Reflux 819 - Pietro Fiorentini

Reflux 819
Détendeur
Régulateur
de Pression
Reflux 819
>
Détendeur de Pression
Introduction
Les détendeurs de pression Reflux 819 sont des détendeurs par action pilotée pour moyenne et haute pression.
Le Reflux 819 est un détendeur fail close (réaction en fermeture) c.-à-d. il ferme en cas de:
- rupture de la membrane principale;
- faute d’alimentation du circuit pilote.
Ces détendeurs sont prévus pour un emploi avec des gaz non corrosifs filtrés au préalable.
Fig.1
Reflux 819
Caractéristiques principales
La conception modulaire des détendeurs de pression Reflux 819 permet d’appliquer le détendeur de secours
monitor PM/819, la vanne de securité et le silencieux sur le corps même aprés l’installation du détendeur.
Le détendeur Reflux 819 est un appareil « top entry », à l’entretien aisé et avec la possibilité d’ options.
Le parfait équilibre des pièces soumises aux variations de la pression d’entrée assure une réglage précis de la
pression de sortie.
Reflux 819 + PM/819 + DB/819
Projeté
pour tes
nécessités
Reflux 819 + SB/82
- Ligne compacte
- Entretien facile
- Top entry
- Bas niveau de bruit
- Grande flexibilité
- Haute précision
- Coûts d’opérativité réduits
Caractéristiques principales
-Pression de projet: jusqu’à 100 bar
-Température d’exercice: -20 °C à +60 °C
-Température ambiante: -20 °C à +60 °C
-Plage de pression d’entrée bpe: 0,5 à 85 bar
-Plage de réglage possible Wh: de 0,3 à 74 bar (en fonction du pilote installé)
-Pression différentielle minimale: 0,5 bar
-Classe de précision AC: jusqu’à 1
-Classe de pression de fermeture SG: de 5 à 1 selon l’augmentation de la pression de sortie
-Grandeurs disponibles DN: 1” -2” -3” -4” -6” -8” -10”
-Connexions Bridées: ANSI 150-300-600 RF ou RTJ selon ANSI B16.5 et PN16 selon ISO 7005.
>
Matériaux
Corps
Couvercles tête
Tige
Obturateur
Siège de la vanne
Etanchéité
Raccords
Acier coulé ASTM A352 LCC pour les classes 300 et 600
Acier coulé ASTM A216 WCB pour les classes 150 et PN16
Acier moulé ASTM A350 LF2
Acier inoxydable AISI 416
Acier inox. AISI 416 pou DN ≤3”- AISI 420 pour DN 4”. Acier au carbone
nickelé sur la surf. externe avec bords d'étanchéité en acier inox. pour DN >4".
Acier + caoutchouc vulcanisé
Caoutchouc nitrile
Selon DIN 2353 en acier au carbone zingué
Les caractéristiques susmentionnées sont relatives à l’exécution de normale production.
Exécution et matériaux particuliers peuvent être fournis sur demande pour emplois spécifiques.
Reflux 819
Choix du détendeur
Le choix de la dimension du détendeur est simplifié par l’emploi du coefficient de la vanne pour le gaz Cg ou bien du coefficient de débit KG
(voir table 1). Les débits à l’ouverture maximale et les différents paramètres de travail sont liés par les relations indiquées ci dessous:
Q = débit en Stm3/h
Pu = pression absolue d’entrée en bar
Pd = pression absolue de sortie en bar.
A > Si on connaît la grandeur du détendeur avec son Cg ou KG et les valeurs de Pu et Pd on peut calculer le débit avec:
A-1 en régime non critique: (Pu<2xPd)
Q = KG x
Pd x (Pu - Pd )
Pu - Pd
(
Q = 0 . 526 x Cg x Pu x sen K 1 x
Pu
(
A-2 en régime critique: (Pu≥2xPd)
Q =
KG
2
x Pu
Q = 0 . 526 x Cg x Pu
B > Au contraire, si on connaît les valeurs de Pu, Pd et Q on calcule la valeur demandée de Cg ou KG et donc la grandeur du détendeur avec:
B-1 en régime non critique: (Pu<2xPd)
Q
KG =
Q
Cg =
(
0 . 526 x Pu x sen x K 1 x
Pd x (Pu - Pd )
Pu - Pd
Pu
(
B-2 en régime critique (Pu≥2xPd)
KG =
2xQ
Pu
Cg =
Q
0,526 x Cg x Pu
REMARQUES: L'argument du sin est à entendre en DEG.
