Accessoires PE pour canalisations en polyéthylène de

G1/04
Version
11/2000
ACCESSOIRES PE
POUR CANALISATIONS EN POLYETHYLENE
DE RESEAU DE DISTRIBUTION DE GAZ NATUREL
TABLE DES MATIERES
1.
OBJET ET DOMAINE D'APPLICATION ..................................................................................1
2.
NORMES DE REFERENCE .....................................................................................................1
3.
3.1.
3.2.
3.3.
DEFINITIONS ...........................................................................................................................2
Accessoire électrosoudable ......................................................................................................2
Selle électrosoudable ................................................................................................................2
Accessoires à souder bout à bout .............................................................................................3
4.
SPECIFICATIONS GENERALES .............................................................................................3
5.
5.1.
5.2.
5.3.
5.3.1
5.3.2
5.3.3
MATERIAUX .............................................................................................................................3
Généralités ................................................................................................................................3
Spécifications pour la matière première ....................................................................................4
Spécifications pour les composants fabriqués dans une autre matière que le polyéthylène ....4
Pièces métalliques ....................................................................................................................4
Elastomères ..............................................................................................................................4
Autres matériaux .......................................................................................................................4
6.
6.1
6.2
6.3
6.4
6.5
6.5.1
6.5.2
6.5.3
6.5.4
6.6
6.7
6.8
CARACTERISTIQUES GENERALES DES ACCESSOIRES ...................................................4
Dossier technique......................................................................................................................4
Aspect et finition ........................................................................................................................5
Couleur ......................................................................................................................................5
Aspect du joint ...........................................................................................................................6
Caractéristiques électriques de l’accessoire électrosoudable...................................................6
Généralités ...........................................................................................................................6
Classification ........................................................................................................................6
Connecteurs .........................................................................................................................6
Protection contre la surchauffe ............................................................................................7
Equipement de forage pour prises en charge ...........................................................................7
Perte de charge de prises en charge et de selles de branchement à basse pression .............7
Butée manchons électrosoudables ...........................................................................................7
7.
7.1
7.2
7.3
CARACTERISTIQUES GEOMETRIQUES ...............................................................................7
Dimensions des manchons électrosoudables ...........................................................................7
Dimensions des selles électrosoudables ..................................................................................8
Dimensions des accessoires à embouts à souder....................................................................9
8.
CARACTERISTIQUES MECANIQUES DES ACCESSOIRES...............................................10
9.
CARACTERISTIQUES PHYSIQUES .....................................................................................10
10.
10.1
10.2
MARQUAGE ...........................................................................................................................10
Marquage des accessoires .....................................................................................................10
Informations complémentaires ................................................................................................11
11.
CONDITIONNEMENT ET LIVRAISON...................................................................................11
ANNEXE 1 – CONNECTEUR POUR ACCESSOIRES ELECTROSOUDABLES
1.
OBJET ET DOMAINE D'APPLICATION
Le présent document a pour objet de définir les caractéristiques des accessoires moulés par
injection en polyéthylène (PE) destinés à la construction ou à l'entretien des systèmes
souterrains de distribution de gaz naturel dont la pression maximale de service (MOP Maximum Operating Pressure) est égale à 5 bar.
Il définit également certaines propriétés plus générales du matériau dans lequel sont fabriqués
ces accessoires et présente un modèle de classification.
Il fait également état des paramètres des méthodes d'essai auxquelles il fait référence.
Les accessoires qui font l’objet de la présente spécification sont les suivants :
• accessoires électrosoudables;
• selles électrosoudables;
• accessoires à bout mâle pour soudure bout à bout et assemblage par manchon
électrosoudable.
Cette spécification se limite à des accessoires ayant un diamètre nominal de 225 mm et une
température de service comprise entre –20 °C et +40 °C.
Les accessoires de transition PE, acier et traversée de façade ne sont pas couverts par la
présente spécification.
2.
