“Work Smarter not Work Harder”



“Work Smarter not Work Harder”
Budi Hermawan, MBA.
General Manager Plant
PT Kayu Lapis Indonesia:
Eropa dan
in Furniture”
Maitland-Smith Indonesia:
“Work Smarter not
Work Harder”
communication and educational media
Des 2012 / Jan 2013
French beech,
the first step
to success
Crédit photo : MEV
French beech wood is the natural answer when it comes
to furniture and staircase manufacturing.
Available in large stock volumes and PEFC certified,
Beech is easy to process, bend and stain, and is an
ideal solution to creating custom products.
From veneers to lumber, edge glued panels to
bended plywood, beech always has the
sustainable solution to fit your projects.
Promoting French Lumber and Wood Products
6, rue François 1er - 75008 Paris - France
Tél. : +33 (0)1 56 69 35 92 • Fax : +33 (0)1 42 56 32 70
E-mail : [email protected]
Maitland-Smith Indonesia:
“Work Smarter not
Work Harder” in&en
“French Beech, The Ideal Wood for
Staircase” 6
“Cherry, The Warmest of American
Hardwoods” 10
“South American Hardwood” 14
General Manager Plant PT Kayu Lapis Indonesia
By Michael Buckley
Budi Hermawan, MBA.
“Pembelinya hanya Eropa
dan Amerika
“High Class & Branded Furniture:
Made in Indonesia
(Why Not?) 16
“Legal timber from Indonesia progress meeting” 44
“Trade Export Indonesia
2012” 45
“Penjelasan tentang Peraturan
Kayu UE” 46
“AHEC International Buyers Panel Chicago 2012” 48
“NHLA Convention 2012” 49
“Wood in Olympics” 50
“Only Indonesia Left” 26
“Posisi Kami Cukup Strategis di
e-market” 28
“Disini Banyak Anomali” 30
“Lebih Banyak Kerja Manual akan
Lebih Kompetitif” in&en 32
PT SAS Kreasindo Utama
Yayasan PIKA 51
“Pengenalan Backing Amplas
Kertas” in&en 52
Fashion in Furniture
“U.C Coatings Corporation - Wood
Protection Products” 54
“Pertama di Jepara:
SVLK untuk Chia Jiann Indonesia
Furniture” 56
“80 Percent of MIFF 2013 Exhibition Space Already Booked” 58
“Madero International:
Lebih Dekat dengan Pelanggan
Jepara” 60
a unique, beauty part of wood
Managing Director
Jodi H. Susanto
embaca yang budiman, Redaksi beserta seluruh karyawan WoodMag dan Pose Media Indokreasi mengucapkan “Selamat Merayakan Natal dan Tahun Baru 2013”.
Semoga tahun ini lebih baik dari tahun lalu, dan membawa berkah bagi kita semua.
Tahun lalu, Amerika masih belum bangkit dari krisis yang melanda sejak tahun 2008. Sementara Eropa baru saja masuk dalam
pusaran krisis. China yang diharapkan berperan banyak menahan
laju perluasan krisis di kedua pasar utama dunia, ternyata juga mulai
terimbas krisis. Peran Amerika dan Eropa sebagai pembelanja sekaligus pasar utama dunia tak juga tergantikan. Tidak menentunya pasar dunia menjadi persoalan besar dalam tahun ini. Hal ini
diungkapkan oleh Budi Hermawan, MBA., dalam Outlook 2013.
Sementara itu, Kent Grotkjaer melihat bahwa ditengah pusaran
krisis ini ada peluang bagi negeri ini untuk meraih pelanggan
yang lari dari China dan Vietnam. Dua negara yang menjadi pusat
produksi massal industri pengolahan kayu. Indonesia nyaris tanpa pesaing dalam persoalan ini.
Dalam edisi kali ini Technical Editor Tandiono, ST., menyiapkan artikel tentang kertas backing amplas. Backing dari kertas
memiliki karakter berbeda dari backing kain atau jeans. Artikel
ini merupakan seri pengetahuan dasar yang sangat berguna sebagai latar belakang pembaca dalam memahami karakter dan
spesifikasi amplas.
Selamat membaca.
Editor in chief
Arief Odon
[email protected]
Emir Wiraatmadja
[email protected]
Technical Editor
[email protected]
Dewi Rubiane
[email protected]
Decorative Wood Panels
Veneer & Plywood
Michael Buckley
Michael Hermens
Zevanya Audrey
[email protected]
Intercon Plaza Blok E 8-9, Taman Kebon Jeruk
Publish by
Pose Media Indokreasi,
for PT. Ekamant Indonesia
Jl. Meruya Ilir Kel.Srengseng Kec Kembangan, Jakarta 11630
Phone: 021-5857433 / 5851973 / 5306612 / 5845500 / 5845539
Fax: 021-5872904
alamat redaksi
Puri Cinere Blok C3 No. 8
Depok 16513 - Indonesia
Editor in chief
Arief Odon
Virginia Dining Table Round 4s
By Millenia Furniture & Interior
Veneer: Santos Rosewood
Biz Forum
French Beech,
The Ideal Wood for Staircase
Staircase manufacturers are fond of beech
By French Timber Woodnews
Beech has numerous
qualities: hardness,
mechani- cally resistant, easily
machined and stained,
inex- pensive... It has an
extensive CV. This is why it is
naturally used to manufacture
staircases and for many other
noble purposes.
I feel a positive dynamic for beech.”
The person speaking these words
knows what he’s talking about. He is
Yvon Piguet and he runs Capibois, a
French sawmill that markets 25,000m3 of
beech every year. His company makes over
80% of its turnover through exports, and a
large part of these are sent to Asia under
the brand Capwood.
Like many of his French sawyer colleagues, Yvon Piguet is banking on beech
making a comeback. There is no shortage
of this specie in France, the European leader in hardwoods. Every year, French forests
produce 1,300,000m3 of beech logs, including exceptional quality which are taken to the rotary cutting and slicing mills. As for lumber production (around 500,000m3/year), figures
have been slowly increasing these past
few years, and exports to Asia are picking
up after a disappointing decade where
beech seemed of limited interest to international markets. Now things are changing and beech has become a hot topic
once again.
This resurgent interest is hardly surprising. This hard- wood has undeniable
technical qualities that give it its reputation. A French-style silviculture enables
the pro- duction of very wide diameter
beech logs, resulting in a tender wood that
is in demand for upmarket slicing, peeling
and lumber use. There are a number of appli- cations: upmarket decorative veneers,
bent plywood, interior design, treenware
for luxury boxes and packaging, cabinetmaking, turning, furniture, doors and windows, flooring, railway sleepers...
But the brightest hope for beech at
the moment is in staircases. Trends develop quickly in this spe- cialised sector, and
specialists are predicting a bright future
for beech. “For staircase manufactu- rers,
we supply top-of-the-range products in
the form of extra-leng- th dried planks,
or glued and join- ted blocks”, announces
Éric Ducrot, director of Les Avivés de l’Est
sawmill and president of the Feuillus de
Franche-Comté syndicate(1).
Until now, the market was mainly supplied with Brazilian wood, or
sometimes wood from Africa. But
these days, European staircase manufacturers prefer beech, with FSC or PEFC
certification, a label indicating sourcing from sustaina- bly-managed forests.
“What’s more, compared with similar quality tropical woods, the top-of-the- range
beech that my suppliers deliver is cheaper,
with stable prices over the long term”, Éric
Duband reveals.
This woodman is the director of Souvet Agencement, which manu- factures
beech staircases. Why beech, we ask him?
“It’s a species that I like because it
machines well. It’s a dense and very hard
wood, but it machines without splintering
and has no cross-grain when planed.” The
manufacturer explains that beech is easy
to steam, which softens the wood and
gives it an attractive, even pinkish colour.
Drying poses no technical problems, and
san- ding, drilling, routing and gluing are
Beech staircase with central
all easily achieved. Éric Duband tells us
how satisfied he is to be using beech. “It’s
a wood that is suited to staircases and to
many other uses and tastes”.
Joël Lefebvre can only agree. He manages the Lefevbre group, the no.1 beech
producer in France, with several factories.
When asked whether he believes there is a
future for beech, he is quick to reply. “Our
group is currently investing 15 million euros in a new sawmill that will be able to
produ- ce 45,000m3 of 100% beech lumber when it opens in September 2012. If
Lefebvre didn’t believe in beech, do you
think we would have invested that amount
of money in this project?” His answer is
clear: French beech can look for- ward to
a golden era.
Gérald Vuittenez is one of the directors of
Delta Agencement, a joinery business that
supplies upmarket products to Parisian architects. He explains why he chooses beech
for his staircases.
“Firstly, could you explain what your
company’s activities are?”
Gérald Vuittenez: “Delta Agencement is
a joinery company that specialises in layouts for jewellery stores, luxury stores, upmarket hotels, exhibition halls... We work
with inter- ior architects that specialise in
interior design, particularly in Paris and the
surrounding area. One of our most recent
orders requires us to supply all of the furniture for a 5 star palace that a Chinese hotel
chain is currently buil- ding in the French
“You manufacture upmarket pro- ducts,
particularly using beech. Why?”
Gérald Vuittenez: “Beech is an abun- dant
species in France - this guaran- tees us
a regular and stable supply in terms of
volume and quality. In addi- tion, many
French forests have PEFC certification,
which our customers demand. And the
purchase prices for beech are highly attractive. The wood has very few visible
defects; it is quite neutral in appearance,
which enables staining in a variety of
shades. I feel that it’s a species suited to
staircase manufacturing as the hard wood
is highly resistant to indentation. What’s
more, it dries well, it’s easy to machi- ne
and glues without problems. In over 80%
of cases in our workshops, we use beech
with a natural varnish, using solvent-based
rather than water-based paints.”
In what forms do you use beech for manufacturing staircases?”
Gérald Vuittenez: “For stairs, which are
between 25 and 30cm in depth, we glue
two or three 8-10cm width beech strips
with a 40mm final thick- ness. This process
ensures better sta- bility for the stairs and
avoids potential loss of shape. Stairs can
also be pro- duced from multi-ply beech
The stringers are generally made from
solid planks, but if the customer wants a
central stringer, then we sug- gest glued
strips as for the stairs.
The banister, positioned on metallic
balusters, is often circular in shape. It is
machined using glued blocks placed end
to end to create greater lengths. These are
then turned before being assembled in
the workshop prior to delivery. To sum up:
our customers value beech staircases and
their manufacture requires first-class products that our French suppliers can deliver
to us with ease”.
French forest surface area
Of which PEFC-certified
Hardwood forest surface area
Beech forest surface area
Annual beech harvest
Growth over 4 years
Lumber production
Annual growth+3,7%
Possible cuts: End uses: boule, selected boards, 4-face square-edged with extra length,
semi square-edged, jointed and glued blocks... glued and
curved wood, squared-off pieces, railway sleepers...
veneer, peeled veneer, staircases for luxury design, upmarket
furniture, furniture, flooring, turning, treenware, plywood...
Source: Ministère français de l’agriculture français/PEFC-France
The first-class boards being produ- ced by French sawmills are not
just suitable for staircases. There are other fine uses that show the
range of possibilities for this spe- cies, often highly original.
Such is the case for the Peugeot salt and pepper mills produced by
the French company PSP, part-owned by the Peugeot family. PSP
has become the world leader in upmarket salt and pepper mills.
The group currently manufactures 3 million of them annually, to
supply some of the grea- test restaurants in the world. In January
2012, PSP launched a new model made entirely from varnished
white beech, part of the famous Paris range. “This flagship range
is the worldwide best seller.” Aymeric Géant, sales and marketing
director for PSP, explains why Peugeot mills from the Paris range
are made from French beech. “Beech is made on our soil; its warm
feel produces a rich variety of sensations for the user, with a tactile, sensual quality.” For Aymeric Géant, the intrinsic qualities of
beech enable a variety of different finishes and a superior polish.
For turning and treenware, beech is also in demand for displaying fine wines and champagnes to optimum effect, luxury
products for famous watchmakers and jewellers in France and
Switzerland. Marotte is one of best-known French specialists for
these kinds of cases, boxes and pac- kaging, for which beech is
often used. Marotte has recently launched a new product not
previously available on the market. “We have developed Uski, skis
for children made from beech that can also be transformed into
a sledge using an adaptable plas- tic seat”, Damien Marotte reveals. The company director tells us that they have chosen French
beech because it is PEFC-certified and his two suppliers guarantee it is NIMP15 treated. Beech is also preferred because it can be
easily shaped and can be stained with a UV hydro polish with 1%
solvents. “Using beech and our expertise, the Uski is resistant to
scratches, shocks, the cold and full immersion in a humid environment”, Damien Marotte declares.
Biz Forum
Sangkar Credenza
by Dodik Wahyu Sagung P.
the warmest of American Hardwoods
By Michael Buckley, World Hardwoods
In the forests of the world it is rare to find a new species, except in very small quantities in obscure tropical forests. Most
commercial hardwoods are well known and their sources well
documented and in some cases they seem to be permanent
favourites such as Oak and Teak. But in the marketplace some
species come and go according to fashion cycles and changing
styles, while others become less available when resources are
limited. So what is the position with American Cherry?
The American Cherry
There is no shortage of Cherry (Prunus
serotina) growing in the eastern United
States. The total U.S. standing inventory of
all hardwood species was measured by the
U.S. Forest Service at over 11,000 million
cubic metres in 2007, of which approximately 2% is estimated to be Cherry. So a
rough estimate that the available standing
Cherry is about 220 million cubic metres
is reasonable. But right now the world’s
designers and manufacturers are using
very little of it and prices are at a historic
low. About 40% of all US hardwood ‘grade’
quality lumber production is exported,
excluding low quality ungraded lumber.
Total American hardwood sawn lumber
exports worldwide in 2011 were 2.8 million cubic metres of which less than 50,000
cubic metres were Cherry.
So why isn’t Cherry more popular?
The last time there was a ‘Cherry fashion’
it seemed that everyone wanted Cherry
flooring, furniture and joinery and demand rose dramatically, perhaps beyond
the capacity of sawmills to deliver at the
time. The tap is not easily turned on for dry
sawn lumber immediately ready to ship in
the grades required; and when that happens prices rise, in that case much higher
than they are today. So if Cherry is now so
competitive for a high quality hardwood,
then why is more not being specified? In
fact it seems that signs are emerging that
markets may just be waking up to fact
that here is a species that is readily available and competitive, with superb technical performance and good environmental
credentials. And most important of all it is
one of the most attractive woods in the
temperate forests of the USA.
Precious Credenza
by Teguh Ujianto
Credenza Bentung
by Rosikhin
Cherry Pricing
Like most American hardwoods, the price
of Cherry depends on where it comes from
and there are usually regional variations, so
price indications must always be regarded
as general. Pricing of Cherry is quite complex, depending these days on the percentage of the lighter coloured sapwood
that is agreed as acceptable between suppliers and their buyers. Most buyers prefer
the darker heartwood, and although sapwood is not a defect under NHLA Grading
rules, in times of reduced demand, buyers
can and do dictate how much they will accept. As can be seen from the graph below,
the domestic price of Cherry ex factory
has almost halved from 2007 to 2012. But
what is also interesting is the closing gap
between the top FAS grade price premium
and the #1Common furniture grade price,
which are ex mill as shown on the graph.
That is explained partly by the reduction
in demand for the highest quality material
for multi-million dollar houses in the USA
following the financial crisis in 2008 which
hit home-builders for wealthy U.S. clients.
It is also explained by the loss of top quality markets in Europe, such as France and
Italy, over the last 5 years. This may be
about to change.
species used in four categories of furniture surveyed. The Indonesian Furniture
Design Competition held in May 2012
featured several species, but it was Cherry
that took the Overall Best Award. At the
International Furniture Fair Indonesia in
March, a leading furniture manufacturer
Kobeks exhibited some contemporary furniture using American Cherry veneer. Today there are strong reports that China has
taken great interest in American Cherry
and some importers are stocking up mainly in high quality FAS grade. That may also
provide opportunities for furniture and
flooring manufacturers in South East Asia
who are now looking to sell their products
into China, although some leading producers in the region say they do not yet offer Cherry collections. That was confirmed
by the total absence of Cherry furniture at
shows such as IFFS in Singapore in March.
Nevertheless many wealthy Chinese are
embracing western styles for their residences and Cherry is considered a luxury
wood which they like. And whereas some
westerners doubt the suitability of Cherry
for flooring as not hard enough, in Asia
where shoes are not worn inside, Cherry is
as suitable as any other wood. In any case
there are iconic buildings in Europe, such
as Renzo Piano’s Rome Auditorium and the
Gothenburg Opera House, where it has
been used extensively for flooring.
The technical characteristics of American Cherry are in fact impressive, mainly
in its finishing properties which provide
manufacturers with the opportunity to
achieve a superb quality surface. But most
important is the environmental contribution that Cherry can make. The tree is not
very long lived by comparison to other
hardwood species and, left naturally, it
will die and soon return its embodied carbon to the atmosphere as it rots. The tree
typically is mature enough to harvest at 60
years and mortality increases rapidly towards 100 years. However furniture produced from Cherry lumber is rarely thrown
out and thus its stored carbon is likely to
be locked up longer than in many other
less beautiful hardwoods. The beauty of
the species is in the warmth of its colour,
which increases with age – another reason
why so much Cherry furniture becomes a
heritage item.
American Cherry Domestic Price Graph (FOB mill) published by Hardwood Market Report©
So where is the
Cherry market
A recent report by Bill Esler from the all
important domestic High Point furniture
market show, the largest exhibition of its
type in the world, was headed “Cherry
Wood Tops in Busy High Point”. It pointed
that out buyers saw plenty of American
Cherry and that the wood was the top
by Adi Muchdillah
featuring sapwood as a design feature
More and more customers are requiring timber and timber
products to be certified. PEFC, the world’s largest forest
certification system, offers you the largest supply
of certified material.
PEFC - Programme for the Endorsement for Forest Certification
Get PEFC-certified to source and sell
certified, sustainable material.
Biz Forum
by Michael Hermens
outh American has vast resources of
hardwoods and over the last 10 years
we have seen a huge increase of companies exporting such hardwoods especially from Brazil. One of those companies
is “Precious Woods Amazon”. This company belongs to Precious Woods Holdings Ltd. which
is a public company listed in Switzerland.
So what is so special about Precious
Woods? They are one of the largest companies in the world which have been practising
sustainable management of their tropical resources and all their processing operations.
They employ close to 1500 people with operation in Brazil, Costa Rica, Nicaragua, Gabon,
The Netherlands and Switzerland.
In Brazil they have been practising sustainable forestry on 500.000 hectares of its own
land since 1996; predominantly forest in Itacoatiara which is 250 km east of Manaus, since
1996. All these forests are managed sustainably on the basis of a forestry management
plan under which only two or three trees are
harvested per hectare during a 25-year cycle.
And in 1997, Precious Woods Amazon’s operations were certified in accordance with the criteria of the FSC (Forest Stewardship Council).
Today Precious Woods is operating in
160.000 hectares of FSC certified forests with
certification audited by SmartWood. With the
FSC certification on advanced tropical forest
management Precious Woods established herself as committed player in the international
market respecting a variety of socio-economic
and environmental criteria. At the same time,
this moderate and sustainable use generates
a source of income for the local population,
which in turn contributes further to the protection of the forest.
The amount of timber that may be harvested is kept within strict limits. Precious
Woods Amazons sells over 50 different species of wood, thus playing an active role in
the development of a market for lesser known
species. Both the inventory of the forests and
the planning of the actual harvesting of the 50
species are providing a basis for reliable supply from this unique source.
The timber harvested is processed into
sawn timber and some finished products
mainly for export to Europe, the US and Asia
- at Precious Woods’ own sawmill and manufacturing facilities.
The recovery wood is burned in a steam
turbine combined heat and power plant in
order to generate electricity for the nearby
town of Itacoatiara. Precious Woods acquired
the power plant from its original owner in mid2005.
The product range of Precious Woods Amazon is unique as well. Precious Woods Amazon offers a wide range of timber products
suitable for various applications. Many species
like Angelim Vermelho, Piquia and Piquiarana
are used in the hydraulic sector and as railway
sleepers. Species like Massaranduba and Cumara are used for high-end outdoor applications such as decking and garden furniture.
Other species such as Red Louro and Sucupira
Vermelho are in good demand for exterior
One the newer species is Amapa, also
known in Brazil as Sande which is very suitable
for general carpentry, mouldings and other
applications. This timber is stable, nice in color
and very easy to machine.
Amapa is still considered as a lesser known
specie in the international market, but with
the reliable volumes available combined with
the good properties of this specie, Amapa is
gaining ground also in Asia.
All the sawn timber is FSC 100% which is
an extra advantage in meeting the requirements under the EUTR.
Furniture Insight /
High Class & Branded Furniture Made in Indonesia, Why Not..?
“High Class & Branded Furniture:
Made in Indonesia”
Why Not …. ??
Produk furnitur Indonesia sampai saat ini belum
mendapat tempat di hati
customer dunia karena beberapa imej buruk menyangkut kualitas bahan baku,
kualitas desain, pengrajin,
proses produksi, dan seterusnya. Perlu upaya serius
untuk mengubah hal tersebut,
termasuk keberanian produ-
menggunakan kayu yang tidak bersertifikasi ecolabel alias tidak green oriented; dan
banyak lagi rumor buruk lainnya…!
sen dan pedagang (distributor
maupun reseller) untuk mem-
Sedemikian parahkan
buka mata dan memperluas
wawasan customer agar berani membubuhkan made in
Indonesia pada setiap produk
furnitur Indonesia yang
mereka jual. By Imran Rusli.
eperti sesuatu yang harus disembunyikan keberadaannya, furnitur
Indonesia berkualitas yang diekspor keluar negeri harus keluar
anonim, tanpa label. Sampai di negaranegara tertentu, seperti Italia, Spanyol
baru diberi label. Labelnya tentu bukan
Indonesia lagi—apalagi Jepara, Sukoharjo,
Cirebon, Blora, dan sebagainya, dimana
kebanyakan furnitur berkualitas tinggi
diproduksi—tapi label Negara barunya.
Kemudian furnitur Indonesia dipajang
diberbagai showroom besar di Milan, Paris, Venice, tanpa ada indikasi bahwa furnitur itu dibuat menggunakan bahan baku
dan tenaga manusia dari Indonesia.
Apa yang salah dengan furnitur berkualitas tinggi buatan Indonesia? Kenapa dia
tidak boleh tampil dengan jati dirinya
sendiri? Kalaupun furnitur itu di desain
oleh pemesannya orang Italia atau Jepang, tapi jika bahan bakunya menggunakan bahan baku local dan tenaga kerja
Indonesia, mengapa tidak ada label “made
in Indonesia” ?
