Enduits décoratifs à la chaux : moulures profilées, sgraffites et stucs

Arts de bâtir:
B4 – Enduits décoratifs à la chaux : moulures profilées, sgraffites et stucs
Pays:
France
PRÉSENTATION
Emprise Géographique
Définition
Enduits décoratifs à la chaux :moulures
profilées, sgraffites et stucs
MOULURES PROFILEES
- Eléments d’ornement architectural aux reliefs plus
ou moins accentués tels :
- Les corniches qui couronnent le sommet des murs
- Les bandeaux qui soulignent souvent le niveau
d’un plancher par ex.
- Les encadrements des baies de portes et de
fenêtres
- Réalisés en mortier dans des épaisseurs
importantes
- Exécutés soit :
- Directement sur des éléments maçonnés en saillie
- Sur une armature fixée au support
- En atelier puis rapportés
- Profilés au moyen d’un outil appelé gabarit
- Assurent une double fonction :
- Présentation (jeux d’ombre et de lumière suivant
l’accentuation des parties saillantes ou en relief)
- Protection contre les intempéries (les moulures
horizontales aident à éloigner les eaux de
ruissellement de la façade)
SGRAFFITES
- Enduits décoratifs à deux, trois ou quatre couches
successives
- Réalisés en scarifiant ou en gravant dans le frais
un mortier composé de chaux aérienne, d’agrégats
fins et de pigments minéraux pour la coloration
éventuelle dans la masse
- Assemblage des techniques de dessin au trait et
des aplats colorés
STUCS
- Revêtements d’enduit en aplat ou en relief, de
couleur blanche ou coloré avec des pigments et
habituellement composé d’un mélange de chaux
aérienne et de poudre de marbre
Milieu
En France, les moulures profilées en enduit de différentes compositions sont présentes dans tous les milieux : à la ville, à la campagne, en plaine,
en montagne et en bord de mer. Cette technique est courante.
Illustrations
Vues générales :
Vues de détail :
Ce projet est financé par le programme MEDA de l'Union Européenne. Les opinions exprimées dans le présent document ne reflètent pas nécessairement la position de l'Union Européenne ou de ses Etats membres.
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PRINCIPE CONSTRUCTIF
Matériaux
Illustrations
Liant - Nature et Disponibilité (sous quelle forme)
En France, pour les enduits employés pour la réalisation des moulures profilées, différents
liants peuvent être utilisés :
- la chaux aérienne : disponible en poudre (dénomination française : C.L. et D.L.) et en pâte
(peu utilisée pour les moulures profilées et très mal distribuée dans le commerce
actuellement) ;
- la chaux hydraulique : disponible en poudre (dénomination française : N.H.L.) ;
- le plâtre (pour les corniches dites « à l’italienne ») : de nombreux plâtres sont disponibles.
Le plâtre gros de construction (P.G.C.) pose lui par contre de sérieux problèmes de
disponibilité car il est peu demandé. Il se trouve plus aisément dans la région d’Aix en
Provence ;
- le ciment prompt « Vicat » dit ciment naturel : pas de problème de disponibilité. Il est
cependant d’une dureté inférieure aux ciments anciens de la fin du 19ème siècle et du
début du 20ème siècle. Par contre, sa coloration en est proche.
Principe constructif : mise en oeuvre
Agrégat - Nature et Disponibilité (sous quelle forme)
En France, l’enduit employé pour les moulures profilées peut comprendre comme agrégats :
du sable, de la poudre de marbre (assez difficilement disponible bien qu’actuellement cette
situation s’améliore grâce à l’utilisation de ce matériau pour la fabrication du stuc à la chaux)
et de la poudre de recoupe de pierre.
Agrégat – Granulométrie
En France, les sables employés dans l’enduit utilisé pour la réalisation des moulures profilées
sont commercialisés criblés ou tamisés suivant les granulométries 0-2, 0-3, 0-4 et 0-5 mm.
La granulométrie de la poudre de marbre et de recoupe de pierre est de 0-0,5 mm maximum.
Dosage de la couche de finition
En France, pour les moulures profilées :
• le dosage des enduits à base de chaux et de plâtre est de :
- 1 volume de chaux aérienne (dénomination française C.L. ou D.L.)
- 3 volumes de plâtre gros de construction (dénomination française : N.F.P. 12 301 pour les
enduits intérieurs et extérieurs à l’ancienne)
- 2 volumes de sable de granulométrie 0-2 à 0-3 mm.
Pour la finition, il est possible de remplacer le sable dans la même proportion par de la poudre
de marbre ou de recoupe de pierre de granulométrie 0-0,5 mm.
