Communiqué de presse

Communiqué de
presse
29 janvier 2015
LIGNA 2015 (du 11 au 15 mai) :
Techniques de traitement des surfaces sur le LIGNA
2015
–
À Hanovre, le pouls du marché bat plus fort
Hanovre.
La
diversité
est
aujourd’hui
un
atout
dans
l’esthétique des meubles et des sols. L’éventail va de
l’ultra brillant à l’effet de surface authentique en 3D.
Avec des tailles de lots de plus en plus petites, il
devient de plus en plus essentiel pour la filière bois de
répondre à des exigences individuelles exponentielles par
un
mode
de
production
économique.
Logiquement,
ces
systèmes et procédés de revêtement reçoivent la mission
particulière
d’allier
l’efficacité
des
coûts
et
le
développement durable à une qualité haut de gamme.
Côté
méthodes
d’ennoblissement,
la
peinture
arrive
toujours en tête. Les peintures modernes, qui respectent
beaucoup
mieux
faciles
à
l’environnement,
travailler
et
sont
sont
aujourd’hui
associées
dans
plus
les
combinaisons de couleurs et de designs les plus variées,
la plupart du temps sans recours à des produits spéciaux
(Remmers).
Nº 019/2015 – F – 101-bro
Deutsche Messe AG
Messegelände
30521 Hannover
Allemagne
Tél. +49 511 89-0
Fax +49 511 89-36694
[email protected]
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Une intense activité de développement se déploie autour
de
la
peinture
revêtement
ainsi
humide,
par
au
film.
de
Une
service
la
stratification
nouvelle
du
technologie
revêtement
par
et
se
du
met
poudrage
électrostatique. Le procédé économise l’énergie, autorise
un
revêtement
poursuite
immédiate
L’utilisation
rend
le
intégral
du
d’une
procédé
sans
raccords
traitement
nouvelle
du
panneau
poudre
particulièrement
ainsi
basse
que
la
(Wagner).
température
économique.
Avantages
d’un autre procédé de revêtement nouveau pour des laques
en poudre à effet durable que l’on pourra voir sur le
LIGNA : des surfaces uniformément homogènes faisant une
utilisation
très
efficace
des
matières
premières.
Un
process de fabrication innovant et une grande stabilité
de recyclage autorisent des copies parfaites de photos à
effet (IGP).
Pour les surfaces ultra brillantes, en particulier, le
procédé de revêtement à chaud constitue une alternative
intéressante
en
termes
de
coûts.
En
l’occurrence,
l’adhésif thermofusible PUR est utilisé comme couche de
base pour l’application de peinture par rouleaux sur des
panneaux surfacés mélaminés (Kleiberit).
De même, le nouveau revêtement par fusion sert à créer
des surfaces ultra brillantes avec un processus optimisé.
Là
encore,
application
l’adhésif
de
la
est
posé
peinture
en
mouillé
premier
sur
avant
mouillé.
une
Le
durcissement apparaît en quelques secondes sous l’effet
des UV, ce qui permet de poursuivre le traitement sans
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attendre (Henkel). Ces deux procédés se distinguent par
une brillance et une adhérence élevées.
Nouveau sur le marché : un revêtement ignifuge qui doit
son
efficacité
à
l’interaction
de
trois
processus
chimiques différents. Le « firewall » est appliqué en une
ou plusieurs couches en fonction du degré de résistance
au feu souhaité (Renner).
Aujourd’hui, on le sait, il est possible d’appliquer le
chant sur le matériau dérivé en se passant totalement de
colle. L’air chaud, le plasma et le laser sont les trois
procédés
qui
s’arrachent
transformateurs.
cordon
de
Des
colle
joints
ici
les
invisibles
permettent
faveurs
et
des
l’absence
d’obtenir
une
de
surface
parfaite. Entre-temps, des procédés high-tech sont déjà
disponibles
sur
fournisseurs
les
plus
(Biesse)
petites
et
peuvent
mince
utilisant
machines
être
des
rajoutés
ultérieurement.
La
technique
(Holz-Her)
procédé
de
offre
film
une
relativement
de
la
alternative
à
simple
également
est
prix
colle
PUR
attractif.
Ce
intéressant
pour l’artisanat et convient à la fois pour les chants
ultra brillants et pour les chants en bois massif.
Dans
les
ateliers
actuellement
de
peinture,
accomplis
en
de
termes
nets
progrès
sont
d’efficacité.
Les
systèmes modernes, comme on pourra en voir sur le LIGNA,
réduisent les consommations de peintures et de solvants
de
manière
significative,
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diminuent
les
émissions
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polluantes et atteignent un standard de qualité supérieur
en
améliorant
les
détails.
Des
ateliers
de
peinture
à
deux niveaux, par exemple, parviennent à fabriquer une
surface
particulièrement
technologie
UV
permet
résistante
d’obtenir
un
(Bürkle).
La
durcissement
des
objets peints en quelques secondes dans ce qu’on appelle
une atmosphère de gaz inerte.
