manuel - Ceramiche Caesar

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MANUEL
ENTRETIEN DES CARREAUX
EN GRES CERAME FIN VITRIFIE
ad esclusivo uso interno
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SOMMAIRE
AVANT-PROPOS..................................................................................................... page 3
1.0.
TYPES DE CARRELAGES ......................................................................................... page 4
1.1.
TABLEAUX (CLASSIFICATION DES SERIES PAR SECTEUR) .................................... page 5
2.0.
CLASSES PRINCIPALES DE PRODUITS DE JOINTOIEMENT ET
PRODUITS DE SCELLEMENT POUR JOINTS DE DILATATION ................................. page 6
2.1.
2.1.a.
2.1.b.
2.1.c.
2.1.d.
2.1.e.
PRODUITS DE JOINTOIEMENT................................................................................ page
A BASE DE CIMENT PUR ........................................................................................ page
A BASE DE CIMENT AVEC ADDITIFS MINERAUX ................................................. page
A BASE DE CIMENT AVEC LATE. ........................................................................... page
A BASE DE CIMENT AVEC PIGMENTS................................................................... page
EPOXY..................................................................................................................... page
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2.2.
2.2.f.
2.2.g.
2.2.h.
2.2.i.
PRODUITS DE SCELLEMENT .................................................................................... page
AU POLYURETHANNE............................................................................................. page
AU SILICONE .......................................................................................................... page
ACRYLIQUES (pour revêtement seulement) ..................................................... page
BUTYLIQUES (pour revêtement seulement) ....................................................... page
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2.3.
REGLES POUR LA REALISATION DES JOINTS ........................................................ page 9
3.0.
3.1.
3.1.a.
3.1.b.
3.1.c.
3.2.
3.2.a.
3.3.
3.3.a.
NETTOYAGE APRES LA POSE (ELIMINATION DES RESIDUS) ................................ page10
PRODUITS DE JOINTOIEMENT A BASE DE CIMENT (2.1.a. - 2.1.b. - 2.1.c - 2.1.d)
................................................................................................................................. page10
Classification des carrelages 1.a. - 1.f ............................................................... page10
Classification des carrelages 1.b. - 1.c. - 1.d. - 1.e. ......................................... page11
Classification des carrelages 1.g. - 1.h. - 1.i. ..................................................... page13
PRODUITS DE JOINTOIEMENT EPOXY (2.1.e.)...................................................... page14
Classification des carrelages (1.a.-1.b.-1.c.-1.d.-1.e.-1.f.-1.g.-1.h.-1.i) .......... page14
PRODUITS DE SCELLEMENT (2.2.f. - 2.2.g. - 2.2.h. - 2.2.i.)................................... page15
Classification des carrelages (1.a.-1.b.-1.c.-1.d.-1.e.-1.f.-1.g.-1.h.-1.i) .......... page15
4.0.
NETTOYAGE ORDINAIRE........................................................................................ page16
5.0.
NETTOYAGE EXTRAORDINAIRE ............................................................................. page17
6.0.
6.1.
TRAITEMENTS DE PROTECTION.............................................................................. page18
SCHEMA DES TRAITEMENTS ................................................................................... page20
7.0.
7.1.
DETERGENTS ........................................................................................................... page21
TABLEAU DES DETERGENTS .................................................................................... page22
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à usage interne exclusivement
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AVANT PROPOS
Les progrès technologiques importants de ces dernières années
dans le secteur de la céramique ont élargi de façon considérable les
possibilités de choix de l'architecte d'intérieur et de l'utilisateur final de
carreaux. Le développement des différents carrelages pour sols et
revêtements apporte certainement un enrichissement dans les
possibilités d'application des carreaux céramiques, mais il requiert une
plus grande attention au moment d'effectuer le choix : en fonction de
leurs conditions d'exercice tous les carreaux ne réagissent pas de la
même façon, surtout par rapport à leurs caractéristiques de lavabilité
et de désinfection.
Par “lavabilité” on entend l'efficacité et la simplicité avec
laquelle on arrive à éliminer n'importe quel élément en contact avec
le carrelage comme les taches, la poussière, le produit de
jointoiement et “la saleté” en général en rétablissant l'aspect
superficiel initial du carreau.
