Instructions de montage pour clapets coupe-feu séries FK

Transcription

Instructions de montage
pour clapets coupe-feu
séries FK-K90 · FKN-K90
TROX HESCO (Schweiz) AG
Walderstrasse 125
Postfach 455
CH-8630 Rüti/ZH
Tel. +41 (0)55 250 71 11
Fax +41 (0)55 250 73 10
www.troxhesco.ch
[email protected]
M-4/2/F/7
Instructions de montage d M-4/2/F/7
pour l’installation des clapets coupe-feu
de la série FK-K90, homologation n° Z-41.3-321 et
série FKN-K90 avec homologation n° Z-41.3-318
- dans les murs et les plafonds massifs
- dans les parois en plaques de plâtre
- dans les cloisons légères de séparation avec support
métallique
- dans les cloisons légères de séparation sans support
métallique
- directement devant des murs et des plafonds massifs
- en dehors des murs
Table des matières :
-
-
-
-
Exécution des murs et des plafonds conformément à la
norme, respectivement aux spécifications du fabricant
et aux indications figurant dans les homologations des
autorités chargées de la surveillance des constructions
Avant le montage :
- vérifier que le clapet coupe-feu n’a pas subi de dommages liés au transport
- vérifier le bon fonctionnement
- vérifier le n° d’homologation
- suivre les instructions de montage
-
-
Les travaux de montage doivent être effectués unique
ment par des spécialistes
Suivre les instructions générales concernant la prévention des accidents
Les clapets coupe-feu sont des parties de construction soumises à autorisation. L’homologation des autorités chargées de la surveillance des constructions est
nécessaire pour la remise au maître de l’ouvrage.
-
1
Installation dans des murs et plafonds massifs
ainsi que dans des parois en plaques de plâtre page
- Marche à suivre pour les travaux montage
page
ainsi que dans des parois en plaques de plâtre
avec cadre à sceller
page
page
avec cadre à sceller - série FKN-K90
page
page
Installation dans des cloisons légères de séparation
sans support métallique - série FKN-K90
page
page
Installation avec kit d’assemblage dans des cloisons
légères de séparation avec support métallique page
page
Installation lors de montage mural dans des cloisons
légères de séparation avec support métallique page
page
Installation directe devant des murs et plafonds
massifs
page
page
Montage en dehors des murs
page
page
Suspensions
page
Branchement des conduits de ventilation et
de grilles
page
Indicateur de position pour faux plafonds
page
Tableau des poids
page
2
3
4
5
6
6
7
7
8
8
10
11
12
12
14
14
15
16
19
20
Droits de modification de fabrication et nuances des couleurs réservés (3/2003) · Druckschrift Nr. E016KL7
Attention!
M-4/2/F/7
Fig 1.1
Linteau si nécessaire (montage mural)
Montage dans des murs et des plafonds massifs
a
s
a
H
Le montage est aussi possible avec l’axe de rotation verticale du clapet coupe-feu, dans des murs en maçonnerie
selon DIN 1053 d’une épaisseur minimale de 115 mm,
dans des murs en béton d’une épaisseur minimale de 100
mm, dans des murs en béton cellulaire ou béton léger
d’une épaisseur minimale de 75 mm (uniquement FK-K90),
dans des parois en plaques de plâtre d’une épaisseur minimale de 100 mm selon DIN 18163 pour une densité de
> 0,6 kg/dm3 et dans des plafonds en béton et en béton
cellulaire d’une épaisseur minimale de 100 mm.
H
B
s
s
a = 70 mm
s = min. 60 mm sur tous
les cotés
s
B
= Mortier, béton, mortier de protection incendie ou
mortier de plâtre homologués
Fig 1.2
W = 75 - 115 mm
W
W = 75 - 240 mm
W
= Laine de roche incombustible selon DIN 4102,
densité 80 - 100 kg/m3
Epaisseur nominale = x + min. 10 mm (x = max.
50 mm)
Largeur B env. 100 - 240 mm
Lors du montage dans des murs en béton cellulaire ou
en béton léger d’une épaisseur W<100 mm ainsi que
dans des parois en plaques de plâtre, le raccordement
des conduits de ventilation n’est autorisé qu’au moyen
de viroles élastiques ou de conduits de ventilation flexibles en cas de remplissage seulement partiel avec du
mortier ainsi que de remplissage des espaces creux „a“
avec de la laine de roche.