NORMES DE REFERENCE
EN 682
Garnitures d’étanchéité en caoutchouc - Spécification des matériaux
pour garnitures d’étanchéité pour joint de canalisations véhiculant du
gaz et des fluides hydrocarbures.
prEN 1555-1
Systèmes de canalisations en plastique pour la distribution de
combustibles gazeux. Polyéthylène (PE). Partie 1 Généralités.
prEN 1555-3
Systèmes de canalisations en plastique pour la distribution de
combustibles gazeux. Polyéthylène (PE). Partie 3 : Accessoires.
prEN 1555-7
Systèmes de canalisations en plastique pour la distribution de
combustibles gazeux. Polyéthylène (PE). Partie 7 : Evaluation de la
conformité.
ISO DIS 11413
Preparation of test assemblies between a polyethylene (PE) pipe and
an electrofusion fitting.
ISO DIS 11414
Preparation of test piece assemblies between pipe/pipe or pipe/fitting in
polyethylene (PE) by butt fusion.
ISO DIS 12093
Format for a technical brochure for characterizing electrofusion joints.
ISO TR 13950
Système de reconnaissance pour l’électrosoudage.
CEI 60335-1
Sécurité des appareils électroménagers et similaires.
CEI 364
Installations électriques des bâtiments (y compris les chantiers de
construction et autres installations temporaires).
CEI 449
Domaines de tensions des installations électriques des bâtiments.
1
3.
G1/03
Tubes en polyéthylène pour réseaux souterrains de distribution de gaz
naturel.
G1/01
Matières premières pour la fabrication des tubes et des accessoires
destinés aux réseaux souterrains de distribution de gaz naturel.
G5/02
Exécution des travaux - Pose des canalisations en polyéthylène.
G5/03
Cahier spécial des charges pour l’exécution de travaux - Pose de
branchements.
G1/02
Liste des matières premières agréées – Edition 04/08/2000
G1/05
Garantie sur les accessoires en polyéthylène après stockage.
DEFINITIONS
3.1.
Accessoire électrosoudable
Cette appellation couvre les accessoires en polyéthylène moulés par injection qui
intègrent un élément chauffant permettant de transformer l'énergie électrique en chaleur
afin de réaliser une soudure.
Dans quelques cas exceptionnels, un accessoire peut présenter une ou plusieurs
extrémités lisses. Dans ce cas, l'accessoire répondra aux exigences respectives de
chaque extrémité de jonction en termes de forme, de dimensions et de caractéristiques
techniques.
3.2.
Selle électrosoudable
Ce terme désigne un accessoire en PE moulé par injection en forme de selle, qui contient
un ou plusieurs éléments chauffants intégrés permettant de transformer l'énergie
électrique transmise en chaleur; la chaleur libérée permet d'obtenir une surface de fusion
suffisamment grande pour réaliser une soudure correcte de l'assemblage selle-tube.
Les selles électrosoudables sont subdivisées en deux catégories :
Wrap Around
Selle électrosoudable dont la coquille supérieure est
ramenée contre le tube pendant la soudure à l’aide d’un
étrier de serrage situé sur la partie inférieure de l'accessoire
afin de garantir la pression de soudage adéquate.
Généralement, cet étrier reste en place après la soudure.
Top Load
Selle électrosoudable dans laquelle la pression de soudure
est obtenue par l’exercice d’une force exercée sur la tête de
la selle au moyen d’un dispositif de fixation qui est retiré à
l’issue de l’opération de soudure.
2
On distingue quatre types de selles :
3.3.
Prise en charge
Un accessoire destiné au raccordement d'un branchement
et équipé d'un foret destiné à découper la paroi du tube; ce
foret reste dans le corps de la selle après installation.
Selle de branchement
Un accessoire destiné au raccordement d'un branchement
qui nécessite le recours à un foret auxiliaire pour percer le
trou dans la paroi de la conduite principale attenante.
Selle de ballonnement
Un accessoire qui permet la mise en place d’un ballon
obturateur et qui peut ensuite être rebouché.
