Solutions Industrielles pour le Collage Structural, l`Étanchéité et l
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Solutions Industrielles pour le Collage Structural, l`Étanchéité et l
Solutions Industrielles pour le Collage Structural, l'Étanchéité et l'Insonorisation Collage Structural Collage Structural Souple Etanchéité Insonorisation Matériel de Dépose Le Groupe Henkel Une Renommée Internationale Henkel, spécialiste des technologies de pointe dans le domaine du collage et de l'étanchéité, est présent dans près de 75 pays grâce à ses filiales. Son savoir-faire dans le domaine des adhésifs et produits d'étanchéité est reconnu dans plus de 125 pays. La ligne de produits Teroson couvre une des plus grandes gammes de technologies de base chimique pour une grande variété de secteurs industriels. De plus, Henkel Teroson est un partenaire mondial vis à vis de ses clients avec l’introduction réussie de ces technologies, utilisant toutes les ressources innovantes de la recherche et développement pour résoudre, dans la plupart des cas, ou pour anticiper les demandes de problèmes techniques et intégrer les solutions dans le process de production. La gamme Teroson propose une multitude de produits destinés aux industries mécaniques et aux usines, mais également pour la fabrication de panneaux sandwichs et de contreplaqué. Voici quelques exemples d’applications où nos produits peuvent être utilisés : Collage de panneaux Fabrication de conteneurs Technologie d’isolation Industrie des appareillages domestiques Technologie de l’air conditionné et de ventilation Industrie électrique Appareils de séchage pour le bois et les peintures Equipements d’ingénierie Travail des métaux Revêtement d'étanchéité de larges surfaces poreuses Découvrez dans notre catalogue Teroson Industrie l’ensemble de ces produits, leurs performances, leurs caractéristiques et les exemples d’application. 4 Informations Techniques Génerales Insonorisation Tableaux de Sélection Matériel de Dépose Formation & Certifications, Index 21 9 Collage Structural 22 14 Collage Structural Souple 25 17 Etanchéité 26 2 Positionnement de la Gamme Collage Structural Collage Structural Souple Etanchéité Elasticité Macroplast UR 7221 Macroplast UR 7228 Terostat-MS 2K Powerset Terostat-8596 Terostat-MS 937 Terostat-MS 9380 Terostat-MS 939 Terostat-9220 Technomelt Q 9268 H Effort transmissible Macroplast UK 8210 Teromix-6700 Macroplast UK 8222 Macroplast UK 8160 Terostat-9120 Terostat-92 Terokal-2444 Terostat-MS 9302 Terostat-MS 930 Terostat-MS 931 Terostat-9320 Jeu Terostat Alu Fixband Terostat-81 Rigide Elastique Haut Module Elastique Moyen Module Elastique Bas Module Plastique Assemblages de structures rigides Collage de pièces avec jeux limités Effort transmissible élevé Empêche les mouvements du joint Effort transmissible élevé Faible mouvement du joint acceptable Bonne résistance aux chocs, au pelage et aux vibrations Effort transmissible moyen Supporte d’importants mouvements du joint Faible effort transmissible Etanchéité élastique Supporte d’importants mouvements des liaisons étanches Etanchéité seule Supporte de faibles mouvements des liaisons étanches Nécessite une fixation mécanique Informations Techniques Page 4-5 Page 6 Page 7 Page 14-16 Page 17-20 Informations Produits Page 9-13 Note: Tableaux de sélection des adhésifs (voir pages 22 à 24) 3 Informations Techniques Génerales La gamme d'adhésifs et de produits d'étanchéité Teroson Industrie commercialisée sous le nom d'Henkel propose un large choix de solutions pour répondre aux différents besoins et exigences des secteurs industriels. Collage Structural Le collage est un procédé dans lequel deux matériaux identiques ou non sont assemblés par un adhésif de façon solide et permanente. Les adhésifs constituent ainsi «des jonctions» entre les surfaces des substrats à assembler. Pour obtenir le meilleur collage les points suivants doivent être vérifiés : Compatibilité de l’adhésif avec les matériaux à coller Compatibilité de l’adhésif avec les besoins de l’application Mise en œuvre adaptée de l’adhésif Avantages du collage par rapport aux méthodes d’assemblages conventionnelles Répartition homogène des contraintes : Forte amélioration des résistances statique et dynamique, comparée aux techniques telle que la brasure, le boulonnage ou le rivetage qui concentrent localement les contraintes. Le collage offre ainsi une répartition homogène des contraintes et permet d'en limiter les pics. Assemblage collé Assemblage riveté Assemblage boulonné Aucun changement de la surface et de la texture des matériaux assemblés : Les températures de soudure peuvent modifier les matériaux et donc les propriétés mécaniques des substrats. De plus, la soudure, le rivetage et le boulonnage affectent tous l’aspect visuel des pièces. Gain de poids : Les adhésifs sont particulièrement adaptés pour les constructions légères, où de fines pièces (épaisseur < 0,5 mm) doivent être assemblées. Liaisons étanches : Les adhésifs agissent également en tant que produits d’étanchéité, évitant la perte de pression ou de liquide, bloquant la pénétration de la condensation d’eau et protégeant ainsi de la corrosion. Assemblage de substrats différents et réduction du risque de corrosion : L’adhésif forme un film protecteur évitant la corrosion. Lorsque différents types de métaux sont assemblés, il agit également en tant qu'isolant électrique et thermique. 4 Caractéristiques particulières des constructions collées : Le comportement des joints collés sous contraintes est différent de celui des assemblages soudés ou rivetés. Certaines spécificités doivent être prises en considération : Traction Cisaillement Clivage Pelage Recommandé Recommandé Non recommandé Non recommandé Il est fortement conseillé de respecter les points suivants pour la conception des joints collés : Surfaces à assembler aussi larges que possibles pour une transmission maximale des contraintes Forces en présence réparties sur l’ensemble de la surface de collage Les différents types de joints pour le collage : Joint simple recouvrement Joint double recouvrement Plaque de couverture simple Pour les sections fines. Concept simple et bonnes propriétés de résistance. Réalise des joints d’excellente résistance. Utilisé fréquemment pour avoir des surfaces planes sans opération supplémentaire. Double plaque de couverture Joint en biseau Sollicitation en torsion Souvent utilisé quand une des surfaces est plane. Performances améliorées par rapport à une plaque de couverture simple. Offre une excellente résistance, mais compliqué à obtenir. Réalisable uniquement avec des matériaux épais. Peut atteindre la même résistance que les métaux impliqués. Les géométries suivantes sont déconseillées