SOLUTIONS NIKON METROLOGY

Transcription

SOLUTIONS NIKON METROLOGY
SOLUTIONS NIKON METROLOGY
MACHINES À MESURER
TRIDIMENSIONNELLES
SCANNING LASER MMT
SCANNING LASER PORTABLE
LOGICIELS DE MÉTROLOGIE
INSPECTION RAYONS X ET PAR
TOMOGRAPHIE NUMÉRIQUE
SYSTEMES DE MESURE PAR VIDEO
INSTRUMENTS DE MESURE
MICROSCOPES INDUSTRIELS
MÉTROLOGIE À GRANDE ÉCHELLE
MÉTROLOGIE ROBOTISÉE
SERVICE DE MÉTROLOGIE
LES SOLUTIONS NIKON METROLOGY
4
19
MÉTROLOGIE MULTI-PALPEURS
Logiciel de métrologie multi-palpeurs CAMIO
MMT à pont
MMT à portique
MMT à bras horizontal
MCAx – Bras poly-articulé
Scanner en ligne LC
Scanner en croix XC
Scanner portable ModelMaker
Scanner mobile K-Scan MMDx
Logiciel de métrologie CMM-Manager
INSPECTION RAYONS X ET PAR
TOMOGRAPHIE NUMÉRIQUE
Séries XT H, systèmes industriels de Tomographie
Numérique
Séries MCT métrologie par Tomographie Numérique
Séries XT V, contrôle de l’électronique par rayons X
35
41
PRODUCTION ASSISTÉE PAR LA
MÉTROLOGIE / MÉTROLOGIE ROBOTISÉE
Inspection par Laser Radar à grande échelle
Laser Radar pour une inspection automatisée en ligne
Contrôle Adaptatif Robot
Inspection en ligne K-Robot
iGPS : repérage et positionnement de grands volumes
46
28
INSTRUMENTS DE MESURE
Système d’imagerie numérique à grande vitesse, iNEXIV VMA
Série NEXIV VMZ système de mesure par vidéo
Série NEXIV VMR système de mesure par vidéo
Séries MM, microscopes de mesure
Projecteurs de profils
Digimicro, systèmes numériques de mesure de longueur
Autocollimateurs
NIKON METROLOGY I VISION BEYOND PRECISION
2
MICROSCOPES INDUSTRIELS
Microscopes Stéréoscopiques
Séries IM, microscopes industriels
Microscope interférométrique à lumière blanche BW-S50X
NeoScope microscope électronique à balayage (MEB)
ShuttlePix P-400Rv microscope numérique
Logiciel de mesure
SERVICE ET ASSISTANCE
MACHINES À MESURER TRIDIMENSIONNELLES
MULTI-CAPTEURS
ALTERA
LC15Dx
LK V-SL
XC65Dx-LS
LK H-R
LK V-R
MMDx
MCAx
K-Scan MMDx
LOGICIEL DE MÉTROLOGIE
MMT À PORTIQUE, À BRAS HORIZONTAL, À PONT
BRAS DE MESURE ARTICULÉS
SCANNING LASER MMT
LASER PORTABLE
3
MÉTROLOGIE MULTI-PALPEURS
La technologie multi-palpeurs de Nikon Metrology
apporte aux fabricants une plus grande flexibilité
de mesure et une meilleure compréhension de la
conformité du produit, tout en augmentant les
cadences des MMT. L’interopérabilité entre les
plateformes MMT, la technologie des capteurs et les
sites de fabrication représente un avantage majeur,
qui garantit, sur le long terme, votre investissement
dans le logiciel et les programmes d’inspection.
4
MÉTROLOGIE MULTI-PALPEURS
LE BON PALPEUR POUR CHAQUE TÂCHE
Scanner laser
Palpeur par contact
Mesure à grande vitesse avec visualisation 3D interactive des
écarts, à partir du nominal. La technologie sans contact élimine les
erreurs de mesure associées au palpage par contact.
Solution flexible avec une gamme d’accessoires pour l’inspection
de type général.
TP20, TP200
LC60Dx / LC50Cx
Scanner Laser ligne universel
Applications
• Inspection de type général
• Rétro conception
Palpeur par contact standard
Applications
• Inspection des entités
• Mesure des formes (TP200)
• Géométrie interne
Palpeur de scanning analogique
LC15Dx
Scanner Laser ligne de grande précision
Applications
• Pièces précises
• Géométries de petite taille
• Détails complexes
XC65Dx(-LS)
Scanner Laser en croix à grande productivité
Applications
• Inspection des entités des tôles
métalliques
• Surfaces complexes
• Version à grande distance de retrait pour
les zones difficiles d’accès
Retrouvez toutes les configurations de têtes de palpage et de palpeurs dans les fiches produits
Mesure à grande vitesse des entités avec têtes de palpage
indexables pour le scanning des profils, avec des stylets pouvant
atteindre 400 mm de long et des stylets spécifiques pour les
entités difficiles à atteindre.
SP25M
Palpeur de scanning de grande précision
pouvant recevoir des longs stylets.
Applications
• Scanning des entités
• Scanning des formes
• Géométrie interne
Tête de scanning de grande précision
Tête de scanning SP80, fixe et de grande précision, pouvant
recevoir des stylets de 800 mm de long pour les groupes
motopropulseurs et les grosses pièces usinées de grande précision.
5
Logiciel de métrologie multi-palpeurs CAMIO
MEILLEURES VISUALISATIONS, PLUS GRANDE PRODUCTIVITE
CAMIO est un logiciel multi-capteurs, permettant
ainsi de sélectionner au mieux la technologie de
palpage pour chaque action. Cette flexibilité améliore
la qualité des données d’inspection et réduit les
temps de cycle des MMT. Le contrôleur CNC des MMT
Nikon Metrology renforce également la capacité de
scanning laser en continu et à grande vitesse.
Les solutions multi-palpeurs de Nikon Metrology
offrent aux fabricants une plus grande flexibilité de
mesure et une meilleure vision de la conformité du
produit, tout en augmentant les cadences.
Caractéristiques
Avantages
• Un programme basé sur la CAO optimisé pour un minimum de
clics
• Les plans d’inspections sont ouverts directement à partir des
• données CAO , y compris l’import du référentiel pièce et les
données de tolérancement GD&T
• Travail rapide pour programmer différentes caractéristiques de
différents types (point, cercles ...) en une seule opération.
• Gestion des palpeurs structurée.
• Simulation complète de la machine et de la détection de collision
pour vérifier la trajectoire du palpeur avant l’exécution du
fonctionnement sur la MMT.
• Options de rapports flexibles avec différentes possibilités, y compris
des graphiques en couleur, du texte ASCII , Excel ou des formats
compatibles avec votre navigateur internet.
• Prise en charge des dernières versions de données CAO .
• • Conforme DMIS , I++
• Choisir le palpeur adapté au travail pour obtenir de meilleurs
• résultats tout en réduisant le temps de cycle total.
• Écrire facilement le programme d’inspection en fonction du
modèle de la CAO .
• Programmes hors ligne avec la détection de collision et la
simulation de mesure
• Analyser la conformité du produit avec la comparaison graphique
de la CAO pour les caractéristiques et les surfaces.
• Accélérer le processus de décision avec un rapport instantané
• Augmenter la productivité en automatisant les processus
d’inspection
Scanning productif
Avec CAMIO, scanner des entités géométriques et des surfaces
complexes est simple. Les trajectoires de scan, qui suivent la forme
de la surface, sont automatiquement créées, tandis que les données
de simulation du nuage de points servent à vérifier la couverture de
la pièce. Un réglage fin des trajectoires de scan peut être réalisé, de
manière interactive, afin d’inclure les zones qui avaient été oubliées.
Représentation graphique complète d’une trajectoire de scanning prévue.
6
Compatibilité totale avec la norme DMIS
CAMIO suit strictement la norme industrielle pour les programmes
d’inspection par MMT, la norme d’interface de mesure
dimensionnel (DMIS) et offre aux utilisateurs des avantages
significatifs, tout en pérennisant leur investissement dans un
logiciel MMT et dans les programmes d’inspection.
Inspection des entités basée sur la CAO
L’éditeur de programmes de CAMIO propose toute une suite
d’icônes, faciles à suivre, pour le programme d’inspection. Pour
éditer le programme il suffit d’un double-clic ou, pour réordonner
une séquence d’inspection, d’un glisser-déposer.
Editeur de programme de CAMIO
Un seul clic suffit pour sélectionner plusieurs
cercles d’un même plan.
MÉTROLOGIE MULTI-PALPEURS
LA PRODUCTION DES RAPPORTS EST FLEXIBLE
CAMIO est conforme aux plus récentes normes
internationales pour l’analyse et le tolérancement des
données des MMT, ce qui garantit l’intégrité de vos
données à chaque étape du processus d’inspection. Une
suite d’outils et de modèles faciles à utiliser offre des
possibilités sans fin pour créer des rapports, pour une
grande variété d’applications, en produisant des rapports
en temps réel, pour des résultats instantanés.
Profil section
Cartographie de comparaison
avec la CAO
Accédez à une meilleure vision de la conformité du
produit en contrôlant totalement la pièce par CAO
et en faisant une inspection détaillées des entités.
Grâce aux menus très simples, notez les écarts et
les tolérances.
L’utilisateur peut extraire des
coupes virtuelles détaillées, à
partir d’un nuage de points 3D,
pour les comparer à la CAO
d’origine.
Avec CAMIO, prenez des décisions pertinentes plus rapidement
Les modèles standards de rapport facilitent la production instantanée de rapports. Les tableurs, les
rapports graphiques et les tracés se combinent pour former un seul rapport, concis, qu’il est possible
de partager encore plus largement, grâce aux formats de fichier courants de Microsoft et d’Adobe.
Rapport graphique sur les erreurs
de forme
Un rapport individuel peut être fait, incluant les
formes des entités et comprenant du dessin et du
texte.
7
MMT à portique ALTERA
L’EXCELLENCE DÈS MAINTENANT ET DANS LE FUTUR
La gamme, proposée par Nikon Metrology, des MMT ALTERA,
de qualité supérieure, répond aux différentes exigences,
actuelles et futures, des fabricants. Conçues en céramique de
haute qualité, avec un rapport rigidité/poids quasi parfait,
et offrant une plus grande résistance aux variations de
température, les MMT ALTERA assurent des performances
régulières, quelles que soient les conditions de fabrication.
Les configurations standard, les gammes ESSENTIAL, OPTIMUM
ou ULTIMATE, offrent trois niveaux appréciés de fonctionnalité,
permettant de s’adapter à une large palette d’applications
métrologiques. De nombreuses options venant s’ajouter pour
que vous puissiez personnaliser votre ALTERA, en fonction de
vos besoins individuels.
ALTERA 12.10.8
Applications
• Pièces usinées et embouties
• Pièces moulées en plastique
• Pièces moulées et forgées
• Inspection par palpeur tactile et inspection sans
contact
• Numérisation, scanning et rétro-conception
Caractéristiques
Avantages
• Plateforme multi-palpeurs flexible :
sondes à contact, scanning
analogique et scanning laser
• Table pour fortes charges
• Performance de très haut niveau
• Grandes vitesses/accélérations pour
des temps de cycles réduits
• Excellentes précision et répétabilité
• Solution globale pour l’inspection
numérique
series
ESSENTIAL
MMT à palpeur par contact pour
les applications générales
series
OPTIMUM
MMT 5 axes pour les géométries
internes complexes
Garantie unique de précision
series
ULTIMATE
Nikon Metrology est le seul fabricant
à garantir la précision de ses MMT
pendant 10 ans.
Les MMT multi-palpeurs sont
le fin du fin en matière de
productivité et de flexibilité
Spécifications
• Précision volumétrique
- à partir 1.8 μm + L/400
• Répétabilité
- à partir 1.8 μm
• Vitesse
- jusqu’à 762 mm/s
• Accelération
- jusqu’à 2303 mm/s2
8
ALTERA 7.5.5 (box stand)
ALTERA - Petites MMT à portique pour usage général
Dimensions (box stand)
Dimensions 1
Tête de palpeur
Palpeurs
7.5.5
15.7.6
MH20i
TP20
8.7.6
10.10.8
PH10T PLUS
TP200
10.7.6
12.10.8
PH10M PLUS
SP25M
15.10.8
PH20
Scanners laser gamme LC
20.10.8
1
Autres tailles disponibles sur demande
Scanners laser gamme XC
MÉTROLOGIE MULTI-PALPEURS
LK V à portique et MMT haute précision LK V HA
MMT À PORTIQUE HAUTE PERFORMANCE EN CÉRAMIQUE
Le portique et l’axe vertical des MMT LK sont en céramique,
ce qui, associé à des paliers à air qui ont fait leurs preuves,
confère à la machine rigidité et stabilité, lui permettant
d’assurer une bien meilleure répétabilité.