Usut punya usut ternyata karena kalau
pakai brand Indonesia furnitur berkualitas kita akan dipandang sebelah mata di
pasar internasional. Bisa-bisa hanya dihargai sepersepuluh dari nilai produk furnitur
Filipina bahkan China. Fenomena ini bu-
kan di luar negeri saja, banyak showroom
furnitur berkelas di Indonesia, seperti di
Jakarta, mencoba menutupi furnitur yang
mereka tawarkan sebagai bukan buatan
dalam negeri. Persepsi bahwa produk
buatan Indonesia tidak sebagus produk
luar negeri ternyata juga diyakini oleh
konsumen lokal.
Imej furnitur Indonesia ternyata buruk
bagi luaran, bahkan bagi pasar local kalangan menengah dan atas. Apa saja itu?
Desainnya dicap ketinggalan, tidak
banyak perubahan dari tahun ketahun,
kebanyakan juga meniru mentah-mentah
model yang laris di luaran; bahan bakunya di bawah standar, finishing yang kasar;
trend produk furnitur Indonesia juga dianggap seperti tak peduli trend furniture
dunia, abai dengan dinamika perkembangan furnitur yang sedang menonjol;
produk furnitur Indonesia katanya juga
tidak market oriented, alias tidak gampang menembus pasar karena berbagai
kekurangan baik dari segi desain, produsen berwawasan terbatas dan lain sebagainya. Produk furnitur Indonesia juga
dikatakan tidak membuat produk yang
sejalan dengan trend arsitektur dunia,
padahal furnitur didesain untuk ditempatkan dalam ruang yang disediakan oleh
arsitektur. Kalaupun ada yang memperhitungkan arsitektur, kalkulasinya masih
tidak maksimal, kurang mempertimbangkan fungsi dan eksistensi furniture, masih
mengabaikan harmoni warna, kesesuaian
dengan detail pernak-pernik dan aksesoris ruangan, serta kesinambungan tema
dengan ruangan lainnya. Ujung-ujungnya
produksi furnitur Indonesia dinilai dibuat
tanpa konsep dan tanpa filosofi, hanya
sekedar ada.
Yang membuat imej furnitur keluaran
Indonesia lebih parah lagi adalah tidak
pro-lingkungan, mengabaikan masyarakat di sekitar sumber bahan baku dan legalitasnya diragukan seperti masih menggunakan bahan baku dari praktik illegal
logging, menyengsarakan masyarakat dan
Faktanya memang begitu. Disebabkan
furnitur buatan Indonesia yang di tawarkan dari tahun ketahun dipameran
perabot Indonesia di berbagai kota, baik
pameran internasional maupun lokal, memang menggambarkan imej yang kurang
menggembirakan. Apa mau dikata. Dan
parahnya tidak banyak produsen furnitur
Indonesia yang memahami persoalan ini.
Meskipun produk-produk furnitur Indonesia yang berkualitas tinggi banyak
sekali dilempar kepasar internasional,
para pengekspor—yang kebanyakan juga
berasal dari negara-negara tertentu—
mengaku tak berani menyebutkan kalau
produknya dibuat di Jepara misalnya. Takut tak laku atau dihargai rendah.
Bahkan karena berharap pesanan terus mengalir banyak produsen dan eksportir pribumi Indonesia ikut-ikutan akur dengan pemesannya untuk tidak meletakkan label buatan Indonesia pada produk
furnitur buatannya. Jadi, kapan Indonesia
berani tampil dengan brand-nya sendiri?
Kapan produk furnitur Indonesia
yang berkualitas akan dijunjung tinggi di
manca negara? Kapan dunia akan tahu
bahwa produk furnitur Indonesia dibuat
dengan mempertimbangkan kelestarian
lingkungan? Bahwa produk furnitur Indonesia dibikin dengan mempertimbangkan
kesejahteraan masyarakat yang tinggal di
sekitar hutan sumber bahan baku? Bahwa
produk furnitur Indonesia diciptakan secara legal, menggunakan bahan-bahan
yang diperoleh dari sumber-sumber resmi
sesuai undang-undang dan aturan yang
diratifikasi oleh negara-negara ‘bercita
rasa’ dunia?
‘East Heritage’ brand yang diperkenalkan oleh Esteem Challenge Sdn Bhd
yang berkantor pusat di Kuala Lumpur
Malaysia merupakan salah satu dari sedikit
produsen furnitur Indonesia yang berani
mengakui bahwa produk mereka dibuat
di Desa Bawu, Kecamatan Batealit, Kabupaten Jepara, Jawa Tengah, Indonesia serta menggunakan bahan baku dan tenaga
kerja lokal sejak 10 tahun lalu.
Sang owner Ayu Trisna mengatakan
mereka berani mengambil resiko itu
karena yakin kualitas dalam segala aspek
akan mengalahkan semua imej buruk.
Kejujuran atau kredibilitas akan menang
secara universal. Keyakinan pada diri sendiri akan menuai respek.Terus meneruskan perbaikan kualitas furnitur, meningkatkan nilai estetikanya, meningkatkan
kualitas ‘finishing’.
“Kita tidak perlu banyak bicara, ‘let the
product speak for it self’. Apa yang perlu
kita lakukan adalah memperbaiki kualitas
produk dan meningkatkan pelayanan presales maupun after sales terus menerus,”
Kami di East Heritage—tambah
Ayu—menempatkan posisi setara dengan furnitur branded yang ada di pasaran
Malaysia. Kalaupun ada pertanyaan yang
meragukan seperti, “Produk Indonesia?
Kok bagus? Ah yang beneeeer?!” Itu kesempatan kita untuk mendidik customer,
memberikan info yang benar, memperluas wawasan mereka bahwa nilai uang
yang mereka belanjakan untuk keperluan
furnitur ber kesesuaian dengan keperluan
mereka dan nilai estetika furnitur yang
mereka miliki secara wajar akan menaikan
nilai ruang atau bahkan imej rumah yang
mereka miliki.
Pemahaman terhadap kualitas dan kesesuaian bahan baku, pemahaman keharmonisan warna, pemahaman konstruksi
dasar sebuah furnitur sangat perlu diberikan kepada pelanggan dalam proses mereka membuat keputusan. “Kita sebagai
produsen akan lebih mudah bekerja jika
calon pengguna atau pembeli memahami
sepenuhnya apa yang mereka akan dapatkan jika mereka mempercayai kita”, kata
Ayu lebih jauh.
Kalaupun saat itu mereka tampaknya
belum yakin dan belum membeli, karena melebihi budget mereka, kita sudah
sangat terapresiasi, “Oh saya tidak menyangka kalau produk furnitur Indonesia
ada yang begini, suatu saat mungkin saya
akan kembali”. Itu sangat membahagiakan, karena ada kemungkinan—seberapapun besarnya—mereka akan kembali
dan membeli produk furnitur Indonesia.
Pokoknya “let them dream to have our product,” katanya.
Kalau sudah terbangun chemistry seperti ini, takkan ada lagi yang meributkan
harga, tegas Ayu yakin.
Kalau begitu kenapa masih ragu
menggunakan brand Indonesia? Come
Furniture Insight /
Fashion in Furniture
in Furniture
By Michael Buckley
Most market commentators in the hardwood industry know
well that consumer tastes in furniture are like the fashion business! Many of us in the wood industry also know that designers often follow fashion too, although the leading ones can set
fashion. In many applications wood is a commodity material –
roof trusses, bridge timbers, cladding and decking. In most applications ‘fit for purpose’ and competitive prices are the dominant issues that influence specifiers, but in the wood furniture
cost control. An example is the use of
synthetic colour-fast UPVC on aluminium frames in patio furniture to the
exclusion of natural rattan and wood.
But whatever the reasons, in the final
analysis consumers have embraced
these new materials and designs.
Then there is the environmental
issue to consider. Most wooden garden furniture has in the past been
made from tropical hardwoods,
which are slowly but surely losing favour, particularly in Europe. Despite
all the certification and sustainability
efforts of tropical forest countries the
consuming public is still convinced
that deforestation is caused by the
logging industry rather than by conversion to agricultural, bio-fuel production, mining and other factors.
At the last SPOGA fair in Germany,
the leading exhibition for outdoor
furniture many producers reported
disappointing sales. And throughout
one of the international centres of
wooden outdoor furniture production in Vietnam sales are currently
down 30-40%. While some consider
the global economy to be the culprit,
others believe fashion change is also
the reason.
One solution for Asian manufacturers of wooden garden furniture is
to innovate with new designs, and
keep producing new furniture collections that are exciting; and market
them as cleverly as the competitors to
wood are doing. And most important
of all is to demand than all materials
declare honest complete Environmental Product Declarations (EPDs)
based on science that show there is
nothing to compete with solid wood
when it comes to storing carbon, limiting pollution, using less energy and
sustaining natural resources.
Traditional Garden Summer Set, by Kawasan, Malaysia
2011 IFFS Award - Winning Patio Furniture
Traditional wooden summerhouse
sector colour, grain and aesthetic design are key. So yesterday
was maple, today is walnut, and tomorrow will be what?
ne would hope that tomorrow
the knowledge by consumers
that ‘wooden furniture stores
carbon’ would be a key element
in their purchasing decisions so that wood
itself increases in fashion; but that may be
slow in coming. In fact well made highend furniture lasts longer so it stores carbon longer, but that will take a very long
time to influence the mass market - where
furniture seems to get cheaper and be regarded as disposable. IKEA please note!
The better the furniture is, the longer it
will last and the greater the time that the
carbon is stored.
But changes in fashion do not just affect which species or which colour woods
to use or buy. It also affects which material
to favour. Take the outdoor garden furniture sector, for example, which has seen
hard times recently for many Asian manufacturers. That market is seasonal in nature
which has always disrupted sales and this
year the adverse wet weather in Europe’s
summer has not been helpful. Barbecues
and patio life were seriously curtailed,
reducing impulse-buying by consumers
who are already cautious in a delicate
economy. But that is not where the real
problem lies.
For some years consumer tastes in
garden and patio furniture have been
changing away from traditional wooden
style towards modern designs in alternative materials and even where wood is
included it is increasingly combined with
other materials. So, woven materials such
as basket-weave and rattan have gone
plastic partly in a response to weathering
and maintenance and partly for ease of
mass production techniques and material
Traditiona teak patio furniture from Deesawat, Thailand
Outlook 2013:
ertumbuhan tampaknya tidak menjadi opsi utama ditahun depan. Survive mungkin bisa menjadi pilihan terbaik, apalagi ketika pasar tidak menentu. Seorang praktisi menyebutkan bahwa tahun lalu, penjualan produknya
meningkat hingga 70%. Tapi, “Tahun sebelumnya kondisinya
mengalami penurunan yang cukup besar,” jelasnya. Ketika ditanya apakah kondisi yang meningkat itu bisa berlanjut ke tahun
depan, maka ia menjawab dengan datar jika tidak ada yang bisa
memastikan itu “Kecuali bila sudah memegang Purchasing Order,”
Menurutnya, yang menjadi persoalan mendasar adalah pasar yang tidak menentu. Bayangkan ketika Amerika belum juga
beranjak dari krisis sejak empat tahun lalu, Eropa sudah masuk
ke dalam pusaran krisis. Menurut General Manager Plant Budi
Hermawan, MBA.,dari PT Kayu Lapis Indonesia yang merepotkan
adalah kenyataan bahwa hanya Eropa dan Amerika yang menjadi
pembeli. Hal ini diperkuat dengan pernyataan praktisi tadi bahwa pasar lainnya seperti India dan Jepang tidak bisa menyerap
volum sebesar pasar Amerika dan Eropa.
Mengandalkan pasar lokal, tampaknya juga menghadapi
persoalan serupa yaitu tidak bisa diandalkan dari sisi kuantitas.
Akibatnya, tak sedikit perusahaan mebel domestik yang bangkrut di tahun lalu. Namun hal yang berbeda justru dialami oleh
PT President Furniture yang berlokasi di Jepara. Produsen mebel
taman ini justru memprediksi peningkatan penjualan di tahun
sebesar 20%. “Kelihatannya angka itu besar tapi harus dipahami jika industri mebel taman di Jepara sebenarnya sudah lama
mengalami kelesuan,” jelas Direktur Utamanya Ir. Heris Nugroho,
Senada dengan itu, Sola Harun dari Kobeks Indonesia menyebutkan jika pihaknya mulai beralih dari semula memasok pasar
distribusi atau ritel menjadi project base. Peralihan ini dimulai sejak tahun lalu, dan tahun ini keberhasilan merengkuh lima proyek
di kawasan Timur Tengah dan Samudera India akan membuat
pabriknya tak menerima order hingga akhir tahun ini. Bahkan keberhasilan ini mungkin membuat pihaknya absen dari pameran
yang baru saja diikutinya.
Keberhasilan itu tak hanya dinikmati oleh Kobeks Indonesia, karena menurut Kent Grotkjaer dari Maitland-Smith
meningkatnya upah buruh di China dan Vietnam belakangan ini
telah membuat hengkang customer setianya. “Di antara mereka
ada yang datang ke sini karena pabrikan di sana telah mengingatkan dalam 3-6 bulan ke depan akan menutup bisnisnya”.
Menurutnya, Indonesia merupakan salah satu tempat terbaik untuk berbisnis dalam kurun lima hingga sepuluh tahun
mendatang. Di matanya, nyaris seluruh negara-negara lain di
kawasan Asia Tenggara dan Asia Selatan tidak secerah prospek
Indonesia. Itu bahkan menyangkut newcomers seperti Kambodia,
Laos dan Khmer. “Tidak mungkin menginves bisnis dalam skala
besar di negeri-negeri ini. So, only Indonesia left”.
Optimisme yang sama juga disampaikan oleh Iswahyudi SE.,
dari PT Semeru Karya Buana di Semarang. Perusahaan ini mampu
untuk menambah output produksinya justru di saat krisis sedang
berkecamuk, dan yang menjadi target pasarnya justru Perancis
yang berada dikisaran krisis Euro. Namun itu bukan berarti tanpa
kendala, “Di sini banyak anomali alias tidak nyambung,” ujarnya
ketika mempersoalkan kebijakan-kebijakan yang diambil oleh
pemerintah. Ia mencontohkan pelaksanaan Indonesia National
Single Window yang membuat pihaknya harus pontang-panting
dalam waktu dua bulan karena harus menyelesaikan dampak akibat perubahan Nomor Pokok Wajib Pajak (NPWP).
Simak petikan wawancaranya dengan redaksi WoodMag di
akhir tahun lalu.
Indonesian International Fastener Exhibition
May 2
Jakarta International Expo Kem
A S tr a te
with ma
Opportunities for Perfect platform to connect
a strategic alliance with market leaders in Indonesia.
For enquiries, please contact us!
PT Wahana Kemalaniaga Makmur
Komplek Perkantoran Graha Kencana Blok CH-CI
Jl Raya Pejuangan No 88, Kebon Jeruk, Jakarta 11530
T: +6221 5366 0804
F: +6221 532 5890 / 87
E: [email protected] W: www.ifmac.net
Kaigo Co., Ltd
Concurrent Exhibition:
8F-3, No 9, Dehuei Street, Taipei Taiwan
T: +886-2-2595-5726
F: +886-2-2595-5726
E: [email protected]
Supported by:
Budi Hermawan, MBA.
General Manager Plant PT Kayu Lapis Indonesia:
Belakangan ini produk perkayuan
asal China tidaklah stabil. Saat ini,
di sana yang bisa bertahan adalah
pabrikan yang berada di wilayah
pedalaman bukan ada di kota-kota besarnya. Itu karena mereka masih tidak
mau menerima order dengan upah lebih
murah. Pabrikan serupa di kota besar sudah tidak mau menerima dengan ongkos
“Di Vietnam, industri mebelnya dikuasai oleh pengusaha asal Taiwan. Mereka ini
sudah lebih dulu merelokasi pabrikannya
dari China daratan. Mereka memang ahli
dibidang ini karena sudah lama berkiprah. Setahu saya, pemerintah Vietnam
berencana menaikan upah buruhnya
sebesar 35% di tahun 2013 ini. celakanya,
pengumumannya dilakukan jauh sebelumnya sehingga mendorong naiknya harga-harga kebutuhan, dan inflasinya.
“Kondisi ini membuat Indonesia dan
negara-negara Asia Tenggara lainnya kian
potensial menangkap peluang larinya
buyer dari China dan Vietnam. Customer
asal Eropa kami, tadinya lebih suka berbelanja ke China karena jarak geografis yang
lebih dekat dan harga yang lebih murah.
Hanya akhir-akhir ini terjadi peningkatan
harga sehingga ada pengalihan order ke
Indonesia misalnya.
“Awalnya kami kaget dan mempertanyakan kedatangan mereka kesini.
Tampaknya mereka sudah bersiap untuk
tidak mengorder seluruhnya ke China dan
Vietnam. Jangan sampai karena tidak mau
order kesini, lantas pabrikan disana sudah
tutup sehingga mematikan bisnis mereka
nantinya. Order ke sana tetap dominan
dibanding order ke kami. Mereka sudah
mengantisipasi jika nanti harga di sana
lebih mahal maka segera mengalihkannya ke sini agar bisnisnya tetap jalan. Itu
tidak terbatas dengan Indonesia saja tapi
negara-negara di sekitarnya.
“Ada buyer yang sudah mendevelop
program yang produknya lebih membutuhkan kerja manual dalam proses
produksinya. Itu karena ongkos tenaga
kerja di tempat lain sudah lebih mahal,
sehingga digunakan mesin untuk menciptakan efek khusus di produk lantai kayunya. Di sini, pengerjaannya dilakukan
dengan manual. Dengan mesin hasilnya
sama semuanya, sedang dengan manual
itu nyaris berbeda dari satu ke lainnya. The
more manual work we do maka akan lebih
kompetitif. Itu salah satu cara kami untuk
melawan China. Intinya indonesia masih
sanggup dan potensial hanya saja saat ini
timing-nya kurang bagus.
“Saat ini ekonomi dunia sedang
mengalami penurunan. Tahun ini, Eropa
baru memasuki masa krisis sekalipun
dibantah oleh mereka. Ketika saya berkunjung ke Amerika situasinya justru berbeda.
Disana terasa ada kenaikan sekalipun
belum signifikan. Amerika mengalami resesi sejak tahun 2008, jadi sudah 4 tahun
lamanya. Saya lihat Uni Eropa dalam posisi sulit karena masing-masing pemimpin
nasional tidak memiliki pandangan yang
nyaris serupa. Terlalu banyak perdebatan
didalamnya. Bisa jadi ada perpecahan di
dalamnya. Tidak mungkin Yunani disokong terus.
“Eropa baru masuk ke resesi dan tidak
mudah untuk bangkit karena persoalannya cukup berat. Ini nyaris berbarengan
dengan China yang juga baru masuk resesi. Pertumbuhannya tidak bisa dipertahankan karena Eropa merupakan buyer bagi
produk-produk China. Kedekatan geografis membuat keduanya bisa berbisnis lebih
bagus dari kita. Kalau Eropa tidak belanja,
ya China pasti akan down. Konsumsi batubara alamnya pun turun dan berimbas
ke industri batubara Australia.
“Amerika sudah ada peningkatan dan
tumbuh positif tapi tidak terlalu cepat.
Semua negara terimbas resesi dan berusaha keluar dengan memberikan stimu-
lus terus-menerus. Kalau Amerika dulu
dibebani dengan masalah hipotik rumahsehingga stok inventori propertinya pun
menumpuk saat macet. Sekarang dengan peningkatan itu, stok itu sudah mulai
menyusut dan mulai ada pembangunan
sehingga demand atas lantai kayu mulai meningkat. Tapi kan kemarin ada pemilihan umum disana. Eropa sedang cekcok padahal dunia sedang kelesuan. Australia juga terimbas terutama di sektor
pertambangannya, namun tidak separah
Amerika dan Eropa. Masalah terbesar
adalah pembelinya hanya Amerika dan
“Semua pabrikan dimanapun saat ini
mengalami penurunan order secara besar-besaran, termasuk yang ada di China.
Di sana bahkan banyak yang sudah tutup.
Pasar Amerika juga sudah mendekati Indonesia untuk menjadi sumber pemasoknya
sejak tahun lalu. Padahal dari segi harga
China relatif lebih murah. Kalau harga jualnya nyaris sama karena produk asal negeri
itu kena anti dumping di Amerika. China
tetap menang karena praktis dikenakan
hanya 4%. Itu tidak berarti apapun.
“Tahun ini pabrikan Amerika meneruskan perjuangannya, dan ini sangat mengganggu importir produk lantai produk asal
China. Jika tuntutannya berhasil maka itu
berlaku mundur dihitung sejak awal petisi anti dumping dilayangkan. Itu bisa jadi
dua tahun sebelumnya, sehingga akan
menghabisi seluruh margin yang diperoleh hingga saat ini. Padahal disana tidak
ada yang bisa menangguk margin 30%.
Untuk menghadapinya, banyak pabrik
di China sudah merelokasikan bisnisnya ke Thailand, Kambodia, dan Vietnam
agar tetap bisa mengekspor ke Amerika.
Mereka berusaha survive tapi mungkin
tidak semudah dulu apalagi relokasi menyangkut beragam persoalan sebelum
bisa berhasil. Dibutuhkan waktu lama untuk bisa untung.
“Pembelinya hanya
Eropa dan Amerika”
Kent Grotkjaer,
Operational Director Maitland-Smith:
“Only Indonesia Left”
Pasar Amerika secara umum masih tertekan
paska krisis sejak 2008 dan belum recover
sepenuhnya. Dalam kondisi ini, sebagai
pabrikan kami tetap harus mampu mendapatkan order. Ini bisa dilakukan karena sebagian bisnis
di China memburuk. Sebagian pabriknya mengalami penutupan. Order yang tadinya ke sana dialihkan ke Indonesia. Kami juga merasakan hal serupa
dari pabrikan di Vietnam. Upah buruh disana meningkat sekitar 50% di tahun lalu. Biasanya kenaikan hanya 15-20%, tapi pemerintah Vietnam tahun lalu memutuskan untuk meningkatkan sekitar
tiga kali dibanding sebelumnya. Kami melihat begitu banyak bisnis di China dan Vietnam yang terancam saat ini.
“Kami lihat begitu banyak bisnis yang berpindah dari China dan Vietnam ke sini. Saya melihat
peralihan itu terjadi secara cepat. Sejumlah buyer
yang datang ke kami mengatakan jika mereka
telah diingatkan oleh pabrikannya di sana bahwa
dalam 3-6 bulan kedepan mereka akan menutup
pabriknya. Penyebabnya adalah upah di sana sudah dua kali lebih tinggi dibanding upah di sini. Ini
mendongkrak semua biaya-biaya produksi disana.
