La cimenterie de Cruas

La cimenterie de Cruas
Être 1er à vos côtés
Ciments
Calcia
Ciments Calcia est l’activité cimentière française
d’Italcementi Group, l'un des leaders mondiaux du ciment
présent dans trois métiers : ciment, béton prêt-à-l’emploi
et granulats.
Italcementi Group en quelques chiffres
– présent dans 19 pays
– 60 cimenteries
– 154 carrières de granulats
– 547 centrales à béton
– 18000 salariés.
Ciments Calcia, leader sur le marché français
– 7 millions de tonnes vendues,
soit le 1/3 du marché français
– un chiffre d’affaires d’environ 665 millions d'euros
– 10 sites de production, 11 centres de distribution,
8 agences commerciales
– 1 500 salariés
– 3 filiales : Tratel (transport), Axim (adjuvants)
et Socli (chaux naturelles).
Ciments Calcia, le 1er cimentier pour la qualité
et l'environnement
Depuis de nombreuses années, Ciments Calcia mène une
politique qualité rigoureuse qui structure son développement
et ses investissements. Ciments Calcia est le seul cimentier
de l’Union Européenne à avoir obtenu pour l’ensemble de
son organisation industrielle, commerciale et administrative
la norme ISO 9002, reconnaissance officielle de sa démarche
qualité. Son management de la qualité a évolué depuis
selon la norme ISO 9001 version 2000.
Ciments Calcia est aussi le 1er cimentier français à avoir
obtenu la certification environnementale ISO 14001. Neuf
cimenteries sur 10 sont aujourd'hui certifiées.
La
cimenterie
de Cruas
Unique cimenterie de la société à produire du ciment
blanc, l’usine de Cruas est située sur un gisement de
calcaire très pur qui permet la fabrication d’un ciment
d’une exceptionnelle blancheur.
Chaque année, les 220.000 tonnes de ciments produites
contribuent à de multiples réalisations tant au niveau
régional que national.
La cimenterie de Cruas a toujours su combiner qualité
de la production et respect de l’environnement. Elle
est aujourd'hui à la pointe de la technologie cimentière,
maîtrisée par des hommes compétents et parfaitement
formés. Leur savoir-faire a permis d’obtenir dès 1997 la
certification ISO 9002, puis en 2003 la certification ISO
9001 version 2000, garantie de qualité des produits
pour ses clients.
En 2000, elle obtient la certification ISO 14001,
renouvelée en 2003, de son système de management
environnemental, preuve de son engagement pour le
respect de l’environnement.
La maîtrise de la qualité passe aussi par un objectif majeur :
progresser dans la prévention des accidents du travail
et dans la promotion de la sécurité.
Dans un souci de totale transparence, la cimenterie de
Cruas communique le plus possible avec les acteurs locaux
autour de l’activité de l’usine et de la carrière. Elle
s’affirme dans le tissu économique régional comme un
interlocuteur soucieux de l’avenir de son territoire,
conscient de ses responsabilités et partenaire d’un
développement durable.
La cimenterie de Cruas
Une forte implication
locale et un rayonnement
national des produits
La production de la
cimenterie de Cruas est
distribuée partout en
France dont 25 % dans le
Sud-Est, région possédant
un patrimoine
architectural qui
traditionnellement recourt
fortement au ciment
blanc, et 27 % en Ile de
France.
Matériau esthétique
recherché par les
concepteurs et les
architectes, le ciment
blanc permet de réaliser
des bétons clairs dont
l’aspect est très proche de
la pierre naturelle. Ce
matériau intervient par
ailleurs dans la fabrication
de nombreux autres
produits du BTP et
connait ainsi une
demande nationale
croissante.
Un poids économique
local important
La cimenterie compte
100 personnes et contribue
de manière importante au
dynamisme économique
local et régional. La soustraitance, la maintenance
industrielle, les approvisionnements énergétiques,
les matières premières
complémentaires et le
transport génèrent environ
350 emplois directs et ont
une incidence significative
sur l'activité économique
de la région. La capacité
de production annuelle de
l'usine est de 250.000
tonnes de ciments par an.