260
L=375
L=500
Fig 1.3
W > 240 mm
W
L=500
conduits de
ventilation
D = 100 - 240 mm
D
Montage mural • Montage au plafond
Figure 1.1 ouvertures d’installation
L=500
D = 100 - 115 mm
260
L=375
Fig 1.4
Pièces de
rallonge
D
L=500
W
Montage mural
Figure 1.2 épaisseur du mur W = 75 - 240 mm
Figure 1.2 épaisseur du mur W > 240 mm
Fig 1.5
Montage au plafond
Figure 1.4 debout dans le plafond,
épaisseur du plafond D = 100 - 240 mm
Figure 1.5 suspendu dans le plafond
épaisseur du plafond D = 100 - 240 mm
D
L=500
D = 100 - 240 mm
D
L=375
D = 100 - 115 mm
2
M-4/2/F/7
Fig 1.6
Marche à suivre pour les travaux de montage
−
Support
Clapet de fermeture
Fig 1.7
x
−
x
s
s
−
s
s
−
s
s
s
−
s
x = 35 jusqu‘à max. 50 mm
s = min. 60 mm
Fig 1.8
−
−
Protéger le boîtier du clapet coupe-feu contre toute
déformation lors du montage, p.ex. en plaçant un linteau, voir la figure 1.1, page 2, ou en plaçant un support dans la zone du clapet de fermeture, voir la figure
1.6
Attention! Une déformation du boîtier conduira à un
disfonctionnement ; pour cette raison, le scellement du clapet coupe-feu doit être fait sans torsion, à plomb et sans aucune déformation
Protéger le côté du moteur, afin d’éviter
l’endommagement du dispositif de déclenchement par
du mortier ou des gouttes d’eau au moment du scellement
Obturer les ouvertures du boîtier, si aucun conduit de
ventilation n’est monté avant le scellement
Insérer le clapet coupe-feu dans l’ouverture du mur ou
du plafond (orienter correctement les clapets coupefeu carrés)
Rhabiller les fentes „s“ et les espaces creux „a“ avec
du mortier du groupe II ou III, DIN 1053, avec du
béton, avec du mortier de protection incendie ou du
- On peut renoncer aux fentes „s“ si le clapet coupefeu est installé pendant la construction du mur ou du
plafond
- Au cas où le remplissage avec du mortier ne serait
pas possible dans la zone du mur ou du plafond à
cause de l’écart trop faible, il est possible de combler les fentes „x“ avec de la laine de roche conformément à la figure 1.7
- Les espaces creux „a“ = 70 mm peuvent aussi être
comblés de laine de roche, incombustible selon DIN
4102, de densité 80 – 100 kg/m3, conformément à
la figure 1.8, lorsque les murs sont en maçonnerie
selon DIN 1053, en béton ou en béton cellulaire, et
les plafonds en béton
Enlever le support
Effectuer le contrôle du fonctionnement du clapet
coupe-feu, comme cela est décrit dans les instructions
de montage et d’entretien fournies avec le clapet
Cadre BSK 2
Cadre BSK 1
a = 70
Montage mural • Montage au plafond
Figure 1.6 Détail du support
Figure 1.7 Montage et remplissage partiel avec du mortier
Figure 1.8 Comblement des espaces creux – bride à bride
3
M-4/2/F/7
H+ca.105
a
d’une épaisseur minimale de 100 mm, dans des parois en
plaques de plâtre d’une épaisseur minimale de 100 mm
selon DIN 18163 pour une densité de > 0,6 kg/dm3 et dans
des plafonds en béton et en béton cellulaire d’une épaisseur minimale de 100 mm
a = 70 mm
s = min. 60 mm sur tous les cotés
L1 = 115 bzw. 240 mm
W, D
B+ca.105
A
A
s
s
Montage dans des murs et des plafonds massifs
a
Fig 2.1
L1
A-A
a
Cadre a sceller
= Laine de roche incombustible selon DIN 4102,
densité 80 - 100 kg/m3
Epaisseur nominale = x + min. 10 mm (x = max.
50 mm)
Largeur B env. 100 - 240 mm
Lors du montage dans des parois en plaques de plâtre,
le raccordement des conduits de ventilation n’est autorisé qu’au moyen de viroles élastiques ou de conduits
de ventilation flexibles en cas de remplissage seulement partiel avec du mortier ainsi que de remplissage
des espaces creux „a“ avec de la laine de roche.
Fig 2.2
W >115 mm
L1
W = 100 - 115 mm
L1
Support
Support
Cadre à sceller
Cadre à sceller
Fig 2.4
W
x
W
L1 = 115 bzw. 240 mm
L1 = 240 mm
s
= côté du montage (bride avec goupille)
x
s
s
Fig 2.3
x = 35 à max. 50 mm
s = min. 60 mm
s H+ca.105
debout dans des plafonds, D >100 mm
D
L1
Cadre à sceller
x
B+ca.105
s
laine de
roche
Montage mural • Montage au plafond avec cadre à
sceller
Figure 2.1 ouvertures d’installation • Distance minimale
Montage mural avec cadre à sceller
Figure 2.2 épaisseur du mur W >100 mm
Montage au plafond avec cadre à sceller
Figure 2.3 debout dans le plafond, épaisseur du plafond
D >100 mm ou suspendu dans le plafond, épaisseur du
plafond D >100 mm
sceller
Figure 2.4 Montage avec remplissage partiel avec du mortier
D
L1
suspendu dans des plafonds, D >100 mm
L1 = 115 ou 240 mm à D = 100 - 115 mm ou
240 mm à D >115 mm
= côté du montage (bride avec goupille)
4
M-4/2/F/7
1
2
3
4
5
Fig 2.5
A
W, D
A
L1
A-A
2
− Protéger le cadre de montage du clapet coupe-feu
contre toute déformation au montage, p.ex. en plaçant
un support, voir la figure 2.2, page 4
Attention! Une déformation du cadre de montage
conduira à un disfonctionnement ; pour cette raison, le scellement du cadre de montage doit être
fait sans torsion, à plomb et sans aucune déformation.