“Saya pikir Indonesia merupakan salah satu
tempat terbaik untuk berbisnis dalam kurun 5-10
tahun mendatang. Tidak ada tempat lain yang bisa
disambangi di Asia saat ini. Filipina sudah terlalu
mahal. Malaysia terlalu mahal dan harus mengimpor tenaga kerjanya. Thailand juga bergelut dengan persoalan tenaga kerja seperti kekurangan
dan regulasinya. Singapura sudah tidak memungkinkan untuk industri ini. Vietnam, biayanya sudah
meningkat tajam dibanding tahun lalu. China sudah mengalami peningkatan biaya yang luar biasa tajam. Yang tersisa adalah Kambodia, Laos dan
Khmer. Saya pikir tidak mungkin untuk menginves
bisnis dalam skala besar di negeri-negeri ini. India
no good for funiture. Bangladesh, berapa orang sudah mencobanya dan saya pikir mereka tidak terlalu sukses di sana. So, only Indonesia left.
“Saya berharap indonesia bisa menjadi growing force dalam industri furnitur untuk ke depannya
atau sekitar 5-10 tahun mendatang. Menjadi masuk akal juga bila negeri ini bisa memproduksi kebutuhan sandpaper secara lokal untuk memenuhi
kebutuhan pasar domestiknya. Kita juga akan menyaksikan meningkatnya penjualan kayu impor
dari berbagai tempat di sini nantinya. Ini karena
kayu lokal kian mahal.
Hall 6, 7 & 8
Ir. Heris Nugroho, SE, MM.,
Direktur Utama dan Ponco Suhirno,
Marketing Director PT President Furniture:
“Posisi Kami Cukup
Strategis di e-Market”
Heris Nugroho dan Ponco Suhirno
Pertumbuhannya sekitar 10% di tahun
depan. Itu pertumbuhannya yang bisa
dinikmati oleh perusahaan ini. Sulit untuk
mengatakannya itu pertumbuhan secara
umum. Di Jepara ini, industri mebel taman atau
garden furniture (GF) sudah mengalami penurunan yang luar biasa sebelumnya. Yang bisa
survive hanya perusahan tertentu. Artinya pertumbuhan itu hanya dialami oleh perusahaan ini
tidak keseluruhan industri serupa.
“Kami mampu memanfaatkan pameran dan
internet sebagai jalur pemasaran. Jumlah buyer
kami banyak sekalipun skalanya tidaklah besarbesar. Jika satu buyer tidak aktif masih ada buyer
lainnya yang berbelanja ke sini. Kalau hanya
mengandalkan satu-dua buyer, sulit untuk mempertahankan masa depan perusahaan. Dalam setahun mungkin ada sekitar 15 customer yang aktif. Core business mereka memang di GF sehingga
membawa kami untuk survive hingga saat ini.
ini membuat kami tahan terhadap perubahan
“Kami mampu memanfaatkan internet sebagai saran marketing, dan ini membuat posisi
kami cukup kuat. Jarang ada perusahaan lokal
semacam kami yang mampu memanfaatkan
dengan baik internet untuk kebutuhan ini. Untuk
calon buyer, kondisi inilah yang membuat mereka kemudian berhubungan dengan kami.
“Kalau mereka browsing dengan search engine di internet, maka bila key word yang digunakan adalah garden furniture maka posisi kami
akan muncul di posisi ketujuh. Posisi ini amat
menguntungkan. Apalagi jika mereka masukan
kata teak. Di kata kunci ini, kami lebih beruntung
posisinya karena kompetitor hanya Myanmar
dan Brazil. Myanmar saat ini terkena moratorium perdagangan. Kayu jati Brazil berdiamater
kecil dan kualitasnya jauh dibawah kayu jati asal
Indonesia. Itu sebabnya jika calon buyer melakukan pencarian dengan kata garden furniture atau
teakwood furniture maka perusahaan kami mudah sekali ditemukan.
“Kami juga menggunakan jasa sejumlah
portal dalam urusan ini. Kalau dulu kami langsung merespon terhadap inqury yang masuk,
tapi sekarang kami harus hati-hati meresponnya
agar tahu dengan jelas mana yang serius dan
mana yang tidak. Terkadang kami sampai lupa
meresponnya karena jumlahnya cukup banyak.
Itu juga kendala. Mungkin teratasi jika marketer
kami jumlahnya lebih banyak. Sebenarnya jika
bisa dimaksimalisasi, kami bisa tumbuh lebih
besar lagi. Tapi jika dituruti maka kendala justru
terletak dikapasitas produksi kami. Peak season
produk ini dari November hingga Juni. Kami
harus kerja keras untuk bisa memenuhi semua
“Jika kata kuncinya adalah teakwood furnitures, Indonesia cukup leading di pasar. Andaikata kita tidak punya selling point maka sulit untuk
leading karena produk kita kebanyakan lowtech.
Kita kalah dari segi konstruksi dengan produk
serupa asal Vietnam dan China. Kelebihannya
hanya karena uniknya kayu jati dan mahoni, misalnya. Andaikata tidak unik dan jumlahnya tidak
berlimpah, maka kita akan kalah dibanding dengan kompetitor kita di luar negeri sana. Jadi kita
benar-benar hanya mengandalkan ketersediaan
dan keunikan material itu. Itu saja.
“Kalau soal penggunaan internet maka kami
bisa dikatakan memiliki toko virtual yang lokasinya sangat strategis dalam e-market. Ini membuat orang mudah untuk menemukan. Ini kelebihan kami sehingga inquiry bisa setiap hari,
hanya saja kami harus lebih selektif lagi baik.
Umumnya calon buyer memulai bisnisnya dalam
kondisi krisis selalu berusaha mencari barang
dengan harga murah. Sekarang ini juga banyak
customer yang mencoba mencari alternatif selain
teakwood. GF tanpa menggunakan teakwood.
“Sebetulnya untuk asia, teakwood masih nomor satu. Di Eropa juga bisa menggunakan oak
untuk keperluan yang sama. Jika harganya tidak
melambung terus maka posisinya akan cukup
kuat di sektor ini.
“Di sini banyak anomali alias tidak nyambung. Pemerintah juga sama dan apapun kebijakan yang dikeluarkan tidak nyambung dengan
tindakan berikutnya. Dulu ada FSC untuk ritel
perkayuan atau tender untuk sektor pemerintah,
lucunya itu tidak disinggung sama sekali bahkan tidak menunjukkan supportnya sama sekali.
Memang ini bukan urusan pemerintah, tapi
ketika kami dimintakan oleh buyer maka kami
menghabiskan lebih dari IDR100 juta guna bisa
memenuhinya. Itu hanya untuk mendapatkan
sertifikatnya, belum termasuk biaya audit sesudah itu.
“Yang menjadi kelemahan juga adalah kita
punya source jati kebanyakan berasal dari perhutani dan rakyat. Sekalipun sudah mengantongi
sertifikat itu, tetap saja kami kesulitan dalam
mencarinya. Untuk mencari kayu jati bersertifikasi FSC dengan grade A sangat sulit bahkan tidak
mungkin. Kalaupun ada maka selalu dikatakan
sudah diborong oleh orang lain. Volumnya kecil,
diameternya kecil dan dan harganya juga sangat
mahal untuk ukuran itu. Harganya bisa dua kali
lebih. Harganya sangat mahal tapi kualitasnya
“Sekarang ada kebijakan baru dari pemerintah dalam bentuk penerbitan SVLK. Konon
disebutkan produk kayu yang menggunakan
sertifikat nantinya tidak akan dipersoalkan
lagi legalitasnya. FSC itu diminta buyer, tapi
sekarang pemerintahlah yang meminta SVLK.
Pengurusannya agak rumit dan saya perkirakan
biayanya paling rendah IDR75 juta. Hanya saja
persyaratannya agak aneh seperti dimintakan
data mengenai pembelian kayu dalam satu tahun kebelakang.
“Di Jepara, untuk GF sebenarnya lebih banyak disubkontrakan ke pengrajin. Itu sebabnya sulit untuk mendapatkan data pendukung
semacam itu. Kami baru bisa melakukan pengumpulan data hingga empat bulan kebelakang. Seharusnya pemerintah mengetahui
kondisi riilnya. Kalau itu diterapkan maka sangat
sedikit perusahaan di sini yang bisa memperoleh
sertifikasi SVLK termasuk produsen mebel indoor.
Iswahyudi, SE.
General Affairs Director PT Semeru Karya Buana:
“Disini Banyak
Kalau siklus produksi PT Semeru
Karya Buana sudah terpola, karena
perilaku buyernya yang berasal dari
jepang. Kalau indonesia umumnya
tutup buka per Desember, di Jepang justru Agustus. Low seasonnya Agustus-September dan Maret-April. Selama enambelas tahun siklusnya sudah tetap. Sekarang
kami fokus satu lini untuk Jepang, satu lagi
untuk Perancis dan satu lagi untuk umum.
“Yang Perancis khusus bedroom jati
dengan jati. Perancis justru ada komitmen dari mereka yang tadinya placement
produksinya ke sejumlah pabrikan akan
dimasukan semua ke semeru. Itu sekitar 4-5 kontainer perbulannya. Sekarang
baru tiga perbulannya. Lini produksi ini
memang diciptakan untuk berproduksi
hingga 4-5 kontainer sebulan. Jadi tidak
ada persoalan.
“Lini produksi ketiga ini sedang kosong karena baru selesai dengan order
dari sebuah grup berbasis di Singapura.
Memang line ini untuk project base. Baru
saja ada penawaran dari pabrikan PMA
disini dan sedang kami godok. Kami sudah
pernah menjadi subkontraktornya berapa
waktu lalu, tapi kemudian terputus karena
menjadi source untuk grup di Singapura
itu. Menurut pemiliknya saat itu dia juga
akan mengorder untuk memasok sejumlah proyeknya yang berada di Las Vegas,
Amerika Serikat sana. Ada duapuluh items
yang masing-masing dalam kuantitas besar, dan itu pun kami sudah dimintakan
jadwal produksi dan deliverynya. Rencana
eksekusinya ini masih digodok disana.
“Sekali turun order untuk project base
biasanya untuk sekian hotel sekaligus. Tidak keseluruhan hotel tapi untuk bagian
tertentunya saja, seperti untuk kebutuhan
mebel di bar dalam sekian hotel. Kami
lah yang memix-nya di sini. Project base
ini cenderung repeat order seperti yang
datang dari grup hotel besar dan buying
agent di Tokyo. Kami sedang dalam negosiasi untuk proyek serupa dan diperkirakan
Oktober lalu sudah turun ordernya. Butuh
pematangannya. Untuk project base, satu
kontainer bisa terisi dengan 30-35 item.
Pengalaman kami memperlihatkan ada
order yang sekian kontainer untuk satu
tempat, tapi ada juga satu kontainer untuk
beberapa tempat sekaligus. Yang pertama
justru yang paling mudah, yang terakhir
disebut justru lebih sulit.
“Saat ini, kami tidak perlu mencari buyer tapi merekalah yang mendatangi kami.
Ada kecenderungan buyer tidak mau dipusingkan sehingga dicarilah pabrikan
yang menurut mereka bisa dipercaya,
mudah dikontrolnya, dan secara kualitas
bisa dijaga. Kadang kala ada satu pabrikan
yang menjadi rebutan di antara mereka.
Tren itu yang kami lihat saat ini.
“Itu mungkin bisa dibilang sebagai
penyebab turunnya order ke Jepara. Buyer
yang tadinya datang ke sana justru lari ke
Semarang untuk mencari kepastian. Secara kualitas, di sini lebih banyak pabrikan
sehingga kalau bikin kursi model A maka
akan sama semuanya berapapun kuantitasnya. Di Jepara lebih banyak yang berproduksi degan semi manual sehingga
dibuat pusinglah mereka dengan ketidak
samaan dari satu ke lainnya.
“Saat ini bisa dibilang jika Semarang
menjadi primadona di mata buyer. Apalagi 2013 ini akan berlaku SVLK. ini akan
menjadi masalah besar buat perusahaan
kecil-kecil yang banyak di Jepara. Untuk
perusahaan besar yang semuanya dikerjakan secara internal, maka nyaris tidak
ada persoalan dalam sumber dayanya.
Tapi tidak untuk mereka yang kecil atau
memiliki skim produksi dengan banyak
subkontraktor. Kendala ini akan menjadi
masalah dalam tahun ini.
“Saya pernah berbicara dalam sebuah
acara yang dselenggarakan oleh Badan
Koordinasi Penanaman Modal di tahun
lalu. Saya bilang SVLK bisa menjadi bumerang buat industri pengolahan kayu
dan mebel kita. Baiknya adalah secara perlahan kita bisa diakui oleh internasional,
bahkan mungkin kalau dulu kita butuh
FSC maka nantinya bisa jadi cukup dengan
SVLK. Tapi untuk proses awalnya jika tidak
hati-hati wuaaah.... dampaknya akan luar
biasa. Bumerang itu.
Saat ini buyer kami adalah buying
agent yang jumlahnya 2 untuk Jepang
dan satu dari Perancis. Yang sedang dalam
proses negosiasi dan alot adalah buyer dari
Denmark. Kesulitannya justru datang dari
internal mereka sendiri dalam mengambil
keputusan yang bulat. Kami repot dibuatnya. Saya sudah mengupayakan mereka
untuk datang kemari dan membicarakan
siapa yang menjadi pengambil keputusannya. Akhirnya, hingga ada kejelasan dalam
pengambilan keputusan. Ada juga buyer
dari Australia yang mengorder dalam jumlah kecil tapi dengan jumlah item sangat
banyak. Kami menolaknya karena sudah
bisa membayangkan kerepotan yang harus kami alami jika menerima ordernya.
“Kalau dengan buyer asal Perancis,
kami sudah bertemu dan membahas
rencana produksi selama satu tahun ke
depan. Kami juga sudah membahas perkiraan akan kenaikan, dan kapan terjadinya.
Mereka tidak mau ada perubahan dalam
setahun ke depan. Padahal di sini kan bisa
terjadi kenaikan Tarif Dasar Listrik (TDL)
setiap saat. Untuk mengantisapasinya
kami terpaksa melihat pengalaman untuk memprediksi besaran kenaikan yang
terjadi. Itu bisa menjadi patokan dan paling tidak bisa memberikan petunjuk akan
seberapa besar kenaikan yang akan dikenakan.
“Yang jadi persoalan adalah kenaikan
upah buruh berdasarkan Upah Minimum
Regional (UMR). Harusnya gaji per sektor
itu berbeda. Ini jadi sulit. Misalnya seorang
pengamplas upahnya IDR15000 dengan
output produksi 2 item perharinya. Karena
UMR naik maka gajinya jadi IDR15000, tapi
persoalannya outputnya kan tidak otomatis naik jadi tiga item perhari. Pertanyaannya adalah siapa yang akan memberikan
tambahan output produksi dari yang seharusnya menjadi tiga. Harga jual kan tidak
bisa berubah semudah itu. Itu yang luput
dari perhatian pemerintah saat membuat
kebijakan. Mereka birokrat yang berada di
belakang meja, dan tidak mengerti persoalan di lapangan.
“Pemberlakuan Indonesia National
Single Window sudah merepotkan perusahaan semacam kami. Pemberlakuannya
kan masuk ke satu pintu. Perubahan satu
perijinan saja akan merubah semuanya.
Celakanya April tahun lalu, perusahaan
ini naik kelas dari pratama menjadi madya
sehingga NPWP-nya berubah. NPWP itu
kan induk sehingga perubahannya akan
merubah semuanya. Hebatnya aparat
pemerintah tidak tahu dampak dari kebijakan yang dibuatnya, dan urusannya
menjadi panjang karena perubahannya
diberlakukan efektif satu bulan berikutnya
yaitu dibulan Mei. Saya harus pontangpanting mengurusi hingga Jakarta, dan
jawabannya adalah mereka tidak tahu soal
itu. Bisa dibayangkan pemerintah yang
membuat keputuan saja tidak mengetahui apa dampaknya. Lantas aparat pemerintah sendiri juga tidak mendapatkan sosialisasi yang cukup tentang perubahan
itu, apalagi perusahaan yang menjadi sasaran dari kebijakannya.
“Ada lagi persoalan yang remeh-temeh
tapi sangat menggangu operasional perusahaan. Misalnya karena pemberlakuan
jalan tol, maka trucking yang disewa terpaksa menempuh jalan lebih jauh. Operatornya meminta tambahan biaya karena
harus memutar lebih jauh dan itu menghabiskan solar dan bannya. Lantas saya
panggil mereka sebelum menaikan tarifnya. Saya minta ditunjukkan salah kami
sebagai perusahaan sehingga dikenakan
biaya itu. Mereka tidak bisa menunjukkannya, karena itu hanya berdasarkan spekulasi. Yang menyuruh mereka lewat tol bukan kami. Mereka menawari kami jasanya
dengan perincian komponen kerjanya.
Itu saja yang jadi dasar kesepakatannya.
Apakah mereka mau lewat tol atau tidak
kan bukan urusan kami. Rute mereka dialihkan oleh pemerintah lantas kenapa
kami yang harus menanggung biayanya.
Tapi akhirnya kami sepakat untuk memecahkan persoalannya agar tidak berlarut, tidak saling menyalahkan dan saling
merugikan. Kami bantu tapi tidak ditentukan berapa besarannya.
“Ekses dari persoalan kenaikan harga
di China dan Vietnam sudah mulai terlihat.
Kami ditawari oleh kolega di Semarang
untuk menghandle order dari customernya
yang lari dari sana. Itu sudah mulai terlihat karena pengusaha berusaha mencari
tempat yang menguntungkannya. Kalau
disana sudah mulai naik harga-harganya
maka mereka akan segera keluar untuk
mengalihkan ordernya. Saya kira itu yang
pasti, dan tanda-tanda itu sudah ada.
Akhir tahun lalu sudah terjadi gelombang
relokasi itu.
“Persoalan material tidak jadi soal di
tahun depan. Buyer bisa memaklumi jika
untuk mencapai menekan biaya produksi
maka mengkombinasikan material menjadi pilihan yang logis. Kalau semuanya
mau menggunakan grade A tentu harganya akan melambung dan tak terjangkau konsumen akhirnya. Kayu impor pun
tidak menjadi masalah karena tersedia
disini dan harganya pun bersaing dengan
kayu lokal. Yang menjadi soal adalah kebijakan pemerintah yang tiba-tiba berubah
dan tidak secara konsisten mendukung
iklim berusaha yang kondusif.
PT Kayu Lapis Indonesia:
“Lebih Banyak
Kerja Manual akan
Lebih Kompetitif ”
in | PT. Kayu Lapis Indonesia, seperti diakui
oleh General Manager Plant Budi Hermawan, MBA., masih dalam usia muda
jika dihitung sebagai produsen lantai kayu
alias parquette. Menurutnya, perusahaan
yang berlokasi di Desa Mororejo, Kaliwungu, Kendal, Jawa Tengah, baru memulai
kiprahnya dibisnis ini sejak tahun 2005.
Sebelumnya perusahaan ini lebih banyak
fokus ke produk kayu lapis sesuai dengan
Menurut Budi, dibutuhkan waktu yang
tidak sedikit agar bisa mengembangkan
produk-produk lantai kayu dengan kualitas yang bisa diterima oleh pasar. Untuk
saat ini produk KLI sudah bisa diterima di
pasar Amerika Utara, Eropa dan Australia.
Untuk kawasan Asia, Korea Selatan masih
menjadi satu-satunya pasar.
Sekalipun pasar-pasar di atas bisa
dianggap sebagai pasar yang sangat
memperhatikan kualitas, tapi tetap saja
diakuinya selalu ada tekanan akan harga
terutama jika kompetitornya berasal dari
China. “Banyak orang yang melakukan
trial-error dengan produk asal negeri ini,
karena di sana jumlah pabrik semacam ini
sangat banyak,” jelasnya. Tidak heran bila
selisih sedikit saja dalam harga, calon konsumen bisa memilih produk asal negeri
ini. “Tapi kalau sudah kena batunya maka
baru mereka sadar kalau harga murah itu
jatuhnya bisa sangat mahal,” sambungnya.
Bisa jadi bisnis seorang kontraktor bisa-bisa bangkrut dibuatnya. Ia menggambarkan jika sebuah kontraktor kecil baru
selesai memasang lantai kayu untuk satu
gedung, namun ternyata ditemukan cuppingnya tidak beres maka ia harus membongkar ulang keseluruhannya. Akibatnya
margin yang sudah ditangan tidak bakal
bisa meutupi biaya pembongkaran dan
pemasangan kembali.
Di mata Budi, produk lantai kayu asal
China kualitasnya tidak stabil. “Untuk
saat ini pabrikan yang bisa bertahan justru yang berada dipedalaman, bukan lagi
yang berada dikota-kota besarnya,” jelas-
nya. Pabrikan di kota-kota besar menolak
mengerjakan order dengan upah setara
upah pabrikan dipedalaman.
Kondisi ini menurut Budi akan membuat Indonesia dan negara-negara Asia
Tenggara lainnya sangat berpotensi dalam
menangkap peluang larinya buyer dari
China dan Vietnam. Menurutnya, pelanggan KLI asal Eropa memang lebih suka
berbisnis China karena dekatnya jarak
geografis kedua lokasi sehingga biaya
transportasinya pun lebih murah.
Namun itu dulu, setelah terjadinya peningkatan harga-harga di sana,terjadilah
pengalihan pengalihan pembelian misalnya ke Indonesia pada akhir-akhir ini.
Awalnya, pihak KLI sempat terheranheran dengan gelombang kedatangan
buyer eks-China dan Vietnam itu, namun tampaknya mereka sudah mulai
mengantisipasi secara dini dengan tidak
lagi mengorder seluruh kebutuhannya
kedua negeri itu. Sekalipun demikian, pihaknya masih melihat order ke sana masih
tetap dominan dibanding dengan order
yang datang ke pihaknya. “Mereka sudah
mengantisipasi jika nanti harga di sana
lebih mahal maka segera mengalihkan kesini agar bisnisnya tetap aman. Tapi Itu tidak terbatas hanya dengan Indonesia, tapi
juga negara-negara di kawasan ini”.
