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COMMENT CHOISIR VOTRE TRAITEMENT ANTICORROSION ? CORROSION : QUEL EST LE TRAITEMENT ADÉQUAT ? Les équipements d’éclairage public sont très sensibles aux contraintes climatiques induites par l’environnement dans lequel ils sont installés. Ils sont soumis à un phénomène physique naturel et inévitable : la corrosion. La protection par des traitements spécifiques permet de ralentir leur dégradation et d’éviter les frais de remplacement prématurés. Un matériau de bonne qualité, une préparation optimale avant peinture, un traitement de surface approprié et un entretien rigoureux et régulier sont les clés de la durabilité de votre matériel d’éclairage public. IMPORTANT : la durabilité est à distinguer de la garantie. Elle correspond à la durée de vie escomptée d’un système de peinture sur un support jusqu’à la première application importante de peinture d’entretien. La norme NF EN ISO 12944 « Peinture et vernis – Anticorrosion des structures en acier par systèmes de peintures » contient une classification des différents types d’environnements dans les climats tempérés. En établissant une typologie spécifique à ses matériels d’éclairage public, Ragni vous permet d’aller plus loin dans la compréhension des traitements les mieux appropriés pour protéger vos équipements métalliques. PENSEZ DURABLE ! Afin d’éviter une dégradation accélérée et un renouvellement trop fréquent de vos équipements, Ragni vous préconise d’investir dans un procédé de traitement anticorrosion. LES DIFFÉRENTS TRAITEMENTS : LA GALVANISATION À CHAUD : méthode de protection de l’acier par le zinc. Le revêtement s’effectue par une réaction métallique de fusion entre le fer et le zinc. Standard TRAITEMENT BORD DE MER : pour les environnements à la corrosivité moyenne, élevée ou extrême, il est indispensable de traiter les pièces métalliques avec un apprêt époxy 80 microns et de cuire ce revêtement avant l’application de la peinture polyester thermodurcissable. LE THERMOLAQUAGE : traitement consistant à appliquer une peinture poudre thermodurcissable par pulvérisation électrostatique sur une pièce métallique galvanisée puis à la faire cuire dans un four à 200°C. Nos pièces en acier galvanisé subissent systématiquement un premier traitement qui garantit une bonne durabilité dans les environnements à la corrosivité faible à moyenne. Ce traitement intervient dans le process de thermolaquage en ajoutant un revêtement époxy ultrarésistant qui protège durablement les pièces métalliques. Le thermolaquage est un procédé qui ne nécessite aucun solvant et qui permet de produire des effets métallisés, texturés ou sablés, offrant une protection durable contre les intempéries et les rayons UV. LA CATAPHORÈSE : La cataphorèse garantit une excellente procédé électrochimique consistant à immerger une pièce de adhérence et un revêtement uniforme, fonderie d’aluminium dans un bain de peinture hydrosoluble assurant une protection très efficace conductrice et à établir une tension continue entre cette pièce contre la corrosion tout en protégeant servant de cathode et une contre électrode. Les charges de des rayures et des impacts. De plus, signes opposés s’attirent, une couche de peinture revêt ainsi le procédé est éco responsable car le toute la surface de la pièce avec une très bonne adhérence. solvant utilisé est de l’eau. L’ANODISATION : L’extrême dureté de l’oxyde d’aluminium ce traitement de surface permet de protéger une pièce en le rend idéal pour protéger les mâts en aluminium par un procédé d’oxydation anodique. La pièce est aluminium des rayures, des éléments d’abord nettoyée pour en retirer les impuretés puis décapée atmosphériques et de la corrosion. Ce pour obtenir une surface mate et lisse. Elle est ensuite plongée procédé est également apprécié pour Aluminium uniquement dans un bain d’anodisation. La couche d’oxyde d’aluminium se ses qualités d’isolation thermique et forme à sa surface par électrolyse. Si une coloration est souhaiélectrique. tée, elle est faite à ce stade. Enfin, on procède au colmatage. EMBALLAGE ET PRÉCAUTIONS D’INSTALLATION : Les détériorations sur les pièces métalliques proviennent souvent de points d’impacts résultant d’une mauvaise manipulation du produit. Pour la livraison, tous nos mâts sont protégés par des gaines en tissu textile recyclé épais et nos luminaires sont emballés dans des sacs plastiques et protégés par des cartons. A charge aux réceptionnaires du matériel d’en prendre le plus grand soin. Ragni n’est pas responsable des détériorations pouvant survenir au moment du transport ou de l’installation. LES PRÉCONISATIONS RAGNI : * Aluminium uniquement, non compatible avec les autres traitements Document non contractuel, toutes les informations sont susceptibles de modification sans préavis. Ce document est la propriété exclusive de Ragni S.A.S., toute reproduction ou utilisation sans autorisation est formellement interdite (03/09/2015). w w w. ragn i. co m