pour le collage : Non recommandé Non recommandé (coût élevé) Non recommandé (coût élevé) 5 Collage Structural Souple Le collage / étanchéité souple est une technique très efficace et sûre pour l’assemblage de pièces ; de nombreux secteurs industriels l'utilisent déjà au quotidien. Les adhésifs souples combinent simultanément les avantages du collage et de l’étanchéité : Protection de l’infiltration ou de la coulure de fluides indésirables, même lorsque les jeux sont importants Création d’un joint entre les pièces à assembler grâce à l’adhésion sur les substrats et à la cohésion interne de l’adhésif Les adhésifs souples sont sélectionnés principalement pour leur possibilité d’absorber et/ou de compenser par leur souplesse les contraintes dynamiques en plus de leur capacité à transmettre les efforts. Grâce à leurs propriétés de souplesse, la plupart des adhésifs souples Henkel Teroson offrent une importante cohésion et un module élevé, pour réaliser des joints aptes à transmettre des efforts tout en conservant leur souplesse. Le collage souple offre des avantages significatifs pour les utilisateurs (voir Fig. 1) : Simplifie la conception en augmentant la résistance pour faire face aux sollicitations dynamiques Protège de la fatigue et de la cassure du substrat en réalisant une transmission uniforme de la charge (répartition de la contrainte) et en maintenant l’intégrité structurale (pas de dégradations mécaniques ou thermiques des pièces) Réduit les coûts de production en remplaçant les méthodes mécaniques conventionnelles (écrous, rivets ou soudure) Permet la combinaison de matériaux des plus variés : métal/plastiques, métal/verre, métal/bois etc. et réduit et/ou compense les contraintes liées aux dilatations différentielles Compense les tolérances des pièces à assembler Compensation de la dilatation différentielle Forte résistance au pelage Bonne absorption des vibrations Forte résistance à l’impact et absorption des chocs Figure 1 : Avantages du collage souple 6 Excellente résistance à l'allongement en cisaillement ou traction Etanchéité La sécurité et la fiabilité des équipements, des machines et des structures mécaniques dépendent principalement de l'assemblage des composants et du maintien de l'étanchéité dans le temps. Les produits d'étanchéité : Adhésion Protègent contre les éventuels dommages (influences environnementales défavorables, pénétrations ou fuites de matériaux ou gaz dangereux, corrosion etc.) Permettent des concepts simplifiés et améliorent l’esthétique Substrat Les produits d'étanchéité forment une jonction entre les surfaces de pièces identiques ou non (voir Fig. 2). La résistance d’un joint dépend des facteurs suivants : Adhérence du produit d’étanchéité sur la surface du substrat Cohésion : résistance du produit par lui-même Substrat Adhésion Cohésion Produit d’étanchéité Figure 2 : Fonctionnement des produits d’étanchéité Caractéristiques des produits d’étanchéité : Les propriétés physiques et chimiques des produits d’étanchéité dépendent en partie des matières premières utilisées. Une grande variété de propriétés peut donc être obtenue en modifiant la formulation de ces matériaux. Classification selon les propriétés physiques : Les produits d’étanchéité élastiques ont une déformation permanente admissible de plus de 20 %. Dès que la réaction chimique est achevée, ils peuvent être déformés : récupération de plus de 70 % (voir Fig. 3) Les produits d’étanchéité plastiques ont une déformation totale admissible plus faible (< 5 %). Dès que la réaction physique ou chimique est achevée, les contraintes appliquées occasionnent des déformations permanentes (voir Fig. 3) Les Produits d’étanchéité Elasto-plastiques (ou Plasto-élastiques) sont à mi chemin entre les produits plastiques et les produits élastiques Produits d’étanchéité élastiques Produits d’étanchéité plastiques a) Non sollicité b) Compressés c) Sans contrainte d) Légèrement étirés e) Sans contrainte f) Fortement étirés Figure 3: Comportement des produits d’étanchéité soumis à déformations Zones d’applications potentielles pour les produits d’étanchéité : Suite aux progrès réalisés dans les technologies d'étanchéité et dans les nouvelles méthodes de construction, Henkel Teroson propose une gamme de produits d'étanchéité appropriée. Classification de ces applications : Etanchéité / remplissage Etanchéité de joints et de plans de joints Joint et étanchéité de chevauchement Etanchéité de surface 7 Insonorisation Deux options possibles pour contrôler le bruit : l'isoler ou l'absorber. Comme ces deux options peuvent être appliquées pour les bruits aériens et les bruits solidiens, il existe en réalité 4 types différents de contrôle du bruit : 1. Absorption du bruit solidien L’absorption du bruit solidien est réalisée en convertissant en partie l’énergie du son en énergie thermique tandis que ces sons voyagent à travers des matériaux homogènes. Dans ce cas, le son solidien est absorbé avant qu’il ne génère un son aérien. Plus les propriétés d’absorption des matériaux sont importantes, meilleure sera l’absorption du bruit solidien. Le « facteur de perte » est un paramètre permettant de quantifier cet effet. 2. Isolation du bruit solidien L’isolation du bruit solidien est réalisée en atténuant la propagation du bruit à l’aide d’un matériau souple servant d’isolant. Plus le matériau est souple et important, meilleure sera l’isolation du bruit soliden. 3. Absorption du bruit aérien L’absorption du bruit aérien est réalisée en convertissant en partie l’énergie du son en énergie thermique lorsque le son pénètre un matériau épais en fibre ou mousse. Plus la fibre ou la mousse du matériau est épaisse, meilleure sera l’absorption du bruit aérien. 4. Isolation du bruit aérien L’isolation du bruit aérien est réalisée lorsqu’une partie de l’énergie du son est reflétée par un mur. Le reste de l’énergie du son est transmis au travers de ce mur et diffusé de l'autre côté du mur. Plus le mur est lourd et souple, meilleure sera l’isolation. Mesure du son et évaluation : La pression générée par les ondes sonores est mesurée grâce à un sonomètre et un micro. Les niveaux de bruit sont mesurés en Décibels (dB). Comme la perception d’un bruit par l’oreille humaine est subjective et fortement dépendante de la fréquence, des filtres sont utilisés pour l’égalisation. Dans la majorité des cas, la mesure en dBA permettra une mesure comparative des bruits. Facteur de perte « δ » : Le facteur acoustique de perte « δ » est utilisé pour quantifier la capacité d’absorption du bruit par le matériau insonorisant. Ce facteur exprime la quantité d’énergie se propageant sous forme d’onde sonore qui est absorbée et transformée sous forme d’énergie thermique. Le facteur de perte d’un substrat dépend de la fréquence et de la température. Cela ne donne pas néanmoins une indication significative de la réelle réduction du niveau de bruit à apporter. Il doit donc être mesuré sur le site. Dans le souci de trouver un compromis raisonnable entre le coût et l’efficacité, un facteur de perte d’environ 0,1 est jugé acceptable pour bon nombre d’applications. Coefficient d’absorption du bruit aérien α : La capacité d’absorption d’un bruit aérien par un matériau est symbolisée par le coefficient α. Il décrit la part d'énergie incidente absorbée et convertie en énergie thermique. Le coefficient d’absorption α dépend de la fréquence : plus la fréquence est basse (plus grave), plus on utilisera un mtériau absorbant épais. 