Moissonneuses-batteuses série T

Moissonneuses-batteuses série T
Découvrez l’avenir
2 | Moissonneuses-batteuses John Deere – Présentation
Découvrez l’avenir des moissonneuses-batteuses
Quelles que soient les cultures et les conditions, John Deere
a la moissonneuse-batteuse qu’il vous faut. Notre nouvelle
gamme vous garantit le niveau de qualité et de fiabilité
que vous attendez de nos matériels, auquel s’ajoutent les
technologies de pointe et le confort incomparable dont vous
avez besoin pour optimiser vos performances de récolte.
Les dates qui ont marqué notre histoire...
Elles récoltent la moitié de la production mondiale de
céréales, et ce n’est pas fini !
Un siècle d’expérience de récolte des céréales... Un volume de
production mondial deux fois plus élevé que ses principaux
concurrents... La moitié des céréales récoltées à l’échelle
internationale... C’est ça le leadership John Deere !
1929John Deere démarre la production de la moissonneusebatteuse 12A.
En faisant appel à John Deere, vous vous associez à un
partenaire de confiance. Nous mettons un point d’honneur
à vous faire profiter de notre héritage centenaire dans les
équipements de récolte. Et nous perpétuons cette tradition en
fabriquant deux fois plus de moissonneuses-batteuses que nos
principaux concurrents dans le monde.
Mais ce dont nous sommes le plus fiers, c’est de notre
engagement envers l’innovation et notre volonté constante
de vous satisfaire. Le résultat : notre toute nouvelle gamme
de moissonneuses-batteuses, le nec plus ultra en termes de
technologies de récolte des céréales. Alors, préparez-vous à
ce qui vous attend demain...
1911John Deere débute la fabrication de moissonneuseslieuses à East Moline (États-Unis).
1916Lanz fait l’acquisition du fabricant d’outils Wery de
Zweibrücken (Allemagne).
1951John Deere édite son premier guide recensant des
directives strictes en faveur d’une conception et d’une
fabrication de meilleure qualité.
« Je ne mettrai jamais mon nom sur un produit qui ne porte en lui le
meilleur de ce que j’ai en moi. » John Deere
1992John Deere lance la légendaire CTS : la première
moissonneuse-batteuse hybride au monde.
D’autres fabricants nous emboîtent le pas, mais
uniquement à expiration de nos brevets.
2000John Deere inaugure la technologie STS.
2004Les premières moissonneuses-batteuses i allient
l’intelligence à la puissance.
2007Avec la nouvelle série T, la productivité atteint des
niveaux sans précédent.
2011John Deere dévoile sa nouvelle gamme de
moissonneuses-batteuses séries W, T et S.
Moissonneuses-batteuses série T | 3
Sommaire
Un siècle de qualité���������������������������������������������������������� 2 – 3
Nouvelle série T��������������������������������������������������������������� 4 – 5
Cabine Premium�������������������������������������������������������������� 6 – 9
Plates-formes de coupe 600R et « PremiumFlow »�������� 10 – 11
Cueilleur à maïs 600C et équipements
de récolte spéciaux������������������������������������������������������� 12 – 13
Convoyeur�������������������������������������������������������������������� 14 – 15
Module de battage de la série T������������������������������������ 16 – 17
Séparation et traitement du grain��������������������������������� 18 – 19
Traitement des résidus��������������������������������������������������20 – 23
Moteur PowerTech PSX�������������������������������������������������24 – 25
Transmissions���������������������������������������������������������������26 – 27
Système « HillMaster » et pneumatiques����������������������28 – 29
Solution télématique « JDLink »�����������������������������������30 – 31
Guidage, documentation et consoles����������������������������32 – 33
Vue d’ensemble et caractéristiques techniques�������������34 – 35
4 |
Série T. La suprématie des tangentielles
Vous souhaitez ce qui se fait de mieux ? Ne cherchez pas ailleurs. Les moissonneuses-batteuses
série T offrent un flux de récolte direct et régulier qui respecte le grain et la paille. Non seulement
vous ne trouverez pas plus grande surface de séparation sur le marché, mais en plus, la cabine
spacieuse établit de nouvelles références en matière de confort et d’ergonomie.
De par leurs puissantes solutions i et notre approche mono-fluide conforme Stade III B,
ces machines exceptionnelles vont vous permettre de récolter plus vite et plus efficacement
que jamais. L’excellence des moissonneuses-batteuses John Deere se ressent directement sur
la qualité de la paille et du grain récoltés.
| 5
6 | Cabine Premium
Une magnifique vue !
Colonne de direction télescopique
et inclinable
S’adapte à la taille de vos opérateurs
en quelques secondes.
Montants affinés
Les montants redessinés dégagent
totalement la vue sur le travail en
cours.
Spacieuse, la nouvelle cabine Premium préserve la concen­
tration, le bien-être et la productivité de l’opérateur quelles
que soient l’ampleur et la difficulté de sa journée de travail.
Le siège à suspension pneumatique garantit un confort
total du matin au soir. Toutes les commandes sont logiques,
ergonomiques et intuitives. Les interrupteurs à contact sensitif
autorisent une modulation sans effort des performances de la
moissonneuse-batteuse.
Par ailleurs, la cabine jouit d’une excellente visibilité. Grâce
à ses vitres de sécurité teintées, vous tirez parti d’une vue
dégagée sur l’avant et les côtés de la machine. La fonction
vidéo intégrée à la console « GreenStar » 3 permet de contrôler
l’arrière de la moissonneuse-batteuse, la trémie ou la vis
de vidange, offrant une solution de visualisation idéale et
personnalisable, en association avec une caméra.
Généreux siège passager
Le siège passager peut être
rabattu lorsqu’il n’est pas
utilisé et servir de support pour
un ordinateur portable ou de
tablette de travail.
Siège à suspension pneumatique
très confortable
Ce siège offre 4 réglages, dont
l’ajustement du support lombaire
pour un soutien parfait du dos.
Vous restez concentré en toute
décontraction tout au long de
la journée.
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Réfrigérateur
Même durant les plus longues
journées de travail, le vaste
réfrigérateur à deux couvercles
gardera au frais vos boissons et
collations.
Climatisation
Le nouveau système de climatisation confère à l’opérateur un environnement encore plus agréable.
Ses commandes sont intuitives et
faciles d’accès.
fridge.psd
Pare-soleil
Combinés aux vitres de sécurité
fridge.psd
teintées,
ces généreux pare-soleil
atténuent les éblouissements,
la fatigue et les risques d’erreur.
Équipement radio de premier ordre
L’équipement radio se compose
d’un lecteur MP3 à fonctionnalité
Bluetooth améliorée, ainsi que
d’une interface à distance et de
fonctions avancées, telles que le
« Push-to-Talk » et un répertoire
totalement synchronisé.