Le montant des taxes
professionnelle et foncière
est de plus d’1 million
d’euros par an.
En moyenne sur 5 ans, près
de 3 millions d’euros sont
investis chaque année pour
la modernisation de l'usine.
Plus d’un siècle d’histoire
L’exploitation industrielle
du calcaire à Cruas
remonte à plus d’un siècle
et demi. En 1850, le site
connait ses premiers fours
à chaux et cette activité est
toujours en exploitation
lors de son acquisition par
Ciments Français en 1932.
La production de ciment,
démarrée en 1951, va
donner un nouvel essor à
l’usine grâce à l’installation
de 3 fours.
A cette époque, on produit
des ciments gris et blancs,
puis le renchérissement des
coûts énergétiques liés à la
crise du pétrole de 1973
aura pour double
conséquence l’arrêt du
ciment gris et la
modernisation intégrale des
installations.
A partir de 1981, l’usine ne
produira plus que du
ciment blanc.
Les ciments de Cruas ont notamment été utilisés dans la réalisation
des ouvrages d’art du TGV Méditerranée (ici le double viaduc d’Avignon)
et la construction du nouvel Hôtel de Police de Bordeaux.
La cimenterie de Cruas
La fabrication
du ciment blanc
4
3
1
La cimenterie de Cruas
bénéficie d’équipements
d’automatisation à la
pointe de la technologie.
La puissante informatisation, la rigueur des
procédures à tous les
stades de la production et
l’expertise des hommes
permettent de garantir
en permanence la
conformité des produits
aux normes françaises et
européennes.
2
L’extraction
La matière première, le
calcaire, est extraite de la
carrière de Cruas. Elle est
transportée par des
dumpers (1) vers un atelier
de concassage (2). Elle est
ensuite stockée dans un hall
de stockage (3).
Un calcaire très pur exempt
d’oxydes métalliques
colorants (comme le fer
notamment) est
indispensable pour garantir
la pureté du ciment blanc.
La carrière de Cruas
présente cette particularité.
Préparation de la matière
crue
La "farine" crue est
obtenue par broyage d’un
mélange calcaire-bauxite
dans un broyeur à galets (4).
Elle est homogénéisée et
stockée. Cette étape est
essentielle car c’est elle qui
détermine la régularité de la
qualité du ciment.
La cuisson
Parfaitement homogénéisé,
le cru est introduit dans le
four (5) sous forme de
farine pour être cuit à
1500°C. Sous l’effet de la
chaleur, il se produit un
processus de décarbonatation puis de clinkérisation
qui donne naissance à
une roche artificielle :
le clinker. Celui-ci est
ensuite refroidi selon un
procédé de trempe à l’eau
(6) suivi d‘une phase de
séchage. Ce procédé de
refroidissement empêche
l’oxydation et la coloration
du clinker, et en maintient
ainsi la blancheur.
ISO 9001
En plus de la normalisation CE-NF
pour tous ses produits, la production
de l’usine répond à un mode
d’organisation très précis.
N° QUAL/1997/7389b
Le service aux clients, l’organisation
administrative, la maintenance… toutes les activités du
site sont portées au même degré d’exigence. La
certification ISO 9002, attribuée en 1997 et confirmée
chaque année, accorde à la cimenterie de Cruas la
reconnaissance officielle de cette démarche qualité,
produits et services. Son système de management a évolué
depuis selon la norme ISO 9001 Version 2000 dont l’usine
a obtenu la certification en 2003.
8
5
6
7
Le broyage
Pour obtenir le ciment,
le clinker doit être broyé
très finement dans des
broyeurs à boulets (7).
Lors de cette opération,
on procède à certains
ajouts (gypse, calcaire) qui
permettent d’obtenir
différentes qualités de
ciment.