Par “désinfection” on entend la possibilité de pouvoir intervenir, à
travers des moyens adaptés dans le but de préserver la santé des
usagers, surtout dans des lieux comme les hôpitaux, les écoles, etc.
Dans les termes “efficacité” et “facilité” émerge la propriété
particulière de la surface du carreau: plus “la saleté” est éliminée
totalement sans laisser de trace et plus le carreau est considéré
comme lavable. Le grès cérame répond très bien à ces exigences car
il est très compact et très peu poreux. De plus, sa grande résistance
mécanique et chimique permet des interventions, même drastiques,
qui rendent possible le rétablissement de l'aspect initial du carrelage.
La condition essentielle pour que cela se produise est le respect des
procédés élémentaires à effectuer après la pose et le jointoiement,
qui faciliteront énormément l'entretien ordinaire du carrelage.
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1.0. TYPES DE CARRELAGES
Les caractéristiques superficielles des carreaux prennent toujours
plus d'importance car elles établissent le niveau des propriétés de
chaque produit, et, par conséquent, leur application idéale.
Plus la surface d'un carreau est polie et compacte, c'est à dire
qu'elle n'est pas poreuse et ne présente pas d'aspérités ni de rugosités
et plus sa lavabilité est simple et rapide : une “structure” superficielle
mince aura tendance à retenir plus la saleté et requiert donc des
attentions spécifiques.
A usage interne et pour une plus grande clarté, les séries
produites ont été classées sur la base de leurs propriétés et de leurs
modes de fabrication :
1.a. COSTELLAZIONI, DOLOMITI, ELECTROGRES, GRANIGLIATI,
MOSAICO, TECNOLITO, TINTE UNITE
(FINITION NATURELLE)
1.b. GRANIGLIATI, KRISTAL, LINEA INDUSTRIA, TECNOLITO.
(FINITION STRUCTUREE)
1.c. ANDALUSIA, ANTICHE PIETRE, LE GROTTE, MAGNA GRECIA,
MILLENARIE, TERRE D’INDIA
1.d. GRANIGLIATI, TINTE UNITE (MAJORES),
KRISTAL (FINITION NATURELLE)
1.e. PIETRE CELTICHE (FINITION NATURELLE)
1.f. RINASCIMENTO
1.g. KRISTAL, PIETRE CELTICHE (FINITION SATINEE)
1.h. (FINITION SEMI-POLIE)
1.i. ALPI, COSTELLAZIONI, DOLOMITI, MOSAICO, KRISTAL,
TECNOLITO, TINTE UNITE (FINITION POLIE)
Comme l'ont confirmé les différents essais effectués en laboratoire,
chaque type de carreau se comporte différemment par rapport à la
saleté.
Nos produits ont été conçus de sorte que si le nettoyage après la pose
a été effectué correctement, la lavabilité du carrelage sera bonne.
Parmi les principaux agents salissants on trouve les produits de
jointoiement et les produits de scellement pour joints qui requièrent des
précautions particulières, utiles pour le nettoyage initial, mais aussi
pour l'entretien des carrelages.
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Le chapitre suivant analysera les différentes classifications des produits
de jointoiement et des produits de scellement et indiquera les
précautions spécifiques à adopter en fonction du type de carrelage
et de joints.
On notera que le soin apporté au premier nettoyage après la pose (en
particulier l'élimination totale des résidus des produits de jointoiement)
influencera la lavabilité du carrelage pendant toute sa durée.
1.1.TABLEAUX
CLASSIFICATION DES SERIES EN GRES FIN CERAME PAR SECTEUR
CERAMICHE CAESAR
CLASSE
1.a.
SERIE
FINITION
COSTELLAZIONI
naturelle
DOLOMITI
naturelle
ELECTROGRESS
1.b.
GRANIGLIATI
naturelle
MOSAICO
naturelle
TECNOLITO
naturelle
TINTE UNITE
naturelle
GRANIGLIATI
structurée
KRISTAL
structurée
LINEA INDUSTRIA
TECNOLITO
1.c.
structurée
ANDALUSIA
ANTICHE PIETRE
LE GROTTE
MAGNA GRECIA
MILLENARIE
TERRE D'INDIA
1.d.
