de petit diamètre (longueur et
diamètre p.ex. 50 mm), un nombre plus élevé de carottes est nécessaire, ceci en fonction de la dimension maximale du grain:
Si le grain maximal est plus grand qu’un tiers de la plus petite dimension de l’échantillon (p.ex. Dmax = 32 mm), la moyenne
des résultats d’essai de 5 carottes correspond à une valeur de mesure individuelle. Si le grain maximal est plus petit ou égal
au tiers de la plus petite dimension de l’échantillon (p.ex. Dmax = 16 mm), la moyenne des résultats d’essai de 3 carottes correspond à une valeur de mesure individuelle.
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1
Essais mécaniques 1.1
1.1.2 Résistance à la flexion (traction par flexion)
5570 Résistance à la flexion de béton avec répartition de la charge
sur 3 ou 4 points sur prismes de 140 x 140 x 540 mm, selon SN EN 12390-5
100.–
5561
Essai de résistance à la flexion de béton (sans résistance à la compression)
sur prismes de 120 x 120 x 360 mm, selon SN 640 461
90.–
5560
Essai de résistance à la flexion de béton (incl. 2 résistances à la compression)
sur prismes de 120 x 120 x 360 mm, selon SN 640461
130.–
5580
Résistance à la traction par flexion de béton renforcé
de fibres métalliques selon SIA 162/6
230.–
Essai de résistance à la flexion de mortier (incl. 2 résistances à la compression)
sur prismes de 40 x 40 x 160 mm, sans conservation définie dans l‘eau,
selon SN EN 196-1
5551
Résistance à la flexion de mortier de chape (incl. 2 résistances à la compression)
sur prismes de 40 x 40 x 160 mm, selon SN EN 13892-2.
Conservation des éprouvettes selon SN EN 13892-1
5550
5552
Résistance à la flexion d‘éprouvettes de mortiers de chape mis en place
et durcis, selon SIA 251
5553
Résistance à la flexion d‘éprouvettes de plaques prototypes
de mortiers de chape, selon SIA 251 5627
Prélèvement d‘éprouvettes à partir de plaques selon SIA 251, par pièce
5565
Polissage, par éprouvette
Échantillons:
70.–
80.–
100.–
100.–
32.–
22.–
prismes
Sauf indication contraire, les échantillons de béton et de mortier de ciment sont conservés dans l’eau jusqu’à l’essai.
Le polissage des échantillons n’est fait que sur demande et est facturé séparément selon frais.
Les échantillons de mortier de chape sont conservés selon les indications des normes SIA 251, respectivement
SN EN 13892-1. Les échantillons de chape prélevés in-situ ou sur des plaques d’essai avec couche d’isolation
confectionnées séparément sont polis si nécessaire.
1.1.3 Résistance à la traction latérale, absorption d‘énergie
5590
Résistance à la traction par fendage selon SN EN 12390-6
5600
Essai de fendage par clavettes - absorption d‘énergie
Échantillons:
100.–
[email protected]
cubes, carottes, cylindres
L’essai de fendage par clavettes est utilisé pour la mesure de l’énergie de rupture. Cette méthode permet de suivre exactement l’absorption d’énergie d’un corps en béton même après l’apparition de la première fissure. Il en résulte des courbes
contraintes-déformation complètes des bétons et mortiers. En intégrant la surface située au-dessous, on obtient le total
de l’énergie absorbée par le matériau. Les tests de fendage par clavettes sont utiles lorsque des indications sur les réserves
d’un matériau après la première fissure sont désirées. Pour les mesures, on utilise soit des carottes d’au moins 100 mm
de diamètre, soit des cubes d’une longueur d’arête entre 100 et 200 mm.
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1
1.1 Essais mécaniques
1.1.4 Résistance à la traction et à l’arrachement
5612 Adhérence en traction directe
sur carottes de diamètre < 60 mm, selon SN EN 14488-4
90.–
5611 Adhérence en traction directe
sur carottes de diamètre 60 à 100 mm, selon SN EN 14488-4
100.–
5610 Résistance à la traction centrée ou à l‘arrachement, uniaxe,
sur éprouvettes de diamètre < 60 mm, selon RILI-SIB
90.–
Adhérence par traction directe pour produits et systèmes pour la protection
et la réparation des structures en béton selon SN EN 1542, série de 5 essais
5972 Résistance à la traction ou à l‘arrachement in situ ou en laboratoire
selon SN EN 13892-8, série de 5 essais
5978
[email protected]
[email protected]
5975 Résistance à la traction ou à l‘arrachement in situ, plafond,
selon RILI-SIB, par essai, à partir de 3 essais
190.–
5970 Résistance à la traction ou à l‘arrachement in situ, parois ou sols,
130.–
5971 Résistance à l‘arrachement des chapes mises en place
selon SIA 251, série de 5 essais
250.–
Selon la situation, l’essai de résistance à la traction directe, respectivement à la traction d’adhérence peut être effectué en
laboratoire ou in-situ. Plusieures normes d’essai sont à disposition:
Essais en laboratoire
Les essais d’arrachement sur échantillons de laboratoire (plaques avec carottage préalable) selon SN EN 1542 pour la détermination de la résistance à la traction directe, respectivement à la traction d’adhérence des produits ou systèmes de réfection.
EN ISO 4624 pour des produits de revêtement.
SN EN 13892-8 pour la résistance à la traction d’adhérence des mortiers de chape sur support en béton.
SN EN 14488-4 pour la résistance à la traction directe sur carotte. Cet essai est défini pour la résistance à la traction
d’adhérence entre le béton projeté et son support (béton ou pierre), mais peut également être utilisé pour la résistance
à la traction directe des bétons et mortiers.
Essais d’arrachement in-situ
Résistance à la traction par arrachement de la surface selon SIA 251 avec des pastilles d’adhérence sans carottage
préalable.
Résistance à la traction par arrachement de la surface / à la traction d’adhérence avec carottage préalable des produits
ou systèmes de réfection et de leur support selon RILI-SIB, partie 3, annexe C (directive sur la protection et remise en état
d’éléments en béton, du Comité Allemand pour le béton armé, DAfStb, www.dafstb.de).
Vitesses de mise en charge préconisées
Normalement une vitesse de mise en charge de 100N/s est utilisée. La RILI-SIB spécifie la vitesse selon le type de revêtement:
100 N/s pour les revêtements durs et les matériaux à liant cimenteux
300 N/s pour les revêtements tendres.
1.1.5 Module d’élasticité
5620
Prélèvement en laboratoire d‘une série de 3 carottes de 50 mm de diamètre /
120 mm de longueur à partir d‘éprouvettes standard (cubes, prismes)
95.–
5630
Module d‘élasticité sur carottes de diamètre < 60 mm,
selon SIA 262/1, annexe G
170.–
5632
selon SIA 262/1, annexe G, à partir de 3 carottes
130.–
5631
Module d‘élasticité sur carottes de diamètre de 60 à 100 mm,
195.–
5633
Module d‘élasticité, sur carottes de diamètre de 60 à 100 mm,
selon SIA 262/1, annexe G, à partir de 3carottes
150.–
10
23.3.2009 11:20:35 Uhr
1
Durabilité et autres propriétés 1.2
1.2.1 Absorption d’eau
5622
60.–
5623
95.–
5651
Polissage des échantillons pour la mesure du coefficent d‘absorption d‘eau
en profil, par palier de profondeur 55.–
5653
Coefficient d‘absorption d‘eau selon DIN EN ISO 15148,
série de 3 éprouvettes, par palier de profondeur
210.–
5650
Essai d‘absorption d‘eau (coefficient d‘absorption d‘eau, valeur A)
selon DIN 52 617, série de 3 éprouvettes, par palier de profondeur
210.–
5654
Absorption capillaire pour produits et systèmes pour la protection
et la réparation des structures en béton
selon SN EN 13057, série de 5 éprouvettes
Échantillons:
Prix:
Durée de l’essai:
[email protected]
carottes de diamètre 50 – 100 mm
par série
1 semaine
Le coefficient d’absorption d’eau sert à caractériser la capacité absorbante de la zone de surface d’un matériau poreux. Cette
méthode est le plus souvent appliquée pour évaluer l’efficacité et la profondeur de pénétration des traitements de surface
tels que les produits hydrofuges.
1.2.2 Perméabilité à l’eau
5621
95.–
5660
Perméabilité à l‘eau selon SIA 262/1, annexe A,
série d‘au maximum 6 éprouvettes
480.–
5661
Perméabilité à l‘eau combinée avec porosité selon SIA 162/1, essai no 7,
série d‘au maximum 6 éprouvettes 530.–
Échantillons:
Prix:
Durée de l’essai
carottes de diamètre 50 mm, longueur 50 mm
par série
3 semaines
Perméabilité à l’eau selon SIA 262/1, annexe A
La perméabilité à l’eau qw du béton est calculée au moyen de l’absorption d’eau de carottes séchées. Selon les critères de
la norme SIA 262/1, le béton est considéré comme étanche si la quantité d’eau absorbée est inférieure à la quantité minimale d’eau évaporable par la face non immergée. L’essai de perméabilité à l’eau est exigé pour les bétons classés XC4(CH) et
XD1(CH), XD2(CH, «eau douce») selon SN EN 206-1 (voir tableau des exigences normatives à la page 12)
11
23.3.2009 11:20:37 Uhr
1
1.2.3 Profondeur de pénétration d’eau
5670
Profondeur de pénétration d‘eau sous pression
selon SN EN 12390-8, série de 3 éprouvettes
Échantillons:
Prix:
585.–
cubes, carottes
par série
1 semaine sans conservation préalable
Lors de ce genre d’essai d’étanchéité à l’eau, une pression d’eau de 5 bars est exercée pendant 72 h sur la surface d’une
éprouvette en béton (perpendiculairement à la direction de bétonnage). La mesure de la profondeur de pénétration de l’eau
dans l’éprouvette fournit la grandeur déterminante. On utilise pour l’essai des cubes de 150 à 200 mm de côté ou des cylindres de 150 à 200 mm de diamètre.
Exigences concernant les propriétés de durabilité du béton selon SN EN 206-1 en fonction de la classe d’expo
sition, déterminées avec les essais de durabilité de la norme SIA 262/1. Pour plus de détails voir www.sia.ch/206-1.
Paramètre
Perméabilité à l’eau
Résistance aux
chlorures
Résistance au gel/dégel en présence
de sels de déverglaçage
moyenne
haute
XC4(CH) et
XD1(CH) ainsi que
XD2(CH, „eau douce“)
XD3(CH) et
XD2(CH,
„eau salée“)
XF2(CH) et
XF3(CH)
XF4(CH)
Valeur limite pour la
valeur moyenne de la
série d’essai
qw ≤ 10 g/m2h
DCl ≤ 10 · 10-12 m2/s
∆m28 ≤ 1‘200 g/m2
∆m28 ≤ 200 g/m2
ou
∆m28 ≤ 600 g/m2 et
∆m28 ≤ (∆m6 + ∆m14)
Ecart admissible maximum pour la valeur
moyenne de la série
d’essai
qw ≤ 12 g/m2h
DCl ≤ 13 · 10-12 m2/s
∆m28 ≤ 1’800 g/m2
∆m28 ≤ 250 g/m2
ou
∆m28 ≤ 800 g/m2 et
∆m28 ≤ (∆m6 + ∆m14)
Fréquence d’essai pour
les producteurs de
béton sans expérience
suffisante
Au moins 4 par année
ou
tous les 500 m3,
à partir de 4‘000 m3
tous les 1’000 m3,
tous les 1’500 m3
Au moins 4 fois par année ou
tous les 125 m3,
à partir de 1‘000 m3 tous les 250 m3,
à partir de 2’000 m3 tous les 500 m3
Fréquence d’essai pour
les producteurs de
béton avec expérience
suffisante
Au moins 2 fois par
année ou
tous les 3’000 m3
Au moins fois 2 par année ou
tous les 250 m3,
à partir de 1‘000 m3 tous les 500 m3,
à partir de 2’000 m3 tous les 1’000 m3
L’essai doit être
exécuté pour les
bétons des classes
d’exposition
Tableau NA.5 de l’annexe nationale de SN EN 206-1. Pour plus d‘information, voir www.sia.ch/206-1.
12
23.3.2009 11:20:38 Uhr
1
1.2.4 Résistance aux chlorures
5622
60.–
5623
95.–
5624
50 mm de longeueur à partir d‘éprouvettes standard (cubes, prismes)
95.–
5680
Coefficient de migration des chlorures selon SIA 262/1, annexe B,
série de 3 carottes de 50 mm de diamètre
640.–
5687
700.–
5685
700.–
10 jours
Résistance aux chlorures selon SIA 262/1, annexe B
Les ions de chlorure peuvent nuire à la durabilité du béton armé, car ils favorisent la corrosion de l’armature. Ils sont généralement transportés dans le béton par diffusion et absorption capillaire. La résistance aux chlorures indique avec quelle vitesse
les chlorures peuvent pénétrer dans le béton. Cette méthode d’essai permet de déterminer en quelques jours la vitesse de
pénétration des ions de chlorure dans le béton. Elle repose sur une accélération de la diffusion des chlorures au moyen d’un
champ électrique.
L’essai de résistance aux chlorures est exigé pour des bétons classés XD2(CH, «eau salée») et XD3(CH) selon SN EN 206-1
(voir tableau des exigences normatives à la page 12).
1.2.5 Perméabilité
5623
5700
Perméabilité aux gaz, méthode Cembureau,
série de 3 carottes de 100 mm de diamètre et 50 mm de longueur
5710
Perméabilité à l‘air dans les structures avec méthode Torrent
selon SIA 262/1, annexe E
95.–
530.–
[email protected]
5690
Perméabilité à l‘eau (détermination valeur k) selon Darcy
625.–
5695
Imperméabilité des ardosies en fibres-ciment, selon SN EN 492
100.–
Échantillons:
Prix:
carottes de diamètre 100 mm
série de 3 éprouvettes
2–3 semaines
Les essais de perméabilité aux gaz et de perméabilité à l’eau sont deux méthodes qui permettent de quantifier le passage
effectif d’une matière gazeuse ou liquide à travers le béton. Les mesures peuvent être effectuées avec des pressions variables.