Ia juga menenggarai bila ada sejumlah buyer yang sudah develop programnya menjadi produk-produk yang lebih
membutuhkan manual work dalam proses
produksinya. Menurut Budi, hal ini disebabkan karena kian mahalnya ongkos
tenaga kerja di tempat semula sehingga
diputuskan untuk menggunakan mesinmesin yang mampu menghasilkan efek
khusus di produk lantai kayunya. “Di sini,
pengerjaannya semacam itu dilakukan
dengan cara manual,” jelas Budi. Menurutnya, pengerjaan dengan mesin akan
menghasilkan produk yang hasilnya sama,
sedangkan dengan cara manual nyaris tidak ada kesamaan dari satu ke lainnya. Itu
sebabnya dikatakan “Lebih banyak kerja
manual yang dilakukan do maka lebih
kompetitif kami,” lanjutnya.
Kami mengerjakan produk-produk
yang kira-kiranya masih lebih kompetitif
dan itu merupakan salah satu cara kami
untuk melawan produk serupa asal China,”
katanya. Itu sebabnya perlu ketelitian untuk mencari produk mana yang memiliki
added value tinggi bagi pihaknya. Menurutnya, sekalipun China bisa dikatakan
nyaris unggul disemua bidang namun ada
tetap produknya yang kalah dari produk
asal Eropa. Ini disebabkan oleh mesinmesin produksi serupa yang digunakan di
Eropa jauh lebih canggih.
Menurutnya, semua manufaktur saat
ini sedang mengalami penurunan order
secara besar-besaran. China pun tak luput
White Oak Multilayer Engineered Irregular Sawn Marks
dari hal ini bahkan banyak manufakturnya
yang juga sudah tutup. Pasar Amerika juga
sudah mulai beralih mendekati Indonsia
sebagai sumber pemasoknya sejak tahun
lalu. Padahal dari segi harga, produk serupa asal China masih bisa dikatakan relatif
lebih murah.
Hal ini terjadi karena harga produk asal
China nyaris sama terimbas regulasi anti
dumping yang berlaku di pasar Amerika. “China tetap menang karena praktis
dikenakan hanya 4% dan itu tidak berarti
apapun,” katanya. Masih dirasakan kurang
efektif, maka tahun ini pabrikan serupa di
Amerika Serikat kembali meneruskan perjuangannya. Upaya ini akan sangat mengganggu ketenangan bisnis kalangan importir terutama yang mengimpor produk
lantai kayu dari China.
Yang membuat persoalan kian
runyam adalah masa berlakunya regulasi
itu berlaku mundur dihitung sejak awal
petisi anti dumping dilayangkan. Itu bisa
jadi dua tahun sebelumnya, sehingga
diperkirakan akan menghabisi seluruh
margin yang diperoleh hingga saat ini.
Padahal, disana nyaris tidak ada yang bisa
menangguk margin diatas 30%. Pabrik di
China pun bereaksi dengan merelokasikan bisnisnya ke berbagai negara di Asia
Tenggara seperti Thailand, Kambodia, dan
Vietnam agar tetap bisa mengekspor ke
pasar Amerika Serikat. Tapi mungkin tidak
semudah dibayangkan karena relokasi
menyangkut beragam persoalan sebelum
berhasil menangguk keuntungan.
Kami memilih untuk fokus mengedukasi pasar di negara empat musim. Ini
karena end-konsumernya tahu sudah
tahu sehingga tidak perlu banyak upaya
mendidik lagi. Lantai kayu sudah menjadi standar di daratan Eropa dan Amerika
Utara. Jika tidak menggunakannya endkonsumer bisa menggunakan karpet yang
harganya lebih murah lagi. Pertanyaan
yang kemudian muncul adalah seberapa
murah lantai kayu itu bisa diproduksi di Indonesia. Di sana mereka pasti akan menggunakannya, sehingga yang menjadi soal
adalah bagaimana dengan kemampuan
“Potensi dan Kecenderungan Pasar Lokal”
in | Menurut Budi, pasar lantai kayu terbesar ada di negara dengan empat musim
seperti Eropa dan Amerika Utara. Penggunaan lantai kayu hangat pada hunian.
Indonesia, seperti diutarakannya, juga
menyimpan potensi yang cukup besar sebagai penggunannya hanya subtitusinya
banyak sekali seperti lantai keramik. Ini
karena iklimnya yang panas sehingga lebih cocok menggunakan lantai keramik.
Harga lantai keramik termurah bisa-bisa
hanya 10% dari harga lantai kayu. Peningkatan penghasilan dan perubahan
selera mendorong terjadinya peningkatan demand akan lantai kayu. Persepsi
pelanggan lokal terhadap lantai kayu
merupakan barang yang luks dan mahal.
Saat ini, di pasar lokal produk lantai
kayu laminated asal China dan Australia
mulai banyak masuk ke sini. Menurutnya, laminated merupakan produk kertas
dengan tampilan mirip kayu asli. Ketika
mengunjungi pameran Domotex, Budi
melihat kecenderungan boomingnya
produk lantai vynil. Tidak seperti laminated yang memiliki ketebalan 8mm, lantai vynil dengan ketabalan 3mm berbahan plastik. Lantai jenis ini lebih murah
harganya, bebas perawatan dan banyak
diminati di sektor komersial. “Kesannya
memang terlihat mahal sekalipun harga
keduanya jauh lebih murah,” kata Budi.
Untuk sektor ini, lantai kayu laminated dan vynil asal China dan Australia
sudah lama mendominasinya. Sejumlah
toko elektronik chain ternama memilih
untuk menggunakan lantai laminated.
Kesannya eksotis karena kemiripannya
dengan lantai kayu tapi murah harganya
dan less maintenance. Kecenderungan
serupa terjadi di apartemen. Developernya berupaya menaikkan harga jual
dengan mempercantik unit-unitnya dengan menggunakan lantai laminated. Ini
berkebalikan dengan kecenderungan di
sejumlah restoran kelas atas yang justru
menginginkan lantai kayu asli. Spesiesnya
pun ditentukan oleh mereka sendiri. Untuk residensial kelas atas, Budi melihat
adanya kecenderungan untuk memilih
lantai kayu solid yang dibuat dari satu
batang penuh. Menurutnya, lantai kayu
solid memang harganya lebih mahal namun kesan eksotisnya justru sangat kuat.
suplainya. “Saat ini China sedang gencargencarnya menyuplai ke Asia karena pemberlakukan anti-dumping di Amerika Serikat,” tutur Budi.
Menurutnya, tren di dunia saat ini
adalah harga mengalami tekanan tapi
en | According to Budi, the largest wood
flooring markets can be found in temperate countries such as Europe and North
America, using of warm wood flooring in
residential homes. Indonesia, as he suggests, has quite huge potential regarding
its use, but it has many substitutes such
as ceramic floor. This is due to its hot climate which makes ceramic floors more
suitable. The price of the cheapest ceramic floor is only 10% of the wood flooring.
The increased income and the change in
taste has led to an increase in demand for
wood flooring. The perception of local
customers regarding wooden flooring is
that they are a luxury and expensive.
Currently, laminated wood flooring
products from China and Australia began to flux the local market,. According
to him, laminated is a paper product to
look like a real wood. When visiting the
Domotex exhibition, Budi saw the booming trend of vinyl flooring products. Unlike laminated that has a thickness of 8
mm, vinyl flooring has a thickness of
3mm with plastic material. This type of
floor is cheaper, maintenance-free and
much in demand in the commercial
sector. “It has an expensive impression
though the price of both are much cheaper,” said Budi.
For this sector, laminated and vinyl
wood flooring from China and Australia
have long dominated. A number of wellknown electronics retail chains chose to
use laminated flooring. It has an exotic
impression because of its resemblance to
wood flooring but it has a cheaper price
and less maintenance. A similar trend occurred in apartments. Developers tried
to increase the selling price of units by
beautifying them using laminated flooring. This is in contrast with the trend in a
number of upscale restaurants that actually want a real wood floor. They specified the species by themselves. For upscale residential, Budi see a tendency to
choose solid wood flooring. According to
him, solid wood flooring is more expensive but it has strong exotic impression.
kualitas tidak boleh menurun. Ia mencontohkan produk televisi LCD atau Liquid
Crystal Display yang berapa waktu masih
berharga tinggi kini kian murah dan ukurannya kian membesar. Ini akan menjadi
tantangan yang luar biasa bagi para pro-
dusen apapun khususnya lantai kayu asal
Indonesia. Yang meringankan adalah para
produsen lantai kayu lokal tidak perlu capai-capai fokus, karena buyer akan datang
sendirinya. “Mereka berusaha mencari
harga termurah namun kualitasnya tidak
merosot. Pasar kebanyakan mau barang
mahal tapi bayarnya murah. Mau lantai
kayu tapi bayarnya kertas atau plastik,” tutur Budi.
Menurutnya, pihaknya bisa dikatakan
lebih beruntung dari kebanyakan pabrikan lain karena telah memiliki sertifikat
FSC. HPH atau Hak Pengelolaan Hutan pihaknya pun baru saja mendapatkan sertifikat serupa. Menurutnya penerbitannya
dilandasi permintaan pasar Do It Yourself
(DIY) yang ada di Eropa dan Amerika Serikat. Dalam kondisi resesi, menurut Budi,
orang cenderung untuk berbelanja di
sana. Karena pembeliannya dalam paserta
besar maka disyaratkan untuk memiliki
sertifkat itu.
Harga lantai kayu tidak terpengaruh
ada atau tidaknya sertifikat itu. Harga lebih
dipengaruhi pengaplikasian click system.
Aplikasinya memang lebih memudahkan pemasangannya, hanya saja produkproduk lantai kayu KLI lebih banyak ditujukan untuk pasar profesional. “Produk kami
tergolong mahal sehingga end-customer
memilih untuk menggunakan jasa installer
profesional dalam memasangnya”. Installer ini sudah terlatih dan tidak peduli ada
click system atau tidak. “Click system hanya
memudahkan tapi tidak berarti mereka
akan mencharge lebih murah jika ada
dalam produk yang hendak diinstalkannya,” sambungnya. Ini berbeda dengan
lantai laminate dan Vynil yang seluruhnya
mengaplikasikan click system karena harga
jualnya yang cukup murah, sehingga bisa
dilakukan sendiri.
Sistem Verfikasi dan Verifikasi Legalitas
atau SVLK sudah mandatory, dan ini berasal dari tuntutan Eropa. “Sekarang ini tidak
bisa tidak mengaccomply-nya, KLI sudah
terlalu besar sehingga tidak bisa kepalang
tanggung dan perlu mengcreate persepsi
dan imej yang positif di seluruh pasar dunia” jelas Budi.
KLI juga tetap harus mencari secara
selektif buyer yang bisa menjadi mitranya. Menurutnya, perputaran bisnis sangat cepat terjadi saat ini. Ia mengisahkan
bahwa tahun 1998 negeri ini dilanda krisis,
hanya dalam sepuluh tahun pada tahun
2008 negeri ini memasuki resesi ekonomi
lagi. “Tak tertutup kemungkinan akan
ada krisis dalam tahun 2012 ini” jelasnya.
Menurutnya, tahun lalu pasar kayu sangat
bagus. Harga kayu alam naiknya bukan
main dan untuk membelinya dibutuhkan
uang muka alias Down Payment. Saat ini
kondisi berubah dengan cepat, sehingga
ambil dulu bayar belakangan. Dalam sik-
Indonesia International Wood & Wood Machinery Show
The Region’s Premier Destination for Wood, Woodworking Machinery
& Wood Related Accessories and Components Business
11 - 14 March 2013
Jakarta International Expo
The WoodShow is exclusively organized by
In Conjunction with IFFINA
Supported by
Indonesian Furniture
Industry and
handicraft Association
Indonesia Chamber
of Commerce
Committee on
Forest Product)
Indonesian Sawmill
and Woodworking
Asosiasi Panel Kayu
Indonesian Wood
Panel Producers
Ministry of Trade
Ministry of Industry
Republic Iof Indonesia Republic of Indonesia
State Ministry for CoMinistry of Forestry
Department of
operatives Small and Republic Iof Indonesia
Foreign Affairs
Medium Enterprises
Republic Iof Indonesia
Republic of Indonesia
[email protected]
Association of
Indonesian Forest
Consession Holders
Hevea Multilayer Engineered Handscraped with Stains
White Oak 3-layer Engineered Handscraped Collections
White Oak 3-layer Engineered Handscraped Collections
lus yang amat cepat ini, pihaknya memandang diperlukan kemitraan yang cukup
bagus. Ini akan memperdalam kerjasama
dan hubungan yang sudah ada sebelumnya. Ia akui memang tetap saja ada buyer
yang hit and run atau spot trader yang
menekan saat mereka berada di atas. Namun untuk bisa survive dan berhasil maka
diperlukan hubungan kemitraan dalam
jangka panjang. Itu sebabnya ia menyebutkan pentingnya kredibilitas.
Untuk memenuhi permintaan pasar,
KLI bebas mengimpor beragam spesies
yang dibutuhkannya seperti oak asal
Eropa atau hickory asal Amerika. Namun
itu tidak berarti, pihaknya tidak berupaya
memperkenalkan spesies asli Indonesia
dalam produk-produknya. Untuk bisa
melakukannya dibtuhkan upaya dan waktu, “Kami ingin bekerja sama dengan suplier kayu Indonesia karena sedemikian banyak spesies kayu asli Indonesia,” jelasnya.
Ini memang agak sulit dan membutuhkan
waktu, dan hingga kini pihaknya sedang
menjajaki karena masih banyak spesies
yang belum terekspos. Menurutnya, kayu
lokal Indonesia sangat indah. Jika bisa memanfaatkan dan mengeksposnya ini akan
membuat lantai kayu KLI berbeda dari
Kayu-kayu impor digunakan untuk
lapisan teratasnya, sedang untuk layer
tengah dan bawah dimanfaatkan kayu
lokal. Selain spesies kayu asal Eropa dan
Amerika, KLI juga sudah mengggunakan
spesies kayu karet lokal untuk permukaan
lantai kayu. “Ini sudah berjalan selama dua
tahun terakhir,” kata Budi. Menurutnya, pihaknya menilai sumber kayu karet yang
berasal dari perkebunan ini sangat sustainable. Pohon karet selalu dibutuhkan oleh
pabrik-pabrik ban di Indonesia sehingga
selalu bisa dipastikan keberadaannya. Selain kayu karet, KLI sudah mulai mengekspos kayu jati dan sonokeling sebagai
lapisan topnya. Bahkan pernah terpikir
untuk menggunakan spesies macassar
ebony atau spesies lain yang hingga kini
belum terekspos.
Diakuinya untuk mendevelop lantai
kayu sangat sulit sehingga butuh upaya
dan biaya besar. Apalagi diakuinya pihaknya berhadapan langsung dengan
China dalam pasar ini. menurutnya, pihaknya sudah mulai berhasil beralih dari
menggunkan mahoni ke kayu karet. Bahkan banyak yang mengira jika kayu berharga mahal padahal nyata tidak. Dengan
menggunakan kayu karet persoalan sustainability sudah terlampaui, namun tetap
diperlukan waktu dalam mendevelopnya.
Secara kuantitas diakuinya jika KLI
masih jauh lebih kecil dibandingkan dengan pabrikan lantai kayu lainnya di sini.
Namun pihaknya berupaya membangun
fondasi selangkah demi selangkah untuk
jangka panjang dan sustainable. Baginya,
mengelola pabrik semacam ini tidak lah
mudah. Kian besar ukuran pabriknya maka
kian tampak bahayanya. “Bisa jadi hari ini
pabrik besar tapi esok sudah tidak ada,” katanya. Itu sebabnya dikatakan tantangan
terbesarnya adalah membawa KLI lebih
jauh lagi bahkan kalau bisa seratus tahun
kedepan. Itu sebabnya, dalam membuat
business unit harus benar-benar matang.
Dibutuhkan waktu untuk membuat
produk lantai kayu yang bagus mutunya,
“Is not overnight dan simpel dan kalau tidak keep properly akan runtuh dalam semalam,” jelasnya. Baginya dan KLI, selama
masih ada pembangunan maka semua
produk lantai dibutuhkan temasuk lantai
en | As a manufacturer of wood flooring
or parquette, PT. Kayu Lapis Indonesia, as
recognized by its Factory General Manager Budi Hermawan, MBA., is still relatively
young. According to him, the company
which is located in the Village of Mororejo,
Kaliwungu, Kendal, Central Java, started
this business in 2005. Previously the company was more focused on plywood products as its name suggests.
According to Budi, it takes quite a bit to
be able to develop products with a quality
wood flooring that can be accepted by the
market. For now KLI product is acceptable
in the markets of North America, Europe
and Australia. As for Asia, South Korea is its
only market.
Although the above markets can be regarded as a market that is very concerned
about quality, nonetheless he acknowledges that there is always a pressure on
price, especially if its competitors come
in China. “Many people do a trial-anderror with the product from this country,
because there were many factories of this
kind there,” he explained. Not surprisingly,
a slight difference in price will compel prospective consumers to choose products
from this country. “But when they run into
a problem, they will realize then that such
low prices can turn out to be very expensive,” he added.
A contractor may went go bankrupt
because of this. He pointed out that if a
small contractor who has just finished installing new wood flooring for the building finds out that there was something
wrong with the cupping then he has to
disassemble the whole thing from the
start. As a result, the margins that are already in hand won’t be able to cover the
costs of disassembling and reassembling.
In Budi’s eyes, the quality of wood
flooring products made in China is not stable. “For now the surviving manufacturers
are located in the hinterlandarea, not in its
large cities,” he explained. Manufacturers
Budi Setiawan,MBA & Jeric Louiegene
in major cities refuse to work on orders at a
similar rate as those in the hinterland area.
This condition, according to Budi,
will make Indonesia and other Southeast
Asian countries have the potential to seize
opportunities from buyers fleeing from
China and Vietnam. According to him, KLI’s
customers from Europe actually preferred
to do business with China due to the geographical proximity of the two locations
that make its transportation cost cheaper.
But that was in the past, after the increase in prices, there was a purchasing
shift to Indonesia in recent years. Initially,
the KLI was astonished with the influx of
ex-Chinese and Vietnamese buyers, but
it seems they have started to anticipate
early on by no longer ordering all their
needs from the two countries. Even so,
he still sees that orders that went there
are greater than the orders that comes to
him. “They are already anticipating that
if the price there is more expensive then
they will immediately turn here to make
their business safe. This was not limited to
Indonesia, but also other countries in the
region “.
He also suspected that there are buy-
ers who have developed their program
to manufacture products that require
more manual work in their production
process. According to Budi, this is due to
the increasingly high cost of labor in the
previous location so that they have decided to use machines that are able to
produce special effects on their wood
flooring products. “Here, such a process
is done by hand,” said Budi. According to
him, machine-made products will be identical, while there is almost no similarity
from one product to the other if it is done
manually. That is why it is said that “More
manual work will make our products more
competitive,” he continued.
We are working on products that are
thought to be more competitive and it is
one of our ways to counter similar products from China, “he said. That’s why we
need to be incredibly detailed in seeking
products that have a high added value. According to him, even if it is said that China
is nearly superior in every field, there are
products that are inferior than the European product. This is attributed to the fact
that the same production machinery used
in Europe is much more advanced.
Hevea Solid Handscraped with Stains
According to him, all manufacturers
are currently experiencing a huge decline
in orders,as in China. In fact, many manufacturers there have closed their businesses.The U.S. markets have also begun
to move closer to Indonesia as its supplier
source since last year. Even if in terms of
price, similar products from China are still
relatively cheaper.
This is attributed to the fact that the
prices of Chinese products are almost
similar due to anti-dumping regulations
in force in the U.S. market. “China still wins
because they were practically only being
imposed of 4% and it does not mean anything,” he said. It is still felt ineffective, so
this year the same manufacturers in the
United States are resuming their struggle.
This effort will greatly disturb the tranqulity of businesses, especially importers who
import wooden floor products from China.
What makes the matter worse is that
the regulation has retroactive effect from
the filing of the anti-dumping petition. It
‘s around two years ago, so it is expected
to consume all the margin earned to date.
While there was almost none who can
reap the margin above 30%. Factories in
China reacted by relocating their business
to various countries in Southeast Asia such
as Thailand, Cambodia, and Vietnam in
order to still be able to export to the U.S.
market. But perhaps it is not as easy as one
can imagine since relocation involves a variety of issues before it become profitable.
We chose to focus on educating the
markets in seasonal temperate countries.
It is attributed to the fact that their endconsumers are already so that we don’t
have to put much effort to educate them.
Wood flooring has become a standard in
mainland Europe and North America. If it
is not in use, end-consumers can use rugs
that are a lot cheaper. The question that
arises is how cheap is such wood flooring
if it is manufactured in Indonesia.They will
certainly use it there, so the problem is
how is the supply ability. “Currently, China
is very intense in supplying Asia because
of the imposition of anti-dumping in the
United States,” said Budi.
According to him, the current world’s
trend is that the price is under pressure
but the quality cannot be less. He cited
as an example LCD or Liquid Crystal Display television products which are very
expensive in the past but now it’s getting
cheaper and bigger in size. It will be a tremendous challenge for any manufacturer
especially wood flooring manufacturers
from Indonesia. One relief is that local
wood flooring manufacturers do not have
to put much effort to focus, because the
buyer will come naturally. “They’re trying
to find the lowest price with similar quality. Most markets want expensive item at
Kempas Solid Natural
a cheap price. They want wood flooring at
the price of paper or plastic, “said Budi.
According to him, he can be considered more fortunate than many other
manufacturers because he has obtained a
FSC certificate.He says its issuance based
on the market demand for Do It Yourself
(DIY) in Europe and the United States. In
a recession situation, according to Budi,
people tend to shop there. A certificate is
required because they purchase in bulk.
Wood flooring prices are not affected
by the absence of such a certificate. Prices
are more influenced by the application
of click system. Its application makes it
is much easier to install, and it’s just that
wood flooring products of KLI are more
aimed at professional market. “Our products are quite expensive so that the endconsumers prefer to use the services of
a professional installer to set it up”. The
installer is well-trained and does not care
whether it has a click system or not. “Click
system only to make it ease but does not
mean that they will charge less if it is present in their installed product,” he added.
This is in contrasts with Laminated and
Vynil floorings that fully apply a click system to its cheap selling price, so that it can
be done by themselves.
The Wood Legality Verification System or SVLK is already mandatory, and
this was originated from the demands of
Europe. “Now we must comply with it, KLI
is already too big so that we cannot go
half-heartedly and need to create a positive perception and image throughout the
world’s markets” said Budi.
KLI still has to find selective buyers
who can be partners. According to him,
currently a rapid turnover is occured. He
tells us that in 1998 this country was hit by
the crisis and in just ten years in 2008, it
entered a recession again. “There is a possibility there will be another crisis in the
year 2012,” he explained. According to him,
last year the timber market was very good.