GRANIGLIATI
majorée
KRISTAL
TINTE UNITE
majorée
1.e.
PIETRE CELTICHE
naturelle
1.f.
RINASCIMENTO
1.g.
KRISTAL
satinée
PIETRE CELTICHE
satinée
1.h.
1.i.
-------------------
semi-polie
ALPI
COSTELLAZIONI
polie
DOLOMITI
polie
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MOSAICO
polie
KRISTAL
polie
TECNOLITO
polie
TINTE UNITE
polie
2.0 CLASSES PRINCIPALES DES PRODUITS DE JOINTOIEMENT ET DES
PRODUITS DE SCELLEMENT POUR JOINTS DE DILATATION
Les “produits de jointoiement” proprement dits sont les matériaux
utilisés pour le remplissage des joints entre les carreaux, tandis que par
“produits de scellement” on entend les remplissages pour les joints de
dilatation.
2.1 PRODUITS DE JOINTOIEMENT
Les produits de jointoiement utilisés habituellement pour le
remplissage des joints entre deux carreaux sont de différente nature
car ils doivent répondre à des exigences techniques et esthétiques
variées. Leurs composants peuvent varier et, par conséquent, les
méthodes et les détergents adaptés aussi. Ceux-ci doivent être en
mesure d'éliminer les résidus qui restent à la surface et qui sont souvent
la cause principale de salissure du carreau. Les principaux produits de
jointoiement utilisés sont les suivants :
•
A BASE DE CIMENT PUR
•
A BASE DE CIMENT AVEC ADDITIFS MINERAUX
•
A BASE DE CIMENT ET LATEX
•
A BASE DE CIMENT ET DE PIGMENTS
•
EPOXY
2.1.a PRODUITS DE JOINTOIEMENT A BASE DE CIMENT PUR
Ils sont uniquement constitués de ciment et d'inertes sélectionnés à
granulométrie fine. Ils présentent une variété de couleurs limitée allant
du blanc au gris.
2.1.b PRODUITS DE JOINTOIEMENT A BASE DE CIMENT AVEC ADDITIFS
MINERAUX
Ce sont des produits de jointoiement à base de ciment auxquels on a
ajouté des poudres de marbres, quartz, etc. En fonction du type de
remplissage et de granulométrie, ils sont adaptés à des joints plus ou
moins larges.
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2.1.c PRODUITS DE JOINTOIEMENT A BASE DE CIMENT ET LATEX
Ce sont des produits de jointoiement à base de ciment auxquels on a
ajouté un latex à base de polymères synthétiques en dispersion
aqueuse qui ont la propriété de rendre le produit de jointoiement plus
compact et donc moins poreux. Ils sont plus résistants à l'abrasion et
aussi plus élastiques ce qui améliore l'adhérence sur les arêtes des
carreaux.
2.1.d PRODUITS DE JOINTOIEMENT A BASE DE CIMENT ET DE PIGMENTS
Ils appartiennent toujours à la catégorie des produits de jointoiement à
base de ciment, mais ils se distinguent par la présence de polymères
spéciaux et de pigments qui répondent aux exigences de caractère
esthétique. Ils sont parfois additionnés de latex.
La présence d'oxydes non organiques très fins est parfois la cause des
problèmes de salissure.
2.1.e PRODUITS DE JOINTOIEMENT EPOXY
Il se divisent en BICOMPOSANTS constitués d'une résine époxy chargée
de sables siliceu et d'additifs spéciaux et TRICOMPOSANTS constitués
d'une résine époxy liquide, un durcissant aminé liquide et une charge
minérale. Ils peuvent être additionnés de pigments.
Les composants sont déjà préparés par le fabricant, ce qui empêche
les erreurs de dosage éventuelles dues surtout à un usage excessif
d'eau, qui sont fréquentes dans le cas des produits de jointoiement à
base de ciment.
Ils se caractérisent par une grande résistance chimique et une très
faible porosité ce qui les rend indiqués pour jointoyer des carrelages
antiacides, dans l'industrie alimentaire par exemple.
NB: à la différence des produits de jointoiement à base de ciment, ces
produits, une fois durcis, ne peuvent plus être nettoyés sinon
mécaniquement avec des risques pour la surface des carreaux.
