du marché de l`étiquette

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du marché de l`étiquette
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Été 2011
d u m a rc h é d e l ’ é t i q u e t t e
Imprimerie Jacques BEAUFILS
La Lande de Fronsac
Depuis 1965, Jacques BEAUFILS œuvre dans le
secteur de l’étiquette.Tout d’abord spécialisé dans la
pratique de la typographie et de la dorure à chaud, il
poursuit sa carrière comme conducteur offset puis
comme commercial avant de créer en 1993 sa
propre société : l’Imprimerie BEAUFILS.
C’est le secteur viticole qui a toujours été son
marché de prédilection ; offrir à ses clients de belles
étiquettes mettant en valeur leurs produits. En 2001,
l’imprimerie BEAUFILS s’installe donc à La Lande de
Fronsac dans la région bordelaise.
« Au départ, nous sous-traitions notre PAO et
possédions 2 machines d’impression Heidelberg
type SM52, puis nous avons investi dans 2 presses
Codimag de type Viva Waterless et une Typo », explique Jacques BEAUFILS.
« J’ai toujours privilégié le marquage par typo, qui
pour moi offrait une bonne qualité d’impression ».
Quelle est aujourd’hui votre vision du
marché ?
JB : « Le marché est de plus en plus contraignant
de par la législation, le pouvoir d’achat varie également d’un pays à l’autre. Les pays de l’Est et l’Asie,
en s’ ouvrant, contribuent à la croissance, la Russie
par exemple est très consommatrice. La demande
s’ oriente vers des étiquettes avec des formes et des
aspects visuels variés, plus modernes ». ►►
« J’ai le sentiment qu’il y a, depuis quelque
temps, un certain engouement pour l’impression numérique et les nombreux
avantages qu’elle offre. Sur le marché
où l’on est de moins en moins
enclin à faire des stocks, la
demande va vers des séries de
plus en plus petites. Souplesse,
réactivité et proximité sont les éléments clés pour répondre aux besoins
du marché et la taille de notre structure
permet cette approche.
Nous avons également des équipements récents
qui nous permettent d’être réactifs aux exigences
de notre clientèle, en offset comme en typographie :
3 presses pour les étiquettes adhésives et 1 presse
pour les étiquettes sèches. Nous sommes d’ailleurs
les seuls dans la région à posséder un CTP permettant de réaliser des clichés photopolymères pour
les clichés en typographie ».
Qu’est-ce qui vous a amené à consulter
DOMINO ?
JB : « J’ai toujours parcouru les salons professionnels
pour m’informer et être à même de proposer à mes
clients des solutions innovantes! » déclare Jacques
BEAUFILS. « Je cherchais un système depuis déjà un
certain temps et le maître mot de cette recherche
était QUALITE, étant toujours dans une démarche
de service et de proposition auprès de mes clients.
Lorsque j’ai découvert la K150 j’ai consulté DOMINO».
« Avant d’éssayer la série K150 jet d’encre
haute résolution de DOMINO, je défendais la numérotation par typographie
car pour moi le jet d’encre n’apportait ni la qualité ni les avantages
de cette technologie et puis ne
l’oublions pas, ma culture était
vraiment axée sur ce type d’impression. Les tests effectués avec
DOMINO m’ont en fait convaincu des
atouts du jet d’encre haute résolution :
une technologie plus moderne ».
Vous utilisez maintenant le jet d’encre
DOMINO depuis plusieurs mois... un
premier bilan ?
JB : « Le passage au système DOMINO s’est fait
de façon très simple, aucune remontée négative des
clients habitués à la typographie. L’intégration sur
notre ligne de la K150 et la prise en main par les
opérateurs se sont très bien passées. L’imprimante
est simple d’utilisation et permet de répondre
aux attentes clients tant en termes de design que
de qualité, la qualité étant, pour nous, un critère
essentiel ».
« Au départ nous souhaitions surtout revoir le marquage de la numérotation des étiquettes mais la
K150 est également un atout en terme de communication et de personnalisation pour nos clients ».
Imprimerie BEAUFILS en chiffres :
¤C.A.:2,5millions,
¤18employés,
¤70%desétiquettesenadhésif,
¤Clientsà95%issusdusecteurduvin.
Les Imprimantes DOMINO SERIE K offrent à CHECKPOINT SYSTEMS
laflexibilitérequisepourlapersonnalisationenlignedeleursétiquettes.
Les étiquettes sont utilisées et collées sur les
produits pour de multiples raisons : indication du
poids/prix, identification et/ou promotion produit.
Les possibilités d’application sont aussi nombreuses
que leurs formes et matières définies pour leur
fabrication.
d’impression de données variables, textes et logos
a été prise, Checkpoint Systems a cherché un fournisseur capable d’offrir une solution complète. A
l’occasion d’un salon professionnel, Checkpoint a
remarqué DOMINO, l’un des fournisseurs leader de
solutions d’étiquetage, marquage, codage et gestion
de données.
