MIKRON VCE Pro VCE Pro-X

MIKRON
VCE Pro
VCE Pro-X
MIKRON VCE 600 Pro
MIKRON VCE 800 Pro
MIKRON VCE 800W Pro
MIKRON VCE 1000 Pro
MIKRON VCE 1200 Pro
MIKRON VCE 1400 Pro
MIKRON VCE 1600 Pro
MIKRON
VCE Pro Série
Série de centres d'usinage MIKRON VCE Pro plus robustes, plus fiables, plus performants
et plus ergonomiques.
2
Applications
Sommaire
Points forts
MIKRON VCE Pro
MIKRON VCE Pro-X
4
6-7
8-9
Table
10-11
Evacuation des copeaux par rinçage
Raccordement à l'air comprimé
Raccordement d'un 4ème axe
Conception de la machine
14
Refroidissement
15
Technique de commande
16-17
Dialogue en texte clair Heidenhain
ou DIN/ISO
Contournage rapide
Autour de la pièce de fabrication 18-19
Chargement aisé par grue
Cabine intégrale
Réglage, reconnaissance, mesurage
Options
20
Gamme de produits
GF AgieCharmilles
22
MIKRON VCE 800 Pro-X
MIKRON VCE 1000 Pro-X
MIKRON
VCE Pro-X Série
Gamme VCE Pro-X - idéale pour répondre à une
demande d'usinage plus intensif. Broche en ligne
16 000 min-1, avances rapides et systèmes de
mesure directe.
3
Large spectre de pièces...
Applications
MIKRON VCE Pro
Fixation
Ck45
Construction de machines
• Usinage à hautes performances
• Fraisage de précision par contournage de poches
• Programmation simple et rapide
de la machine, au moyen de
cycles prédéfinis de fraisage de
poches
MIKRON VCE Pro
Buté de moteur
X38CrMoV 5 1
Acier fortement allié pour travail
à chaud
Construction de machines
• Taraudage sans mandrin de compensation
• Pour l'alignement automatique de
l'usinage à l'arrière de la pièce,
utilisation du palpeur
• Mesurage des outils à l'aide du
système palpeur sur table
MIKRON VCE Pro-X
Socles
AlCu4Mg1, 5
Haute stabilité en alliage
d'aluminium
Electronique / Mécatronique
• Haute vitesse de coupe et les
petits diamètres d’outils
nécessitent un broche haute
vitesse
• Haute qualité de surface
• Longue viabilité d'outil grace
à l'arrosage par le centre de
la broche et de l'outil
MIKRON VCE Pro-X
Moule d'emballage de
pâtisserie
Al 99,5 Aluminium
Moules
• Usinage en technologie HSC,
lubrification minimale
• Réduction considérable du
temps d'usinage grâce à la
grande dynamique de la
machine
• Temps d'usinage, y compris
ébauchage environ 7 heures
• Les outils sont mesurés au
laser
4ème axe
(MIKRON VCE Pro / VCE Pro-X)
Cylindre de coupe
Acier nitruré 34CrAlMo5
Industrie papetière
• Contours de haute précision des lames
• Programmation avec fonction de fraisage
de chemise de cylindre
• Grâce au temps d'exécution de bloc de
0,5 ms, la réalisation de contours complexes est très rapide
4
Les applications des machines
MIKRON VCE Pro et MIKRON VCE Pro-X
sont illimitées. Voici une application
d'emboutissage sur matrice qui utilise
une fraise à bout hémisphérique pour la
finition.
En raison de la grande vitesse de la broche
du MIKRON VCE Pro-X (16 000 min-1), les
vitesses de coupe requises sont atteintes,
même avec de petits outils.