Les excès de produit doivent donc être éliminés dans les minutes qui
suivent l'application, avant qu'ils durcissent, avec une balayeuse
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électrique et un chiffon propre imbibé d'alcool éthylique. Le chiffon
doit être changé fréquemment.
2.2. PRODUITS DE SCELLEMENT
Les produits de scellement utilisés pour les joints de dilatation élastiques
ou soumis à un mouvement comprennent les types suivants :
2.2.f. AU POLYURETHANNE
Il s'agit généralement d'un produit à deux composants, un polymère
polyuréthanne et un durcisseur.
2.2.g. AU SILICONE
Il s'agit de produits à un composant, élastiques et résistants aux agents
atmosphériques et chimiques.
2.2.h. ACRYLIQUES
Ils sont utilisés pour les carreaux de revêtement seulement.
2.2.i. BUTYLIQUES
Ils sont utilisés pour les carreaux de revêtement seulement.
Etant donné le pouvoir agrippant élevé de ces derniers produits à
base de résine, leur application doit s'effectuer en appliquant
préalablement un ruban adhésif sur les bords du joint, car une fois
durci le produit ne peut être enlevé que mécaniquement.
NB: quelque soit le produit de jointoiement choisi, il est indispensable
de suivre scrupuleusement les indications fournies par le fabricant à
propos de l'utilisation et des dosages des différents composants.
Par la suite ce manuel décrit les procédures à suivre afin d'éliminer
totalement les résidus des différentes catégories de produits de
jointoiement.
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2.3 REGLES POUR LA REALISATION DES JOINTS
Quelque soit le type de produit de jointoiement choisi parmi ceux
décrits précédemment, la première règle à respecter est celle de lire
attentivement le mode d'emploi du fabricant, plus particulièrement
L'UTILISATION, LES DOSAGES DES DIFFERENTS COMPOSANTS, LES TEMPS
DE MELANGE, etc.
Une autre règle générale prévoit que la couleur du produit de
jointoiement doit correspondre le plus possible à la couleur des
carreaux posés.
Les autres règles à respecter pour le jointoiement sont les suivantes :
a) Il est conseillé de commencer à jointoyer une petite section de
carrelage, de façon à déterminer si les pigments contenus dans le
produit provoquent des problèmes de taches sur les carreaux. Ceci est
particulièrement valable lorsqu'on souhaite obtenir des contrastes
prononcés en jointoyant des carreaux clairs avec un produit foncé ou
vice-versa.
b) Le jointoiement doit s'effectuer sur de petites zones à la fois de
façon à pouvoir éliminer immédiatement le produit en excès.
c) Le produit de jointoiement doit sécher le temps nécessaire à son
durcissement. La durée dépend du type de produit, mais en grande
ligne elle varie de 24 à 72 heures.
Le grès cérame doit être traité comme les autres carreaux. Il est donc
conseillé de protéger le carrelage à peine posé en le recouvrant de
sorte à le préserver contre les conséquences des travaux successifs du
chantier. A ce propos, il est déconseillé d'utiliser des pellicules en
plastique car, en ne faisant pas circuler l'air, elles ralentissent le
processus d'hydratation et, par conséquent, le durcissement du
produit de jointoiement.
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3.0. NETTOYAGE APRES LA POSE
(ELIMINATION DES RESIDUS)
3.1. PRODUITS DE JOINTOIEMENT A BASE DE CIMENT (catégorie de
produits de jointoiement 2.1.a. – 2.1.b. – 2.1.c. – 2.1.d.)
3.1.a.
Classification des carrelages 1.a. – 1.f.
Applications résidentielles
Produits conseillés : solution acide ou acide / solvant (CAESAR 1), eau.
Instruments : balai, balai-brosse, seau.
Procédure :
1) dans les heures qui suivent le jointoiement, balayer
le sol dès que le produit commence à sécher, c'est
à dire à devenir opaque.
2) dans les 4 jours qui suivent le jointoiement et de
toute façon avant le durcissement complet du
produit, mouiller le sol et diluer l'acide dans l'eau
selon les indications reportées sur le mode d'emploi.
Appliquer uniformément la solution acide avec le
balai-brosse puis laisser agir quelques minutes.
3) rincer avec de l'eau et des chiffons propres en
répétant l'opération plusieurs fois.
