Brochure rayonnages

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Brochure rayonnages
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Systèmes de rayonnages.
L’ossature de la logistique interne.
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L'avantage d'une offre complète.
Les rayonnages c’est bien plus que du fer
et de l’acier. C’est la clé de l’optimisation
du transport de charges. En effet, seul le
bon dimensionnement d’un système de
rayonnages adapté aux besoins permet
d’optimiser l’efficience des flux de marchandises. Jungheinrich vous offre cette
clé que sont ses systèmes de rayonnages,
plates-formes et magasins autoportants
(silos) pour le stockage de palettes, le stockage d’articles dans des bacs ou sur des
tablettes, le stockage de cartons ou de
charges longues. De la première réunion
et de l’étude de projet à la remise des
clés, du conseil et financement person-
2
nalisés à un service clients proche de vous,
Jungheinrich vous offre une solution globale, un projet d’entrepôt cohérent avec
un système complémentaire de rayonnages et de chariots ou transtockeurs.
Un savoir-faire.
En tant que constructeur de chariots
de manutention de premier plan,
Jungheinrich connaît les exigences auxquelles doit répondre une installation de
rayonnages et transtockeurs. Dans la
conception de ses systèmes de rayonnages, Jungheinrich exploite un savoirfaire acquis à travers la réalisation de
milliers d’installations dans le monde,
de l’étude de projet à la mise en service.
D’excellentes prestations de conseil.
Vos conseillers Jungheinrich savent quelles
exigences doivent être satisfaites pour
vous assurer une harmonisation parfaite
entre chariots et rayonnages. Qu’il s’agisse de transpalettes manuels, de frontaux, de rétractables ou de chariots
pour rayonnages à grande hauteur, de
transtockeurs ou de préparateurs de
commandes, Jungheinrich vous propose
une solution globale incluant chariots
et rayonnages.
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Sommaire
Stockage de palettes
Rayonnage à palettes multiples . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 10–11
Rayonnage à palettes multiples pour allées étroites . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 12–13
Rayonnage à palettes uniques . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 14–15
Rayonnage-silo grande hauteur . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 16–17
Rayonnage mobile . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 18–19
Rayonnage dynamique pour palettes . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 20–21
Rayonnage dynamique inversé . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 22–23
Stockage à accumulation . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 24–25
Stockage en profondeur DIS Drive-In-System . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 26–27
Stockage d’articles dans des bacs, sur des tablettes ou dans des cartons
Rayonnage à tablettes pour le stockage et la préparation de commandes . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 30–31
Stockage dynamique pour colis . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 32–33
Système automatique pour bacs . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 34–35
Stockage de charges longues et plates-formes
Rayonnage cantilever . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 38–39
Plate-forme de stockage . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 40–41
Plate-forme pour stockage picking . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 42–43
Accessoires . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 44–45
Gamme complète de chariots . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 46–47
Type B
3
Type E
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L’équipement pour chaque opération
de stockage.
Adapté, économique, fiable.
Stockage de palettes
Bacs, tablettes et cartons
1
Rayonnage à palettes multiples
10
2
Rayonnage à palettes
multiples pour allées étroites
11
3
Rayonnage à palettes uniques
4
Rayonnage-silo grande hauteur
5
Rayonnage mobile
6
Rayonnage dynamique pour palettes
7
Rayonnage dynamique inversé
8
Stockage à accumulation
9
Stockage en profondeur DIS
Drive-In System
12
Stockage de charges longues
et plates-formes
Rayonnages à tablettes pour le stoc- 13
kage et la préparation de commandes
Rayonnage cantilever
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Plate-forme de stockage
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Plate-forme de préparation
de commandes
Stockage dynamique pour colis
Système automatique pour bacs
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Cartons
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9
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Stockage charges longues
Plates-formes
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Stockage de palettes
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«Sans un excellent partenaire,
le rendement de l’installation
ne serait pas optimal.»
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Rayonnage à palettes multiples.
Le système classique parmi les rayonnages.
Caractéristiques
Les rayonnages à palettes multiples sont
les systèmes de rayonnage les plus utilisés.