10
Hautement polyvalente, la gamme MIKRON VCE Pro
est adaptée à tous types de travaux
Points forts
MIKRON VCE Pro
Double bras pour un changement
d'outils très rapide
Arrosage à travers l'outil à une pression pouvant
atteindre 42 bar
Eclairage de l'espace de travail
sur deux côtés
Magasin d'outils en dehors de
l'espace de travail
Affichage de l'état de marche
Le processus d'usinage
peut être observé sur
3 côtés
Commande conviviale
Heidenhain avec
smarT.NC
Filtre à bande intégré, sans
encombrement supplémentaire
(en option) MIKRON VCE 600 à 1000 Pro
Raccordement à l'air comprimé
pour les systèmes de serrage au
point zéro
Rinçage latéral pour l'évacuation
des copeaux, de série
(MIKRON VCE 600 à 1400 Pro)
Autres points forts
• Structure compacte
• Règle de mesure linéaire en option
• Presque toutes les options peuvent être installées
après livraison.
• Interface Ethernet et USB comprises
• Manivelle mobile ou fixe en option
Pour le nettoyage le bac de
refroidissement peut être tiré
devant la machine.
6
Gamme MIKRON VCE Pro: Cette
gamme couvre un large spectre de
centres d'usinage verticaux éprouvés
et d'une fiabilité exceptionnelle.
Parmi ces différentes machines, vous
trouverez celle dont les dimensions et
l'équipement seront adaptés à vos
besoins spécifiques et qui vous
permettra d'atteindre de hautes performances, à un coût avantageux.
Ce sont les dimensions de vos pièces
de fabrication qui détermineront le
type de machine MIKRON VCE Pro à
envisager.
Changeur d'outils latéral pour des
temps non productifs encore plus
courts
Le changeur d'outils monté latéralement et équipé d'un double bras
intégré permet de raccourcir encore
davantage les temps de changement
d'outils. Tous les outils bénéficient
d'une protection optimale, vu que le
changeur d'outils est installé à l'écart
de l'espace de travail. En outre, cette
conception, exempte de rebords
gênants, permet l'usinage de pièces
hautes ou d'applications sur un
appareil diviseur.
7
Un programme complet
Propreté de la cabine due à une
gestion remarquable des copeaux
Le convoyeur en spirale évacue immédiatement les copeaux. Sa charge
est contrôlée et en cas de bourrage,
un cycle de déblocage est lancé
automatiquement. Des couvertures
télescopiques en tôle épaisse protègent entièrement les trois axes
linéaires contre la pénétration de
copeaux et de saleté. La conception
de la cabine exclut l'accumulation de
copeaux.
Broche à courroie de 6 000 min-1,
10 000 min-1 et 14 000 min-1
La robuste broche à courroie possède
une puissance appropriée à toutes les
tâches d'usinage classiques. La version ISO 50 du MIKRON VCE 1600 Pro
déploie une force pouvant atteindre
350 N.m. Les opérations de perçage
à performances maximales peuvent
exploiter pleinement la puissance
des outils modernes. Les broches
d'usinage universel offrent des vitesses de 10 000 min-1 de série ou de
14 000 min-1 en option.
Elles se caractérisent également
par un couple élevé de 96 à plus de
200 N.m. Pour des raisons de durabilité, seuls les roulements à billes
hybrides sont utilisés. Le taraudage
ne nécessite pas de mandrin de
compensation.
La caractéristique la plus remarquable
des centres d'usinage Mikron réside dans
leur ergonomie hors pair. L'accessibilité
du MIKRON VCE Pro, qui est indépendante
de la configuration de la machine, est
réellement impressionnante.
Avec ses broches en ligne, ses avances rapides et les
systèmes de mesure directe, le MIKRON VCE Pro-X est la
machine idéale pour l'usinage exigeants
Points forts des
MIKRON VCE Pro-X
En réponse à une demande
d'usinage intensif
Lubrification centrale de toutes les
glissières d'axes et les vis à billes.
• Vitesses élevées avec les broches en ligne
• Arrosage à travers l'outil, 18 bar, de série
• Refroidissement double broche :
- Tête de broche
- Circuit actif de refroidissement des roulements de
la broche en ligne
Extraction de brouillard d'huile (en option)
Temps d'exécution de blocs
de 3,6 à 0,5 ms
Filtre à bande intégré
sans espace supplémentaire (en option)
MIKRON VCE 800 Pro-X
et 1000 Pro-X
Protections d'axes à ciseaux de
guidage pour des surfaces de pièces
optimales et des avances d'axes X et Y
pouvant atteindre 36 m/min
Pour l'usinage à la technologie HSC
Facultatif quantité minimale de lubrification avec
logiciel appuyé indicateur de la consommation pour
l'optimisation des procédés possibles avec un
minimum de la consommation de pétrole.