Caractéristiques
Avantages
• Plateforme multi-palpeurs flexible :
sondes à contact, scanning
analogique et scanning laser
• Table pour fortes charges
• Performance de très haut niveau
• Grandes vitesses/accélérations pour
des temps de cycles réduits
• Excellentes précision et répétabilité
• Solution globale pour l’inspection
numérique
Applications
• Pièces usinées et embouties
• Pièces moulées en plastique
• Pièces moulées et forgées
• Inspection par palpeur tactile et inspection sans contact
• Numérisation, scanning et rétro-conception
LK V 15.12.10
LK V 20.12.10
LK V - Moyennes à grandes MMT à portique pour usage général
Dimensions 1
Spécifications
• Précision volumétrique
- à partir 2.1 μm + L/375 (LK V)
- à partir 1.5 μm + L/350 (LK V HA)
• Répétabilité
- à partir 2.1 μm (LK V)
- à partir 1.5 μm (LK V HA)
• Vitesse
- jusqu’à 833 mm/s (LK V, LK V HA)
• Accelération
- jusqu’à 1242 mm/s2 (LK V)
- jusqu’à 1403 mm/s2 (LK V HA)
Tête de palpeur
Palpeurs
15.12.10
20.15.12
25.15.15
20.20.15
PH10MQ PLUS
TP20
20.12.10
25.15.12
30.15.15
30.20.15
PH20
TP200
25.12.12
30.15.12
35.15.15
35.20.15
SP80
SP25M
30.12.10
35.15.12
40.15.15
40.20.15
REVO
LC series laser scanners
XC series laser scanners
LK V HA - Petites à moyennes MMT à portique haute précision
Dimensions 1
Tête de palpeur
8.7.6
10.10.8
PH10MQ PLUS
Palpeurs
TP20
10.7.6
15.10.8
PH20
TP200
20.10.8
SP80
SP25M
25.10.8
REVO
LC series laser scanners
XC series laser scanners
1
Autres tailles disponibles sur demande
9
LK V-SL MMT à portique haute performance
MEILLEUR SCANNING ET INSPECTION PERFORMANTE
La LK V-SL, de par sa conception révolutionnaire,
propose les meilleurs scannings et performances
d’inspection actuellement sur le marché. Elle permet de
satisfaire les applications dans les secteurs automobile
et aéronautique, grâce à sa MMT multi-capteurs
absolument unique, qui fait sa différence. Avec l’option
HA, ce système se transforme en une MMT de référence
pour le laboratoire de métrologie, sa précision
inférieure au micron le rendant disponible pour des
applications exigeant la plus grande précision.
La LK V 10.10.8 SL est équipé d’un
scanner laser LC60Dx
Applications
• Scanning analogique, numérique et laser
• Pièces d’automobile, de moteur et de transmission
• Pales pour l’aéronautique, pièces de moteurs et d’avions
• Mécanique de précision
• Appareils et instruments médicaux
Caractéristiques
Avantages
• Table en granit avec glissières Y
et Z en céramique
• Glissière de l’axe X surélevée
pour une dynamique ultra-rapide
• Echelle de l’axe S à 0,1 micron
• Prévu pour être multi-capteurs
• Pieds pneumatiques antivibration
• Compensation thermique de
série
• Des performances de scanning
accrues permettant un flux
de production élevé avec une
grande précision
• Rigidité et stabilité accrues du
châssis
pour la métrologie
• Utilisable en atelier
et en laboratoire
de métrologie
LK V-SL (HA), la MMT de
référence pour le laboratoire
de métrologie
De la céramique pour de
meilleurs résultats
Spécifications
• Précision volumétrique
-à partir de 1.1 µm+L/400 (LK V-SL)
-à partir de 0.7 µm+L/600 (LK V-SL HA)
• Répétabilité
-à partir de 0.7 µm (LK V-SL)
-à partir de 0.5 µm (LK V-SL HA)
• Vitesse
-jusqu’à 850 mm/s (LK V-SL)
-jusqu’à 317 mm/s (LK V-SL HA)
• Accelération
-jusqu’à 1407 mm/s2 (LK V-SL)
-jusqu’à 566 mm/s2 (LK V-SL HA)
Les glissières en céramique sont
dimensionnellement stables et permettent
d’effectuer, sur la durée, des mesures
précises et fiables, tout en n’exigeant
qu’un minimum de vérification,
économisant ainsi du temps et de
l’argent.
LK V-SL et LK V-SL HA - Des MMT à portique de grande précision
Dimensions standards 1
8.7.6
10.10.8
10.7.6
15.10.8
20.12.10
15.7.6
1
10
Autres tailles disponibles sur demande
Tête de palpeur
Palpeurs
PH10MQ PLUS
TP200
SP25M
LC15Dx, LC50Cx, LC60Dx, XC65Dx (-LS)
MÉTROLOGIE MULTI-PALPEURS
MMT LK V à grande échelle; sur double rail et à portique
UNE NOUVELLE GAMME DE MMT GRAND VOLUME
Pour les pièces de grande taille, Nikon Metrology
propose des MMT à grande échelle, à portique et à
double rail. Non seulement ces MMT à grande échelle
offrent une grande précision dans un grand volume,
mais elles acceptent aussi toute une variété de solutions
de palpage, y compris numériques, à déclenchement par
contact, analogiques et laser. Nikon Metrology propose
aussi des MMT à portique personnalisées pour satisfaire
au plus près les exigences des clients. Les MMT LK à
grande échelle utilisent, pour leur construction, des
matériaux thermiquement stables, afin de garantir une
précision optimale.
LK V 50.40.12 R
Caractéristiques
• Paliers à air haute performance
• Les MMT LK sont équipées de rails en granit et de glissières Y et Z en
céramique
• Compatibles avec les palpeurs à contact et les scanners laser
Avantages
• Matériau céramique offrant une rigidité supérieure de 300% à celle de
l’aluminium, sur les très grandes machines, avec une précision encore
meilleure
• Versions au sol ou à portique surélevé, pour tous les environnements et
toutes les manutentions de composants
• Double transmission, pour des déplacements en douceur
• Disponible avec plateau de mesure séparé
MMT LK V-R à portique montée sur un double rail
Applications
• Automobile et véhicules utilitaires
• Composants et structures pour l’aéronautique
• Pièces de moteurs de locomotives et de bateaux
• Equipements pour les télécommunications et les
satellites
LK V-R et LK V R-SL - Des MMT à portique montées sur un double rail
(modèles bas disponibles)
Specifications
• Précision volumétrique
- à partir de 4.5 μm + L/200 (LK V-R)
- à partir de 3.5 μm + L/250 (LK V-G(P))
• Répétabilité
- à partir de 4.5 μm (LK V-R)
- à partir de 3.5 μm (LK V-G(P))
• Vitesse
- jusqu’à 533 mm/s (LK V-R)
- jusqu’à 467 mm/s (LK V-G(P))
• Accelération
- jusqu’à to 631 mm/s2 (LK V-R)
- jusqu’à 581 mm/s2 (LK V-G(P))
Tailles1
Tête de palpeur
Palpeurs
Longueur des rails de 3 m à 10 m+
PH10MQ PLUS
TP20
Taille du portique de 2 m à 4 m
TP200
Longueur de broche de 1.2 m à 3 m
SP25M
(modèles bas avec jambes métalliques ou fondations
surélevées en béton)
LC15Dx, LC50Cx,
LC60Dx,
XC65Dx (-LS)
LK V-G(P) - MMT à pont très précises et ultra précises
1
Tailles1
Tête de palpeur
Palpeurs
Longueur des rails de 2m à 10m+
PH10MQ PLUS
TP20
Taille du portique de 4m à 7m
TP200
Longueur de broche de 3m à 4m
SP25M
(modèles bas avec jambes métalliques ou fondations
surélevées en béton)
LC15Dx, LC50Cx,
LC60Dx,
XC65Dx (-LS)
Autres tailles disponibles sur demande
11
MMT à bras horizontal
PRODUCTIVITE ET GRANDE PRECISION
La gamme de MMT à bras horizontal de Nikon
Metrology offre des performances inégalées en termes
de vitesse, de précision et de répétabilité. Avec leurs
glissières en céramique et leurs paliers à air, les MMT
LK H sont très stables à grande vitesse et sous forte
accélération. Les MMT à bras horizontal permettent un
accès exceptionnel à toute l’enveloppe de mesure. Elles
peuvent être enterrées ou placées sur le sol et être
intégrés dans des cellules de mesure automatisées.
MMT LK H-R premium Series sur double rail avec bras horizontal et structure
permettant l’accès humain
Caractéristiques
Avantages
• Multiples configurations de MMT
disponibles: à table, sur rail,
double, etc.
• Accepte les scanners laser et les
capteurs à contact
• Peut être fournie, si besoin, avec
un plateau de mesure en fonte
• Vitesses et accélérations élevées
pour des temps de cycles courts
• Excellentes précision et
répétabilité
• Plateforme multi-capteurs
flexible: palpeur à contact,
scanning analogique, scanning
laser
MMT LK H-R double colonne à bras horizontal
Applications
• Inspection des caisses et pièces de
carrosserie d’automobiles
• Inspection de grandes pièces : outillages de
moulage, carters, pièces de fonderie, etc
• Intégration dans la production
• Inspection à contact / sans contact
• Numérisation, scanning et rétro-conception
MMT LK H-T de grande précision sur table et à bras horizontal
LK H-R - MMT de grande précision sur rail et à bras (simple colonne ou colonne double)
12
Dimensions1
Tête de palpeur
Palpeurs
Longueur des rails de 4m à 10m+
PH10MQ PLUS
TP7M
Longueur de broche de 0,4m à 1,6m
Spécifications
• Précision volumétrique
- à partir de 1.9 μm + L/250 (LK H-T)
- à partir de 10 μm + L/200 (LK H-R)
• Répétabilité
- à partir de 1.9 μm (LK H-T)
- 6.0 μm (LK H-R)
• Vitesse
- jusqu’à 850 mm/s (LK H-T)
- jusqu’à 667 mm/s (LK H-R)
• Accelération
- jusqu’à 3008 mm/s2 (LK H-T)
- jusqu’à 2106 mm/s2 (LK H-R)
La LK H-T propose une table rotative
TP20
Hauteur de colonne de 2m à 3m
TP200B
(disponible avec des rails protégés par des
soufflets ou des structure permettant l’accès
humain)
SP25M
LC15Dx, LC50Cx, LC60Dx,
XC65Dx (-LS)
LK H-T - MMT de grande précision sur table et à bras horizontal
Dimensions1
Tête de palpeur
Palpeurs
Longueur des rails de 1m à 5m
PH10MQ PLUS
TP20
Longueur de broche de 0,4m à 1,6m
TP200B
Hauteur de colonne de 0,6m to 2m
SP25M
LC15Dx, LC50Cx, LC60Dx,
XC65Dx (-LS)
1
Autres tailles disponibles sur demande
MÉTROLOGIE MULTI-PALPEURS
MCAx avec les scanners laser ModelMaker
METROLOGIE PORTABLE HAUT DE GAMME
Le bras de mesure polyarticulé MCAx est un bras de
mesure portable 7-axes précis, fiable et facile à utiliser.
Il est la combinaison idéale avec les scanners lasers
portables numériques ModelMaker MMDX / MMCX et
le logiciel d’inspection et de scanning portable Focus
10. La précision, la répétabilité et la portabilité de cette
solution permettent une utilisation facile en laboratoire
de métrologie, en atelier ou sur le terrain.
Le bras MCAx peut être équipé avec une grande gamme
de palpeurs pour le scanning laser, les mesures avec
déclenchement par contact et le scanning continu.
Sa fléxibilité permet à ce bras de mesure d’être une
solution adaptée pour une large gamme de mesures.
Caractéristiques
Applications
• Contrôle de pièce par comparaison avec la CAO
• Contrôle d’entités géométriques
• Contrôle des jeux et affleurements
• Dépannage sur site
• Résolution de problèmes d’assemblage
• Collecte de données pour la rétro-conception
Solutions associées
• Scanners laser MMT
• Scanners laser LC60Dx
• Logiciel Focus
• Supporte une grande variété de palpeurs
• Scanning intuitif et logiciel d’inspection
• Disponible en 6 longueurs entre 2.0m et 4.5m
• Construction avancée: la structure tubulaire en fibre carbone supérieure est
légère, stable thermiquement, solide et garantie la durée de vie du bras.