8 Collage Structural Base Solvant Les adhésifs de base solvant (polychloroprène) sont formulés à partir de différents groupes de matières premières incluant les caoutchoucs naturels et synthétiques. Les films adhésifs seront formés par évaporation des solvants. Ces assemblages peuvent être par collage contact (dépose de l'adhésif sur les 2 surfaces) ou collage humide (application sur une seule des surfaces) ; cette dernière méthode est déconseillée. La plupart des adhésifs contact sont des bases caoutchouc polychloroprène. Ils donnent une bonne résistance initiale et offrent d’excellentes performances sur une multitude de matériaux. Produit/Caractéristiques Terokal-2444 0,9 g/cm3 Extrait sec 30 % Temps d'évaporation/temps ouvert 5 à 20 min. Résistance en traction cisaillement (DIN EN 1465) 1,2 N/mm2 Résistance au pelage 22 N/cm Plage de températures -40 à 80 °C Sensibilité au gel Oui Durée de vie Conditionnements Trucs et Astuces Collage Structural Densité (à 20 °C) 12 mois Boîtes : 340 g, 670 g Terokal-2444 Les pièces à coller avec Terokal-2444 pourront être accostées lorsque l’adhésif, est sec au toucher mais pas humide (test du doigt : au toucher l'adhésif ne doit plus être filant). Le nettoyant/Diluant FL peut être utilisé pour nettoyer ou diluer le Terokal-2444. Collage de profilés caoutchouc sur métal Fort tack initial Adhésif contact de base polychloroprène Peut être appliqué au pinceau ou à la spatule Bonne capacité de collage contact Collages souples et résistant à l’eau et à la chaleur (90 °C) Domaines d’applications : Collage caoutchouc/caoutchouc et caoutchouc/ métal. Spécialement étudié pour le collage de matériaux en caoutchouc rigide et spongieux, en mousses malléables, en cuir, en feutre et sur métal Les applications types incluent le collage de caoutchouc et les plaques insonorisantes sur le béton, la maçonnerie, le bois et l’acier. Ne convient pas pour le collage de mousses polystyrène et les PVC plastifiés 9 Collage Structural Adhésifs Thermofusibles Les adhésifs thermofusibles (hot melt) se présentent sous forme solide telle que granules, cubes ou bâtonnets. Ils proviennent de divers groupes de matières premières, tels que les copolymères éthylène vinyle acétate (EVA), polyamide (PA), co-polymère polyoléfine (aPP). Les adhésifs réactifs hot melt de base polyuréthane (hot melt PUR) subissent une réaction supplémentaire de polymérisation après refroidissement. Les hot melts sont utilisés pour leur rapide résistance initiale Ils sont déposés au moyen d’équipements spéciaux ou de pistolets Collage Structural Produit/Caractéristiques Densité (à 20 °C) Extrait sec Temps ouvert Technomelt Q 9268 H 1,0 g/cm3 100 % 15 à 30 s Résistance en traction cisaillement (DIN EN 1465) N.C. Résistance au pelage N.C. Plage de températures -20 à 80 °C Sensibilité au gel Durée de vie Conditionnements Trucs et Astuces Non 24 mois Bâtonnets : 11,3 x 200 mm Technomelt Q 9268 H Le temps ouvert dépend de la quantité d’adhésif déposée et de la conductivité thermique des pièces. Une surchauffe prolongée ou une refusion excessive pourra provoquer une dégradation de l’adhésif. Si nécessaire, se débarrasser des gouttes d’adhésif fusionnées. Dépose à l'aide d'un pistolet pour adhésifs thermofusibles N.C. : non communiqué Bonne résistance aux impacts Bonne souplesse à basse température Disponible sous forme de bâtonnet Domaines d’applications : S’utilise pour le collage d’une large variété de matériaux tels que le bois, le carton, le cuir, le tissu, différents plastiques, l’aluminium ou l’acier Peut être utilisé pour de petites séries et pour des réparations en ateliers ou sur sites. S’utilise également pour le maintien en place de pièces pendant l’assemblage 10 Collage Structural Adhésifs Polyuréthanes (PUR) Monocomposants : Les adhésifs polyuréthanes monocomposants (1K PUR) sont à base de prépolymères isocyanate qui polymérisent grâce à l'humidité ambiante. Comme beaucoup de matériaux ne contiennent pas suffisamment d'humidité, de l'eau est finement vaporisée sur le film adhésif avant l'accostage des pièces. La réaction provoque un moussage de l'adhésif permettant le remplissage de jeux. Pour obtenir la résistance maximale et éviter l’apparition de bulles, les assemblages sont empilés, puis une pression est appliquée pendant la polymérisation. La chaleur peut être utilisée pour réduire le temps de polymérisation. Produit/Caractéristiques Extrait sec Temps ouvert Résistance en traction cisaillement (DIN EN 1465) Consommation (selon le substrat) Plage de températures Sensibilité au gel Durée de vie Conditionnements Trucs et Astuces Macroplast UR 7228 1,1 g/cm3 1,1 g/cm3 100 % 100 % 40 à 60 min. 7 à 9 min. 6 N/mm 6 N/mm2 2 150 – 400 g/m2 150 – 400 g/m2 -40 à 80 °C -40 à 80 °C Oui Oui 9 mois 9 mois Bidon 30 kg Bidon 30 kg Collage Structural Densité (à 20 °C) Macroplast UR 7221 Macroplast UR 7221 Lorsque le produit est vaporisé, il est recommandé d’équiper les postes de travail avec des systèmes d'extraction d’air. Les opérateurs doivent toujours porter des masques de protection. Macroplast UR 7228 Mousse de PVC laminée avec bois et feuilles d’aluminium. Collage de panneaux sandwich dans la fabrication de caravanes Macroplast UR 7221 et 7228 sont sans solvant, monocomposants, à polymérisation en présence d’humidité. Ils ont des temps ouverts différents. Le processus de polymérisation peut être accéléré en utilisant la chaleur. On les dépose soit par pulvérisation, soit à la spatule ou au rouleau. Domaines d’applications : Les adhésifs Macroplast UR sont utilisés pour la fabrication d’éléments sandwich composés de matériaux poreux qui contiennent de l’humidité (par exemple le bois). Des combinaisons variées de matériaux peuvent être collées telles que les métaux, les supports laminés, le bois, les plastiques, la mousse de polystyrène, la mousse de PU, la mousse de PVC haute densité, etc. Les applications principales incluent : La fabrication manuelle ou industrielle d’éléments sandwich tels que