Selle de réparation
Un accessoire permettant d’obturer une fuite sur le tube ou
de le renforcer en cas de détérioration localisée.
Accessoires à souder bout à bout
Cette appellation concerne les accessoires en polyéthylène moulés par injection qui
présentent des extrémités lisses sans élément chauffant intégré. Ils sont intégrés dans le
réseau par soudure bout à bout ou à l’aide de manchons électrosoudables.
Dans quelques cas exceptionnels, un accessoire peut présenter aussi une ou plusieurs
extrémités électrosoudables. L'accessoire répondra alors aux exigences respectives de
chaque extrémité de jonction en termes de forme, de dimensions et de caractéristiques
techniques.
4.
SPECIFICATIONS GENERALES
La présente spécification est basée sur la série de normes EN 1555 qui normalisent les
systèmes de canalisations en matière plastique des réseaux de distribution de gaz.
Les accessoires décrits dans le présent document répondent à toutes les prescriptions de la
norme prEN 1555-3, de même qu’à toutes les exigences complémentaires et/ou options
décrites dans la présente spécification.
Les accessoires sont destinés à être employés dans des réseaux de distribution de gaz
construits avec des tubes conformément à la spécification G1/03
Ils sont posés et soudés comme décrit dans les cahiers de charges pour la pose de
canalisations G5/02 et G5/03
5.
MATERIAUX
5.1.
Généralités
Le matériau dans lequel les accessoires sont fabriqués doit être conforme aux exigences
requises pour les composants utilisés dans les canalisations des réseaux de distribution
de combustibles gazeux.
La matière des accessoires entrant en contact avec le tube en PE ne peut être de nature
à induire une réduction des performances du tube, ni à générer des fissures sous
contrainte.
3
5.2.
Spécifications pour la matière première
La matière première PE utilisée pour la fabrication des accessoires est conforme aux
prescriptions de la norme EN 1555-1. Elle doit être agréée selon les prescriptions de la
spécification G1/01.
La matière première appartient à la classe PE100 et est indiquée dans la liste des
matières premières agréées, publiée dans la fiche technique G1/02.
Il est interdit :
• d’employer des matières premières recyclées,
• de mélanger différentes matières premières,
• de rajouter des additifs supplémentaires à la matière première.
5.3.
Spécifications pour les composants fabriqués dans une autre matière que le
polyéthylène
5.3.1.
Pièces métalliques
Toutes les pièces métalliques sujettes à corrosion doivent être protégées de manière
adéquate.
Les pièces métalliques doivent être conformes aux normes prescrites en la matière pour
la distribution de gaz, tant au niveau de la qualité, du calibre que des dimensions.
La fonte, l’aluminium et ses alliages ne sont pas autorisés.
5.3.2.
Elastomères
Les joints d’étanchéité en élastomère, de même que tout autre élément fabriqué dans
cette matière, doivent répondre aux prescriptions de la norme EN 682.
5.3.3.
Autres matériaux
Tous les autres matériaux utilisés répondent aux prescriptions du paragraphe 5.1. Les
accessoires qui les incluent sont conformes aux exigences de la présente spécification et
sont adaptés à une utilisation générale dans la distribution de gaz.
6.
CARACTERISTIQUES GENERALES DES ACCESSOIRES
6.1.
Dossier technique
Le fabricant est tenu de fournir un dossier technique, structuré tant au niveau du fond et
de la forme, conformément aux prescriptions de la norme ISO DIS 12093.
Ce dossier doit mentionner les informations suivantes pour chaque accessoire :
• matière première PE utilisée;
• dimensions et tolérances;
• domaine d’application (limites de température et de pression, SDR et ovalisation);
• instructions d’assemblage;
4
• instructions de soudage (paramètres de soudage et limites);
• résultats d’essai qui attestent de la conformité de l’accessoire: cf. norme EN 1555-3
pour la description des essais.
Pour les accessoires électrosoudables, le fabricant fournit en plus, sur base de
l’épaisseur, les séries SDR des tubes qui peuvent être utilisés avec son accessoire.
