Alatoni - Datamax

Le producteur agro-alimentaire, Alatoni Ltd optimise son
processus d’étiquetage avec le moteur d’impression A-Class
Moteurs d’impression A-Class
Impression et application d’étiquettes
Depuis de nombreuses années, la cuisine méditerranéenne
gagne en popularité à travers le monde. Le Royaume-Uni ne
constitue pas une exception et il est difficile d’imaginer des
rayons de supermarchés britanniques sans antipasti et autres
spécialités d’Europe du Sud. Des légumes grillés à l’huile,
comme les aubergines, les courgettes ou les poivrons, et les
fruits de mer marinés dans des pepperonis épicés ou des
olives vertes ou noires - la gamme de produits disponibles
s’enrichit et est de plus en plus variée.
Alatoni Ltd est un fabricant et un fournisseur
britannique spécialisé dans la production de spécialités
méditerranéennes. La société a vu le jour en 1995 dans
la ville de Bicester et est réputée dans tout le pays pour
ses olives marinées et autres spécialités fines provenant
de l’ensemble de la Méditerranée. Des produits tels que
les tomates, les champignons, la feta et, par dessus tout,
les olives sont marinés et emballés suivant les normes
techniques les plus élevées évitant toutes traces d’arachides
dans l’usine de production. Alatoni est devenu le fournisseur
important et fiable des plus grands supermarchés
britanniques.
Suite au développement du marché des spécialités
méditerranéennes, Alatoni n’a cessé d’accroître sa production
au cours de ces dernières années. La société ne s’est pas
contentée de créer de nouveaux produits, elle a également
développé des processus d’emballage et de livraison rapides
et sans erreur. L’augmentation de la production ne suffisait
pas pour assurer que les supermarchés et les épiceries fines
soient bien livrés et dans les meilleurs délais. L’emballage des
commandes et l’étiquetage rapide et sans d’erreur des cartons
d’expédition étaient devenus beaucoup plus importants.
Problème
Du personnel superflu et des coûts matériels dans les
processus existants
Une analyse des processus de la société a révélé
notamment dans ces domaines, que les processus
pouvaient être considérablement optimisés. Par exemple,
il est devenu évident que les erreurs d’étiquetage se
répétaient parce que les étiquettes étaient imprimées
plusieurs jours avant la production effective. Elles étaient
souvent appliquées aux mauvais cartons donnant lieu
« Nous sommes pleinement satisfaits de notre
décision d’acquérir la P100 avec moteur
d’impression A-Class intégré. Cette solution a
éliminé un certain nombre de faiblesses et a
optimisé nos processus. »
- Roy Buchanan
Chef d’entreprise, Alatoni
à du gaspillage de matériel inutile et coûteux, ainsi qu’à
des retards de livraison. Par ailleurs, il fallait faire appel
aux employés d’autres domaines importants de l’activité
comme la production ou le développement des produits,
afin de mettre à disposition les ressources adéquates pour
la fabrication des étiquettes requises les jours suivants.
« Ces processus étaient extrêmement inefficaces. Les coûts
engagés en raison des heures supplémentaires fournies
par nos employés et du gaspillage de matériel auraient pu
être évités. En outre, les retards de livraison des produits
auraient également pu empiéter sur la satisfaction de la
clientèle. Dans le pire des scénarios, cette situation aurait
pu entraîner des manques à gagner », c’est en ces termes
que Roy Buchanan, Responsable d’entreprise chez
Alatoni, résume les conséquences.
Impression et application d’étiquettes
Pour éliminer les faiblesses du système et créer des
processus plus efficaces, la société a décidé d’équiper deux
chaînes d’emballage avec des applicateurs d’imprimante
haute performance. Les responsables du projet avaient des
exigences spécifiques pour la solution : premièrement, il était
nécessaire de mettre un terme au processus de production
anticipée des étiquettes de manière à éviter les coûts liés aux
heures supplémentaires du personnel. Deuxièmement, la
solution devait réduire le gaspillage de matériel et accélérer
de manière significative le processus d’étiquetage afin que
les produits soient livrés aux clients dans les meilleurs délais.
Faute d’espace dans la salle où les deux machines allaient
être installées, une solution compacte était indispensable.
