Contrôle de l`étanchéité des réservoirs enterrés
Transcription
Contrôle de l`étanchéité des réservoirs enterrés
SDT 170 MTT. Système ultrasonore. Contrôle de l’étanchéité des réservoirs enterrés et de leurs canalisations avec sauvegarde des données. La méthode SDT TankTEST de contrôle de l’étanchéité des réservoirs de liquides inflammables enterrés et de leurs canalisations par mise en dépression et écoute des ultrasons est: • • • • • • la la la la la la Avec le logiciel SDT “Graphs & Measurements” pour la création automatique de rapports authentifiés. • Toutes les données et mesures du contrôle sont mémorisées sur le détecteur. • Elles sont transférables sur PC. • Elles procurent: 4 les preuves du contrôle, 4 le relevé et les graphiques des mesures, 4 l’archivage des prestations. plus plus plus plus plus plus fiable économique rapide simple d’utilisation complète légitimée. Le logiciel SDT «Graphs & Measurements» pour la création automatique de rapports authentifiés. • Lors du contrôle, l’opérateur introduit l’identité de la cuve, le niveau de dépression appliqué à la cuve et la durée de prise de mesures dans l’appareil SDT 170 MTT • Une mesure par seconde sera enregistrée pendant le temps sélectionné*, avec répartition automatique et égale de ce temps sur chacun des deux capteurs. * Un contrôle en cours peut être mis en pause ou annulé. Dans les 2 cas, toutes les données enregistrées sont sauvegardées dans la mémoire. Traçabilité L’appareil enregistre automatiquement les données suivantes: • L’horodatage complet du contrôle. • Les n° de série du boîtier d’interface de sécurité et du détecteur. • Les mesures prises. Une mesure/seconde sur la durée totale du test, avec identification du capteur pour chaque mesure. Personnalisation • Possibilité d’édition d’un fichier pdf pour impression, avec personnalisation des entêtes des pages du rapport et insertion d’un logo de société. • Emplacement pour ajout de commentaires libres relatifs au test effectué ou au réservoir. Traitement automatique des données Fenêtre des données importées. Affichage graphique des mesures. • Les menus déroulants de droite permettent la sélection d’un test du fichier, soit par sa référence, soit par sa ligne d’horodatage. • La colonne de gauche reprend toutes les mesures d’un test sélectionné, chaque test étant introduit par sa ligne d’horodatage et par ses données d’indentification. • Les mesures sont présentées par capteur, avec échelle des mesures de -10 à +30 dBµV. • Toutes les mesures numériques sont affichées par capteur, en deux listes déroulantes dans la partie basse de la fenêtre. Edition de rapports authentifiés • Le rapport est édité en 3 parties: Coordonnées du client et de l’opérateur, données d’identification du test et commentaires Graphiques des mesures des deux capteurs Tableau des mesures par capteur, en autant de pages que nécessaires. Autonomie de travail • Autonomie du bloc batteries: 8 à 10h sans rétro-éclairage. Temps de charge de 5 à 6h. • Capacité de la mémoire: 20h de prises de mesures, soit 72.000 mesures (1 mesure/sec pendant les phases d’enregistrement). Avantages du contrôle d’étanchéité par ultrasons: Ecologique Economique • En cas de fuite, il n’y a pas d’aggravation de la pollution en cours du contrôle. • Pas d’utilisation d’eau de remplissage devant être dépolluée après le test. • Gain de temps à la mise en œuvre. • Matériel “robuste” prévu pour le travail sur le terrain et pouvant effectuer des milliers de tests. Rapide • Pas de remplissage/vidange de la citerne, pas de les temps d’attente et pas de démontage de la plaque du trou d’homme. • Contrôle de la citerne et des canalisations de remplissage/soutirage en une seule opération. Fiable • Elle détecte même les plus petites perforations ou “mini défauts” ne générant pas encore de pollution. • Elle permet la localisation de la fuite : sur la cuve elle-même, au niveau du couvercle du trou d’homme, sur les canalisations et leurs raccords, sur les joints, les brides et clapets. • Elle n’est pas influencée, à l’inverse du test « hydraulique », par la différence de température entre le réservoir et l’eau d’épreuve ou par la présence d’un volume d’air résiduel. Convivial • La pompe et les 2 valises sont aisément transportables. • L’appareil de mesure SDT 170 MTT ne pèse que 700 g. • Bloc-batteries Ni-Cd rechargeable, autonomie de travail de 8 à 10h. • Matériel ergonomique. • Simple d’emploi quelle que soit la configuration de l’installation, la hauteur et le type du produit stocké. Vraiment complet • Procédure de confirmation du contrôle en mode d’enregistrement, avec