De nombreuses machines nouvelles disposent déjà du RFID
(Identification
par
données
de
matériau
couleur
est
piloté
séchoir
et
l’avance
Radiofréquence)
et
de
commande.
automatiquement,
se
régulent
pour
Le
la
tous
suivre
les
changement
de
température
du
seules
et
les
formules sont appelées automatiquement (Venjakob).
La
production
indissociable
individualisée
de
est
l’impression
d’ores
numérique.
et
déjà
Souvent,
des
installations d’impression numérique sont déjà intégrées
aux
chaînes
de
peinture.
Elles
fonctionnent
encore
la
plupart du temps avec une technologie à jet d’encre mais
le procédé rapide en une seule passe permet aujourd’hui
un process sécurisé et promet à l’avenir une production
économique
de
quantités
de
fabrication
industrielles
jusqu’à la taille de lot 1 (Hymmen).
Un nombre croissant de producteurs de dérivés du bois et
de
fabricants
technologie
de
meubles
d’impression
introduisent
numérique
aujourd’hui
dans
leur
la
propre
atelier.
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Côté matériaux composites, la surface et les dérivés sont
de plus en plus réunis en une seule unité fonctionnelle.
Les
effets
innovants
de
cette
évolution
se
retrouvent
dans les panneaux teintés à cœur qui évitent désormais la
formation
de
lignes
difficilement
sur
le
inflammables
chant
qui
ou
dans
sont
les
dotés
dérivés
d’enrobages
décoratifs ignifuges.
Comme pour les dérivés du bois, les sensations tactiles
et
visuelles
sont
transformation
acquiert
un
oscillantes
du
à
l’honneur
bois
dans
massif.
statut
spécial
commandées
par
le
La
secteur
structuration
(Weinig).
CNC
de
Des
permettent
la
3D
broches
ainsi
de
générer des motifs réguliers ou des designs créatifs sur
l’automate de cannelage. Un autre procédé se sert de la
meuleuse
pour
produire
des
surfaces
brossées
qui
sont
disponibles sous forme de panneau de MDF, de panneau de
particules ou de panneau de contreplaqué (Stainer, A).
Dans un avenir proche, l’impression 3D va déclencher une
petite révolution. Cette technique permet de produire un
modèle
à
procédés,
sans
partir
sans
avoir
à
d’une
matière
nécessiter
enlever
de
brute
d’outils
la
grâce
à
divers
supplémentaires
matière
sur
une
et
pièce
existante.
Le Laminated Object Modeling (LOM) ou encore l’impression
3D avec laminage photo, par exemple, permettent de coller
ensemble
des
couches
extrêmement
fines
de
différents
matériaux. Le contour et la forme sont découpées avec un
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couteau,
un
fil
chaud
ou
encore
au
laser.
Outre
les
plastiques PLA et ABS fréquemment utilisés, de nouveaux
matériaux ne cessent d’arriver sur le marché. Un filament
de bois permettant la gravure sur bois en 3D a déjà été
développé. Les objets peuvent avoir une surface lisse ou
brute
de
sciage
transformation
et
peuvent
ultérieure
faire
comme
l’objet
n’importe
d’une
quel
bois
normal.
Tous
ceux
émergent
qui
veulent
précisément
traitement
des
découvrir
dans
surfaces
les
ne
les
innovations
techniques
doivent
qui
dynamiques
manquer
sous
de
aucun
prétexte le LIGNA 2015 à Hanovre. Le salon international
phare
de
l’industrie
du
bois
et
de
l’exploitation
forestière fournit un aperçu unique des progrès actuels
et
des
innovations
dans
le
secteur
des
systèmes
de
revêtements et des techniques de procédé.
Deutsche Messe
Avec
un
d’euros
volume
en
de
2013,
chiffre
Deutsche
d’affaires
Messe
est
de
312
une
millions
des
dix
plus
grandes sociétés organisatrices de salons dans le monde
et exploite le plus grand parc des expositions au monde.
Elle
a
développé,
programmé
et
réalisé
119
salons
et
congrès au total en Allemagne et à l’étranger en 2013 qui
ont
attiré
visiteurs.
41
Son
000
exposants
portefeuille
et
quatre
d’événements
millions
comprend
de
des
salons-phares internationaux comme le CeBIT (technologies
de
l’information
MESSE
et
(technologies
de
communication),
industrielles),
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la
le
la
HANNOVER
BIOTECHNICA
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(biotechnologies), le CeMAT (intralogistique), le didacta
(éducation),
le
DOMOTEX
(revêtements
de
sol),
l’INTERSCHUTZ (sécurité civile) et le LIGNA (industrie du
bois
et
exploitation
forestière).
Avec
plus
de
1 000
employés et 66 représentations, filiales et succursales,
elle est présente dans une centaine de pays.
Nombre
de
caractères
(espaces
compris) : 8 266
Votre partenaire information-presse :
Anja Brokjans
Tél. :
+49 511 89-31602
E-mail :
[email protected]
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www.ligna.de/presseservice
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