Contrairement aux rayonnages à palettes
uniques, ils supportent plusieurs palettes
à chaque niveau entre les deux montants. En standard, leur hauteur se situe
entre 8 et 10 m mais elle peut être portée à 12 m pour permettre de réaliser des
rayonnages à grande hauteur et jusqu’à
40 m en cas de desserte automatique
des rayonnages. L’installation de traverses
supplémentaires offre également la possibilité d’un stockage transversal des
palettes ou d’autres supports de charge.
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Type d’utilisation
Les rayonnages à palettes multiples sont
plus spécialement conçus pour entreposer de grandes quantités d’articles divers
généralement palettisés. Contrairement
au stockage par accumulation, les rayonnages à palettes multiples offrent les
avantages d’un stockage sans risque de
compression des charges et de l’accès
direct à toutes les palettes. Le réglage
aisé des lisses garantit une utilisation
optimale de l’entrepôt. Il est également
possible de réaliser un stockage sur
double profondeur.
Desserte
L’approvisionnement des rayonnages
s’effectue comme dans le cas des rayonnages à palettes uniques à l’aide de chariots de manutention ou de transtockeurs. L’utilisation de chariots pour allées
étroites permet également d’effectuer
les opérations de stockage et déstockage transversalement. La largeur de l’allée
peut ainsi être réduite à 1400 mm (allées
étroites, p.12).
Avantages
I Accès direct à tous les articles
I Possibilité de mécanisation ou
d’automatisation
I Libre affectation des emplacements
I Principe de stockage «premier entré,
premier sorti»
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Rayonnage à palettes multiples pour allées étroites.
Le géant parmi les rayonnages.
Type d’utilisation
Les systèmes pour allées étroites sont les
géants des rayonnages à palettes multiples. Ils réunissent toutes les caractéristiques du système à palettes multiples
(voir pages 10/11) pour le stockage
jusqu’à une hauteur de plus de 10 m et
sont indépendants du bâtiment. La
nécessité d’espace limitée pour les allées
ainsi que les grandes hauteurs de levée
les distinguent. Les systèmes à allées
12
étroites sont particulièrement adaptés a)
si l’espace disponible est limité et b) s’il
faut obtenir un rendement du transport
de charges plus élevé qu’avec le système
à palettes multiples. On utilise dans ce
cas soit des chariots pour allées étroites
(guidage par rails ou par induction) avec,
en option, un dispositif de présélection
de niveau automatique, soit des transtockeurs.
Avantages
I Hauteur pouvant aller jusqu’à 40 m
I Très bonne exploitation de l’espace
I Haut rendement
I Largeur d’allées limitée
I Concept d’automatisme évolutif
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Rayonnage à palettes uniques.
Exploitation optimale de l’espace, spécialement pour les caisses-palettes.
Caractéristiques
Les rayonnages à palettes uniques supportent à chaque niveau entre les montants une unité de charge par alvéole.
Des profilés de type cornière disposés
dans le sens de la profondeur remplacent
les lisses habituelles, ce qui permet un
gain de place supplémentaire.
Type d’utilisation
Les systèmes à palettes uniques sont particulièrement adaptés pour le stockage
d’assortiments avec de grandes quantités
d’un même article, et pour les charges
lourdes. La grande facilité d’accès aux
14
unités de charge qu’offrent les rayonnages à palettes uniques constitue un atout
très appréciable, notamment pour la préparation de commandes puisqu’il est
possible de prélever des articles directement de la palette ou de la caisse-palette.
Desserte
La desserte des rayonnages à palettes
uniques Jungheinrich est à commande
manuelle ou automatique avec des chariots élévateurs ou des transtockeurs, au
choix. Les lisses assurent un déroulement
particulièrement rapide et sûr des opé-
rations de stockage. La grande facilité
d’accès aux unités de charge et la sécurité des opérations de gerbage jusqu’à
de grandes hauteurs sont des atouts par
rapport au stockage par accumulation.
Avantages
I Accès direct à tous les articles
I Possibilité de mécanisation ou
d’automatisation
I Libre affectation des emplacements
I Préparation de commande conviviale
I Principe de stockage «premier entré,
premier sorti»
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Rayonnage-silo grande hauteur.
Stocker dans toutes les dimensions.