De plus, pour les selles :
• la méthode de fixation (outillages et/ou coquille inférieure) ;
• la catégorie de la selle (voir 3.2);
• la hauteur maximale de la selle (H dans la figure 2);
• la hauteur du branchement pour les prises en charge (h dans la figure 2).
Pour les accessoires à embout lisse, le fabricant fournit en plus la série SDR des
embouts; l’accessoire est garanti pour être utilisé sur un tube d’une même classe.
En cas de modification des paramètres de soudage, des dimensions ou de la matière
première utilisée, le fabricant introduit un nouveau dossier technique fournissant la preuve
que l’accessoire répond toujours aux prescriptions de la spécification.
Les assemblages d’essai tiennent compte des tolérances de fabrication, des tolérances
d’assemblage et des variations de température ambiante correspondant aux conditions
d’utilisation des accessoires. Le fabricant doit observer les méthodes recommandées
pour l’installation des accessoires en polyéthylène, qui figurent dans les cahiers des
charges ARGB.
Les accessoires sont testés en utilisant exclusivement des tubes conformes à la
spécification G1/03 relative aux tubes PE.
Les assemblages de tubes et d’accessoires réalisés et utilisés dans le cadre des essais
seront conformes aux instructions techniques du fabricant et aux conditions limites
d’utilisation. Lors de la réalisation des assemblages d’essai, il faut tenir compte des
tolérances de fabrication et d’assemblage. Les échantillons destinés aux essais
d’assemblages avec accessoires électrosoudables sont préparés selon la norme ISO DIS
11413. Les échantillons avec soudures bout à bout sont préparés selon la norme ISO DIS
11414.
6.2.
Aspect et finition
Les surfaces internes et externes des accessoires doivent être lisses, propres et
exemptes de rayures, cavités et autres défauts de surface susceptibles de réduire les
performances des accessoires et des assemblages.
Aucun élément de l’accessoire ne peut présenter un signe quelconque de dommage,
griffe, rayure, piqûre, bulle, boursouflure, inclusion, cavité, fissure ou autres défauts
susceptibles de réduire les performances requises.
L’accessoire doit pouvoir être placé sur le tube ou sur un autre accessoire sans que les
enroulements électriques ou les joints d’étanchéité, etc., soient déplacés et ce dans la
marge de tolérance permise pour les tubes et accessoires.
6.3.
Couleur
Les accessoires seront de couleur noire. Moyennant accord préalable la couleur peut
également être jaune ou orange.
5
6.4.
Aspect du joint
A l’issue de la soudure, les surfaces intérieures et extérieures des tubes et des
accessoires, examinées visuellement sans grossissement, apparaissent exemptes
d’exsudation de soudage en dehors des limites de l’accessoire (hormis ce qui peut être
indiqué comme normal par le fabricant de l’accessoire ou utilisé volontairement comme
témoin de soudage, à condition qu’il n’en résulte aucun mouvement de fil à l’intérieur des
accessoires électrosoudables, de nature à provoquer un court-circuit). Les surfaces
internes des tubes adjacents ne présentent pas d’altération.
6.5.
Caractéristiques électriques de l’accessoire électrosoudable
6.5.1.
Généralités
L’accessoire intègre un système électrique tel que défini dans les normes CENELEC
60335-1, CEI 364 et CEI 449.
Ce système est doté d’une protection électrique appropriée à la tension et à l’intensité du
courant utilisé, et adaptée aux caractéristiques de la source d’alimentation électrique.
Pour les tensions supérieures à 24 V, une protection contre les contacts directs avec les
parties actives (conducteurs sous tension) est obligatoire. La nature de cette protection
est fonction des conditions locales du chantier.
6.5.2.
Classification
Les accessoires électrosoudables sont subdivisés en trois classes selon leurs
caractéristiques de tension et/ou courant :
Classe A
Alimentation électrique basée sur des réglages de tension entre 8 V et
42 V.
Classe B
Alimentation électrique basée sur des réglages de tension entre 42 V
et 220 V.