Atouts
Pour peu que vous ayez déjà utilisé un tracteur, un pulvérisateur
ou une moissonneuse-batteuse
John Deere auparavant, vous
vous familiariserez avec la nouvelle série T en un temps record !
Ses commandes affichent, en effet,
la même disposition et le même
niveau d’ergonomie incomparable.
Sa cabine reste fidèle à la réputation de qualité de John Deere.
8 | Cabine Premium
Prenez les commandes
Avec son accoudoir « CommandTouch », son système
« CommandCenter GreenStar » 3 et sa console d’angle
à affichage digital, la série T vous permet de garder sans
efforts la maîtrise sur toutes vos opérations.
Levier de commande multifonction
Le levier de commande multifonction s’adapte
parfaitement à la forme de votre main et offre
une maîtrise optimale de la vitesse d’avancement grâce à la transmission hydrostatique.
Il contrôle également la montée et la descente
du convoyeur, la hauteur et la position des
rabatteurs, le retour au mode coupe, l’arrêt
d’urgence, ainsi qu’en option, les fonctions de
rappel du réglage de la hauteur de coupe et de
pression au sol.
Boutons de mémorisation de la hauteur de
l’équipement de récolte
Le bouton n° 1 permet de revenir à une hauteur
de coupe présélectionnée, en récoltes hautes,
par exemple de colza ou de tournesol.
Le bouton n° 2 permet de maintenir une hauteur
de chaume présélectionnée grâce, notamment,
aux contacts des capteurs mécaniques avec le
sol :
Le bouton n° 3 permet de maintenir le réglage
présélectionné de la pression au sol de l’équipement.
Le bouton n° 4 permet d’activer la fonction
« AutoTrac » et ainsi de garder une trajectoire
parfaitement rectiligne.
Accoudoir « CommandARM »
L’accoudoir « CommandARM » contribue à
accroître votre productivité. Ses commandes
sont intuitives et faciles d’accès. Les fonctions
les plus fréquemment utilisées sont associées
à des touches programmables simplifiant les
réglages.
■ Touches programmables pour les principaux
réglages du processus de récolte, de la
transmission et du système « HillMaster »
■ Commandes de la climatisation
■ Commandes de l’équipement radio
■ Commandes de l’éclairage
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Console d’angle à affichage digital
Logiquement disposées, les consoles d’angle sont faciles à lire et vous
renseignent sur les performances de la machine.
Ce modèle LCD affiche notamment la vitesse d’avancement, le régime
moteur, les pertes et des avertissements, et ce, en continu, évitant toute
confusion ou navigation dans de multiples menus. Il tire parti d’un nouvel
indicateur de puissance, qui précise le pourcentage de puissance disponible
utilisée. Cette donnée est indispensable à la maximisation permanente des
performances de votre matériel.
Console « CommandCenter GreenStar » 3
La console « CommandCenter GreenStar » 3 fournit des informations cruciales
relatives à la machine et à la récolte, vous permettant d’ajuster facilement et
rapidement vos réglages. En outre, elle prend en charge les fonctionnalités
AMS telles qu’« AutoTrac ». Depuis une seule console, vous pouvez ainsi :
■ Configurer la moissonneuse-batteuse
■ Régler le système de nettoyage
■ Ajuster automatiquement votre machine
■ Accéder au contrôleur de rendement
■ Procéder au contrôle automatique de la vitesse d’avancement
« HarvestSmart »
■ Utiliser « AutoTrac »
■ Commander « AutoTrac RowSense »
■ Recevoir des alertes
■ Bénéficier d’assistants d’étalonnage
■ Profiter du système de diagnostic embarqué
■ Régler les organes de battage et le caisson de nettoyage
■ Accéder aux fonctions vidéo
Console « CommandCenter
GreenStar » 3 à écran tactile
La version tactile de la console
« CommandCenter GreenStar » 3
offre également une fonctionnalité
vidéo. En ajoutant une caméra, vous
pouvez ainsi paramétrer l’écran pour
qu’il affiche automatiquement les
opérations se déroulant à l’arrière.
Vous pouvez, en outre, surveiller
les zones critiques, notamment lors
de la vidange, sans vous équiper de
moniteurs supplémentaires.
Console « GreenStar » 3 2630
La console « GreenStar » 3 2630
délivre des performances hors du
commun tout en demeurant très
simple d’utilisation. Cette étonnante
console à écran couleur tactile
de 26 cm (diagonale) est capable
d’exécuter toutes les solutions
i dont vous avez besoin pour
accroître votre productivité, telles
que les solutions de documentation.
Elle inclut, par ailleurs, un port USB
pour le transfert de données et la
fonction vidéo.
10 | Plates-formes de coupe 600R et « PremiumFlow »
Maximisez votre productivité avec les plates-formes de coupe série 600R
Les plates-formes John Deere série 600R garantissent une coupe
plus rase et plus rapide et sont
facilement réglables en fonction
des conditions.
Disponibles en largeur de 4,30
à 10,70 mètres, elles disposent
d’un fond en acier inoxydable qui
assure un flux de récolte régulier
vers la vis réglable horizontalement et verticalement. Et pour
une coupe nette et une perte
de grain limitée, nous les avons
dotées d’un entraînement équilibré du lamier pratiquement sans
vibrations.
Réglage en quelques secondes
Toutes les plates-formes de
coupe 600R sont dotées d’un
verrouillage centralisé facilitant
les connexions électriques et
hydrauliques, ainsi que l’engagement des axes de verrouillage,
et n’exigent aucune maintenance
quotidienne.
Visibilité maximale
Le tube des rabatteurs de petit
diamètre, ouvert sur les extrémités,
et les supports intermédiaires ouverts
optimisent la visibilité sur le lamier de
coupe et les diviseurs de récolte.
Jamais de rouille
Le fond du tablier de coupe en acier
inoxydable, sur l’avant de la vis,
garantit un flux de récolte homogène
et régulier saison après saison.
Sans obstacles
Les doigts rétractables disposés sur toute la
longueur de la vis améliorent l’alimentation
et le rendement. Un point de rupture est
prévu à leur base, ainsi qu’un système de
rétention empêchant qu’ils ne pénètrent
dans la moissonneuse-batteuse en cas de
rupture.
Tôle anti-projection en option
Disponible sur les plates-formes 622R
à 635R, cette tôle réduit les pertes de
grain et l’accumulation de récolte sur le
convoyeur.