• le dosage des enduits à base de chaux et de ciment prompt « Vicat » est de :
- 3 volumes de chaux hydraulique naturelle (dénomination française N.H.L.) ou
éventuellement de chaux aérienne (dénomination française (C.L. ou D.L.)
- 4 à 5 volumes de ciment prompt « Vicat »
- 10 volumes de sable gros pour la masse
Pour la finition, il est possible de remplacer le sable gros par un sable fin de granulométrie
0-2 mm ou des agrégats plus fins de type poudre de marbre (0-0,5 mm).
• la composition des enduits à base de plâtre (pour les corniches dites « à l’italienne ») est :
plâtre + eau sans ajout d’agrégat.
Outils
En France, les outils nécessaires pour la mise en œuvre des moulures profilées sont la
truelle, les règles, la taloche, les chevillettes, le niveau, le fil à plomb, le contre profil en bois et
en zinc (gabarit) et le chariot.
Métiers
Métier, Nombre de personnes nécessaires
Non renseigné
Principe constructif : mise en oeuvre,
armature et gabarit d’une moulure trainée
Ce projet est financé par le programme MEDA de l'Union Européenne. Les opinions exprimées dans le présent document ne reflètent pas nécessairement la position de l'Union Européenne ou de ses Etats membres.
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PRINCIPE CONSTRUCTIF
DESCRIPTION DE MISE EN OEUVRE
En France :
Le support de la moulure profilée est constitué soit :
par la maçonnerie en pierre ou en briques appareillée en saillie. Elle limite de ce fait le volume d’enduit à rapporter pour réaliser la moulure.
Afin d’obtenir le maximum d’accroche du mortier, il faut piquer la surface de la maçonnerie, en favorisant des contre-pente.
par la maçonnerie sans élément de préforme. Dans ce cas, il est nécessaire de rapporter une armature. Traditionnellement, on employait
surtout des os (de moutons), en particulier dans les régions de plâtre. Aujourd’hui, on utilise plus facilement des pièces métalliques de
fixation en acier inoxydable et en laiton.
Rem. : l’armature d’une moulure profilée est indispensable pour lui donner du corps et de la rigidité. Elle doit permettre un bon accrochage de
l’enduit. Elle ne doit pas s’altérer au contact des mortiers et elle doit offrir un coefficient de dilatation compatible avec ceux des matériaux utilisés
afin d’éviter les dilatations différentielles.
Le gabarit :
Il est l’outil de calibrage de la moulure profilée. Le frottement et la « découpe » du mortier supposent qu’il doit être réalisé dans un matériau
résistant ; généralement dans une feuille de métal attachée sur une planche en bois.
La fabrication du gabarit nécessite quatre opérations :
1. Elaborer un tracé précis sur une plaque de métal (zinc, cuivre) et la découper.
2. Tracer sur une planche en bois (1 à 2 cm de profil) et découper suivant la courbe enveloppe.
3. Biseauter à 45° la tranche du bois.
4. Fixer la plaque métallique sur la planche ainsi préparée.
Lorsque ce gabarit est terminé, il est fixé sur un « chariot » qui est déplacé sur un « chemin » composé de deux règles. Il permet un déplacement
précis et stable du gabarit, dans un plan perpendiculaire au mur.
Le positionnement des règles est très important pour une bonne réalisation des moulures profilées. La fixation se fait avec des chevillettes et des
plots de mortier. La règle haute est placée à l’horizontale. Souvent sa largeur a l’épaisseur de la moulure en partie haute, ce qui facilite la
fabrication du calibre.
Ce n’est qu’après le positionnement des règles et des armatures que le mortier pour la réalisation des moulures profilées peut être mis en œuvre.
Il est préférable, avant l’exécution d’une moulure, d’arrêter le corps d’enduit à environ 50 cm au-dessus de celle-ci. Une fois la moulure terminée,
le corps d’enduit viendra la recouvrir de quelques centimètres, favorisant ainsi la couverture du joint et son étanchéité (prévoir l’épaisseur de
l’enduit en plus, avant le positionnement des règles).
Le mortier de plâtre et chaux ou de chaux et ciment prompt doit être projeté à la truelle et gâché très serré. L’ajout d’adjuvant n’est pas
nécessaire. Par contre, le choix du sable est très important. Pour les grosses moulures, un sable gros, de granulométrie 0-5 mm par exemple,
donne plus de corps.
Des fibres (polypropylène,…) peuvent être employées pour renforcer la solidité d’ensemble.
Il importe de veiller à l’homogénéité des passes successives. Il est donc préférable qu’elles soient le plus rapprochées possible. Pour la dernière
passe, il est utile de remplacer le sable par un agrégat plus fin, de la silice par exemple.