4) sécher.
Applications commerciales et industrielles
Instruments : balai, balayeuse avec brosse à soies moyennes,
aspirateur de liquides.
Procédure :
1) dans les heures qui suivent le jointoiement balayer
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Appliquer uniformément la solution acide en
frottant avec la balayeuse puis laisser agir quelques
minutes.
3) répéter l'opération plusieurs fois.
4) sécher le carrelage avec un aspirateur de liquides.
3.1.b.
Classification des carrelages 1.b. – 1.c. – 1.d. – 1.e.
Instruments : balai, balai-laveur, balai-brosse à soies moyennes, seau.
Procédure :
carrelage.
1) laisser sécher le produit jusqu'à ce qu'il ait perdu son
élasticité (la durée varie en fonction de la
composition et du climat). Le nettoyage peut
intervenir une fois que le produit de jointoiement
sera devenu opaque.
2) passer une éponge abrasive imbibée d'eau sur le
3) seulement lorsque les joints auront complètement
durcis, passer un chiffon sec et propre afin
d'éliminer les traces résiduelles.
4) les traces résiduelles doivent être éliminées
quelques jours après avec le balai-brosse et un
nettoyant acide ou mieux encore avec un
nettoyant solvant / acide en suivant le mode
d'emploi.
5) il est important d'éliminer le produit de jointoiement
sur le carreau lorsqu'il est en phase de durcissement
car une fois durci, il ne pourra être éliminé que
mécaniquement.
6) rincer avec de l'eau et des chiffons propres.
7) sécher.
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Instruments : balai, balayeuse avec brosse à soies moyennes,
aspirateur de liquides.
Procédure :
1) laisser sécher le produit jusqu'à ce qu'il ait perdu son
élasticité (la durée varie en fonction de la
composition et du climat). Le nettoyage peut
intervenir une fois que le produit de jointoiement
sera devenu opaque.
2) passer sur le carrelage une polisseuse équipée de
disques en feutre type Scotch-Brite.
3) seulement lorsque les joints auront complètement
durcis, passer un chiffon sec et propre pour éliminer
les traces résiduelles, les autres taches résiduelles
devront être éliminées avec une balayeuse, dans
les jours qui suivent la pose, en utilisant un nettoyant
acide ou mieux encore un nettoyant solvant /
acide en suivant le mode d'emploi.
4) il est important d'éliminer le produit de jointoiement
sur le carreau lorsqu'il est en phase de durcissement
car une fois durci, il ne pourra être éliminé que
mécaniquement.
5) rincer avec de l'eau et des chiffons propres.
6) sécher.
NB: dans les deux applications, la préparation du produit de jointoiement prêt à
l'emploi doit s'effectuer en suivant scrupuleusement le mode d'emploi du
fabricant. Il est particulièrement important de ne pas ajouter trop d’eau, car une
trop grande fluidité favorise la pénétration du produit dans les micro cavités du
carreau d'où il ne pourra plus être éliminé une fois durci.
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3.1.c.
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Classification des carrelages 1.g. - 1.h. - 1.i.
Produits conseillés : solution acide/solvant (CAESAR 1), eau.
Instruments : balai, balai-brosse, balai-brosse à soies moyennes, seau.
Procédure :
1)
2)
3)
4)
5)
dans les heures qui suivent le jointoiement balayer
dans les 2 jours qui suivent le jointoiement et de
selon les indications reportées sur le mode
d'emploi. Appliquer uniformément la solution
acide en frottant avec le balai-brosse puis laisser
agir quelques minutes.
rincer abondamment avec de l'eau propre.
sécher.
répéter l'opération plusieurs fois en allongeant les
temps d'action du solvant/acide jusqu'à ce que
l'eau de rinçage devienne parfaitement propre.
Produits conseillés : solution acide/solvant (CAESAR 1), eau.
Instruments : balai, balayeuse à soies moyennes, aspirateur de liquides.
Procédure :
1) dans les heures qui suivent le jointoiement balayer
Appliquer uniformément la solution acide en
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frottant avec la balayeuse puis laisser agir quelques
minutes.
3) rincer abondamment avec de l'eau propre.
4) sécher.