• Rotation infinie de tous les axes principaux pour une utilisation sans restriction
• Le pack de fonctionnalités permet d’ajouter des fonctions comme la connexion
sans fil (Wi-Fi) et une batterie Li-Ion.
Avantages
• Scanning plus rapide et plus précis : économie de temps et
d’argent
• Optimisé pour des surfaces difficiles à scanner
• Conçu pour tous les usages, même en atelier ou sur
le terrain
• Mise en place rapide et facile : on branche et on
scanne
• Apprentissage rapide
• Pas de contrôleur externe
• Reconnaissance automatique de
palpeur
• Extrême stabilité des températures et
zéro temps de chauffe
• Ergonomie améliorée qui permet de
réduire la fatigue
• Transition facile entre le scanning et
le palpage
13
Scanner en ligne LC60Dx/LC50Cx/LC15Dx
LE SCANNING LASER NUMÉRIQUE AUGMENTE LES
PERFORMANCES DE L’INSPECTION
Le scanner de numérisation 3D Nikon LC15Dx
entièrement numérique emmène le scanning laser
dans la même gamme de précision que la mesure
tactile, tout en capturant une multitude de points de
mesure. Avec une faible largeur de champ de vision ,
il est idéal pour la numérisation de petites pièces avec
une densité de point plus élevé et des tolérances plus
serrées.
Le scanner LC60Dx est un scanner polyvalent qui peut être utilisé à la fois sur
les MMT et sur les bras portables. Le scanner laser LC50Cx offre un niveau
de productivité nécessaire pour les applications d’inspection avec un faisceau
d’une largeur de 50 mm et d’une vitesse d’acquisition de 45 images par
seconde.
Equipé de la technologie ultra-moderne CMOS et d’un système de traitement
de données puissant et intégré, les scanners numériques
LC font plus que tripler les vitesses de scan qu’on rencontre
habituellement aujourd’hui. Cela permet aux fabricants de
diminuer considérablement les temps d’inspection des pièces
de forme libre, ou d’augmenter nettement le nombre d’entités
géométriques qui peuvent être scannées en même temps.
Applications
Inspection et rétro-conception des téléphones mobiles, des pales de
turbine, des outils, des pièces de fonderie, des matrices, des tôles,
des plastiques, etc.
Afin de scanner des surfaces avec plusieurs couleurs ou avec
une grande réflectivité, les scanners LC permettent un réglage
automatique et en temps réel des capteurs pour chaque point du
faisceau laser (ESP3).
Spécifications
Caractéristiques
LC15Dx
LC60Dx
LC50Cx
Dimensions champ de
18x15 mm 60x60 mm 50x60 mm
vision
Erreur de palpage
(MPE )
1.9 µm
9 µm
20 µm
Acquisition des
données (environ,
points/sec)
70,000
77,000
37,500
√
√
√
1
P
Scanner Haute
Performance (ESP3)
1
Test Nikon Metrology comparable à EN/ISO 10360-2
Le LC15Dx est recommandé pour les inspections de pièces complexes avec des
tolérances serrées, comme les implants médicaux, les aubes de turbine.
14
• Compatibilité complète avec le Renishaw PH10 et les racks
de changement automatiques (ACR)
• La collecte des données multi-câbles est complètement
intégrée dans la plupart des marques et types de MMT
• Stabilité et robustesse maximales pendant le travail et
temps de pré-chauffage minimal
LC50Cx
LC60Dx
Avantages du scanning laser MMT
• Configuration du process et mesures simplifiées
- Apprentissage des trajectoires ou indication des zones de
scan sur CAO
- Récupération des propriétés des entités et de l’information
D&TG directement à partir de la CAO
- Fonctionnalité macro pour un scanning et une inspection
complètement automatisés
• Temps de mesure réduit
- Diminution du nombre des mouvements de la tête du
palpeur
MÉTROLOGIE MULTI-PALPEURS
Scanner en croix XC65Dx(-LS)
CAPTURE 3D COMPLÈTE DES SURFACES ET ENTITÉS
GÉOMÉTRIQUES COMPLEXES
Grâce à ses 3 lasers en croix, le XC65Dx capture en
3D tous les détails des entités géométriques, des
bords, des poches, des nervures et des surfaces de
forme libre, et ce en un seul scan. En numérisant
des formes complexes selon trois axes, le Scanner
en croix acquiert la géométrie 3D complète des
formes, ce qui permet d’en extraire avec précision
les positions et dimensions.
Le Scanner en Croix tout numérique accélère la fréquence de scan et
adapte de façon intelligente l’intensité du laser afin de scanner n’importe
quelle surface sans intervention de l’opérateur.
Caractéristiques
• 3 lasers en croix pour obtenir une vue 3D complète en un seul scan
• Réduction considérable des temps d’indexage de la tête de palpeur
sans recourir à un axe C
• Travail de scan rapide grâce à la technologie à caméra CMOS à grande
vitesse
• La version XC65Dx-LS à plus grande distance de retrait permet une
capture optimale des poches profondes et des rainures
• Précision 9 μm (XC65Dx-(LS)) en test multi-stylus comparable à
EN/ISO 10360-5 MPEal
Applications
• Inspection des formes sur les tôles (fentes, trous, etc.)
• Inspection des pièces moulées et des surfaces complexes
• Inspection des entités géométriques
• Inspection des jeux et affleurements
- Le scanner XC65D(-LS) acquiert l’information sur une entité en
un seul mouvement
information in a single movement
• Capacité unique pour mesurer les formes libres et les surfaces fragiles
- Description détaillée des surfaces de forme libre en un temps très
court
- Mesure sans contact qui élimine la nécessité de toucher les
pièces fragiles et délicates
- Rapports en couleurs pour montrer, avec la CAO, la cartographie
des écarts
- Entrée pour rétro-conception, prototypage rapide, calcul par
éléments finis et archivage numérique
Le XC65Dx est le bon choix de scanner pour l’inspection des tôles et des
formes complexes.
La grande profondeur de champ du scanner permet de gagner du temps
pendant l’inspection de pièces moulées pour l’automobile.
15
ModelMaker MMDx/MMCx
SCANNING INTUITIF
Les scanners portables de la gamme ModelMaker
sont les outils de numérisation parfaits pour
toutes les applications d’inspection 3D et la
rétro-conception. Le MMDx utilise une vraie
caméra numérique, un vrai bond en avant
dans le scanning laser 3D, car il apporte de
meilleures performances des palpeurs, des
vitesses d’acquisition élevées et un faisceau plus
large (jusqu’à 200 mm) pour un scanning ultra
productif. Les scanners ModelMaker MMDx/MMCx
sont dotés de la technologie ESP3 permettant de
numériser tous types de matériaux et de surfaces
en un seul passage.
La caméra numérique possède une vrai résolution, non-interpolée,
avec plus de 1000 points par faisceau. La résolution est optimale
pour un scanning efficace des surfaces de forme libre et des entités
géométriques. ModelMaker est tout-à-fait compatible avec les bras
MCA, MCA II et MCAx, et les autres types de bras portables du
marché, ainsi qu’avec le système de MMT optique K-Series.
Applications
• Contrôle de pièce par comparaison avec la CAO
• Inspection des entités géométriques
• Contrôle des jeux et affleurements
• Rétro-conception – de l’enveloppe modèle aux surfaces de classe A
• Entrée pour prototypage rapide
Solutions associées
• Bras de mesure articulé MCAx
• MMT optique K-Series
• Logiciel Focus de traitement des nuages de points
Caractéristiques
• Nombreuses largeurs de faisceau, de 50 à 200 mm
• Précision : jusqu’à 10 μm (1σ)
• Le système Enhanced Sensor Performance permet de scanner des
matériaux de surfaces et de réflectivités variées
• Scanning prêt à l’emploi. Branchement direct sur un PC
• Logiciel pour scanning laser 3D portable
- Rendu en temps réel de la visualisation du scan
- Menu de scanning sur le bras portable
- Création et traitement du maillage
- Contrôle de pièce par comparaison avec la CAO
Avantages
• Solution ergonomique grâce à un boîtier léger et des commandes du
scanner par simple pression des doigts
• Haute précision pour l’inspection des
formes libres et des entités géométriques
• Flux rapide de scanning grâce une
acquisition rapide des données
numériques
• Conception robuste pour toutes les
utilisations, même en atelier
La largeur de faisceau du scanner MMDx est de 50/100/200 mm et la largeur du faisceau du MMCx est de 80/ 160 mm
16
MÉTROLOGIE MULTI-PALPEURS
K-Scan MMDx
SCANNER MOBILE POUR GRANDS VOLUMES
Le scanner K-Scan MMDx est un scanner portable
pour la métrologie des grands volumes. Suivi précis
et en continu des sondes grâce au système MMT
optique et aux 20 marqueurs infrarouges intégrés
dans le scanner laser. Cela permet d’éliminer toutes
les contraintes mécaniques afin de réaliser un
scanning sans effort.
Son haut niveau de performance et d’ergonomie fait du K-Scan MMDx
un scanner portable convivial. Le K-Scan MMDx est l’outil idéal pour le
contrôle de pièce par comparaison avec la CAO et la rétro-conception
productive pour la mesure de grandes pièces. La compensation
dynamique garantit l’uniformité des mesures même quand la caméra
bouge pendant le scan.
Caractéristiques
• Volume mesurable de 17m3 agrandissable grâce à des caméras
supplémentaires
• Largeur de faisceau de 50 à 200 mm (selon le type de scanner choisi)
• Sonde ultralégère en fibre de carbone
• Compensation dynamique pour mesurer des pièces instables ou en
mouvement
• SpaceProbe permet la mesure par contact
Avantages
MMT optique K-Series
Grâce à la triangulation, les caméras linéaires
CCD K-Series permettent de mesurer de façon
dynamique la position des marqueurs infrarouges
intégrés dans les scanners laser ergonomiques
ModelMaker.
• Utilisable n’importe où
• Manipulation sans effort grâce au suivi de la sonde et au design
ergonomique
• Grande vitesse de scan et haute précision
• Une installation à plusieurs caméras permet d’agrandir le volume de
travail pour l’acquisition de données sur des automobiles complètes
ou des camions
Applications
• Inspection des surfaces et des entités géométriques sur de très
grandes pièces
• Contrôle des jeux et affleurements
• Dépannage sur site
• Résolution des problèmes d’assemblage
Solutions associées
• MMT optique K-Series
• Sonde SpaceProbe
• Logiciel Focus de traitement des nuages de points
17
Logiciel de métrologie CMM-Manager
LOGICIEL DE MÉTROLOGIE COMPLET POUR MMT MANUELLES,
CN ET PORTABLES
CMM-Manager est un logiciel orienté tâche,
hautement intuitif, pour MMT manuelles et à
Commande Numérique. C’est un environnement
complètement intégré qui propose des mesures
rapides et profondes, le mesurage CAO d’un
simple clic, l’apprentissage CAO sans collision,
la simulation virtuelle, la vérification en temps
réel, la prévision de trajectoire avancée,
l’alignement sur CAO, l’alignement des données
et bien d’autres fonctions de haut niveau.
CMM-Manager se présente à l’opérateur avec de grandes icônes
intuitives et un guide de la mesure : c’est ce qui en fait un logiciel de
métrologie convivial, facile à utiliser, pour des tâches d’inspection en
atelier, en laboratoire ou sur le terrain.
Caractéristiques
• Programmation graphique à partir de la CAO
• Détection automatique des collisions
• Fonctions d’alignement intelligentes
• Reconnaissance automatique des palpeurs
• Méthode du test sélectif pour augmenter le volume de mesure en mesurage
portable
• Rapport graphique par glisser-déposer, prêt à être envoyé par mail
Avantages
• Axé sur des résultats de mesure rapides et précis
• Logiciel de métrologie très complet mais restant très facile d’utilisation
• Paquet logiciel unique pour le mesurage portable, manuel et sur CN
Capacités de retrofit
• MMT manuelle ou CN : MMT Nikon Metrology, Sheffield Cordax, Brown &
Sharpe, Mitutoyo, Zeiss, Starrett, Renishaw Contrôleurs UCC1/UCC2
• Retrofits MMT portables : MCA, Faro, Romer/CimCore, MMT optique K-Series
Logiciel facile d’emploi pour la mesure de pièces complexes
18
Interprétation rapide des données grâce à un
codage couleur des écarts géométriques
MMT optique K-Series avec SpaceProbe pour la
mesure de grands volumes
INSPECTION PAR RAYONS X ET
PAR TOMOGRAPHIE NUMÉRIQUE
C’est une véritable plongée au coeur de la structure interne, qui permet de fournir une image de l’intérieur des composants électroniques et
des pièces industrielles. On utilise ensuite les capacités de la Tomographie Numérique pour qualifier et quantifier les dimensions intérieures et
extérieures, au cours d’un processus doux et non-destructif.