La perméabilité aux gaz des bétons est généralement supérieure à la perméabilité à l’eau. Elle joue un rôle par exemple pour
le stockage de gaz dans des réservoirs en béton, pour le stockage définitif de déchets radioactifs ou pour les éléments recouvrant les chambres de digestion des boues de stations d’épuration. Elle peut être utilisée pour évaluer la durabilité (étanchéité) des bétons, principalement en ce qui concerne les questions de carbonatation et de corrosion.
La plupart des dégâts du béton armé sont dus à la corrosion de l’armature en raison d’une épaisseur ou d’une compacité d’enrobage insuffisante. Pour cette raison, la norme SIA 262 préconise de contrôler la compacité du béton d’enrobage au moyen
d’essais de perméabilité (chiffre 6.4.2.2). La perméabilité aux gaz du béton d’enrobage peut être contrôlée de manière non
destructive avec l’essai de la perméabilité à l’air selon l’annexe E de la norme SIA 262/1.
13
23.3.2009 11:20:40 Uhr
1
1.2.6 Résistance au gel/dégel et
résistance au gel/dégel en présence de sels de déverglaçage
5750 Résistance au gel/dégel en présence de sels de déverglaçage (GDS),
selon SIA 262/1, annexe C, série de 3 cubes (150 x 150 x 150 mm) ou
4 carottes (d ≥100 mm et h ≥ 50 ± 5 mm)
5767
5720
5621
Prélèvement d‘une série de 4 carottes pour les essais de résistance au gel
et aux sels de déverglaçage selon SIA 262/1, annexe C
Porosité et résistance au gel/dégel selon SIA 162/1, essai no 7,
série d‘au maximum 6 carottes
5740 Résistance au gel/dégel (comportement lors de cycles de gel)
selon SIA 162/1, essai no 8, série de 4 carottes
5768
Prélèvement en laboratoire d‘une série de 4 carottes
pour la résistance au gel selon SIA 162/1, essai no 8
990.–
95.–
425.–
95.–
925.–
55.–
Résistance au gel/dégel, méthode rapide TFB, méthode alternative à la
résistance au gel/dégel selon SIA 162/1, essai no 8
380.–
5764 Résistance au gel/dégel en présence de sels déverglaçage,
méthode rapide TFB, méthode alternative à la résistance au gel/dégel en
présence de sels de déverglaçage (GDS), selon SIA 262/1, annexe C
380.–
5763
5765
Prélèvement d‘une série de 2 carottes pour la résistance au gel/dégel
(en présence de sel de déverglaçage) - méthode rapide TFB
5770
Cycles de gel-dégel avec immersion dans des sels de déverglaçage pour
les produits et systèmes pour la protection et la réparation des structures
en béton selon SN EN 13087-1, série de 3 éprouvettes
30.–
[email protected]
Résistance au gel/dégel avec sels de déverglaçage selon SIA 262/1, annexe C
Pour cet essai 3 éprouvettes sont recouvertes à la surface d’une solution à 3 % de chlorure de sodium et soumises à
28 cycles de gel de 12 heures. La durée totale de l’essai est de 3 semaines (y compris les 7 jours de conservation préalable
dans l’eau).
L’essai de résistance au gel/dégel avec sels de déverglaçage est exigé pour des bétons classés XF2(CH), XF3(CH) et XF4(CH)
selon SN EN 206-1 (voir tableau des exigences normatives à la page 12).
L’essai normalisé sert également à évaluer la résistance au gel/dégel sans sels de déverglaçage.
A noter que cette méthode ne convient pas forcément pour l’évaluation des bétons particuliers tels que les bétons à haute
résistance à la compression et à faible teneur en air occlus. Le cas échéant nous vous conseillons volontiers.
Précision de la méthode:
L’écart-type de répétabilité (essai renouvelé sur le même béton dans le même laboratoire) d’une série de trois éprouvettes
est selon la norme d’env. 90 g/m2. Si l’essai est effectué dans deux laboratoires différents, l’écart-type de reproductibilité se
monte à env. 170 g/m2. Ces écarts-types signifient que pour la fabrication d’un béton à résistance GDS élevée, il faut essayer
d’obtenir un béton avec une perte de matière maximale de Δm28 < 400 (600–170 g/m2).
14
23.3.2009 11:20:42 Uhr
1
Essais de résistance au gel et aux sels de déverglaçage de bétons durcis
Désignation
Brève description de l’essai
Éprouvettes
Norme SIA 262/1,
annexe C: Essai de
gel en présence de
sels de déverglaçage
Détermination gravimétrique de la
perte de matière du béton lors des
cycles de gel (+20 °C / -12 °C) sous
l’action simultanée d’une solution à
3 % de NaCl
≥ 4 carottes (d ≥ 100 mm)
ou ≥ 3 surfaces d’éprouvettes
(longueur de côté ≥ 100 mm ou
d ≥ 150 mm)
Méthode TFB: Essai
de gel en présence
de sels de déverglaçage
Observation des dégâts microstruc- au choix, généralement des
turaux après 10 cycles de gel entre carottes (d = 50 mm / h = env.
+20 °C et –25 °C dans une solution 100 mm)
de chlorure de calcium
Âge du béton au
début de l’essai 1)
Durée de
l’essai
28 jours
21 jours
28 jours
10 jours
Essais de résistance au gel de bétons durcis
Désignation
Brève description de l’essai
Éprouvettes
Âge du béton au
début de l’essai 1)
Durée de
l’essai
Norme SIA 262/1,
annexe C: Essai de
gel en présence de
sels de déverglaçage
Détermination gravimétrique de la
perte de matière du béton lors des
cycles de gel (+20 °C / -12 °C) sous
l’action simultanée d’une solution à
3 % de NaCl
≥ 4 carottes (d ≥ 100 mm)
ou ≥ 3 surfaces d’éprouvettes
(longueur de côté ≥100 mm ou
d ≥ 150 mm)
28 jours
21 jours
Norme SIA 162/1,
Essai no 7: Porosité
Détermination gravimétrique des
pores remplirables d'eau et de la
porosité totale
≥ 5 éprouvettes, p. ex. 5 carottes
(d = 50 mm / h = 50 mm)
(28 jours)
17 jours
Norme SIA 162/1,
essai no 8: comportement lors de
cycles de gel
Détermination de la baisse du module d’élasticité statique de 50 %
suite aux cycles de gel entre +20 °C
et –25 °C
≥ 4 carottes
(d ≤ 100 mm / h ≥ 2d)
(28 jours)
80 jours
Méthode TFB résistance
au gel
Observation des dégâts microstructuraux après 10 cycles de gel entre
+20 °C et –25 °C dans un bain
au choix, généralement des
carottes
(d = 50 mm / h = env. 100 mm)
28 jours
10 jours
1) Les indications de temps entre parenthèses ne sont pas normalisées
1.2.7 Résistance aux sulfates
5785
Résistance aux sulfates selon SIA 262/1 annexe D,
série de 6 carottes de 28 mm de diamètre et 150 mm de longueur
920.–
Nombre d’échantillons nécessaires: série de 6 carottes 28 x 150 mm
Prix:
par série, incl. prélèvement des carottes
Durée de l’essai: 28 jours
Début de l’essai: généralement 28 jours après la confection
Essai de résistance aux sulfates selon SIA 262/1, annexe D
Par essai une série de 6 carottes est nécessaire pour la conservation dans la solution de sulfate de sodium à 5 % (âge du
béton pour le prélèvement des carottes: 5 jours au moins). Les éprouvettes sont soumises à au moins 4 cycles séchage/saturation, de façon à augmenter l’absorption des sulfates et à accélérer les mécanismes de dégradation, permettant de réduire
la durée de l’essai à 28 jours. La résistance aux sulfates est évaluée dès le premier cycle sur la base de l’expansion des éprouvettes conservées dans la solution sulfatée. La norme SIA 262/1 spécifie une expansion ≤ 0,5 ‰ comme valeur limite supérieure pour la résistance aux sulfates.
15
23.3.2009 11:20:44 Uhr
1
1.2.8 Résistance à la réaction alcali-granulats
5812
Alcali-réactivité de formules de béton avec CEM I et sans additions
selon AFNOR NF P 18-454 / FD P 18-456, incl. teneur en alcalins du ciment,
durée d‘essai: 5 mois
5813 Alcali-réactivité de formules de béton avec ciments autres que CEM I
et/ou avec additions selon AFNOR NF P 18-454 / FD P 18-456,
durée d‘essai: 12 mois.
5814 Alcali-réactivité d‘une formule de béton
selon AFNOR NF P 18-454 / FD P 18-456, prolongation de l‘essai,
par mesure supplémentaire
5820
1434
1433
Alcali-réaction du béton: essai d‘expansion résiduelle
des échantillons d‘ouvrage, essai de longue durée pour évaluer
le comportement RAG selon méthode LCP no 44
Teneur en alcalins (Na et K), solubles à l‘acide selon SN EN 196-2
Teneur en alcalins actifs (Na et K), méthode LCP no 48
Préparation des échantillons: Prix :
3100.–
3500.–
300.–
3500.–
195.–
350.–
La dimension maximale des granulats pour la confection des éprouvettes
s’élève à 22.4 mm. Si les granulats dépassent 22.4 mm, ils devront être soit
tamisés soit concassés (selon entente avec le client).
Tamisage du refus, confection des éprouvettes et contrôle du béton frais
compris. Le concassage de la classe granulaire > 22.4 mm et les tamisages
supplémentaires seront facturés séparément (no 2020).
Test de performance du béton (AFNOR P18-454 / FD P18-456)
Caractérisation expérimentale directe du comportement d’une formulation de béton donnée avec des granulats potentiellement réactifs au moyen de prismes en béton (7 x 7 x 28 cm) exposés à une humidité relative de 100 % et à une température
de 60 °C. Premiers résultats après 3 mois, durée totale de l‘essai 5 mois.
Pour les formulations de béton avec un ciment autre que CEM I ou avec des ajouts, il faut éventuellement prévoir une prolongation de la durée d‘essai à 12 mois suivant l’évolution des résultats de mesure intermédiaires. La norme AFNOR P18-454
exige pour ces types de ciments la détermination des alcalins actifs selon la méthode LCP no 48.
Expansion résiduelle sur échantillons d‘ouvrages, méthode LCPC n° 44
L’évaluation repose sur l’expansion résiduelle d’éprouvettes soumises à une température de 38 °C et une humidité relative
de 100 % afin d’accélérer la réaction de gonflement. Durée d’essai env. 6 mois, dépendant du comportement du béton.
Sur demande, des conditions d’exposition spécifiques peuvent être appliquées (p.ex. d’autres températures, conservation
en milieu alcalin).
1.2.9 Retrait et gonflement
5910
Retrait selon SIA 262/1, annexe F,
série de 2 prismes 120 x 120 x 360 mm, durée d‘essai 91 jours
5930 Prolongation de la durée de l‘essai de 91 à 364 jours
5920
Retrait ou gonflement sur prismes 40 x 40 x 160 mm,
série d‘au maximum 3 éprouvettes
Échantillons:
Prép. des échantillons:
Prix:
560.–
150.–
500.–
prismes
y compris démoulage et collage des plots de mesures
par série
91 jours ou 364 jours
24 h après la confection
16
23.3.2009 11:20:46 Uhr
1
1.2.10 Profondeur de carbonatation et résistance à la carbonatation
5020 Profondeur de carbonatation (test à la phénolphtaléine),
sans documentation photographique, selon SN EN 14630
40.–
5021 Profondeur de carbonatation (test à la phénolphtaléine),
avec documentation photographique, selon SN EN 14630
55.–
5030
Essai de carbonatation accélérée, incl. documentation photographique,
mesure initiale et 2 échéances, méthode TFB selon CB8/1988
390.–
5031
Essai de carbonatation accélérée, incl. documentation photographique,
mesure initiale et 2 échéances, méthode TFB selon CB8/1988
510.–
5040 Résistance à la carbonatation des produits de protection et réparation
selon SN EN 13295
1200.–
5041 Détermination de la résistance relative à la carbonatation du béton,
conservation à l‘extérieur, selon CEN/TS 13290-10,
durée de l‘essai 730 jours, 2 mesures [email protected]
5042
[email protected]
Détermination de la résistance relative à la carbonatation du béton,
conservation à l‘intérieur, selon CEN/TS 13290-10,
durée de l‘essai 730 jours, 5 mesures La carbonatation du béton constitue une des principales causes de corrosion de l’armature et par conséquent des dégâts
aux ouvrages en béton armé. L’avancement du front de carbonatation dépend de beaucoup de facteurs, notamment du type
et de la teneur en ciment et additions (influençant la valeur pH de la solution de pore et la teneur en Ca(OH)2 de la pâte de
ciment), du rapport e/c (déterminant pour la porosité) et de l’humidité du béton (exposition). En plus, le type et la durée de
cure ont une influence non négligeable.
Avec l’essai de carbonatation accélérée du TFB le comportement de carbonatation des bétons soumis à 100 % CO2 et
50 – 70 % relative humidité est évalué sur la base de la méthode décrite dans le Bulletin du ciment 8/1988. Les résultats
permettent d’estimer la carbonatation du béton sous des conditions naturelles. Durée d’essai : 36 jours avec 4 échéances de
mesure à 0, 9, 18 et 36 jours.
L’essai selon SN EN 13295 permet de comparer l’évolution de la carbonatation dans l’air avec une teneur de 1 % CO2 et une
humidité relative de 60 % des mortiers de réfection avec celle d’un béton de référence. Durée d’essai : 56 jours.
La résistance à la carbonatation relative d’un béton selon CEN TS 12390-10 détermine l’évolution de la carbonatation sous
des conditions de 0.035 % CO2 et une humidité relative de 50 % dans l‘air. Les éprouvettes peuvent être stockées à l’extérieur (à l’abri des intempéries) ou dans une chambre d’essai. Durée d’essai : la profondeur de carbonatation est mesurée après
182, 273, 365, 547 et 730 jours (stockage à l’intérieur) ou bien après 365 et 730 jours (stockage à l’extérieur). Les résultats
peuvent être comparés avec ceux d’un béton de référence dont le comportement sous l’exposition prévue est connu.