les murs de séparations (isolation thermique ou sonore) Les façades et les éléments de toiture collés avec des tuiles de fibres minérales Les feutres collés avec des plaques d'acier apprêtées ou des planches de bois aggloméré La fabrication d’éléments sandwich dans l’industrie des caravanes, mobil-homes, véhicules utilitaires, ainsi que dans le collage de plaques de plâtre avec de l’aluminium laminé 11 Collage Structural Adhésifs Polyuréthanes (PUR) Bicomposants : Les adhésifs polyuréthanes bicomposants (2K PUR) se composent d’une partie A polyol et d’une partie B isocyanate. Critères importants pour les utilisateurs : Ratio spécifique de mélange A/B Durée de vie du mélange pouvant aller d'une minute à quelques heures Collage Structural Produit/Caractéristiques Dépose manuelle et automatique Produits disponibles dans une vaste gamme de viscosités allant du produit liquide à la version pâteuse Macroplast UK 8160 Densité (à 20 °C) 1,4 g/cm3 Extrait sec Durée de vie du mélange 100 % 60 à 90 min. Résistance en traction cisaillement (DIN EN 1465) 10 N/mm2 Consommation (selon le substrat) 200 – 500 g/m2 Plage de températures -190 à 100 °C Sensibilité au gel Oui Durée de vie Conditionnements Trucs et Astuces 12 mois Kit prédosé 9 kg (A = 7,5 kg; B = 1,5 kg) Macroplast UK 8160 Pour accélérer la vitesse de polymérisation des adhésifs 2K PUR, ajouter l’accélérateur UK 6100 à la résine. Pour le ratio de mélange, se reporter à la fiche technique. Généralement, plus la vitesse de polymérisation est rapide, plus la durée de vie du mélange est courte. Collage de panneaux et assemblage de murs de structures Sans solvant Peut être déposé à la spatule Résistance moyenne Résistant aux faibles températures (-190 °C) Partie B : durcisseur Macroplast UK 5400 Les parties A et B sont fournies dans un kit prédosé (A/B = 5/1) Pâte de forte viscosité, pour application verticale Peut être peint Dépose à l'aide d'une spatule, d'une racle Domaines d’applications : S'utilise pour le collage de métaux apprêtés, du bois, des matières plastiques et des mousses rigides Adapté pour les éléments sandwich dans les véhicules et conteneurs, dans la construction de bateaux, l’industrie de la construction et l’isolation industrielle Recommandé pour les applications de collage structural Testé également pour la réparation d’éléments de panneaux endommagés 12 Macroplast UK 8222 Terokal-4310 Terokal-722 Teromix-6700 1,35 g/cm3 1,50 g/cm3 1,55 g/cm3 100 % 100 % > 98 % 45 min. 45 min. 10 min. 8,5 N/mm 13 N/mm2 150 – 300 g/m2 200 – 500 g/m2 N.C. -30 à 100 °C -30 à 100 °C -40 à 80 °C Non Non Non 12 mois 12 mois 12 mois Seau 3,5 kg Seau 5 kg Cartouche bi 50 g 20 N/mm 2 2 Collage Structural Macroplast UK 8210 Macroplast UK 8210 Macroplast UK 8222 Enrobage de composants électroniques, de boîtiers ABS/PVC ridige Collage de mousses rigides sur métal et collage multiples de contreplaqué Dur (légèrement déformable) Sans solvant Coulable, peut être utilisé en tant que produit d'enrobage Atteint de fortes résistances Ratio de mélange A/B = 3,5/1 Partie B : durcisseur Macroplast UK 5480 (Terokal-700) Peut être peint Dur (légèrement déformable) Sans solvant Auto-nivelant Polymérisable à chaud Résistance moyenne Mélange de ratio A/B = 5/1 Partie B : durcisseur Macroplast UK 5480 (Terokal-700) Peut être peint Domaines d’applications : Domaines d’applications : Les principaux domaines d’applications sont le collage de matériaux d'isolation (PVC, mousses rigides PU, mousse de résine phénolique, fibres minérales) avec les métaux peints ou apprêtés, le bois, les plaques de plâtre Le produit est également utilisé pour le collage du verre/verre ou sur aluminium Pour éléments de façades, murs de séparation En tant qu'enrobage dans l’industrie électronique Les principaux domaines d’applications sont le collage de matériaux d'isolation (PVC, mousses rigides PU, mousse de résine phénolique, fibres minérales) avec les métaux apprêtés, le bois, la maçonnerie, les plaques de plâtre. S’utilise également pour des applications extérieures telles que panneaux sandwich pour éléments de façade. Teromix-6700 Collage métal/métal avec forte résistance à la traction et au cisaillement (bras articulés d’ombrelles) Dur (légèrement déformable) Dépose facile : directement à partir de la cartouche bi avec un mélangeur statique Forte résistance Excellente résistance aux produits chimiques Peut être peint Pâte de forte viscosité Domaines d’applications : S'utilise dans l'assemblage métallique où de fortes propriétés de résistances, de rapidité et de rigidité sont nécessaires (collages d'éléments de raidisseurs, de supports d'angles dans le mobilier de bureau). Spécialement recommandé pour le collage structural de métal, par exemple acier inoxydable/aluminium, et dans la fabrication des véhicules pour l’efficacité et la rapidité du collage de garnitures. 13 Collage Structural Souple Base MS Polymères Adhésifs mono et bicomposants : Les adhésifs MS polymères de la gamme sont sans isocyanate et sans silicone Ils offrent une bonne résistance aux U.V., aux conditions climatiques et au vieillissement ainsi qu’une bonne adhérence sans l’utilisation de primaire Non polymérisés, ils peuvent être peints avec des peintures à l’eau ou à base de solvant Ne nécessitent pas de mise en peinture pour une utilisation en extérieur Les dimensions du collage pourront être parfaitement contrôlées en utilisant des rondelles élastiques ou par ajustement Produit/Caractéristiques Collage Structural Souple Densité Terostat-MS 937 Terostat-MS 939 1,5 g/cm3 1,5 g/cm3 Changement de volume (DIN 52 451) <2% <2% Extrait sec 100 % 100 % 10 à 20 min. 10 min. 5 mm/24 h 3 mm/24 h 50 55 Résistance à la traction (DIN 53 504) 3,0 MPa 3,0 MPa Résistance en traction cisaillement (DIN EN 53283) 3,0 MPa 2,5 MPa Allongement à la rupture (DIN 53 504) 220 % 250 % Résistance aux U.V. Bonne Bonne -40 à 100 °C -40 à 100 °C 12 mois 12 mois Cartouche 310 ml, Poche 570 ml Cartouche 310 ml, Poche 570 ml Temps de formation de peau (DIN 50 014) Vitesse de polymérisation (DIN 50 014) Dureté shore A (DIN 53 505) Plage de températures Durée de vie Conditionnements Trucs et Astuces Utiliser le MS Power Set 2K pour des applications nécessitant une polymérisation indépendante de l’humidité ambiante. La polymérisation démarre après le mélange des 2 composants. Le produit mélangé offre des performances d’adhésion sur toute la surface du joint en une heure environ. Terostat-MS 939 Terostat-MS 937 Terostat-MS 9380 Collage d’embase de fenêtres dans des encadrements métal Adhésif élastique résistant, permet aux contraintes dynamiques d’être compensées et de remplacer partiellement ou complètement les méthodes conventionnelles de fixation (écrous, rivets, etc.) Peut