Alimentation uniforme
La vis d’un diamètre de 660 mm assure une
capacité d’alimentation importante et une
progression régulière de la matière grâce
à son réglage horizontal et vertical. Vous
bénéficiez ainsi d’une meilleure homogénéité de
l’alimentation en conditions difficiles.
Diviseurs de récolte rétractables,
longs ou courts
Les diviseurs se replient à l’intérieur de la
plate-forme de coupe pour le transport.
Vous n’avez pas besoin de les retirer pour
vous déplacer jusqu’au chantier suivant.
Réduction des vibrations
Le boîtier d’entraînement du lamier de
coupe, muni de trains épicycloïdaux,
garantit un déplacement rectiligne des
sections, pour un fonctionnement sans
vibrations. Le système d’équilibrage du
boîtier assure une coupe uniforme et
limite les pertes de grain.
Une course plus longue, un système de
double coupe et un régime plus rapide du
lamier améliorent également la qualité de
la coupe. Les sections sont boulonnées
pour faciliter leur remplacement.
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Plates-formes de coupe « PremiumFlow »
Optimisez la capacité de récolte de votre
moissonneuse-batteuse sans changer de plateforme de coupe entre les cultures. Optez ainsi pour un
transfert actif et constant de la matière de la barre de coupe
vers la vis d’alimentation. Vous décuplerez le rendement de votre
matériel, même en présence de fourrage versé.
« RapsProfi » II
La récolte du colza peut s’avérer
difficile : les tiges s’entremêlent, et
les siliques éclatent au contact de
la barre de coupe. Cette extension
réduit les pertes de 30 kg par ha,
ce qui permet un retour sur investissement en peu de temps. En outre,
elle se fixe aisément, sans outils.
Outil pour tournesol
Le tournesol présente des tiges
fragiles, et pour éviter que sa tête
ne retombe au sol avant de pénétrer
dans la machine, les rabatteurs sont
munis de tôles de protection.
Remorques
Transportez aisément et en
toute sécurité vos équipements
de récolte grâce à ces robustes
chariots « Vario » compatibles avec
l’installation simple et rapide de
rallonges pour culture de colza.
Ils bénéficient d’un solide bâti
central, de roues de support et
d’essieux et de pneus renforcés.
12 | Cueilleurs à maïs série 600C
Cueilleurs à maïs série 600C : la récolte à grande vitesse
Rendements supérieurs, variétés hybrides, rafles plus dures... La récolte peut se transformer en
véritable défi. C’est pourquoi nous avons conçu nos cueilleurs à maïs série 600C dans un souci de
fiabilité et de résistance.
Tous leurs composants affichent une robustesse suffisante pour affronter sans efforts les
cultures les plus denses et abondantes.
Par ailleurs, pour que la moissonneuse-batteuse n’oublie aucun grain, les performances élevées
des chaînes ramasseuses, de la vis d’alimentation et de l’auget sont optimisées. Le résultat ?
Moins d’épis projetés ou égrenés et moins de grains perdus dans l’auget.
Tout en délicatesse
La conception spéciale des rouleaux
est gage d’un transfert optimal de la
matière. Les rafles sont acheminées
en douceur, puis hachées finement
et régulièrement par le broyeur
« StalkMaster ».
Service aisé
Un vérin à gaz permet de relever
facilement le diviseur pour un accès
facile aux éléments cueilleurs.
Performance assurée
La conception de la vis et de
l’auget garantit une alimentation
plus uniforme et plus efficace,
optimisant les performance de
récolte.
Passez en mode transport en un
temps record !
Grâce au mécanisme de repliage
ultra-rapide, vous ne perdez pas de
temps entre les tâches. Vous avez le
choix entre des modèles repliables 6
ou 8 rangs et fixes 6, 8 et 12 rangs.
Moissonneuses-batteuses série T | 13
Équipements de récolte
spéciaux
En conditions particulières
de récolte et de temps,
John Deere a également
l’équipement ou l’outil qu’il
vous faut.
600F
615P
Parfait pour les cultures basses :
■ Réglage hydraulique de la pression au sol « HydraFlex »
■ Suivi précis du relief
■ Flexibilité exceptionnelle de la barre de coupe quelle que soit la
pression
600D
Idéal pour les champs de blé, d’orge et d’avoine de rendement moyen :
■ Rapidité d’exécution, même en cultures basses
■ Hauteur de coupe minimum de 3,5 cm
■ Andainage de récoltes humides ou ramassage
Exemplaire pour l’andainage en milieux humides :
■ Suspension pneumatique « FieldGlide »
■ Double courroie limitant les pertes
■ Rendement élevé en andainage
900D
La solution abordable en récoltes de blé et d’orge et conditions de
rendement de paille moyen :
■ Performances éprouvées à un prix raisonnable
■ Flux de récolte optimisé pour une vitesse de travail accrue
■ Excellent retour sur investissement
Atouts
■ Traitement efficace de la récolte
■ Pertes d’épis réduites
■ Gestion des résidus améliorée
■ Performances globales de récolte
accrues
14 | Convoyeur
Une machine insatiable !
Qu’elles soient denses ou vertes, ce robuste convoyeur
transforme les récoltes en un tapis homogène parfaitement
acheminé jusqu’au séparateur.
Pour que le flux de récolte soit régulier, il est monté sur un
grand tambour avant flottant. Il est, en outre, doté d’un
solide entraînement et d’un embrayage de sécurité à couple
élevé. De plus, son puissant inverseur élimine facilement les
bourrages les plus denses.
Sans compter que notre conception d’alimentation en ligne
exclusive confère au convoyeur, au batteur et au dispositif
de séparation la même largeur, limitant les déviations et les
modifications de la forme du tapis de récolte.
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Convoyeur haute capacité pour
série T
Un gain de productivité éprouvé
pour votre moissonneuse-batteuse
John Deere.
Entraînement renforcé
Robuste embrayage de sécurité
à couple élevé garantissant des
performances élevées et une longue
durée de vie.
Multicoupleur à levier
Pour un accrochage des
équipements en un tour de main.
Réglages simples
Le piquage-talonnage du plastron
de convoyeur est réglable afin de
compenser la variation des montes
de pneumatiques, cultures et
conditions. Le transfert de la récolte
depuis la plate-forme reste ainsi
toujours optimal.
Une différence visible
La conception allongée du
convoyeur permet aux opérateurs
de dominer du regard la plate-forme
et sa hauteur de coupe sans se
pencher, ainsi que la hauteur de
chaume à l’arrière.
Inverseur du convoyeur
Inverseur de 80 ch venant aisément
à bout des bourrages les plus
denses.