Table 1: Coefficients Cg, KG et K1
Diamètre nominal (mm)
Grandeur (pouces)
Coefficient Cg
Coefficient KG
Coefficient K1
25
1"
575
605
106,78
50
2"
2220
2335
106,78
80
3"
4937
5194
106,78
100
4"
8000
8416
106,78
150
6"
16607
17471
106,78
200
8"
25933
27282
106,78
250
10"
36525
38425
106,78
Reflux 819
>
Détendeur de Pression
Les formules sont applicables pour gaz naturel ayant une densité relative par rapport à l’air de 0,61 et température à
l’entrée du détendeur de 15 °C. Pour le gaz avec densité relative S et température t en °C différentes de celles-ci, la
valeur du débit calculée comme ci dessus, doit être multipliée par un coefficient correctif déterminé comme suit:
Fc =
175 . 8
S x ( 273 . 16 + t )
La table 2 indique les facteurs correctifs Fc
valables pour quelques gaz, calculés à la
température de 15 °C.
Table 2: Facteurs correctifs Fc
Type de gaz
Air
Propane
Butane
Azote
Oxygène
Anhydride carbonique
Densité relative
1.0
1.53
2.0
0.97
1.14
1.52
Facteur Fc
0.78
0.63
0.55
0.79
0.73
0.63
Avertissements:
Dans le but de contenir les émissions sonores et les sections rectilignes pour le positionnement des prises
d’impulsion, on conseille de maintenir la vitesse du gaz à la bride de sortie à des valeurs non supérieures à
150 m/sec.
La vitesse du gaz sur la bride de sortie peut être déterminée avec la relation suivante:
V = 345 . 92 x
Q
DN
2
x
1 - 0 . 002 x Pd
1 + Pd
Où:
V = vitesse du gaz en m/sec
Q = débit du gaz Stm3/h
DN = diamètre nominal du détendeur en mm
Pd = pression de sortie depuis le détendeur en barg.
Système Pilotes
Pilotes
Les détendeurs Reflux 819 utilisent des pilotes Série 200 dans les modèles suivants:
- 204/. plage de réglage: de 0,3 à 33 bar;
- 205/. plage de réglage: de 30 à 60 bar;
- 207/. plage de réglage: de 41 à 74 bar;
Les modalités de réglage du pilote peuvent être soit en manuel ou par commande a distance;
la table 3 résume ces modalités:
table 3 : modalité de réglage du pilote
Pilote type .../A
Pilote type .../D
Pilote type .../CS
Choix manuel de l’étalonnage
Contrôle électrique distant de l’étalonnage
Augmentation de l’étalonnage avec signal pneumatique
Pré-détendeur
Le circuit du pilote prévoit comme élément indispensable un pré-détendeur séparé du pilote. Les modèles
suivants sont disponibles:
- R14/A: non réglable, avec la pression d’alimentation au pilote auto-incrémentée et complète d’un filtre
incorporé en entrée.
- R 34/A à l’étalonnage réglable et d’un filtre incorporé en entrée.
Accessoires sur demande
Pour le Détendeur
- dispositif de limitation de course
- dispositifs pour la limitation du débit
- micro interrupteurs pour signalisation de position
- transmetteur de position
- ensemble de raccords en acier inoxydable avec bague d’étanchéité individuelle ou double
Pour le Pilote
- filtre supplémentaire CF 14
- filtre de-hydrateur CF 14/D
Reflux 819
>
Détendeur de Pression
Silencieux incorporé DB/819
Ce dispositif permet une remarquable diminution du bruit causé par la réduction de la pression du gaz quand cette condition est
demandée par des exigences environnementales particulières (voir figure 2). Le graphique dans la figure 3 montre l’efficacité du
silencieux dans les conditions spécifiées
Le détendeur de pression REFLUX 819 permet l’adaptation du silencieux pour la version de base, les appareils équipés d’un clapet
de sécurité ou la version avec monitor incorporé.
L’application du silencieux incorporé réduit de 5% les coefficients de débit CG ou KG de la version correspondante sans le
silencieux.
La conception modulaire du détendeur permet l’incorporation sur l’appareil du silencieux aussi bien sur le régulateur de base que la
version équipé d’un clapet de sécurité ou d’un monitor. Ce montage peut être réalisé sur un REFLUX 819 déjà installé sans
modifier les tuyauteries de raccordement amont et aval du corps. Le fonctionnement et le réglage de l’appareil avec le silencieux
sont identiques à la version de base.
dBa (A)
120
110
Niveau sonore
100
90
Silencieux
80
70
Reflux 819 Dn4”
Pu =70 bars
Pd = 5 bars
60
50
Fig.2
Reflux 819 + BB/819
0
Débit
5
10
15
20
25
Stmc
3
30
35
/h x 1000
Fig.3
Monitor
Le monitor est un détendeur de secours dont la tâche est d’entrer en fonction à la place du détendeur principal si
celui-ci, à une anomalie ou une panne. Il permet à la pression de sortie de rejoindre la valeur d’étalonnage fixée par
l’intervention du monitor.