Stockage et expédition
84 % de la production sont
distribués en vrac depuis
les silos de stockage (8)
et 16 % en sacs par l'intermédiaire d'une ligne
automatique d'ensachage
et de palettisation. Vrac
et palettes de sacs sont
expédiés par route et par fer.
La salle de contrôle
Les opérateurs de la salle
de contrôle, assistés des
rondiers, conduisent la
production de l’usine
depuis leurs écrans où
s’affichent toutes les
informations.
Le contrôle qualité : un
laboratoire entièrement
automatisé
A chaque étape de la
fabrication, la composition
et les caractéristiques de la
matière sont contrôlées.
Toutes ces opérations
(prélèvement, acheminement des échantillons,
analyse) sont ici entièrement
automatisées.
Le laboratoire de Cruas
est auto-contrôlé, audité
et agréé par celui de la ville
de Paris.
La cimenterie de Cruas
Une politique
environnementale
rigoureuse
Mise en place d'un
système de management
environnemental en
harmonie avec la
certification ISO 14001
C’est l’organisation interne
de l’usine qui structure sa
démarche environnement
et la dote des moyens
appropriés pour contrôler
les impacts liés à son activité.
Le respect
des réglementations
Normes françaises et
normes européennes
engagent la cimenterie
de Cruas dans le respect de
la réglementation comme
le prouvent les résultats des
contrôles effectués à l’usine
et soumis aux
administrations concernées.
La concertation et
l'ouverture au public
Ciments Calcia a mis en
place une Commission de
Concertation et de Suivi de
l’Environnement, permanente, destinée à favoriser
le dialogue entre tous les
acteurs locaux concernés
par l'avenir de l'usine et
des carrières. Elle se réunit
2 fois par an.
Cette politique d'ouverture
et de transparence s'est
progressivement élargie au
grand public avec l'organisation de Journées Portes
Ouvertes, visites d'usine,
tourisme industriel…
La diminution
des impacts
Il s’agit essentiellement des
poussières, dont les rejets
ont été considérablement
réduits grâce à un
équipement de filtration
moderne (un investissement
de 5 millions d’euros), et
des NOx, combattus au
moyen d’une installation
innovante permettant de
les réduire de plus de
30 %.
Le réaménagement
des sites
C’est un enjeu important
qui engage le cimentier à
réhabiliter les carrières au
fur et à mesure de leur
exploitation.
Le reboisement de la
carrière du Ferrand (en
photo) en est un exemple.
Il est réalisé en partenariat
avec l’ONF .
La valorisation
énergétique des résidus
industriels
La cimenterie de Cruas
offre un potentiel de
traitement de résidus
industriels comme combustibles de substitution.
Tout en permettant d'économiser des ressources
traitement des résidus avec
la garantie de contrôles
rigoureux et permanents,
l’usine peut ainsi apporter
énergétiques naturelles,
l’usine peut ainsi apporter
à la collectivité une solution
partielle au problème du
traitement des résidus avec
la garantie de contrôles
rigoureux et permanents
dans le respect de
l'environnement et de la
qualité des produits.
Les résidus industriels traités
à la cimenterie de Cruas
sont essentiellement des
huiles usagées.
Le filtre à manches : un nouveau système de
filtration d’une remarquable efficacité.
ISO 14001
La norme environnementale ISO 14001 est internationalement
reconnue. Au-delà de la reconnaissance des efforts déjà
accomplis, elle engage l’entreprise de manière continue dans
une dynamique de progrès.
Ciments Calcia a été le 1er cimentier français à obtenir ce label
pour une première cimenterie en mai 1998 et a engagé cette
démarche pour l’ensemble de ses sites. La cimenterie de Cruas est certifiée depuis
mars 2000.