17
23.3.2009 11:20:48 Uhr
1
1.3.1 Teneur en ciment
5010
Teneur en ciment, incl. masse volumique sèche
490.–
5011
Teneur en ciment, sans masse volumique sèche
435.–
La détermination de la teneur en ciment Portland (CEM I) repose sur la détermination de l’acide silicique soluble dans le
béton. Pour pouvoir indiquer le résultat en kg de ciment par mètre cube de béton, la masse volumique sèche de l’échantillon
doit être connue ou déterminée. La quantité d’échantillon nécessaire pour un béton classé Dmax32 est de 2 à 5 kg. L’incertitude de mesure de cette méthode est d’environ 10 % (p. ex. 300 +/- 30 kg de ciment/m3 de béton), cependant, elle peut être
abaissée si la teneur effective en SiO2 du ciment utilisé est connue ou peut être déterminée.
La détermination de la teneur d‘autres types de ciment est également possible dans la plupart des cas. Demandez conseil
auprès de nos spécialistes du laboratoire.
1.3.2 Teneur en chlorures
5050
Teneur en chlorures (extraction à l‘acide nitrique à chaud, par photométrie),
sur carottes, selon SN EN 14629
95.–
5560
Teneur en chlorures (méthode alternative validée XRF), sur carottes ou
fragments selon SN EN 14629, par palier de profondeur
70.–
5051
Teneur en chlorures (extraction à l‘acide nitrique à chaud, par photométrie),
sur poudre de forage ou poudre fine (d < 0.1 mm), selon SN EN 14629
85.–
5061
Teneur en chlorures (méthode alternative validée XRF),
sur poudre de forage ou poudre fine (d < 0.1 mm), selon SN EN 14629
65.–
5070
Teneur en chlorures (extraction à l‘eau chaude, par photométrie),
sur carottes ou fragments
95.–
5071
Teneur en chlorures (extraction à l‘eau chaude, par photométrie),
sur poudre de forage ou poudre fine 85.–
Prix:
Durée de l'essai:
par échantillon ou palier de profondeur
env. 3 jours. Peut être réduit à 24 heures en cas de préavis.
La norme d’essai SN EN 14629 :2007 est valable dès le 1.1.2008. Elle remplace la norme SIA 162/2 « Détermination quantitative de la teneur en chlorures du béton ». Des échantillons de farine de forage ou des carottes peuvent être analysés.
Pour les échantillons de farine de forage au moins 10 g de farine sont nécessaires. Deux forages d’un diamètre d’au moins
20 mm ou bien un forage d’un diamètre d’au moins 30 mm doivent être réalisés. Pour réunir un échantillon de laboratoire la
farine de plusieurs forages doit être bien homogénéisée. Pour des échantillons de carotte le diamètre de la carotte doit être
au moins 50 mm.
La détermination de la teneur en chlorures au moyen de la méthode de fluorescence de rayons X (XRF) est très rapide et
fiable. Elle constitue une méthode alternative accréditée que nous avons validée par rapport à la méthode normative
SN EN 14629.
18
23.3.2009 11:20:50 Uhr
1
Analyses chimiques 1.3
1.3.3 Sels nocifs
5110 5120
5140
5145
Concassage et broyage d‘échantillons compacts
60.–
Extraction pour l‘analyse quantitative ou qualitative des ions, sur poudre
30.–
Sels dissous, analyse quantitative, par photométrie, par ion
60.–
Sels dissous, analyse quantitative, par chromatographie ionique, par ion
60.–
Prix:
par ion ou échantillon
Anions: chlorure, sulfate, sulfite, nitrate, nitrite, phosphate
Cations: ammonium, sodium, potassium, calcium
Autres anions ou cations sur demande.
1.3.4 Teneur en alcalins: sodium et potassium
5110 Concassage et broyage d‘échantillons compacts
1410 Extraction à l‘acide pour la détermination de la teneur en alcalins (Na et K),
préparation d‘échantillons pour l‘essai no 1430
60.–
45.–
1420 Extraction à l‘eau pour la détermination de teneur en alcalins (Na et K), préparation d‘échantillons pour l‘essai no 1430
35.–
Teneur en alcalins (Na ou K), par absorption atomique par élément (préparation d‘échantillons selon essai no 1410 ou 1420), en référence à SN EN 196-2
75.–
1430
1.3.5 Corrosion de l‘armature
5110 5210
Concassage et broyage d‘échantillons compacts
Teneur en monofluorophosphate MFP, calculé à partir de la teneur totale
en phosphore (analyse RFA), par palier de profondeur
[email protected]
5220
Teneur en monofluorophosphate MFP, analyse directe par chromatographie
ionique, par palier de profondeur
[email protected]
5230
Teneur en FerroGard 903, analyse directe par chromatographie ionique,
par palier de profondeur
215.–
5240
Détermination de la tendance à la corrosion de l‘acier en béton armé Méthode d‘essai électrochimique potentiostatique,
selon SN EN 480-14
950.–
Échantillons:
Prép. d’échantillons: Prix:
60.–
carottes
comprise
par palier de profondeur (essais nos 5110 – 5230)
1–2 semaines (sauf essai no 5240)
Le risque de corrosion, respectivement l’évolution de la corrosion de l’acier dans le béton est investigué avec des essais à long
terme durant 6 mois jusqu’à 2 ans sur des éprouvettes spécialement confectionnées à ce propos. Cet essai peut p.ex. servir
à contrôler l’efficacité d’inhibiteurs de corrosion ou à évaluer la résistance à la corrosion d’aciers avec une résistance à la corrosion élevée.
Dans certains cas on peut également s’appuyer sur la méthode décrite dans SN EN 480-14.
19
23.3.2009 11:20:52 Uhr
1
1.3.6 Identification de phases organiques et minérales
60.–
5261
5250
Extraction avec solvant
75.–
Analyse par spectroscopie infrarouge sans interprétation
130.–
5260
Interprétation d‘analyses par spectroscopie infrarouge
(identification d‘efflorescences, dépôts, inclusions gonflantes, impuretés),
par heure
200.–
La spectroscopie IR est utilisée pour la détermination qualitative de substances connues à l‘aide d’un spectre de référence, ou
bien pour l‘analyse fonctionnelle de substances inconnues.
Les substances organiques, telles que les imprégnations, les colles et les revêtements etc., sont identifiées de préférence avec
la spectroscopie IR.
Les substances minérales, telles que les efflorescences, les dépôts minéraux, les sels et les phases minérales de la pâte de
ciment, sont déterminées soient avec la diffractométrie de rayons X (XRD), la fluorescence de rayons X (XRF) ou la spectro
scopie IR.
La méthode d’analyse adéquate dépend du type et de la taille d’échantillon ainsi que des questions posées.
1.3.7 Agents hydrofuges
5350
Teneur en agents hydrofuges dans le béton par spectroscopie infrarouge,
par palier de profondeur
5351
Essai de séchage pour imprégnations hydrofuges selon SN EN 13579,
incl. confection d‘éprouvettes de référence en béton selon SN EN 1766,
série de 6 cubes
540.–
5352
Absorption d‘eau et résistance aux alcalis pour imprégnations hydrofuges
selon SN EN 13580, inl. confection d‘éprouvettes de référence en béton
selon SN EN 1766, série de 6 cubes 740.–
5353
Essai de séchage, absorption d‘eau et résistance aux alcalis
pour imprégnations hydrofuges combinés selon SN EN 13579 et 13580,
incl. confection d‘éprouvettes de référence en béton selon SN EN 1766,
série de 6 cubes
[email protected]
840.–
Variante: détermination du coefficient d'absorption d'eau par palier de profondeur (essai no 5650).
1.3.8 Autres essais chimiques
5310
Teneur en carbonate (équivalent CaCO3), par titrage
5320 Dioxyde de carbone (CO2), par thermogravimétrie
60.–
190.–
195.–
20
23.3.2009 11:20:53 Uhr
1
Examens microscopiques 1.4
1.4.1 Microscopie en lumière réfléchie
5410
5420
Microscopie en lumière réfléchie sur fragment ou carotte
180.–
Microscopie en lumière réfléchie sur préparation de poudre
180.–
5430
Microscopie en lumière réfléchie sur coupe polie sans imprégnation
220.–
5440
Microscopie en lumière réfléchie sur coupe polie avec imprégnation
300.–
Prix:
détermination de 1–2 paramètres
2 semaines y compris imprégnation
Les examens microscopiques en lumière réfléchie servent au contrôle rapide de paramètres simples, tels que p. ex. mesure des
épaisseurs de couches, présence et répartition de composants particuliers, anomalies structurelles et simples identifications
de matériaux.
1.4.2 Microscopie en lumière transmise
5460
Microscopie en lumière transmise, examen d‘un paramètre, incl. confection
d‘une lame mince et documentation photographique
320.–
5470
Microscopie en lumière transmise, analyse systématique de la structure,
incl. confection d‘une lame mince et documentation photographique
480.–
5480
Microscopie en lumière transmise, analyse détaillée
de la structure et examen des dégradations, incl. confection
d‘une lame mince et documentation photographique
530.–
5490
Microscopie en lumière transmise, Analyse détaillée de la structure
et examen des dégradations de systèmes multicouches, incl. confection
d‘une lames mince et documentation photographique
745.–
Prép. des échantillons:
Prix:
imprégnation avec résine fluorescente et confection de lames minces; en cas
d’échantillons endommagés, une consolidation préalable peut être nécessaire.
par échantillon/par lame mince
2 – 4 semaines
Les examens microscopiques en lumière transmise sont exécutés en lumière naturelle, en lumière polarisée simple et double
et en lumière UV avec un agrandissement maximal de 400 fois. Les dimensions des champs examinés (lames minces) sont
d’env. 3 x 4 cm.
Les analyses systématiques de la structure comprennent un contrôle des principaux paramètres de qualité d’un matériau de
construction, p. ex. béton: nature et répartition des granulats, nature du liant, degré d’hydratation, profondeur de carbonatation, porosité capillaire, pores d’air, macropores, fissures et autres anomalies structurales, qualité de liaison, évaluation
générale de la qualité du matériau au moyen de la structure microscopique.
Les analyses détaillées de la structure comprennent en plus l’examen d’aspects spéciaux, p. ex. pour établir les causes des
dégradations telles que dégâts dus au gel ou aux sulfates, RAG, délamination, hydratation perturbée, problèmes de mise en
œuvre, etc. Le nombre nécessaire de lames minces dépend des questions posées.
21
23.3.2009 11:20:56 Uhr
1
1.5 Béton projeté
1.5.1 Echantillonnage à partir des panneaux d‘essai
5625
Prélèvement de carottes ou de prismes des panneaux d‘essai
selon SN EN 14488-1, par pièce
32.–
5535
Résistance à la compression sur cylindre, diamètre d ≤ 150 mm, l = 2d,
65.–
5520
Résistance à la compression sur carottes, diamètre d ≤ 60 mm, l ≥ d,
60.–
5612
Adhérence en traction directe sur carottes de diamètre < 60 mm,
selon SN EN 14488-4
90.–
5611
Adhérence en traction directe sur carottes de diamètre 60 à 100 mm,
selon SN EN 14488-4
100.–
5630
170.–
5570
Résistance à la flexion de béton avec répartition de la charge sur 3 ou 4
points sur prismes de 140 x 140 x 540 mm, selon SN EN 12390-5
100.–
5580
Résistance à la traction par flexion de béton renforcé
de fibres métalliques selon SIA 162/6
230.–
4311 Résistance à la compression au jeune âge: enfoncement d‘un clou fileté
selon SN EN 14488-2, par essai
325.–
1.5.3. Essais physiques
5660
Perméabilité à l‘eau selon SIA 262/1, annexe A,
série d‘au maximum 6 éprouvettes 480.–
5670
Profondeur de pénétration d‘eau sous pression selon SN EN 12390-8,
585.–
5750 Résistance au gel/dégel en présence de sels de déverglaçage (GDS),
selon SIA 262/1, annexe C, série de 3 cubes (150 x 150 x 150 mm) ou
4 carottes (d ≥ 100 mm et h ≥ 50 ± 5 mm)
990.–
1.5.4 Essais divers
5411 5330
Epaisseur du béton sur un support selon SN EN 14488-6
Teneur en fibres du béton renforcé par des fibres selon SN EN 14488-7
50.–
200.–
22
23.3.2009 11:20:58 Uhr
1
Elements préfabriqués 1.6
1.6.1 Echantillonnage à partir des pièces préfabriquées
5626
Echantillonnage par carottage ou à la scie
selon SN EN 1338 / 1339 / 1340, par pièce
32.–
5535
Résistance à la compression sur cylindre, diamètre d ≤ 150 mm, l = 2d,
65.–
5570
Résistance à la flexion de béton avec répartition de la charge sur 3 ou 4
points sur prismes de 140 x 140 x 540 mm, selon SN EN 12390-5
100.–
5590
Résistance à la traction par fendage selon SN EN 12390-6
100.–
6271
Résistance à la glissance avant polissage (USRV)
selon SN EN 1338 / 1339 / 1340, annexe I, série de 5 éprouvettes
150.–
1.6.3. Essais physiques
5652
Absorption d‘eau totale selon SN EN 1338 / 1339 / 1340, annexe E,
210.–
5751
Résistance au gel/dégel avec sel de déverglaçage
selon SN EN 1338 / 1339 / 1340, annexe D, série de 3 éprouvettes
990.–
23
23.3.2009 11:20:59 Uhr
1
1.7 Chapes
1.7.1 Echantillonnage à partir des plaques
5627
Prélèvement d‘éprouvettes à partir de plaques selon SIA 251, par pièce
32.–
5551
Résistance à la flexion de mortier de chape (incl. 2 résistances à la compression)
sur prismes 40 x 40 x 160 mm, selon SN EN 13892-2.