XT H 225 SCANNING INDUSTRIEL PAR TOMOGRAPHIE
XT H 320 TOMOGRAPHIE INDUSTRIELLE (GRANDE CABINE)
XT H 450 SCANNING GRANDE PUISSANCE PAR TOMOGRAPHIE
MCT225 MÉTROLOGIE PAR TOMOGRAPHIE NUMÉRIQUE
XT V 160 NF NANOFOCUS INSPECTION PAR RAYONS X
XT V 160 / XT V 130C INSPECTION DE COMPOSANTS ÉLECTRONIQUES PAR RAYONS X
19
Sources rayons X
AU CŒUR DE L’IMAGE
Conçues et fabriquées en interne
Les sources rayons X de Nikon Metrology sont au cœur de notre
technologie. Nous les concevons et nous les fabriquons nousmêmes depuis 1987, ce qui fait qu’à ce jour nous offrons plus de
25 années de notre savoir faire. Au cœur de l’image, le contrôle de
la technologie de la source rayons X permet à Nikon Metrology
de réagir rapidement au marché et de développer des solutions
complètes et innovantes afin de répondre aux exigences des
applications. Toutes les sources sont à tube ouvert et ont donc un
faible coût d’usage. La plage de puissance va de la plus basse
(160 kV) à la plus élevée (450 kV) en passant par la moyenne
(225 kV), toutes présentant une résolution au micron.
Cible émettrice de 180 kV
Utilisable pour les échantillons inférieurs à 10 mm, comme les petites
carottes de roche ou les os, la cible émettrice fonctionne jusqu’à 180 kV
afin d’atteindre une taille focale minimale de 1 μm,aboutissant à une
grande résolution en Tomographie Numérique.
Cibles rotatives et ultra focus de 225 kV
Avec une puissance atteignant 225 kV et une taille focale minimale de
3 mm, la source microfocus 225 kV est le cœur de la gamme
XT H 225 de Nikon, apportant la flexibilité nécessaire pour s’adapter aux
différentes dimensions et densités rencontrées.
Source 450 kV, statique ou
haute brillance.
C’est la seule source 450 kV microfocus du
monde à offrir des performances de niveau
industriel pour les petites pièces de fonderie
très denses ou les pièces de fonderies de
taille moyenne à grande. La précision et la
résolution sont sans égales, ce qui autorise
une répétabilité et une précision de
25 microns.
La source 450 kV de grande puissance
délivre une puissance de 450 W en continu,
sans limitation du temps de mesure, tout en
conservant la plus petite taille de point pour
un scanning plus rapide par Tomographie
Numérique. Elle permet de collecter des
données en allant jusqu’à 5 fois plus vite ou
avec une meilleure précision que la 450 kV
standard, avec une durée de scan semblable.
20
Nikon Metrology est la seule entreprise à produire une source microfocus
225 kV industrielle à cible tournante . Grâce à la cible tournante, le
faisceau d’électrons frappe une surface mobile, et non fixe, permettant un
meilleur refroidissement. C’est ce qui offre l’opportunité de mesurer plus
vite les objets, ou de mesurer des objets plus denses avec une meilleure
précision qu’avec le 225 kV standard.
Source 320 kV
La source 320 kV est la seule source microfocus pour les échantillons
trop grands ou trop denses pour la source 225 kV, tout en maintenant
une petite taille focale. Idéale pour les carottes de roche et les petites
pièces de fonderie, cette source est en option dans l’offre
XT H 320.
Source 750 kV haute brillance
La première source rayons X microfocus 750 kV permet de réaliser une
inspection non destructive et une mesure de pièces de haute densité, comme
les moteurs obtenus en fonderie, les pales de turbine, les grandes pièces
en composite, avec une précision encore jamais rencontrée. C’est la seule
source microfocus 750 kV du marché qui offre une résolution et une précision
supérieure, comparées aux sources minifocus traditionnelles.
INSPECTION RAYONS X ET PAR TOMOGRAPHIE NUMÉRIQUE
XT H 160 / 225 / 225 ST
ENTREZ DANS LE MONDE DE LA TOMOGRAPHIE NUMÉRIQUE
PAR RAYONS X
Le contrôle qualité, l’analyse des ruptures
et la recherche sur les matériaux, dans
plusieurs industries, exigent très souvent de
capturer et de mesurer, de façon détaillée,
les formes géométriques internes et les
assemblages. Le système XT H 160, d’entrée
de gamme, et le système polyvalent XT H
225 ont une source rayons X offrant une
haute résolution de l’image. Le XT H 225 ST
est une version améliorée pouvant recevoir
des échantillons plus grands ou plus lourds,
avec un choix de sources rayons X allant de
la cible émettrice 180 kV à la cible rotative
225 kV à flux élevé. Elles couvrent une large
gamme d’applications, y compris l’inspection
des pièces en plastique, des petites pièces
de fonderie et des mécanismes complexes,
mais aussi la recherche des matériaux et les
spécimens naturels.
Caractéristiques
Avantages
• Choix entre différentes sources microfocus par rayons X, brevetées
- 160 kV cible réfléchissante ( XT H 160)
- 180 kV cible émettrice
- 225 kV cible réfléchissante
- En option : cible rotative (XTH225 ST uniquement)
• Choix d’écrans plats Varian ou Perkin Elmer
• Visualisation en temps réel des rayons X, reconstruction rapide par TN
• Mesure par TN de volumes jusqu’à X:450 mm, Y:350 mm, Z:750 mm (version ST)
• Manipulateur de pièce 5 axes entièrement programmable
• Flux de travail de mesure automatisé à macros personnalisables
• Faible encombrement au sol et roulettes pour une meilleure manipulation
• Flexibilité combinée dans un seul système : rayons X- pour
l’inspection visuelle rapide et TN pour l’analyse en profondeur
• Capture rapide des données et grande qualité d’image
• Travail rapide grâce au joystick interactif
• Imagerie et traitement numériques à haute résolution
• Système de sécurité sans précautions particulières ni badge
• Intégration parfaite aux applications de post traitement des
normes industrielles
Tomographie Numérique
Pour générer un volume 3D par TN, on capture des séquences d’images
2D aux rayons X, pendant que l’objet tourne de 360°. Ces images sont
ensuite reconstruites pour générer une représentation volumique en
3D de l’objet. En plus des surfaces extérieures, le volume reconstruit
contient toutes les informations sur les surfaces intérieures et sur la
structure, ainsi que les informations sur la structure du matériau. Il est
possible d’aller sur n’importe quel point, quel que soit le plan, dans
le volume acquis par TN. On peut donc même réaliser des mesures
intérieures, avec, comme avantage supplémentaire, de pouvoir localiser
les imperfections de la structure de la matière et d’identifier les erreurs
d’assemblage que les méthodes traditionnelles de contrôle non
destructif ne peuvent pas voir.
21
XT H 320
LA PREMIÈRE ÉTAPE POUR LES SYSTÈMES MICROFOCUS
HAUTE TENSION
Le XT H 320 est un système à grande cabine
pour le scanning et la métrologie par
Tomographie Numérique rayons X des gros
composants. Le système se compose d’une
source microfocus de 320 kV délivrant une
puissance pouvant atteindre 320 W.
On utilise un écran plat à grande résolution
pour prendre des images de grande qualité de
l’échantillon. Le logiciel Inspect-X permet de
commander le système. Il permet d’effectuer
de façon simple et aisée la collecte des
données de la Tomographie Numérique et
de configurer les mesures. Le système peut
générer des données de type volume3D
visualisables par les logiciels de visualisation
du marché.
Des images stupéfiantes
Le premier microfocus 320 kV
Grâce à leur grande plage dynamique, les écrans plats Perkin
Elmer permettent de mieux scanner les échantillons multi matières
ou faiblement atténués. Les scans par TN, grâce aux écrans plats
avec beaucoup de pixels, permettent d’atteindre des données
de voxel à haute résolution. Les cabines ST/LC peuvent être
configurées avec des écrans Perkin 2000 x 2000 à plus haute
résolution, offrant ainsi des images d’une netteté parfaite.
Nikon Metrology explore un nouveau domaine, dans la micro
Tomographie Numérique, en ajoutant des sources microfocus
aux rayons X plus puissantes à son offre de solutions. Le
XT H 320 propose une source microfocus rayons X plus
puissante, capable de réaliser des inspections extrêmement
précises d’objets industriels denses. La volumineuse cabine, de
plain-pied, accessible par une grande porte, peut recevoir des
échantillons bien plus gros que la cabine, plus petite,
du XT H 225, la masse d’un échantillon pouvant atteindre plus
de 100 kg.
Avec les systèmes par Tomographie
Numérique de Nikon Metrology, vous pouvez
• Vérifier les structures internes complexes
• Isoler et inspecter des composants intégrés
• Mesurer les dimensions internes sans avoir à découper
l’échantillon
• Détecter et mesurer automatiquement les vides/les volumes
intérieurs
• Révéler facilement les surfaces intérieures et extérieures
• Réduire le temps d’inspection total
• Réduire le nombre d’itérations pour faire un réglage fin des
paramètre de (pré-)production
Escargot fossile
Flacon de mousse à raser
22
Os de fémur
Connecteur
INSPECTION RAYONS X ET PAR TOMOGRAPHIE NUMÉRIQUE
XT H 450
SOURCE MICRO-FOCUS 450 kV GRANDE PUISSANCE
Le XT H 450 est la nouvelle référence pour la
mesure de pales de turbine et les essais non
destructifs de pièces moulées de petite taille et
de taille moyenne. Au coeur de cet équipement
puissant se situe la source micro-focus de
450 kV, qui permet une résolution et une
précision de haut niveau.
Le détecteur courbe à barrette linéaire permet
d’optimiser les rayons X reçus en éliminant le
phénomène de dispersion qui perturbe toujours
les radiographies 2D des pales et des autres
pièces métalliques.
Caractéristiques
Applications
• Analyse détaillée de la structure interne des pales de turbine
• Inspection automatisée des pales, de type bon/mauvais
• Inspection de pièces de grande densité (pièces métalliques, pièces
moulées) avec une précision au micron
• Exceptionnelle source micro-focus 450 kV à tube ouvert
• Source plus puissante disponible (en option)
• Plusieurs options d’imagerie
- Détecteur à écran plat Perkin Elmer (XT H 450 3D)
- Détecteur à faisceau linéaire courbe (XT 450 2D)
- Combinaison d’un écran plat et d’un CLDA
• Volume de mesure atteignant 600 mm de diamètre et
600 mm de haut
• Manipulateur 5 axes, à table rotative, entièrement programmable,
équipé de vis à billes et de glissières linéaires de précision
• Application dédiée pour l’inspection de type passe/passe pas des
pales de turbine
Débit plus rapide ou meilleure qualité des
données avec une source plus puissante
La source 450 kV, plus puissante, offre les mêmes
avantages que la source à cible rotative : collecte
plus rapide des données ou données de meilleure
qualité, avec une puissance continue.
Analyse d’une tronçonneuse par rayons X
Images par rayons X et sections par
Tomographie Numérique d’une pale de turbine
mono cristalline pour l’aéronautique, générées
par un système XT H 450 équipé d’un détecteur linéaire courbe (CLDA)
Analyse d’un carter de moteur par rayons X
La nouvelle source 450 kV (en option), plus puissante, permet
d’utiliser au mieux ce système XT H 450. Pour une taille de
focalisation et une puissance données, les données peuvent être
collectées, classiquement, de 3 à 5 fois plus vite, ce qui offre un
débit plus rapide à l’utilisateur. On peut aussi, pour une puissance
et un temps de mesure données, obtenir une meilleure résolution,
ce qui améliore la qualité des données. La source, plus puissante,
délivre également une puissance de 450 W en continu, sans
limitation du temps de mesure.
Modèle volumique d’une pièce de
moteur moulée en Tomographie
Numérique
23
Système de Tomographie Numérique MCT225
UNE PRÉCISION EN ABSOLUE POUR UNE APPROCHE
MÉTROLOGIQUE 3D INTERNE DES PIÈCES
Le MCT 225 permet à la métrologie par TN de
couvrir une grande gamme en ce qui concerne la
taille des échantillons et la densité des matériaux
en conformité avec les normes industrielles les plus
récentes. Toute la géométrie interne et externe
sont mesurées efficacement sans besoin de mise
à l’échelle et sans endommager l’échantillon.
Nikon Metrology combine 50 ans d’expérience en
métrologie de Machines à Mesurer Tridimensionnelles
et 25 ans d’expérience en Tomographie Numérique
par rayons X, ce sont nos fondements pour réaliser
une machine de métrologie TN à nulle autre pareille.