5) répéter l'opération plusieurs fois en allongeant les
temps d'action du solvant/acide jusqu'à ce que l'eau de rinçage
devienne parfaitement propre.
3.2. PRODUITS DE JOINTOIEMENT EPOXY (catégorie de produits de
jointoiement 2.1.e.)
3.2.a. Classification des carrelages (1.a.-1.b.-1.c.-1.d.-1.e.-1.f.-1.g.1.h.-1.i.)
Applications commerciales, industrielles et résidentielles.
Produits conseillés : eau, alcool.
Instruments : balayeuse avec disque abrasif, raclette, aspirateur de
liquides.
Procédure :
en ce qui concerne les temps et la méthode
d'application du produit de jointoiement, il est
indispensable de respecter ceux indiqués sur le mode
d'emploi du fabricant.
Pour le jointoiement de couleurs contrastées (ex. noir
sur blanc), il est conseillé d'effectuer quelques essais
préalables.
Le nettoyage du carrelage après jointoiement doit
s'effectuer à peine posé avec de l'eau et une
balayeuse à laquelle on aura appliqué un disque
abrasif et en mouillant abondamment.
Utiliser une raclette et un aspirateur de liquides pour
éliminer l'eau.
Il est conseillé de changer souvent le disque car le
produit de jointoiement a tendance à s'y incruster.
Si le produit de jointoiement a déjà commencé à faire
prise, ajouter 10% d'alcool éthylique à l'eau de lavage.
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le produit de jointoiement époxy ne peut plus être
nettoyé une fois qu'il a complètement durci, sinon
mécaniquement avec risque d'érafler la surface des
carreaux.
3.3. PRODUITS DE SCELLEMENT (catégorie de produits de
jointoiement 2.1.f. – 2.1.g. – 2.1.h. – 2.1.i.)
3.3.a. Classification des carrelages (1.a.-1.b.-1.c.-1.d.-1.e.-1.f.-1.g.1.h.-1.i.)
Ce type de résine ayant un pouvoir agrippant élevé, son application
doit s'effectuer après avoir protégé les bords du joint avec un ruban
adhésif. Une fois durci, ce produit ne peut s'éliminer que
mécaniquement.
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4.0 NETTOYAGE ORDINAIRE
Si les règles de nettoyage après la pose décrites jusqu'à présent
auront été respectées, l'entretien ordinaire, c'est à dire le nettoyage
quotidien consistant à éliminer la saleté causée par le passage et
l'utilisation en général, ne créera aucun problème.
En ce qui concerne les carrelages 1.a. - 1.f. - 1.g. - 1.h. - 1.i., le
nettoyage peut s'effectuer avec de l'eau propre ou diluée à de
l'alcool dans une proportion de 50/50.
Il faudra aussi effectuer périodiquement un lavage avec un
produit spécial type CAESAR 2 ou basique à micro-mousse type
CHESTERTON 815 suivi d'un rinçage et d'un séchage soignés.
Pour les carrelages 1.b. - 1.c. - 1.d.- 1.e., un lavage quotidien est
conseillé avec un produit basique à micro-mousse type CHESTERTON
815, suivi d'un rinçage abondant et d'un séchage soigné.
Pour les grandes superficies, l'utilisation d'une balayeuse est
conseillée.
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5.0. NETTOYAGE EXTRAORDINAIRE
Les taches de différentes natures peuvent être éliminées sans
gros problème car le grès cérame a une très faible absorption et est
très résistant aux acides et aux bases, même fortes. Par conséquent,
en fonction du type de tache, on peut intervenir en utilisant un produit
ACIDE pour des taches NON ORGANIQUES, BASIQUE pour des taches
ORGANIQUES et un SOLVANT pour des taches SYNTHETIQUES.
Par exemple : pour des dépôts de rouille on utilisera un acide, pour des
taches de graisse animale ou végétale on utilisera une base, pour des
traces de pneus, peinture, etc. on utilisera un solvant.
Le tableau 7.1 à la fin du manuel récapitule la nature des taches et les
détergents adaptés à leur élimination qu'on peut trouver facilement
dans le commerce.
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6.0. TRAITEMENTS PROTECTEURS
Les traitements peuvent s'effectuer sur les carreaux avant leur pose
(c'est la meilleure solution car les carreaux sont aussi protégés contre
l'adhésion des produits de jointoiement et favorisent l'élimination des
résidus de jointoiement), ou sur les carreaux déjà posés (à condition
qu'ils soient parfaitement propres).
