Machine de soufflage semi automatique de bouteilles plastiques PET
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Machine de soufflage semi automatique de bouteilles plastiques PET
Séries Séries SAS 1 et SAS 2 SAS 1 et SAS 2 SASB 1 et SASB 2 SASB 1 et SASB 2 Machine de soufflage semi automatique de bouteilles plastiques PET CARACTÉRISTIQUES TECHNIQUES SAS 2 SASB 1 SASB 2 1 200 x 800 x 1 050 mm 160 kg 24 kW 380 V +/-5% 50 Hz 6 26 20 % - 70 % 1 200 x 800 x 1 050 mm 160 kg 24 kW 380 V +/-5% 50 Hz 6 26 20 % - 70 % 1 200 x 800 x 1 050 mm 160 kg 24 kW 380 V +/-5% 50 Hz 6 26 20 % - 70 % 1 200 x 800 x 1 050 mm 160 kg 24 kW 380 V +/-5% 50 Hz 6 26 20 % - 70 % Température ambiante garantissant 16° - 40° 16° - 40° 16° - 40° 16° - 40° la production d’un bon produit Pression de l’eau (min) 0,1 – 0,2 MPa 0,1 – 0,2 MPa 0,1 – 0,2MPa 0,1 – 0,2 MPa Consommation de l’eau (temp. 13°C) 800 – 1 200 l/h 800 – 1 200 l/h 600 – 1 200 l/h 600 – 1 200 l/h Température de l’eau 6° - 15° 6° - 15° 6° - 15° 6° - 15° Tension d’alimentation 220v/380v+/-5% 220v/380v+/-5% 220v/380v+/-5% 220v/380v+/-5% Capacité : dépend de la forme de 100 ml à 6 L de 100 ml à 6 L de 100 mL à 10 L de 100 mL à 10 L et de la taille des bouteilles Le four utilise un système de refroidissement par eau à circulation constante pour protéger d’une déformation du col ou d’une surchauffe des préformes. Au-dessus du niveau de refroidissement, nous utilisons six niveaux de chauffage qui permettent une répartition précise de la chaleur sur la préforme sans surchauffe. Unité de soufflage Dimensions 1 560 x 750 x 1 520 mm 3 120 x 1500 x 3 040 mm 1 760 x 665 x 1 720 mm 3 520 x 1330 x 3 440 mm Poids 425 kg 850 kg 600 kg 1200 kg Rendement nominal 700 bph / 1,5L 1400 bph/ 1,5L 600 bph/5L 1200 bph/ 5L Cycle de travail 8 sec/cycle 8 sec/cycle 15 sec/cycle 15 sec/cycle Production par cycle 2 bouteilles 4 bouteilles 2 bouteilles 4 bouteilles Volume des bouteilles de 100 ml à 6 L De 100 ml à 6 L de 100 mL à 10 L de 100 mL à 10 L Tension d’alimentation 220 V+/-5% /50 Hz 220 V+/-5% /50 Hz 220 V+/-5% /50 Hz 220 V+/-5% /50 Hz Puissance utilisée 0.1 kW 0.2 kW 0.1 kW 0.2 kW Consommation en eau (temp. 15°) 120 – 240 l/h 240 – 480 l/h 120 – 240 l/h 240 – 480 l/h 1.3 – 1.4 MPa 1.3 – 1.4 MPa 1.3 – 1.4 MPa 1.3 – 1.4 MPa Pression de travail (2.2 – 2.5 MPa) (2.2 – 2.5 MPa) (2.2 – 2.5 MPa) (2.2 – 2.5 MPa) L’air de soufflage est filtré plusieurs fois rendant celui-ci propre. Les commandes électriques permettent de mettre au point avec précision les différentes phases du cycle. Le soufflage est décomposé en deux phases : la phase de soufflage primaire puis le soufflage final qui donne la forme définitive à la bouteille. Notre système pneumatique possède des soupapes supplémentaires pour le soufflage primaire et des soupapes spéciales pour le soufflage final dans le but d’accélérer le cycle. Moule : chaque moule à deux empreintes. Les moules sont fabriqués avec un aluminium spécifique d’une grande résistance. Les moules sont équipés de canaux de refroidissement pour éviter la surchauffe du moule. Le temps de refroidissement est très court. GARANTIE HTG HTG ® INDUSTRY Ltd ® 3 INDUSTRY Ltd EAU NOUV LE MODE 2010 SOPAIC Imprimerie 03 24 33 42 42 - N1 Unité de chauffage pour préforme Dimensions Poids Puissance électrique consommée Tension d’alimentation Nombre de niveaux de chauffage Nombre d’empreintes Humidité admissible de l’air SAS 1 ANS PET Un souffle d’avance ® ou 6600 H HTG ® INDUSTRY Ltd Customer Service Office : QU ALITY A SS E QA 6 Avenue de Creil - 60300 SENLIS - FRANCE Tél. : +33 (0)3 44 26 58 93 • Fax : +33 (01) 79 73 61 46 URANC [email protected] • www.htgindustry.com step up to quality Un souffle d’avance ® Séries SAS 1 et SAS 2 SASB 1 et SASB 2 solides, compactes, polyvalentes L a t e c h n o l o g i e d u P. E . T Le P.E.T., Polyéthylène Téréphtalate est devenu la matière privilégiée dans bon nombre d’applications de l’emballage : boissons carbonatées et non carbonatées, eaux minérales, huile, vinaigre, vin, shampooings, détergents et autres, etc… La raison de ce spectaculaire succès est due à : Une combinaison exceptionnelle de propriétés telles que : la transparence, la légèreté, la rétention du gaz carbonique, la résistance aux chocs et le