Des clients dans le monde entier sont utilisateurs
des produits et services de Checkpoint Systems
depuis la création de la compagnie en 1960, dans le
butd’identifier,étiqueteretsécuriserleursproduits.
Checkpoint offre à ses clients des solutions innovantes «tout-en-un» pour permettre une gestion des
stocks optimale tout au long de la chaîne logistique
depuislafabricationjusqu’àl’utilisateurfinal.
L’entreprise multinationale Checkpoint Systems
International qui fabrique et fournit des systèmes de
marquage et d’étiquetage ainsi que des solutions de
sécurité, a décidé d’intégrer 3 imprimantes DOMINO
K200 et un contrôleur Editor vGT dans le but de
répondre à la variété des applications d’étiquetage.
Critères de choix décisif : fournisseur doté
d’une gamme complète de solutions d’impression numérique.
Quand la décision d’équiper la ligne existante d’impression d’étiquettes GALLUS 160 avec un système
Après les premières discussions avec DOMINO, il
était clair que l’imprimante numérique haute résolution K200 pilotée par le contrôleur Editor GT
constituait la solution adéquate et idéale pour l’impression en ligne des données variables des différentes étiquettes. ►►
Udo Falter, chef de projet, nous explique les raisons qui
l’ont conduit à préférer les imprimantes DOMINO :
« Pour nous, il était crucial de trouver une entreprise
partenaire qui pouvait offrir une solution complète d’impression numérique adaptée aux différents formats et
différentes matières dans un délai très court. DOMINO
a su comprendre notre besoin et de plus a été très réactif. DOMINO a organisé un essai sur site pour valider
la solution d’impression K200. Le fantastique travail
d’équipe allié à la flexibilité offerte à travers
toutes les possibilités d’impression de
données variables et la fiabilité de
l’imprimante K200 ont validé
notre décision d’achat. De
plus, nous pouvons produire des petites séries à
un coût très compétitif
grâce aux imprimantes
K200. Pas de plaques
d’impression et des
temps de mise en
œuvre extrêmement
courts. En complément,
les imprimantes K200
permettent la numérotation séquentielle que nous
ne pouvions pas réaliser
auparavant avec notre système
clid’impression conventionnel avec cli
chés.»
K200
en
encre UV
impriment
plusieurs éti-quettes dans la
laize. Chaque tête
d’impression est jumelée à l’autre par logiciel, ce qui autorise l’impression d’une image répartie sur les 3 têtes sans
que les recoupements ne soient visibles. Dans le
projet actuel, au maximum 6 étiquettes peuvent être
imprimées dans la laize à la vitesse de 80 mètres
par minutes. Cela autorise une production jusqu’à
420 étiquettes par seconde. Les applications traitées en ce moment sont par exemple l’impression
Logiciel simple et innovant de création
d’imposition
Sur la presse GALLUS, les 3 têtes d’impression
d’étiquettes variées avec des logos et des informations comme un prix spécial promotionnel, la numérotation d’étiquettes pour
chaussures avec toute une série de
chiffres dont la distribution n’est
pas ordonnée ou encore la
numérotation
►►
séquentielle d’étiquettes détachables.
Editor GT : contrôleur multifonctions, gestion
des données et pilotage des imprimantes.
Les données à imprimer sont transmises aux imprimantes K200 haute
résolution depuis le
contrôleur Editor
GT qui est utilisé
pour le transfert des
données autant que
pour le contrôle et
la gestion des imprimantes K200. Le
changement de job
se fait en quelques
secondes grâce à
ses fonctionnalités
dédiées à la personnalisation en ligne.
Le contrôleur Editor
GT est sous Windows XP. Il permet l’impression
en ligne d’adresses, de données personnalisées, de
numéros séquentiels et de codes.
De plus, Checkpoint utilise une station de préparation Editor GT. Cela offre l’avantage à Checkpoint
depouvoirvérifierlesdonnéesàimprimer,lesimpositionsetconfigurationsenamont.Deplus,ilest
possible de préparer les jobs à l’impression même si
les imprimantes sont en cours d’utilisation.
Le séchage UV est assuré à l’aide d’une lampe UV assurant la polymérisation sur la totalité de
la laize imprimable.
L’impression et le
séchage UV peuvent
aussi être faits sur le
backing moyennant
une modification du
passage papier.
Les 3 têtes d’impression K200 sont installées directement
avant la lampe UV,
dans la partie haute
de la presse sur un
bâti mécanique assemblé à cet effet.
Les racks électroniques et système
fluides sont intégrés
dans une baie industrielle mobile RITTAL de même
que le contrôleur Editor GT.
Tout ces paramètres garantissent à Checkpoint Systems une disponibilité constante de la solution Domino et entraînent un accroissement du T.R.S.(Taux
de Rendement Synthétique) de la solution globale
presseflexoetd’impressionjetd’encrenumérique.