affichage des différentes phases de test. • Mémorisation de mesures et des données du test. Transfert vers PC pour consultation, édition de rapports et archivage. Une méthode largement reconnue et approuvée. La méthode SDT TankTEST pour le contrôle des réservoirs enterrés a été développée par SDT. • Reconnaissance pour la Belgique La méthode SDT TankTEST a été testée et approuvée, dès 1995, par différents organismes d’agréation, dont AIB Vinçotte et la Lloyd’s Registrer d’Anvers. Elle répond aux prescriptions des Arrêtés du Gouvernement wallon, des 3 juillet 1997 et 30 novembre 2000. Elle fait également l’objet d’une agréation par le Ministère de la Communauté flamande (Aminal, sous le numéro AMV/30.06.95/1). • Reconnaissance pour la France En 1998, le Cetim de Senlis a testé la méthode par ultrasons SDT TankTEST pour compte du Ministère de l’Aménagement du Territoire et de l’Environnement français qui l’a agréée. Comparativement à la méthode hydraulique (mise en pression de la cuve après son remplissage d’eau), la méthode SDT TankTEST a été reconnue comme plus sensible dans la détection, plus facile à mettre en œuvre, plus rapide et plus économique. • Reconnaissance pour les USA La méthode SDT TankTEST a été testée avec succès par Ken Wilcox Ass., société américaine reconnue par l’EPA, le seul organisme au monde ayant défini le niveau de sensibilité minimum que doit atteindre une technique en vue de son utilisation sur le marché américain. • Une expérience unique pour ce type de prestations SDT International a participé directement ou indirectement aux contrôles de plusieurs milliers de citernes en Belgique et dans de nombreux pays. Elle dispose d’une équipe de techniciens et de spécialistes bénéficiant d’une solide expérience dans ce genre de prestations. Les ultrasons: écouter, c’est comprendre! Les ultrasons • Le son est généralement causé par un corps en vibration. L’air, qui l’environne, participe à ce mouvement et forme autour de lui des ondes, qui transmettent l’énergie sonore. • Les ultrasons sont des vibrations de même nature que le son, mais de fréquences supérieures à 20 kHz, inaudibles à l’oreille humaine. Ils sont générés naturellement par des frictions. Entre autres, par des turbulences de fluides à l’origine de problèmes pneumatiques ou hydrauliques comme des fuites. Le principe de la technique • L’exploitation de fréquences ultrasonores permet d’atteindre une sensibilité beaucoup plus élevée que dans les sons audibles. • Après mise en dépression du réservoir, les vibrations ultrasonores générées par le passage d’eau, d’air ou de matière à travers un trou de la paroi du réservoir sont recueillies par l’intermédiaire de deux capteurs sensibles, l’un dans le liquide, l’autre au-dessus du niveau du liquide. • Le SDT 170 MTT détecte ainsi les fréquences typiques des fuites éventuelles des citernes enfouies. Il les mesure et les convertit en fréquences audibles. Pour l’opérateur, le résultat du contrôle est triple: visuel et mesuré en dBµV sur l’écran du détecteur, sonore dans le casque. SDT 170 MTT Vers la pompe TANK TEST 480 dBµV A=80 Ecran des données Capteurs Fuites Tout défaut d’étanchéité produit un signal détectable par le SDT 170 MTT Comment fonctionne le SDT 170 MTT? La pompe à vide crée un vide progressif dans la citerne • Dès que la dépression créée est supérieure à la pression hydrostatique (max 250 mbar) due à la hauteur du liquide, les fuites génèrent des signaux. • Les 2 capteurs sensibles placés dans la citerne (l’un au-dessus, l’autre dans le liquide) détectent même les plus petites fuites pour permettre le contrôle d’étanchéité des citernes de liquides inflammables ou de produits dangereux pour l’environnement. Et le détecteur SDT 170 MTT mesure les signaux ultrasonores + - Si le réservoir est étanche, aucun signal sonore n’est détecté par l’un ou l’autre des capteurs. La valeur affichée est égale ou proche de la valeur de référence mesurée avant la mise en dépression. Si le réservoir n’est pas étanche, la dépression crée une aspiration d’air, de matière ou de liquide à travers le défaut d’étanchéité, au-dessus ou sous le niveau du liquide. Des signaux audibles et mesurables sont détectés et la valeur affichée est supérieure à la valeur de référence. The Precision of Ultrasonics SDT International n.v./s.a. Bd de l’Humanité 415 - B-1190 Bruxelles (Belgium) Tél: +32-(0)2-332.32.25 • Fax: +32-(0)2-376.27.07 e-mail: [email protected] • http://www.sdt.be RED SENSOR BASE MEASURE RED SENSOR -3,7 dBµVV BLACK SENS. -3,2 dBµVV NEW Ok 3.5 dBµV A=90 17.9 dBµV A=90 RREDD SENSOR RE + -