Atouts
■ Robustes composants résistant
aux récoltes denses et vertes
■ Conception conduisant un flux de
récolte régulier vers le module de
séparation
■ Convoyeur de grande longueur,
faiblement incliné par rapport au
sol et offrant un tapis de récolte
mince et uniforme
16 | Système de battage
La suprématie des tangentielles
Bénéficiez de performances inégalées, sans compromis sur la qualité du grain et de la paille ! Dotée de notre technologie exclusive de séparateur tangentiel à doigts, la série T offre un flux de récolte
régulier, sans changement brusque de direction. Les modèles à 5 secoueurs, rivalisent avec les versions conventionnelles à 6 secoueurs.
■ Une surface de séparation de 2,80 m² pour les modèles à 5 secoueurs.
■ Une surface de séparation de 3,36 m² pour les modèles à 6 secoueurs.
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Un grain et une paille d’excellente qualité
C’est en des conditions difficiles et en présence
de récoltes très diversifiées que la technologie de
séparateur tangentiel à doigts John Deere vous
révélera tous ses atouts.
Supériorité technologique
La technologie perfectionnée des
secoueurs et l’immense surface de
séparation de ces matériels vous
garantissent un résultat optimal
pour une multitude de récoltes.
Vous tirez ainsi parti d’une qualité
de grain et de paille incomparable !
Séparateur tangentiel
Les doigts accélère la paille sans
l’endommager et crée une force
centrifuge maximale pour séparer
les derniers grains.
Tambour arrière
Ce second batteur, d’un diamètre de
400 mm, transfère les récoltes en un
flux régulier du séparateur à doigts
jusqu’aux secoueurs. Par ailleurs,
le contre-batteur supplémentaire,
réglable, maximise la surface de
séparation.
Secoueurs
Le secoueur à 7 redans libère les
derniers grains de la paille.
Le tambour inversé
C’est la principale différence entre
le concept John Deere et celui de la
concurrence. Il alimente le séparateur tangentiel sans changements
brusque de direction et permet une
accélération constante de la récolte.
La paille arrivant par le haut du
­séparateur, la totalité de la
surface de ce dernier peut
être ­utilisée.
Atouts
Batteur
La récolte est dirigée dans le batteur et le contre-batteur, dont l’angle
d’enveloppement important contribue à un battage minutieux. Le flux
de récolte étant régulier, sans changements brusques de direction,
le grain et la paille sont parfaitement préservés.
■ Flux de récolte homogène et
régulier
■ Capacité étonnante
■ Excellente qualité de grain et de
paille
18 | Séparation et traitement du grain
Système « Quadro-Flo » de John Deere, le nec plus ultra en matière de nettoyage
Le système de nettoyage « Quadro-Flo » préserve le grain
même en présence d’un volume colossal de matière.
Moins de soucis
Nécessitant peu de réglages, ce système vous permet d’obtenir
un grain propre en toutes conditions, notamment de récoltes
denses. Une fois le caisson configuré, vous aurez à peine
besoin d’y penser durant la journée !
Le dispositif de pré-nettoyage élimine
25 % des balles, tandis qu’environ 1/3 du
grain subit une séparation préliminaire.
La quantité de matière traversant la grille
à ôtons et à grains s’en trouve réduite
d’autant, ce qui améliore l’efficacité
globale du processus.
La solution d’échantillonnage
du grain vous permet de vérifier
directement l’excellence du grain.
Le caisson de nettoyage est doté
de grilles réglables à commande
électrique individuelle. De plus,
comme aucune tringlerie n’est
utilisée, les grilles sont faciles à
retirer.
Les robustes vis convoyeuses peuvent
aisément transporter de gros volumes de
récoltes et assurent une répartition uniforme du
grain pour optimiser le nettoyage. Les augets des
vis sont largement incurvés : un profil qui permet
d’assurer une distribution homogène du grain
jusqu’au système de nettoyage tout en limitant
l’accumulation, même dans les dévers.
Les quatre turbo-ventilateurs envoient un puissant
flux d’air constant en deux directions qui soulève
les balles et menues pailles. Ils génèrent une
importante différence de pression qui expulse les
résidus tout en permettant au grain de tomber sur
les grilles à grains et à ôtons.
La fonction vidéo intégrée à la
console « GreenStar » 3 permet
de contrôler l’arrière de la
moissonneuse-batteuse, la trémie
ou la vis de vidange, offrant une
solution de visualisation idéale et
personnalisable, en association avec
une caméra.
Les grilles à grains et à ôtons
facilitent le passage du grain séparé.
Par ailleurs, le caisson de nettoyage
bénéficie de série d’un réglage
électrique.
Moissonneuses-batteuses série T | 19
Un traitement du grain hors du commun
D’une contenance de 11 000 litres, nos trémies sont
parfaitement adaptées à la capacité de travail de la série T.
Elles sont équipées d’un couvercle à commande électrique
qui s’ouvre largement pour accroître le volume disponible.
De plus, la longue vis articulée à cardan homocinétique rend
les manœuvres et le remisage beaucoup plus faciles.
Démarrage en douceur
L’entraînement à commande électro-hydraulique assure un
démarrage en douceur de la vidange et élimine tout risque de
patinage de la courroie.
Atouts
Le système de gestion électronique du moteur vous permet de vider la trémie
tout en continuant à récolter aussi rapidement.
■ L’impressionnante capacité de
traitement du grain améliore la
productivité
■ La commande intuitive et pratique
de la vis de vidange optimise le
remplissage du grain
■ Lors de la vidange du grain,
vous bénéficiez d’une puissance
additionnelle
20 | Traitement des résidus
Une dispersion qui engendre
les profits
Une dispersion uniforme des résidus finement hachés
Pour hacher et disperser vos pailles, optez pour l’un de nos
broyeurs Premium. Ils éparpillent une mince couche de résidus
finement hachés sur une grande largeur, ce qui s’avère idéal
pour les reprises en semis direct ou simplifié.
Nos broyeurs Premium possèdent jusqu’à 108 couteaux crantés et autant de contre-couteaux qui coupent vigoureusement
la paille et la répartissent uniformément sur toute la largeur de
la plate-forme. Ils sont proposés en deux régimes différents,
faciles et rapides à définir pour le maïs ou les petites graines,
pour que vous puissiez adapter votre matériel à vos conditions
de récolte.
Moissonneuses-batteuses série T | 21
Deux solutions de dispersion des résidus. Avec notre broyeur Premium, vous pouvez éparpiller la paille en
une seule phase. Celle-ci est propulsée dans le broyeur et uniformément dispersée. Résultat : votre champ
est recouvert d’une couche régulière et uniforme, condition d’un amendement homogène et réussi. Et puis,
si le fonctionnement de l’éparpilleur est gêné par un vent trop fort ou une déclivité trop prononcée, vous
pouvez répandre la menue paille sur un côté déterminé du broyeur.