Solution
Applicateur d’imprimante haute performance avec moteur
d’impression intégré de Datamax-O’Neil
La société a choisi l’applicateur d’imprimante P100 du
fabricant britannique Codeology avec un moteur d’imprimante
intégré A-Class de Datamax-O’Neil. La solution a impressionné
les responsables du projet d’Alatoni par sa performance et
sa fiabilité remarquables et a engrangé plus de points grâce
à son style compact comparativement à d’autres systèmes.
Avec seulement 875 mm de large, comprenant un convoyeur
intégré, cet applicateur s’installe sur moins d’un mètre de large
dans une salle étroite. Malgré tout, Codeology a dû développer
une version pour gauchers afin de pouvoir installer deux
machines dans la zone prévue. « Cela permettait de garantir
que nous pouvions optimiser l’espace utilisé afin qu’il n’y ait
pas d’obstruction en dépit de l’espace restreint disponible » a
affirmé Roy Buchanan pour expliquer la décision.
Codeology a fourni la version P100 standard en une semaine
et même la conception, la production et l’installation de
la version gauchère opposée a été achevée en tout juste
quatre semaines. Chacun des systèmes intègre le moteur
d’imprimante A-Class de Datamax-O’Neil, lequel est
spécialement conçu pour être intégré dans les applicateurs
d’imprimante et qui offre la capacité nécessaire à la fabrication
de grandes quantités d’étiquettes grâce à son débit rapide
d’impression. Outre sa haute performance et la facilité
d’utilisation, l’unité possède de nombreuses caractéristiques
de conception impressionnantes et innovatrices. Un boîtier
en acier inoxydable permet par exemple une disponibilité
permanente, même dans des environnements difficiles et
extrêmes. De plus, La conception modulaire du moteur
d’impression A-Class simplifie sa révision et sa maintenance.
Les parties usées, telles que les têtes d’impression, peuvent être
remplacées rapidement et facilement et les accessoires nettoyés
relativement aisément. La connexion LAN de l’unité et les ports
de séries et USB parallèles assurent une transmission efficace
des données et une intégration sans effort dans les systèmes
informatiques existants.
Résultats
L’impression d’étiquettes à la demande résout le
problème d’étiquetage erroné
L’installation du P100 avec les moteurs d’imprimante A-Class
a permis à Alatoni d’éliminer les faiblesses de son processus.
Les améliorations réalisées dans le domaine de l’étiquetage
ont été particulièrement significatives. Le nombre d’étiquettes
mal placées et le gaspillage de matériel ont été réduits. Les
étiquettes ne sont plus imprimées plusieurs jours à l’avance
mais à la demande par le moteur d’imprimante A-Class
lorsque le carton correspondant passe par le système. Les
étiquettes sont apposées dès leur impression. Cela permet à
Alatoni d’étiqueter environ 5000 à 7000 cartons d’expédition
chaque jour sans l’aide d’employés venus de tous les secteurs
de l’entreprise. Le résultat : des coûts réduits et une hausse
sensible de la productivité. Et surtout, l’étiquetage rapide et
sans erreur permet non seulement d’ajuster le volume de
production afin de répondre à la demande croissante. Mais
cela signifie également qu’il n’y a plus de problème dans
l’approvisionnement ponctuel des supermarchés en spécialités
méditerranéennes. Alatoni a ainsi réussi une fois de plus à
améliorer la satisfaction de sa clientèle.
La grande fiabilité de l’applicateur d’imprimante P100 et du
moteur d’impression A-Class supprime également le risque
d’interruption du système. Les manques à gagner dus à
des processus d’emballage et d’étiquetage erronés relèvent
désormais du passé. En revanche, l’utilisation d’un système
moderne a permis à Alatoni d’accroître ses revenus. « Nous
sommes pleinement satisfaits de notre décision d’acquérir
la P100 avec le moteur d’impression A-Class intégré. Cette
solution a éliminé un certain nombre de faiblesses et a optimisé
nos processus, nous permettant de nous concentrer sur les
aspects clés de notre activité tels que le développement de
produits, de sorte que nous pouvons nous imposer comme le
fournisseur innovant et fiable des principaux supermarchés et
épiceries fines de Grande-Bretagne », explique Roy Buchanan.
Pour consulter d’autres études de cas,
rendez-vous sur le site www.datamax-oneil.com