Conservation des éprouvettes selon SN EN 13892-1
5552
Résistance à la flexion d‘éprouvettes de mortiers
de chape mis en place et durcis, selon SIA 251
100.–
5553
Résistance à la flexion d‘éprouvettes de plaques prototypes
de mortiers de chape selon SIA 251 100.–
5516
Résistance à la compression sur cubes provenant des éprouvettes de
résistance à la flexion fendues (découpées et aplanies), selon SN EN 13892-2
5971
Résistance à l‘arrachement des chapes mises en place selon SIA 251,
série de 5 essais
5972 Résistance à la traction ou à l‘arrachement in situ ou en laboratoire,
selon SN EN 13892-8, série de 5 essais
80.–
60.–
250.–
[email protected]
5010
5014
Dosage en ciment, incl. masse volumique sèche
Dosage en anhydrite et degré de transformation en gypse,
incl. masse volumique sèche
490.–
385.–
5540
5541
Résistance à la compression de briques silico-calcaires selon EN 772-1
55.–
Résistance à la traction latérale de briques silico-calcaires selon SIA 266/1
90.–
5542
Détermination de l‘absorption de l‘eau par capillarité des éléments de
maçonnerie en béton ou en pierre reconstituée selon SN EN 772-11,
série de 6 pièces
520.–
5543
Détermination de la résistance au gel/dégel des briques silico-calcaires
selon SN EN 772-18, série de 6 pièces
620.–
24
23.3.2009 11:21:01 Uhr
Béton et mortier frais
2
Essais de laboratoire 2.1
2.1.1 Confection de mélanges de béton
4010
Exécution d‘un mélange d‘essai dans malaxeur de 25 litres,
inclus contrôle du béton frais
4011 Exécution d‘un mélange d‘essai dans malaxeur de 25 litres,
sans contrôle du béton frais
320.–
4020
640.–
4021
510.–
4030
790.–
4031
660.–
450.–
4060
Confection d‘éprouvettes supplémentaires
25.–
4040
Par mesure de la consistance supplémentaire 45.–
70.–
4050
Mesure de la consistance avec L-Box pour béton autocompactant
selon prEN 12350-10
4051
Stabilité au tamis pour béton autocompactant
selon prEN 12350-11
[email protected]
4052
Essai d‘écoulement à l‘anneau pour béton autocompactant
selon prEN 12350-12
[email protected]
Prix:
par mélange / par pièce
Confection de gâchées de béton en laboratoire selon SN EN 12390-2 y compris une détermination unique des propriétés
du béton frais directement après le malaxage selon les normes de la série SN EN 12350: masse volumique, teneur en air et
mesure de la consistance, ainsi que la confection et la conservation selon SN EN 12390-2 de 3 éprouvettes au maximum
(cubes, prismes, cylindres). Les frais spéciaux pour prélèvement, préparation (lavage, séchage, tamisage) et formulation du
mélange sont facturés séparément selon coût.
Optimisation du comportement rhéologique des bétons
Lors des contrôles usuels de la consistance du béton (p. ex. étalement, mesure d’affaissement), on en détermine
principalement la fluidité. La cohésion (sédimentation, ressuage) ne peut en l’occurrence être décelée que visuellement. Les
essais avec le béton étant de plus relativement coûteux, on effectue depuis quelques années des analyses rhéologiques sur
des mortiers.
Le TFB dispose depuis longtemps d’un appareil pour les mesures rhéologiques. Pendant la mesure, on fait tourner un récipient
contenant environ 300 ml de mortier. Le moment de rotation est déterminé sur une palette plongée dans le mortier. Pour une
évaluation standard, on rapporte à la vitesse de rotation le moment mesuré à différentes vitesses de rotation. Cela permet
de déterminer les paramètres rhéologiques tels le seuil de cisaillement et le coefficient de viscosité plastique. Le seuil de
cisaillement est une grandeur pour caractériser la fluidité (p. ex. l‘étalement du béton) et le coefficient de viscosité plastique
une grandeur pour caractériser la cohésion.
La transposition des paramètres rhéologiques d’un mortier sur un béton a été investiguée. Pour un rapport e/c et un dosage
en adjuvants et additions identique, la corrélation des paramètres rhéologiques avec l’étalement d’un béton est bonne. Cette
méthode permet d’optimiser une formulation de béton tout en réduisant le nombre d’essais préliminaires sur béton frais.
25
23.3.2009 11:21:03 Uhr
2
Béton et mortier frais
2.2 Essais sur chantier
2.2.1 Contrôle de béton frais
4210
Forfait équipement et indemnité de déplacement zone 1,
rayon 0-12 km 160.–
4220
rayon 13-25 km 240.–
4230
rayon 26-60 km
370.–
4240
rayon 61-110 km
580.–
4262
FBK komplett, max. 1.5 h Baustellenpräsenz (je 1x Rohdichte, LP-Gehalt,
Konsistenz, w/z-Wert, Temperatur), inkl. Prüfkörperherstellung (max. 9 St.)
195.–
4261
4270
CBF mission courte, présence sur chantier par heure supplémentaire 130.–
CBF demi-journée, max. 4 h de présence sur chantier
520.–
4280
4060
CBF journée, max. 8 h de présence sur chantier
1040.–
Confection d‘éprouvettes supplémentaires
25.–
4040
Par mesure de la consistance supplémentaire 45.–
4290
Tarif par km pour transports séparés d‘éprouvettes au laboratoire
1.–
4291
Tarif par heure et par laborantin
pour transports séparés d‘éprouvettes au laboratoire 115.–
Prix:
par contrôle / par mission
Essais de contrôles du béton frais selon la série de normes SN EN 12350 (masse volumique, teneur en air et mesure de la consistance) et selon SIA 262/1, annexe H (teneur en eau resp. rapport e/ceq), y compris confection d’éprouvettes pour essais sur béton
durci (max. 6 éprouvettes) et établissement d’un procès-verbal d’essai.
La valeur e/c resp. e/ceq. ne peuvent être calculées que si toutes les indications nécessaires sont disponibles. Elle dépend du coefficient d’absorption d’eau des granulats, du type et du dosage du ciment, des ajouts et des adjuvants (si > 3 l/m3 de béton) et du
coefficient k des ajouts en fonction du type de ciment et de la classe d’exposition selon SN EN 206-1 et ses annexes nationales.
Normalement la valeur e/c est calculée sur la base de la teneur en eau mesurée et le dosage en ciment indiquée. Sur demande
du client, le calcul sera effectué selon les règles en vigueur de la SN EN 206-1 et en respectant les facteurs mentionnées. Les
frais y relatifs sont facturés séparément.
2.2.2 Essais divers
6370
4310
Contrôle du coulis pour câble de précontrainte selon SN EN 445, par heure 130.–
Résistance à la compression au jeune âge:
procédé de fonçage d‘un clou fileté, par mesure 325.–
Coulis (mortiers d’injection) pour câbles de précontrainte selon SN EN 447
L’injection des câbles de précontrainte avec du coulis est une mesure importante pour les éléments de structure précontraints
avec post-tension. Le contrôle de qualité sur le chantier des coulis pour câbles de précontrainte selon SN EN 445 est réalisé
selon le tableau NA.1 de la norme SN EN 446, resp. selon des exigences spécifiques à l’objet (en fonction de la classe d’exécution selon SN EN 13670, actuellement disponible sous forme de projet de norme prEN 13670). La norme SN EN 446 prévoit
en cas d’exigences élevées une surveillance externe par un organisme neutre tiers. En règle générale les essais suivants selon
SN EN 445 sont effectués : tamisage, écoulement, test de ségrégation dans le tube vertical, résistance à la compression et
densité. Suivant la complexité du projet des essais de convenance doivent être réalisés. Nous vous conseillons volontiers dans
le cadre de l’établissement du programme de contrôle et du plan d’essai.
26
23.3.2009 11:21:06 Uhr
Liants et additions minéraux
3
Ciments 3.1
1110 Confection de 3 ou 6 prismes de mortier
selon SN EN 196-1 ou SIA 215.001 AN
135.–
1120 Résistance à la compression sur prismes fendus par flexion
avec charge en 3 points (40 x 40 x 160 mm),
après conservation dans l‘eau définie, selon SN EN 196-1, 2 essais
80.–
110.–
1135 Début de prise de pâte de ciment courant (Vicat)
à des températures différentes de 20 °C selon SN EN196-3
140.–
1136 140.–
1130
Début de prise de pâte de ciment courant (Vicat) selon SN EN 196-3
Détermination du temps de prise selon SN EN 480-2
1140
Fin de prise de pâte de ciment courant (Vicat) selon SN EN 196-3
110.–
1150
Stabilité dimensionnelle selon Le Châtelier selon SN EN 196-3
140.–
1160
Finesse de broyage (valeur Blaine) selon SN EN 196-6
85.–
1170
Finesse de broyage (valeur Blaine), incl. masse volumique, selon SN EN 196-6 190.–
1180
Chaleur d‘hydratation, procédé semi-adiabatique, selon SN EN 196-9
405.–
265.–
Principaux composants du ciment, analyse quantitative, selon CEN TR 196-4
350.–
Masse d’échantillon nécessaire: Prix:
≥ 3 kg de ciment, pour valeur Blaine ≥ 200 g
par échantillon
1210
1220
Essais de pouzzolanité de ciments pouzzolaniques
selon SN EN 196-5, par délais
1230
Oxyde de calcium (CaO) selon SN EN 196-2
190.–
1240
Oxyde de magnésium (MgO) selon SN EN 196-2
190.–
1250
Dioxyde de silicium (SiO2) selon SN EN 196-2
255.–
1260
Oxyde d‘aluminium (Al2O3) selon SN EN 196-2
190.–
1270
1280
Oxyde de fer (Fe2O3) selon SN EN 196-2
190.–
Sulfate selon SN EN 196-2
130.–
1290
Résidu insoluble selon SN EN 196-2 110.–
1300
1310
Perte au feu à 950 °C selon SN EN 196-2
65.–
selon SN EN 196-2
190.–
1320
Sulfures (S2-) selon SN EN 196-2
225.–
1625
Teneur en chrome VI soluble à l‘eau selon SN EN 196-10
320.–
Chlorures
(Cl-)
200 g
par échantillon
27
23.3.2009 11:21:08 Uhr
3
3.1 Ciments
3.1.3 Méthodes d’essai alternatives
1410
Extraction à l‘acide pour la détermination de la teneur en alcalins
(Na und K), préparation d‘échantillons pour l‘essai no 1430
45.–
1420
Extraction à l‘eau pour la détermination de teneur en alcalins (Na und K),
préparation d‘échantillons pour l‘essai no 1430
35.–
1430
Teneur en alcalins (Na ou K), par absorption atomique par élément
(préparation d‘échantillons selon essai no 1410 ou 1420),
en référence à SN EN 196-2
75.–
Teneur en alcalins actifs (Na et K), méthode LCP no 48
350.–
1440 Principaux composants du ciment avec analyse XRF quantitative
1441
Analyse XRF semi-quantitative de substances minérales
320.–
320.–
1433
1450
1460
Perte au feu à 300 °C, 600 °C et 950 °C
195.–
Teneur en dioxyde de carbone (CO2), par analyse thermique
195.–
1470
1490
Teneur en gypse, par analyse thermique
195.–
Densité du ciment, au pycnomètre à hélium
110.–
215.–
1520
Distribution granulométrique avec granulomètre laser
dans le domaine 1 à 200 μm
200 g
par échantillon
Les méthodes d’essai non normalisées ont été validées soit avec une méthode normalisée soit avec un matériau de référence.
3.1.4 Autres essais
1610
Chaux libre (CaO) selon ÖNorm V 254 (norme autrichienne)
235.–
1611
Chaux libre (CaO) selon SN EN 451-1
235.–
290.–
205.–
1630
Détermination du fer soluble (essai TFB) des ciments, granulats et autres
1640 Teneur en TOC des ciments ou des ajouts
Le fer soluble contenu dans les ciments ou les granulats est déterminé afin d’estimer leur potentiel à former des taches jaunes/brunes sur le béton.
28
23.3.2009 11:21:11 Uhr
3
CIMENTs 3.1
3.1.5 Essai normalisé pour l’évaluation de la conformité
1010
1020
Essais d‘évaluation de la conformité d‘un ciment courant selon SN EN 197-1 Prélèvement d‘échantillons de ciment in situ (de 1 à 3 échantillons)
200.–
1021
1022
Prélèvement d‘échantillons de ciment in situ (de 4 à 6 échantillons)
160.–
Prélèvement d‘échantillons de ciment in situ (à partir de 7 échantillons)
140.–
1380.–
1030
Sable normalisé CEN selon EN 196,
sac à 36 portions de 1350 g (Beckum, D)
120.–
1040
Sable normalisé CEN selon EN 196,
carton à 20 portions de 1350 g (Nouvelle Société du Littoral, F)
80.–
1050
Sable normalise pour la determination de la chaleur d‘hydratation,
carton a 24 portions de 1080 g (Nouvelle Societe du Littoral, F)
selon EN 196-9
120.–
Le forfait 1010 pour le ciment courant selon SN EN 197-1 comprend tous les essais exigés dans le cadre du contrôle externe,
à l’exception de la détermination des composants selon CEN TR 196-4, la détermination de la chaleur d’hydratation selon
EN 196-9 et la détermination de la teneur en chromates selon EN 196-10.
Chaux hydraulique 3.2
3.2.1 Essais physiques et chimiques
1710
1720
Pouvoir de rétention d‘eau selon SN EN 459-2
280.–
Coefficient de pénétration selon SN EN 459-2
190.–
1740
Chaux libre selon SN EN 459-2
235.–
Masse d’échantillon nécessaire: 2 kg de chaux hydraulique
Les essais chimiques ainsi que la détermination des résistances à la compression et des temps de prise sont effectués selon la
norme d’essai des ciments SN EN 196.