Pour disperser uniformément la paille malgré des vents latéraux et
l’irrégularité du terrain, le diffuseur du broyeur possède des ailettes réglables
électriquement. L’opérateur peut ainsi diriger la matière directement sur la
gauche ou la droite de la machine.
Sur nos moissonneuses-batteuses,
l’orientation de l’éparpilleur est
adaptée au flux de récolte. Vous
bénéficiez ainsi d’un puissant flux
d’air pour disperser la paille hachée.
Ce système offre une répartition
uniforme, même avec de larges
plates-formes ou en cas de vents
latéraux.
Si vous ne souhaitez pas disperser
la paille avec le broyeur, changez
simplement la position de décharge
de l’éparpilleur. Vous pourrez alors
l’éparpiller sur les côtés, comme
avec un éparpilleur classique.
Atouts
■ Choix d’une solution respectant
vos besoins
■ Dispersion uniforme des résidus
finement hachés
■ Excellents outils en pratiques
culturales de semis direct ou
simplifié
22 | Traitement des résidus
Une excellente qualité de paille,
quel que soit son usage
Que vous pressiez votre paille pour vous en servir comme litière
ou comme nourriture pour votre troupeau, vous n’en trouverez
pas de meilleure qualité. Vous bénéficierez, en effet, d’une
longueur et d’une homogénéité de paille idéales et d’un poids
supérieur par balle. Nos nouvelles moissonneuses-batteuses
série T offrent une qualité de paille jamais rencontrée jusqu’à
présent à un tel niveau de productivité.
Les éleveurs dont la paille sert à nourrir leur troupeau peuvent
compter sur d’importants volumes en conservant la menue
paille avec la paille, et les exploitants qui pressent leur paille,
l’utiliser comme litière en tirant parti de balles serrées sans
menue paille.
Les producteurs de biomasse, quant à eux, peuvent mélanger
paille et menue paille afin d’obtenir des balles particulièrement
denses, idéales pour les centrales.
Broyeur standard ou Premium : c’est à vous de choisir !
Quelle que soit votre application ou l’évolution de vos besoins,
les systèmes John Deere de traitement des résidus vous
permettent d’adapter votre moissonneuse-batteuse à vos
objectifs agricoles.
Moissonneuses-batteuses série T | 23
En matière de traitement des résidus, le choix vous appartient
Vous pouvez aisément, à l’aide d’un déflecteur, décider de mélanger les menues
pailles à la paille ou d’éparpiller les menues pailles (paille sans menues pailles
dans l’andain).
Paille avec menues pailles
Les menues pailles sont propulsées
dans le broyeur et uniformément
andainées. Cette solution est idéale
pour les exploitants qui souhaitent
débarrasser leur champ de tous les
résidus et pour presser des balles
destinées aux centrales.
Paille sans menues pailles
Vous pouvez disperser les menues
pailles sur les côtés de la machine
en andainant en même temps la
paille. Cette solution convient aux
agriculteurs qui pressent leur paille
pour la litière de leurs animaux.
Atouts
■ Vous pouvez adapter votre solution de traitement des résidus à
vos objectifs de résultats
■ Une qualité et des volumes supérieurs de paille favorisent l’augmentation des profits
■ Le broyeur Premium offre un
réglage et un contrôle aisés de
l’andainage
24 | Moteur PowerTech PSX
Moteur PowerTech PSX : une puissante récolte
La nouvelle série T est équipée du nec plus ultra en termes
de moteur : un John Deere PowerTech PSX 6 cylindres à
turbocompresseur. Le modèle T670 est doté d’une version 9 L
développant 431 ch (317 kW)*.
1
Une puissance sur laquelle vous pouvez compter
Le secret de cette incroyable puissance réside dans les turbo­
compresseurs et le système d’injection haute pression à rampe
commune. Les systèmes de refroidissement ultra-efficaces
« VariCool » et par échangeur air/air contribuent également à
améliorer les performances moteur. Une puissance qui ne vous
fera pas défaut !
2
1 L’EGR refroidit et mélange un volume déterminé de gaz d’échappement à l’air d’admission, abaissant ainsi la température maximale
de combustion et réduisant les émissions d’oxydes d’azote (NOx).
7
2 Les turbocompresseurs en série augmentent la pression, ce qui améliore les performances.
4
Une conformité aux normes Stade III B en toute simplicité
Le nouveau moteur PowerTech PSX est conforme aux normes
d’émissions Stade III B et n’exige aucun additif à base d’urée
(«AdBlue»), juste du GNR.
3 La culasse à 4 soupapes garantit un excellent remplissage des cylindres qui optimise
le couple à bas régime et le temps de réponse
transitoire.
4 Le système d’injection haute pression à
rampe commune délivre une pression variable
pouvant atteindre 2000 bars.
5 Les pistons monoblocs en acier à faible
coefficient de frottement contribuent à réduire
la consommation de carburant ainsi que le
­niveau des émissions et à allonger la durée de
vie du moteur.
6 Le refroidissement dirigé sur la partie supérieure de la chemise diminue la consommation
d’huile et accroît la longévité du moteur.
7 Le boîtier de gestion électronique
John Deere contrôle le moteur et le dispositif
de post-traitement.
Atouts
■ Aucun additif à base d’urée
(« AdBlue »), juste du GNR
■ Réserve de puissance lorsque les
conditions deviennent difficiles
■ Puissance additionnelle
disponible lors de la vidange de
la trémie pour des performances
maximales
■ Transmission simple et efficace
3
5
*Puissance maxi.
6
Moissonneuses-batteuses série T | 25
« GreenSimplicity »
Pas besoin d’additif à base
d’urée (« AdBlue ») car le
nouveau moteur PowerTech
PSX est conforme aux
réglementations antipollution
actuelles et futures. Il vous
suffit de faire le plein pour
pouvoir travailler.
De la puissance en réserve
Juste du
gazole
L’association d’un catalyseur d’oxydation (DOC) et d’un filtre
à particules diesel (DPF) élimine les particules les plus infimes.
Le fonctionnement de ces techniques est simple :
■ Le DOC intervient au niveau des gaz d’échappement
en réduisant la quantité de monoxyde de carbone,
d’hydrocarbures et de certaines particules (PM).
■ Le DPF piège et retient les particules restantes.
■ Le DPF oxyde les PM piégées en utilisant la chaleur du
flux d’échappement. Ce processus de nettoyage continu
s’effectue moteur en marche.
Le moteur développe un couple plus élevé lorsqu’il doit
faire face à des augmentations de charge. Cette réserve
de puissance permet d’affronter les zones difficiles ou les
brusques surcharges sans craindre de voir caler le moteur.