There was an extraordinary increase in
prices of natural wood and a cash advance
or Down Payment is required to purchase
it. Currently, the situation has rapidly
changed, so that you can get the item first
and pay later. In this rapid cycle, he considered the need of good partnership. It will
deepen the cooperation and pre-existing
relationships. He admitted that there are
still buyers who implement hit and run or
spot traders who press when they are on
top. However in order to survive and succeed a long-term partnership is required.
That’s why he mentioned the importance
of credibility.
In order to meet the market demand,
KLI is free to import a variety of species
such as European Oak or American Hickory. However that does not mean that he
makes no effort to introduce native Indonesian species in its products. It takes time
and effort in order to be able to do that,
“We want to work with Indonesian wood
suppliers because there are so many wood
species that are native to Indonesia,” he
explained. It is rather difficult and takes
time, and up until today he is exploring
because there are many species that have
not been exposed. According to him, Indonesian local woods are very beautiful.
They will make KLI’s wood flooring different from its competitors if we are able to
utilize and expose them
Imported species wood are used for
top layer, while for the middle and lower
layers local woods are used instead. In addition to European and American wood
species, KLI also use local rubber wood
species for the surface of wood flooring.
“It’s been running for two years,” said Budi.
According to him, he assessed that the
rubber wood source from rubber wood
plantations is very sustainable. Rubber
trees are always needed by the tyre factories in Indonesia so its existence can
be assured. Besides rubber wood, KLI has
started to expose teak and rosewood as
its top layer. In fact they have thought to
use ebony species from Macassar or other
species which has not been exposed until
He admitted that it is difficult to devel-
op a wood flooring because it requires a
great effort and cost. Moreover, he admitted that he directly faces China in this market. According to him, he has successfully
switched from using mahogany wood to
rubber wood. In fact many people think
that the wood price is expensive though
in reality it’s not. By using rubber wood a
sustainability issue has become a thing of
the past, but it still takes time to develop.
In terms of quantity he admitted if
KLI is still much smaller than other wood
flooring manufacturers here. However he
seeks to build the foundation step by step
for a sustainable long-term. For him, to
manage this kind of plant is not easy. The
greater the size of the factory the dangers
are become more obvious. “It might be a
big factory today but tomorrow it might
no longer exist,” he said. That is why it is
said that the biggest challenge is bringing KLI further, for the next one hundred
years if he can. That is why, in creating the
business unit, it has to be well-prepared. It
takes time to make a quality wood flooring
product, “It’s not done overnight or simply
and if you do not keep it properly it would
collapse overnight,” he explained. For him
and KLI, as long as there is still a development then all flooring products are needed including the wood flooring.
Maitland-Smith Indonesia:
“Work Smarter not
Work Harder”
in | Persoalan infrastruktur masih menjadi
kendala terbesar dari keberlangsungan
sebuah industri di negeri, termasuk PT
Maitland-Smith Indonesia. Perusahaan
Penanaman Modal Asing (PMA) ini baru
saja memindahkan pabriknya dari kawasan berikat di Pelabuhan Tanjung Emas
ke kawasan Ngaliyan, Semarang. Hal ini
diungkapkan oleh Kent Grotkjaer, Operational Director Maitland-Smith.
Menurutnya, bertahan di lokasi lama
maka pihaknya akan disibukkan sekali
dengan rob alias banjir yang disebabkan
oleh pasang surutnya air laut. “Tidak sampai menggenangi pabrik tapi melimpahi
seluruh jalan keluar masuk ke kawasan ini,”
jelas Grotkjaer. “Itu saja sudah membatasi
dan menyulitkan keleluasaan aktivitas
kami,” sambungnya. Itu sebabnya, sejak
berapa tahun lalu pihaknya sudah meren-
canakan untuk merelokasi pabriknya ke
kawasan yang bebas dari gangguan itu.
Sejak sekitar empat hingga lima tahun
lalu, pihaknya sudah mulai melakukan
pembelian lahan di kawasan Ngaliyan,
Semarang. Sejumlah bangunan lama pun
disewa untuk melengkapi kebutuhan relokasi tersebut. Sekitar dua tahun lalu dimulailah pembangunan seluruh fasilitas dan
infrastruktur yang diperlukan, dan tahun
lalu diputuskan untuk menutup fasilitas
produksi yang ada di kawasan berikat
Pelabuhan Tanjung Emas
Dengan perpindahan ini, tak hanya
masalah banjir sudah terpecahkan tapi
berhasil memperoleh status duty free
area. Ini artinya, pabrikan bisa melakukan
ekspor kapan saja karena petugas Bea
Cukai juga dapat memberikan pelayanan
kapanpun. Tentu ini sangat membantu
pabrikan yang memang mengekspor seluruh produknya. Diakui olehnya di lokasi
baru ini diharapkan akan memiliki prospek lebih baik lagi. Selain itu, dengan luas
lahan mencapai 14000 meter persegi dan
baru menggunakan separuh dari luas lahannya, maka masih tersedia lahan yang
bisa dipergunakan jika terjadi ekspansi.
Ia juga mengungkapkan bila para pemilik tanah diseputaran pabrik juga sudah
menyediakan lahannya untuk dibeli jika
ekspansi di masa depan memang membutuhkannya. “Tapi kami tidak terlalu teburuburu dalam mengembangkan luas lahan
kami di masa depan,” jelasnya.
Perusahaan yang memproduksi mebel
dalam ruangan, dan sebagian terbesar
produknya diekspor ke Amerika Serikat.
Maitland-Smith juga mengerjakan pesanan berdasarkan project base untuk sebuah
hotel berbintang lima di Dubai. Menurutnya, hal ini sangat bagus untuk pihaknya
guna menyerap order dari pihak ketiga.
Ini merupakan strategi perusahaan untuk menyerap sekitar 30% order dengan
merek dari luar perusahaan. Project base
sudah berlangsung selama bertahun-tahun dan pihaknya berencana untuk berekspansi di pasar ini karena prospeknya
yang cukup bagus. Saat ini diakuinya jika
porsinya masih sekitar 5-8% dari total, tapi
pasar ini bagian dari 30% dari pasar pihak
ketiga. Namun diakui pula jika tidak semua
proyek bisa fit dengan kapabilitas dan keinginan pihaknya sehingga harus benarbenar selektif lagi dalam menerimanya.
Diakuinya jika dulu pihaknya memproduksi 70% dengan merek sendiri, baru
sisanya diproduksi dengan menggunakan
merek lain. “Sekarang nyaris mendekati
67% dengan merek Thomasville, jadi our
business is changing”, katanya.
Dulu pihaknya juga lebih banyak
memproduksi kursi dan beragam item
kecil lainnya. Sekarang justru ini lebih banyak memproduksi bedroom set, dinning
room set dan beragam case good yang
umumnya untuk merek Thomasville. Secara volum, ia menduga masih tetap sama
seperti yang dikerjakan sebelumnya, tapi
diakui secara bisnis prosentasenya lebih
besar pangsa untuk brand Thomasville.
“Saya pikir perusahaan sedang beru-
“Menjadi Generalis daripada Spesialis”
in | Salah satu hal yang menarik adalah
Maitland-Smith justru memilih untuk
menjadi generalis dibanding kebanyakan
perusahaan yang justru berlomba menjadi
“Well, ini rahasia perusahaan ha, ha,
ha.... itu merupakan tantangan sekaligus
kekuatan dari masing-masing pabrikan
yang ada. Kami sekarang ini berada dalam
kondisi yang cukup bagus, dan pasar juga
sedang bergerak dan berubah.
“Kami bisa bergerak sesuai dengan
perkembangan yang ada karena dengan
fasilitas yang ada memungkinkan bisa
memproduksi item apapun. Dengan jumlah tenaga kerja yang besar, kami bisa
mempertahankan kehadiran setiap tenaga
kerja yang kapabel dan spesialis dalam
tiap bidangnya. Berapa di antaranya ada
di moulding, ukir, dan leathering misalnya.
Perusahaan ini tidak seperti perusahaan
yang memilih menjadi spesialis moulding
misalnya, bisa berproduksi hanya dengan
katakanlah 50 orang saja.
paya mencari cara untuk bisa memproduksi semua barang dengan fasilitas
produksi yang telah dimiliki” katanya. Itu
sebabnya kini Maitland-Smith mau tidak
mau dan suka tidak suka harus bisa memproduksi mulai dari case good, bedroom,
dinning room dan kursi. Saat ini diakui jika
pihaknya bisa mengerjakan seluruh order
dalam satu fasilitas. Ke depan, pabrikan di
Ngaliyan ini akan langsung mengirimkan
produk dalam peti kemas ke pasar tujuannya. Tidak lagi seperti dulu, yang harus
terlebih dulu mengirimkan ke gudang di
Amerika Serikat, sebelum dikonsilidasi
dan didistribusikan kembali keseluruh
pasar tujuan. Ia menduga jika di masa depan nanti akan lebih banyak pengapalan
langsung ke tujuan. “Saya pikir dengan
satu pabrikan yang bisa mengerjakan
semuanya, maka itu akan lebih baik dan
masuk akal”.
Pegelaran cara ini dianggap oleh
manajemen mampu mendorong peningkatan efisiensi. Setiap fasilitas produksi
memiliki masing-masing tantangannya
untuk bisa mencapainya. “Secara keseluruhan ini akan bagus di masa depan,”
jelasnya. Perubahan ini sama sekali tidak
berpengaruh atas kualitas produk, karena
seluruh jajaran produksi sudah terbiasa
bekerja dengan standar kualitas MaitlandSmith. Menurutnya standar itu merupakan
salah satu standar kualitas tertinggi yang
bisa diperoleh pasar pada saat ini, dan
“Kami masih membawa trandisi itu hingga
saat ini,” lanjutnya.
Menurutnya, semua itu berpengaruh
en | One of the interesting things is
that Maitland-Smith prefers to be more
generalists than most companies which
are actually competing to be a specialist.
“Well, it’s a company’s secret ha, ha, ha
.... it is a challenge as well as the strength of
each existing manufacturer. We are now in
pretty good shape, and the market is moving and changing too.
“We are able to move in accordance
with the existing development because
the existing facility can produce any
item. With a large workforce, we are able
to maintain a presence of capable and
specialist manpower in each field. Some
of them are in moulding, carving, and
leathering for instance. This company is
not like those companies that prefer to be
a moulding specialist, for example, who
are able to start the production only by say
50 people.
sekalipun tidak memproduksi untuk bran
Maitland smith. Ia merujuk pada brand
Thomasville yang menurutnya tidak pernah dipatutkan sebagai produk untuk
segmen pasar menengah tapi tetap segmen atas. Alasan inilah yang mendorong
bagi pihaknya untuk terus memproduksi
produk kelas atas dalam jumlah yang cukup besar.
Saat ini karyawan Maitland-Smith
berjumlah 1500 orang. Itu tidak termasuk
tenaga pengukir asal Jepara yang jumlah mencapai 150 orang. Pihaknya telah
meminta para pengrajin ukir ini untuk
bergabung dalam fasilitas di lokasi yang
baru. Ini untuk kemudahan karena tidak
perlu mengantar jemputnya, termasuk
saat inspeksi kualitas digelar. Mereka juga
tetap bisa bekerja di akhir minggu karena
kontrakannnya tidak jauh dari sini. Jumlah
karyawan ini diharapkan tidak membesar
di masa depan, karena manajemen fokus
untuk output tiga kali lebih besar dari
yang ada saat ini. Hal ini diharapkan bisa
terjadi dengan peningkatan efisiensi.
Grotkjaer mengungkapkan hal ini bisa
dicapai dengan “Work smarter, jangan lagi
work harder,” jelasnya. “Kami sudah cukup
bekerja keras sampai saat ini,” lanjutnya.
Menurutnya hal itu bisa dicapai karena
akan ada inovasi dan modifikasi dari caracara produksi misalnya untuk case good,
bed set dan dinning set yang relatif baru
dikerjakan pihaknya. “Ini memberikan
kami tantangan dan pembelajaran untuk
bisa bekerja lebih smarter”.
Hal ini bisa dilakukan secara paralel
“Perilaku Pelanggan Berubah”
in | “Dulu, buyers memiliki gudang besar sekaligus modal kerja yang besar di
Amerika sana. Ini membuat biaya tinggi
terutama dalam pasar yang berubah.
Pasar menjadi lebih kecil dari sebelumnya dan mereka mulai berfikir untuk tidak menimbun inventori dalam jumlah
besar. Lebih efisien untuk membeli lebih
sedikit mix container dan mengkapalkan
langsung ke pelanggannya, dibanding
membeli lebih banyak kontainer lalu
mengkonsolidasikan setelah itu mendistribusikan ke pelanggannya. Ya ini karena perilaku pelanggan berubah.
en | “In the past, buyers have a large
warehouse as well as a large working
capital in the U.S.. This resulted in high
cost, especially in a changing market.
The market becomes smaller than before and they start thinking not to hoard
inventory in bulk. It is more efficient to
purchase less mixed container and ship
them directly to customers, rather than
buy more containers and then consolidate and redistribute them to their customers. Yes this is due to the changing
customer behavior.
misalnya dalam memproduksi dua item
berbeda dengan menggunakan material
yang sama seperti veneer setebal 0,6mm
untuk pembuatan kursi dan top table.
Dalam sekali proses bisa dilakukan proses
pengamplasan dan tetap menghasilkan
produk yang indah dan berkualitas. Di
matanya, Ini merupakan proses pembelajaran yang terus berjalan. Di akui jika pihaknya melihat adanya perbaikan dalam
soal jumlah kapasitas produksi, sekalipun
demikian pihaknya tetap harus mendatangkan peralatan kerja baru agar mendukung proses produksi item-item baru.
“Kami baru saja membeli mesin CNC yang
belum dimiliki selama ini,” jelasnya. Menurutnya dalam jangka setengah hingga setahun mendatang akan terlihat beragam
perbaikan secara nyata.
Di akui sebelumnya jika pihaknya lebih
banyak memproduksi kursi dan sejumlah
item produk tradisional dan low-tech. Dengan kedatangan alat-alat produksi baru
yang hi-tech maka pihaknya mulai memberanikan diri mencoba memproduksi
item-item yang sedikit lebih hi-tech. “Tapi
tidak yang terlalu hi-tech sehingga menyulitkan dalam memproduksinya,” katanya seraya tertawa. Upaya ini juga bagian
dari pencarian efisiensi dan efektivitas
dalam berproduksi.
“Mengimpor Kayu Jadi Kian Menarik”
in | “Kami tidak memiliki masalah dalam
penyediaan material yang dibutuhkan
hingga saat ini. Belakangan ini kami sudah mulai mengimpor material yang
dibutuhkan baik dari AS maupun Eropa.
Berapa item yang saat ini diproduksi sebelumnya sudah diproduksi di China
dan menggunakan kayu poplar dan elder. Ketika kelompok buyer ini memindahkan order ke kami, maka kami harus memenuhi permintaan. Jika mereka
menginginkan elder maka kami juga harus mengimpornya. Di sisi lain, kami lihat ada pertukaran yang memperlihatkan
kecederungan menurunnya harga material impor di satu sisi dan meningkatnya
harga-harga material lokal. Jadi mengimpor kian menarik pada saat ini.
Mahoni, mangga dan kayu karet
merupakan sedikit dari spesies kayu yang
banyak digunakan saat ini. Harga ketiganya cukup tinggi. Kayu karet merupakan spesies yang harganya melonjak.
Kalau dulu penggunaan mahoni sangat
mendominasi dengan 70-80%, maka
saat ini rubberwood justru yang dominan
Dengan luas lahan yang ada MaitlandSmith telah melengkapi keseluruhan peralatan dan fasilitas produksi secara lengkap,
mulai dari sawmill dan pemrosesan pembahanan hingga leathering, upholstery dan
finishing. Grotkjaer mengungkapkan bahwa manajemen memang menginginkan
agar setiap fasilitas produksi atau pabrikan
yang ada dalam lingkungannya bisa memproduksi dan mengerjakan semua item di
dalamnya secara mandiri.
Itu sebabnya dikatakan olehnya jika
di masa lalu, pihaknya lebih berfokus
pada kualitas produk dan sekali-kali memproduksi kursi dan item lainnya. Untuk saat
ini, pihaknya cenderung untuk melakukan
direct shipment sehingga harus memproduksi case good, bed, dinning set dalam
satu kontainer. “Kalau dulu satu kontainer
hanya untuk satu item, sekarang satu kontainer bisa dijejali 20-30 item yang berbeda,” jelasnya.
Diakuinya, banyak kompetitor yang
tetap mempertahankan metode produksi
yang lama dengan menjadi spesialis. Pilihan ini membuat buyernya harus melakukan konsolidasi sebelum mendistribusikannya kembali. Sejak pihaknya memiliki
kemampuan untuk memproduksi item
berbeda, maka buyer tidak perlu lagi
memesan kebutuhannya dari sejumlah
pabrikan yang berbeda. “Kamilah yang
melakukan konsolidasi produknya sejak
saat shipment. Ini membuat mereka menyadari jika kami bisa memproduksi nyaris
en | “We have no problem regading the
supply of the required material to date.
Lately we have started importing the required material from both the U.S. and
Europe. Some items that are currently
being produced here were previously
produced in China and using poplar and
alder woods. When the group of buyers
is shifting the order to us, then we have
to meet their demand. If they want the
alders then we also have to import it. On
the other hand, we saw an exchange that
showed a declining trend in import prices of material on one side and the rising
prices of local materials. So importing is
more attractive today.
Mahogany, mango and rubber wood
are a few wood species that are widely
used today. The prices of the three are
fairly high. Rubber wood is a species for
which the price has soared. If in the past
the use of mahogany was dominant by
70-80%, today it is the rubberwood that
is dominant by 70%.
semua yang dibutuhkannya”, jelasnya.
Ini dianggap sebagai keuntungan bagi
pihaknya yang timbul dari fleksibilitas
yang dimilikinya. Ini membuat pihaknya
bisa mengirimkan produksinya langsung
ke pelanggannya. Jika tidak buyer terpaksa mengambil item A dari kontainer
asal Jakarta, item B dari kontainer asal
Semarang, dan item C dari kontainer asal
Surabaya. Setelah mengkonsolidasikannya
dalam gudangnya di Amerika sana, barulah didistribusikan kembali ke berbagai
pelanggannya ke seluruh dunia. Ia memperkirakan bahwa untuk melakukan ini
saja dibutuhkan biaya yang tidak sedikit.
“Ini merupakan keuntungan kami karena
bisa melakukan semua yang diperlukan
disini dengan kualitas tinggi dan mengapalkannya secara langsung ke tujuan” tegasnya.
en | Infrastructure issues still remains the
biggest constraint for the sustainability
of an industry in the country, including PT
Maitland-Smith Indonesia. This Foreign Investment Company (PMA) has just moved
its factories from the bonded area at the
Port of Tanjung Emas to Ngaliyan, Semarang. This was disclosed by Kent Grotkjaer,
Operational Director of Maitland-Smith.
According to him, staying in the old
location will occupy him busy facing rob
or flood caused by sea tides. “It’s not just
the flooding of factories but all the access
roads into and out of the area,” said Grot-
kjaer. “That alone has restricted and hampered the freedom of our activities,” he
continued. That’s why, since a couple years
ago he planned to relocate the plant to an
area free from such disturbance.
Over the last four to five years, he has
initiated the purchase of land in Ngaliyan
area, Semarang. A number of old buildings
were leased to complete the relocation
needs. Approximately two years ago, the
construction of all the required facilities
and infrastructure was started, and last
year it was decided to close the existing
production facilities in the bonded area of
Tanjung Emas Port.
Thanks to this relocation, not only the
flood problem has been solved but he
managed to obtain a duty free area status.
This means that a manufacturer can export
at any time since the Customs officials can
provide service at any time. Of course this
is very helpful for a manufacturer who exports all of its products. He admitted that
the new location is expected to have a better outlook. In addition, with a total land
area of 14,000 square meters and he has
just used half of the area, land is still available to be used in the event of expansion.
He also said that the landowners around
the factory have made their land available to be purchased if future expansion
is needed. “But we were not too rushed in
developing our land in the future,” he explained.
This company produces indoor furniture, and most of its products are exported
to the United States. Maitland-Smith also
works on project based orders for a fivestar hotel in Dubai. According to him, it’s
been very nice for him to absorb the order from a third party. It is the company’s
strategy to absorb about 30% of the order with the brand outside the company.
Project based business has been going on
for years and he plans to expand in this
market because it has good prospects. He
admitted that currently the portion is still
around 5-8% of the total, but this market is
part of the 30% of the third-party market.
However he also admitted that not all projects fit with his capability and he desires to
be more selective in receiving it.
He confirmed that in the past he produced 70% under his own brand new, with
the rest manufactured using other brands.
“Now, nearly 67% goes under Thomasville
brand, so our business is changing,” he
In the past he used to produce more
chairs and various other small items. Now
it mostly produces bedroom sets, dining
room sets, and a variety of case goods that
are generally underThomasville brand. In
terms of volume, he expected it to remain
the same as in the past, but he admitted
that in terms of business the Thomasville
brand has a greater market share percentage.
“I think the company is trying to find a
way to be able to produce any goods with
its own manufacturing facilities” he said.
That’s why now Maitland-Smith whether
it likes it or not should be able to produce
from case goods, bedroom, dining room
and chair sets. Currently, he confirmed
that he is able to work on the whole order
in one facility. In the future, this manufacturer in the Ngaliyan area will directly ship
its products in container to its market destinations. Unlike in the past, where they
have to send them first to the warehouse
in the United States, before they were consolidated and redistributed throughout its
destination markets. He expected that in
the future there will be more shipments
direct to the destination. “I think for a manufacturer that can do it all, this would be
better and reasonable”.
The use of this method has been considered by the management to improve
efficiency. Each production facility has its
own challenge to get there. “Overall it will
be good in the future,” he explained. This
change had no effect on the quality of the
product, because the whole range of production are used to working with the standard quality of Maitland-Smith. According
to him the standard is one of the highest
quality standards that can be obtained on
the market today, and “We are still carrying
the tradition until now,” he continued.
According to him, it will have an effect
even if he did not produce under Maitland Smith brand. He refers to Thomasville
brand which was never being considered
as products for the midmarket segment
but for the upper segment. This is the
reason that encourages him to continue
to produce top grade products in large
Today, Maitland-Smith employees
numbered 1.500 people. That does not include the carvers from Jepara whose total
reached 150. He had asked the carvers to
join the facility in the new location. This is
for the convenience of not having to drive
them to and from the factory, including
when quality inspection was held. They’ll
also be able to work on weekends because
their homes are not far from here. The
number of employees is not expected to
grow in the future, since the management
is focused to increase the output three
times larger than the current output. This
is expected to result from the increased efficiency.