À cet effet, l'extraction du brouillard d'huile est
recommandée.
8
Autres points forts
• Règles de mesure linéaire
Heidenhain sur tous les axes,
de série
• Mese des outils par laser ou
palpeurs, en option
Swiss Made
Broche en ligne
L'un des points forts du MIKRON VCE
Pro réside dans sabroche en ligne,
entièrement produite en Suisse et qui
est le fruit des efforts de conception
élaborés de la société suisse StepTec. Cette broche atteint des vitesses
de 16 000 min-1, avec une puissance
de 14,75 kW (40 %ED). Le contrôle
vectoriel évite l'utilisation d'un
mandrin de compensation lors du
taraudage.
Vitesse d'avance pouvant atteindre
36 m/min (X+Y)
Afin de d'atteindre la dynamique
requise pour l'usinage de surfaces
formes libres, le MIKRON VCE Pro-X
est équipé de moteurs d'avance qui
lui permettent d'atteindre 36 m/min.
C'est là un avantage appréciable
quand il s'agit d'atteindre de nouvelles
positions de fraisage et lors des
changements d'outils.
Dispositif de mesure linéaire de
série
Les règles de mesure linéaire garantissent une précision constante de
l'usinage, mêmes en cas de fluctuations thermiques.
Pour une protection optimale contre
la saleté, les règles sont raccordées à
une source d'air comprimé.
9
Grâce à leur dispositif de mesure linéaire,
à leurs vitesses d'avance élevées et à leurs
hauts régimes de rotation, les machines
MIKRON VCE Pro-X sont idéales pour
l'usinage de surfaces de formes libres.
Même en cas d'exploitation maximale des courses, il reste
suffisamment de place pour les organes de serrage.
Table
10
Evacuation efficace des copeaux
par rinçage
Le dispositif de rinçage monté
latéralement chasse les copeaux
présents de la paroi de la cabine,
directement vers le convoyeur de
copeaux.
Le pistolet de lavage manuel et la
soufflette constituent d'autres options
de nettoyage.
Raccordement à l'air comprimé sur
toutes les tables
Chaque table est munie d'une arrivée
d'air pour les systèmes de serrage au
point zéro à actionnement pneumatique.
Nouvelles possibilités liées à l'ajout
d'un 4ème axe
Le raccordement d'un 4ème axe est
déjà prévu dans l'armoire électrique
du MIKRON VCE Pro. Le montage
ultérieur d'un appareil diviseur ne
pose donc aucun problème et peut
intervenir à tout moment. L'activation
s'effectue via les paramètres de la
commande numérique. Il existe un
vaste choix d'accessoires.
Swiss Made
Pour l'usinage de pièces moyennes à
grandes, les appareils diviseurs de la
gamme MIKRON VCE Pro constituent
la solution idéale.
Une petite gamme de produits fiables
permet de compléter le centre d'usinage vertical équipé de l'important
4ème axe.
• Serrage hydropneumatique de l'axe
avec relais pneumatique intégré
• Hauteurs de pointe de 150 mm,
180 mm et 250 mm
• Poids maxi de pièce de 1 000 kg
MIKRON VCE 800 Pro-X
Le large dimensionnement de l'espace
de travail permet d'usiner des pièces
volumineuses sans aucune difficulté.
11
Die Maschinen dieser Druckschrift sind CE-konform.
Unsere Konstruktionen werden den praktischen Bedürfnissen laufend angepasst.
Änderungen können jederzeit erfolgen.
Angaben in dieser Druckschrift sind unverbindlich.
Contact
Mikron Agie Charmilles AG
Ipsachstrasse 16
CH-2560 Nidau
Tel. +41 (0)32 366 11 11
Fax +41 (0)32 366 11 66
[email protected]
www.gfac.com
Achieve more...