Caractéristiques
Les rayonnages-silos grande hauteur
sont des installations de rayonnages auxquelles on ajoute un toit et des murs. Ces
entrepôts entièrement automatiques ont
une hauteur pouvant aller jusqu’à 40 m.
La construction en silo permet de limiter
au maximum la durée de la construction
et offre des possibilités d’amortissement
intéressantes.
Type d’utilisation
Les rayonnages-silos grande hauteur
sont destinés au stockage à haut rendement de grandes quantités d’un même
article.
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Desserte
Dans ce système de rayonnage, l’automatisation des opérations de stockage et
de déstockage est assurée par des transtockeurs jusqu’à une hauteur de 40 m.
Ils peuvent changer d’allée librement.
Un élément essentiel dans le changement d’allée est la circulation en courbe
des chariots grâce à un dispositif d’aiguillage breveté en Europe. Ce système
permet un transfert simple et rapide
d’une allée à l’autre en toute sécurité.
Avantages
I Exploitation de l’espace de l’entrepôt
dans les grandes hauteurs
I Economie de halls ou bâtiments
I Pas de délai supplémentaire
dû à la construction de halls
I Concept évolutif
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Rayonnage mobile.
Utilisation optimale de l’espace disponible grâce à l’allée
de travail mobile.
Caractéristiques
Les rayonnages mobiles sont montés sur
des bases mobiles motorisées permettant de créer une allée d’accès à l’emplacement souhaité.
Type d’utilisation
Les rayonnages mobiles économisent des
allées de travail et libèrent de l’espace
pour d’autres rayonnages (jusqu’à 90 %
par rapport à un rayonnage classique).
Malgré tout, chaque unité de charge est
directement accessible à tout moment.
Les rayonnages mobiles sont particulièrement adaptés pour le stockage de quantités moyennes de marchandises avec un
nombre moyen de références différentes
et une exigence d’accès limitée.
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Desserte
Les rayonnages mobiles sont desservis
par des chariots qui ont besoin d’une
largeur d’allée plus importante, mais les
allées uniques limitent considérablement
le besoin d’espace. Deux modes de commande sont possibles: commande décentralisée avec pilotage individualisé par
rayonnage ou commande centralisée à
distance. Un barrage par cellules photoélectriques disposé sur les deux faces
frontales du rayonnage déclenche un arrêt
d’urgence si la présence d’un obstacle
est détectée.
Avantages
I Jusqu’à 90% d’économie sur le
nombre d’allées requises
I Exploitation optimale des surfaces
I Possibilité de protection antivol des
produits stockés
I Desserte manuelle ou automatique
des rayonnages
I Principe de stockage «premier entré,
premier sorti»
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Rayonnage dynamique pour palettes.
Utilisation optimale de l’espace disponible pour le stockage
selon le principe «premier entré, premier sorti».
Caractéristiques
Les rayonnages dynamiques Jungheinrich sont composés d’un alignement
d’échelles de rayonnages à palettes qui
forment un couloir. La dépose des
palettes s’effectue à une extrémité du
couloir, leur prélèvement à l’autre extrémité. Lorsqu’une palette est prélevée les
palettes suivantes se déplacent automatiquement sur des convoyeurs gravitaires
à rouleaux légèrement inclinés. Des
galets de freinage régulent la vitesse
d’avancement des palettes; en outre, un
dispositif de séparation automatique
est prévu pour éviter qu’une palette ne
20
risque de comprimer la palette qui la
précède. La solution idéale est d’opter
pour la régulation automatique des
convoyeurs à rouleaux à l’intérieur du
couloir.
Type d’utilisation
Les rayonnages dynamiques sont destinés au stockage de grandes quantités
d’articles identiques. Le principe «premier entré, premier sorti» entraîne un
renouvellement obligatoire des stocks,
évitant que les articles demeurent trop
longtemps sur les rayonnages.
Desserte
Dépose des palettes uniquement dans
le sens de la longueur avec des chariots
ou des gerbeurs.
Avantages
I Taux de remplissage optimal
I Exploitation optimale des surfaces
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Rayonnage dynamique inversé.