Il existe quatre catégories de traitements protecteurs dans le
commerce :
6.1. traitements déperlants antitaches ne formant pas une pellicule
6.1.a.huiles
6.1.b.solutions de polymères fluorurés (Nuovo M3 Caesar – cf. tableau)
6.2. traitements déperlants ne formant pas une pellicule et qui
intensifient les couleurs (effet mouillé), ce sont des dispersions
liquides de résines cireuses dans des solvants.
6.3. Traitements imperméabilisants à la cire
6.4. Traitements avec des vernis formant une pellicule
- Cf. schéma des traitements sur le Grès Cérame après la pose, page
20 Pour le Grès Cérame les traitements
déconseillés.
6.1.a. – 6.3. – 6.4 sont
Les traitements de type 6.2. servent dans les cas très particuliers où l'on
souhaite donner de la couleur et un aspect ciré au carrelage. Il est
conseillé d'effectuer des essais préalables sur de petites sections du
carrelage.
Concentrons à présent notre attention sur le traitement 6.1.b., qui
utilise des solutions de polymères fluorurés conseillées pour les
carrelages de type 1.a. – 1.b. – 1.c. – 1.e. – 1.g. – 1.h.
L’application de ces polymères ne provoque pas la formation d'une
pellicule superficielle. Ils sont absorbés par les pores du carreau et,
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grâce à leur nature huileuse et déperlante, ils empêchent la formation
des taches.
En cas de taches difficiles, les polymères phagocytent (absorbent et
détruisent) la saleté. L'élimination du traitement entraîne la disparition
simultanée de la tache.
Le traitement peut être maintenu en ajoutant 3 à 5% de polymères à
l'eau du dernier rinçage.
L’application de ces produits doit toujours respecter le mode d'emploi
du fabricant qui peut se résumer schématiquement dans la procédure
suivante.
Produits conseillés : Nuovo M3 Caesar, eau.
Instruments :
balayeuse avec disque doux, rouleau, pulvérisateur ou
pinceau, aspirateur de liquides (pour les grandes superficies).
PROCEDURE : 1)
tous les dépôts.
2)
3)
5)
nettoyer le carrelage en balayant et en aspirant
laver avec un produit acide, rincer et si
nécessaire, dégraisser avec un produit alcalin,
rincer à fond et sécher.
appliquer le traitement sur le carrelage propre et
sec avec un rouleau, un pulvérisateur ou un
pinceau.
Eliminer le traitement en excès après 4 ou 5
minutes (avant qu'il sèche complètement) avec
un chiffon propre et sec.
attendre 24 heures au moins, éliminer l'excès de
produit avec une balayeuse avant de piétiner le
carrelage.
En ce qui concerne les carrelages de type 1.i., l'application du
traitement s'effectue en usine.
Pour cette catégorie de carrelages, pendant les 2 années qui suivent
sa pose, il est conseillé d'ajouter périodiquement 3 à 5% de polymères
dans la dernière eau de rinçage.
Ce traitement périodique permet de préserver les caractéristiques de
lavabilité du carreau.
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©
M
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E
L
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n
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0
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0
6.1 SCHEMA DES TRAITEMENTS
SUR LE GRES CERAME APRES SA POSE
TRAITEMENT DE LAVAGE ACIDE
(DETARTRANT ET NETTOYEUR DE MORTIER, PEINTURE, CIMENT)
LAVAGE ALCALIN
EVENTUEL
(DEGRAISSANT, MOISISSURES, ETC.)
LAVAGE EVENTUEL AVEC SOLVANTS
(POUR ELIMINER LES POLYMERES
SYNTHETIQUES, PEINTURE, MORTIER
COLORE)
TRAITEMENT DE LAVAGE NEUTRE
(AVEC EAU OU DETERGENT ALCOOLISE)
6.1.
TRAITEMENT
DEPERLANT
ANTITACHES NE
FORMANT PAS
DE PELLICULE
6.1.a.
*
HUILES
6.1.b.
SOLUTION
S
AQUEUSES
DANS DES
POLYMER
ES
FLUORORE
6.2.