Cendres volantes 3.3
3.3.1 Essais selon SN EN 450-1
1810
1820
Masse volumique d‘additions du béton, au pycnomètre à hélium
160.–
Indice d‘activité des cendres volantes selon SN EN 450-1
1150.–
1830
Finesse des cendres volantes, par tamisage humide, selon SN EN 451-2
160.–
1840
Oxyde de calcium réactif selon SN EN 196-2
220.–
1850
Dioxyde ce silicium réactif selon SN EN 197-1
600.–
1860
Phosphate soluble selon SN EN 450-1, annexe C
150.–
215.–
235.–
65.–
1870 Quantité d‘eau nécessaire au gâchage pour les cendres volantes
de la catégorie S selon SN EN 450-1, annexe B
1880 Oxyde de calcium libre selon SN EN 451-1
1480
Eau libre, perte au séchage à 105 °C
Masse d’échantillon nécessaire: Durée de l’essai:
500 g de cendres volantes, 2 kg de ciment de référence
essai no 1820 : 100 jours
L’essai d’indice d’activité nécessite un ciment de référence avec des propriétés définies. Si le ciment de référence n’est pas
fourni, nous utilisons un CEM I 42.5 N de notre choix. Les essais chimiques pour les cendres volantes sont les mêmes que
pour le ciment.
29
23.3.2009 11:21:13 Uhr
GRANuLATS
.1 PRÉLèVEMENT ET PRÉPARATION D‘ÉCHANTILLONS
.1
Prélèvement et préparation d‘échantillons
2010
Prélèvement d‘échantillons in situ selon SN EN 932-1, par heure
15.–
2020
Préparation et réduction des échantillons selon SN EN 932-2, par heure
100.–
2810
rayon 0–12 km
160.–
2820
Forfait équipement et indemnité de déplacement zone ,
rayon 13–25 km
0.–
2830
rayon 26–60 km
70.–
2840
rayon 61–110 km
580.–
Réduction et la préparation des échantillons: les travaux de préparation comme le séchage, le concassage, le lavage, le remélange, la séparation en fraction, l’entreposage etc., qui ne font pas spécifiquement partie de l’essai mais qui servent à la préparation des échantillons sont facturés à part selon les coûts. Les coûts pour la réduction et la préparation des échantillons
dépendent du programme d’essai prévu, de la fraction et de l’état de l’échantillon global resp. de l’échantillon de laboratoire.
L’entreposage à long terme de grandes quantités d’échantillons dans des conteneurs spéciaux est facturé selon les coûts.
Indications concernant les quantités minimales nécessaires pour les essais sur granulats
Définitions selon SN EN 9-1 et SN EN 9-
Lot:
Quantité de production, quantité de livraison, quantité de livraison partielle ou
stock fabriqué en une seule fois dans des conditions présumées uniformes.
Prélèvement:
Quantité de matériau prélevé sur un lot en une seule opération de l’appareil
d’échantillonnage.
Echantillon global:
Réunion des prélèvements.
Echantillon représentatif:
Echantillon global obtenu en recueillant des prélèvements selon un plan
d’échantillonnage rendant probable la représentativité entre l’échantillon et le lot.
Des granulats sur lesquels on ne peut effectuer aucun prélèvement élémentaire ne
doivent pas être considérés comme appartenant au lot représenté par l'échantillon
global (ainsi si les prélèvements proviennent de granulats déchargés d’un silo,
l’échantillon global représente les granulats déchargés, mais pas ceux qui restent
dans le silo). Si le granulat est homogénéisé par des procédés de production, un seul
prélèvement important peut être représentatif du lot.
Sous-échantillon:
Echantillon obtenu à partir de prélèvements ou d’un échantillon global par une
procédure de réduction.
Echantillon réduit prélevé dans un échantillon global destiné aux essais en
laboratoire.
Echantillon de laboratoire:
quantité minimale de l’échantillon global pour diverses masses volumiques en vrac
quantité d’echantillon [kg]
Masse d’échantillon nécessaire selon SN EN 932-1 pour un échantillon global en fonction du diamètre maximum des
granulats et de la masse volumique en vrac des granulats secs, déterminés selon SN EN 1097-3
Diamètre maximum [mm]
0
Grösstkorn [mm]
23.3.2009 11:21:16 Uhr
Granulats
4
Prélèvement et préparation d‘échantillons 4.1
Quantités minimales pour l‘échantillon de laboratoire et fréquences minimale pour l‘attestation de conformité
Propriété
Analyse granulométrique par tamisage,
inclus teneur en fines,
SN EN 933-1
Coefficient d‘aplatissement,
SN EN 933-3
Détermination du pourcentage de
surfaces cassées dans les gravillons,
SN EN 933-5
Coefficient d‘écoulement des granulats,
SN EN 933-6
Essai au bleu de méthylène,
SN EN 933-9
Granularité des fillers,
SN EN 933-10
Détermination de la résistance à la
fragmentation, SN EN 1097-2
Détermination de la masse volumique en
vrac et de la porosité intergranulaire,
SN EN 1097-3
Quantités minimales
Masse de
l‘échantillon
de
laboratoire
D = 90 mm
D = 63 mm
D = 32 mm
D = 16 mm
D = 8 mm
D = 4 mm
D = 90 mm
D = 63 mm
D = 32 mm
D = 16 mm
D = 8 mm
D = 63 mm
D = 32 mm
D = 16 mm
D = 8 mm
D = 4 mm
D = 2 mm
80 kg
40 kg
10 kg
2.6 kg
0.6 kg
0.2 kg
80 kg
40 kg
10 kg
2.6 kg
0.6 kg
45 kg
6 kg
1 kg
0.1 kg
2 kg
2 kg
0–2 mm
200 g
Détermination de la masse volumique réelle
de filler (pycnomètre), SN EN 1097-7
Détermination du coefficient de polissage accéléré, SN EN 1097-8
Analyse pétrographique,
SN 670 115, SN 670 116
Teneur en carbonates,
SN EN 196-2, SN EN 459-2
Teneur totale en soufre,
SN EN 1744-1
Teneur en sulfates, solubles à l‘eau,
SN EN 1744-1
Teneur en sulfate solubles à l‘acide,
SN EN 1744-1
Teneur en chlorures solubles à l‘eau,
SN EN 1744-1
Teneur en chlorures solubles à l‘acide,
SN EN 1744-5
Teneur en matière humique,
SN EN 1744-1
Teneur en contaminants légers,
SN EN 1744-1
Sensibilité à l‘eau sur fillers,
SN EN 1744-1
Affinité des gravillons avec les liants
hydrocarbonés,
SN EN 12697-11
Essai bille-anneau sur fillers,
SN EN 13179-1
SN EN 12620:
Granulats pour bétons
SN EN 13043:
Granulats pour mélanges
hydrocarbonés et pour enduits
superficiels
1 fois / semaine
1 fois / semaine
1 fois / mois
1 fois / mois
1 fois / mois
1 fois / mois
2 fois / an (si besoin)
50 g ± 1 g
10-14 mm
15 kg
D = 63 mm
D = 32 mm
D = 16 mm
D = 4 mm
180 kg (90 l)
90 kg (45 l)
40 kg (20 l)
10 kg (5 l)
Détermination de la porosité du filler
sec compacté, SN EN 1097-4
Détermination de la masse volumique
réelle et du coefficient d‘absorption
d‘eau,
SN EN 1097-6
Fréquences minimales
D = Diamètre
maximum des
granulats
1 fois / semaine
2 fois / an
(pour les bétons à haute résistance)
150 g
D = 63 mm
D = 45 mm
D = 32 mm
D = 16 mm
D = 8 mm
D ≤ 4 mm
15 kg
7 kg
5 kg
2 kg
1 kg
1 kg
2 fois / an
1 fois / an
50 g
7.2-10 mm
2 kg
D = 32 mm
D = 16 mm
D = 8 mm
D = 4 mm
25 kg
8 kg
2 kg
0.5 kg
1 fois / an
1 fois / 2 ans
2 fois / an
1 fois / 2 ans
(couches de roulement)
1 fois / an
1 fois / an
1 fois / an
1 fois / 2 ans
(couches de roulement)
1 – 2 fois / an
D = 63 mm
D = 45 mm
D = 32 mm
D ≤ 22.4 mm
50 kg
35 kg
15 kg
5 kg
1 fois / mois
(granulats recyclés)
1 – 2 fois / an (granulats de
provenance spéciale ou recyclés)
2 fois / an (granulats de
provenance spéciale)
2 fois / an
(granulats recyclés)
1 fois / an
(si besoin)
1 fois / an
8 - 11.2 mm
100 g
1 fois / 2 ans
600 g
1 fois / an
60 g
2 fois / an
31
23.3.2009 11:21:18 Uhr
4
Granulats
2070
Granularité par tamisage à sec, gravillons, selon SN EN 933-1
par classe granulaire
130.–
2080
Granularité par tamisage à l‘eau, gravillons, selon SN EN 933-1
160.–
2090
Granularité par tamisage à sec, sables, selon SN EN 933-1
150.–
2100
Granularité par tamisage à l‘eau, sables, selon SN EN 933-1
225.–
2130
Granularité par tamisage à sec selon SN EN 933-1,
des graves ou des granulats de classe naturelle
avec Dmax ≤ 8 mm
185.–
2170
Granularité par tamisage à l‘eau selon SN EN 933-1,
des graves ou des granulats de classe naturelle
avec Dmax ≤ 8 mm
295.–
2120 Granularité par tamisage à sec selon SN EN 933-1
des graves avec Dmax ≤ 90 mm
200.–
2160 Granularité par tamisage à l‘eau selon SN EN 933-1
des graves avec Dmax ≤ 90 mm
345.–
2270
Granularité, par granulométrie au laser, 1 à 200 μm
2205 Evaluation des fines: essai au bleu de méthylène,
selon SN EN 933-9
160.–
2210
255.–
Granularité des fillers selon SN EN 933-10
215.–
Quantité d’échantillon nécessaire: la quantité minimale d’échantillon nécessaire dépend de l’essai et du diamètre maximal des grains (voir tableau à la page 31)
Prix : par échantillon, sans préparation et réduction de l‘échantillon (no 2020)
2235
Coefficient d‘aplatissement de gravillons
selon SN EN 933-3, par classe granulaire
275.–
2231
Coefficient d‘aplatissement de gravillons
selon SN EN 933-3, par grave
350.–
2255 Pourcentage de surfaces cassées de gravillons,
290.–
la quantité minimale d’échantillon nécessaire dépend de l’essai et du
diamètre maximum des granulats (voir tableaux à la page 31).
par échantillon
32
23.3.2009 11:21:20 Uhr
Granulats
4
Essais individuels 4.2
2530 Masse volumique réelle et du coefficient d‘absorption d‘eau de gravillons,
2531
Masse volumique réelle et du coefficient d‘absorption d‘eau de sables,
190.–
255.–
2533 Masse volumique réelle et du coefficient d‘absorption d‘eau,
selon SN EN 1097-6, pour graves composées d‘au max. 4 classes granulaires
800.–
2245 Coefficient d‘écoulement des sables,
220.–
2620 Masse volumique en vrac et porosité intergranulaire
de sables et gravillons, selon SN EN 1097-3, par classe granulaire
100.–
2610
Résistance à la fragmentation de gravillons, essai Los Angeles,
[email protected]
2650
Coefficient de polissage de gravillons selon SN EN 1097-8,
par classe granulaire 7.2 / 10 mm
[email protected]
2060
Essai et évaluation de produits de construction recyclés,
selon la directive d‘assurance de qualité ASR, composition de graves RC P/A/B
800.–
2061
composition de graves RC, selon la directive d‘assurance de qualité ASR
500.–
2640 Teneur en eau par séchage en étuve ventilée
(teneur en eau à la livraison), selon SN EN 1097-5 (SN 670 903-5a)
45.–
2680
Affinité granulat-bitume selon SN EN 12697-11
[email protected]
2630
Porosité du filler sec compacté selon SN EN 1097-4
[email protected]
2540
Masse volumique réelle des fillers selon SN EN 1097-7
2670
Essai bille-anneau
selon SN EN 13179-1 (SN 670 906-1a)
160.–
[email protected]
Quantité d’échantillon nécessaire : la quantité minimale d’échantillon nécessaire dépend de l’essai et de la
granularité (voir tableau à la page 31)
Prix : par échantillon, sans préparation et réduction de l'échantillon (no 2020)
33
23.3.2009 11:21:22 Uhr
4
Granulats
2410
Teneur en chlorures selon SN EN 1744-1 (SN 670 905-1a)
160.–
2412
Teneur en chlorures solubles à l‘acide des granulats recyclés, selon
selon SN EN 1744-5 (SN 670 905-5) 160.–
2430
2440
Teneur totale en soufre selon SN EN 1744-1 (SN 670 905-1a)
290.–
Teneur en sulfates solubles à l‘acide selon SN EN 1744-1 (SN 670 905-1a)
215.–
2441
Teneur en sulfates solubles à l‘eau des granulats recyclés,
selon SN EN 1744-1 (SN 670 905-1a)
215.–
2470
2475
Contaminants légers selon SN EN 1744-1 (SN 670 905-1a)
290.–
2485
Teneur en acide fulvique selon SN EN 1744-1 (SN 670 905-1a)
Teneur en matière humique selon SN EN 1744-1 (SN 670 905-1a)
85.–
[email protected]
2487 Détermination des composants affectant l‘état de surface des bétons
selon SN EN 1744-1 (SN 670 905-1a)
[email protected]
2488 Constituants réduisant le temps de prise et la résistance du béton,
par essai sur mortier, selon SN EN 1744-1 (SN 670 905-1a)
[email protected]
2450
2460
Teneur en carbonate de calcium selon SN EN 196-2
195.–
Teneur en oxyde de calcium et teneur calculée en hydroxyde de calcium,
selon SN EN 459-2
195.–
2495 Teneur en oxyde de silicium (SiO2) de sable, par analyse RFA
2420
Réduction d‘échantillon et broyage pour des essais chimiques,
par grave ou par classe granulaire D > 22.4 mm
2421
par grave ou par classe granulaire D ≤ 22.4 mm
255.–
265.–
160.–
Quantité d’échantillon nécessaire : la quantité minimale d’échantillon nécessaire dépend de l’essai
et de la granularité (voir tableau à la page 31)
Prix : par échantillon
34
23.3.2009 11:21:24 Uhr
Granulats
4
4.2.5 Pétrographie
2312
Analyse pétrographique, incl. classification de la dureté de la roche,
gravillons, selon SN 670 115, par classe granulaire
280.–
2313
sables, selon SN 670 115, par classe granulaire 2-4 mm
360.–
2340
Analyse pétrographique, analyse microscopique quantitative, sables,
selon SN 670 115, par classe granulaire Dmax ≤ 2 mm
480.–
2342
Phyllosilicates libres selon SN 670 115, par classe granulaire 0.25–0.50 mm
160.–
2341
2347
Analyse pétrographique des fillers selon SN 670 116
480.–
Analyse pétrographique des pierres naturelles selon SN EN 12407
480.–
Les prix indiqués sont valables pour des échantillons propres, secs et séparés en classes granulaires. La préparation des échantillons pour l’élaboration de l’échantillon de laboratoire (p.ex. la séparation par tamisage des
classes granulaires nécessaires, le lavage etc.) sera facturée à part selon les coûts (voir chapitre 4.1). La détermination de l’alcali-réactivité potentielle se fait selon l’essai no 2355.