La cimenterie de Cruas
Un matériau
esthétique pour des
références multiples
Des réalisations
nombreuses et
prestigieuses
Autrefois utilisé dans
l’habitat et le patrimoine
architectural, le béton
blanc s’est imposé dans
tous les autres secteurs de
la construction : ouvrage
d’art, génie civil, béton
industriel et préfabriqué,
voirie, aménagement
urbain. Ce matériau de
structure et
d’ornementation répond
aux ambitions
architecturales les plus
exigeantes, qu’il s’agisse de
forme, de couleur ou de
texture.
Les réalisations auxquelles
ont contribué les ciments
de Cruas sont nombreuses
dans la région et même audelà, des plus prestigieuses
aux plus quotidiennes :
quartier Antigone à
Montpellier, rénovation du
Carlton à Cannes, double
viaduc d’Avignon du TGV
Méditerranée, gare SNCF
de Monaco, et plus loin le
plafond de la Pyramide du
Louvre, les hôtels de
Disneyland Paris, le
Conservatoire de Musique
de Paris, les gares Eole et
Météor du métro parisien,
la gare TGV de Roissy,
l’hôtel de Police de
Bordeaux, le collège
d’Epernay, le pont de
l’Europe à Orléans...
Des produits diversifiés
L'usine produit
3 types de ciment :
ciment haut de gamme
pour la préfabrication,
ciment pour bétons hautes
performances (ouvrages
d’art, réalisations architecturales complexes…),
ciment courant destiné aux
travaux divers de BTP et à
la maçonnerie.
Le pont de l’Europe à Orléans
Le service aux clients
Les produits de l’usine de
Cruas sont destinés à plus
de 1.600 clients
(bétonniers, préfabricants,
négociants, grandes
surfaces de bricolage,
coopératives agricoles,
entreprises de BTP...) pour
des utilisations finales très
variées que Ciments Calcia
accompagne au plus près
grâce à l’assistance
technique globale et à
l’agence commerciale
d’Avignon*.
Les produits sont expédiés
par voies routière et
ferroviaire, en vrac (84 %)
ou en sacs (16 %).
La cimenterie de Cruas est
équipée d’une ligne
d’ensachage-palettisation
entièrement automatisée.
Indépendammant de ses
qualités de rendement, elle
permet une fermeture
hermétique des sacs,
véritable innovation dans le
domaine de l’ensachage du
ciment et garantie pour le
client d’une livraison de
sacs parfaitement propres.
*Ciments Calcia - Agence Commerciale du Sud-Est
4, rue Ninon Vallin - Résidence San Miguel
BP 132 - 84007 Avignon Cedex 1
Tel : 04 90 82 43 20 - Fax : 04 90 82 94 79
E-mail : [email protected]
VRAC
destination
nom du produit
Bétons à décoffrage rapide
Enduits de ravalement, préfabrication
Préfabrication, béton prêt à l’emploi
CEM I 52,5 R CE NF “SB”
CEM I 52,5 N CE CP2 NF “SB”
CEM II/B-LL 42,5 R CE CP2 NF “SB”
SAC
destination
nom du produit
Usage courant
Travaux à résistances élevées
L’usine dispose de produits de revente, non
fabriqués par elle, mais disponibles en stock
Technocem 32,5 gris
Baticem 12,5
Mortier prêt à l’emploi Batidur
Chaux naturelle pure NHL 5
Chaux blanches NHL 3,5 Calcia et Rabot
Chaux naturelle blanche HL5 Renocal
Chaux aérienne CAEB CL 90
Chaux naturelle formulée HL5 Calix
Technocem 42,5 R blanc
Ultracem 52,5 blanc
Conception A N A T O M E / Photos : T. Mamberti - Ph. Demail - G. Kenler - Juillet 2004
Ciments Calcia
Usine de Cruas
Quartier Carabas - BP 05
07350 Cruas
tél. : 04 75 49 54 00
fax : 04 75 51 54 01
E-mail : [email protected]
www.ciments-calcia.fr