Grotkjaer said that this could be
achieved by “Work smarter, not work
harder,” he explained. “We’ve worked hard
enough to date,” he continued. He said it
could be achieved because there will be
innovation and modification to the means
of production such as for case goods, bed
sets and dining sets that are a relatively
a new work for him. “This gives us a challenge and learning to be able to work
This can be done in parallel for example in producing two different items
using the same material of 0.6 mm thick
veneer for the manufacture of chairs and
a table top. In a single process a sanding
process can be done and still produce
beautiful, quality products. In his eyes, this
is an ongoing learning process. He admitted that he sees improvements in terms of
the amount of production capacity, yet he
still had to bring in new work equipment
to support the production of new items.
“We’ve recently purchased a CNC machine
which we never possessed to date,” he explained. According to him in the next six
months to next year there will be a variety
of real improvement.
He admitted that in the past he produced more seats and a number of traditional and low-tech product items. With
the arrival of new hi-tech production
equipments he has started to take the liberty to try to produce more hi-tech items.
“But not too hi-tech, which will make it difficult to produce,” he said, laughing. This
effort is also part of the search for efficiency and effectiveness in production.
With the existing land area MaitlandSmith has completed the entire equipment and production facilities, ranging
from sawmills and material processing up
to leathering, upholstery and finishing.
Grotkjaer revealed that the management
does want each production or manufacturing facility to be able produce and work
on all the items in it independently.
That’s why he said that in the past, he
was more focused on the product quality
and occasionally produce chairs and other
items. For now, he tends to do direct shipment so that he must produce case goods,
beds, dining sets in one container. “In the
past one container was only for one item,
now one container can be loaded with 2030 different items,” he explained.
He admitted that many competitors
maintain the old production method by
becoming a specialist. This option makes
the buyer do a consolidation before redistributing them. Since he has the ability
to produce different items, the buyers do
not need to order their needs from a number of different manufacturers. “We’re the
one which does the consolidation of their
products after the shipment which makes
them realize that we can produce nearly all
their needs, “he explained.
This is considered an advantage for
him which arises from its flexibility. This
makes him able to deliver his production
directly to the customers. If not, the buyer
sebuah Tool”
in | “Kami memiliki sistem pelatihan
internal dalam perusahaan dengan instruktur ahli dari dalam perusahaan atau
luar perusahaan. Fasilitas ini hanya dimiliki oleh sedikit perusahaan yang ada
disini. Tujuannya adalah mengedukasi
pekerja agar bisa memperoleh efisiensi
lebih. Kebanyakan perusahaan meminta
pada Pendidikan industri Kayu Atas
(PIKA) Semarang jika menginginkan
pelatihan dalam perusahaannya.
“Kami juga melakukan itu hanya saja
itu untuk pendidikan basis bagi pekerja
di sini. Lantas kami mengembangkannya menjadi program untuk spesialisasi.
Ini mirip dengan sekolah yang biasanya
mengajari anda untuk belajar tentang
sebuah tool tapi tidak mengetahui
bagaimana mengaplikasikannya dalam
kehidupan. Kami mencoba menggunakan pelatihan ini untuk mengajarkan
pada pekerja agar bisa mengaplikasikan
sekaligus memecahkan persoalan yang
dihadapi mereka dalam bekerja seharihari.
en | “We have an internal training system within the company with expert
instructors from within or outside the
company. This facility is owned by a
handful of companies here. The goal is
to educate the workers in order to gain
more efficiency. Most companies would
ask the Higher Education in Wood industry (PIKA) Semarang if they want to
hold training in their company.
“We did the same only for educational base for the workers here. Then
we developed it to become a specialized
program. This is similar to school that
teaches you to learn a tool but do not
know how to apply it in life. We try to use
training to teach the workers to be able to
apply as well to solve the problems faced
by them in day-to-day work.
has to take item A from a container from
Jakarta, item B from a container from
Semarang, and item C from the container
from Surabaya. After consolidating them
in their warehouse in the United States,
they were redistributed to various customers around the world. He estimated that
this will cost them a lot. “This is our advantage because we can do all that is required
here with high quality and ship it directly
to the destination” he said.
Industry News
Legal timber from Indonesia
- progress meeting
“Perkembangan internasional terbaru dalam perdagangan kayu legal” dan “Mendorong ekspor produk
kayu legal Indonesia yang terverifikasi” adalah dua tema forum kecil,
namun tingkat tinggi di Indonesia
pada bulan Oktober lalu. Tujuannya
adalah membahas kemajuan skema
perizinan ekspor kayu dan produk
kayu Pemerintah Indonesia yaitu
Sistem Verifikasi Legalitas Kayu*
(SVLK atau TLAS) berdasarkan Perjanjian Kemitraan Sukarela (VPA)
yang telah dibuat dengan Uni Eropa.
SVLK diluncurkan pada tahun 2009
dan merupakan hasil proses multi
pemangku kepentingan yang panjang yang kini telah hampir selesai.
Niatan semua pihak adalah hanya
membolehkan eksportir Indonesia yang
berlisensi SVLK saja yang boleh mengapalkan produk kayu dari pelabuhan Indonesia yang akan secara otomatis diterima oleh importir sebagai ‘legal’
berdasarkan Peraturan Kayu UE (EUTR)
yang akan datang. Rapat ini diselenggarakan oleh Kamar Dagang dan Industri
Indonesia (KADIN) bekerjasama dengan
Gabungan Pengusaha Ekspor Indonesia
dan Mutu Hijau Indonesia (MHI). Rapat
tersebut dihadiri langsung oleh Duta Besar AS untuk Indonesia Scott Marciel, dan
Duta Besar UE untuk ASEAN Julian Wilson,
serta tokoh-tokoh terkemuka dari sejumlah Kementerian Pemerintah Indonesia
dan organisasi-organisasi perdagangan.
Forum ini diketuai oleh Suryo Bambang
Sulisto, Ketua KADIN dan European Timber
Trade Federation (ETTF), International Wood
Products Association (IWPA) dari AS dan
Timber Development Association (TDA) dari
Australia turut menjadi pembicara; serta
dihadiri oleh seluruh asosiasi industri hutan utama Indonesia (ASMINDO, APKINDO,
APKI dan ISWA) plus banyak perusahaan.
Implikasinya bagi perdagangan
produk kayu Indonesia sangat banyak.
Banyak hal yang masih menggantung tentang penerimaan skema oleh pasar-pasar
barat dalam beberapa bulan mendatang
menurut Dr Agus Sarsito dari Kementerian
Kehutanan Indonesia, yang merupakan
negosiator teknis utama untuk VPA. Pelaksanaan skema ini berjalan dengan baik;
sejauh ini 49 % eksportir pengerjaan kayu,
81 % kayu lapis dan 73 % bubur kertas dan
kertas ke UE telah memiliki lisensi SVLK.
Prosedurnya sangat teliti dan sekitar sembilan perusahaan gagal dalam permohonan perizinan mereka. Dua belas badan
audit telah diakreditasi untuk melakukan
audit Pengelolaan Hutan Berkelanjutan
(yang sekarang mencakup standar SVLK)
dab tujuh badan audit telah diakreditasi
untuk melakukan standar SVLK saja.
“SVLK akan sangat membantu dalam
memastikan kelanjutan perdagangan
Indonesia/AS.” – Duta Besar AS, Scott
“Tujuan UE adalah pro-legal dan proIndonesia” – Duta Besar UE untuk ASEAN,
Julian Wilson
(ki-ka) EU Ambassodor Julian Wilson, Chairman Suryo Bambang Sulisto of
KADIN and US Ambassador Scott Marciel at Jakarta meeting
utama di Eropa, AS dan Australia. Implikasi
bagi kayu yang diimpor ke Indonesia
adalah jika perdagangan kayu dan produk
kayu buatan Indonesia, seperti lantai kayu
dan furnitur dengan tujuan Eropa, menjadi
lebih mudah di bawah VPA, maka perdagangan material yang disuplai dari ‘negara-negara aman’ atau ‘berisiko rendah’
seperti AS dan Selandia Baru, misalnya,
akan terjamin. Apabila kredibilitas SVLK
tidak ditegakkan di Eropa dalam waktu
9-18 bulan ke depan maka pasar UE dapat
beralih dari perdagangan tersebut karena
terlalu berisiko - mengingat sentimen
negatif yang ada saat ini di sana. Kredibilitas yang lebih besar akan tercipta begitu
VPA dengan Eropa diimplementasikan secara penuh setelah ratifikasi dan evaluasi
bersama sistem yang diperkirakan akan
dilakukan tahun depan. Situasi yang lebih
kurang sama juga terjadi pada importir
dan pengguna produk kayu Indonesia di
AS di bawah Lacey. TDA juga memberikan
pembaruan tentang Peraturan Larangan
Pembalakan Liar yang telah disetujui oleh
Majelis Rendah pemerintah Australia dan
sekarang memerlukan ratifikasi Majelis
Tinggi yang diperkirakan akan terjadi
pada akhir 2012 atau awal 2013, yang akan
mempengaruhi pasar produk Indonesia di
negara tersebut.
Kesepakatan pada pertemuan tersebut sangatlah jelas, yaitu adalah menjadi
kepentingan semua pihak untuk mem-
bantu proses penegakan kredibilitas
dan penerimaan sistem perizinan SVLK
dan baik Duta Besar AS maupun UE juga
mengatakan hal yang sama. Perwakilan
IPWA memberikan pembaruan tentang
Perubahan Undang-Undang Kayu Lacey
di AS, dengan menunjukkan bahwa Lacey
tidak didasarkan pada dokumentasi, dan
tidak ada persyaratan yang disebutkan
secara pasti yang menjamin kepatuhan.
ETTF menerangkan usahanya menyelaraskan prosedur Uji Tuntas EUTR seiring
mendekatnya tanggal implementasi pada
bulan Maret 2013. UE menunjukkan secara
tegas bahwa ada beberapa tenggat waktu yang meleset namun prosesnya tidak
goyah. Banyak pembahasan yang berlangsung tentang peran sertifikasi dalam skenario ini; namun, sebagaimana yang telah
dikatakan berulang kali, skema perizinan
legalitas SVLK berbeda dengan sertifikasi
hutan yang bertujuan mewujudkan pengelolaan hutan secara berkelanjutan. Namun demikian telah diterima oleh semua
pihak bahwa sertifikasi FSC atau PEFC
merupakan perangkat yang kokoh dalam
perlengkapan Uji Tuntas importir dan diperkirakan bahwa kedua skema sertifikasi
tengah berupaya mengakomodasi persyaratan EUTR menurut standar mereka
Ujicoba pengiriman VPA akan dilakukan dari 18 perusahaan Indonesia melalui
empat pelabuhan ke lima negara Eropa
Selama pembahasan, Duta Besar Uni
Eropa menunjukkan bahwa “Tujuan UE
adalah pro-Legal dan pro-Indonesia”, dan
Duta Besar AS menyatakan bahwa kehadiran sistem Indonesia akan memberikan
keyakinan sehingga “SVLK akan sangat
membantu dalam memastikan kelanjutan
perdagangan Indonesia/AS.” Wakil Presiden Eksekutif IWPA di AS Brent McClen-
don menegaskan, “Kami ingin melakukan
lebih banyak bisnis dengan panel dan perusahaan kayu Indonesia.” Rachel Butler dari
ETTF mengatakan “Intinya adalah menjadikannya sederhana bagi para pembeli.”
Pembeli asal Inggris Paul Fosh dari James
Latham PLC mengatakan “Kami menghendaki transparansi dan bagi para pemasok
untuk siap membela kayu legal mereka.”
Poin-poin utama yang disimpulkan
dari pertemuan tersebut dapat diringkas
sebagai berikut:
1. Komentar negatif terbaru di media tentang proses SVLK kebanyakan merupakan usaha yang tidak berdasar untuk melemahkan
perkembangan dan penerimaannya
2. Mungkin ada kesenjangan antara
tenggat waktu EUTR pada bulan Maret 2013 dan penerimaan
penuh SVLK di UE namun niatan
semua pihak adalah untuk mewujudkan hal ini pada akhirnya
3. Komunikasi yang lebih baik bagi
eksportir di Indonesia maupun
importir di UE sangat mendesak
diperlukan karena jelas bahwa
pemahamannya masih sangat
4. Ada tekad yang kuat oleh semua
pihak kunci di Indonesia dan Eropa untuk meraih sasaran yang
ditetapkan oleh penandatangan
Secara paralel, AS memiliki kepentingan dalam mendukung
SVLK untuk menunjukkan dukungan AS bagi peningkatan perdagangan antara kedua negara.
Beberapa pihak percaya bahwa
Indonesia memberikan contoh
di ASEAN sebagai model untuk
skema yang serupa oleh negaranegara lain dan akan menjadi
yang pertama mengambil keunggulan kompetitif.
Pertemuan ditutup oleh ketua yang
mengatakan bahwa tiga persoalan bagi
SVLK adalah kredibilitasnya, kebutuhan
akan komunikasi yang kontinyu dan ia harus diuji dan dipercaya. Masih harus dilihat
apakah akan ada periode implementasi
bertahap saat eksportir dan importir menyempurnakan prosedur Uji Tuntas yang
diharuskan oleh undang-undang UE. Namun satu persoalan masih cukup jelas,
Peraturan Kayu UE akan berlaku pada bulan Maret tahun depan.
Trade Export Indonesia 2012
akil Menteri Perdagangan
Bayu Krisnamurthi mengungkapkan bahwa jika kontrak pembangunan gedung
parlemen di Afrika Selatan berhasil diraih
didapatkan kontraktor Indonesia, maka
nilai transaksi Pameran Trade Export Indonesia 2012 akan mencapai USD3 miliar.
“ Ini melebihi target USD2 miliar yang sebelumnya ditetapkan oleh Kementerian
Perdagangan,” jelasnya dalam jumpa pers
di Jakarta pada akhir Oktober lalu.
Pameran perdagangan “Trade Expo
Indonesia” (TEI) 2012 yang berlangsung
selama lima hari di Jakarta berhasil membukukan transaksi senilai USD1,001 miliar.
Ini berarti akan ada tambahan transaksi
sebesar USD2 miliar setelah pembahasan
kontrak dengan pihak Afrika Selatan un-
tuk pembangunan gedung parlemennya.
Saat ini kontrak pembangunan gedung itu
masih dalam proses negosiasi, sehingga
Bayu Krisnamurthi belum bisa merinci
perusahaan konstruksi mana yang akan
mendapatkan kontrak tersebut.
Dari nilai transaksi riil saat ini sebesar
USD1 miliar, tercatat 78 persen berasal dari
perdagangan barang dan 22 persen dari
produk jasa. “TEI 2012 diikuti oleh 1.300
peserta dari perusahaan besar, menengah,
dan kecil dari seluruh Indonesia dengan
total pengunjung 5.430 pembeli dari 95
negara,” katanya. Menurut Bayu, keberhasilan ini tidak lepas dari upaya perwakilan
Republik Indonesia di luar negeri dalam
mensosialisasikan dan mempromosikan
TEI 2012 di wilayah akreditasinya masingmasing.
Selama penyelenggaraan TEI 2012 di JI
Expo Kemayoran, Jakarta, juga dilakukan
berbagai penandatanganan nota kesepahaman antara eksportir Indonesia dengan
importir asal Australia, Afrika Selatan, dan
Zimbabwe.”Kerja sama tersebut akan semakin mengukuhkan posisi produk dan
jasa Indonesia di dunia internasional,” kata
Bayu. Sementara itu Direktur Jenderal
PEN Kementerian Perdagangan Gusmadi
mengumumkan pelaksanaan TEI 2013
akan berlangsung pada 16-20 Oktober
2013. Target peserta pameran mencapai
3.000 dengan 10.000 pembeli dari seluruh
dunia. “Kami akan minta 100 perwakilan
Indonesia di luar negeri untuk masing-masing mengundang 100 pembeli sehingga
target tersebut akan tercapai,” katanya.
Penjelasan tentang Peraturan
Kayu UE
Bagi trader dan manufaktur produk kayu
olahan serta pabrik kertas, implementasi Peraturan Kayu Uni Eropa (EUTR),
yang akan berlaku mulai Maret 2013,
kian jelas. Pada Juli silam, Official Journal of the European Union telah mempublikasikan aturan terinci mengenai
sistem uji tuntas dan frekuensi serta sifat
pemeriksaan pada organisasi-organisasi
pemantau, yang menetapkan kewajiban
operator yang menempatkan kayu dan
produk kayu di pasar . Organisasi-organisasi dan perusahaan-perusahaan
di Asia dan Uni Eropa telah mengambil
langkah-langkah mempersiapkan diri
menghadapi implementasi ini.
ukti terbaru menunjukkan bahwa
trader kayu Eropa sudah siap untuk implementasi ini, namun beberapa pemasok kayu luar negeri
mungkin tidak sesiap mereka. Berbagai
federasi impor kayu di seluruh Eropa telah
memberitahu anggota mereka selama
berbulan-bulan dan, dengan pengecualian beberapa detil kecil, prinsip-prinsip uji
tuntas suplai dan penilaian risiko sumber
telah dipahami dengan baik. Wawancara
dengan para pemimpin industri di Eropa,
seperti Timber Trade Federation (TTF) di
Inggris dan Timber Importers Association
(AEIM) di Spanyol menunjukkan bahwa
perdagangan kayu langsung di sana sudah siap. “Di lingkungan Asosiasi kami,
kami telah bersiap untuk EUTR sejak lama.
Pada tahun 2005, kami telah menyepakati
Kode Etik bagi semua anggota kami. Dan
tahun ini kami telah memperbarui Kode
Etik ini untuk menyesuaikannya dengan
EUTR. Selanjutnya kami telah mengembangkan Website dalam bahasa Spanyol
mengenai Uji Tuntas (www.maderalegal.
info) yang menyertakan penilaian risiko
lebih dari 100 negara pemasok” kata Alberto Romero, Direktur Eksekutif AEIM
yang bekerjasama erat sejumlah organisasi ekspor seperti Malaysian Timber Council
dan AHEC.
Importir lantai kayu, furnitur dan
produk-produk jadi lain Eropa juga mengetahui dengan baik legislasi baru ini.
Organisasi-organisasi industri di beberapa
negara Asia telah diberitahu dan berusaha memberitahu anggota-anggota
eksportirnya - terutama di Indonesia,
Hardwood flooring will fall under
EUTR in March 2013
Malaysia dan Vietnam di mana negosiasi
Perjanjian Kemitraan Sukarela berada
dalam berbagai tahap kemajuan. Namun
demikian tidak semua negara-negara
eksportir sama siapnya seperti importir
Eropa. Salah satu produsen furnitur besar di Vietnam berkata “Sebagai sebuah
perusahaan, kami memiliki strategi dan
berharap akan memenuhinya (sepanjang
pengetahuan terbaik kami) tidak lama lagi
- meskipun kami percaya bahwa kami sudah memenuhinya secara garis besar, beban bukti dan berkas dokumen kerja akan
menjadi beban dan membutuhkan waktu,
terutama karena tidak adanya VPA.”
Pertanyaan yang Paling Sering Diajukan (FAQ) mengenai EUTR terutama
berhubungan dengan proses uji tuntas
sehingga European Forest Institute (EFI)
telah mengeluarkan contoh ilustratif (lihat
www.euflegt.efi.int) yang menyediakan
jawaban yang mungkin membantu:
Bisakah saya mengekspor ke UE setelah
bulan Maret 2013?
Peraturan Kayu UE tidak melarang atau
menghambat perdagangan produkproduk kayu. Namun demikian, karena
operator UE dilarang menempatkan kayu
yang dipanen secara ilegal di pasar UE dan
harus melaksanakan uji tuntas untuk memastikan kayu mereka legal, mereka akan
memerlukan informasi dan dokumentasi
dari para pemasok mereka yang memastikan legalitas kayunya. Apabila operator
yang melaksanakan uji tuntas menyim-
PEFC Certified raw material
pulkan bahwa salah satu sumber kayunya
memiliki risiko ‘yang tidak dapat diabaikan’, maka operator tersebut harus menerapkan langkah-langkah mitigasi risiko.
Langkah-langkah untuk memitigasi risiko
dapat bervariasi dari mengubah sumber
suplai hingga mengharuskan informasi,
dokumentasi atau sertifikasi tambahan
terhadap standar sertifikasi atau verifikasi
yang memenuhi peraturan yang berlaku
di negara tempat panen, sesuai dengan
persyaratan Peraturan Kayu UE.
Apakah kontainer yang mengangkut
Merbau di Pelabuhan Antwerp tanpa
bukti sumber legal yang benar akan
disita? Apakah kontainer tersebut akan
melewati bea cukai dan, jika demikian,
apakah importir akan dituntut? Apa
yang akan terjadi dengan kontainer
yang sama di Pelabuhan Trieste?
Begitu sistem jaminan legalitas negara
yang memiliki Perjanjian Kemitraan Sukarela (VPA) dengan UE telah diumumkan
berfungsi, negara tersebut dapat mulai
mengeluarkan lisensi FLEGT untuk kayu
yang akan diekspor ke UE. Apabila kontainer yang berisi Merbau diekspor dari
negara VPA yang memiliki sistem jaminan
legalitas kayu yang berfungsi dan aktif
dengan lisensi FLEGT yang sah, kontainer
tersebut dapat memasuki UE di pelabuhan manapun. Setelah lisensi FLEGT
telah diperiksa di kontrol perbatasan dan
dikonfirmasi sebagai sah, kayu tersebut
dianggap legal. Apabila kontainer yang
berisi Merbau datang dari negara VPA
namun tidak memiliki lisensi FLEGT yang
sah, kontainer tersebut akan ditahan dan
dicegah untuk diimpor oleh bea cukai di
Antwerp atau di pelabuhan/kontrol perbatasan lainnya. Jika lisensi FLEGT tidak
dapat diberikan, kayu tersebut akan disita
dan importir atau eksportirnya akan dihukum berdasarkan undang-undang negara
asal atau negara pengimpor. Apabila kontainer yang berisi Merbau diimpor ke UE
dari negara yang tidak memiliki VPA aktif
setelah tanggal 3 Maret 2013, persyaratan
Peraturan Kayu UE akan berlaku. Pada kasus importir yang menempatkan kayu di
pasar UE untuk pertama kalinya, Pihak Berwenang yang Kompeten di negara importir tersebut akan melakukan pemeriksaan
pada interval waktu yang teratur apakah
importir telah memenuhi persyaratan Peraturan Kayu UE atau tidak. Dengan kata
lain, pihak berwenang akan memeriksa
apakah sistem uji tuntas importir cukup
kokoh dan handal untuk mencegah kayu
yang dipanen secara ilegal memasuki rantai pasoknya. Setiap kayu yang dibeli oleh
importir harus diproduksi sesuai dengan
peraturan yang berlaku di negara tempat
panen. Peraturan tersebut dapat terdiri
dari larangan spesifik ekspor kayu seperti
Merbau di negara asal. Untuk masing-masing skenario yang disebutkan terakhir,
prosedur yang sama berlaku untuk impor
melalui Pelabuhan Trieste. Negara-Negara
Anggota UE terikat secara hukum untuk
menetapkan hukuman atas pelanggaran
Peraturan Kayu UE dan Peraturan VPA.