Druckerei
Auflage
Datum
MIKRON
VCE Pro
VCE Pro-X
MIKRON
VCE Pro
MIKRON
VCE Pro-X
Qualité exceptionnelle de la pièce
due à l'excellente conception de la machine
Conception
de la machine
Durabilité
L'objectif de robustesse qui a présidé
à la conception de la machine se
retrouve dans l'intégralité du centre
d'usinage. Le bâti en fonte aux
dimensions généreuses se caractérise par d'excellentes propriétés antivibratoires alliées à une stabilité et à
une rigidité élevées, même à pleine
charge et en service continu. Il en
résulte une grande stabilité du processus d'usinage, qui est une garantie
de durabilité et de respect des tolérances strictes des pièces.
Tête de broche puissante
L'assise large et la conception robuste
de la tête de broche permettent d'exercer des efforts puissants sur l'axe Z, au
cours du processus de fraisage et de
perçage. Un circuit fermé de refroidissement stabilise et régule la température de la tête de broche.
En outre, le refroidissement actif de la
broche a un effet positif sur les roulements à billes, la durabilité et la dilatation de la broche (6 000 / 10 000 min-1
en option et 14 000 / 16 000 min-1 de
série).
Broche à courroie robuste
Généreusement dimensionné, le
moteur de la broche permet une production en continu, aussi bien avec un
couple élevé et à faibles vitesses qu'à
forte puissance et à grandes vitesses.
Equipé d'une broche d'une vitesse de
14 000 min-1, le centre d'usinage est
apte au fraisage de l'aluminium, des
métaux non ferreux et au travail de
finition (en option).
Conception précise, dynamique, sûre:
Vis à billes, glissière linéaire, lubrification automatique centralisée
Précontraintes et dotées d'un double
ancrage, les vis à recirculation de
billes garantissent un roulement très
précis, condition indispensable à un
usinage de haute précision des pièces.
Les glissières linéaires en acier
trempé, munies de patins à billes
offrent des propriétés dynamiques
optimales, tout en nécessitant un
effort minime. En cours de fonctionnement, le système de lubrification centralisée délivre automatiquement la bonne quantité de lubrifiant
aux glissières linéaires et aux vis à
billes du centre d'usinage.
14
Performances spectaculaires en fraisage classique
et fraisage à grande vitesse
Refroidissement
Précision programmée du jet
Les réglages manuels lents et peu
précis de l'alimentation en liquide
de refroidissement appartiennent
désormais au passé. Après chaque
changement d'outil, la buse de
refroidissement programmable dirige
automatiquement le jet sur le point
précis d'usinage (en option).
Refroidissement à travers la broche,
18 ou 42 bar
Le liquide de refroidissement sous
haute pression est directement acheminé à travers la broche vers les
arêtes de coupe. Les avantages résultants sont des vitesses de coupe
supérieures, la possibilité de percer
des trous profonds et de fraiser des
trous borgnes sans difficulté, ainsi
qu'une durée de vie plus longue de
l'outil (en option).
Le système d'alimentation se compose d'un grand bac de réfrigérant de
grande capacité qui peut être complété d'un filtre à bande en option. Le
système comporte deux cartouches
filtrantes réversibles pour une utilisation continue en cours de production.
15
Refroidissement permanent par
bague de pulvérisation
Le refroidissement est assuré en
permanence par la bague de pulvérisation (en option).
• Refroidissement de la tête de broche
• Monté sur roulettes, le bac de réfrigérant de grande capacité peut être
facilement déplacé pour le nettoyage
de la machine
• Pistolets de lavage manuel et soufflettes
• Buses de refroidissement et de
soufflage sur la tête de broche
Appropriée à l'atelier et à
toutes les tâches de fabrication
Technique
de commande
L'apprentissage de la commande
Heidenhain est rapide. Si elle a déjà
été adoptée par plus de dix mille
opérateurs, c'est non seulement pour
sa grande performance en usinage
3D, mais aussi pour sa convivialité
exceptionnelle.
Elle est dotée de nombreuses fonctions très efficaces, telles que la
programmation libre des profils, une
calculatrice, l'élaboration de programmes NC et l'assistance graphique
au cours des cycles.