− Insérer le cadre de montage pos. 2 dans l’ouverture du
mur ou du plafond
− Rhabiller les fentes „s“ et les espaces creux „a“ avec
scellement du groupe II ou III, DIN 1053, avec béton,
avec mortier de protection incendie ou mortier de plâtre homologués
- On peut renoncer aux fentes „s“, si le cadre de montage est installé pendant la construction du mur ou
du plafond
- Au cas où le remplissage avec du mortier dans la
zone du mur ou du plafond ne serait pas possible,
à cause des espaces réduits, il est possible de combler les fentes „x“ avec de la laine de roche conformément à figure 2.4, page 4
- Les espaces creux „a“ = 70 mm doivent aussi être
comblés de laine de roche, incombustible selon
DIN 4102, de densité 80 – 100 kg/m3, conformément à la figure 2.5, lorsque les murs sont en
maçonnerie selon DIN 1053, béton ou béton cellulaire, et les plafonds en béton
− Enlever le support
− Placer la bande de remplissage du kit d’assemblage
pos. 3 sur la zone de la lamelle autour du clapet
coupe-feu
− Fixer la bande de remplissage avec de la bande adhésive pour éviter le glissement
− Introduire le clapet coupe-feu dans l’ouverture du mur
ou du plafond
− Fixer à l’aide de brides le clapet coupe-feu sur les
côtés B pos. 4 et vis pos. 5 sur le cadre de montage
pos. 2, voir aussi la marche à suivre pour les travaux
de montage aux pages 8 et 9
− Effectuer le contrôle du fonctionnement du clapet
2
a = 70
W ou D >100 mm
Fig 2.6
5
W, D
3
4
H + ca. 175 / B + ca. 175
H + ca. 105 / B + ca. 105
1
2
Fig 2.7
4
W, D
5
1
ca. 90
Mur ou plafond
Cadre de montage, tôle d’acier galvanisé
Kit d’assemblage (Promatect-H ou Supalux-M)
Brides, tôle d’acier galvanisé
Vis M8 x 35, acier galvanisé
2
Pièces livrées pour le montage du cadre de montage
260
Pos.
2
3
4
5
3
Pièce
1
1
*
*
Dénomination
Cadre de montage
Kit d’assemblage
Bride
Vis
*
nombre de pièces
dépendant de la taille
Montage mural • Montage au plafond avec cadre de
montage
Figure 2.5 Comblement des espaces creux entre cadres de montage
Bild 2.6 Marche à suivre pour les travaux de montage
ca. 290
L
Longueur du boîtier L = 375 ou 500 mm
5
M-4/2/F/7
Montage dans des murs et des plafonds massifs avec
cadre à sceller - série FKN-K90
d’une épaisseur minimale de 100 mm et dans des plafonds
en béton et en béton cellulaire d’une épaisseur minimale
de 100 mm.
s
H
Fig 3.1
s
s = min. 90 mm sur
tous les cotés
B
W ou D >100 mm
Fig 3.2
2.4
2.2
W, D
2.3
1
1
2.5
2.6
H/B
−
−
−
2.1
Support
Fig 3.3
−
−
280
W, D
−
1
2.2
mur ou plafond
2.5
2.6
Protéger le cadre de montage contre toute déformation
au montage, p.ex. en plaçant un support, voir la figure
3.2
Attention! Une déformation du cadre à insérer conduira à un disfonctionnement ; pour cette raison,
le scellement du cadre à sceller doit être fait sans
torsion, à plomb et sans aucune déformation.
Introduire le cadre à insérer dans l’ouverture du mur
ou du plafond
Rhabiller les fentes „s“ avec scellement du groupe II
ou III, DIN 1053, avec béton, avec mortier de protection incendie autorisé ou mortier de plâtre homologués
- On peut renoncer à la fente „s“, si le cadre à insérer
est installé pendant la construction du mur ou du
plafond
Enlever le support
Introduire le clapet coupe-feu dans le cadre à insérer
(placer l’isolation avant du montage) et le fixer à l’aide
des étriers, vis, écrous et rondelles
H/B
Pièces livrées pour le montage du cadre à insérer
Pos. Pièce Dénomination
2.4
2.3
2.1
2.1
2.2
2.3
2.4
1
4
1
4 - 10
2.5
2.6
2
2
Cadre à sceller
Isolation
Joint
Eléments d’assemblage (étriers, vis M8 x 30
avec écrous et rondelles)
Couvercle (uniquement pour W >115 mm)
Rail en Z (uniquement pour W >115 mm)
insérer
Figure 3.1 Ouverture de montage
Figure 3.2 Marche à suivre pour les travaux de montage
Figure 3.3 Epaisseur du mur ou du plafond, respectivement
W ou D >100 mm
L = 375
540
Distance minimale entre deux clapets coupe-feu 150 mm
6
M-4/2/F/7
Fig 4.1
5
Montage dans des cloisons légères de séparation
sans support métallique série FKN-K90
W
6
Le montage est aussi possible avec l’axe de rotation verticale du clapet coupe-feu, dans des cloisons de séparation
de protection coupe-feu d’une épaisseur d’au moins 40
mm faites de plaques de silicate de calcium sans support
métallique selon certificat d‘examen.
1
ca.90
2
A
4
Le raccordement des conduits de ventilation n’est
autorisé qu’au moyen de viroles élastiques ou de conduits de ventilation flexibles.