Evaluation pétrographique selon SN 670 115 et SN EN 670 116 :
L’évaluation pétrographique d’un granulat consiste en la description pétrographique selon SN EN 932-3, la classification de la
dureté des roches et la détermination des composants impropres à l’usage. La détermination des phyllosilicates libres dans les
fines n‘est effectuée qu‘à part si l’on suspecte une teneur en phyllosilicates élevée.
Selon l’annexe nationale de la norme SN EN 12620 « Granulats pour bétons », l’analyse pétrographique selon SN 670 115
remplace les essais suivants:
Détermination de la résistance au gel-dégel selon les normes SN EN 1367-1 et SN EN 1367-2
Détermination du retrait au séchage selon la norme SN EN 1367-4
Selon l’annexe nationale de la norme SN EN 13043 « Granulats pour mélanges hydrocarbonés et pour enduits superficiels utilisés dans la construction des chaussées, aérodromes et d‘autres zones de circulation » l’analyse pétrographique selon SN 670
115 et SN 670 116 (filler) remplace les essais suivants:
Détermination de la résistance au gel-dégel selon les normes SN EN 1367-1 et SN EN 1367-2
Qualification des fines selon SN EN 933-9
Solubilité dans l’eau du filler selon SN EN 1744-1
Teneur en carbonates du filler selon SN EN 196-21
Teneur en chaux éteinte du filler ajouté selon SN EN 459-2.
35
23.3.2009 11:21:27 Uhr
4
Granulats
4.2.6 Réactivité alcali-granulats
2350 Essai Microbar: essai accéléré de l‘alcali-réactivité de granulats
selon AFNOR XP P18-594 / FD P 18-542, incl. confection d‘échantillons
1800.–
2355
Alcali-réactivité potentielle de sables et graviers,
évaluation selon RILEM TC ARP , méthode AAR 1
[email protected]
2360
Essai accéléré de l‘alcali-réactivité de sables à l‘autoclave
selon AFNOR NF XP P18-594 / FD P18-542
[email protected]
2361
Essai accéléré de l‘alcali-réactivité de gravillons à l‘autoclave
selon AFNOR XP P18-594 / FD P18-542
[email protected]
2380
Essai à long terme sur béton pour déterminer l‘alcali-réactivité
de sable ou de gravillon
3100.–
2390
Essai cinétique chimique de l‘alcali-réactivité de granulats
1700.–
2370
Alcali-réactivité des granulats, essai modifié sur prismes de mortier
selon ASTM C 1260
2395
Teneur en alcalis solubles dans l‘hydroxyde de calcium selon méthode LCP 37
[email protected]
745.–
Quantité d’échantillon nécessaire : la quantité minimale d’échantillon nécessaire dépend de l’essai et de la
granularité.
essai no 2350: 3 kg / classe granulaire
Prix : sans préparation de l’échantillon selon chapitre 4.1
essai no 2355: tarif à l’heure, ingénieur cat. B (no 9020)
Différentes méthodes sont à disposition pour contrôler l’alcali-réactivité potentielle des granulats.
Évaluation pétrographique du potentiel d‘alcali-réactivité :
L’évaluation se base sur les résultats de l’essai no 2312 par un pétrographe spécialisé.
Essai Microbar (AFNOR XP P18-594 / FD P18-542):
Essai accéléré (durée 5 jours) pour déterminer l’alcali-réactivité potentielle des granulats au moyen de microprismes de
mortier (10 x 10 x 40 mm), conservés en milieu alcalin en autoclaves à 150 °C. Trois mélanges de mortiers avec différents
rapports granulats/liant sont confectionnés pour chaque essai. Un essai Microbar est réalisé par classe granulaire.
Essai accéléré en autoclave (AFNOR XP P18-594 / FD P18-542):
Essai accéléré pour contrôler l’alcali-réactivité de mélanges et classes granulaires au moyen de prismes de mortier (40 x 40 x
160 mm) conservés en milieu alcalin à 127 °C / 15 MPa en autoclaves. Des sables, des gravillons comme des graves peuvent
être testés.
Essai de longue durée sur béton ou mortier (AFNOR XP P18-594 / FD P18-542):
Détermination de l’alcali-réactivité de gravillons ou sables au moyen de prismes de béton ou mortier, confectionnés avec un
ajout d’alcalis, et conservés en atmosphère saturée. Premiers résultats après 8 mois à 38 °C ou 3 mois à 60 °C.
Détermination chimique de l’alcali-réactivité des granulats (AFNOR XP P18-594 / FD P18-542):
Essai accéléré (durée 5 jours) pour contrôler l’alcali-réactivité des granulats par la détermination de l’acide silicique soluble.
Essai sur mortier selon ASTM C 1260 modifié:
Les résultats récents de recherche internationale ont démontré le potentiel prometteur de cet essai rapide (14 jours), se
distinguant notamment par une très bonne corrélation avec les résultats des essais de longue durée sur béton. Le concept
d’essai modifié permet de mieux cerner les différents types d’alcali-réactivité des granulats. Le TFB réalise cet essai dans le
cadre de mandats de recherche et l’offre sur demande.
36
23.3.2009 11:21:29 Uhr
7
23.3.2009 11:21:32 Uhr
5
Eau
5.1.1. Analyses complètes
3002
Examen de l‘aptitude à l‘emploi pour eau de gâchage,
contrôle préliminaire, selon SN EN 1008: huiles, graisses, détergents,
couleur, matières en suspension, odeur, valeu pH, acides humiques
235.–
3001
Examen de l‘aptitude à l‘emploi pour eau de gâchage selon SN EN 1008:
contrôle préliminaire, essais chimiques (chlorures, sulfates et alcalins),
contamination nocives (sucre, phosphates, nitrates, plomb, zinc),
sans temps de prise et résistance, selon les exigences de l‘annexe B
805.–
3003
contrôle préliminaire, essais chimiques (chlorures, sulfates et alcalins),
contamination nocives (sucre, phosphates, nitrates, plomb, zinc),
sans temps de prise et résistance, selon les exigences de l‘annexe B
[email protected]
3004
Essais chimiques (chlorures, sulfates et alcalins) dans l‘eau de gâchage
selon SN EN 1008
270.–
3011 Analyse qualitative des contaminations nocives
(sucres, phosphates, nitrates, plomb, zinc) selon SN EN 1008
300.–
Prise et taille d’échantillon: Au moins 5 litres d’eau par échantillon dans des récipients qui ont été rincés
préalablement par de l’eau de même origine et qui sont remplis à ras bord. L’eau doit être analysée dans les deux
semaines qui suivent son prélèvement.
La norme SN EN 1008 spécifie les exigences d’échantillonnage, d’essais et d’évaluation de l’aptitude à l’emploi pour l’eau de
gâchage pour bétons selon SN EN 206-1.
L’eau potable est considérée comme apte à l’emploi pour la fabrication du béton et ne nécessite aucun essai.
L’eau récupérée de la fabrication de bétons est normalement appropriée pour la fabrication du béton, mais doit satisfaire les exigences de l‘annexe A de la norme SN EN 1008.
L’eau d‘origine souterraine et les eaux naturelles de surface et eaux de rejet industriels peuvent être appropriées,
mais doivent être soumises à des essais.
L’eau de mer et les eaux saumâtres peuvent être utilisées pour la production de béton non armé, mais ne conviennent en général pas à la fabrication de béton armé.
Les eaux usées ne conviennent pas pour la fabrication du béton.
38
23.3.2009 11:21:34 Uhr
Eau
5
Examen de l‘aptitude à l‘emploi de l‘eau de gâchage 5.1
La procédure suivante est utilisée pour tester l’eau de gâchage :
1.
Essai préliminaire
2.
Essai chimique pour déterminer la teneur en chlorures, en sulfates et en alcalins
3.
Impuretés nocives (analyses chimiques et/ou durée de prise et essais de résistance)
Exigences pour l’eau de gâchage
Essai
Paramètre
Exigences
Contrôles
préliminaires
Huiles et graisses
Ne pas dépasser des traces visibles
Détergents
Disparition de la mousse en moins de 2 minutes
Couleur
La couleur évaluée comme jaune pâle, ou plus pâle
Matières en suspension
Sédiment maximal de 4 ml
Odeur
Aucune odeur sauf celle autorisée pour l'eau potable. Absence totale
d'odeur de sulfure d'hydrogène avant ou après l'addition d'acide
chlorhydrique.
Acides
pH ≥ 4
Matières humiques
Couleur brun jaunâtre ou plus pâle, après addition de NaOH
Teneur en chlorures
Béton précontraint ou coulis : ≤ 500 mg/l
Essais chimiques
Béton armé ou avec insert : ≤ 1000 mg/l
Béton non armé et sans insert : ≤ 4500 mg/l
Teneur en sulfates
≤ 2000 mg/l SO4
Alcalins
Seulement lors de l’utilisation de granulats sensibles aux alcalins: ≤
1500 mg/l Na2Oeq
Contamination nocive
Sucres : ≤ 100 mg/l
Phosphates, exprimés en P2O5 : ≤ 100 mg/l P2O5
Nitrates : ≤ 500 mg/l NO3
Plomb: ≤ 100 mg/l Pb
Zinc: ≤ 100 mg/l Zn
Temps de prise et
résistance
Temps de prise
Début < 1 heure,
Fin < 12 heures.
Différence inférieure à 25 % comparé à des éprouvettes préparées
avec de l'eau distillée ou de l’eau dé-ionisée
Résistance
Au moins 90 % de la résistance après 7 jours des éprouvettes correspondantes préparées avec de l'eau distillée ou déionisée
Fréquence des essais
Les eaux provenant de la nappe phréatique, les eaux naturelles de ruissellement et les eaux industrielles doivent être
contrôlées avant la première utilisation, ensuite une fois par mois et puis encore moins souvent.
Prescriptions relatives à l‘utilisation de l‘eau récupérée
L’eau récupérée doit en plus remplir les conditions suivantes pour pouvoir être utilisée pour la fabrication du béton:
La quantité supplémentaire de matériaux solides engendrée par l‘utilisation de l‘eau récupérée doit être inférieure à
1 % de la masse totale de granulats du mélange.
L‘influence éventuelle doit être prise en compte dans le cas d‘exigences particulières du béton (p.ex. béton apparent)
La quantité utilisée d‘eau récupérée doit être répartie le plus également possible sur la production d‘une journée.
Si l’eau récupérée a une densité supérieure à 1010 kg/m3, il faut veiller à une répartition régulière des particules solides.
39
23.3.2009 11:21:37 Uhr
5
Eau
5.1.2 Analyses individuelles
3008
Examen de l‘aptitude à l‘emploi pour eau de gâchage,
masse volumique de l‘eau de lavage, selon SN EN 1008
3005
3006
Teneur en sulfates de l‘eau de gâchage
60.–
Teneur en chlorures de l‘eau de gâchage
60.–
3009
Teneur en alcalins de l‘eau de gâchage
3012 Teneur en sucres de l‘eau de gâchage, qualitatif par colorimétrie
3013
Teneur en phosphates de l‘eau de gâchage, quantitatif,
par photométrie ou chromatographie ionique
130.–
150.–
60.–
60.–
3014
Teneur en nitrates de l‘eau de gâchage, quantitatif,
par photométrie ou chromatographie ionique
60.–
3015
3016
Teneur en plomb de l‘eau de gâchage, quantitatif, par photométrie
60.–
Teneur en zinc de l‘eau de gâchage, quantitatif, par photométrie
60.–
3007
début de prise et résistance à la compression de mortier,
incl. confection des prismes
1130
Début de prise de pâte de ciment courant (Vicat) selon SN EN 196-3
1120 Résistance à la compression sur prismes fendus par flexion
avec charge en 3 points (40 x 40 x 160 mm), après conservation
dans l‘eau définie, selon SN EN 196-1, 2 essais
[email protected]
110.–
80.–
40
23.3.2009 11:21:39 Uhr
Eau
5
Agressivité de l‘eau envers le béton 5.2
5.2.1. Analyses complètes
3020
Analyse de l‘eau et évaluation quant a son agressivité sur le béton
selon DIN 4030-2, méthode de accélérée; couleur, odeur, température,
dureté, dureté partielle, chlorure, valeur pH, acide carbonique dissolvant
le calcaire, ammonium, magnésium et sulfate.
3030
Analyse de l‘eau et évaluation quant a son agressivité sur le béton selon DIN 4030-2, méthode de référence: couleur, odeur, température, consommation en permanganate
de potassium, dureté totale, dureté partielle, différence entre la dureté totale
et la dureté temporaire, chlorure, sulfure, valeur pH, acide carbonique
dissolvant le calcaire, ammonium, magnésium et sulfate
875.–
705.–
Pour la détermination de l’acide carbonique dissolvant le calcaire selon DIN 4030, le prélèvement des
échantillons doit être fait par le laboratoire. Ce prélèvement est facturé selon coût.
Quantité d’échantillon nécessaire: 1 l d’eau
Prix:
par échantillon, prélèvement non compris
L’agressivité potentielle de l’eau (eaux souterraines, eaux d’infiltration, eaux usées) envers le béton selon SN EN 206-1 est
analysée selon la norme DIN 4030-2 et évaluée selon DIN 4030-1. Pour un premier contrôle rapide des eaux de composition
naturelle la méthode rapide peut être utilisée. Si l’eau ne satisfait pas les critères de DIN 4030-1 elle doit être contrôlée de
nouveau avec la méthode de référence.