Classe C
Alimentation électrique basée sur des réglages de courant.
Toutes les fournitures, sauf stipulation contraire dans la commande, concernent des
accessoires de la classe A.
La puissance requise pour la soudure d’un accessoire électrosoudable ne peut excéder
3 kW pendant la phase de soudure.
Sauf stipulation contraire dans la commande, seules les selles du type “Wrap Around”
peuvent être livrées (voir § 3.2).
Sauf accord contraire entre la Société et le fournisseur, les accessoires électrosoudables
sont du type « monofilaire ».
6.5.3.
Connecteurs
Les connecteurs électriques installés sur les accessoires électrosoudables sont
conformes au schéma contenu dans l’Annexe 1 à la présente spécification, y compris
dans le cas d’une alimentation en courant constant. L’état de surface des bornes des
connecteurs est de nature à offrir un minimum de résistance de contact lors du
raccordement des câbles de tension.
6
6.5.4.
Protection contre la surchauffe
Les accessoires électrosoudables qui ne peuvent être soudés qu’une seule fois, sont
pourvus d’un système de verrouillage qui empêche de refaire une nouvelle soudure.
Les accessoires électrosoudables qui ne peuvent être ressoudés immédiatement après
une première soudure, disposent d’une sécurité incorporée dans leur procédure de
soudage : par exemple, impossibilité de souder tant que l’enroulement est encore chaud.
Si le programme de soudage ne contient pas ce système de verrouillage, l’accessoire
électrosoudable doit impérativement résister à l’exécution d’un deuxième ou de plusieurs
cycles de soudage successifs, indépendamment de l’état thermique de l’enroulement.
6.6.
Equipement de forage pour prises en charge
L’équipement de forage des prises en charge est conçu de telle façon que, lors du forage,
le débit de fuite instantané est nul à une pression de 5 bar dans la conduite principale.
Le foret à cloche est pourvu d’une ouverture de manœuvre pour une clé hexagonale de
17 mm.
Le trajet du foret à cloche est limité en haut et en bas par une butée.
Le mécanisme de forage est conçu de telle façon qu’aucun outillage supplémentaire (sauf
la clé hexagonale mentionnée ci-dessus) n’est nécessaire pour effectuer l’opération de
forage.
6.7.
Perte de charge de prises en charge et de selles de branchement à basse pression
La perte de charge maximale mesurée avec du gaz naturel à une pression d’entrée de
20 mbar ne peut dépasser les valeurs ci-après :
6.8.
Débit
Selle
m³/h
10
10
10
10
40
40
40
40
type
63 x 32
110 x 32
160 x 32
200 x 32
63 x 63
110 x 63
160 x 63
200 x 63
Perte de charge
maximale
mbar
1,0
1,0
1,0
1,0
2,0
1,0
1,0
1,0
Butée manchons électrosoudables
Tous les manchons électrosoudables sont équipés, au centre du manchon, d’une butée
amovible.
7.
CARACTERISTIQUES GEOMETRIQUES
7.1.
Dimensions des manchons électrosoudables
Les dimensions des manchons des accessoires électrosoudables et leurs tolérances sont
décrites dans le chapitre “Caractéristiques géométriques” de la norme EN 1555-3.
7
Elles sont contrôlées selon la méthode décrite dans cette même norme. Les bouchons
d’obturation éventuels sont enlevés du manchon 4 heures avant le contrôle dimensionnel.
Les dimensions sont contrôlées sans la présence de bouchons.
Les principaux symboles sont représentés dans la figure 1 ci-dessous
L1
L2
L3
D1
D2
L3 + 0,5 L2
7.2.
D1
le “diamètre intérieur moyen dans la zone de soudage”, c’est-à-dire le
diamètre intérieur moyen mesuré dans un plan parallèle au plan de
l’ouverture, à une distance L3 + L2/2 de ce dernier.