1
260
3
2
L
3
Ouverture du mur = B ou H + env. 80 mm
Longueur du boîtier L = 500 mm
4
5
A
6
Cloison de séparation de protection coupe-feu, épaisseur minimal 2 x 20 mm (le montage de la cloison
répond aux spécifications du fabricant)
- cloisons de séparation jusqu’à 3 m de hauteur maximale, largeur non limitée
- cloisons de séparation jusqu’à 5 m de hauteur maximale, largeur maximale 2,2 m
Bande tout autour, épaisseur minimale 20 mm (conforme au montage de la cloison)
Vis de montage rapide, acier galvanisé,
distance < 200 mm, tout autour
Isolation, fibre minérale DIN 4102/A1, env. 100 kg/m3,
env. 40 mm d’épaisseur
Brides, tôle d’acier galvanisé;
jusqu’à B = 800 mm, 2 pièces par côté B,
de B > 800 mm, 3 pièces par côté B
Vis de montage rapide, acier galvanisé
6
5
−
−
Fig 4.2
−
H
−
Monter la cloison conforme aux spécifications de cette
page (orienter correctement les clapets coupe-feu carrés)
Fixer à l’aide de brides le clapet coupe-feu sur les
côtés B pos. 5 et les vis de montage rapide pos. 6 sur
la cloison de séparation
Brides pos. 5 jusqu’à B = 800 mm, 2 pièces par côté B
Brides pos. 5 de B > 800 mm, 3 pièces par côté B
Pour la fixation des vis de montage rapide percer un
avant-trou de Ø4 mm
Pièces livrées pour le montage dans des cloisons
légères de séparation sans support métallique
2
5
6
Bride
Figure 4.1 épaisseur du mur W > 40 mm
Figure 4.2 arrangement of the strips
B
7
M-4/2/F/7
Fig 5.1
sans support métallique
B+85...90
Représentation: 2 sections partielles
Le montage avec kit d’assemblage est aussi possible
avec l’axe de rotation verticale du clapet coupe-feu, dans
des parois légères revêtues, de montage et de cheminées d‘aération avec support métallique selon certificat
d’examen des autorités chargées de la surveillance des
constructions ou selon homologation.
B + 85...90
2
1 Teilfeld 625
- épaisseur minimale des murs avec revêtements GKF,
75 mm
- épaisseur minimale des cloisons de séparation de protection coupe-feu en plaques de silicate de calcium, 84 mm
- épaisseur minimale des parois de puits avec support
métallique simple et double, 90 mm
X
Fig 5.2
5
Représentation: W = 100 mm
4
3
W
1
H+85...90 / B+85...90
2
1
Cloison de séparation / paroi de puits (le montage de
la cloison répond aux spécifications du fabricant)
- Epaisseur du mur W = 75 jusqu’à 155 mm, hauteur
du mur < 6,0 m
- Epaisseur du mur W = 175, hauteur du mur < 7,0 m
- Epaisseur du mur W = 90 ou 110 mm
hauteur du mur < 3,5 et 5,0 m
2
Profil de renfort (conforme au montage de la cloison)
Fig 5.3
Représentation: W = 100 mm
4
5
−
W
−
ca.90
A
1
−
2
−
−
−
−
260
Monter la cloison conforme aux spécifications de cette
page
Placer la bande de remplissage pos. 3.1 et 3.2 sur la
zone de la lamelle autour du clapet coupe-feu
Fixer la bande de remplissage par bande adhésive
pos. 6 pour éviter le glissement
Introduire le clapet coupe-feu dans l’ouverture du mur
(orienter correctement les clapets coupe-feu carrés)
Fixer à l’aide de brides le clapet coupe-feu sur les
côtés B pos. 5 et les vis pour montage rapide pos. 6
aux montants
Brides pos. 4 jusqu’à B = 800 mm, 2 pièces par côté B
Brides pos. 4 de B > 800 mm, 3 pièces par côté B
Pour la fixation des vis pour montage rapide percer un
avant-trou de Ø 4 mm
3
L
Détail A voir
Fig 5.4, page 9
Installation dans une cloison de séparation revêtue
Figure 5.1 Construction du support métallique – sans
revêtement
Figure 5.2 Marche à suivre pour les travaux de montage
Figure 5.3 Epaisseur du mur W > 75 mm
Longueur du boîtier L = 375 bzw. 500 mm
8
M-4/2/F/7
Fig 5.4
A
2
3.2
5
4
3.1
H
4
00
B
5
L=
37
5
w.
bz
Clapet coupe-feu
Série FK-K90 ou FKN-K90,
ou 500 mm
6
3.2
3.1
4
Pièces livrées : kit d’assemblage
Pos. Pièce
Dénomination
5
3.1
3.2
4
5
6
9
2
2
6
30
1
Bande de remplissage pièce B
Bande de remplissage pièce H
Bride
Vis pour montage rapide
Rouleau de bande adhésive
M-4/2/F/7
Fig 6.1
avec support métallique
2
Le montage, lors de montage mural, est aussi possible
avec l’axe de rotation verticale du clapet coupe-feu, dans
des (constructions légères – montage - et dans des parois
de puits avec support métallique selon certificat d’examen
des autorités chargées de la surveillance des constructions
ou homologation.
75 mm (série FK-K90)
100 mm (série FKN-K90)
- épaisseur minimale des cloisons de séparation de protection coupe-feu en plaques de silicate de calcium, 84 mm
- épaisseur minimale des parois de puits avec support
métallique simple et double, 90 mm
4
3
< 625
< 625
Distance minimale entre deux clapets coupe-feu 200 mm.