En outre, nos moissonneuses-batteuses délivrent une
puissance additionnelle lorsque vous videz la trémie en
marche. Une exclusivité John Deere !
Courbe de puissance du moteur PowerTech PSX (9 L)
kW
350
Puissance maxi. de 317 kW pour les
bourrages, les surcharges et la réserve
300
303 kW avec puissance
additionnelle pour la
vidange de la trémie en
marche
Puissance additionnelle
de 25 kW
T670
250
Puissance nominale
de 278 kW pour les
conditions normales
200
150
100
50
Régime nominal
0
1200 1300 1400 1500 1600 1700 1800 1900 2000 2100 2200 tr/min
Catalyseur
d’oxydation diesel
(DOC)
Filtre à particules
diesel (DPF)
kW
Puissance additionnelle [kW]
26 | Transmissions
Une transmission pour
chaque activité
Pour une efficacité maximale quelles que soient les condi­
tions de terrain, optez pour la transmission « ProDrive ».
Automatique, elle garantit un contrôle précis du régime,
même en dévers et en applications exigeantes. Plus besoin
de surveiller et d’ajuster constamment le levier de commande
hydrostatique ou de s’arrêter pour changer de vitesse
pendant la moisson.
Si vous cherchez une solution efficace à un prix abordable,
la transmission manuelle PBST (changement électrique des
rapports) se révèle une option particulièrement économique.
Électronique, elle propose 3 vitesses sélectionnables d’une
simple pression sur un bouton.
Moissonneuses-batteuses série T | 27
« ProDrive » : l’efficacité automatique
Transmission PBST
Des changements de rapports souples
Ne perdez plus de temps dans les côtes ou en quittant votre parcelle ! Lorsque
les conditions du terrain évoluent, la transmission « ProDrive » vous permet
de passer en douceur d’une gamme de vitesses à une autre et de travailler au
rythme que vous souhaitez, d’une simple pression sur un bouton.
Passage des vitesses simplifié
Notre nouvelle transmission PBST à trois vitesses facilite les changements
de vitesses. Il vous suffit, en effet, d’immobiliser votre matériel, de choisir le
rapport nécessaire en appuyant sur l’un des trois boutons de l’accoudoir et de
laisser la moissonneuse-batteuse s’occuper du reste. Cette transmission serre
également automatiquement le frein de parc.
Sélection de la vitesse
Définissez une vitesse pour les conditions normales et une autre pour les
tâches plus rapides ou le transport. Ensuite, sélectionnez n’importe quelle
vitesse dans chaque gamme à l’aide du levier de commande hydrostatique de
l’accoudoir « CommandARM ».
De la puissance à revendre
La transmission « ProDrive » vient facilement à bout des situations difficiles.
Elle offre jusqu’à 64 % de couple supplémentaire à une vitesse de travail de
8 km/h.
Confort et maîtrise
Cette transmission vous simplifie la tâche, notamment en activant automatiquement le frein de parc. Ainsi, dès que vous placez le monolevier au neutre,
ce frein s’engage, vous conférant plus de confort et de maîtrise pour les
­longues journées de travail.
28 | Système « HillMaster » et pneumatiques
« HillMaster » : moissonnez au
meilleur niveau
En associant le système « HillMaster » au dispositif « flanc de
coteau », vous bénéficiez d’une correction de dévers jusqu’à
22 %, à raison de 7 % pour le second et 15 % pour le premier,
qui préserve automatiquement l’horizontalité de l’ensemble de
la machine en marche.
En outre, dans la mesure où la trémie reste également de
niveau, vous pouvez la remplir complètement et réduire ainsi
le nombre de vidanges. L’amélioration de la répartition latérale
du poids accroît la motricité et la stabilité. Enfin, l’horizontalité
de la cabine permet à l’opérateur de rester productif du matin
au soir.
Atouts
Les terrains pentus sollicitent
énormément les opérateurs et sont
susceptibles de nuire aux performances de votre matériel, notamment lorsque le grain glisse vers l’un
des côtés du caisson de nettoyage.
Ce problème est désormais résolu
grâce au système « HillMaster ».
Ce dernier maintient l’horizontalité
des moissonneuses-batteuses à secoueurs à des niveaux inégalés.
Moissonneuses-batteuses série T | 29
Pneus basse pression
Les pneus basse pression limitent la compaction du sol de par leur importante bande de roulement sans
compromis sur la largeur de la moissonneuse-batteuse. Vous optimisez ainsi systématiquement vos résultats
à la largeur de transport requise.
Perfectionnés, ces pneus exploitent la technologie « Low Flotation ». Grâce
à leur incroyable indice de charge, ils sont compatibles avec de très faibles
pressions, élargissant la bande de roulement, favorisant la motricité et la
répartition de la charge et réduisant donc la compaction du sol.
Ces modèles hautes performances limitent la pression au sol, ce qui fait baisser
les coûts totaux d’intrants et accélère les opérations les plus délicates.
Pneus basse pression équipant des moissonneuses-batteuses à 6 secoueurs en
configuration de faible largeur de transport
Charge par essieu
Pression
Surface de contact
Largeur de la machine (6 secoueurs)
650/75 R32
800/65 R32
680/85 R32
21 420 kg
21 420 kg
21 420 kg
4 bar
3 bar
2,5 bar
3 475 cm²
4 248 cm²
4 375 cm²
3,50 m
3,80 m
3,50 m
Largeur maximale de 3,50 m
Les nouveaux pneus Continental 680/85 R32 affichent une bande de
roulement supérieure de 3 % à celle des versions 800/65 R32 tout en
maintenant la largeur de la moissonneuse-batteuse, à moins de 3,50 m,
comme avec les modèles 650/75 R32.
Par ailleurs, les pneus basse pression préservent le sol et les cultures et
espacent les opérations de préparation de la terre.
Nous vous proposons un choix varié de pneumatiques répondant à vos
besoins spécifiques. Vous trouverez ci-contre deux exemples de nouveautés.
Consultez votre concessionnaire dès aujourd’hui pour plus de détails.
Pneus basse pression équipant des moissonneuses-batteuses à 5 secoueurs en
configuration de faible largeur de transport
Charge par essieu
Pression
Surface de contact
Largeur de la machine (5 secoueurs)
800/65 R32
IF800/70 R32
OPTITRAC H+
IF800/75 R32
OPTITRAC H+
21 420 kg
21 420 kg
21 420 kg
3 bar
1,5 bar
1,3 bar
4 248 cm²
7 516 cm²
8 238 cm²
3,50 m
3,50 m
3,50 m
Largeur maximale de 3,80 m
Les pneus 800/70 R32 et 800/75 R32 présentent la même largeur que les
800/65 R32, mais bénéficient d’une carcasse plus haute, ce qui réduit leur
pression et limite la compaction du sol.