D2
“l’alésage minimum”, c’est-à-dire le diamètre minimum du canal d’écoulement
à travers le corps de l’accessoire.
L1
L2
la “profondeur de pénétration” du tube ou de l’extrémité mâle de l’accessoire.
la “longueur nominale de la zone de soudage” qui correspond à la longueur
soumise à l’échauffement.
L3
la “longueur d’entrée nominale non chauffée du manchon”. Il s’agit en
d’autres termes de la distance entre l’extrémité de l’accessoire et le début de
la zone de soudage.
Dimensions des selles électrosoudables
Les dimensions des selles électrosoudables et leurs tolérances sont décrites dans la
norme EN 1555-3.
Elles sont contrôlées selon la méthode décrite dans cette même norme. Les bouchons
d’obturation éventuels sont enlevés de la selle électrosoudable 4 heures avant le contrôle
dimensionnel. Les dimensions sont contrôlées sans la présence de bouchons.
Les principaux symboles utilisés sont représentés dans la figure 2 ci-dessous.
8
H
H
h
h
L
7.3.
L
H
la “hauteur de la selle”, c’est-à-dire la distance entre la génératrice
supérieure de la conduite principale et le sommet de la selle de
branchement.
H
la “hauteur du branchement”, c’est-à-dire la distance entre l’axe de la
conduite principale et l’axe du branchement.
L
la “largeur de la selle de branchement”, c’est-à-dire la distance entre
l’axe du tube et le plan de l’ouverture du branchement.
Dimensions des accessoires à embouts à souder
Les dimensions des embouts et leurs tolérances sont décrites dans la norme EN 1555-3.
Elles sont contrôlées conformément à la méthode décrite dans cette même norme. Les
bouchons d’obturation éventuels sont enlevés de l’accessoire à embouts à souder
4 heures avant le contrôle dimensionnel. Les dimensions sont contrôlées sans la
présence de bouchons.
Les dimensions et principaux symboles utilisés dans la présente spécification sont
représentés dans la figure 3 ci-dessous.
L2
E
Es
L1
D2
D1
D3
D1
le “diamètre extérieur moyen” de l’embout à souder, mesuré dans un plan
quelconque parallèle au plan de l’entrée, à une distance de ce dernier
n’excédant pas L2 (section tubulaire).
D2
le “diamètre extérieur moyen du corps” de l’extrémité de l’accessoire
D3
“l’alésage minimum”, c’est-à-dire le diamètre minimum du passage à travers
9
le corps de l’accessoire. Le mesurage du diamètre n’inclut pas les éventuels
bourrelets de soudure.
8.
E
“l’épaisseur de paroi du corps de l’accessoire”, c’est-à-dire l’épaisseur
mesurée en un point quelconque de la paroi de l’accessoire.
Es
“l’épaisseur de paroi à l’embout à souder”, mesurée en un point quelconque
situé à une distance n’excédant pas L1 (longueur découpable) par rapport au
plan d’entrée, doit être égale à l’épaisseur de paroi nominale du tube.
L1
la “section découpable” de l’embout à souder, c’est-à-dire la profondeur
initiale de l’extrémité de la section d’emboîtement, nécessaire pour réaliser
une soudure bout à bout ou pour recommencer une soudure bout à bout.
L2
la “section tubulaire” de l’embout à souder, c’est-à-dire la longueur initiale de
cette section. Cette section tubulaire permet dans n’importe quelle
combinaison :
•
d’utiliser des étriers de serrage, comme c’est le cas obligatoirement pour
une soudure bout à bout ou en cas d’électrosoudage;
•
de permettre l’assemblage par manchon électrosoudable.
CARACTERISTIQUES MECANIQUES DES ACCESSOIRES
Les accessoires répondent aux exigences et aux essais décrits dans le chapitre traitant des
caractéristiques mécaniques de la norme prEN 1555-3. Ils répondent également aux conditions
d’essais hydrostatiques décrits dans cette même norme.