Programmation plus facile avec
smarT.NC
Le mode d'exploitation smarT.NC
rend la programmation encore plus
facile. Grâce à la saisie des données
dans le mode formulaire, le programme
NC peut être généré à la vitesse de
l'éclair. Une assistance graphique
sous forme d'images accompagne la
procédure de saisie.
Pupitre de commande très complet
De conception claire, le pupitre de
commande Mikron fait l'unanimité
par sa convivialité remarquable. Quatorze touches de fonctions donnent
accès directement aux fonctions du
menu, sur l'écran couleur TFT de 15"
ou encore sous ou à côté de celui-ci.
Le pupitre pivotant est réglable en
hauteur et son écran peut être incliné
pour éviter les reflets.
16
Contournage rapide
Les profils, définis en tant que splines
par le système de CAO, peuvent être
transférés directement à la commande. Celle-ci est doté d'un interpolateur spline qui permet de traiter des
polynômes du troisième degré. Pour
le réglage de l'avance, la commande
calcule la géométrie en avance. Ainsi,
les changements de direction peuvent
être reconnus à temps et les axes
concernés peuvent être freinés ou
accélérés en conséquence.
La commande permet de fraiser les
surfaces planes à la vitesse d'avance
la plus élevée possible, tout en
respectant les dimensions des profils.
Technologie d'entraînement
numérique
L'asservissement numérique des
moteurs d'entraînement offre une
dynamique remarquable qui se traduit
par une précision des profils et un
excellent état de surface
Transmission des programmes par
simple pression d'une touche
L'interface Ethernet relie la commande aux PC, aux stations de
programmation extérieures et aux
réseaux.
Le pupitre de commande dispose en
outre, d'une interface USB pour les
supports d'enregistrement.
Calcul automatique des données de
coupe
Le logiciel de commande calcule les
données de coupe automatiquement.
Il suffit d'introduire dans une table les
données spécifiques à l'outil pour que
le système calcule les valeurs par
défaut de vitesse de broche et
d'avance que le technicien pourra
ajuster par la suite, sur la base de
son expérience.
• Programmation en texte clair
Heidenhain ou selon DIN/ISO
• Clavier alphanumérique avec pavé
numériques, touches de modes de
fonctionnement et potentiomètre
séparés pour le réglage des
vitesses de broche et d'avance
• Programmation libre du profil de
pièces aux dimensions non compatible avec la CN
• Assistance graphique à la programmation des cycles et des profils;
représentations graphiques pour
la simulation de programmes et le
contrôle des pièces en cours
d'usinage
• Calcul automatique des données de
coupe
• Gestion de 30 000 outils
• Echangeur de chaleur dans l'armoire électrique pour refroidir les
composants de puissance à l'aide
de 2 circuits séparés empêchant la
pénétration de poussière.
17
Autour de la pièce
de fabrication
Préparation efficace du travail
pour réduire les temps non productifs
La conception unique de la cabine
intégrale assiste l'opérateur dans
l'importante phase de préparation du
travail. Il peut également faire appel
aux fonctions de mesure des pièces et
des outils. En libérant l'opérateur des
tâches de base, le MIKRON VCE Pro
lui permet de se concentrer sur les
points importants.
Chargement aisé par grue pour les
pièces lourdes
Dans la conception de la cabine, une
grande attention a été accordée à la
simplicité et à la sûreté du chargement par grue, notamment pour les
pièces volumineuses. La large zone
de travail a été conçue pour faciliter
l'usinage des pièces volumineuses et
encombrantes.
18
Excellente visibilité des pièces sur
3 côtés
La conception innovante de la fenêtre
des deux portes coulissantes frontales, ainsi que les deux grandes fenêtres latérales permettent d'observer
de toutes parts les opérations de
réglage et d'usinage exécutées dans
la cabine entièrement fermée.
L'accès par le côté à l'espace de travail, équipé également d'un pupitre de
commande du magasin d'outils constitue un plus appréciable (en option).
Palpeur pièce OMP 40-2 pour un
réglage simplifié
Le palpeur infrarouge installé dans la
broche permet un réglage, une reconnaissance et un mesurage efficaces
de la pièce (en option). Il raccourcit
considérablement le temps de
réglage.