Exploitation optimale de l’espace disponible pour le stockage
selon le principe «dernier entré, premier sorti».
Caractéristiques
Les rayonnages dynamiques inversés sont
composés d’un alignement d’échelles de
rayonnages à palettes qui forment un couloir. L’inclinaison des rayonnages est de
3 à 5%. Ce système ne comporte qu’une
seule face de desserte du rayonnage
pour la dépose et le prélèvement des
palettes. Si une nouvelle unité de charge
est déposée dans un couloir où se trouvent déjà des unités de charge elle les
pousse obligatoirement vers l’arrière sur
22
le convoyeur incliné. Le prélèvement d’une
palette provoque l’avancement automatique des palettes qui se trouvent dans le
couloir. On stocke normalement 3 palettes l’une derrière l’autre dans un couloir.
Type d’utilisation
Les rayonnages dynamiques à accès
simple sont parfaitement adaptés pour le
stockage de quantités moyennes d’articles identiques.
Desserte
A l’aide de chariots élévateurs ou gerbeurs.
Avantages
I Taux de remplissage optimal
I Exploitation optimale des surfaces
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Stockage à accumulation.
Système de stockage compact.
Caractéristiques
Dans le stockage par accumulation,
plusieurs unités de charge sont stockées
l’une derrière l’autre dans le rayonnage
sur deux lisses de profondeur. Lors des
opérations de stockage ou déstockage il
convient de respecter un cycle par travée
de haut en bas (ou le contraire). Les chariots de manutention peuvent pénétrer
dans les travées. Les rayonnages à accès
simple comportent une seule face de
desserte (stockage selon le principe «dernier entré, premier sorti»). En revanche,
les rayonnages à double accès permettent l’approvisionnement sur une face
et en même temps le déstockage sur la
face opposée (stockage selon le principe
«premier entré, premier sorti »). Ainsi, les
24
rayonnages à double accès offrent un
rendement plus élevé du transport de
charges que les rayonnages à simple
accès.
Type d’utilisation
Les rayonnages à accumulation à simple
ou à double accès représentent une formule idéale pour le stockage de charges
lourdes et encombrantes et d’un petit
nombre de références. Ces systèmes de
rayonnages réunissent les avantages
du stockage de masse et du stockage
sur rayonnages: une forte densité d’utilisation de l’espace avec une grande
hauteur de stockage sans risque de compression des charges.
Desserte
Avant de pénétrer dans l’allée le chariot
soulève la palette au niveau de rayonnage souhaité. Le chariot ne doit pas être
plus large que la palette. Les chariots à
siège latéral sont particulièrement adaptés pour ces opérations car ils offrent
au cariste un champ de vision dégagé
également en marche arrière.
Avantages
I Taux élevé d’utilisation de l’espace
disponible
I Facilement extensible
I Particulièrement adapté pour le
stockage saisonnier
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Stockage en profondeur DIS Drive-In System.
Degré d’exploitation optimal de l’espace disponible.
Caractéristiques
Dans le système de stockage en profondeur, les unités de charge sont transportées par une navette dans le couloir d’accumulation. Le DIS Drive-In-System de
Jungheinrich est une navette autonome,
indépendante du chariot porteur, qui
pénètre en toute autonomie dans le couloir d’accumulation. Il offre de ce fait de
multiples possibilités d’optimisation des
espaces et des volumes. Il est possible
d’avoir moins d’allées de travail et plus
d’emplacements de stockage sur une
même superficie d’entrepôt ce qui permet d’obtenir un remplissage plus dense
et donc plus économique (en particulier
lorsqu’il s’agit de références différentes).
26
Type d’utilisation
Ce sont les mêmes domaines d’utilisation
que pour le stockage à accumulation à
simple ou double accès (voir pages
24/25), le système DIS offrant en plus
l’avantage d’une meilleure rentabilité.
Comme utilisations spécifiques on peut
citer les entrepôts frigorifiques, les entrepôts tampons pour la production et tout
le secteur des services d’expédition.
Desserte
Le DIS Drive-In-System est compatible
avec n’importe quel chariot élévateur
Jungheinrich. Chaque chariot peut gérer
plusieurs navettes. Le point fort du DIS
Drive-In-System de Jungheinrich est que
le chariot et la navette sont indépendants l’un de l’autre. La navette dispose
de sa propre alimentation en énergie
et n’est donc pas tributaire du chariot
porteur.