aussi être utilisé en tant que produit de remplissage Polymérisation rapide Moyen module Collage/étanchéité de panneaux latéraux sur superstructures Adhésif élastique résistant, permet aux contraintes dynamiques d’être compensées et de remplacer partiellement ou complètement les méthodes conventionnelles de fixation (écrous, rivets, etc.) Tack élevé immédiatement après assemblage des pièces Peut aussi être utilisé en tant que produit de remplissage Moyen Module Domaines d’applications : 14 Collage de pièces dans la maintenance de matériel roulant, de conteneurs, d'équipements mécaniques, métal ou feuilles de mécaniques (métal ou feuilles de métal, plastiques), de systèmes d'air conditionné et de ventilation, de nettoyage industriel ainsi que pour l'étanchéité de joints et de plans de joints. Domaines d’applications : Collage de pièces dans la maintenance de matériel ferroviaire, de conteneurs, d'équipements mécaniques, métal ou feuilles de mécaniques (métal ou feuilles de métal, plastiques), de systèmes d'air conditionné et de ventilation, de nettoyage industriel ainsi que pour l'étanchéité de joints et de plans de joints. Terostat-9220 Terostat-MS 9380 Terostat-MS 2K Power Set 1,5 g/cm3 1,5 g/cm3 après mélange <2% <2% <2% 100 % 100 % 100 % 10 à 20 min. 5 à 10 min. Durée de vie : 20 min. 3 à 4 mm/24 h 3 mm/24 h Polymérisation complète en 24 h 55 à 60 > 65 > 55 3,3 MPa 4,0 MPa > 3,0 MPa 4,4 MPa > 2,0 MPa > 2,0 MPa 200 % 150 % 120 % Bonne Bonne Bonne -40 à 100 °C -40 à 100 °C -40 à 100 °C 12 mois 12 mois 9 mois Cartouche 310 ml Cartouche 310 ml Cartouche bi 330 ml Collage Structural Souple 1,4 g/cm3 Terostat-MS 9220 Terostat-MS 2K Power Set Terostat-MS 9380 Collage rails de protection dans la fabrication de conteneurs et dans les superstructures de véhicules Collage/étanchéité de panneaux latéraux sur superstructures Adhésif élastique résistant, permet la compensation des contraintes dynamiques, la suppression totale ou partielle des méthodes conventionnelles de fixation (écrous, rivets, etc.) Haut module Adhésif élastique résistant, permet la compensation des contraintes dynamiques, la suppression totale ou partielle des méthodes conventionnelles de fixation (écrous, rivets, etc.) Haut module Domaines d’applications : Domaines d’applications : Collage de pièces pour la maintenance de matériel roulant et de conteneurs, d’équipements mécaniques (métal ou feuilles de métal, plastiques), de systèmes d'air conditionné et de ventilation. Collage de pièces pour la maintenance de matériel ferroviaire et de conteneurs, d’équipements mécaniques (métal ou feuilles de métal, plastiques), de systèmes d'air conditionné et de ventilation. Collage de panneaux latéraux, de toiture ou d’éléments de plancher Viscosité élevée, adhésif bicomposant non coulant Polymérise pour former un matériau souple sans solvant, sans isocyanate et sans silicone Haut module Domaines d’applications : S'utilise pour le collage souple de matériaux métalliques ou peints, ainsi que pour tout type d’étanchéité où le temps de polymérisation d'un adhésif monocomposant est trop long. 15 Collage Structural Souple Base Polyuréthane Monocomposant : Polymérise en absorbant l’humidité de l’air pour former un joint élastique Sans solvant Vitesse de polymérisation élevée Faible variation de volume : moins d’ 1 % Les produits de base polyuréthane sont généralement compatibles avec les peintures Produit/Caractéristiques Collage Structural Souple Densité Terostat-8596 1,2 g/cm3 Changement de volume (DIN 52 451) <1% Extrait sec 100 % Temps de formation de peau (DIN 50 014) Vitesse de polymérisation (DIN 50 014) Dureté shore A (DIN 53 505) Résistance à la traction (DIN 53 504) Résistance en traction cisaillement (DIN EN 53283) max. 25 min. 5 mm/24 h 55 8,5 MPa 5 à 6 MPa Allongement à la rupture (DIN 53 504) 300 % Résistance aux U.V. Limitée Plage de températures Durée de vie Conditionnements Trucs et Astuces Recouvrir le Terostat-8596 avec un MS Polymère permet de s’affranchir de la résistance limitée aux U.V. des Polyuréthanes. Dans ce cas, avant application du MS polymère, il est recommandé de laisser le Terostat-8596 polymériser. -40 à 90 °C 18 mois Cartouche 310 ml Métal Terostat-8596 Fenêtre indémontable Pour le collage de fenêtres indémontables, utiliser Terostat-8596. Forte résistance Polymérisation rapide Bonne tenue au vieillissement Faible temps de manipulation, donc excellente fiabilité et mise en œuvre rapide Sans solvant Domaines d’applications : Collage de vitres fixes et de systèmes de fenêtres dans la maintenance de matériel roulant et de chantiers navals Collage de vitres fixes sur automobiles, autocars, camions, autobus, caravanes et machines agricoles 16 Etanchéité Caoutchouc Base Butyle Rubans d’étanchéité butyle : Etanchéité multi-usages de base caoutchouc butyle Avec ou sans support composite plastique/aluminium Produit/Caractéristiques Terostat Alu Fixband 1,3 g/cm3 1,2 g/cm3 100 % 100 % Propriété adhésive Très élevée Elevée Résistance aux U.V. Non Bonne 5 à 40 °C 5 à 40 °C -40 à 80 °C -40 à 80 °C N.C. µ = 645.000 24 mois 24 mois Bande 10 x 2 mm; 50 m* Bande 100 x 1,2 mm; 25 m* Densité Extrait sec Température de mise en oeuvre Plage de températures Diffusion de vapeur d'eau (DIN 53 122) Durée de vie Conditionnements Trucs et Astuces Assurez-vous de déposer correctement le produit : il est tellement adhésif qu’il sera impossible de l’enlever dès son application et dans ce cas il serait endommagé ou même inutilisable si vous tentiez de l’ôter. Terostat Alu Fixband Terostat-81 Etanchéité de cordons longitudinaux * Diverses tailles de bandes – voir index page 27 N.C. : Non communiqué Etanchéité Terostat-81 Ruban d’étanchéité de base caoutchouc butyle d’excellente qualité : Tack important, auto-soudable Excellente résistance à l’eau et au vieillissement Sans constituant corrosif Domaines d’applications : S'utilise pour de l'étanchéité/garnissage en présence de vibrations dans les équipements mécaniques, la construction de conteneurs, l’électronique, le travail du métal Pour l'étanchéité/garnissage en présence de vibrations. Sur les machines et équipements pour l’étanchéité de plaques métalliques. Pour l'étanchéité et le collage de joints de recouvrement en métal et plastique En tant que protection anti-corrosion entre différents types de métaux Existe en cordon et section profilée Etanchéité des toits vitrés Produit élasto-plastique avec des propriétés d’adhésion élevées, un côté constitué d’une feuille composite plastique/aluminium Surface résistant aux déchirements, aux U.V. et aux intempéries Très forte résistance aux diffusions d’air et de vapeur d’eau Une face constituée d'un composite plastique/aluminium Domaines d’applications : Ruban