Mesure au laser des outils
Il peut être fait appel au laser pour
mesurer des outils de faible diamètre
ou pour contrôler le profil des fraises
à tête hémisphérique, par exemple.
Le dispositif est doté d'une buse de
soufflage incorporée pour éviter toute
contamination de l'outil avant les
mesures (en option).
19
Le palpeur TS 27 pour une production sûre
Réglage précis des outils, surveillance sûre des bris d'outils - la
longueur et le diamètre des outils
peuvent être mesurés avec précision
au moyen du palpeur monté sur la
table de travail (en option).
Les machines sont prêtes d'emblée à recevoir
une multitude d'options. Dès lors, elles peuvent être
configurées de manière simple et optimale
Options
Système palpeur sur table
TS 27
Dispositif de mesure au laser
Préparation pour palpeur
OMP 40-2
Palpeur OMP 40-2
Unité de base d'arrosage par
le centre 18 bar
Unité d'arrosage par le centre
42 bar
Unité de filtre à bande sur bac
à réfrigérant
Filtre à bande intégré pour
série 600 à 1000
Bague de pulvérisation
Buse de refroidissement
programmable
Lubrification en quantité
minimale
Système d'extraction de
brouillard d'arrosage
Décanteur huile/réfrigérant
mécanique
Protections de fenêtres
20
21
GF AgieCharmilles
Milling
Fraisage grande vitesse et hautes performances
Par rapport aux fraiseuses conventionnelles, les centres HSM se
caractérisent par une vitesse de coupe jusqu’à 10 fois supérieure.
Ils permettent en outre d’obtenir une plus grande précision et de
meilleures qualités de surface. Cela permet aussi de traiter dans une
large mesure des matériaux trempés sans préparation. L’avantage
majeur du HSM est de réduire de manière significative la chaîne de
production par une intégration systématique. Le HSM est devenu,
parallèlement à l’EDM, l’une des technologies clés de l’usinage de
pièces et de la fabrication d’outils.
EDM
Electroérosion
L’électroérosion permet d’usiner les principaux matériaux,
indépendamment de leur dureté (par exemple l’acier et le titane), avec
une précision allant jusqu’au micron, sans action mécanique. En raison
de ces caractéristiques, l’électroérosion compte parmi les technologies
clés del’usinage de moules et la fabrication d’outils. On distingue deux
procédés: l’électroérosion à fil et l’électroérosion par enfonçage.
Laser
Ablation laser
L’ablation laser vient compléter et élargir la palette de technologies
de GF AgieCharmilles. Notre technologie laser permet de texturer, de
graver, de micro-structurer, de marquer et de tracer des inscriptions
en géométries 2D ainsi qu’en géométries 3D complexes. Comparée à
l’usinage de surface conventionnel par procédé chimique, l’ablation
laser présente des avantages économiques, écologiques et créatifs.
Customer Services
Operations, Machine et Business Support
Le Customer Services propose tout type de services pour les machines
GF AgieCharmilles avec trois niveaux de support.
Operations Support comprend toute la gamme des pièces d’usure et les
consommables tel que les fils, les filtres, les électrodes, les résines, et
autres matériels.
Machine Support s’étend à tous les services liés aux pièces de rechange,
au support technique et à la maintenance préventive.
Business Support offre des solutions techniques personnalisées
en fonction des besoins clients.
Automation
Tooling, Automation, Software
Systèmes de bridage et de palettisation (tooling) pour la fixation des
pièces et outils; dispositifs d’automatisation et logiciels système
permettant la configuration de machines-outils; saisie et échange
de données entre les différents composants d’un système.
22
333.300.077
Contact
www.gfac.com
© Mikron Agie Charmilles AG, 2011
Les données techniques et les illustrations s’entendent sans engagement.
Elles ne sont pas des propriétés garanties et sont sujettes à des changements.
Achieve more...
Nous faisons une
promesse. Cette
promesse est
“Achieve more”:
nous nous engageons à créer les
conditions idéales
qui permettront à
nos clients d’obtenir des résultats
compétitifs.
Car le succès de
nos clients est
notre succès.
Achieve
more...