Avantages
I Rentabilité très élevée
I Très bonne exploitation de la surface
et de l’espace disponibles
I Pas de limitation de la profondeur
du couloir d’accumulation
I Chaque chariot porteur est par
ailleurs utilisable comme un chariot
élévateur «normal»
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« Nous n’avions pas
un cm2 à gaspiller.
Le système a été parfaitement dimensionné. »
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Le rayonnage à tablettes pour le stockage
et la préparation de commandes.
Accès optimal à tous les articles.
Caractéristiques
Le stockage s’effectue sur des tablettes
métalliques ou en bois aggloméré sur
plusieurs niveaux. Les rayonnages à
tablettes Jungheinrich sont conçus pour
être assemblés par emboîtement ou par
boulonnage. Ils sont adaptés également
pour les installations de rayonnage grande hauteur de plus de 12 m de hauteur.
Utilisation pour le stockage
Les rayonnages à tablettes permettent de
stocker des marchandises comprenant
un grand nombre de références en petites ou moyennes quantités. Ce système
de rayonnage a fait la preuve de son
universalité d’utilisation dans toutes les
branches d’activité pour les petits articles
mais aussi pour les articles encombrants
avec ou sans support de charge. De mul-
30
tiples éléments et accessoires permettent d’adapter ce système de rayonnage
selon le cas à l’espace disponible et aux
conditions d’utilisation.
Utilisation pour la préparation
de commandes
Dans le cas d’une mise à disposition
statique des marchandises fondée sur le
principe « du déplacement de l’homme
vers la marchandise », il est essentiel que
la marchandise soit toujours à portée
immédiate du cariste chargé de regrouper les articles. Les rayonnages pour préparation de commandes Jungheinrich
réunissent les conditions idéales pour ce
genre d’activité : d’une grande souplesse d’utilisation, offrant de multiples possibilités de réglage et de combinaison, ils
se prêtent parfaitement au stockage
d’articles ou de conteneurs volumineux
et encombrants. Le regroupement des
articles à la main est simplifié et les temps
d’accès sont réduits.
Desserte
A commande manuelle, avec des préparateurs de commandes horizontaux
ou verticaux ou des transtockeurs.
Avantages
I Accès immédiat à tous les articles
I Facilement extensible
I Possibilité de mécanisation et
d’automatisation
I Concept modulable
I Facile à monter
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Stockage dynamique pour colis.
La solution pour le stockage selon le principe « premier entré,
premier sorti ».
Caractéristiques
Ces rayonnages dynamiques fonctionnent selon le principe « premier entré,
premier sorti » et sont utilisés pour de
petits articles ou des conditionnements
de toutes dimensions. Ceux-ci sont posés
sur des convoyeurs à rouleaux et avancent automatiquement vers l’emplacement de déstockage au fur et à mesure
que les articles précédents sont prélevés.
Ce système entraîne un renouvellement
obligatoire des stocks et évite que des
articles ne demeurent trop longtemps
sur les rayonnages.
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Type d’utilisation
Ces rayonnages dynamiques sont surtout utilisés pour la préparation de commandes. Les convoyeurs à rouleaux peuvent être ajoutés ultérieurement à tout
rayonnage standard et sont également
disponibles pour les entrepôts frigorifiques. Il est également possible d’associer au stockage dynamique une solution
Pick-by-Light.
Desserte
A commande manuelle, avec des préparateurs de commandes horizontaux
ou verticaux, également par des platesformes de stockage dans des installations à plusieurs étages.
Avantages
I Gain d’espace grâce à l’économie
du nombre d’allées
I Zones de réserve accessibles
I Séparation des opérations de
stockage et déstockage
I Intégrable ultérieurement
I Principe « premier entré,
premier sorti »
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Système automatique pour bacs.
Rendement optimal de l’entrepôt.
Caractéristiques
Les systèmes automatiques pour bacs
permettent de stocker avec une économie d’espace maximale de petits articles
dans des bacs ou des cartons ou sur des
tablettes qui reposent sur des équerres ce
qui permet d’exploiter entièrement la
hauteur de l’entrepôt.