Rincian sistem hukuman Negara Anggota
dapat berbeda karena, di satu sisi, ketentuan Peraturan Kayu UE dan Peraturan
VPA harus diberlakukan secara seragam
di seluruh UE dan, di sisi lain, Negara-Negara Anggota memiliki keleluasaan untuk
menetapkan hukuman.
Saya memproduksi produk kayu karet
dari kayu yang datang dari perkebunan
dan ini merupakan produk sampingan.
Apakah saya tetap memerlukan dokumentasi?
Ya. Jika Anda pabrikan produk kayu di
Eropa dan Anda menempatkan produkproduk kayu ini di pasar UE untuk pertama
kalinya - terlepas apakah mereka datang
dari perkebunan atau dari hutan alam Anda wajib mengikuti sistem uji tuntas
yang mencegah kayu yang dipanen secara
ilegal memasuki UE. Apabila kayu yang
Anda beli datang dari negara yang me-
miliki Perjanjian Kemitraan Sukarela (VPA)
dengan UE, dan kayu karet dari perkebunan dimasukkan dalam Lampiran 1 (daftar
produk yang tunduk pada lisensi FLEGT)
pada VPA negara tersebut, kayu tersebut
harus datang dengan lisensi FLEGT yang
sah. Hal ini terjadi begitu sistem jaminan
legalitas negara tersebut telah diumumkan berfungsi dan negara tersebut telah
mulai mengeluarkan lisensi FLEGT.
Pada banyak kasus, para importir
Eropa telah melakukan perdagangan berdasarkan kebijakan pembelian yang bertanggung-jawab selama beberapa waktu
dan mereka akan terus menggantungkan
diri pada prosedur-prosedur tersebut,
dengan itikad baik bahwa uji tuntas telah
menjadi inti bisnis kayu mereka untuk
memastikan mereka tidak berpartisipasi
dalam perdagangan kayu dan produkproduk kayu ilegal.
Agar industri melakukan uji tuntas
dengan benar, dimana mereka bisa
mendapatkan rangkaian aturannya? Bisakah mereka melakukannya semuanya
sendiri atau haruskah mereka mempekerjakan seseorang?
Persyaratan sistem uji tuntas diterangkan dalam Peraturan (UE) No 995/2010
(Peraturan Kayu UE) dan Peraturan Pelaksana Komisi (UE) No 607/2012 .
‘Industri’ kayu mengacu pada
perusahaan,organisasi atau individu yang
menghasilkan kayu di UE atau mengimpor
kayu ke dalam UE serta menjadikan kayu
ini tersedia di pasar untuk pertama kalinya. Orang atau organisasi tersebut diklasifikasikan sebagai ‘operator’ berdasarkan
Peraturan Kayu UE dan harus melakukan
uji tuntas. Untuk memenuhi persyaratan
tersebut, pendekatan uji tuntas harus
terdiri dari tiga unsur yang melekat pada
manajemen risiko:
1. akses menuju informasi
2. penilaian risiko
3. mitigasi risiko yang teridentifikasi.
Keputusan apakah akan merancang
sistem uji tuntas sendiri, mempekerjakan
penyedia jasa untuk membuatnya atau
mengikuti sistem organisasi pemantau
merupakan keputusan yang harus dibuat
oleh setiap operator sesuai dengan kapasitas, sumberdaya dan pengetahuannya.
Peraturan Kayu UE tidak menyarankan
suatu pendekatan. Besarnya usaha yang
diperlukan untuk membangun sistem
akan tergantung pada kompleksitas rantai
pasok dan bisnis operator.
‘Industri’ juga dapat berupa perusahaan, organisasi atau individu yang membeli atau menjual kayu atau produk kayu
untuk kali kedua, ketiga atau berikutnya di
UE. Orang atau organisasi tersebut diklasifikasikan sebagai ‘pedagang’. Setiap pedagangan atau peritel yang membeli atau
menjual harus dapat mengidentifikasi:
1. dari siapa kayu atau produk kayu
tersebut dibeli; dan
2. kepada siapa kayu atau produk
kayu tersebut dijual.
Informasi ini harus disimpan selama
sedikitnya lima tahun dan tersedia untuk
diperiksa jika diminta.
Klarifikasi tambahan telah disediakan
oleh EFI tentang pertanyaan mengenai
peran sertifikasi dalam EUTR:
Apa standar sertifikasi terbaik untuk memastikan kami dapat terus mengekspor
produk-produk kami ke UE?
Penerimaan standar sertifikasi sebagai
bukti legalitas untuk memenuhi persyaratan Peraturan Kayu UE merupakan
keputusan yang harus dibuat oleh klien
Anda di Eropa - operator yang menempatkan kayu di pasar UE untuk pertama kalinya - setelah penilaian kredibilitas skema
pihak ketiga tertentu yang telah diverifikasi sebagaimana yang diharuskan oleh
Peraturan Kayu UE dan Peraturan Pelaksana Komisi; tanggung-jawabnya berada
di tangan operator.
Apakah sertifikat dari Forest Stewardship Council (FSC), Programme for the
Endorsement of Forest Certification
(PEFC) dan skema pihak ketiga lain yang
telah diverifikasi menjadi bukti legalitas
yang memadai?
Sertifikasi oleh Forest Stewardship Council
(FSC), Programme for the Endorsement of
Forest Certification (PEFC) serta skema pihak ketiga lain yang telah diverifikasi dapat
digunakan sebagai perangkat dalam penilaian risiko dan proses mitigasi risiko
jika operator menilainya cukup kredibel;
namun sertifikat bukan merupakan bukti
legalitas dan tidak membebaskan operator dari kewajiban mengumpulkan seluruh informasi dan menilai seluruh faktorfaktor mitigasi risiko sebagaimana yang
diharuskan oleh Peraturan Kayu UE dan
Peraturan Pelaksana Komisi. Hanya kayu
berlisensi FLEGT yang datang dari negara
yang memiliki Perjanjian Kemitraan Sukarela (VPA) dengan UE dan yang sistem
jaminan legalitas kayunya telah diumumkan berfungsi serta izin CITES (Convention
on International Trade in Endangered Species of Wild Fauna and Flora) untuk ekspor
kayu yang tercantum di Lampiran A, B atau
C pada Peraturan CITES akan diterima sebagai bukti legalitas. Baik FSC dan PEFC
menawarkan nasihat mengenai peran
sertifikasi dalam EUTR, sebuah subyek
yang masih dikerjakan oleh mereka untuk
membantu kepatuhan.
AHEC International Buyers
Panel – Chicago 2012
panel of four guests were invited
to the recent NHLA Chicago Convention by the American Hardwood Export Council (AHEC)
to participate in a market discussion attended by a full house of delegates from
producing companies and overseas buyers. The panel was welcomed by Mark Barford of NHLA, who reaffirmed the importance of the cooperation between AHEC
and NHLA in export markets. Mike Snow,
Executive Director AHEC, introduced the
panel (shown L to R) comprising Ernie Koh
Executive Director of KODA Singapore, Victor Flores of Productos Forestales La Mision Mexico, Andreas Von Moeller of Jacob
Juergensen Germany and James Xu AM
Forest products Group China. Directors
from AHEC overseas offices were also in
Mike Snow commenced with an overview of global hardwood trade statistics.
He suggested that although the USA is the
world’s largest hardwood lumber exporter
there is still room for growth and increased
market share, especially in emerging markets and particularly in Southeast Asia.
Spectacular growth in American hardwood lumber shipments to SE Asia had
been achieved with Vietnam leading the
way. China is the world’s largest importer
of hardwood lumber and although the increase for US hardwoods in 2012 first half
had only been 7% this year, that amounted
to a significant amount – given the total
volume of imports (US$286m Jan – Jun
2012). What Snow questioned to the panel
was why the imports of temperate (American) hardwoods had not increased more
to countries where the import of tropical
hardwoods has dropped dramatically in
recent years.
James Xu, who is also Chairman of
the China National Hardwood Council in
Shanghai, reaffirmed the growth potential
of China particularly in the expanding inner cities and especially in the Provincial
Capitals. There are 200 cities in China with
over 1 million inhabitants. Manufacturers
are relocating inland, although demand
in coastal areas also remains strong. Xu
pointed out that on commencement of his
company 10 years ago sales to re-exporting manufacturers in China amounted to
90% - whereas now that is about 20% because they are now manufacturing for the
ent so the realistic options are White Oak
or European Oak.’ In contrast Red Oak is
increasing in Mexico especially in flooring.
The next question concerned Tulipwood
(Yellow Poplar) which was confirmed as
very popular in South China, and a safer
option (than tropical species) for manufacturing exporters in SE Asia selling in USA
and EU. James Xu confirmed that Beech
is not a major item in China and Andreas
Von Moeller said that selling beech now in
Europe is difficult.
The panel discussion concluded with
a request from Mike Snow for delegates
to advise on what and how could US exporters do better to meet the demands
of today’s market. The answers centred
around the need for improved presentation of bundles shipped to China and the
need to understand the EU 27 countries as
individual market with differing requirements. In Mexico it was suggested that
education on species and grading rules is
still needed from AHEC which was also reflected from SE Asia. One Malaysian based
delegate strongly urged that grading rules
be enforced. Reverting to the environmental issue, discussion returned to the
Seneca Creek Study, to which Mike Snow
confirmed that an update was planned on
this now five year old study.
Finally came the question ‘What
next?’ Mexico will continue to grow was
a firm prediction. James Xu suggested
that, despite the current slowdown, domestic demand in China is still looking in
‘good shape’. Ernie Koh warned that when
China sneezes we all catch a cold but he
remains intent on concentrating on his
sales growth in China and SE Asia. Moeller
expected the Euro currency to survive and
the market gradually to prosper with differences, as he indicated earlier, between
northern and southern EU markets. He
went on ‘EUTR is manageable and adds
opportunities for American hardwoods.’
But Ernie Koh questioned where all the
‘non-safe’ wood would end up. With that
thought the meeting closed.
NHLA Convention 2012
Andreas von Moeller, Ernie Koh, Victor Flores, Mike Snow, James Xu
domestic market.
Ernie Koh, who is also Vice president
of the Singapore Furniture Industries
Council, when asked about the state of
the Asian furniture market, said that at the
Guangzhou show there was some domestic softening, but inland growth in China
was still strong. White Oak and Walnut
were becoming ever more popular – especially in solid wood (which Chinese consumers appreciate). Chinese labour cost is
increasing and is significantly more than in
Vietnam or Malaysia. Koh also saw growth
potential in Southeast Asian domestic
Andreas Von Moeller, also President
of the European Timber Trade Federation,
said that tropical wood imports in Europe
had dropped dramatically, due to problems of supply, politics in some countries,
prices, environmental issues and the fact
that some species are less in fashion. Mike
Snow had earlier commented in his global
wood trade analysis that it seemed strange
that American hardwoods had had not
gained some of the market share of the reduced trade in tropical species, although
nobody pointed out that the applications
are not necessarily common to both types
of hardwood. Moeller predicted that tropical hardwood demand in Europe would
fall further.
Victor Flores discussed the Mexican
market in general but suggested that, as
yet, environmental issues are not an issue
and that currently there is no legislation
existing or planned with regard to legality
of wood supplies.
There followed a very long and detailed discussion about the forthcoming
EU Timber Regulations (EUTR) which was
referred to as a ‘tiring subject’. The general consensus was that most traders are
as ready as can be expected but that there
is some confusion on details and clarification is needed from the EU Commission.
On the question of how do U.S. exporters fare under the EUTR, there was much
confidence that US hardwoods are safe,
but that Due Diligence (DD) still needs to
be done by first placers. Blanket use of the
Seneca Creek Study is not in itself enough
as each individual shipment needs to
undergo the DD process. Certification
in itself is also not a complete solution.
Moeller said that the documentation may
deter small importers and he predicted
that wood of unsafe origin will diminish
in EU which is ‘wonderful for North American low risk hardwoods’. Michael Buckley
pointed out that in Indonesia, Malaysia
and Vietnam, there are Voluntary Partnerships Agreements (VPAs) in place, or in
process of negotiation, whereby exporters
licenced by governments in those countries will effectively be accepted under
EUTR as suppliers of ‘safe’ products.
Mike Snow then asked the perennial
question to the European market, as to
the prospects for American Red Oak which
drew the following response ‘Oak is number one in Europe but Red Oak is differ-
Eight hundred delegates attended the
115th annual ‘global gathering of the
hardwood community’ in Chicago over
three days in September. The mood was
cautiously upbeat with a background of
improving housing starts and increased
hardwood lumber and flooring production in North America. While the phrase
‘tough market times’ was frequent a
theme, most attendees agreed that the
worst may now be over and with improving exports the future for the hardwood
industry is brighter. American hardwood lumber exports were up over 9% in
value to July 2012 compared to the same
period last year.
he annual convention is widely
supported by many sponsor companies and a number of leading
organisations also use the event
to hold their own annual members’ meetings including the American Hardwood
Export Council (AHEC) and the International Wood Products Association (IWPA).
Keynote speakers this year included Mike
Ditka, renowned National Football League
(NFL) player, coach and commentator;
John Carpenter, President of Caterpillar
Forest Products Centre of Excellence and
Chairman of the Tropical Forest Foundation and Kevin O’Connor TV host of ‘This
Old House’.
At the opening session outgoing NHLA
President Dave Redmond welcomed delegates from all over the USA and Canada
Newly elected President of NHLA, Scott Heidler
where there are 1,200 members of NHLA,
as well as hardwood traders from 12 countries reflecting the growing emphasis that
the association is now placing on overseas
markets and membership. Reporting to
the Opening Session Executive Director
Mark Barford reported that last year 37
Chinese companies had joined NHLA. The
membership approved the appointment
of incoming President Scott Heidler and
new members of the Board and thanked
outgoing Board members for their service.
Industry consultant Michael Buckley from
Singapore was presented with an ‘Outstanding Service Award in grateful appreciation for 25 years of service to the North
American hardwood industry’.
The Exhibit Showcase & Traders Alley
was open on all three days for delegates to
meet with traders and companies offering
a wide range of services to the hardwood
industry. Notable for overseas delegates
was the now very popular International
Buyers Panel of importers from several key
global markets, moderated by AHEC Executive Director Mike Snow. Also at the convention NHLA Chief Inspector Dana Spessert and his team of inspectors presented
an educational seminar and update on
grading rules and the inspection domestic and international service. The Chicago
programme offered a comprehensive
choice of business and social activities
with networking as the major opportunity
– ending with a Grand Finale Dinner and
dancing to a Chicago blues band.
Wood in Olympics
By Michael Buckley
So the games are now over for another
four years. ‘London 2012’ was deemed
a great success by any measure – the
friendly games, efficiently managed and
safely delivered was the general global
opinion. And despite the dire
predictions of bankruptcy for the City of
London the legacy is already beginning
to look good. The British and international construction industry partners
can be proud of a fine athletics stadium
that worked well and was superbly built
and fitted out – in time if not on budget.
The Velodrome was a triumph. And the
UK government boasted of the greenest
games ever, in which wood took a vital
if insufficient role, since even more could
have been incorporated.
n example of the failure to recognise the importance of good
wood stared us in the face on
British TV during the games as
the London Olympic Park now prepares to
receive future tourists. Billed by UK government agencies as the ‘Greenest Games
in History’ the media is now awash - from
the Times of London to the Times of India
- with statements about energy saving,
Ekamant News
PT SAS Kreasindo Utama
elatihan di lingkungan PT. SAS Kreasindo Utama pertama kali diadakan di pabrikan mebel yang berlokasi
di kota Tegal. Pelatihan dilaksanankan pada 6 September 2012 dengan peserta sebanyak duapuluh orang.
Pelatihan diselenggarakan dalam dua sesi yaitu sesi teori di
dalam kelas dan sesi praktek di fasilitas produksinya.
Materi pelatihan seputar dasar-dasar pengamplasan
dan aplikasi pengamplasan menggunakan mesin. Beberapa hal yang dibahas adalah jenis pasir dan backing amplas.
Dibahas pula cara menentukan kombinasi grit yang ideal
dan stock removal, mulai dari proses pembahanan hingga
pengamplasan veneer sesuai spesies kayu yang digunakan.
Juga dibahas aplikasi pengamplasan dengan mengunakan
mesin wide belt sander dan double action sander (orbital
sander) beserta penyimpanan amplasnya sehingga didapatkan hasil yang lebih baik dan efisien.
use of waste water, recycled packaging for
hamburgers and much more, but nothing on wood material. Two of the many
reported accolades for the magnificent
Velodrome by Hopkins Architects are as
follows: “The Velodrome is almost 100 per
cent naturally ventilated and uses natural light to reduce energy consumption
and rain water will be collected from the
roof for flushing toilets and irrigation.” (UK
Govt) “And fans will watch cycling greats
in a showpiece energy-efficient, naturally
ventilated arena, half the weight of the
Beijing Velodrome.” (AFP) No mention
could be found of the fact that the London
Velodrome uses sustainable wood from
certified sources and stores carbon, which
cannot be said of any of the other materials used in the construction of many of the
Olympic structures. What a missed opportunity to acknowledge the importance of
using sustainable wood! One might even
go further to suggest that the £19 million, 120 metre iconic ArcelorMittal ‘Orbit’
Olympic tower structure, which included
£3 million in public funding, made from
high energy-consuming steel, obligated
at least an acknowledgement from the UK
Yayasan PIKA
elatihan di Yayasan PIKA yang berlokasi di Semarang berlangsung cukup interaktif. Yayasan PIKA merupakan pabrikan yang memproduksi mebel
indoor. Pelatihan ini dilaksanakan pada 7
September 2012 dengan peserta sebanyak tigabelas orang. Materi pelatihan berpokok pada dasar-dasar dan aplikasi pengamplasan menggunakan mesin.
Pelatihan berlangsung cukup interaktif dengan banyaknya pertanyaan dan
diskusi sesuai dengan proses beserta permasalahan yang ditemukan di lapangan.
Masalah-masalah yang dibahas dalam
pelatihan ini tersebut adalah jenis pasir
amplas dan backing amplas, cara menentukan kombinasi grit yang ideal serta stock
removal. Dibahas juga aplikasi pengam-
plasan dengan menggunakan wide belt
sander beserta penyimpanan amplasnya.
Selain sesi teori dalam kelas digelar pula
praktik dalam fasilitas produksi. Coaching
clinic ini perlu guna mencari solusi atas
permasalahan pada proses pengamplasan
wide belt sander sehingga diperoleh hasil
yang lebih baik dan efisien.
government as to the benefits of wood
used elsewhere at the Park. In fact The
entire London 2012 Olympic Park development has achieved dual Project Certification from the Programme for the Endorsement of Forest Certification (PEFC) and the
Forest Stewardship Council (FSC) schemes
for its timber usage — reportedly the first
dual Project Certification in the world.
In fairness to McDonald’s even their
enormous retail outlet was clad in wood,
their other contribution being the effective
training of many of the 70,000 volunteers
that made London 2012 such a success.
But one of my favourite moments was at
the wild flower river walk, where the respite for weary feet was provided by some
delightful wooden benches - labelled as
certified – and the glorious wooden craft
that had recently taken part in the Queen’s
60th Jubilee, moored alongside. They reminded one of the long term use and sustainability of wood.
Ekamant Solution
Pengenalan Backing
Amplas Kertas
in | Untuk mendapatkan hasil pengamplasan secara maksimal, maka perlu adanya
pemahaman backing yang digunakan
oleh amplas tersebut. Pemilihan jenis amplas dengan menggunakan material backing tertentu harus disesuaikan dengan
aplikasi pengamplasan.
Bahan dasar pembuatan amplas terdiri
Backing material (bahan pendukung dasar amplas)
Grains (pasir amplas)
Binder/resin (lapisan pelekat)
Active filler (lapisan tambahan)
(lihat gambar)
Amplas Backing
Material backing amplas yang biasa
digunakan terdapat 3 jenis backing yaitu:
kertas, kain, kombinasi dan film. Adapun
karakter dari ketiga jenis backing amplas
tersebut adalah berbeda-beda.
Amplas dengan backing kertas terbagi
menjadi beberapa jenis kertas sesuai dengan ukuran standard International atau
FEPA (Fed. of European Producers of Abrasive).
Berikut dibawah ini adalah ukuran
standard International untuk amplas kertas: (lihat tabel 1.1)
Amplas kertas yang menggunakan
backing jenis A-C Paper (dengan berat
jenis kertas 80-134 g/m3) mempunyai
kelenturan yang tinggi tetapi kekuatannya kertasnya kecil sehingga amplas jenis
ini lebih direkomendasikan untuk proses
pengamplasan secara manual menggunakan tangan (hand sanding). Khusus
amplas dengan backing C Paper dapat
diaplikasikan menggunakan mesin stroke
sander (3 point) untuk proses pengamplasan high gloss.
Sedangkan amplas yang menggunakan backing jenis D-F (dengan berat jenis
kertas 135-350 g/m3) mempunyai karakter
dengan tingkat kelenturan sangat rendah
tetapi mempunyai kekuatan backing yang
lebih tinggi. Amplas dengan jenis back-
ing seperti ini direkomendasikan untuk
aplikasi pengamplasan menggunakan
mesin seperti: wide belt sander dan stroke
sander (2 point).
Amplas kertas mempunyai tingkat
kerataan pasir amplasnya lebih bagus
dibanding amplas kain dikarenakan permukaan kertas lebih halus dan tidak
bertekstur seperti permukaan kain. Oleh
karena itu kualitas hasil pengamplasan
amplas kertas lebih bagus dibanding amplas kain. Untuk pemakaian amplas kertas pada mesin wide belt dibutuhkan tegangan permukaan amplas (belt tension)
antara 3-4 bar dan disertai brake system
yang memadai agar tidak terjadi kerusakan pada amplas kertas.