Précision absolue
Guide de pénétration des matériaux
PLASTIQUE
170 mm
ALUMINIUM
75 mm
FER
15 mm
D’autres matériaux appropriés
ACIER, CERAMIQUE, FIBRE DE CARBONE et BOIS
Le MCT225 est pré-calibré selon les normes de précision de l’institut
national du Royaume-Uni de mesure (NPL) et vérifié à l’aide de la norme VDI
/ VDE 2630 pour la Tomographie Numérique dans la mesure dimensionnelle.
La précision absolue garantit une précision de mesure sans la nécessité de
faire des analyses comparatives fastidieuse ou des mesures de référence ;
les échantillons sont simplement posés sur une table tournante à l’intérieur
de l’enceinte et sont mesurés. Plusieurs caractéristiques clés de métrologie
fournissent une stabilité à long terme et permettent au MCT225 d’atteindre
une spécification de précision impressionnante de 9 + L/50 μm
Avantages
Injecteur de moteur diesel
• Source rayons X micro-focus développée par Nikon Metrology.
• Température de l’enceinte contrôlée.
• Guidages linéaires de haute précision.
• Compensation géométrique des axes
• Source rayons X avec refroidissement liquide.
• Encodeurs optiques à haute résolution.
• Détecteur de haute résolution 4Mega pixel.
• Finite Element Analysis (FEA) manipulateur optimisé.
Processus de Métrologie par TN
Collecteur hydraulique
de voiture F1
24
TN du volume de
reconstruction
Comparaison directe
avec le modèle CAO
Section de
géométrie interne
Rapport dimensionnel
avec GD&T
INSPECTION RAYONS X ET PAR TOMOGRAPHIE NUMÉRIQUE
XT V 160 NF inspection rayons X Nanofocus
A LA POINTE DE L’INSPECTION ELECTRONIQUE INDUSTRIELLE
Le XT V 160 NF est un système
d’inspection par rayons X de haute
précision, à écran plat, qui facilite
l’imagerie en temps réel et l’analyse
des défauts, surtout dans l’industrie
électronique. Equipé d’une source
Nanofocus par rayons X intégrée et
d’un manipulateur haute précision,
ce système d’inspection, leader
dans l’industrie, a une capacité de
reconnaissance sans égale, par rapport
aux autres produits actuellement sur le
marché.
Le XT V 160 NF est indispensable à la recherche, au
développement et à l’environnement de production.
Ce système a été conçu pout offrir aux utilisateur une
grande fiabilité.
Caractéristiques
Applications
• Reconnaissance des entités <0,1 µm, jusqu’à 6W
• Précision supérieure grâce au manipulateur de grande précision à
réducteur de vibrations
• Ecran plat 3 Mpixel pour une ultra haute définition
• Grand plateau pour recevoir plusieurs composants ou cartes, mais
aussi des wafers de 450 mm
• Productivité accrue grâce à l’automatisation et la création de
rapports instantanés
• Remplissage des TSV (Through Silicon Via) et des vides
• Détection des joints cuivre et des micro points de soudure à froid et
analyse des vides
• Détection des vides des BGA, mesure de dimensions, joints froids et
défauts de soudure en rotule
• Analyse des fils de câblage : liaison par point, fil brisé, boucle de fil
de bonding, liaison par point sur substrat
• Inspection QFN/QFP y compris l’analyse des faisceaux
Micro BGA sur wafer
Micro BGA et placage via
Analyse automatisée des vides de BGA
Révélation des détails les plus fins
Pas ultra fin entre fils
Analyse des liaisons par point
25
XT V 160
SYSTEME D’INSPECTION RAYONS X HAUT DE GAMME
De nos jours, les cartes de circuits imprimés
sont si densément garnies que les connexions
de composants sont cachées par d’autres
composants, faisant ainsi des rayons X la seule
solution d’inspection réellement applicable. Le
XT V 160 est un système d’inspection des circuits
imprimés facile à utiliser, rentable et de grande
qualité, destiné aux lignes de production et aux
laboratoires d’analyse de rupture de pièce.
En mode d’inspection automatisée, les échantillons sont inspectés à
grande vitesse. En mode manuel, le logiciel intuitif et la manipulation
très précise de l’échantillon permettent à l’opérateur de visualiser et
d’évaluer les plus infimes défauts et faiblesses.
Caractéristiques
• Source NanoTechTM avec une taille de point focal inférieure au micron
• Angle d’inclinaison de 75° pour une inspection optimale des BGA
• Acquisition rapide des données et grande qualité d’image
• Grand plateau pour charger de nombreux circuits
• Flux de mesures automatisé avec macros personnalisables
• Disponibilité d’une station de validation séparée
Avantages
• Flexibilité dans un seul système
- Visualisation interactive
- Inspection par rayons X entièrement automatisée
- Tomographie (en option) pour analyse en profondeur
• Agrandissement maxi sous des angles jamais vus (jusqu’à 75°)
• Fonctionnement rapide avec navigation par joystick interactif
• Maintenance à coût réduit avec technologie à tube ouvert
• Système sécurisé ne nécessitant ni précautions spéciales ni badge
• Faible encombrement au sol et masse réduite pour une installation
aisée
Applications
• Analyse de brasage avec refusion
• Analyse et connectivité des BGA
• Calcul des vides dans les brasages
• Inspection et mesure des gravures
• Mesures des espaces sur les joints de matrice
• Analyse des liaisons par point sur la puce (ball bond)
• Analyse des liaisons par point sur le substrat (stitch bond)
• Analyse des micro BGA / chip on chop
• Analyse des réseaux pad array
• Détection et analyse de brasures non conductrices
Quelles que soient la rotation, l’inclinaison et l’agrandissement, la zone étudiée est
systématiquement placée au centre du champ de vision.
26
INSPECTION RAYONS X ET PAR TOMOGRAPHIE NUMÉRIQUE
XT V 130C
SYSTEME DE CONTROLE QUALITE ELECTRONIQUE
POLYVALENT ET FACILE A UTILISER
Le XT V 130C est un système d’inspection très
flexible et rentable pour l’électronique et les
semi conducteurs. Le système possède une source
130 kV/10 W de Nikon Metrology, un tube ouvert
mondialement reconnu, un générateur intégré et
une chaine d’imagerie haute résolution.
Grâce à une série de mises à jour effectuées en usine et sur le
terrain, l’utilisateur final peut configurer son système en fonction
de ses propres besoins, avec une source plus puissance, un plateau
rotatif pour ses échantillons, un écran plat (en option) et la
possibilité d’ajouter la technologie par TN.
Applications
• Composants électronique et électriques
- Détection de rupture de joints, décollement de joint de bille,
déplacement de fil, joint de matrice, brasure défectueuse,
ponts/court-circuits, création de vide, etc.
• Cartes de circuits imprimés garnies et non-garnies
- Visualisation des défauts de montage en surface : défauts
d’alignement, porosité des joints de brasure et ponts
- Inspection détaillée des ponts, des plaques ajourées et de
l’alignement multi-couches
- Technologie CSP au niveau des galettes (WLCSP)
- Inspection BGA et CSP
- Inspection de brasure sans plomb
• Système micro-électro-mécaniques (MEMS, MOEMS)
• Câbles, faisceaux, plastiques et bien d’autres
Magnification de l’image pour permettre à l’utilisateur de zoomer sur un détail spécifique
Caractéristiques
• Source micro-focus 20-130 kV brevetée avec reconnaissance des
entités d’une taille de 2 µm
• Zone de mesure de 406 x 406 mm
• Manipulateur pouvant réellement pivoter à 75° pour permettre
d’obtenir des angles de vues inclinés afin de faciliter l’inspection
des entités internes
• Porte sur charnières pour accéder facilement à la zone
d’inspection
• Les composants demandant une maintenance sont facilement
accessibles
Avantages
• Fonctionnement en ligne avec une navigation intuitive par joystick
• Maintenance à coût réduit grâce à la technologie à tube ouvert
• Système sûr ne nécessitant ni dosimètre, ni protection spéciale
• Faible encombrement au sol et masse réduite, facilitant l’installation
• Possibilité de compatibilité avec la Tomographie Numérique
Facilité d’accès de la zone d’inspection
Angle d’inclinaison jusqu’à 75° offrant assez de souplesse pour repérer rapidement les
problèmes de connexion
27
INSTRUMENTS DE MESURE
Les instruments de mesure de précision, en métrologie, garantissent la meilleure assurance qualité tout au long de la production. Basés sur l’excellence
optique de Nikon, les systèmes de mesure par vidéo, les microscopes de mesure et les projecteurs de profils établissent de nouvelles normes pour la
mesure des toutes petites pièces.
SYSTÈMES DE MESURE PAR VIDEO
MICROSCOPES DE MESURE
PROJECTEURS DE PROFILS
COMPARATEURS NUMERIQUES
AUTOCOLLIMATEURS
28
INSTRUMENTS DE MESURE
iNEXIV VMA-2520 / VMA-4540 / VMA-6555
SYSTEME DE MESURE PAR VIDEO A COMMANDE NUMERIQUE
Le système iNEXIV de mesure par vidéo
à Commande Numérique peut inspecter
automatiquement les dimensions de nombreuses
pièces de précisions, grâce aux technologies de
mesure optique et de traitement de l’image. Il est
possible de mesurer des échantillons de forme
complexe en utilisant la détection précise des
bords, avec les images des caméras CCD et le
traitement des données.
L’iNEXIV VMA-2520 est un système de mesure, multi capteurs, à la
fois léger et compact, avec des fonctions entièrement automatiques
et de grande précision. Il convient parfaitement à de très nombreuses
applications industrielles de mesure, d’inspection et de contrôle qualité.
L’iNEXIV est conçu pour mesurer des pièces en 3D, peut recevoir des
palpeurs à contact et intègre le tout dernier logiciel de traitement de
l’image, ainsi qu’un système de zoom optique 10x et en option, une
solution auto-focus laser.
iNEXIV VMA-4540
Caractéristiques
• Corps faible encombrement pesant seulement 72kg (VMA-2520)
• Volumes de mesure confortables :
- Course 250 x 200 mm sur XY et course 200 mm sur Z (VMA-2520)
- Course 450 x 400 mm sur XY et course 200 mm sur Z (VMA-4540)
- Course 650 x 550 mm sur XY et course 200 mm sur Z (VMA-6555)
• Logiciel VMA AutoMeasure sophistiqué
• Laser auto focus à grande vitesse et haute précision (en option)
• Compatible multi capteurs : vision, laser et à contact
Avantages
• Eclairage à LED de grande qualité et fabrication en alliage
d’aluminium
• Des contrôles rapides par étape augmentent le rendement de
l’inspection
• De nouveaux zooms rendent la mesure de pièces 3D plus facile
• Algorithme de pointe pour le traitement des images et de la
capacité de recherche intelligente
iNEXIV VMA-2520
Le VMA-4540V/4540 est très rentable et propose une plus grande course
de mesure, permettant l’inspection de pièces mécaniques et électroniques
de plus grandes dimensions. Alors que le VMA-4540V ne propose que la
mesure par vidéo, le VMA-4540 propose, en plus, et en option, la mesure
de palpeur par contact.
Le VMA-6555 peut recevoir de grands échantillons (jusqu’à 650 x 550 x
200 mm) peut effectuer des mesures simultanée de plusieurs pièces. Le
rapport coût/performance est optimal. Il possède le même corps en fonte
et les mêmes roulements que les modèles haut de gamme.
Le VMA-6555V est pour la mesure par vidéo, tandis que le VMA-6555
peur recevoir des palpeurs par contact.
Applications
• Pièces mécaniques (pièces métalliques et pièces injectées)
• Appareils électroniques
• Matrices
• Moules
• Appareils médicaux
iNEXIV VMA-6555 modèle à grande course
Pièce en aluminium moulé
29
Nexiv VMZ-R
LE NOUVEAU NEXIV INTÈGRE LES TOUT DERNIERS PROGRÈS
TECHNOLOGIQUES
En ce qui concerne l’inspection, la mesure précise
des produits de pointe (comme les smartphones
et les tablettes) et la technologie de traitement
de l’image à grande vitesse, pour la production en
grande série, sont devenus la règle. La nouvelle
génération de système NEXIV ambitionne de
réaliser des mesures dimensionnelles et des
relevés de formes rapides et précis, y compris sur
des composants électroniques à haute densité et
multicouches.
Rapidité et Précision des mesures
VMZ-R4540
Caractéristiques
• Nouveau laser Auto Focus conçu pour détecter la surface des pièces
minces et transparentes.
• 4 solutions de zoom optique.
• Nouvel éclairage à 8 segments annulaires et trois angles d’incidence.