Fig 6.2
W
2
1
A
1
Cloison de séparation / paroi de puits (le montage de
la cloison répond aux spécifications du fabricant)
du mur < 6,0 m (série FK-K90)
du mur < 6,0 m (série FKN-K90)
- Epaisseur du mur W = 175, hauteur du mur <7,0 m
- Epaisseur du mur W = 90 ou 110 mm, hauteur du
mur < 3,5 et 5,0 m
2 Profil de renfort (conforme au montage de la cloison)
3 Profil en U de renfort (conforme au montage de la cloison)
4 Rivet acier
5 Bande de protection, plaques GKF, 12,5 mm selon
DIN 18180
6 Bande de protection, plaques GKF, 12,5 mm selon
DIN 18180
7 Bride, tôle d’acier galvanisé;
jusqu’à B = 800 mm, 2 pièces par côté B,
de B > 800 mm, 3 pièces par côté B
8 Vis pour montage rapide, acier galvanisé
9 Cornière en Z, tôle d’acier galvanisé, 200 mm de large,
1 pièce côté B
10 Promatect-H ou Supalux-M,
largeur minimale = épaisseur du mur
11 Vis / cheville (conforme au montage de la cloison)
ca.90
8
7
ca.90
4
2
B
1
8
260
W
9
B pour W >100 mm
A pour W = 75 mm
2
5
8
7
6
4
2
8
6
8
9
5
Longueur du boîtier
L = 375 ou 500 mm
Longueur du boîtier
L = 500 mm
Montage mural - série FK-K90
revêtement
Figure 6.2 Epaisseur du mur W = 75 mm et W >100 mm
10
M-4/2/F/7
Fig 6.3
−
2
−
4
−
−
3
< 625
< 625
Distance minimale entre deux clapets coupe-feu 200 mm.
−
Fig 6.4
−
−
A
ca.140
ca.100
W
−
Monter le mur selon les spécifications sur cette page
et la suivante, afin que le clapet coupe-feu puisse être
installé lors du montage (orienter correctement les clapets coupe-feu carrés); dans la zone du clapet coupefeu les montants doivent être placés conformément
aux figures 6.2, page 10, et 6.3.
Lors du montage conforme à la figure 6.2, page 10
- détail A -, fixer le clapet coupe-feu (série FK-K90,
W = 75 mm) au montant, aux côtés B par brides pos. 7
et par vis pour montage rapide pos. 8.
Brides pos. 7 jusqu‘à B = 800 mm 2 pièces par côté B
Brides pos. 7 de B > 800 mm 3 pièces par côté B
avant-trou de ø 4 mm
Lors du montage conforme à la figure 6.2, page 10
– détail B –, fixer le clapet coupe-feu (série FK-K90,
W > 100 mm) au montant, aux côtés B par cornières
en Z pos. 9 - 1 pièce par côté B fixés sur B/2 – et par
vis pour montage rapide pos. 8
avant-trou de Ø 4 mm
Fixer les cornières en Z par rivet acier pos. 4 au clapet
coupe-feu
Pour la fixation des rivets acier percer un avant-trou
de Ø 4,1 mm
Pièces livrées pour le montage dans des cloisons
légères de séparation avec support métallique
4
7
9
1
W
A pour W >100 mm
8
8
5
5
Rivet acier
Bride
Cornière en Z
Montage mural - série FKN-K90
revêtement
Figure 6.4 Epaisseur du mur W > 100 mm
Montage mural - séries FK-K90 • FKN-K90
Figure 6.5 Raccordement au mur ou au plafond,
Epaisseur du mur W > 75 mm (série FK-K90) ou
Epaisseur du mur W >100 mm (série FKN-K90)
2
260
6
6
2
Fig 6.5
10
W
11
x
6
260
11
x = 35 jusqu’à 50 mm max.
M-4/2/F/7
Fig 7.1
Montage direct sur des murs et des plafonds massifs
A
Le montage est aussi possible avec l’axe de rotation verticale du clapet coupe-feu, direct sur des murs en maçonnerie selon DIN 1053 d’une épaisseur minimale de 115
mm, en béton d’une épaisseur minimale de 100 mm et
directement devant des plafonds en béton d’une épaisseur
minimale de 100 mm.
L
Le raccordement des conduits de ventilation n’est autorisé qu’au moyen de viroles élastiques ou de conduits de
ventilation flexibles.
60
W
Fig 7.2
Fig 7.3
D
−
D
−
−
Fig 7.4
A
10
9
8
ca. 20
6
5
−
−
*
85
11 12
ca. 70
7
−
−
1
ca. 60
2
3
4
Fig 7.5
−
*
*
Faire des trous pour cheville de métal M8 dans le mur
ou plafond massif; utiliser à cet effet le cadre saillant
pos. 1 pour marquer les emplacements des chevilles;
placer les chevilles de métal M8 dans les trous.
Fixer le cadre saillant pos. 1 par vis M8 au mur ou plafond massif
Marquer sur la bride du clapet les positions pour
l‘équerre en tôle pos. 7 à l’aide du revêtement de
panneaux pos. 6, voir la figure 7.5. Ensuite, monter
l‘équerre en tôle pos. 7 sur l’emplacement marqué.
Une pince est nécessaire pour le montage de l‘équerre
en tôle
Effectuer le raccordement entre le cadre saillant et le
clapet coupe-feu à l’aide des éléments de fixation pos.
2 à 4, en faisant attention à la position des têtes de vis.