L’ébauche de la forme peut être obtenue par le traînage de gabarit, côté bois.
Lors de la finition, on peut appliquer sur la moulure une très fine couche plus liquide. On tire alors le gabarit en une seule fois, sans s’arrêter.
Le traînage du gabarit s’effectue cette fois côté métal.
Pour la réalisation d’une corniche à modillons, la mise en œuvre se fait en deux temps :
1. Traînage de la partie moulurée
2. Ajout de modillons réalisés avec le même mortier et fabriqués dans une boîte profilée (moule). La fixation s’effectue par collage et scellement
d’armature.
Les moulures profilées craignent le ruissellement d’eau. Elles doivent donc être protégées par une feuille de zinc avec un solin et une goutte
d’eau. Il faut veiller à ce que le profil à réaliser possède une face supérieure légèrement en pente vers l’extérieur.
Les moulures profilées en chaux et ciment prompt peuvent être recouvertes d’un badigeon à la chaux (chaux à peine éteinte, éventuellement +
huile de lin). Ce badigeon est appliqué « à fresco », à la brosse.
Il est possible de préfabriquer en atelier des éléments moulurés qui sont ensuite assemblés sur la façade et fixés avec des pièces métalliques et
des mortiers de scellement. Cette pratique était déjà d’usage au 19ème siècle.
Bossages de chaînes d’angle, mascarons, motifs décoratifs divers peuvent également être moulés et scellés.
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ASPECT, PATHOLOGIE
Aspect
Texture, Coloration:
En France, la texture des moulures profilées varie suivant les mortiers utilisés et le type de finition de surface (badigeon à la chaux, barbotine,…).
La coloration des moulures profilées est déterminée par :
- la tonalité de l’enduit (nature du ou des liant(s) et du ou des agrégat(s))
- la tonalité du badigeon à la chaux qui peut les recouvrir.
Pathologie de vieillissement
Liée au matériau et aux conditions climatiques :
En France, les moulures profilées peuvent se décoller à cause de la trop grande dureté des mortiers de ciment ou de plâtre et chaux. Elles
peuvent également se faïencer en cas de surdosage en liant et de fortes épaisseurs en sable. Mal (ou pas) protégées (badigeon à la chaux ou
éléments de zinguerie), elles peuvent aussi être altérées par l’eau.
Liée à la technique :
Non renseignée
Entretien :
En France, les moyens de protection des moulures profilées en enduit de chaux et plâtre (badigeons à la chaux, zinguerie d’étanchéité) doivent
régulièrement être vérifiés et remis en état.
Les moulures profilées en enduit de ciment ou de ciment prompt « Vicat » ne nécessitent aucun entretien particulier.
USAGE, EVOLUTION ET TRANSFORMATION
Usage
Types de bâtiments :
En France, les moulures profilées sont mises en œuvre sur tous les types de bâtiments aussi bien civils que religieux, en façade principale.
Période d’apparition de la technique / Période d’emploi de la technique – Usage contemporain ou disparu :
En France, la technique des moulures profilées en enduit remonte à la Renaissance.
Son usage reste contemporain.
Raisons de la disparition ou de la modification de la technique :
En France, on peut constater que la technique traditionnelle des moulures profilées connaît certaines modifications dues essentiellement au
temps important de mise en œuvre et à la disparition progressive du savoir faire (selon les régions).
Des moulures préfabriquées avec des matériaux nouveaux, aux profils standardisés sont disponibles sur le marché.
Evolution / Transformation
Les matériaux :
En France, les ciments anciens (19ème siècle) de coloration brune ont été remplacés par un mélange de chaux blanche et de ciment prompt
« Vicat » dit ciment naturel.
Dans le commerce, il existe aujourd’hui des produits industriels améliorés de type plâtre et chaux appelés « enduits du marais ».
Les aspects techniques :
En France, les moules en bois ont disparu.
On observe la simplification voire la disparition des éléments de décor en particulier des bossages et des mascarons.
Il faut constater que les moulures profilées traditionnelles sont de plus en plus rares. Elles sont remplacées par des éléments préfabriqués en
béton armé ou en matières synthétiques modernes légères (corniches…) avec quelques profils standards. La compatibilité de ces nouveaux
matériaux avec les badigeons traditionnels à la chaux est problématique.
Evaluation des matériaux et des techniques de remplacement :
En France, les techniques de remplacement des moulures profilées sont peu intéressantes sur le bâti ancien. Elles sont d’ailleurs surtout utilisées
sur la construction neuve.
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