• Précision du mesure améliorée grâce aux codeurs linéaires à haute
résolution
• Disponible en différentes tailles (VMZ-R3020, VMZ-R4540,
VMZ-R6555)
• Interface utilisateur repensée pour permettre à chaque opérateur de
disposer d’une interface personnalisée à la création des programmes
de mesure.
Les codeurs linéaires, développés en interne par Nikon, permettent des
mesures d’un haut niveau de précision. De plus, les temps de cycle ont
été raccourcis, grâce aux améliorations apportées à la technologie de
transfert d’image et l’optimisation des possibilités d’éclairage.
Flexibilité des mesures
Le troisième angle d’éclairage annulaire permet de renforcer la détection
avancée des bords, tandis que le laser Auto Focus TTL (Through The
Lens) augmente la capacité du système à mesurer les composants
transparents.
Opérabilité de pointe
L’efficacité du travail a été améliorée en réduisant le nombre d’étapes
nécessaires pour la création des programmes. Développée pour faciliter
la compréhension, la nouvelle fonction “Fenêtre guide”, en a simplifié
l’utilisation.
Nouvel éclairage à 8 segments annulaires et
trois angles d’incidence
VMZ-R3020
VMZ-R6555
Vitre de
protection
Substrat
Le nouveau Auto Focus Laser a été développé pour détecter la surface
des pièces minces et transparentes. Le nouveau capteur permet la
détection de la surface supérieure comme la surface arrière.
30
Les éclairages épiscopiques, diascopiques et annulaires utilisent des
LED blanches qui procurent une grande stabilité et une longue durée
de vie.
Le nouvel éclairage annulaire à trois angles d'incidence est conçu pour
permettre une meilleure capture des bords.
37°
WD:50 mm
55°
WD:36 mm
Angle d'incidence faible /
Grande distance de travail
Nouvel éclairage à 8 segments annulaires et trois angles d’incidence.
78°
WD:10 mm
Angle d'incidence important/
Faible distance de travail
INSTRUMENTS DE MESURE
Série NEXIV VMR
SYSTÈME DE MESURE VIDÉO AUTOMATISÉ ET ULTRA PRÉCIS
Nikon Metrology propose une gamme complète
de systèmes de vision NEXIV. Chacun d’eux
bénéficie de la qualité optique déposée Nikon
et d’une conception rigoureuse de façon à
pouvoir effectuer les mesures les plus précises.
Les systèmes d’inspection vidéo NEXIV vont de
la plus petite à la plus grande plateforme de
mesure. Une grande variété de têtes optiques
est disponible suivant votre besoin.
Sur les plus grands systèmes NEXIV VMR
les plateaux ont une course allant jusqu’à
1200x720 mm. C’est idéal pour les cartes PCB,
les panneaux d’affichage et les ensembles
volumineux, comme les écrans plats.
Modèles métallisés de FPC
Un éclairage sur couronne extérieure augmente la portée
des applications
Applications
Caractéristiques
• Pièces mécaniques (usinées, moulées, embouties et gravées)
• Electronique (MEMS, cartes de palpeur, SMD, PCB, connecteur)
• Packaging semi-conducteur, technologie packaging de pointe
(technologie CSP, puce retournée)
• Process LCD-array et appareils à écran plat
• Matrices et moules grande précision
• Appareils médicaux
• Précision pouvant être inférieure à 1 micron
• Précision inférieure au micron grâce à un matériel robuste et un
module de grossissement maximal VMR–Z120X, avec 8 niveaux
de zoom et un agrandissement maxi de 120X
• Logiciel sophistiqué AutoMeasure
• Autofocus laser à grande vitesse et très précis
• En option : analyse des surfaces 3D, évolution du matériel, SPC en
temps réel et rotation indexée
Solutions associées
NEXIV VMR plusieurs tailles de plaque sont disponibles :
• NEXIV VMR-1515 (150x150 mm)
• NEXIV VMR-10080 (1000x800 mm)
• NEXIV VMR-12072 (1200x720 mm)
Avantages
• Recherche intelligente avancée pour améliorer la précision et la
productivité
• Excellente détection des contours grâce aux sondes vidéo de pointe et à l’algorithme Nikon de détection des contours (système breveté)
• La commande rapide des plaques augmente le rendement de
l’inspection
31
CONFOCAL Nexiv VMZ-K3040
MACHINE A MESURER 3D CONFOCALE
Le NEXIV confocal est un système de mesure par
vidéo, multifonctions et révolutionnaire. Nikon
l’a développé en s’appuyant sur la force de ses
technologies opto-mécatroniques de pointe. Ce
système intègre des optiques confocales pour
évaluer avec vitesse et précision de petites
géométries tridimensionnelles. Il intègre aussi
des optiques à fond clair avec des zooms 15x. Il
permet d’effectuer des mesures de hauteur et des
mesures en 2D, avec le même champ de vision.
La meilleure façon d’utiliser le NEXIV confocal est
de le prendre pour inspecter les structures très
complexes, telles que la hauteur des reliefs sur
les semi-conducteurs les plus élaborés, les cartes
des palpeurs, les marques laser sur les wafer, etc.
Applications
• Reliefs sur les encapsulages de circuit imprimé
• Cartes de palpeur
• Composant optiques précis (micro objectifs, lentilles de contact)
• Marques laser sur les wafer
• MEMS
• Collage de câble
Sont également disponibles un logiciel de communication en ligne et
un système de chargement automatique des wafer, utilisé dans les
salles blanches pour la fabrication des semi-conducteurs. On les utilise
pour réaliser un système de métrologie entièrement automatisé, à
base confocale.
Caractéristiques
• Mesure simultanée de la hauteur sur une grande surface, avec les
optiques Nikon brevetées
• Mesure en 2D avec les optiques zoom 15x à fond clair
• Entièrement compatible avec la mesure des wafers de 300 mm,
pour la fabrication des semi-conducteurs
Les images confocales capturées par un scan sur Z sont reconstruites en temps réel
dans une carte aux contours 3D et avec des images à profondeur de champ étendue
(EDF)
Vue d’ensemble d’un encapsulage
de wafer de silicium avec le logiciel
3D Viewer (en option)
32
Réseau fin de reliefs sur un substrat
Le système de chargement dédié de wafers de silicium 300 mm pour le NEXIV confocal
permet de réaliser des mesures entièrement automatiques en montant les porte-wafers
sur les ports de chargement.
INSTRUMENTS DE MESURE
Microscopes de mesure Série MM-800/400/200
MICROSCOPES DE MESURE INTÉGRANT L’IMAGERIE NUMÉRIQUE
DANS LA MÉTROLOGIE INDUSTRIELLE
Les microscopes de mesure Nikon sont
performants, pratiques et extrêmement accessibles
pour la modernisation et le développement.
Les appareils de la série MM400/800, grâce à la
commande entièrement numérique permettent
d’effectuer les mesures les plus précises dans les
environnements industriels les plus exigeants. Les
microscopes de mesure conviennent parfaitement
à l’inspection et à la mesure des petites pièces en
2D ou en 3D.
Le MM-200 est un microscope de mesure compact
et léger, à un prix abordable, pour toutes les
applications qui requièrent de la précision :
mesure des pièces électroniques métalliques et en
plastique pour toutes les industries, spécialement
l’automobile et l’électronique.
Microscopes de mesure MM-800
Caractéristiques
PGA – goupille
Image sur fond clair
CCD
Roue dentée en plastique
Applications
• Laboratoire de puces électroniques
• MEMS
• Fabrication de pièces en plastique (pièces injectées)
• Appareils médicaux
• Micro-électronique et opto-électronique
• Micro outillage
• Analyse de la surface
• Analyse des fissures et des faiblesses
• Intégration en douceur avec les caméras numériques Nikon et le
logiciel de métrologie E-Max
• Eclairage grande intensité par LED blanches, de série pour les
applications sur fond clair
• Interface backpack pour faciliter l’éclairage automatisé, contrôle des
données de la plaque XY et de l’axe Z grâce à un ordinateur externe
fonctionnant avec le logiciel E-Max
• Auto-Focus Laser TTL en option
• Pour la mesure de pièces plus importantes, une platine de
12” x 8” (300 x 200 mm) est disponible
Avantages
• Excellents traitement et stockage des données géométriques
• Grande facilité d’utilisation, pouvant être renforcée par des
commandes motorisées et un design ergonomique
• Corps renforcé pour accepter des platines plus grandes
• Sources d’éclairage supplémentaires, en option, pour augmenter la
plage d’observation
Solutions associées
• Systèmes de mesure vidéo NEXIV et iNEXIV
• Microscopes industriels
MM-200
MM-400
33
Projecteurs de profil, comparateurs numeriques, autocollimateurs
PRECISION SANS RIVALE, PERFORMANCE INEGALEE
Projecteurs de profil
Les projecteurs de profil Nikon appliquent les principes de l’optique à l’inspection
des pièces manufacturées, en projetant la silhouette agrandie d’une pièce sur un
écran. Afin de s’adapter aux applications spécifiques, chaque projecteur de profil est
équipé de plusieurs objectifs, avec des grossissements, des distances de travail et des
champs de vision différents.
V-20B
V-12B
Le modèle haut de gamme V-24B possède un grand écran de diamètre effectif
600 mm.La précision du grossissement est idéale pour mesurer et inspecter les
profils, les états de surface et les autres aspects des grandes pièces.
La ligne Horizon de comparateurs de laboratoire propose un éclairage puissant
et fiable pour réaliser l’inspection et la mesure des profils et des surfaces.
Solutions associées
Applications
Différents projecteurs de profil sont disponible :
• V-24B (diamètre d’écran 600 mm, sauf pour CE)
• V-20B (diamètre d’écran 500 mm)
• V-12B (diamètre d’écran 300 mm)
• Horizon 16E (écran de diamètre 400 mm, uniquement
aux USA)
• Profils (pièces métalliques et en plastique)
• Etats de surface
• Autres caractéristiques d’aspect des pièces
• Analyse des fissures et des faiblesses
MF-1001/MF-501 Digimicro
Les micromètres numériques MF-1001 et MF-501 permettent d’effectuer des mesures
parfaites, par contact, des dimensions, de l’épaisseur et de la profondeur. Ils peuvent,
respectivement, mesurer des longueurs de 100 mm et 50 mm, avec une précision de
1 μm à 20°C. Les marbres peuvent être fournis en céramique, en acier ou en granit
pour une meilleure stabilité. De nombreuses têtes de palpeurs sont également
disponibles pour répondre à la plupart des applications.
Comparateur numérique de
hauteur MF-1001
Comparateur numérique de
hauteur MF-501
6B/6D Autocollimateurs
Les autocollimateurs de Nikon Metrology permettent de vérifier l’alignement et de mesurer
de très petits écarts angulaires afin de mesurer la planéité ou la hauteur au moyen
d’une géométrie simple. Les autocollimateurs à fond clair utilisent les optiques Nikon
caractéristiques pour éclairer les détails de la surface.
Le produit compte de nombreuses applications, telles que le contrôle de planéité de
surface, l’alignement de composants avec des surfaces réfléchissantes (par exemple la
lentille de lecture d’un lecteur CD) ou encore les mesures associées aux machines-outils
(par exemple la linéarité des autocollimateurs 6D/6B lors des déplacements de niveaux
et d’angles de systèmes de mise au point).
34
MICROSCOPES INDUSTRIELS
En tant que leader mondial de la technologie de l’imagerie, Nikon fabrique des systèmes de microscopes optiques et numériques complets pour
répondre à toutes les applications.
MICROSCOPES STÉRÉOSCOPIQUES
MICROSCOPES INDUSTRIELS
MICROSCOPE PORTABLE
MICROSCOPE ÉLECTRONIQUE À BALAYAGE
LOGICIELS
35
Gamme complète de stéréomicroscopes
UN BOND EN AVANT DANS LA STEREOMICROSCOPIE
Les SMZ25 et SMZ18 sont en train de révolutionner
la stéréomicroscopie avec leurs plages de zooms
exceptionnelle et leurs optiques modulaires,
confortables et à hautes performances.
Ces nouveaux SMZ offrent de nombreuses fonctionnalités, allant des
images stéréoscopiques de base d’une qualité sans égale à l’observation
la plus sophistiquée.
Caractéristiques
• Plus grande plage de zooms du monde (25 :1 pour le SMZ25) plus
haute résolution de la gamme SMZ
• Focus et zoom motorisés (SMZ25)
• Images d’une clarté cristalline grâce à l’éclairage par fluorescence
comme avec les techniques conventionnelles d’éclairage
• Base à LED DIA mince et facile à utiliser avec l’éclairage OCC (méthode
d’éclairage oblique développée par Nikon)
Aiguille d’injection
Carte de circuit imprimé (fond clair)
Carte de circuit imprimé (fluorescence)
Montre
Le SMZ1270/SMZ1270i est un stéréomicroscope
avec le plus grand rapport de zoom de sa
catégorie. Le SMZ800N excelle grâce à son
optique renforcée et à son opérabilité.