Poser les éléments pos. 5 comme indiqué sur les
figures 7.4 et 7.6, page 13, et les pousser l’un vers
l’autre de façon à ne laisser aucun espace libre
Placer les isolations pos. 8 tout autour dans l’élément
du cadre du clapet coupe-feu et fixer avec la tôle
pos. 9 ; préalablement courber légèrement la tôle.
Placer les revêtements de panneaux pos. 6 conformément aux figures 7.4 et 7.6, page 13, et à l’aide des
équerres en U pos. 10, pré-monter les éléments de
fixation correspondants pos. 11 et 12 et les équerres
en tôle pos. 7.
Positionner les revêtement de panneaux sans espaces
et, ensuite, fixer fermement les équerres.
*
*
6
*
*
*
*
* marquer les brides ici à l‘emplacement des creux (le nombre dépend de la taille). Tenir compte de la disposition du
revêtement de panneaux pos. 6.
12
Figure 7.1 Montage sur le mur,
épaisseur du mur W >100 mm
Figure 7.2 Debout sur le plafond,
épaisseur du plafond D >100 mm
Figure 7.3 Suspendu au le plafond,
épaisseur du plafond D >100 mm
Figure 7.4 Détail A - cadre saillant et kit d’assemblage du
revêtement de panneaux
Figure 7.5 Détail “marquage de la bride”
Figure 7.6 Disposition du cadre saillant et du kit
d’assemblage du revêtement de panneaux
M-4/2/F/7
Fig 7.6
5
B
8
H
6
11 12 10 7
creux
0
.6
H
ca
1
Cheville de métal M8
homologuée DIBt, non fourni
9
3
Vis M8, (non fournie)
4
2
00
B
75
.5
zw
b
3
L=
Clapet coupe-feu
série FK-K90 ou FKN-K90,
ou 500 mm
Pièces livrées:
Cadre saillant et kit d’assemblage du revêtement de
panneaux
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
1
4
4
8
4
4
4
4
8
4
4
4
Cadre saillant
- 16 Vis de blocage
- 16 Écrou de blocage
- 32 Rondelle
Bande
Revêtement de panneaux
- 14 Equerre en tôle
Isolation
Tôle
- 14 Equerre en Ul
- 14 Vis de tôle
- 14 Rondelle
M-4/2/F/7
Montage en dehors des murs
Fig 8.1
x
Suspension
Plafond
Raccordement par
conduit de ventilation
droit
Le montage est aussi possible avec l’axe de rotation verticale du clapet coupe-feu, en dehors des murs, en liaison
avec un conduit de ventilation sans ouverture, en tôle
d’acier résistante au feu et avec isolation extérieure en fibre
ou panneau minéral ou conduit de ventilation en panneaux
avec une durée prouvée de résistance au feu.
Le raccordement des conduits de ventilation n’est autorisé qu’au moyen de viroles élastiques ou de conduits de
ventilation flexibles.
BSK
−
8
Montage uniquement
selon dessin
Raccordement par conduit coudé
−
x = en fonction de l’exécution des conduits de ventilation
Fig 8.2
−
Raccordement aux conduits de ventilation en tôle
d’acier avec revêtement extérieur de panneaux L90
−
Conduits de ventilation autorisés :
- Conduits de ventilation en tôle d’acier avec revêtement extérieur de panneaux L90
- Conduits de ventilation en panneaux L90
- Conduits de ventilation en tôle d’acier avec isolation
extérieure en fibre minérale L90 conforme
DIN 4102-4 (édition mars 1994)
5
1
BSK
*7 9
8 4
6
Raccordement aux conduits de ventilation en panneaux
L90
5
2
1
2
3
4
BSK
*
7 9
8
4
9
>100
Raccordement aux conduits de ventilation en tôle
d’acier avec isolation extérieure en fibre minérale L90
5
6
7
8
D
5
BSK
7
8
4
6
3
Crocher le clapet coupe-feu (voir la figure 9.1 à 9.4,
page 15)
Lors du montage conforme à la figure 8.1, fixer le conduit de ventilation ou les coudes. Les coudes peuvent
virer dans une direction quelconque sur l’axe horizontal
du clapet. Cette solution n’est autorisée que dans le
cas où les coudes n‘entravent pas la fonction de fermeture du clapet; si nécessaire, prévoir une pièce de
rallonge
Lors du montage conforme à la figure 8.2, fixer le conduit de ventilation selon les spécifications du fabricant
coupe-feu, comme décrit sur les prescriptions de montage et d’entretien.
