Découvrez le programme de formation du 1er trimestre 2015

Transcription

Découvrez le programme de formation du 1er trimestre 2015
Le programme de formation du 1er trimestre 2015
RELATION CLIENTS – ORGANISATION - MANAGEMENT
N° Stage
Intitulé
Objectifs
156
Manager avec efficacité. Module 1
63
ISO 9001
127
ISO/TS 16949. Référentiel
automobile international
215
EN 9100. Référentiel dans les
domaines "aéronautique, espace et
défense"
135
ISO 14001. Référentiel dans le
domaine de l'environnement
Réglementation environnementale.
Les exigences et la veille
181
28
25
Audit interne du système de
management (selon l'ISO 19011)
L'usinage. Métiers et techniques
Dates
Acquérir des techniques concrètes dans les domaines de la
communication et du management pour développer l'efficacité et la
performance de son équipe
Etre capable de :
Interpréter les exigences de la norme ISO 9001
Identifier les pratiques à mettre en œuvre dans l'entreprise
pour satisfaire ces exigences
Etre capable de :
Interpréter les exigences de la norme ISO/TS 16949
Identifier les pratiques à mettre en œuvre dans l'entreprise
pour satisfaire ces exigences
Mettre à niveau un système qualité ISO 9001, en intégrant les
dispositions répondant à l'ISO/TS 16949
Etre capable de :
Interpréter les exigences de la norme EN 9100
Identifier les pratiques à mettre en œuvre dans l'entreprise
pour satisfaire ces exigences
Mettre à niveau un système qualité ISO 9001, en intégrant les
dispositions répondant à l'EN 9100
Etre capable d'interpréter les principes, les étapes clés et le contenu de
la norme ISO 14001
Cluses : 11, 12, 25, 26/03/2015 +
2/04/2015
Etre capable de :
Identifier et connaître les exigences réglementaires applicables
à la sous-traitance mécanique
Organiser la veille réglementaire
Statuer sur la conformité des pratiques et des dispositifs
techniques mis en œuvre
Etre capable de réaliser un audit du système de management de
l'entreprise
Orléans : 19/03/2015
Décrire les matériels utilisés en décolletage
Décrire les techniques d'usinage associées
Informations et inscriptions : [email protected] – 04 50 98 20 44
©CTDEC – 2015
Senlis : 28, 29/01/2015
Mulhouse : 4, 5/02/2015
Nantes : 25, 26/02/2015
Senlis : 10, 11, 12/02/2015
Mulhouse : 17, 18, 19/02/2015
Nantes : 10, 11, 12/03/2015
Senlis : 17, 18/03/2015
Orléans : 17, 18/03/2015
Cluses : 31/03/2015 + 1, 2/04/2015
Cluses : 26/03/2015 + 2, 9, 16,
23/04/2015
Le programme de formation du 1er trimestre 2015
CONCEPTION – METHODES - INDUSTRIALISATION
N° Stage
Intitulé
Objectifs
220
APQP et PPAP
221
Measurement Systems Analysis (MSA)
256
La gestion des risques selon l'EN 9100
257
Analyse fonctionnelle
211
Matériaux métalliques et traitements
thermiques utilisés en décolletage
242
Connaissance de la technologie Laser
187
Compréhension du langage de cotation
en dessin technique
Etre capable de :
Mettre en œuvre une démarche APQP
Réaliser un dossier PPAP
Etre capable de :
Réaliser une étude de capabilité d'un système de mesure à
l'aide des méthodes présentées dans le MSA
Interpréter les résultats
Etre capable de :
Interpréter les exigences de l'EN 9100 en matière de gestion des
risques
Définir un processus de gestion des risques
A l'issue de la formation, les participants seront en mesure de :
Comprendre le principe d'élaboration d'une Analyse
Fonctionnelle
Appréhender l'intérêt du CdCF (Cahier des Charges
Fonctionnel) avant conception
Connaître la manière de "vérifier" la conception d'un produit
Faire le lien avec les exigences des référentiels Qualité ISO
9001, ISO/TS 16949, EN 9100
Acquérir les bases nécessaires sur les matériaux métalliques utilisés en
décolletage, leur normalisation, afin d'être à même de dialoguer avec
les spécialistes (fournisseurs, sous-traitants en traitements
thermiques)
Découvrir les différentes technologies laser et leurs
applications industrielles
Etre capable de mener un investissement machine vis-à-vis de
technico-commerciaux
Maîtriser les codages et décodages de la cotation normalisée
GPS – ISO
Faire le lien entre les besoins de conception, de fabrication, et
de contrôle d'une pièce (à l'intérieur d'un ensemble ou d'un
sous-ensemble)
Informations et inscriptions : [email protected] – 04 50 98 20 44
©CTDEC – 2015
Dates
Cluses : 24/03/2015
Mulhouse : 19/03/2015
Cluses : 26/03/2015
Senlis : 19/03/2015
Cluses : 10, 11/03/2015
Cluses : 17, 18, 19/03/2015
Cluses : 11/03/2015