Les détendeurs de la série Reflux 819 prévoient deux solutions alternatives pour réaliser ce dispositif de sécurité: le
monitor incorporé ou bien la version en ligne.
Moniteur incorporé PM/819
Ce dispositif de secours est intégré directement sur le corps du détendeur de service (voir figure 4).
De cette façon les deux détendeurs de pression se trouvent appliqués à un seul corps de vanne, ils sont contrôlés par
deux pilotes séparés et par deux servomoteurs différents, ils ont des sièges d’étanchéité séparés.
Les caractéristiques fonctionnelles du monitor PM/819 sont identiques à celles du détendeur Reflux 819 .
Les coefficients Cg et KG du détendeur avec monitor incorporé sont environ 8% plus bas que ceux de la version base.
L’application du détendeur de secours dans la version monitor incorporé …+ PM/819 présente en outre l’avantage de
pouvoir être réalisée à tout moment, même sur les détendeurs Reflux 819 déjà installés sans modifier les tuyauteries.
Ils permettent aussi de réaliser les lignes de réduction avec une économie dans les dimensions générales.
Reflux 819 + PM/819
Fig.4
Reflux 819
>
Détendeur de Pression
Monitor en ligne
Dans cette application le détendeur de secours monitor est installé en amont du détendeur de service dans le sens du flux du gaz
(voir figure 5).
Les deux appareils sont pratiquement identiques en ce qui concerne les parties mécaniques et les dispositifs d’étanchéité. Le
monitor a seulement un étalonnage superieur au détendeur de service.
Les coefficients Cg et KG équivalent du système avec monitor en ligne sont d’environ 20 % inférieurs par rapport à ceux du
détendeur.
Fig.5
Accélérateur M/A
Pour accélérer l’intervention du monitor en cas de panne du détendeur de service, on recommande d’installer l’accélérateur M/A
sur le détendeur (voir figure 5). L'installation de l’accélérateur est obligatoire dans le ou le monitor soit utilisé comme accessoire de
sécurité aux sens de la directive PED.
Cet appareil, en fonction d’un signal de pression de sortie, décharge dans l’atmosphère le gaz de la chambre de motorisation du
monitor, en permettant donc son intervention plus rapide.
Bien sûr l’étalonnage de l’accélérateur M/A doit être plus haut que celui du moniteur de 0,3 à 0,5 bar.
Dans la version monitor travaillant (deux sauts de pression) l'accélérateur ne doit pas obligatoirement être prévu.
Vanne de securité
C’est un dispositif qui bloque immédiatement le flux du gaz (SAV) dans le cas d’un mauvais fonctionnement du
détendeur, la pression de sortie augmente au diminue jusqu'à rejoindre la valeur préfixée pour son intervention ou
bien si on l’actionne manuellement.
Vanne de securité incorporée
Pour le détendeur de pression Reflux 819 il y a la possibilité d’avoir la vanne de securité incorporée SB/82 (fig.6)
ou bien la vanne de securité incorporée HB/97 HB/97 (fig.7), soit sur le détendeur de service ou sur celui avec
fonction de monitor en ligne.
Le détendeur avec la vanne de securité incorporée a des coefficients Cg et KG étant 2,5% plus bas que ceux du
détendeur de base.
La vanne de securité incorporée présente l’avantage de pouvoir être appliquée en tout moment sur un Reflux 819
déjà installé sans modifier le groupe de réduction.
Les principales caractéristiques sont:
- intervention pour augmentation et/ou diminution de pression;
- commande manuelle par poussoir;
- possibilité de contrôle pneumatique ou bien électromagnétique distant;
- réarmement manuel avec by-pass interne actionné par le levier de manoeuvre;
- dimensions générales réduites;
- entretien aisé;
- possibilité d'application de dispositifs de signalisation d'intervention (micro interrupteurs à contact ou bien
inductifs).