9
D = Epaisseur de
l’isolation
14
Conduit de ventilation en tôle d’acier avec revêtement
extérieur de panneaux L90
Conduit de ventilation en panneaux L90
Conduit de ventilation en tôle d’acier avec isolation
extérieure en fibre minérale L90 conforme DIN 4102-4
(édition mars 1994)
Isolation, fibre minérale DIN 4102/A1, env. 100 kg/m3,
env. 40 mm d’épaisseur
Garniture, incombustible selon DIN 4102
Vis avec écrou, M8, acier galvanisé
Panneau frontal, 1,0 d’épaisseur, acier galvanisé
(* facultatif)
Traverse, U50 x 38 x 5, DIN 1026, acier galvanisé ou
rail (dimensions selon spécifications du fabricant) ;
La suspension peut aussi être posée en dehors du
revêtement de panneaux
Assemblage de joints, acier
Figure 8.1 Raccordement par le conduit de ventilation droit
/ Raccordement par conduit coudé
Figure 8.2 Raccordement au conduit de ventilation
M-4/2/F/7
Suspensions
Fig 9.1
A
A
A
H
1
Les clapets coupe-feu doivent être suspendus dans les
situations de montage suivantes
en dehors des murs selon la page 14
1
Diamètre du filetage
Fmax. (N) je
vis de réglage
B
B
BSK
8
8
Fig 9.2
sans cheville
3
2
3
4
5
avec cheville
6
2
60
6
1
1
7
avec plaque de fixation et cheville
6
7
8
10
1
3
Suspension (vis de réglage), M8 bis M20, acier galvanisé
M8
M10
M12
M16
M20
219*
348*
506*
942*
1470*
* Poids voir page 20
Rondelle, M8 à M20, acier galvanisé
Vis M8 bis M20, acier galvanisé
Tube de distance, ø 30 x 33, acier galvanisé
Plaque de fixation, min. 10 mm d’épaisseur, acier galvanisé
Cheville de métal
- Les chevilles, dont l’aptitude technique de
protection incendie doit être attestée par un certificat
d‘examen ou une décision d’homologation, doivent
être installées ou chargées, selon les exigences du
certificat d‘examen ou de la confirmation
d’homologation.
- Les chevilles sans certificat technique de protection
incendie doivent être faites en acier, taille minimale
M8, et être posées à une profondeur double de celle
qui est indiqué dans la décision d’homologation;
profondeur minimale de 60 mm. La traction maximale calculée ne doit pas dépasser 500 N.
Manchon avec filetage, acier galvanisé
Traverse, U50 x 38 x 5, DIN 1026, acier galvanisé ou
rail (dimensions selon spécifications du fabricant)
5
Fig 9.3
Fig 9.4
M8 à M16
Manchon ø + 1
50
1
2
ø9
ca. 80
3
8
ca. 120
à M16
M20
4
8
ø9
2
3
100
pour M20
Figure 9.1 Suspension
Figure 9.2 Suspension - détail A
raccordement au plafond (sans ou avec cheville)
Figure 9.3 Plaque de fixation
Figure 9.4 Suspension - détail B - traverse
150
15
M-4/2/F/7
No. courant
1
2
3
4
5
6
7
8
9
FK-K90
FKN-K90
Classe de résistance au feu 1 K30 *
K30 *
K30 *
K90 *
K90 *
K90 *
K90 *
K90 *
K9
K30 à l’utilisation
selon dessin;
K90 en connexion avec
grille d’obturation
K30 au raccordement
de L2;
K90 au raccordement
de L1
Raccordement des conduits de ventilation et
grilles
Selon les homologations des autorités chargées de la
surveillance des constructions, les clapets coupe-feu ne
peuvent être raccordés qu’à des conduits de ventilation
ne pouvant pas exercer de contrainte considérable sur
les clapets coupe-feu ou sur la paroi ou le plafond, en raison de leur construction ou de leur pose (surtout en cas
d‘échauffement en cas d’incendie) . Si cela n’est pas possible, il est nécessaire de disposer des viroles élastiques
conforme à la figure 10.1 No courant 7 lors de l’installation,
selon illustrations 1.1 (W > 100mm) jusqu’à 1.5, 2.1 jusqu’à
2.3, 2.6, 2.7 et 3.1 jusqu’à 3.3.
Lors de l’installation conforme aux figures 1.2 (W < 100
mm ou dans des parois en plaques de plâtre), 1.7, 1.8,
2.4, 2.5, 2.7 (dans des parois en plaques de plâtre) et dans
4.1 jusqu’à 8.2, les conduits de ventilation ne peuvent
fondamentalement être raccordés qu’au moyen de viroles
élastiques selon les No courants 7 et 9 figure 10.1 (en utilisation en dehors des murs et plafonds).
Fig 10.1
H/B
L1
H/B
No courant 2
- conduits de ventilation combustibles des deux côtés
L2
L2
Grille d’obturation
Conduit de ventilation en matériaux incombustibles
L2 Conduit de ventilation en matériaux combustibles
Viroles élastiques en matériaux de construction diffiS
cilement ou normalement inflammables (classe B1 et
B2 resp. selon DIN 4102), espace flexible >100 mm
après montage
Ouverture p.ex. pour une grille de ventilation avec des
Ö
lamelles de 20 mm max.
„d“ correspond à la plus grande dimensions de L ou H
(largeur ou hauteur) resp.
„a“ 50 mm = espace minimal entre le clapet de fermeture
en position ouverte et la grille d’obturation et la virole
élastique. Pour cette raison, il faut disposer des rallonges du côté du cadre mural, conformément aux
figures 10.2 et 10.3, page 18, pour des clapets coupefeu à partir de H = 318 mm.
*
Classe de résistance au feu K90 dans les parois et
les plafonds d’une classe de résistance au feu min F90
et en relation avec des grilles d’obturation (grilles en
métal déployé ou en mailles ondulées), largeur max.
des mailles 20 mm.