Ils sont contrôlés selon la méthode décrite dans cette même norme.
9.
CARACTERISTIQUES PHYSIQUES
Les accessoires répondent aux exigences et aux essais décrits dans le chapitre traitant des
caractéristiques physiques de la norme prEN 1555-3.
Ils sont contrôlés conformément à la méthode décrite dans cette norme.
10.
MARQUAGE
10.1. Marquage des accessoires
10.1.1.
Les indications de marquage figureront directement sur l’accessoire. Le procédé
utilisé pour marquer les pièces ne peut générer de fissures ou d’autres défauts.
La lisibilité des marques reste bonne pour toute la durée de vie des accessoires,
sous réserve de conditions normales de stockage, d’exposition aux intempéries,
de traitement, d’installation et d’utilisation.
10.1.2.
En cas de marquage par impression, la couleur d’impression utilisée est
différente de la couleur de base du produit.
10.1.3.
La qualité et les dimensions du marquage sont telles que les indications du
marquage peuvent être lues facilement à l’œil nu, sans grossissement.
Aucun marquage n’est introduit sur la longueur minimum de la section
d’emboîtement des accessoires.
10
10.1.4.
Chaque accessoire doit faire l’objet d’un marquage reprenant au moins les
données obligatoires stipulées par la norme prEN 1555-3. Le marquage est
effectué sur l’accessoire même ou sur une étiquette, comme indiqué dans la
norme mentionnée ci-avant.
Les séries SDR des tubes pour lesquels l’accessoire peut être utilisé sont
clairement indiquées sur le fitting. Sont mentionnées : soit chaque valeur SDR,
soit la valeur supérieure et inférieure de la série SDR permise.
10.2. Informations complémentaires
Toute information complémentaire sur les conditions de soudage (temps de soudage et
de refroidissement) peut également être mentionnée sur une étiquette collée sur
l’accessoire ou livrée avec ce dernier.
11.
CONDITIONNEMENT ET LIVRAISON
Les accessoires sont en principe emballés individuellement dans des feuilles en plastique et/ou
des boîtes en carton.
Ils peuvent éventuellement être emballés en vrac pour autant qu’il n’y ait pas de risque de
détérioration ou de perte des pièces détachées.
Les boîtes en carton et/ou feuilles en plastique portent au moins une étiquette indiquant le nom
du fabricant, le type et les dimensions de la pièce, le nombre d’unités contenues dans la boîte
ou le sac, et toute information utile sur les conditions et les délais de stockage.
Tous les accessoires électrosoudables sont obligatoirement pourvus d’un code à barres et d’une
carte magnétique individuelle. La carte magnétique contient les paramètres de soudage, qui
sont encodés dans la piste magnétique, ainsi que dans le code à barres imprimé sur la carte. Le
codage est effectué conformément aux prescriptions de la norme ISO TR 13950.
En ce qui concerne la garantie de stockage, les accessoires correspondent aux prescriptions de
l’ARGB (document ARGB 01-99 Version 99). Si la période de garantie octroyée par le fabricant
est plus courte que celle prescrite dans le document ARGB mentionné ci-dessus, la Société
devra en être informé par écrit lors de l’offre.
11
ANNEXE 1
CONNECTEUR POUR ACCESSOIRES ELECTROSOUDABLES
C1
C3
C2
H1
H
A
H2
PE
Symboles
C1
Diamètre extérieur du connecteur
C1 ≥ 11,8 mm
C2
Diamètre de la partie active du connecteur
C2 = 4.0 ± 0.03 mm
C3
Diamètre intérieur du connecteur
C3 = 9,5 ± 1,0 mm
C4
Diamètre maximal du pied de la partie active
C4 ≤ 6,0
H
Profondeur interne du connecteur
H ≥ 12,0
H ≥ H1 + H2
H1
Distance entre la partie supérieure du connecteur
et la partie active
H1 = 3,2 ± 0,5
H2
Hauteur de la partie active
H2 ≥ 7,0 mm
A
Zone active