respect de l'environnement puisqu'il s'agit d'un produit recyclable. ... associé aux avantages de la bi-orientation… Néanmoins, afin de tirer profit au maximum du meilleur du P.E.T., HTG® vous propose le système de soufflage par bi-orientation ; ce système consiste à étirer la préforme à la fois longitudinalement et perpendiculairement à l'aide de verins automatisés, contrôlé par microprocesseur. Les molécules sont ainsi orientées dans ces deux directions privilégiées dans une plage de température précise. Pour le transformateur, ces qualites sont indispensables : clarté et solidité du matériau, emballage plus léger, plus économique et performances accrues. Un système de haute capacité… Ce qui caractérise toutes les séries SAS 1 et SASB 1 est la conception modulaire de tous ses composants principaux et sous-ensembles. Les deux types de machines sont pratiquement identiques. La SAS 1 et la SASB 1, sont conçues pour la fabrication de bouteilles standard de haute qualité en P.E.T., d'une capacité de 0,2 à 5 L pour la SAS 1 ainsi que de 5 à 10 L pour la SASB 1. Le système par bi-orientation donne la possibilité à la préforme d'être étirée idéalement afin de permettre de fabriquer des bouteilles à façonnage exigeant des parois et du fond. Elles offrent toutes les possibilités techniques de contrôle du processus, telle que le réglage en 6 zones de chauffe bien distinctes sur toute la longueur de la préforme, ce qui permet de contrôler de manière très précise la distribution de la matière, ainsi qu'un accès révolutionnaire aux matrices permettant d'interchanger celle-ci en 30 minutes. Ce système permet la production de bouteilles de manière indépendante. L'opérateur peut les mettre soit directement sur les lignes de remplissage ou les stocker sur palettes. La machine avec tous ses accessoires liés en série ne demande pas plus de 12 m2 par fonction, son accessibilité est très facile pour les travaux de maintenance, de transformation ou de réglage. Grâce à sa conception compacte, la HTG® SAS 1 et la SASB 1 peuvent être transportées et livrées “pratiquement” prêtes à être branchées, le tout dans un container de 20 pieds. La machine nécessite donc plus aucun temps de montage, et la phase de mise en service est insignifiante. ... mais très flexible La flexibilité est l'un des atouts majeurs communs à toutes les machines HTG® : changer la matrice pour obtenir une forme et un volume différent est en effet très simple et très rapide et permet de satisfaire tous les programmes de production : accès rapide aux matrices, indépendance des paramètres, solidité de structure, les qualités HTG® sont de plus en plus rechechées. Le bon compromis : De construction simple et robuste, les SAS 1 et SASB 1 ont des systèmes qui offrent de nombreux avantages par rapport aux machines de plus grandes capacités car ils permettent de démarrer une production moyennant un investissement modeste, des unités supplémentaires pouvant être acquises en relation avec la croissance des besoins. Les innovations techniques : Nous avons développé un système de soufflage comprenant 4 phases : pré-soufflage, étirage, soufflage, décompression permettant avec peu de pression de reproduire avec précision, à peu près toutes les formes de bouteilles même les plus compliquées. Nous avons appliqué un bloc de soupapes moderne, permettant la miniaturisation, I'augmentation d'infaillibilité et la vitesse de travail. Nous avons éliminé les relais électromagnétiques et les relais temporisés (généralement décevants). Les carrosseries des machines sont traitées afin d'éviter la corrosion. Les élèments de contrôle ainsi que les éléments électroniques sont tropicalisés et de plus, sont enfermés dans des boîtiers étanches. Les matrices sont réalisées dans un alliage d'aluminium spécialement réalisé pour HTG®; elles sont refroidies ce qui permet d'une part de leur garantir une longévité supérieure (quasiment à vie) et d'autre part d'augmenter la production en diminuant le temps de refroidissement et d'éviter par la même occasion, toute rétractation du bas de la bouteille. “Le système pneumatique retenu par HTG® permet d’accélérer le processus de soufflage, tout en supprimant les pertes d’air grâce aux soupapes spéciale” de conception