d’étanchéité multi-usages pour l’étanchéité de plans de joints entre plaques métalliques (applications en intérieur ou extérieur), dans les serres, la fabrication et réparation de conteneurs, les constructions de façade, le travail du métal ainsi que les systèmes de ventilation Etanchéité de joints, plans de joint pour lesquels une résistance à l’air et à la vapeur d’eau sont nécessaires 17 Etanchéité Base MS Polymères Monocomposants : Selon les conditions ambiantes, la vitesse de polymérisation peut atteindre 5 mm par jour Résistance aux intempéries et aux U.V., il n’est pas nécessaire de peindre pour un usage extérieur Sans isocyanate ni silicone Bonne résistance aux conditions climatiques et au vieillissement ainsi qu’une bonne adhérence sans utilisation de primaire Peuvent être peints même en mouillé sur mouillé Non polymérisés, les MS peuvent être peints avec des peintures de base aqueuse et solvantée Produit/Caractéristiques Densité Terostat-MS 930 1,5 g/cm3 1,5 g/cm3 100 % 100 % 25 à 40 min. 10 min. 4 mm/24 h 4 mm/24 h 27 30 Résistance à la traction (DIN 53 504) 1,0 MPa 1,0 MPa Changement de volume (DIN 52 451) <2% <2% Allongement à la rupture (DIN 53 504) 300 % 250 % Très bonne Très bonne Oui Oui -50 à 80 °C -50 à 100 °C 12 mois 12 mois Cartouche 310 ml, Poches 310 ml + 570 ml Cartouche 310 ml Extrait sec Temps de formation de peau (DIN 50 014) Vitesse de polymérisation (DIN 50 014) Etanchéité Dureté shore A (DIN 53 505) Résistance aux U.V. Peut être peint Plage de températures Durée de vie Conditionnements Trucs et Astuces Le débordement de produit peut être légèrement vaporisé avec de l’eau pour accélérer la formation de peau et la polymérisation dans des conditions défavorables (faible humidité relative). Bois Aluminium Terostat-MS 9302 Terostat-MS 930 Etanchéité de panneaux sandwichs dans des stockages réfrigérés 18 Terostat-MS 9302 Etanchéité de larges surfaces perméables par revêtement Formation de peau rapide Pas d’étiquetage Hygiène Sécurité Peut être déposé à la spatule ou par pulvérisation en utilisant le matériel adéquat Propriétés d’absorption des vibrations Pulvérisable Souple avec une bonne résistance à l’abrasion Résistance aux U.V. et au vieillissement Polymérisation rapide Bonne absorption du bruit solidien Domaines d’applications : Domaines d’applications : Etanchéité élastique de joints et de plans de joints dans la fabrication de voitures de chemin de fer, de conteneurs d'équipements mécaniques, de systèmes d'air conditionné et de ventilation. Collage semi-élastique de structures sandwich pour compenser le mouvement et l’expansion thermique. Pulvérisation sur de larges surfaces pour revêtement ou étanchéité de plans de joints dans le travail des métaux. Terostat-MS 931 Terostat-9120 Terostat-9320 1,4 g/cm3 1,6 g/cm3 100 % 100 % 92 % 10 à 20 min. 10 à 20 min. 10 à 20 min. 5 mm/24 h 3 mm/24 h 4 mm/24 h 16 50 65 0,7 MPa 2,5 MPa – <2% <2% – 310 % 250 % – Très bonne Très bonne Très bonne Oui Oui Oui -40 à 100 °C -30 à 100 °C -40 à 90 °C 12 mois 12 mois 12 mois Cartouche 310 ml Cartouche 310 ml Cartouche 310 ml Jointure de plaques métalliques Profilé en U Etanchéité 1,5 g/cm3 Terostat-MS 930 Terostat-9320 Terostat-MS 931 Terostat-MS 930 Maçonnerie Etanchéité de plafonds de salles blanches Auto nivelant et coulable S'écoule à l’intérieur des joints et des plans de joint grâce à sa faible viscosité Souple après polymérisation complète Pulvérisable pour le revêtement de larges surfaces Domaines d’applications : Potting pour composants électroniques ou filtres, joint dans des profilés de charpente de plafonds de salles blanches modulaires Dans la maintenance de matériel roulant, de conteneurs, de constructions métalliques et plastiques, de systèmes d'air conditionné et de ventilation Terostat-9120 Etanchéité/Collage des ossatures de panneaux Adhésif/joint souple Forte résistance à l’affaissement et facilement lissable Peut être déposé à la spatule Domaines d’applications : Etanchéité et collage de pièces dans la maintenance de matériel ferroviaire, de conteneurs, de constructions métalliques, d’équipements mécaniques, plastique, d’air conditionné et de ventilation, technologie de nettoyage ainsi qu’étanchéité de joints et de plans de joint. Etanchéité de panneaux ou de constructions en feuilles métalliques Produit d'étanchéité multi-fonctions «4 en 1» Produit d'étanchéité universel pour la dépose de cordons, de sertis d'étanchéité, de joints pulvérisés et de joints lissés Non coulant, pas d’affaissement Pulvérisable, aspect fin ou épais Les surfaces étanchées peuvent être soudées par point Brossable Domaines d’applications : Etanchéité souple en joints et cordons pour la fabrication de conteneurs, le travail des métaux et l’équipement d’ingénierie. 19 Etanchéité Base Polyuréthane Monocomposant : Polymérisation pour former un matériau d’étanchéité souple par absorption de l’humidité de l’air Mouvements du joint acceptables de 10 à 15 % Doit être peint pour une utilisation en extérieur Produit/Caractéristiques Densité Terostat-92 1,2 g/cm3 Extrait sec Temps de formation de peau (DIN 50 014) Vitesse de polymérisation (DIN 50 014) 85 % 30 à 60 min. 4 mm/24 h Dureté shore A (DIN 53 505) Résistance à la traction (DIN 53 504) 35 1,6 MPa Résistance en traction cisaillement (DIN EN 53283) Etanchéité Allongement à la rupture (DIN 53 504) 1 MPa 620 à 650 % Résistance aux U.V. Non Peut être peint Oui Plage de températures Durée de vie Conditionnements Trucs et Astuces Le débordement de produit peut être vaporisé légèrement avec de l’eau pour accélérer la formation de peau et la polymérisation dans des conditions défavorables (faible humidité relative). -40 à 70 °C 12 mois Cartouche 310 ml Acier peint Terostat-92 Contreplaqué recouvert de résine synthétique Etanchéité intérieur de structure de conteneur avant l’assemblage des côtés Absorption des vibrations grâce à sa forte élasticité Peut être peint, même mouillé sur mouillé Non coulant Peut être appliqué à la spatule Domaines d’applications : Etanchéité et collage souple de métaux et plastiques, joint d’étanchéité dans la maintenance et la fabrication de matériel ferroviaire, de chantiers navals, de conteneurs et de silos. 