Fig.6
Fig.7
Reflux 819
>
Détendeur de Pression
Installation
Dans les opérations d’installation du détendeur de pression Reflux 819 pour assurer un fonctionnement correct et les prestations
optimales, on recommande de suivre les points ci dessous:
a) filtrage: le gaz provenant des tuyauteries de service doit être filtré d'une façon appropriée; on conseille aussi que la tuyauterie
d’entrée du détendeur soit parfaitement propre et donc d’éviter les impuretés résiduelles;
b) préchauffage: si le saut de pression sur le détendeur est important, il faut pré-chauffer le gaz à une température pour éviter la
formation d’hydrates liquides et solides au moment de la détente (il faut considérer que pour le gaz naturel la baisse de
température est d'environ 0,5 °C pour chaque bar de réduction de pression);
c) récolte condensâts: le gaz naturel contient quelque fois des traces d'hydrocarbures à l'état de vapeur qui peuvent compromettre
le correct fonctionnement du pilote; on conseille donc d'installer, avant le système pilote, un dispositif de récolte de condensât
avec système de drainage;
d) prise d’impulsion: pour le correct fonctionnement la prise d’impulsion doit être positionnée d’une façon appropriée.
Entre le détendeur et la prise en sortie il doit y avoir une section de tuyauterie rectiligne ≥ 4 fois le diamètre du tuyau en sortie;
outre cette prise il doit y avoir une ultérieure section de tuyauterie ≥ 2 fois le même diamètre.
Schémas de quelques possibles installations
REFLUX 819 + PM/819
Pression d’entrée
Pression de sortie
Motorisation monitor
Alimentation pré réducteur
Alimentation pilote
Motorisation MO
Pression de contrôle
Motorisation détendeur
Fig.8
SBC 782 + REFLUX 819
Fig.9
REFLUX 819 + SB/82 + REFLUX 819
Fig.10
REFLUX 819/MO + SB/82 + REFLUX 819
/MO
Fig.11
Reflux 819
>
Détendeur de Pression
Reflux 819
E
C
G
A
F
P
DN
H
DN
B
D
S
Encombrements et dimensions en mm
50
2”
254
267
286
350
130
278
160
310
290
430
480
200
80
3”
298
317
336
430
150
360
200
320
350
530
580
260
44
61
ANSI 150/PN16
45
62
ANSI 300
46
64
ANSI 600
Ecartement S en accord avec les normes IEC 534-3 et EN 334
105
109
112
25
Dimension (mm)
1”
Pouces
184
S - Ansi 150/PN 16
197
S - Ansi 300
210
S - Ansi 600
320
A
100
B
278
C
130
D
310
E
260
F
410
G
420
H
170
P
Tuyauteries pneumatiques de connexion
100
4”
352
368
394
490
190
360
250
320
380
600
680
290
Δe10 x Δi 8
150
6”
451
473
508
650
225
510
275
420
410
735
875
320
200
8”
543
568
609
750
265
510
320
420
460
850
1015
370
250
10”
673
708
752
800
340
610
440
470
560
900
1240
500
308
345
360
408
470
495
900
950
1000
Poids en Kgf
146
156
165
Reflux 819 + SB/82
+ HB/97
E
C
G
A
F
E
P
DN
H
DN
D
B
B
D
*
*
S
Encombrements et dimensions en mm
25
50
Dimension (mm)
1”
2”
Pouces
184
254
S - Ansi 150/PN 16
197
267
S - Ansi 300
210
286
S - Ansi 600
320
350
A
215
240
B
278
278
C
280
330
D
310
310
E
260
290
F
410
430
G
535
590
H
170
200
P
Tuyauteries pneumatiques de connexion
*Dimensions avec bloc HB/97
80
3”
298
317
336
430
270
360
380
320
350
530
700
260
100
4”
352
368
394
490
300 518*
360
440 650*
320 358*
380
600
790
290
Δe10 x Δi 8
150
6”
451
473
508
650
375 645*
510
560 835*
420 410*
410
735
1025
320
200
8”
543
568
609
750
450 687*
510
625 900*
420 445*
460
850
1200
370
250
10”
673
708
752
800
530 796*
610
730 1060*
470 510*
560
900
1330
500
Poids en Kgf
53
71
115
ANSI 150/PN16
55
73
122
ANSI 300
56
75
125
ANSI 600
Ecartement S en accord avec les normes IEC 534-3 et EN 334
160
171
180
320
365
380
460
525
550
950
1000
1050
Reflux 819
>
Détendeur de Pression
Reflux 819 + PM/819