A
No courant 1
- sans conduits de ventilation
No courant 3
- dans des parois de puits; grille du côté du cadre de
raccordement
H/B
Paroi du puits
A
a
Figure 10.1 Raccordement des conduits de ventilation et
grilles d’obturation
Direction de fermeture
Direction de l’air
16
M-4/2/F/7
No courant 7
- avec viroles élastiques et conduits de ventilation
incombustibles de deux côtés
No courant 4
- avec grille des deux côtés
S
S
H/B
H/B
A
A
a
a
L1
L1
a
No courant 5
- avec conduit de ventilation incombustible et grille d‘un
côté
a
No courant 8
- directement devant les parois et plafonds sans conduits de ventilation raccordés
H/B
H/B
A
L1
min.1,5d
a
No courant 9
- directement devant les parois et plafonds, avec viroles
élastiques et conduit de ventilation
No courant 6
- avec conduits de ventilation incombustibles des deux
côtés; avec ou sans ouvertures pour les grilles de ventilation en matériaux incombustibles
S
H/B
H/B
Ö
L1
L1
min.1,5d
L1
min.1,5d
17
ou
L2
a
M-4/2/F/7
Fig 10.2
Cadre de raccordement
Cadre mural
Rallonge „V 120“
Rallonge „V 260“
Virole élastique
Grille d’obturation
AR
MR
a
a
V1
V2
S
H/B
A
A
AR
MR
A
„a“ 50 mm = espace minimal entre le clapet d’obturation
en position ouverte et la grille d’obturation ou la virole
élastique
V1
L = 500
120
Figure 10.2
Figure 10.3
Fig 10.3
Figure 10.4
a
a
Figure 10.5
S
H/B
S
Disposition des grilles d’obturation
H = 318 à 503 mm
Disposition des viroles élastiques
H = 318 à 503 mm
Disposition des grilles d’obturation
H = 565 à 797 mm
Disposition des viroles élastiques
H = 565 à 797 mm
AR
MR
V1
L = 500
120
Fig 10.4
Fig 10.5
a
a
a
a
S
S
A
H/B
H/B
A
V1
AR
MR
V2
V1
L = 500
120
AR
MR
V2
L = 500
260
120
18
260
M-4/2/F/7
Fig 11.1
Indicateur de position pour faux plafonds Marche à suivre pour les travaux de montage
−
A
−
Boulon de
renvoi
−
−
1
−
2
−
−
3
ø 10
Prévoir perçage, ø 10 mm, dans le faux plafond
(distance de perçage 80 mm de la paroi et 35 mm du
côté du boîtier)
Ouvrir le clapet coupe-feu, comme cela est décrit dans
les instructions de montage et d’entretien fournies
avec le clapet
Passer le câble d’acier pos. 1 par le trou du poids
pos. 2
Passer le câble d’acier depuis le faux plafond à travers
le trou du boulon de renvoi
Fixer l’extrémité du câble d’acier conformément à la
figure 11.1 – détail A – à l’aide du serre-câble pos. (4) ;
le poids pos. 2 doit être attenant au faux-plafond.
Coller l’étiquette autoadhésive „F“ pos. 3 sur le poids
pos. 2
142
Pièces livrées
Indicateur de position pour faux plafonds
Indicateur de position uniquement pour montage en horizontal, comme illustré
Pos.
1
2
3
4
A
Pièce
1
1
1
1
Dénomination
Câble d’acier
Poids
Étiquette „F“
Serre-câble
4
1
Figure 11.1 Indicateur de position pour faux plafonds
19
M-4/2/F/7
Tableau des poids (dimensions env. en kg.)
H in mm
201
252
318
357
400
201
10
12
11
13
12
14
13
15
15
16
252
11
13
12
14
13
15
15
16
16
17
449
503
565
634
711
797
318
12
14
13
15
15
16
16
18
17
20
18
22
20
24
22
26
24
28
26
30
27
32
357
13
15
15
16
16
18
17
19
18
22
20
24
22
26
24
28
26
30
27
32
29
34
400
15
16
16
17
17
20
18
22
20
23
22
26
24
29
26
30
28
32
28
34
32
37
449
16
17
17
19
18
22
20
24
22
26
24
28
26
31
28
33
29
35
31
36
34
39
503
17
19
18
21
20
24
22
26
24
28
26
30
28
33
29
34
30
36
33
39
36
41
565
18
21
20
24
22
26
24
28
26
30
28
32
29
34
31
37
33
41
36
44
39
46
634
20
24
22
26
24
28
26
30
28
32
29
35
30
36
35
41
36
45
39
48
44
50
711
22
26
24
28
26
30
28
32
30
34
31
36
33
39
36
44
39
48
44
51
48
54
797
24
28
26
30
28
33
30
36
32
38
34
40
36
41
39
46
44
50
48
54
52
58
B in mm
894 1003 1125 1262 1416 1500
26
28
30
32
35
38
30
34
36
39
43
46
28
30
32
35
38
41
34
36
39
43
46
50
30
32
35
38
41
45
36
39
44
46
50
54
32
35
38
41
45
48
39
43
47
50
54
59
35
38
41
46
48
52
41
45
50
54
59
63
37
40
45
48
52
57
44
49
54
59
63
68
39
45
48
52
57
62
48
52
58
63
68
73
44
48
52
57
62
68
52
57
63
68
74
79
48
52
57
62
67
74
57
62
67
74
79
84
52
57
62
66
72
79
62
66
74
79
84
89
57
62
66
69
76
84
66
73
79
84
89
94
= Série FK-K90
= Série FKN-K90
Pour les dispositifs de déclenchement (à partir de Z34 - voir notice No. 4/2/D/7): valeur du tableau + 5 kg.
Les dimensions B de 201 mm et 252 mm ne peuvent être combinées qu‘avec des dimensions de H 201 mm à 400 mm.
20

Instructions de montage pour clapets coupe-feu séries FK

Transcription

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