20 Insonorisation Matériaux sous forme de pâte Offre des possibilités exceptionnelles d’absorption du bruit Aident à réduire la propagation du bruit solidien Epaisseur non limitée pour répondre aux exigences d’absorption du bruit solidien Peuvent être déposés à la spatule ou pulvérisés Adhèrent sur pièces ondulées, texturées Produit/Caractéristiques Densité mouillé/sec Terophon 112 DB Terophon 123 WF 1,4 g/cm3 / 1,2 g/cm3 1,4 g/cm3 / 1,2 g/cm3 Extrait sec 65 % 73 % Temps de séchage (film humide de 4 mm) (DIN 50014) 24 h 15 h -50 à 120 °C -50 à 120 °C Seau 40 kg Seau 35 kg Plage de températures Conditionnements Trucs et Astuces Dispersion aqueuse de résine synthétique, livrée prête à l’emploi pour utilisation avec un système de pulvérisation Excellente résistance au feu Applicable en couche de 6 mm en une opération sur surface verticale. La spatule peut être utilisée pour des surfaces horizontales Le temps de séchage d’un film de 4 mm dans des conditions de température ambiante est d’environ 24 heures. Chauffer, réduira considérablement ce temps. Le produit totalement sec peut être peint ou usiné Absorbe la condensation et la libère dans l’air Les feuilles d'acier non galvanisées et d'aluminium brut nécessitent la dépose d'un apprêt Un contact direct ou prolongé avec l’eau n’est pas souhaitable Domaines d’applications : Convient particulièrement pour l’absorption de bruits solidiens dans des assemblages métalliques ou plastiques peu épais. Revêtement sec pesant environ 1,2 kg par m2 et par mm d’épaisseur, le produit est recommandé pour des applications demandant un minimum de poids. Dispersion aqueuse de résine synthétique, livrée prête à l’emploi pour utilisation avec un système de pulvérisation Résistant à l’humidité Applicable en couche de 6 mm en une opération sur surface verticale. La spatule peut être utilisée pour des surfaces horizontales Le temps de séchage d’un film de 4 mm dans des conditions de température ambiante est d’environ 15 heures. Chauffer, réduira considérablement ce temps. Le produit totalement sec peut être peint ou usiné Les feuilles d’acier non galvanisées et d’aluminium brut nécessitent la dépose d'un apprêt Insonorisation Ne jamais déposer les produits aqueux Terophon sur des plaques acier nues, car il y a un risque de corrosion pendant le séchage ou lorsque l’humidité migrera dans le produit. Les matériaux en acier requièrent une protection imperméable à l’eau. Domaines d’applications : Convient particulièrement pour l'absorption de bruit solidien dans des assemblages métalliques ou plastiques peu épais. Offre une certaine résistance à l'eau et peut être exposé à l'humidité temporairement (une exposition permanente est déconseillée). 21 Tableaux de Sélection Collage de Panneaux Sandwich Adhésifs polyuréthanes, monocomposants, se reporter à la page 11 Adhésifs polyuréthanes, bicomposants, se reporter à la page 12 Adhésifs souples MS Polymères, se reporter à la page 14 Pour les produits d’étanchéité, voir la liste de recommandation des primaires, page 24 Matériaux de base minérale Tableaux de Sélection Métal (4) Mousse d e verre VC rigide Plaque de Mousse P Verre /lain ed plâtre Verre, mir oirs, émaillés Fibro-cim ent Mousse P U rigide Mousse ré si phénoliqu ne e e roche Mousse p olystyrèn e rigide platrées Surfaces Acier inoxy dable Feuille d'a c galvanisé ier Cuivre / feuille de cuivre Plomb / feuille de plomb Céramiqu e /Grès Feuille d'a cie r phosphat é, avec pr imaire Aluminium Feuille d'acier phosphaté, avec primaire Acier inoxydable Feuille d'acier galvanisé Cuivre/feuille de cuivre Plomb/feuille de plomb Céramique/Grès Béton – – – Maçonnerie – – – Surfaces platrées – – – Fibro-ciment Verre, miroirs, émaillés Matériaux d'isolation Matériaux d'isolation Aluminium Plaque de plâtre 22 Matériaux de base minérale Maçonne rie Bois/matériaux en bois Métal (4) Béton Bois Matériaux Bois /maté riaux en bois Bois Verre/laine de roche Mousse polystyrène rigide Mousse PU rigide Mousse résine phénolique – Mousse PVC rigide Mousse de verre Tableaux de sélection Collage Technique Général Adhésif Terokal-2444 base solvantée, se reporter à la page 9 Adhésifs polyuréthanes, monocomposants, se reporter à la page 11 Adhésifs polyuréthanes, bicomposants, se reporter à la page 12 Caoutchouc Plastiques Plomb /fe uil de plomb le Cuivre /fe uil de cuivre le Feuille d'a c galvanisé ier Acier inoxy dable aire Feuille d'a c phosphaté ier, , revêtue d e prim Aluminium Bois / matériau x en bois (3) Polyester et GRP Laminés pressés Métal (4) – – Profilés rigides caoutchouc (1) – – Mousse de caoutchouc (1) – – Laminés pressés Polyester et GRP (3) Bois/matériaux en bois Aluminium Feuille d'acier, phosphaté, revêtue de primaire Acier inoxydable Feuille d'acier galvanisé Cuivre/feuille de cuivre – – – Plomb/feuille de plomb – – – Tableaux de Sélection Bois Bois Caoutchouc – Revêtements caoutchouc (1) PVC/ABS rigides (2) Métal (4) PVC /ABS rigides (2 ) Plastiques Mousse d e caoutcho uc (1) Matériaux Caoutcho uc Revêteme – nts caoutcho uc (1) Profilés ri gid caoutcho es uc (1) Caoutchouc Pour une meilleure performance les surfaces à coller doivent être nettoyées avec le Nettoyant FL (1) Sauf le caoutchouc contenant une forte quantité d’EPDM. (2) La qualité du collage dépend de la formulation polymère. (3) GRP pourrait être sablé légèrement. (4) Collage des métaux après dépose du primaire; également pour applications en extérieur. Note: Les tableaux de sélection procurent un aperçu approximatif. Nous recommandons à chaque utilisateur de faire des essais avant la mise en production. Les résultats peuvent varier en fonction des formulations des plastiques, des surfaces et des types de peintures/laques. Pour cette raison, l’adhérence doit être vérifiée sur l’application, avec des surfaces sèches, propres et sans graisse. 23 t-81 Terosta t Alu Fix b and Terosta t-9220 Terosta t-MS 9 380 Terosta t-MS 2 K Pow er Set Terosta t-9120 Terosta t-MS 9 37 Terosta t-MS 9 39 Terosta 8511 – – – t.r. Verre – 8511/ 8517H – – – t.r. Acier brut 102 8511 – – – – Acier galvanisé 102 8511 – – – – Acier inoxydable 102 8511 – – – – Aluminium brut 102 8511 – – – – Aluminium anodisé 102 t.r./8521 – – – – Aluminium revêtu ou peint t.r./102 8521 t.r. t.r. t.r. – Feuille de cuivre t.r./102 8511 – – – – Polyester GRP t.r./136 t.r./8511 – t.r. t.r. – PVC rigide t.r. t.r. – t.r. t.r. – PVC souple t.r./914 t.r./914 t.r./914 t.r./914 t.r./914 t.r./914 EPDM t.r. t.r. t.r. t.r. t.r. – PU rigide – t.r. – t.r. t.r. – PU souple – t.r. – t.r. t.r. – Peintures véhicules/production en séries – 8521 t.r. t.r. t.r. – Peintures véhicules/réparation – 8521/8511 t.r. t.r. t.r. – Peintures Alkyde/Vernis, bois – – – – – – Lacques à l'eau – t.r./136 – – – – t.r./136 t.r./136 t.r./136 – – – Poudres de revêtement t.r. : Dépend de l’application et des contraintes (tests requis) 24 t-MS 9 30 Terosta t-MS 9 302 Terosta t-MS 9 3 1 Terosta t-9320 – Terosta Céramique vitrifiée Terosta Produit/Matériaux Terosta Laques, peintures Plastique Tableaux de Sélection Métal Verre t-92 t-8596 Tableaux de Sélection des Primaires Matériel de Dépose Pistolet manuel 410 Buses de mélange Teromix Pistolet pneumatique pour poches A utiliser avec la cartouche bicomposant Teromix-6700. A utiliser avec les cartouches