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Type d’utilisation
Ces systèmes sont essentiellement destinés au stockage de petits articles en
quantités limitées avec un grand nombre
de références si les exigences de rendement sont élevées.
Desserte
Dans les systèmes automatiques pour
petit matériel, les opérations de chargement et d’enlèvement sont réalisées
essentiellement par des transtockeurs à
commande automatique.
Avantages
I Temps d’accès court
I Rendement élevé
I Exploitation optimale de l’espace
I Accès direct à tous les articles
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« Le rayonnage cantilever et
la vérification périodique des
rayonnages, ça va de pair.»
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Rayonnage cantilever.
Pour les charges longues de toutes sortes.
Caractéristiques
Les rayonnages cantilever peuvent être
de longueur quasiment illimitée. Conçus
pour le stockage de charges telles que
des barres, tubes et plaques, ils sont
extensibles à volonté par simple adjonction d’éléments supplémentaires. Les
échelles de rayonnages sont équipées
de bras en porte-à-faux (lisses) destinés
à supporter les charges. L’entraxe entre
deux échelles varie en fonction du poids
des marchandises. Disponibles en option,
des butées d’extrémité peuvent être
montées sur les bras en porte-à-faux
afin de sécuriser le positionnement des
charges.
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Type d’utilisation
Les rayonnages cantilever sont destinés
au stockage de marchandises d’un poids
moyen à élevé, en petites ou grandes
quantités par article, avec des rotations
moyennes.
Desserte
La desserte des rayonnages est réalisée
par des chariots de manutention tels que
les chariots à mâts rétractables multidirectionnels Jungheinrich. Ils sont faciles
à manœuvrer et, par conséquent, des
allées extrêmement étroites leur suffisent.
Avantages
I Modulable en rayonnages légers
I Extensible à volonté
I Facile à régler en cas de changement
d’assortiment de produits
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Plate-forme de stockage.
Augmentation de la superficie de stockage sans modification
du bâtiment.
Caractéristiques
La plate-forme de stockage est une
construction en acier autoportante,
accessible et qui permet en partie d’utiliser des engins de manutention. Elle
représente une surface de stockage
supplémentaire dans un même espace.
Type d’utilisation
Les plates-formes de stockage créent une
surface de stockage supplémentaire sur
la plate-forme elle-même tout en libérant
de la surface au sol au sol pour d’autres
activités, comme la production, par exemple. L’avantage de ces plates-formes par
rapport à des étages intermédiaires est
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d’offrir des possibilités de configuration
multiples et individualisées. Elles peuvent,
par exemple, servir de plates-formes
pour la préparation de commandes.
Desserte
Les plates-formes de stockage peuvent
être conçues pour permettre l’utilisation
non seulement de transpalettes mais
aussi de chariots élévateurs électriques.
Le transfert des marchandises sur la
plate-forme est réalisé avec des systèmes
ou chariots de manutention ou des
convoyeurs. Des escaliers permettent
l’accès aux personnes.
Avantages
I Augmentation de la superficie
de stockage
I Exploitation plus efficiente de
l’espace vertical
I Souplesse d’affectation des zones
situées sur et sous la plate-forme
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Plate-forme pour stockage picking.
Rayonnage à tablettes et plate-forme de stockage.
Caractéristiques
Selon le type de marchandises, leur rotation et le temps d’accès disponible, la
solution la plus économique consiste
souvent à combiner deux systèmes. Les
plates-formes pour stockage picking en
sont le meilleur exemple, combinant un
rayonnage à tablettes et une plate-forme
de stockage. Le principal avantage de
ces structures à plusieurs étages est que
le prélèvement des articles peut être
réalisé par un grand nombre de personnes simultanément et, donc, en un
temps plus court.
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Type d’utilisation
Les plates-formes pour la préparation de
commandes permettent d’exploiter la
partie haute de l’entrepôt comme zone
de préparation de commandes sans
nécessiter le recours à des préparateurs
de commandes à très grande levée.