Ces stéréomicroscopes permettent aux chercheurs de réaliser très
facilement des images sous fort grossissement, avec un grand taux de
zoom et à haute définition.
Dans de nombreux domaines industriels, les chercheurs tirent profit de
la clarté de ces images et de la facilité d’utilisation.
SMZ800N
SMZ1270i
SMZ745T
La gamme complète de stéréomicroscopes Nikon couvre une large
palette de fonctionnalités, de l’observation sophistiquée à l’observation
ergonomique et abordable.
Voici les modèles disponibles :
• SMZ 25/18
• SMZ 1270i/1270/800N
• SMZ 745/745T
• SMZ 660
• SMZ 445/460
• SMZ-5/SMZ-2
36
MICROSCOPES INDUSTRIELS
Microscopes industriels Série Eclipse
A LA POINTE DE L’ INNOVATION OPTIQUE
Nikon Metrology propose un gamme complète de microscopes
industriels pour de très nombreuses applications, du modèle de
base aux systèmes sophistiqués destinés à l’inspection haut de
gamme. La gamme Eclipse propose des microscopes optiques et
numériques extrêmement polyvalents, performants et productifs,
utilisables en n’importe quelle circonstance.
Eclipse LV100ND
Eclipse LV150N
Les microscopes Eclipse LV100 sont très ergonomiques et sont
pourvus d’une optique de grande qualité.
Les microscopes Eclipse de Nikon sont bien connus pour leurs capacités à fournir des images plus
claires avec un très bon contraste. Le LV100 produit des images claires, est peu gourmand en
énergie et dégage peu de chaleur, ce qui limite les risques de dérive focale liée à la chaleur.
LV150N pour l’inspection industrielle
Les microscopes Eclipses LV150 offrent des performances de pointe pour l’inspection des semiconducteurs, des écrans plats, des encapsulages, des substrats électroniques, des matériaux,
des appareils médicaux et de quantités d’autres pièces.
L200N pour l’inspection des wafers et des grilles
Eclipse L200N
Eclipse L300N
Associé au système optique CFI60 LU/L de Nikon et à un nouvel éclairage extraordinaire, ce
microscope offre des images plus claires avec un très bon contraste. La série L200 convient
parfaitement à l’inspection des wafers, des masques photographiques, des réticules et autres
substrats.
L300N pour l’inspection sans défaut d’écran LCD et de wafers
de grande taille
Configurés pour l’inspection des wafers et des grilles de 300 mm, les microscopes Eclipse L300
peuvent satisfaire les besoins pour l’inspection finale des écrans plats, y compris les écrans LCD.
Les appareils L300 utilisent le système optique CFI60 de Nikon, breveté, à haute résolution,
contraste et transmission.
Eclipse MA200
Système de chargement des
wafers NWL200
Eclipse MA100 / MA200 microscope métallurgique inversé
Le MA200 est un microscope métallurgique inversé, optimisé pour l’imagerie numérique et
l’ergonomie. La conception exceptionnelle du carter permet un accès facile à l’échantillon
sur le plateau et au porte objectif. Son encombrement au sol représente un tiers du modèle
conventionnel. L’ Eclipse MA100/MA100L est un microscope inversé compact, développé pour
l’observation sur fond clair et pour l’observation à polarisation simple.
NWL200 chargeur de wafers pour microscope d’inspection de
circuits intégrés
La nouvelle série DS regroupe les
dernières caméras microscopes
numériques de Nikon, équipées d’un
capteur CMOS Nikon au format
FX, pour offrir des images de 16
megapixels.
Le NWL200 peut charger des wafers de 100 microns d’épaisseur. Le nouveau système de
chargement est très fiable et permet l’inspection des semi conducteurs de nouvelle génération.
Solutions associées
• Concept modulaire et grand choix d’accessoires (illuminateurs, lentilles d’objectif, plaques,
chargeurs de wafers) pour répondre aux exigences de l’inspection
• Plusieurs versions sont disponibles pour des inspections particulières (aptitude à la polarisation,
utilisation en métallurgie)
• Des porte-objectif et l’imagerie numérique sont également disponibles
37
BW Système de microscope interférométrique à lumière blanche
ULTRA HAUTE RESOLUTION VERTICALE DE 1 PICOMETRE
La gamme BW permet de mesurer rapidement et
avec précision des profils de surfaces avec des
hauteurs pouvant être inférieure au nano mètre
jusqu’au millimètre. La gamme BW est disponible
avec des microscopes comme le LV150N, le MM800,
le L300N, le CM10, etc.
Hauteur d’échelon standard : 8nm
Wafer de silicium aplanie
Configurations
Commande d’un seul
objectif piézo
Caméra CCD
Microscope compact
Gamme CM
Microscope de mesure
Gamme MM
Microscope optique
Gamme LV
Microscope optique
Gamme L
Ordinateur
Commande d’un
porte-objectif piézo
NeoScope MEB de table
COMBINE LA CONVIVIALITE D’UNE CAMERA NUMERIQUE AVEC
LE MICROSCOPE ELECTRONIQUE A BALAYAGE
Le JCM-6000 “NeoScopeTM”, est un microscope à
balayage électronique de bureau, multifonction,
à écran tactile, qui répond aux besoins de plus en
plus divers des utilisateurs à travers le monde.
Grâce à la haute résolution et à la profondeur de
champ d’un puissant MEB, le NeoScope accélère la
vitesse de l’analyse des ruptures sur les produits
manufacturés.
NeoScope MEB
Diatomées
38
Mousse
L’utilisation de base du NeoScope est simple avec des commandes de
réglage automatique pour le focus, le contraste et la luminosité. Les
échantillons peuvent être positionnés et imagés en moins de trois minutes,
sans nécessiter de préparation. Les fichiers de paramétrage pré-enregistrés
(recettes) permettent à l’utilisateur de mettre en place rapidement et
automatiquement le NeoScope pour une grande variété de matériaux. Le
NeoScope peut travailler avec deux vides : en pression dégradée (40Pa) et
en pression poussée (10-2 Pa) et avec trois tensions d’accélération.
MICROSCOPES INDUSTRIELS
Le microscope numérique ShuttlePix P-400Rv
OFFRANT LA PORTABILITÉ ET LA FACILITÉ D’UTILISATION
D’UN APPAREIL PHOTO NUMÉRIQUE
Le ShuttlePix 400Rv est une révolution dans la
microscopie. C’est un microscope numérique
portable qui permet de prendre des images
partout, même à des endroits ou vous n’auriez
jamais pensé utiliser un microscope. Le
ShuttlePix possède la technologie optique de
Nikon ce qui garantie une qualité d’image et un
confort semblable à celui d’un appareil photo
numérique. Muni d’un zoom optique 20x avec
un grossissement jusqu’à 400x et un éclairage
LEDs à 4 segments, il permet de capturer
des images très détaillées dans toutes les
conditions d’éclairage.
On peut aussi utiliser le ShuttlePix comme un microscope
numérique de bureau. Ce microscope portable peut être utilisé
pour de nombreuses applications industrielles qui nécessitent un
enregistrement précis des images et une inspection sans avoir à
déplacer l’échantillon.
Applications
• Pièces et matériaux industriels
• Conduits et structures
• Voitures, bateaux, avions
• Pièces électroniques
• Pièces moulées
• Travaux de restauration et de conservation
• Enquêtes médico-légales
Caractéristiques
• Un zoom 20-400x allant d’un grossissement faible à fort (zoom
optique 20x)
• Eclairage annulaire de type LEDs 4 segments intégré.
• Utilisation du microscope sur bureau avec support de l’aze Z
motorisé et panneau de contrôle tactile
• Extension de la profondeur de champ (EDF) sur le contrôleur
motorisé
• Stockage d’images JPEG et TIFF sur une carte SD ou USB
• Toute une série d’accessoires
Solutions associées
• Support de l’aze Z motorisé
• Support échantillon (translation, orientation etc)
• Panneau de contrôle tactile
Avantages
Possibilité de prendre des images
à l’intérieur ou à l’extérieur,
quelle que soit les conditions
d’éclairage
Utilisation du microscope sur bureau avec support de
l’aze Z motorisé et panneau de contrôle tactile
Métal coulé
• Possibilité de prendre des images à l’intérieur ou à l’extérieur,
quelle que soit les conditions d’éclairage
• Ergonomique, un microscope portable avec la qualité optique
Nikon
• Appareil multifonctions sur le terrain ou en laboratoire
• Pas besoin d’avoir une connaissance ou une expérience
spécifique pour pouvoir utiliser le ShuttlePix
• Des applications logicielles adaptées pour prendre en charge
l’analyse graphique et les résultats
Fissure dans un mur
Piéce éléctronique
Peinture
39
PRESENTATION DES LOGICIELS POUR LES APPAREILS
Logiciel NIS-Elements
Le dispositif de contrôle et d’analyse, de visualisation et
d’outils d’archivage
NIS-Elements révolutionne les logiciels d’imagerie pour le marché en combinant
l’intelligence automatisée(ou renseignement automatisé) à des microscopes, des
caméras, des composants et des périphériques ayant la capacité d’archiver, d’analyser
et possédants des outils de visualisation et d’archivage. Son interface intuitive simplifie
l’usage et accélère le temps d’acquisition d’images tout en offrant une gamme variée de
fonctions, telles que l’assemblage d’images, le comptage d’objet et observations en 3D.
Logiciel AutoMeasure
Logiciel standard convivial pour des mesures par vidéo
Le logiciel AutoMeasure intègre un menu d’assistant d’installation intuitif, une
interface graphique GUI personnalisable et un mode ingénieur / opérateur, le tout dans
un environnement disponible en plusieurs langues.
Le logiciel AutoMeasure est compatible avec les sytèmes de mesure par vidéo iNEXIV
VMA et NeXIV VMR.
Logiciel de traitement des données E-Max Séries
Mesure du champ de vision grâce à une technologie
d’imagerie numérique de pointe
Le nouveau logiciel E-MAX permet un traitement ultra moderne de l’image acceptant
les mesures tous-usages pour une grande variété d’appareils de mesure manuels, y
compris les microscopes de mesure et les projecteurs de profil.
40
MICROSCOPES INDUSTRIELS
PRODUCTION ASSISTÉE PAR LA MÉTROLOGIE /
METROLOGIE ROBOTISEE
M
de
on
ue
iq
ér
um
N
Assisté par ordinateur
Assisté par ordinateur
Assisté par ordinateur
Conception
Fabrication
Assemblage
M
on
de
Ph
ys
iq
ue
Structure
Numérique
Nikon Metrology aide ses clients à mettre en oeuvre avec succès toutes les capacités offertes par la production assistée par la métrologie. La
production assistée par la métrologie est basée sur des données géométriques précises pour améliorer de façon systématique la précision et la
rapidité des opérations de conception, de fabrication et d’assemblage.
LASER RADAR
CONTRÔLE ADAPTATIF ROBOT
iGPS
41
Laser Radar MV330/350
INSPECTION À GRANDE ÉCHELLE SANS CONTACT, AUTOMATISÉE
Le Laser Radar est un système de métrologie qui
permet une inspection sans contact et avec un seul
opérateur. Comme il est programmable comme
une commande numérique, il est prêt pour faire
des opérations complètement automatisées sans
surveillance.
Le Laser Radar dispose de la technologie brevetée
de réflexion laser qui permet la mesure directe
de surface et d’entités à des débits élevés. En
conséquence, le laser radar élimine l’utilisation
pénible des points de photogrammétrie, des retro
réflecteurs (SMRs) ou des palpeurs, réduisant le
temps d’inspection et les frais de personnel.
Le Laser Radar peut scanner des matériaux sombres
et des matériaux qui réfléchissent fortement la
lumière ou usinées avec des angles d’incidence
importants.
Applications
Caractéristiques
• Inspection du fuselage, des ailes, de la connexion aile/ avion, des
trappes d’atterrissage et des pales de moteur à réaction
• Inspection de jeux et affleurement sur moteur à réaction
• Inspections automatisées des positions de trous de rivetage
• Inspection des moules, premières pièces et séries en matériaux
composites
• Vérification sur machine de grandes pièces usinées.