de 150 et 310 ml. Modèle standard à crémaillère. Buses pour Teromix. Dépose lisse, plane Longue durée de vie Pas de coulure Facile d’utilisation et d’entretien Pistolet pneumatique télescopique Pistolet MS bicomposant Pistolet Télescopique Power Line Pistolet manuel Staku Pour la dépose par pulvérisation du Terostat-9320 et du Terostat-MS 9302 (et autres produits pulvérisables). Dépose en cordons également possible. Pistolet aluminium pneumatique avec piston et crémaillère. Pour déposer des produits d’étanchéité et de collage. Convient pour toutes les cartouches 150 et 310 ml. Détails : Conception acier/plastique avec cylindre pour tout type de cartouche (aluminium et plastique) Action lissante Longue durée de vie Pas de coulure Facile à manipuler et à nettoyer Les pressions excessives seront automatiquement réduites au moyen d’une valve intégrée Le piston télescopique reste dans son axe, il assure l’effet de lissage, évite les bulles d’air Compacte, de faible taille : léger et maniable Pour adhésif bicomposant Ratio 10 : 1 Cartouche bicomposante en plastique Existe en version manuelle Le piston télescopique reste dans son axe, il assure l’effet de lissage, évite les bulles d’air Pas de coulure Les cartouches cabossées ne posent pas problème Les cartouches sont vidées à 100 % Matériel de Dépose Pistolet manuel Teromix Accessoires inclus : Accessoires inclus : 2 bagues écrous, un connecteur, outil de perçage pour l’étanchéité avec des cartouches aluminium. Outil de perçage pour les cartouches aluminium. Note: Equipement de dépose à pompe sur demande. 25 Formation & Certifications La technologie Henkel Teroson et le centre de formation Henkel associe à des produits de haute technologie la formation de ses clients selon des méthodes alliant théorie et pratique. C’est pourquoi Henkel Teroson a construit un centre technologique comprenant des installations modernes sur près de 2000 m2. Le centre propose un support efficace et professionnel basé sur les dernières technologies de pointe augmenter l’efficacité des procédés clients et pour optimiser et optimiser la qualité du service. Des formateurs professionnels de hauts niveaux ayant une connaissance approfondie des marchés industriels partagent leur savoir-faire. Cinq salles de séminaires peuvent accueillir jusqu’à 150 participants. Les programmes de formations allient à la fois théorie et exercices pratiques. C'est pourquoi les installations de formation comprennent des ponts, des cabines de pulvérisation et des lignes d’assemblages pour permettre aux utilisateurs de tester leurs compétences dans un environnement réel – pour développer leur savoir-faire plutôt que simplement leurs connaissances. Formation personnalisée sur site Les activités proposées par le Centre de formation Henkel Teroson sont accompagnées de conseils sur site dans les ateliers, et de formations et séminaires dispensés dans les locaux des distributeurs. La Qualité mise à l’épreuve Formation & Certifications La qualité ainsi que la fabrication des produits Teroson et Loctite sont constamment homogués par nos clients et contrôlés par des organismes de certifications indépendants tels que ceux TÜV ou DQS en Allemagne. 26 Ces audits et certifications donnent régulièrement à Henkel Teroson les meilleurs palmarès tout en respectant les standards de haute qualité en matière de produits et de technologies. Henkel Teroson Centre de Technologie et de Formation à Heidelberg, Allemagne Les utilisateurs bénéficient des avantages fournis par la qualité et le savoirfaire des méthodes acquises sur ces bases. Index Par Famille de Produits Produit Famille de Produits Condit. Contenu Couleur Note Page Etanchéité Terostat Alu Fixband Base Butyle Bande 100 x 1,2 mm; 25 m 150 x 1,2 mm; 25 m 50 x 1,0 mm; 28 m Noir * 17 Terostat-81 Base Butyle Bande 10 x 2,0 mm; 50 m 15 x 1,5 mm; 40 m 15 x 2,0 mm; 30 m 20 x 2,0 mm; 30 m 60 x 2,0 mm; 20 m Diam. 6 mm; 78 m Noir * 17 Terostat-9120 Base MS Polymères Cartouche 310 ml Gris, Noir, Blanc Terostat-MS 930 Base MS Polymères Cartouche Poche 310 ml 310 ml, 570 ml Gris, Noir, Blanc Terostat-MS 9302 Base MS Polymères Cartouche 310 ml Gris, Blanc Terostat-MS 931 Base MS Polymères Cartouche 310 ml Blanc 19 Terostat-9320 Base MS Polymères Cartouche 310 ml Noir, Ocre, Gris 19 Terostat-92 Base PU Cartouche 310 ml Gris, Noir, Blanc 20 Terostat-8596 Base PU Cartouche 310 ml Noir Terostat-9220 Base MS Polymères Cartouche 310 ml Noir 15 Terostat-MS 2K Power Set Base MS Polymères Cartouche bi 330 ml Blanc 15 Terostat-MS 937 Base MS Polymères Cartouche Poche 310 ml 570 ml Gris, Noir, Blanc Blanc Terostat-MS 9380 Base MS Polymères Cartouche 310 ml Blanc Terostat-MS 939 Base MS Polymères Cartouche Poche 310 ml 570 ml Gris, Noir, Blanc Technomelt Q 9268 H Adhésif Thermofusible (hot melt) Boîte 10 kg (5 boîtes x 2 kg) Bât: 11,3 x 200 mm Transparent, Blanc 10 Macroplast UR 7221 Adhésif PUR 1K Bidon 30 kg Marron Foncé 11 Macroplast UR 7228 Adhésif PUR 1K Bidon 30 kg Marron Foncé Macroplast UK 8160 Adhésif PUR 2K Kit prédosé 9 kg Beige Macroplast UK 8210 Terokal-4310 Adhésif PUR 2K Seau 3,5 kg Beige A utiliser avec Macroplast UK 5480 (Terokal-700 Durcisseur). 13 Macroplast UK 8222 Terokal-722 Adhésif PUR 2K Seau 5 kg Beige A utiliser avec Macroplast UK 5480 (Terokal-700 Durcisseur). 13 Teromix-6700 Adhésif PUR 2K Cartouche bi 50 g Gris foncé Macroplast UK 5480 (Terokal-700 Durcisseur) Adhésif PUR 2K Boîte 1 kg Terokal-2444 Base Solvant Boîte 340 g, 670 g 19 * 18 18 Collage Structural Souple * * 16 14 15 * 14 Collage Structural 11 * 12 13 Brown Durcisseur pour Macroplast UK 8210 et Macroplast UK 8222. 13 Beige * 9 Index * Insonorisation Terophon-112 DB Insonorisant Pulvérisable Seau 40 kg Beige 21 Terophon-123 WF Insonorisant Pulvérisable Seau 35 kg Beige 21 Nettoyants et diluants Nettoyants et diluants Divers Divers Matériel de Dépose Matériel de Dépose Primaires Primaires Autres Se reporter à Terokal-2444 et le tableau collage technique général. 9, 23 25 Divers Divers Se reporter au tableau de sélection des primaires. 24 * Autres conditionnements disponibles sur demande. 27 Les informations contenues dans cette brochure ne sont données qu’à titre indicatif. Pour tout renseignement complémentaire sur ces produits, prendre contact avec le Service Technique local de Henkel Loctite. Henkel Loctite France 10 Avenue Eugène Gazeau · BP 40090 · 60304 Senlis Cedex Tél. +33.3.44.21.66.00 · Fax +33.3.44.21.66.98 www.loctite.fr Henkel Technologies Henkel Belgium s.a. Avenue du Port 16 · BE 1080 Bruxelles Tel. +32.2.421.25.55 · Fax +32.2.421.25.99 www.loctite.be © Henkel KGaA, 2005 Henkel & Cie AG, Division Loctite Hardstrasse 55 · CH-4133 Pratteln 1 Tel. +41.61.825.0111 · Fax +41.61.825.0303 www.loctite.ch