Desserte
Des transpalettes et des gerbeurs électriques facilitent les opérations de préparation de commandes. Des toboggans ou
convoyeurs transfèrent les marchandises
au rez-de-chaussée. L’approvisionnement
des rayonnages s’effectue de l’extérieur
par des chariots de manutention.
Avantages
I Exploitation optimale de l’espace
I Déplacements limités pour
la préparation de commandes
I Facilement extensible
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Accessoires pour rayonnage.
Des protections de montants de rayonnage au système de représentation tridimensionnelle d’un entrepôt (coordonnées X, Y et Z), Jungheinrich offre une
gamme complète de dispositifs conçus
pour une adéquation optimale entre chariots et rayonnages: panneaux de numérotation de rangées, d’allées et d’alvéoles,
panneaux avertisseurs, panneaux indicateurs, panneaux de prescription et
d’interdiction. Sans oublier les multiples
accessoires: traverses, cloisons grillagées
antichute, tablettes en panneau de particules ou métalliques. Tout ce qui existe
dans ce domaine, vous le trouvez chez
Jungheinrich.
Dispositifs de signalisation d’entrepôt
Jungheinrich : l’organisation méthodique
d’un entrepôt suppose, en premier lieu,
la mise en place d’un système de numérotation. L’organigramme de numérotation Jungheinrich sert également de base
à des systèmes manuels et informatisés
d’organisation et de transport interne.
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Cloison grillagée antichute
pour éviter la chute
des charges vers l’arrière
Rehausse d’échelle
Tablette en panneau
de particules
Butée antichute
Tablette métallique
Protection de montants
Traverse
Plateau caillebotis
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Un rayonnage adapté à chaque entrepôt.
Un chariot adapté à chaque rayonnage.
Transpalettes
Gerbeurs électriques
Transpalette manuel,
AM 2200
Distance à parcourir: courte
Capacité de charge:
2200 kg
Transpalette électrique
à timon,
EJE 116–120
Distance à parcourir: courte
Capacité de charge maxi:
2000 kg
Transpalette électrique
à timon,
EJE C20
Distance à parcourir: courte
Capacité de charge:
2000 kg
Transpalette électrique
à timon,
EJE 220–230
Distance à parcourir: courte
Capacité de charge maxi:
3000 kg
Transpalette électrique
à timon avec plate-forme
de conduite,
conducteur porté debout,
ERE 120
Distance à parcourir:
moyenne
Capacité de charge: 2000 kg
Transpalette électrique
à timon avec plate-forme
de conduite,
conducteur porté debout,
ERE 224
Distance à parcourir:
moyenne
Capacité de charge: 2400 kg
Transpalette électrique
conducteur porté
debout/assis,
ESE 120
Distance à parcourir :
moyenne/longue
Capacité de charge: 2000 kg
Transpalette électrique
à timon, siège latéral,
ESE 220–530
Distance à parcourir: longue
Capacité de charge maxi:
3000 kg
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Gerbeur électrique à timon,
EMC 110
Hauteur de levée maxi:
2000 mm
Capacité de charge:
1000 kg
Gerbeur électrique à timon,
EJC 110–112
Hauteur de levée maxi:
3600 mm
Capacité de charge maxi:
1200 kg
Gerbeur électrique à timon,
EJC 212–220
Hauteur de levée maxi:
5350 mm
Capacité de charge maxi:
2000 kg
Gerbeur électrique à timon
avec plate-forme de conduite,
conducteur porté debout,
ERC 212–216
Hauteur de levée maxi:
5350 mm
Capacité de charge maxi:
1600 kg
Gerbeur électrique,
siège latéral,
ESC 213–216
Hauteur de levée maxi:
5250 mm
Capacité de charge maxi:
1600 kg
Transpalette/gerbeur
électrique à timon
2 palettes superposées,
EJD 220
Hauteur de levée maxi:
2560 mm
Capacité de charge: 2000 kg
Chariots élévateurs frontaux