• Vérification dimensionnelle de pièces moulées ou forgées avant
de commencer le processus de fraisage
• -Mesure de pales de turbine et de panneaux solaires
• Vérification de pièces de télescope pour l’espace, d’antenne
parabolique et de surface isolante
• Capacité de mesure pour le MV 350 jusqu’à 50m, MV 330 jusqu’à 30 m
• Le mode d’inspection de type scan capture jusqu’à 2 000 points par
seconde
• Précision de 24 µm (2m de distance) à 201 µm (20m distance)
• Puissantes capacités pour mesurer les bords et les trous
• Champ de vue augmentable à l’aide de miroirs.
• Toutes les données acquises font référence à un seul système de
coordonnées
• S’adapte à un grand nombre de logiciels de métrologie
Solutions associées
• iGPS et l’iSpace
Avantages
• La productivité est multipliée grâce à des mesures rapides et une faible
action de l’opérateur
• Les mesures sans contact sont idéales pour des pièces fragiles ou
inaccessibles
• L’automatisation permet de réduire les dépenses d’opérateur et les
erreurs de manipulation
•Des mesures fiables et précises sur les
matériaux composites
•Intégration facile dans le processus de
mesure
Le Radar Laser est de plus en plus utilisé sur le marché des énergies vertes car il est capable de mesurer des structures fragiles de grande
dimension comme les panneaux solaires et les pales de turbine
42
PRODUCTION ASSISTÉE PAR LA MÉTROLOGIE / METROLOGIE ROBOTISEE
METROLOGIE ROBOTISEE
Laser Radar pour l’inspection automatisée en ligne
Les Lasers Radars sont montés sur des bras
robotisés 6 axes situés de chaque côté
de la ligne de production. On rencontre
fréquemment ce type de robot sur les
chaines de fabrication d’automobiles. C’est
un robot très robuste qui supporte très bien
la charge du radar laser. Les robots servent
à repositionner automatiquement le radar
laser afin d’inspecter les zones qui seraient
hors de vue, sur la ligne, si le radar laser
était disposé en un seul endroit.
Les Lasers Radars, montés sur un robot automatique, inspectent les véhicules directement
sur la ligne d’assemblage
Caractéristiques
• Inspection flexible et automatisée
• Mesures absolues dans le système de coordonnées du véhicule
• Précision <0,1 mm sur tout le volume de la voiture Grande
distance de retrait pour éviter les collisions
• Entièrement programmable (hors ligne)
• Mesure en ligne
• Interfaces avec les principales marques de robots industriels
Applications
• Inspection des entités (trous, goujons, vis, etc.)
• Inspection des surfaces et des courbes
• Mesure des jeux et affleurements
• Mesure statistique ou inspection de tout le
véhicule
Les dimensions et les positions des entités sont mesurées
en coordonnées absolues
43
INSPECTION FLEXIBLE, MESURES PRODUCTIVES
Contrôle Adaptatif Robot
Le contrôle adaptatif robot met en jeu une boucle de rétro-action
fermée contrôlée par la métrologie qui permet d’améliorer la
précision des robots industriels. Que les robots soient utilisés
pour l’usinage, l’inspection, pour appliquer un cordon de soudure
ou manipuler des objets, les tâches du robot sont exécutées
avec une précision absolue de 0,1 mm, indépendamment des
inconvénients comme les jeux, la déformation mécanique ou les
effets thermiques.
Applications
Avantages
• Perçage et rivetage précis sur les ailes et les fuselages où le
déplacement des pièces est contrôlé
• Usinage robotisé (perçage/ébarbage/fraisage) où le déplacement
de l’outil est contrôlé
• Positionnement ultra-précis de pièces ou d’outils
• Dépose précise de matière (joint, ruban, etc.)
• Métrologie indépendante pour des applications robotiques
industrielles
• Très haut niveau de précision absolue du robot
• Solution portable et évolutive
• L’investissement représente une petite fraction d’un robot de
première qualité, avec une précision comparable
K-Robot
La technologie K-Robot est une solution de métrologie souple,
productive et précise pour une inspection sur la ligne de
production. Les MMT optiques effectuent le repérage dynamique
du scanner laser ModelMaker de K-Robot pendant que le
robot réalise son travail de scan automatique. Cela garantit
un scanning de grande précision, puisque la la technologie
éprouvée des composants du K- Robot
rend obsolète la calibration en cycle du robot et supprime les
conséquences du pré-chauffage, de la dérive et des jeux.
44
Applications
Avantages
• Inspection des entités géométriques et des surfaces
• Contrôle des jeux et affleurements
• Tôlerie, caisses-en-blanc, mais aussi pièces moulées et forgées
• Inspection partielle en-ligne de tout le volume de production
• Inspection complète en parallèle d’échantillons de production
• Précision de mesure absolue
• Élimine les temps de chauffe la dérive et le jeu du robot
• Compatible avec toutes les marques de robot, tailles et niveau de
précision
• Haute précision de scanning
• Programmation off-line
PRODUCTION ASSISTÉE PAR LA MÉTROLOGIE / METROLOGIE ROBOTISEE
iGPS - Système de positionnement global en intérieur
POSITIONNEMENT MODULAIRE, TRACKING ET MESURE
iGPS est une solution à grande échelle grâce
à laquelle de grandes installations deviennent
accessibles à la métrologie de précision. A l’intérieur
des locaux, un nombre illimité de sondes de mesure
portables ou de capteurs de positionnement
(fixés sur les outils et les pièces) fonctionnent
simultanément.
Les capacités uniques de l’iGPS, en termes
de possibilités d’évolution, de robustesse et
d’utilisation simultanée en font un appareil avec
un retour rapide sur investissement et une solution
qui évolue en même temps que s’accroissent les
opérations de production.
Applications
Caractéristiques
• Positionnement et repérage à grande échelle, pour
l’aéronautique, la construction navale, le matériel ferroviaire, etc.
• Assemblage et alignement de pièces
• Repérage dynamique de pièces, de positions de robot, de Véhicules
Auto-Guidés et de maquettes de bateaux dans les bassins
• Inspection de grand volume par appareil portable pour
l’automobile (laboratoires d’ingénierie, ateliers d’écuries
de course), l’aéronautique et d’autres industries comme les
fonderies et la production de pales de turbine et
d’éolienne
• Saisie automatique des mesures portables d’essais non
destructifs avec les informations positionnelles
• Volume de mesure expansible grâce à un réseau de transmissions lui-même
extensible (iGPS)
• Maintenance prédictive continue et redondance de l’émetteur
• Nombre d’utilisateurs et d’applications illimité à l’intérieur de l’espace de
travail couvert par iGPS
• On peut équiper de nombreux appareils avec des récepteurs iGPS pour
augmenter la précision du positionnement
Solutions associées
• iProbe – sonde de mesure par contact à
6 Degrés de Liberté
• Services & Technologies d’Intégration
Capteur i5 intégré
Avantages
• Utilisable dans toute l’entreprise (iGPS)
• Facile à déployer pour mesurer le positionnement dynamique des
sondes portables, des bras articulés, des radars laser et des autres
appareils de mesure (iSpace)
• Précision uniforme dans tout l’espace de travail
• Solution évolutive, précise et robuste
• Utilisation simultanée d’un nombre illimité de sondes de mesure portables ou de capteurs de repérage
• Précision de localisation du point jusqu’à 200 μm
Metrology
server
Handheld iProbe
(6DOF)
Carbon scale bar
Metrology grade
transmitter
iMCA
iSpace permet l’utilisation simultanée d’un nombre illimité de sondes portables et de capteurs de repérage
Avec iProbe, l’opérateur peut se déplacer librement
dans un grand espace pour réaliser des mesures
45
Nikon Metrology assistance et services
NOTRE VISION DE L’ASSISTANCE TOTALE
DU CLIENT
Nikon Metrology propose des solutions en métrologie,
certifiées ISO9001/2000 et UKAS, à des clients de
tout premier plan du secteur industriel, sur un marché
globalisé, en s’appuyant sur un réseau mondial d’experts
en métrologie hautement qualifiés. Notre offre de
services comprend l’assistance technique téléphonique,
la formation, les programmes de maintenance, le rétrofit
et la sous-traitance, afin de permettre à nos clients
d’exploiter au mieux les solutions Nikon Metrology ou de
résoudre leurs problèmes d’inspection dans le moins de
temps possible.
ASSISTANCE TECHNIQUE TELEPHONIQUE
Aide directe : nos techniciens utilisent leurs compétences pour résoudre vos
problèmes d’applications/de logiciels.
SEMINAIRES/FORMATIONS A LA METROLOGIE
Base de connaissances – sur-site/hors-site, formations et séminaires sur les
matériels et logiciels de base, intermédiaires ou de pointe, animés par du
pesonnel possédant une expérience pratique des problèmes.
PROGRAMMATION
Assistance opérationnelle – des ingénieurs hautement qualifiés fournissent
leur expertise sur les programmes ou la programmation afin de vous
permettre de réduire vos coûts d’inspection des produits.
MAINTENANCE ET CALIBRATION
Service technique – force de travail, technologie de pointe et logistique pour
tirer le maximum des équipements en terme de fiabilité, temps de service et
performance.
SOUS TRAITANCE DE L’INSPECTION
Nikon Metrology propose une offre variée de sous-traitance de l’inspection.
Cette offre inclut le challenge de la recherche du bon outil d’inspection
pour le client. Pour couronner ses services d’assistance à l’inspection,
Nikon Metrology a mis en place un réseau mondial très étendu de centres
d’assistance: Nikon Metrology Service Centers, qui sont agréés par Nikon
Metrology afin de réaliser les travaux d’inspection en sous-traitance.
• Le système d’inspection, agréé UKAS, à température contrôlée, avec une
précision inférieure au micron, offre la possibilité de mesurer les pièces de
tous types et de toutes tailles.
• Le scanning laser s’applique à l’inspection de pièce par CAO ou l’ingénierie
inverse.
• L’inspection par rayons X et Tomographie Numérique s’applique à
l’industrie et à l’électronique.
46
MODERNISATION ET RETROFIT
Les MMT déjà en service,
quand elles nécessitent
une amélioration de leurs
performances, de leur durée
de vie et de leur précision,
peuvent bénéficier du
contrôleur MMT de pointe
de Nikon Metrology, des
puissants logiciels Camio
Studio ou CMM-Manager,
conformes DMIS, ou d’un
scanner innovant de Nikon
Metrology. De nombreux
rétrofits ou modernisations sont disponibles pour satisfaire les
besoins actuels ou futurs.
MISES A JOUR DE LOGICIEL
Le développement rapide des logiciels de métrologie pour les MMT
entraîne l’obligation de mettre à jour les MMT, pour faire face à
tous les problèmes d’exploitation qui peuvent se poser, que le
logiciel ait été fourni par Nikon Metrology ou soit déjà implanté
sur la MMT. Nikon Metrology fait un rétrofit de votre MMT en
installant la toute dernière version du logiciel de métrologie
3D Camio ou CMM-Manager, soit grâce à la technologie Nikon
Metrology-Controller, notre protocole d’assistance déposé, soit par
le protocole ouvert standard I++ DME. Que vous utilisiez une MMT
manuelle ou à Commande Numérique, Nikon Metrology peut vous
proposer une grande variété de logiciels pour vous assister dans
votre programmation ou votre création de rapport.
47
Nikon_Metrology_Solutions_FR_0315 – Copyright Nikon Metrology NV 2015. Tous droits réservés. Les documents présentés ici sont de nature sommaire, sous réserve de changement, et destinés seulement à
une information générale.
NIKON METROLOGY NV
NIKON CORPORATION
Geldenaaksebaan 329
B-3001 Leuven, Belgium
tel. +32 16 74 01 00 fax: +32 16 74 01 03
[email protected]
Shinagawa Intercity Tower C, 2-15-3, Konan,
Minato-ku, Tokyo 108-6290 Japan
phone: +81-3-6433-3701 fax: +81-3-3216-2388
www.nikon-instruments.jp/eng/
NIKON METROLOGY EUROPE NV
tel. +32 16 74 01 01
[email protected]
NIKON METROLOGY, INC.
tel. +1 810 2204360
[email protected]
NIKON METROLOGY GMBH
tel. +49 6023 91733-0
[email protected]
NIKON METROLOGY UK LTD.
tel. +44 1332 811349
[email protected]
NIKON METROLOGY SARL
tel. +33 1 60 86 09 76
[email protected]
Toutes nos adresses sur www.nikonmetrology.com
NIKON INSTRUMENTS (SHANGHAI) CO. LTD.
tel. +86 21 5836 0050
tel. +86 10 5869 2255 (Beijing office)
tel. +86 20 3882 0550 (Guangzhou office)
NIKON SINGAPORE PTE. LTD.
tel. +65 6559 3618
NIKON MALAYSIA SDN. BHD.
tel. +60 3 7809 3609
NIKON INSTRUMENTS KOREA CO. LTD.
tel. +82 2 2186 8400

Documents pareils