30 | Solution télématique « JDLink »
« JDLink » : une solution qui profite à tous
Nos solutions télématiques de pointe basées sur le Web
apportent aux responsables de parcs des réponses en temps
réel aux défis qu’ils doivent relever au quotidien.
■ Localisation des matériels : sur quelles parcelles se trouvent
mes matériels et quelle est leur position exacte ?
■ Suivi géographique : où mes machines ont-elles été utilisées
et à quelle fin ?
■ Délimitation géographique : comment puis-je protéger mes
matériels contre les utilisations inappropriées ou le vol ?
■ Planification de la maintenance : quelle est l’échéance du
prochain entretien et comment le gérer au mieux ?
■ Consommation de carburant : quelle quantité de carburant
mes opérateurs utilisent-ils pour les différentes opérations ?
■ Heures de fonctionnement : combien de temps ma machine
a-t-elle été exploitée chez le client A ?
■ Performances de récolte : comment puis-je surveiller et
optimiser la productivité de mon parc d’équipements de
récolte ?
■ Formation des opérateurs : mes opérateurs ont-ils besoin
d’un apprentissage complémentaire ?
Moissonneuses-batteuses série T | 31
Le choix vous appartient...
« JDLink Ultimate »
Cette solution perfectionnée s’adresse aux responsables de parcs. Outil
de gestion professionnel, elle protège également vos matériels des vols et
utilisations inappropriées et offre des fonctions de diagnostic limitant les
immobilisations.
Fonctionnalités disponibles
« JDLink Ultimate »
« JDLink Harvest Module »
Localisation des matériels
X
X
Suivi géographique
X
X
Délimitation géographique
X
X
Planification de la maintenance
X
X
Consommation de carburant
X
X
Heures de fonctionnement
X
X
Formation des opérateurs
X
X
Performances de récolte
–
X
Configuration de la moissonneuse-batteuse
–
X
« JDLink Harvest Module »
Cette solution haut de gamme permet aux responsables de parcs d’accroître
l’efficacité et la productivité de leurs machines. En associant des données
opérationnelles et culturales, « JDLink Harvest Module » autorise notamment
les réglages et la consultation du rendement en marche. Vous pouvez ainsi
comparer vos différents matériels et bénéficier de rapports de productivité
détaillés. Par ailleurs, « JDLink Harvest Module » envoie des alertes sur votre
équipement mobile pour vous avertir en temps réel de l’immobilisation de
vos machines au champ dans l’attente de remorques à grain ou d’un plein de
carburant. Il s’agit du premier système de gestion conçu pour vous permettre
de surveiller vos opérations depuis votre bureau, mais également lorsque vous
êtes en déplacement.
« Service ADVISOR Remote »
Grâce à « Service Advisor Remote », votre concessionnaire est en mesure, avec
votre accord, d’accéder à distance à vos matériels. En cas de panne, il peut
alors consulter les codes de diagnostic et les données de vos machines. Il est
également capable d’effectuer des mises à jour logicielles et des diagnostics
sans quitter sa concession afin d’être parfaitement informé de la situation au
moment d’intervenir sur place. De plus, il connaîtra, de cette façon, la position
de vos équipements, ce qui vous dispensera de perdre du temps à lui expliquer
l’itinéraire et évitera que le technicien ne se trompe de destination. Vous
optimiserez ainsi la productivité de votre parc et prendrez des décisions plus
éclairées au moment opportun.
Offre spéciale :
Essayez gratuitement « JDLink
Ultimate » pendant 12 mois.
Consultez dès aujourd’hui votre
concessionnaire pour en savoir plus.
32 | « AutoTrac » et « GreenStar » 3 2360
Laissez « AutoTrac » conduire à
votre place
Avec notre système de guidage automatique « AutoTrac »,
vous exploitez systématiquement la pleine largeur de la plateforme de coupe. Vous réduisez ainsi les chevauchements de
90 %, même de nuit et après de longues journées de travail.
Dans la mesure où la moissonneuse-batteuse conduit à votre
place, vous êtes moins stressé et vous restez concentré sur
l’optimisation de votre efficacité.
Système « AutoTrac RowSense » pour le maïs
« AutoTrac RowSense » décuple votre productivité en
application de maïs. Des capteurs spéciaux placés sur le
cueilleur fournissent en temps réel la position exacte du rang
(« RowSense »). Lorsque la transmission des informations est
interrompue, « AutoTrac » prend automatiquement le relais
en utilisant des données GPS. Ces deux systèmes limitent ainsi
les immobilisations et garantissent une récolte d’une précision
incomparable.
Atouts
■ Jusqu’à 90 % de chevauchements
en moins
■ Précision maintenue de jour
comme de nuit
■ Opérateur moins fatigué et plus
productif
Moissonneuses-batteuses série T | 33
Nouvelle console « GreenStar » 2630 ISOBUS
De la documentation au guidage et à la compatibilité
ISOBUS en passant par le suivi des performances,
la console « GreenStar » 2630 est un modèle
d’ergonomie, de confort et d’efficacité.
À la pointe du progrès
L’écran tactile couleur de 26 cm offre une interface
intuitive avec l’ensemble de vos solutions i.
■ Documentation
■ Guidage
■ Suivi des performances
■ Port USB pour le transfert de données
■ Fonctionnalité vidéo
■ Écran tactile de 26 cm
■ Compatibilité ISOBUS
■ Niveaux d’accès utilisateur
■ Mode veille pour le transport ou les travaux de nuit
Moniteur de performances
Le moniteur de performances
fournit des données de productivité
clés, telles que la vitesse et la
consommation de carburant des
matériels, ainsi que la distance
qu’ils ont parcourue.
Vidéo
La fonction vidéo permet aux
opérateurs de surveiller les zones
critiques afin d’augmenter leur
productivité.
« HarvestDoc »
Lors de la récolte, « HarvestDoc »
relève automatiquement les
données de rendement et le
taux de matière sèche et les
affiche en temps réel sur votre
console « GreenStar » 2630. Vous
disposez ainsi systématiquement
des dernières informations et
pouvez optimiser vos réglages en
conséquence.