Le prélèvement est effectué par un spécialiste du TFB et facturé selon coût.
5.2.2 Analyses individuels
3110 3111 Valeur pH
30.–
Valeur pH d‘une suspension
40.–
3120
3130
Conductibilité électrique
30.–
Dureté totale
65.–
3140
3150
Dureté partielle
65.–
Scanning par chromatographie ionique, analyse qualitative
215.–
3170
3180
Consommation en permanganate de potassium
110.–
Teneur en DOC
75.–
3190
3191
Sels dissous, analyse quantitative par photométrie, par ion
60.–
Sels dissous, analyse quantitative, par chromatographie ionique, par ion
60.–
3200
Acide carbonique dissolvant le calcaire selon DIN 4030-2
265.–
41
23.3.2009 11:21:41 Uhr
6
Fondations, sols et stabilisation
6.1 Examens in situ et prélèvement d‘échantillon
6.1.1 Prélèvement et préparation d‘échantillons
2010
Prélèvement d‘échantillons in situ selon SN EN 932-1, par heure
2020 Préparation et réduction des échantillons selon SN EN 932-2, par heure
2810
rayon 0-12 km
125.–
100.–
160.–
2820
rayon 13-25 km
240.–
2830
rayon 26-60 km
370.–
2840
rayon 61-110 km
580.–
6.1.2 Mesures ME avec appui
6220 Mesure ME selon SN 670 317b
6410
Forfait équipement et indemnité de déplacement zone 1, rayon 0-12 km
130.–
160.–
6420
6430
240.–
370.–
6440
580.–
6230
Supplément pour répartition des frais
Prix:
30.–
par mesure, y compris appui
Mesures ME
Les mesures ME permettent de déterminer le «module de compressibilité» ou «coefficient ME». Ce coefficient sert au contrôle
rapide du compactage des couches de fondation et de support non liées. Il permet en outre de déterminer la force portante
de l’infrastructure, laquelle sert de base pour le dimensionnement de routes. Le TFB est spécialisé depuis de nombreuses
années dans l’exécution de mesures ME. Il dispose de deux unités de mesure complète (propre construction selon norme
SN 670 312b), et met également en place l’appui nécessaire. Lors de l’essai, on applique une charge de 50 à max. 500 kN/m2
sur une plaque circulaire d’une surface de 700 cm2. La charge est appliquée par paliers. Le tassement de la plaque permet de
déterminer le coefficient ME1. On mesure également le coefficient ME2 résultant d’un deuxième chargement. Selon la norme
SN 640 585a («Compactage»), il faut respecter pour les couches de fondation les exigences suivantes: ME1 ≥ 100 MN/m2 pour
trafic lourd et ME1 ≥ 80 MN/m2 pour trafic léger, une des cinq mesures pouvant être de 10 % inférieure à la valeur exigée.
Des exigences réduites sont admises si elles sont prises en considération lors du dimensionnement de la superstructure.
6.1.3 Diverses mesures in situ
6305
6310
Essai au pénétromètre dynamique selon SN 670 314, par heure
135.–
Contrôle de stabilisation au ciment selon SN 640 509a, par heure
160.–
6320 Contrôle de stabilisation à la chaux selon SN 640 503a, par heure
6290
Mesures de la masse volumique avec nucléomètre selon SN 670 335a, par heure
160.–
6280
Mesure avec pénétromètre (pénétromètre à main CBR)
selon SN SN 670 316a, par heure
6250
Mesure de déflection avec poutre de Benkelman selon SN 670 362a, par heure
6270Qualité antidérapante avec pendule SRT ou drainomètre
selon SN 640 512-4a, par heure
Prix:
160.–
135.–
135.–
135.–
Indemnité de déplacement et forfait d’équipement comme pour les mesures
ME. Les essais sont facturés selon coût.
42
23.3.2009 11:21:43 Uhr
6
Examens Complets 6.2
6.2.1 Classification des sols
6005
Classification de sols: Tamisage à l‘eau, sédimentométrie,
limite de consistance et teneur en eau selon USCS
990.–
6.2.2 Examens de qualification pour stabilisations
6010 Examen de qualification pour stabilisation au ciment,
essai complet (avec essai gel-dégel) selon SN 640 509a
3300.–
6020 Examen de qualification pour stabilisation au ciment,
essai partiel (sans essai gel-dégel) selon SN 640 509a
2300.–
6025
Dosage en liant pour stabilisations au ciment selon SN 640 509a
6040 Examen de qualification pour stabilisation à la chaux aérienne,
diagramme de dosage en chaux selon SN 640 503a
1800.–
2800.–
6520 Distribution granulométrique par tamisage à sec
selon SN EN 933-1 / SN 670 902-1b, par grave Dmax ≤ 125 mm
200.–
6510 Distribution granulométrique par tamisage à l‘eau
345.–
6540 Distribution granulométrique par tamisage à sec
185.–
6530 Distribution granulométrique par tamisage à l‘eau
295.–
6550 Sédimentométrie par la méthode de l‘aréomètre,
Détermination de la teneur en farines < 0.125 mm selon SN 670 816a
295.–
2235 Coefficient d‘aplatissement de gravillons
275.–
2231 Coefficient d‘aplatissement de gravillons
selon SN EN 933-3, par grave
350.–
2255 Pourcentage de surfaces cassées de gravillons
290.–
la quantité minimale nécessaire dépend de l’essai et du diamètre maximum des granulats (voir tableaux à la page 31)
par échantillon
43
23.3.2009 11:21:45 Uhr
6
2530
Masse volumique réelle et du coefficient d‘absorption d‘eau de gravillons,
190.–
2531
Masse volumique réelle et du coefficient d‘absorption d‘eau de sables,
255.–
2533 Masse volumique réelle et du coefficient d‘absorption d‘eau,
selon SN EN 1097-6, pour graves composées d‘au max. 4 classes granulaires
800.–
2620 Masse volumique en vrac et porosité intergranulaire de sables et gravillons,
100.–
2610
Résistance à la fragmentation de gravillons, essai Los Angeles,
2060
selon la directive d‘assurance de qualité ASR, composition de graves RC P/A/B
800.–
2061
composition de graves RC, selon la directive d‘assurance de qualité ASR
500.–
[email protected]
2640 Teneur en eau par séchage en étuve ventilée (teneur en eau à la livraison),
selon SN EN 1097-5 (SN 670 903-5a)
45.–
6080
Détermination de la teneur en eau par séchage en étuve ventilée
selon SN 670 340-1
45.–
6090
Limites de consistance selon SN 670 345b
6100
6101
Classification des sols selon SN 670 004-2b (USCS)
30.–
Classification de graves selon SN 670 119-NA
25.–
6110
Essai Proctor (grain maximal 16 mm) selon SN 670 330-2a (moule A)
125.–
6111
Essai Proctor (grain maximal 16 mm) selon SN 670 330-2a,
(moule B / moule CBR)
180.–
6050
Résistance à la compression sur éprouvettes provenant de stabilisations
selon SN 640 503a, SN 640 509a
45.–
6060
Perméabilité à l‘eau de stabilisations (Facteur k) avec méthode Darcy,
série de 3 échantillons, préparation de l‘échantillon exclusive
575.–
6065
Perméabilité à l‘eau de graves (Facteur k) avec méthode Darcy,
série de 3 échantillons, préparation de l‘échantillon exclusive
300.–
6570
6120
Mesures de la masse volumique des particules solides selon SN 670 335a
215.–
Essai CBR en laboratoire (CBR1) selon SN 670 330-47
[email protected]
6121
Essai CBR en laboratoire (CBR2) selon SN 670 330-47
[email protected]
6122
Essai CBR en laboratoire (CBRF) selon SN 670 321a
[email protected]
6123
CBR, CBR2, CBRF à teneur en eau optimale,
interprétation incluse selon SN 670 119-NA
[email protected]
295.–
44
23.3.2009 11:21:48 Uhr
6
2430
Teneur totale en soufre selon SN EN 1744-1 (SN 670 905-1a)
290.–
2440
Teneur en sulfates solubles à l‘acide selon SN EN 1744-1 (SN 670 905-1a)
215.–
2475
2485
Teneur en matière humique selon SN EN 1744-1 (SN 670 905-1a)
Teneur en acide fulvique selon SN EN 1744-1 (SN 670 905-1a)
85.–
[email protected]
2476
Matières organiques en sols
selon SN 670 370a (coloration avec une solution de soude caustique)
2420
par grave ou par classe granulaire D > 22.4 mm
265.–
2421
par grave ou par classe granulaire D ≤ 22.4 mm
160.–
85.–
6.3.5 Pétrographie
2312
gravillons, selon SN 670 115, par classe granulaire
280.–
2313
sables, selon SN 670 115, par classe granulaire 2–4 mm
360.–
2340 Analyse pétrographique, analyse microscopique quantitative,
sables, selon SN 670 115, par classe granulaire Dmax ≤ 2 mm
480.–
45
23.3.2009 11:21:50 Uhr
7
Investigations des ouvrage sur place
7.1 prélèvement d‘échantillon In Situ
Les investigations in-situ sont réalisées par des essais et contrôles particuliers (p.ex. lors d’un contrôle
de qualité) ou dans le cadre d’un relevé d’état intégral d’un ouvrage.
Domaines d’investigation
Le TFB dispose d’une longue expérience des investigations d’ouvrage, notamment de ponts, routes,
tunnels, murs de soutènement, ancrages, bâtiments d’habitation et industriels, stations d’épuration,
constructions hydrauliques, piscines, ouvrages à éléments préfabriqués, etc.
Nos points forts sont le relevé et l’évaluation d’état, l’analyse des dégâts et l’assurance qualité, tout
particulièrement dans les domaines suivants :
Corrosion de l’armature (investigations des câbles de précontrainte et des armatures passives
ainsi que des têtes d’ancrage, mesure du champ de potentiel etc.)
Contamination en chlorures (profil de contamination, migration des chlorures, résistance aux
chlorures, mesures de protection)
Réaction alcali-granulats (RAG) (état de réaction, degré de dégradation, pronostic sur l’évolution,
mesures préventives, de protection et de remise en état)
Dégâts dus au gel/dégel sans/avec sels de déverglaçage
Attaque chimique, dégâts dus aux sulfates
Dégâts d‘incendie
Béton d’enrobage: Compacité (état de fissuration, perméabilité à l’air et à l’eau), profondeur de
carbonatation, mesure non destructive de l’épaisseur d’enrobage
Texture de surface, rugosité, planéité, variations de teinte, résistance de traction à l’adhérence,
épaisseur de couche, abrasion, décolorations, efflorescences, tolérances etc. (béton apparent, revêtements, imprégnations hydrofuges et autres systèmes de protection de surface)
Monitorage de structures à long terme avec des systèmes d’instrumentation in-situ (p.ex. suivi de
l’évolution de la corrosion, de l’évolution des dégâts dus à la RAG, de l’efficacité de mesures de
protection)
Béton spéciaux: Béton autoplaçant, béton renforcé de fibres, béton teinté dans la masse, béton
lourd, béton de recyclage, bétons avec des composants particuliers p.ex. pour des fins esthétiques
ou de protection contre la radiation
Accompagnement et conseil lors de mesures de remise en état : préparation et rhabillage de surface, réalcalinisation, traitements de surface, inhibiteurs
Lors d’une investigation intégrale un programme d’investigation détaillé est établi en collaboration
avec le mandant afin de répondre aux questions spécifiques à l’objet. A part la documentation
précise du relevé d’état, le rapport de synthèse comporte l’évaluation et l’interprétation des résultats
d’investigation in-situ et de laboratoire ainsi qu’une recommandation par rapport aux mesures à prendre.
En cas d’investigations isolées les résultats sont fournis sous forme de procès-verbal. Sur demande un
rapport d‘interprétation et d‘évaluation des résultats est établi, p.ex.
Relevé d’état et établissement de mesures selon la recommandation SIA 162/5 ou le projet de
norme SIA 269/2
Evaluation de l’enrobage d’armature, appréciation du risque de corrosion
Evaluation de la résistance à la compression selon SN EN 13791
Evaluation des mesures de potentiel selon la recommandation SIA 2006
Tarifs et honoraires
L’élaboration d’expertises et de concepts d’investigation, l’évaluation de résultats d’essais et la rédaction d’un rapport sont facturés selon le temps effectif (tarifs horaires ingénieur cat. A, B ou C).
Pour les interventions sur place un forfait d‘équipements de mesure et les frais de déplacement sont facturés.
46
23.3.2009 11:21:52 Uhr
7
prélèvement d‘échantillon In Situ 7.1
7.1.1 Prélèvement de carottes et sondages
4210
rayon 0–12 km
160.–
4220
rayon 13–25 km
240.–
4230
rayon 26–60 km
370.–
4240
rayon 61–110 km
580.–
5950
Prélèvement de carottes, mur et sol,
diamètre = 50 mm, longueur ≤ 100 mm 75.–
5951
diamètre = 50 mm, longueur 101–150 mm 90.–
5956
diamètre = 100 mm, longueur ≤ 100 mm
95.–
5957
diamètre= 100 mm, longueur 101–150 mm
130.–
5953
Prélèvement de carottes, dalle,
diamètre = 50 mm, longueur ≤ 100 mm
85.–
5954
diamètre = 50 mm, longueur 101–150 mm
110.–
5958
diamètre= 100 mm, longueur ≤ 100 mm
120.–
5959
diamètre = 100 mm, longueur 101–150 mm
140.–
5955
Remplissage de trous forés, (mur et sol), par trou
35.–
5960
Prélèvement de poudre de forage pour profils des chlorures jusqu‘à 30 mm,
en trois paliers de 0 à 10 mm,10 à 20 mm et 20 à 30 mm de profondeur
90.–
5962
Réalisation d‘ouverture de sondage au burin, par heure
135.–
5961
5963
Groupe électrogène de secours, par heure
35.–
Localisation de l'armature et implantation des points de carottages,
par piece
20.–
La fourniture et la mise en place d’éventuels échafaudages et barrages incombent au commettant.