TRAITEMENT
DEPERLANT
ANTITACHES NE
FORMANT PAS DE
PELLICULE AVEC
ACCENTUATION
DES COULEURS
(EFFET MOUILLE)
*
DISPERSIONS
LIQUIDES
RESINEUSES
DANS
SOLVANTS
6.4.
TRAITEMENT
AVEC VERNIS
LAISSANT UNE
PELLICULE
VERNIS AU
POLYURETHANNE
VERNIS
EPOXY
* CES TRAITEMENTS DOIVENT ETRE
ENTRETENUS EN AJOUTANT UN PRODUIT
SPECIFIQUE DANS L'EAU DE LAVAGE.
CES TRAITEMENTS PEUVENT ETRE
RETABLIS SUR DES CARREAUX TRAITES
PRECEDEMMENT EN USINE
SI LE TRAITEMENT N'EST PLUS EFFICACE, IL
PEUT ETRE ELIMINE ET RETABLI A
CHAQUE BESOIN (PRODUIT
PHAGOCYTE)
6.3.
TRAITEMENT
IMPERMEABILI
SANT A LA
CIRE
NB: CES TRAITEMENTS NE DOIVENT PAS
ETRE EFFECTUES SUR LE GRES CERAME
20
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n
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7.0. DETERGENTS
A titre récapitulatif, le tableau de la page 22 reporte les
correspondances entre les différentes classifications de saleté et les
détergents disponibles dans le commerce utilisables pour l'élimination
des taches.
Ces indications doivent tenir compte des instructions indiquées dans
les pages précédentes de ce manuel.
21
©
7.1. TABLEAU DES DETERGENTS
TYPE DE TACHE
M A N U E
SOLUTION
L
n
2 0 0 0
NOM DUa PRODUIT
FABRICANT DU DETERGENT
TACHES NON
ORGANIQUES
Ciment *
charbon
incrustations calcaires
craie
Ceramiche Caesar S.pa. - Spezzano de Fiorano
MO - tel. 0536.817111
Fila - Via Garibaldi 32, 35137 Padova - Tel.
049.5952004
FILADEK
Mapei - Via Cafiero 22 - 20158 Milano - Tel.
KERANET (liquido) 02.39320283
CAESAR1
résidus métalliques
rouille
produit de
jointoiement à base de
ciment*
produit de
jointoiement coloré*
peintures murales
acide
Geal Chimica - Via Settala 21, 51031 Agliana (PT) SERVICE SOLVACID Tel.0571.750385
TACHES ORGANIQUES
soda
CAESAR 2
glace, café, vin, bière
CHESTERTON 815
graisses animales
N/124
graisses végétales
alcaline
PS87
moutarde, mayonnaise
ketchup, confiture,
huile de lin, rouge à
lèvres, cire
et neutre
FILACLEANER
TRACES RESIDUELLES
solution saline
SERVICE ALCALE
AMMONIAC
huiles siliconées
huiles mécaniques
résines et émaux
goudron et
caoutchouc
encres
solvant
Geal Chimica - Via Settala 21, 51031 Agliana (PT) Tel.0571.750385
Disponible partout dans le commerce
Geal Chimica – Via Settala 21, 51031 Agliana (PT) –
SERVICE SOLVANT Tel.0571.750385
Fila – Via Garibaldi 32, 35137 Padova – Tel.
049.5952004
FILASOLV
ACETONE
DILUANT NITRO
TEREBENTHINE
TRICHLORETHYLENE Disponible partout dans le commerce
Ceramiche Caesar S.pa. – Spezzano de Fiorano
DETERGUM
MO – tel. 0536.817111
CIF AMMONIACAL Disponible partout dans le commerce
pneus
silicone et chewinggum
* cf. modalité
décrite dans le
paragraphe
Eau de Javel
Ceramiche Caesar S.pa. - Spezzano de Fiorano
MO - tel. 0536.817111
SCATI s.r.l. via Radici in Piano Sassuolo (MO) tel.
0536.804239
Kimax - Via Crema 67, Bagnolo Cremasco (CR) Tel. 0373.648610
049.5952004
049.5952004
glaçons + spatule
22
3.
0 page 10
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manuel - Ceramiche Caesar

Transcription

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