E
C
G
A
F
P
H
DN
DN
P
D
Encombrements
r
et dimensions en mm
C
S
50
2”
254
267
286
350
350
278
430
310
290
430
700
200
80
3”
298
317
336
430
430
360
530
320
350
530
860
260
84
105
ANSI 150/PN16
85
106
ANSI 300
86
108
ANSI 600
Ecartement S en accord avec les normes IEC 534-3 et EN 334
180
184
187
25
Dimension (mm)
1”
Pouces
184
S - Ansi 150/PN 16
197
S - Ansi 300
210
S - Ansi 600
320
A
320
B
278
C
410
D
310
E
260
F
410
G
640
H
170
P
Tuyauteries pneumatiques de connexion
B
100
4”
352
368
394
490
490
360
600
320
380
600
980
290
Δe10 x Δi 8
150
6”
451
473
508
650
650
510
735
420
410
735
1300
320
200
8”
543
568
609
750
750
510
850
420
460
850
1500
370
250
10”
673
708
752
800
800
610
900
470
560
900
1600
500
517
554
569
670
731
756
1400
1450
1500
Poids en Kgf
245
255
264
Reflux 819 + DB/819
E
C
G
H
A
F
P
DN
DN
B
D
S
K
Encombrements et dimensions en mm
25
Dimensions (mm)
1”
Pouces
184
S - Ansi 150/PN 16
197
S - Ansi 300
210
S - Ansi 600
520
A
100
B
278
C
130
D
310
E
425
F
610
G
620
H
370
P
220
K
Tuyauteries pneumatiques de connexion
50
2”
254
267
286
575
130
278
160
310
495
640
705
400
300
80
3”
298
317
336
700
150
360
200
320
615
785
850
505
330
100
4”
352
368
394
800
190
360
250
320
670
895
990
585
390
Δe10 x Δi 8
150
6”
451
473
508
935
225
510
275
420
795
1120
1160
690
480
200
8”
543
568
609
1085
265
510
320
420
895
1250
1350
770
595
250
10”
673
708
752
1300
340
610
440
470
1100
1500
1640
1000
695
565
608
640
835
925
950
1280
1380
1430
Poids en Kgf
70
126
ANSI 150/PN16
72
128
ANSI 300
73
130
ANSI 600
Ecartement S en accord avec les normes IEC 534-3 et EN 334
195
204
207
260
289
298
Reflux 819
>
Détendeur de Pression
Reflux 819 + DB/819 + SB/82
+ HB/97
E
C
G
A
F
P
H
DN
E
DN
D
B
B
*
D
*
S
K
Encombrements et dimensions en mm
25
Dimensions (mm)
1”
Pouces
184
S - Ansi 150/PN 16
197
S - Ansi 300
210
S - Ansi 600
520
A
215
B
278
C
280
D
310
E
425
F
610
G
735
H
370
P
220
K
Tuyauteries pneumatiques de connexion
*Dimensions avec bloc HB/97
50
2”
254
267
286
575
240
278
330
310
495
640
815
400
300
80
3”
298
317
336
700
270
360
380
320
615
785
970
505
330
100
4”
352
368
394
800
300 518*
360
440 650*
320 358*
670
895
1100
575
390
Δe10 x Δi 8
150
6”
451
473
508
935
375 645*
510
560 835*
420 410*
795
1120
1310
690
480
200
8”
543
568
609
1085
450 687*
510
625 900*
420 445*
865
1250
1535
770
595
250
10”
673
708
752
1300
530 796*
610
730 1060*
470 510*
1100
1500
1830
1000
695
585
628
660
887
980
1500
1330
1430
1480
Poids en Kgf
79
136
ANSI 150/PN16
82
139
ANSI 300
83
141
ANSI 600
Ecartement S en accord avec les normes IEC 534-3 et EN 334
205
217
220
274
304
313
Reflux 819 + DB/819 + PM/819
E
C
G
A
F
P
H
DN
DN
L
D
B
C
S
K
Encombrements et dimensions en mm
50
2”
254
267
286
575
350
278
430
310
495
640
925
400
300
80
3”
298
317
336
700
430
360
530
320
615
785
1130
505
330
110
170
ANSI 150/PN16
112
172
ANSI 300
113
174
ANSI 600
Ecartement S en accord avec les normes IEC 534-3 et EN 334
270
267
270
25
Dimensions (mm)
1”
Pouces
184
S - Ansi 150/PN 16
197
S - Ansi 300
210
S - Ansi 600
520
A
320
B
278
C
410
D
310
E
425
F
610
G
840
H
370
P
220
K
Tuyauteries pneumatiques de connexion
100
4”
352
368
394
800
490
360
600
320
670
895
1290
575
390
Δe10 x Δi 8
150
6”
451
473
508
935
650
510
735
420
795
1120
1585
690
480
200
8”
543
568
609
1085
750
510
850
420
895
1250
1835
770
595
250
10”
673
708
752
1300
800
610
900
470
1100
1500
2100
1000
695
774
783
815
1097
1185
1210
1780
1880
1930
Poids en Kgf
359
388
397
Pietro Fiorentini S.p.A.
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CT-s502-F Juillet 2007