47
23.3.2009 11:21:55 Uhr
7
7.2 Relevé d‘état et analyses des dégradations
7.2.1. Investigations non destructives
5964
Forfait équipement pour essais non destructifs in situ,
par mission
105.–
7170
Localisation de l‘armature, profondeur de recouvrement avec méthode
électromagnétique, par heure, incl. procès-verbal
160.–
7160
Résistance à la compression à la surface du béton mesure au scléromètre,
selon SN EN 12504-2, 10 sites de mesures,
incl. procès-verbal
135.–
7120
Taux d‘humidité avec appareil Tramex,
éléments d‘ouvrage en béton, par heure, incl. procès-verbal
135.–
7110 Résistance électrique spécifique, dispositif Wenner,
6 mesures, incl. procès-verbal
160.–
5711 Perméabilité à l‘air dans les structures
selon SIA 262/1, annexe E (méthode Torrent), 8 mesures, incl. procès-verbal
800.–
5710 Perméabilité à l‘air dans les structures avec méthode Torrent
selon SIA 262/1, annexe E
[email protected]
7180
Mesure du champ de potentiel électrode en baguette, électrode à roue,
électrode multicellulaire, par heure, sans interprétation
7185
Mesure du champ de potentiel électrode en baguette, électrode à roue,
électrode multicellulaire, par heure, avec interprétation
[email protected]
7190
Installation des plots de mesure in situ pour la surveillance de mouvements
de fissures et des déformations longitudinales, incl. mesure initiale au déformètre [email protected]
7195
Mesure in situ au déformètre, par mission
6270Qualité antidérapante avec pendule SRT ou drainomètre
selon SN 640 512-4a, par heure
290.–
[email protected]
135.–
7000
Relevé d‘état et analyse des dégradations, incl. documentation photographique [email protected]
7011 Evaluation visuelle de béton apparent
[email protected]
7.2.2 Essais peu destrucifs et autres essais in situ
7220
Profondeur de carbonatation au test à la phénophthaléine
dans sondage au burin 2 mesures, incl. procès-verbal
7230
Evaluation du degré de corrosion de l‘armature
dans des sondages au burin, selon SIA M 2006
[email protected]
7210
Sondages, relevé de l‘état et échantillonnage du coulis d‘injection
et des câbles de précontraintes, ing. cat. B, par heure
[email protected]
80.–
48
23.3.2009 11:21:57 Uhr
7
Contrôles de qualité 7.3
7.3.1 Revêtements et traitements hydrofuges
7330
Supervision de la réalisation des surfaces test:
mesure du taux d‘humidité et de la température du substrat et de l‘air,
quantité de matériel appliqué, documentation du type d‘application [email protected]
5970 Résistance à la traction ou à l‘arrachement in situ, parois ou sols,
130.–
5975 Résistance à la traction ou à l‘arrachement in situ, plafond,
190.–
7310
Essai de quadrillage pour revêtement,
selon SN EN ISO 2409, par essai, à partir de 3 essais, incl. procès-verbal
30.–
7320
Absorption d‘eau avec pipe de Karsten, installation et mesure,
par heure, incl. procès-verbal
135.–
49
23.3.2009 11:21:59 Uhr
8
Honoraires et tarifs
8
Honoraires et tarifs
9010
Ingénieur, cat. A
225.–
9020
9030
Ingénieur, cat. B
190.–
Ingénieur, cat. C
160.–
9040
9050
Laborantin, cat. D
135.–
Laborantin, cat. E
115.–
9060
Secrétariat, cat. F
105.–
9070 Majoration pour travaux samedi/dimanche
ainsi qu‘entre 20 heures et 6 heures
50 %
9080
Voiture par kilomètre
1.10
Activités de recherche du TFB
Le TFB réalise de la recherche appliquée et orientée vers la pratique dans le laboratoire et in-situ. Mandatés par la
confédération, des cantons, des associations et l’industrie nos collaborateurs et collaboratrices sont engagés dans
des projets de recherche dans divers domaines.
Accents de recherche des dernières années:
Systèmes de précontrainte et tirants d’ancrage, aciers peu corrosifs, inhibiteurs, l‘analytique des chlorures, résistance aux
chlorures du béton, réaction alcali-granulats, perméabilité aux gaz, rhéologie de la pâte de ciment et du béton, béton
autoplaçant, abrasion, stabilisation des sols au ciment, relevé d’état et monitorage d’ouvrages.
Auteurs
Année
Titre
H. Ungricht
F. Hunkeler
2008
Mesures contre la corrosion induite par les chlorures pour augmenter la durabilité
Rapport VSS no 628, mai 2008
F. Jacobs
A. Leemann
2008
Propriétés de béton selon SN EN 206-1
Rapport VSS no 615, décembre 2007
C. Hoffmann
F. Jacobs
2007
Recyclingbeton aus Beton- und Mischabbruchgranulat - Sachstandsbericht (Disponible seulement en allemand.)
H. Ungricht
F. Hunkeler
2007
Remise en état de galeries –
effet et efficacité des mesures réalisées
Rapport VSS no 610, février 2007
F. Jacobs
2006
Perméabilité à l’air en tant que paramètre caractéristique de la
qualité du béton d’enrobage des ouvrages en béton
Rapport VSS no 604, septembre 2006
Ch. Merz
F. Hunkeler
A. Griesser
2006
Dégâts dus à la réaction alcali-granulats dans les ouvrages en
béton en Suisse
Rapport VSS no 599, juillet 2006
F. Hunkeler,
B. Mühlan und H. Ungricht
2006
Risque d’éclatements du béton dû à la corrosion de l’armature
Rapport VSS no 603, octobre 2006
F. Hunkeler, P. Matt,
U. von Matt und R. Werner
2005
Câbles de précontrainte, haubans et tirants d’ancrage – Description
des systèmes et leçons tirées des dégâts dus à la corrosion
Rapport VSS no 588, août 2005
pw-grafics, 09
La plupart des travaux de recherche et des publications de nos collaborateurs sont disponibles sur notre site Internet
www.tfb.ch. On y trouve également des informations actuelles concernant des projets en cours. Ci-dessous un extrait
de nos publications les plus récentes :
50
23.3.2009 11:22:01 Uhr
CONDITIONS GÉNÉRALES
1
Domaine d’application
Ces conditions générales règlent le déroulement des prestations suivantes du TFB:
5 Déroulement du mandat
5.1 Sur demande et après entente préalable, le mandant peut être
présent lors des essais exécutés dans le cadre du mandat.
- Conseils et expertises
- Analyses et essais en laboratoire
Toutes les prestations sont effectuées conformément à la
liste de prix en vigueur ou aux offres ainsi qu’à ces conditions générales, pour autant qu’il ne soit pas convenu par
écrit de modifications ou de compléments. Les prix indiqués dans le catalogue des prestations sont sans TVA.
5.2 Sur demande, le mandant peut prendre connaissance des instructions de travail en rapport avec le mandat qu’il a donné. Il
n’est toutefois pas autorisé à en faire des copies. Le mandant
peut demander au TFB quels sont les paramètres statistiques
des procédures accréditées, et également des autres procédures,
pour autant qu’il en existe.
2 Conditions contractuelles
2.1 Le mandant est la personne signataire du mandat.
2.2 Un mandat est examiné avant d’être accepté. L’examen porte
entre autres sur: nom et adresse du mandant, faisabilité au
point de vue technique et délais (y compris fixation de délais
importants), accords concernant l’éventuelle passation à des
sous-traitants, règles pour le maniement des échantillons du
mandant, façon de procéder en cas de changements dans le
mandat et les détails, distribution et expédition des rapports.
2.3 Le délai pour l’achèvement d’un mandat court à partir de
l’entrée de tous les documents et échantillons nécessaires.
2.4 En cas de travaux hors du TFB, le mandant veille à la
sécurité et à la protection de la santé des collaborateurs du TFB, dans le cadre de sa responsabilité.
2.5 Si le TFB n’est pas chargé de fixer le lieu du prélèvement des échantillons, il n’assume aucune garantie quant à leur convenance et leur qualité.
2.6 Les procédés mis au point par le TFB pour l’exécution d’un mandat sont la propriété du TFB. Dans le cas
de la mise au point d’un procédé déterminé demandée par le client, les droits de propriété sont réglés individuellement (p. ex. copyright, droits sur un brevet).
2.7 Les rapports sont en règle générale rédigés dans la
même langue que le formulaire de mandat.
6 Responsabilité
6.1 Le TFB ne répond d’éventuels dommages à des objets qui
sont propriété du mandant que s’ils sont causés intentionnellement ou par grave négligence du personnel du TFB.
6.2 Le TFB ne répond d’éventuels violations du devoir de diligence de son personnel que si les dommages qui en résultent
sont occasionnés intentionnellement ou par grave négligence. La responsabilité du TFB se limite au volume du mandat.
6.3 Le TFB décline toute responsabilité pour les activités de sous-mandataires désignées par le mandant.
7 Archivage
7.1 Archivage des échantillons: après achèvement du mandat, les échantillons ayant fait l’objet d’essais non destructifs sont conservés pendant 6 mois de manière appropriée. Dans le cas d’essais destructifs, les
échantillons sont éliminés sitôt les essais terminés.
7.2 Archivage des documents: tous les documents qui peuvent renseigner sur la qualité de nos prestations (p. ex. instructions de
travail et documents d’essais) sont archivés pendant 13 ans, et
le mandant peut prendre connaissance de ceux se rapportant au
mandat qu’il a donné.
8
Publication de rapports d’essais
Les mandants qui ont l’intention de publier les rapports
d’essais (p. ex. à des fins publicitaires ou pour des exposés),
entièrement ou par extraits, doivent le signaler lors de la
passation du mandat déjà. La publication des rapports, sous
quelque forme que ce soit, de même que la simple référence à
un essai fait par le TFB, ne sont autorisés qu’avec le consente
ment écrit de la direction du TFB. Si le mandant publie un
rapport du TFB, il libère le TFB de l’obligation de confidentialité
en ce qui concerne le mandat en question, mais non en ce qui
concerne les secrets d’entreprise et de fabrication
9
Conséquences en cas d’infraction
En cas d’infraction à ces conditions générales, le TFB se
réserve de prendre toutes autres mesures, y compris le droit
de réponse aux frais du mandant, ainsi que le recours à une
procédure judiciaire.
2.8 Pour les mandats particulièrement urgents, un supplément
général de 20 % est facturé, en accord avec le mandant.
2.9 Si le mandant n’est pas d’accord que les informations relatives
à son mandat soient envoyées par courriel non crypté, celui-ci
doit le mentionner au plus tard lors de l’attribution du mandat.
2.10 Les paiements sont à effectuer net, au plus tard
30 jours après réception de la facture.
2.11 Si les prestations fournies par le TFB ne répondent pas
aux attentes du mandant, celui-ci peut faire une réclamation. La réclamation doit être faite verbalement ou par écrit
dans les 30 jours suivant la réception du rapport. Les interlocuteurs sont les signataires des rapports. Les réclamations qui ne sont pas liées à un mandant particulier peuvent être adressées à tout moment à la direction.
2.12 En cas d’éventuels conflits résultant de ce contrat, seuls les
tribunaux de Wildegg, siège social du TFB, sont compétents. Le
droit applicable est le droit suisse.
3
Rapports d’essais de laboratoire
Nos rapports d’essais de laboratoire sont établis conformément aux exigences de la norme EN/SO/IEC 17025 faisant foi
pour l’accréditation. Nous rendons attentifs que les résultats
des essais se rapportent exclusivement aux échantillons testés.
Sur demande du mandant, les rapports d’essai peuvent être remis par voie électronique.
Mais seule la version papier signée fait foi.
4
Confidentialité
Les mandats et les informations s’y rapportant sont traités confidentiellement par le TFB face à des tiers. Le TFB peut
toutefois utiliser publiquement des résultats ou les transmettre à des tiers (p. ex. dans des publications, lors de cours ou
de séminaires). Le mandant n’est mentionné que s’il donne
son accord par écrit. Sinon, les résultats sont présentés de
façon à ce qu’il ne soit pas possible de remonter jusqu’au
mandant. Le mandant peut toutefois interdire la publication également sous cette forme. Il doit le faire par écrit.
10 Heures d’ouverture, livraison d’éprouvettes, de matériel
d’essai, etc.
Heures d’ouverture: lundi à vendredi de 07h30 à 12h00
et de 13h30 à 17h00.
Le TFB est fermé les jours fériés officiels dans le canton
d’Argovie.
Livraison d’éprouvettes en dehors des heures d’ouverture
uniquement sur avis préalable.
11 Modifications
11.1 La version actuellement valable des Conditions générales se
trouve sous www.tfb.ch/agb.
11.2 Modifications de prix et dans les prestations réservées.
Wildegg, avril 2009, Direction du TFB
51
23.3.2009 11:22:01 Uhr
Mandat pour essais
Service de recherche et de conseils en matière de ciment et béton, TFB
Lindenstrasse 10, 5103 Wildegg, Tél. 062 887 72 72, Fax 062 887 72 70
Internet: www.tfb.ch, E-mail: [email protected]
ne pas remplir svp.
Entrée du mandat: Entrée des échantillons: Collaborateur resp.:
Numéro du mandat:
Numéro interne:
Mandant
Rapport original
Nombre de copies
Adresse de facturation
Entreprise/Nom
E-Mail
Rue/no
Téléphone
NPA/lieu
Téléfax
Passation du mandat
Rapport original
Nombre de copies
Adresse de facturation
Entreprise/Nom
E-Mail
Rue/no
Téléphone
NPA/lieu
Téléfax
Adresse d'envoi
Adresse d'envoi
Ouvrage Elément d’ouvrage
Matériau
Type d’échantillon
Année de constructionDate du prélèvement
Essai
Désignation des échantillons Essai (désignation / norme / Age des échantillons Nombre
no d’essai TFB)
au début de l’essai
Les échantillons détruits sont éliminés immédiatement après l’essai; les échantillons restants sont conservés 6 mois.
Remarques Date
Entreprise / Signature 23.3.2009 11:22:01 Uhr

PRESTATIONS ET PRIX

Transcription

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