Chariot élévateur électrique
trois roues, à propulsion arrière,
EFG 110–115
Hauteur de levée maxi:
6500 mm
Capacité de charge maxi:
1500 kg
Chariot élévateur électrique
trois roues, à traction avant,
EFG 213–220
Hauteur de levée maxi:
6500 mm
Capacité de charge maxi:
2000 kg
Chariot élévateur électrique
quatre roues,
EFG 316–320
Hauteur de levée maxi:
6500 mm
Capacité de charge maxi:
2000 kg
Chariot élévateur électrique
quatre roues,
EFG 425–430
EFG 535–550
Hauteur de levée maxi:
7000 mm
Capacité de charge maxi:
5000 kg
Chariot élévateur électrique
quatre roues avec cabine rotative,
EFG D30
Hauteur de levée maxi:
7000 mm
Capacité de charge maxi:
3000 kg
Chariot élévateur Diesel,
chariot élévateur Gaz
DFG/TFG 316 s–550s
hydrostatique
Hauteur de levée maxi: 7000 mm
Capacité de charge maxi: 5000 kg
Chariot élévateur Diesel,
chariot élévateur Gaz
DFG/TFG 316–550,
hydrodynamique
Hauteur de levée maxi: 7000 mm
Capacité de charge maxi: 5000 kg
Chariot élévateur Diesel/Gaz,
DFG/TFG 660–690
Hauteur de levée maxi: 6600 mm
Capacité de charge maxi: 9000 kg
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19.09.2007
Chariots élévateurs à mât rétractable
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Préparateurs de commandes
Chariot à mât rétractable série 1,
ETV 110/112/114/116
Hauteur de levée maxi: 8420 mm
Capacité de charge maxi: 1600 kg
Préparateur de
commandes horizontal,
ECE 118
Hauteur de travail maxi:
1er niveau
Capacité de charge:
1800 kg
Préparateur de
commandes horizontal,
ECE 220
Hauteur de travail maxi:
2ème niveau
Capacité de charge:
2000 kg
Chariot à mât rétractable série 2,
ETM/ETV 214/216
Hauteur de levée maxi: 10250 mm
Capacité de charge maxi: 1600 kg
Chariots pour rayonnages
grande hauteur
Préparateur de commandes tridirectionnel,
EKX 410
Hauteur de levée maxi: 7750 mm
Capacité de charge maxi: 1000 kg
Préparateur de commandes tridirectionnel,
EKX 513–515
Hauteur de levée maxi: 14250 mm
Capacité de charge maxi: 1500 kg
Préparateur de
commandes vertical,
EKS 110
Hauteur de travail maxi:
4600 mm
Capacité de charge:
1000 kg
Chariot à mât rétractable série 3,
ETM/ETV 320/325
Hauteur de levée maxi: 12020 mm
Capacité de charge maxi: 2500 kg
Préparateur de
commandes vertical,
EKS 310
Hauteur de travail maxi:
10390 mm
Capacité de charge:
1000 kg
Chariot à mât rétractable série C,
ETV C16/C20
Hauteur de levée maxi: 7400 mm
Capacité de charge maxi: 2000 kg
Chariot tridirectionnel,
EFX 410–413
Hauteur de levée maxi: 7000 mm
Capacité de charge maxi: 1250 kg
Tracteurs
Chariot élévateur multidirectionnel
série Q,
ETV Q20/Q25
Hauteur de levée maxi: 9620 mm
Capacité de charge maxi: 2500 kg
Les séries 1 à 3 peuvent être
également équipées de cabines
pour entrepôts frigorifiques.
Tracteur,
EZS 130
Capacité de traction:
3000 kg
Chariot tridirectionnel,
ETX 513–515
Hauteur de levée maxi: 13000 mm
Capacité de charge maxi: 1500 kg
Tracteur,
EZS 330/350
Capacité de traction:
3000/5000 kg
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13:08 Uhr
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6551.1,5.9.07.r.r.s · Sous réserve de modifications et d’améliorations techniques.
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Jungheinrich AG
Certifié Qualité ISO 9001
et Management
Environnemental ISO 14001
Les matériels Jungheinrich
sont conformes aux normes
européennes de sécurité.
Jungheinrich France s.a.s
14, Avenue de l’Europe
Boîte postale 2
78142 Vélizy-Villacoublay Cedex
Téléphone 01 39 45 68 68
Télécopie 01 39 45 69 69
[email protected]
www.jungheinrich.fr

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