Cluses : 10, 11, 12/03/2015
Le programme de formation du 1er trimestre 2015
PRODUCTION - CONTROLE
N° Stage
Intitulé
Objectifs
194
Contrôle niveau 1
195
Contrôle niveau 2
196
Contrôle niveau 3
225
Contrôle des caractéristiques
géométriques d'un produit
198
Filetages cylindriques. Normalisation et
contrôle
15
Rugosité. Normalisation et contrôle
239
Programmation ISO sur MOCN. Les
fondamentaux
Savoir reconnaître sur un plan les caractéristiques à mesures
Savoir calculer les tolérances des caractéristiques à contrôler
Déterminer la conformité de la pièce en fonction des
tolérances établies
Utiliser correctement les moyens de contrôle standards
Reconnaître sur un plan les caractéristiques à mesurer
Mettre en œuvre des méthodes de contrôle simples
Déterminer la conformité de la pièce en fonction des
tolérances
Utiliser correctement les moyens de contrôle standards
Connaître sur un plan les caractéristiques dimensionnelles et
géométriques
Choisir les méthodes et les instruments de mesure adaptés au
contrôle de ces caractéristiques
Utiliser correctement ces instruments
Analyser les résultats de mesures
Prendre une décision par rapport à la conformité du produit
Etre capable d'analyser une spécification géométrique
Connaître et savoir utiliser différentes méthodes de contrôle
Savoir analyser les résultats de mesure
Identifier les principaux filetages cylindriques
Connaître les caractéristiques de ces filetages
Calculer leurs tolérances
Connaître les méthodes de contrôle de ces filetages
Reconnaître sur un plan les caractéristiques concernant l'état
de surface
Connaître les principales définitions des critères
Choisir les conditions de mesure sur un appareil de rugosité à
contact
Savoir raccorder métrologiquement un appareil de rugosité
Comprendre et connaître les principaux repères et références
pour réaliser un programme
Connaître et programmer les principales fonctions
Analyser la structure d'un programme
Informations et inscriptions : [email protected] – 04 50 98 20 44
©CTDEC – 2015
Dates
Mulhouse : du 19 (après-midi) au 23
(matin)/01/2015
Cluses : du 3 au 6/03/2015
Mulhouse : 27, 28/01/2015 + 3, 4/02/2015
Cluses : 30, 31/03/2015 + 7, 8/04/2015
Cluses : 16, 17, 23, 24/03/2015 + 1, 2/04/2015
Cluses : 9, 10, 11/03/2015
Cluses : 17, 18/03/2015
Cluses : 2,3/03/2015
Cluses : 16, 17, 18, 19/03/2015
Le programme de formation du 1er trimestre 2015
81
Programmation montage Tornos Déco
2000
73
Opérateur Tornos Déco 2000
272
Comprendre la cinématique des
multibroches Index MS
273
Opérateur sur Index MS
274
Opérateur régleur sur Index MS
268
Montage réglage sur centre
multiprocess Willemin Macodel 508MT
183
Régleur sur tour multibroche niveau 1
141
Lecture de plans
143
Calcul, géométrie, trigonométrie
145
Comprendre l'usinage et ses techniques
Créer le programme d'une nouvelle pièce sous TB-Déco
Manipuler, monter/régler la machine
Faire la mise au point de la pièce
Manipuler, monter/régler la machine
Faire une mise en train et suivre la production
Manipuler TB Déco et modifier des données d'usinages
simples
Définir la cinématique de la machine
Définir les différents points de référence
Définir le principe de mesure des géométries d'outils
Manipuler la machine
Suivre et assurer la production
Changer et régler un système de serrage et des outils
Manipuler, monter/régler la machine
Faire une mise en train et suivre la production
Manipuler le pupitre de programmation et modifier des
données d'usinages simples
Assurer la programmation, le montage et le réglage de
manière autonome
Analyser et décider face à une situation
Assurer le montage et le réglage de manière autonome
Analyser et décider face à une situation
Identifier les éléments de représentation
Identifier les critères de cotation
Identifier les critères technologiques
Résoudre un problème d'arithmétique
Calculer les points nécessaires à la détermination d'une
trajectoire d'outil
Etre capable d'identifier et de décrire les matériels et
techniques caractéristiques de l'usinage
Informations et inscriptions : [email protected] – 04 50 98 20 44
©CTDEC – 2015
Cluses : du 23 au 26/03/2015 + du 30/03 au
2/04/2015
Cluses : 16, 17, 18, 19/03/2015
Cluses : 23/03/2015
Cluses : 24, 25, 26, 27/03/2015
Cluses : du 30/03 au 3/04/2015
Cluses : 2, 3, 4, 5, 9, 10, 11, 12/03/2015
Cluses : du 9 au 27 (matin)/03/2015
Cluses : 25, 26, 27/02/2015
Cluses : 9, 10/03/2015
Cluses : 23, 24/02/2015

Documents pareils