34 | Vue d’ensemble et caractéristiques techniques
Portrait
1 NOUVELLE cabine Premium
3 Convoyeur robuste et de grande
■ Plus d’espace et de confort
■ Commandes simples à utiliser
■ Options d’informations
avancées
longueur
■ Capacité de levage élevée
■ Fiabilité maximale
■ Excellente réactivité
Voir pages 6 – 9
Voir page 14
2 NOUVELLE gamme de
cueilleurs
■ Adaptation à toutes les
cultures et conditions
■ L argeurs jusqu’à 10,70 m
■ Fiabilité hors pair
Voir pages 10 – 13
5 Système de nettoyage
« Quadra-Flo »
■ Excellence du grain même
en présence d’importants
volumes
■ Peu de réglages nécessaires
Voir page 18
4 Séparateur tangentiel à doigts
■ Flux de récolte homogène
■ Moins de risques d’abîmer le
grain ou la paille
■ Immense surface de séparation
6 Grande capacité de la trémie
7 Vidange grande vitesse
■ Entraînement à commande
électro-hydraulique pour une
vidange en douceur sans risque de patinage de la courroie
■ ������������������������������
Système de gestion électroni�����������������������������
que du moteur pour une capacité de récolte maximale
Voir page 19
■ Jusqu’à 11 000 litres
■ Couvercles à commande
électrique
10 Traitement des résidus
■ Approche mono-fluide
■ Aucun compromis sur la
puissance
■ Large choix d’options
■ Qualité de coupe optimale
■ Répartition homogène
Voir page 24
Voir page 30 – 33
9 NOUVELLES options de
transmission
■ Transmission PBST
■ Transmission automatique
« ProDrive »
Voir page 26
Voir page 19
Voir page 16
8 Conformité Stade III B
6
9
1
8
4
5
3
2
7
10
Caractéristiques techniques | 35
Convoyeur
Nombre de chaînes
Puissance de l'inverseur (ch)
Batteur
Diamètre (mm)
Largeur (mm)
Nombre de battes
Plage de régime standard (tr/min)
Plages de régime (2) en option (tr/min)
Contre-batteur
Diamètre x largeur (mm)
Séparateur à doigts et contre-batteur du séparateur
Diamètre (mm)
Régime du séparateur à doigts (tr/min)
Diamètre x largeur du contre-batteur (mm)
Contre-batteur du séparateur
Troisièmes batteur et contre-batteur
Diamètre du tambour arrière (mm)
Régime du troisième batteur
Troisième contre-batteur
Surface de séparation active
Surface du contre-batteur (m²)
Surface du contre-batteur du séparateur à doigts (m²)
Surface du troisième contre-batteur (m²)
Total (m²)
Secoueurs
Nombre
Longueur (m)
Nombre de redans
Surface (m²)
Système de nettoyage «Dual-Flo», dispositif réglable de pré-nettoyage
Plage de régime du ventilateur (tr/min)
Trémie
Capacité (l)
Angle d'orientation de la vis de vidange (degrés)
Débit de vidange (l/s)
Broyeur standard
Nombre de couteaux
Broyeur Premium (en option)
Nombre de couteaux
Moteur
John Deere PowerTech Plus 6 cylindres, turbocompressé, à système de refroidissement par échangeur air/air, diesel
Type
Cylindrée (l)
Régime nominal (tr/min)
Puissance nominale (selon ECE-R120) (kW/ch)
Puissance maximale (kW/ch)
Puissance additionnelle maximale pour la vidange (kW/ch)
Contenance du réservoir de carburant (l)
Transmission
PBST (changement électrique des rapports)
« ProDrive »
Largeur de transport
Avec pneus 650/75 R32 (m)
Avec pneus 680/85 R32 (m)
Avec pneus 800/75 R32 (m)
T 550
T 560
T 660
T 670
3
80
3
80
4
80
4
80
660
1400
10
450 – 980
240 – 510 et 475 – 1030
660
1400
10
450 – 980
240 – 510 et 475 – 1030
660
1670
10
450 – 980
240 – 510 et 475 – 1030
660
1670
10
450 – 980
240 – 510 et 475 – 1030
750 x 1400
750 x 1400
750 x 1670
750 x 1670
660
450 et 900
936 x 1400
Réglable
660
450 et 900
936 x 1400
Réglable
660
450 et 900
936 x 1670
Réglable
660
450 et 900
936 x 1670
Réglable
400
Proportionnel
Réglable
400
Proportionnel
Réglable
400
Proportionnel
Réglable
400
Proportionnel
Réglable
1,05
1,30
0,45
2,80
1,05
1,30
0,45
2,80
1,25
1,56
0,55
3,36
1,25
1,56
0,55
3,36
5
3,25
7
4,50
5
3,25
7
4,50
6
3,25
7
5,40
6
3,25
7
5,40
700 – 1525
700 – 1525
700 – 1525
700 – 1525
8000 de série ; 10000 en option pour
modèles standard uniquement
105
88
10000
9000 de série ; 11000 en option
11000
105
88
105
88
105
88
56 mobiles,
54 fixes
56 mobiles,
54 fixes
68 mobiles,
66 fixes
68 mobiles,
66 fixes
88 mobiles, 57 fixes
88 mobiles, 57 fixes
108 mobiles, 68 fixes
108 mobiles, 68 fixes
6068HZ482
6,8
2400
202/275
224/305
22/30
800
6090HZ011 Low
9
2200
239/325
273/371
25/34
800
6090HZ011 Low
9
2200
239/325
273/371
25/34
800
6090HZ011 High
9
2200
278/378
317/431
25/34
800
3 vitesses, électrique
–
3 vitesses, électrique
En option
3 vitesses, électrique
En option
3 vitesses, électrique
En option
3,30
3,30
3,50
3,30
3,30
3,50
3,50
3,50
3,80
3,50
3,50
3,80
L’assistance du
futur d’ores et déjà
disponible
Un service après-vente de qualité est indispensable pour une
disponibilité et une productivité exemplaires des matériels.
Maîtrisant parfaitement les impératifs de votre activité et vos
machines, votre concessionnaire John Deere est en mesure
de vous apporter toute l’aide dont vous avez besoin pour
améliorer votre rentabilité.
À cette fin, nous formons régulièrement et intensivement
nos équipes aux innovations et technologies. Elles peuvent
ainsi vous aider à anticiper au mieux l’avenir. Leur expertise,
alliée au service Pièces le plus efficace du marché, en fait une
richesse pour John Deere.
Cette documentation a été conçue pour paraître dans le monde entier. Bien qu’elle fasse apparaître de nombreuses informations, illustrations et descriptions, il se peut que certains des textes ou illustrations
mentionnent des options financières, de crédit, d’assurance, de produit et d’accessoires qui peuvent ne pas être disponibles dans tous les pays. Veuillez consulter votre concessionnaire afin de sélectionner les options
adaptées à vos besoins spécifiques et vérifiez la définition du standard en vigueur au moment de votre commande. John Deere se réserve le droit de modifier sans préavis les caractéristiques et la conception des produits
décrits dans cette documentation.
YY1114263F 6/11 1/1/2
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