Contoh produk Ekamant yang menggunakan backing kertas adalah:
Ekasilver .....................A-Paper
Ekablue .......................C-Paper
en | In order to achieve maximum
results, it is necessary to understand the
backing used by the sand paper. The selection of sandpaper type using certain
backing material should be adjusted to
the sanding application.
Basic materials used to make sandpaper comprise of:
Backing material (supporting material for sandpaper base)
Grains (sandpaper)
Binder/resin (adhesive layer)
Active filler (additional layer)
Paper Backing
There are three types of backing material that are commonly used for sandpaper
: paper, cloth, combination and film. The
characters of these three types of sandpaper backing are varied.
Paper backing sandpaper consists of
several paper types in accordance with the
international or FEPA (Fed. of European
Producers of Abrasive) standard size.
Below are the international standard
size for sand paper: (see table 1.1)
Sand paper using A-C Paper type (with
a specific weight of paper of 80-134 g/m3)
for its backing has high elasticity yet low
paper strength so that this type of sandpaper is more recommended for manual
sanding process using hand (hand sanding). Sand paper with C Paper backing can
be applied using a stroke sander machine
(3 points) for high gloss sanding process.
While sand paper using D-F backing type (with a specific weight of paper
of 135-350 g/m3) has low elasticity with
higher backing strength. Sandpaper with
this backing type is recommended for machine sanding application such as: wide
belt sander and stroke sander (2 points).
The grain’s flatness level of sand paper
is better than sand cloth since, unlike sand
cloth, the paper has smoother and nontextured surface. Thus the sanding result
quality of sand paper is better than sand
cloth. When using sand paper in a wide
belt machine, a belt tension of around 3-4
bars and an adequate brake system are
needed to avoid damage to the sand paper.
Examples of Ekamant products using
paper backing:
Ekasilver .....................A-Paper
Ekablue .......................C-Paper
Product & Technology
U.C Coatings
Wood Protection Products
reduced log stain by 9” (23 cm) after
weeks of storage. Results show that
logs and lumber protected with ANCHORSEAL are significantly more
valuable than uncoated logs and lumber.
LogSavers & FlitchSavers are
patented log stitches which replace
old-fashioned S-irons. Especially useful for valuable veneer logs, these
stitches prevent existing end splits
from growing larger and causing
loss of value to the logs. LogSavers &
FlitchSavers are made of special plastic so they will not damage saws or veneer knives and will not create black
iron stains in the ends of the logs. Because these stitches attach to the face
of a special hammer, they are safer to
use because your hands are not in the
striking area.
U.C Coatings has a very comprehensive website where visitors can
view detailed technical and product
information and download documents in several languages. www.uccoatings.com
U.C Coatings Corporation is the premier U.S. manufacturer and supplier
of wood protection products for the
logging, lumber, furniture and woodworking industries. Its products can
conserve natural resources and improve
production yields. Using these products has become synonymous with best
practices for hardwood log and lumber
production across North America and
in many other parts of the world.
NCHORSEAL has been the end
grain sealer of choice for over
30 years. It creates a wax barrier that protects against end
checking and costly degrade in freshly
sawn logs and lumber and is known in
the forest products industry as the best
quality and most stable wax emulsion
end sealer available. When applied immediately after sawing, ANCHORSEAL
prevents up to 90% or more of end
checking (drying splits) reducing losses,
conserving resources and improving
yield. It can also help reduce blue stain
in logs.
Research results at U.S. universities
have demonstrated the value of end sealing with ANCHORSEAL. At Virginia Tech it
was found that 5/4 (3.2 cm) thick green
lumber that was end coated within three
days of sawing produced a 4% greater
yield by reducing end checking. At the
University of Wisconsin, research found
that end coating freshly sawn logs reduced end checking by 6” (15 cm) and
APP Timber is a Dutch owned but Asia based
company specialized in supplying imported logs
sawn timber and veneers to the Asian woodworking industry. We carry a full range of temperate
hardwoods and softwoods from all around the
world. Our HQ is in Malaysia and we have
operations across Asia.
We are expanding our sales team in Indonesia and are looking for a Sales Manager and Sales Executive to be based at our office in Jakarta:
Sales Manager
Minimum 10 years sales and management experience in the woodworking industry
Knowledge of timber is an advance
Capable to motivate people, a born team leader
Willing to travel across Indonesia
Fluent English
Computer knowledge
Sales Executive
Minimum 5 years sales experience in the woodworking industry
Dynamic, self-driven and willing to work
Reasonable English
Daily travel in West Java is required
Pls send your detailed resume c/w recent photograph and information about your current job (inclusive last drawn salary) to the
managing director at [email protected]apptimber.com. Incomplete CV’s will not be considered.
Direktur Utama Chia Jiann Furniture Indonesia Wong Chin
Biao (ketujuh dari kiri) saat menerima sertifikasi dari
Wamendag Bayu Krisnamurti (keenam dari kanan)
Pertama di Jepara:
Chia Jiann Indonesia
istem Verifikasi Legalitas Kayu
Indonesia (SVLK) menjadi amat
penting dalam kelangsungan industri pengolahan kayu Indonesia
saat ini dan di masa depan. Sistem “asli”
Indonesia ini tampaknya merupakan jawaban atas segala keraguan, bahkan penepis
atas tudingan bahwa kebanyakan kayu
yang digunakan di negeri ini adalah ille-
gal. Berharap dengan terbitnya sertifikasi
asli Indonesia ini, masalah besar yang selalu menggelayuti pertumbuhan industri
nasional penghasil devisa ini bisa teratasi
dengan segera.
Pemberlakuannya sekalipun sempat
tertunda, namun bersifat mandatori alias
keharusan. Ini berlaku juga bagi perusahan pengolahan kayu seperti PT. Chia Jiann Indonesia Furniture yang berdomisili
di Bangsri, Jepara. Perusahaan dengan status Penanaman Modal Asing (PMA) yang
berkiprah sejak tahun 1995 merupakan
perusahaan pertama asal Jepara yang berhasil memperoleh sertifikasi ini.
Diserahkan langsung oleh Wakil Menteri Perdagangan Dr. Ir. Bayu Krisnamurthi,
MS., pada tanggal 23 Oktober 2012 lalu di
Kendal, Jawa Tengah. Sertifikat itu diterima Direktur Utama PT Chia Jiann Indonesia Furniture Wong Chin Biao. Menurut
Wong, jika berbagai sertifikat seperti CoC
atau lacak balak dan Forest Stewardship
Council (FSC) dimintakan oleh para buyer
“SVLK justru datang dari pemerintah Republik Indonesia”, jelasnya. Inilah yang
Ini tidak hanya berdampak atas meningkatnya rasa kepercayaan pihaknya,
tapi juga menumbuhkan kepercayaan
dan kenyamanan berbisnis customer Chia
Jiann Indonesia Furniture. “Kami merintis bisnis berdasarkan kepercayaan dan
memberikan yang terbaik pada customer
dengan jaminan. Ada jaminan yang bisa
membuat kenyamanan dan ketenangan
dalam berbisnis dengan Chia Jiann Indonesia Furniture. Kalau perusahaan ingin
maju dan merebut pasar di masa depan
maka SVLK harus dipenuhi,” jelas Wong.
Bagi Wong, kredibilitas dan kepercayaan itu menjadi kunci dari keberhasilan
perusahaan yang mengekspor seluruh
produksinya yang seluruhnya menggunakan kayu solid ke sejumlah negara di
Asia, Eropa, afrika Keberadaan sertifikat ini
sebenarnya sudah pernah dipertanyakan
buyer asal Asia, sekalipun masih belum dijadikan persyaratan dalam berbisnis pada
saat ini.
Untuk memperolehnya memang tidak semudah apa yang dibayangkan oleh
banyak pihak. Sudah tentu perusahaan
yang memintanya harus terlebih dahulu
memiliki tradisi taat akan prosedural internal. Itu bukan merupakan hal yang mudah
karena ketaatan akan prosedural berarti
tertib administrasi. Hal yang sebenarnya
bukanlah yang baru bagi perusahaan seperti Chia Jiann Indonesia Furniture.
Terbukti ketika mengajukan permintaan untuk diaudit oleh PT Mutu Agung
Lestari guna memperoleh sertifikasi ini.
“Pengajuannya sekitar bulan Agustus
2012,” jelas Wong. Proses audit digelar
pada tanggal 10 hingga 14 September
lalu, dan prosesnya dilakukan oleh dua
orang auditor. Sebenarnya dari Jepara,
Chia Jiann Indonesia Furniture bukanlah
satu-satunya perusahaan yang menga-
jukan permintaan itu. Namun dalam perjalanannya hanya perusahaan inilah yang
mampu meraih sertifikasi itu.
Proses auditnya selama lima hari itu
terbukti berlangsung mulus. Hal ini bukan
saja karena Chia Jiann Indonesia Furniture melakukan semua proses produksi,
mulai dari penggergajian, pembahanan,
pemotongan, perakitan, pengecatan,
packaging, dan pemuatan ke dalam peti
kemas. Semua tahapan produksi itu memiliki masing-masing standard operational
procedures (SOP) yang tertulis. SOP itu
menjadi acuan resmi, dan setiap permasalahan baru yang timbul dipastikan tercatat. Demikian pula dengan solusi yang
dihasilkan untuk mengatasinya. Hal semacam itulah yang mungkin mempermulus
proses audit yang dilakukan oleh tim auditor SVLK. Nyaris tidak ada kesulitan dalam
menghadapi proses ini. “Ini karena kami
sudah memiliki sistem audit internal sendiri sehingga apapun yang ditanyakan
oleh auditor bisa terjawab”, kata Wong.
Tak hanya asal-usul dan penggunaan
kayu mahoni yang digunakan dalam
produksi, tapi juga dapat dilakukan
pelacakan balik terhadap komponen kayu
dalam mebel manapun yang pernah diproduksi oleh perusahaan ini. Ini sesuai
dengan apa yang dipersyaratkan oleh
sertifikasi serupa yang berlaku secara internasional. “Kami bertanggung jawab secara penuh bahwa semua komponen kayu
yang digunakan dalam produksi semuanya adalah legal,” tegas Wong. “Sehingga
tidak akan ada keraguan lagi,” sambungnya.
Bagi Wong dan Chia Jiann Indonesia
Furniture, pemilikan SVLK membutuhkan biaya yang inisial perolehan sertifikat
yang berlaku selama tiga tahun kedepan
dan surveilance setiap tahunnya bukanlah
sebuah halangan. Perusahaan ini memandangnya sebagai bagian dari investasi
yang tak bisa ditunda-tunda lagi. Dengan
memperoleh SVLK diharapkan bisa meningkatkan bonafiditas perusahaan sehingga
“Dengan membeli produk mebel dari
kami maka otomatis diperoleh jaminan
legalitas itu. Kami tidak bisa mencharge
biaya untuk memperoleh SVLK pada mereka, karena seharusnya perusahaanlah
yang melakukannya untuk memberikan
jaminan,” kata Wong.
MIFF 2013 /
Pre-Show Report
Seri Pacific, Sunway Putra, Dorsett Regency, JW Marriott, Ritz-Carlton, Vistana,
Renaissance, Sheraton Imperial
80 Percent of MIFF 2013 Exhibition
Space Already Booked
KUALA LUMPUR, Sept 15: Exhibitors
are already raring for the next edition of
the Malaysian International Furniture Fair
(MIFF) with 80 percent of the exhibition
space already booked out with still six
months left.
MIFF 2013 is set from March 5 to 9,
2013, in the Malaysian capital, Kuala Lumpur, the host city of the annual trade show
since its inception in 1995.
The five-day fair will cover 75,000 sq
metres of display halls at the downtown
Putra World Trade Centre and nearby Matrade Exhibition & Convention Centre.
The strong response from exhibitors
comes on the heels of the resounding success of MIFF 2012 in raking in record sales
of US$830 million despite the uncertain
global economic outlook.
“MIFF remains outstanding as onestop source centre for furniture buyers
and importers from all over the world. It
has proven itself over and over again as
the place that offers more value and wide
selection with top quality,” said MIFF Chairman Dato’ Tan Chin Huat.
“In fact, 40 percent of the space for
2013 was locked in by exhibitors by the
last day of MIFF 2012. I am delighted at the
continued confidence and staunch support that further bolsters MIFF’s standing
as a global top 10 and number one furniture fair in Southeast Asia.”
Overall, Tan expects to maintain a
steady turnout of 500 Malaysian and international exhibitors and 20,000 trade visitors including 7,000 international buyers
from 140 countries.
“These have been our numbers in the
last few years, we are very comfortable
with it given a show of our size and capacity. The bigger challenge, as always, is providing buyers with more variety and new
products to get them to increase orders,”
he said.
Trends at MIFF indicate that exhibitors,
the majority comprising Malaysian manufacturers, are hiring local and foreign de-
signers to unveil new innovative products
every year in the form of new collections
or to enhance their existing ranges.
Rubberwood furniture, office and
home furniture are top sellers at MIFF.
Fair organisers are seeking to draw
more industry names from Asean countries like Indonesia, Vietnam and Myanmar
to exhibit in 2013 to offer buyers even
more choices and to boost intra-trade in
Southeast Asia.
Tan said the biggest group of international buyers at MIFF currently was from
Asean countries followed by strong growing numbers from Japan and South Korea.
(Asean is the acronym for the Association of Southeast Asian Nations comprising
Brunei, Cambodia, Indonesia, Laos, Malay-
sia, Myanmar, Philippines, Singapore, Thailand and Vietnam)
Malaysian top manufacturers and exporters will be coming out in force again
at MIFF 2013.
Among those confirmed are Hin Lim
Furniture Manufacturer, Poh Huat Furniture Industries, Euro Chairs Manufacturer,
SHH Furniture Industries, BJ Cabinet Enterprise, Oasis Furniture Industries, Green River Wood & Lumber Manufacturing, LY Furniture, Latitude Tree Furniture, Hup Chong
Furniture and Sin Lian Lee Manufacturing.
MIFF is owned by UBM Asia, the largest fair organiser in Asia, to complement
its series of trade shows in the region that
includes Furniture China in Shanghai, Index fairs in India and UK Interiors.
ative furniture design to recognise product innovation and quality
MIFF Furniture Design Competition:
New contest to seek innovative furniture
inspired by the shapes and colours of Malaysia. It has two categories i.e.Open and
Industry Seminars: Keep up with the latest trends by attending seminars with international industry experts as speakers.
REGISTRATION: Free admission for buyers
who pre-register online (www.miff.com.
my) before Jan 31, 2013
TRANSPORT: Convenient and free nonstop shuttle bus between PWTC and MECC
for trade visitors
via www.miff.com.my at special rates for
Date: March 5-9, 2013
Venue: Putra World Trade Centre (PWTC)
and Matrade Exhibition & Convention
Centre (MECC)
Host City: Kuala Lumpur
Exhibition Space: 75,000 sq metres
No. of Exhibitors Anticipated: 500
No. of Foreign Visitors Anticipated:
7,000 from 140 countries
Exhibiting Countries Anticipated: Malaysia, China, Taiwan, Indonesia, Hong
Kong, Singapore, Thailand, Korea, Japan,
U.S.A, Timor Leste, Vietnam
Product Range: Bedroom & Bedding,
DiningTable & Chairs, LivingRoom, Office,
Sofa & Settee, Children, Kitchen Cabinets,
Occasional, Outdoor & Garden, Fittings &
Turnover: US$830 million (6.68% increase)
Foreign Buyers: 6,605 (1.56% increase)
Total Countries: 140
Country Breakdown: ASEAN region
(21.4%), Far East (15.4%), Europe (12.9%),
other Asian countries (12.8%), the Middle
East (11.1%), Africa (9.4%), Australasia
(8.9%), North America (6.1%) and South
America (2.1%).
For more information, visit www.miff.com.my
Opening Ceremony: Graced by a government ministerial-level Guest-of-Honour
followed by VIP tour of the trade show on
Mar 5, 2013
Buyers’ Night: Gala dinner for buyers and
invited guests to unwind and enjoy a dazzling entertainment treat on Mar 6, 2013
Prize Presentation Ceremony: A much
anticipated affair to announce winners of
Best Presentation Award, Furniture Excellence Award and Furniture Design Competition on Mar 7, 2013
Best Presentation Award: Best designed
booth to encourage creative strategies to
pull in the crowd, co- organised by MIFF
and Malaysian Timber Council
Furniture Excellence Award: Most cre-
Biz News
Madero International:
Lebih Dekat dengan pelanggan
lbertus Kuswidiarso, Pimpinan
Madero International, berfikir
untuk menangkap peluang sekalipun pasar belum lagi pulih
akibat krisis perekonomian yang tak kunjung berakhir di negara tujuan ekspor. Ini
tidak menjadi halangan, bagi pihaknya
yakin akan potensi pasar kayu dan veneer
impor di Jepara.
Menurutnya, belakangan ini ada indikasi meningkatnya permintaan kayu impor oleh pengrajin dan Usaha Kecil dan
Menengah (UKM) akibat permintaan buy-
er. Persoalannnya adalah permintaan itu
datang dalam jumlah kecil. “Empat sampai lima batang saja,” jelasnya. Jika pembelian dan pengambilannya harus dari
Semarang akan membengkakkan biaya
transportasinya. Itu sebabnya Madero International membuka gudang dan kantor
penjualan di Bawu, Batealit, Jepara pada
awal November lalu guna membantu agar
pengrajin untuk bisa selalu mendapatkan
Di sini, para pengrajin dan industri
UKM menggunakan kayu impor untuk
memproduksi sampel yang diminta oleh
calon buyernya. Jika mereka tahu ketersediaan stok kayunya ada di Madero,
maka “Mereka bisa tenang dan selalu punya waktu cukup dalam mengerjakan apa
yang diminta oleh buyernya” jelas Kus.
Ketersediaan kayu sangat penting karena
biasanya buyer minta waktu produksi sampel sangat singkat, dan waktu produksi
massal juga dalam kisaran dua hingga tiga
bulan bulan saja.
Kalangan pengrajin dan UKM dengan
keterbatasan kapitalnya tidak mungkin
untuk menstok kayu kebutuhan impor untuk kebutuhan produksinya. Itu sebabnya
persoalan ini diambil alih oleh Madero.
Langkah ini cukup strategis karena diharapkan bisa mempertahankan keberlangsungan produksi para pengrajin dan
UKM. Jika itu tidak dilakukan maka peluang bagi mereka akan melayang lagi.
Bagi Kus dan timnya pembukaan
kantor penjualan ini memang beresiko
tapi bagi dirinya ini merupakan investasi
jangka panjang. Langkah pembukaan itu
tetap harus dilakukan, dan dalam dua tahun kedepan pihaknya sudah berencana
untuk memperluas gudangnya. Pembukaan kantor penjualan ini juga membantu
pengembangan brand imej sebagai salah
satu pelaku ritel kayu di Indonesia, terutama di Jepara yang menjadi sentral pengrajin kayu. Dalam jangka waktu yang sama,
Madero juga telah merencanakan untuk
membangun kantor serupa di Solo, Jawa
Sekalipun target pasarnya mengarah
pada ritel, namun tidak berarti Madero
mengabaikan pasar yang telah lebih dulu
ada. Bahkan seperti yang diutarakan oleh
Edi Budiono, Komisaris Madero International, hubungan dan kerja sama yang
sudah ada dengan berbagai perusahaan
besar di Jepara akan tetap dipertahankan.
Kebutuhan akan veneer dengan spesifikasi khusus seperti walnut burl dan maple
burl yang dibutuhkan oleh sebuah industri besar akan tetap dipasok. Namun ia
mengingatkan veneer khusus ini jika di
stok dalam jangka panjang akan sangat
membebani keuangan, karena harganya
yang lumayan tinggi. Ia juga menganjurkan jika kebutuhan material ini mencapai
kisaran 1000-2000 meter persegi, maka
perusahaan bisa dibantu oleh pihaknya
untuk melakukan impor secara mandiri.
Yang menarik dalam acara peresmian
ini terjadi diskusi yang cukup interaktif
dan pertukaran informasi di antara mereka yang hadir. Sekalipun tidak diagendakan namun terjadi diskusi non formal
mengenai penggunaan amplas dan lem
terutama untuk aplikasi veneer. Salah satu
pelanggan misalnya menyebutkan terjadinya glue bleeding atau oozing dilapisan
veneer yang penempelannya dilakukan
oleh sub-kontraktornya. Hal ini bisa terjadi disebabkan banyak hal seperti olesan lem yang digunakan terlalu banyak,
veneer terlalu tipis, proses finishing yang
menggunakan bahan berkontradiksi dengan material lem. Glue bleeding juga dipengaruhi oleh substrate material yang tidak sempurna kekeringannya.
Kuswidiarso - Madero Internasional
Terjadinya gelembung atau bubling
saat veneer usai menjalani pressing juga
dibahas. Hal ini bisa dipicu oleh tidak ratanya plat pengepresan sehingga disarankan untuk dilakukan pengecekan
berkala atas papan press. Gelembung
juga bisa terjadi akibat tidak ratanya permukaan substrate yang digunakan. Tidak
ratanya pengolesan lem dipermukaan
substrate juga berpengaruh, apalagi jika
ketebalan veneer yang digunakan kian tipis.
Pemilihan jenis lem juga bisa menjadi pemicu terjadinya penggelembungan. Jika finishingnya dilakukan dengan menggunakan bahan solvent base,
maka jenis lemnya seharusnya tahan
terhadap solvent base. Jika finishingnya
menggunakan water base maka jenis lemnya juga dipilih yang tahan terhadap jenis
itu. Salah dalam pemilihan jenis lem akan
berakibat naiknya cairan lem yang sudah
mengering sebelumnya dalam proses finishing.
Calendar of
12-15 : DOMOTEX
Hannover Exhibition Center
Hannover, Germany
: +49 0511 890
: +49 0511 8932 626
Website : www.domotex.de
Cologne International Expocentre
Cologne, Germany
: +49 221 821 2089
: +49 221 821 99 1180
: [email protected]
: www.imm.cologne.com
Jan 29-Feb 2 : Instanbul Furniture
Instanbul Expo Center
Instanbul, Turkey
Website : +90 212 291 8310
: +90 212 240 4381
: [email protected]
: www.itf-imob.com
Jan 31-Feb 3 : Delhiwood
: +39 0434 2321 11
: +39 0434 5704 15
: [email protected]
Website : www.samulegno.it
5-8 : Woodmac China
Shanghai New International
EXPO Centre
Shanghai, China
: +852 2876 5119
: +852 2520 0750
: [email protected]
Website : www.woodmacchina.net/en
5-9 : Malaysian International
Furniture Fair (MIFF) 2013
Putra World Trade Centre
(PWTC) and Matrade Exhibition
& Convention Centre (MECC)
Kuala Lumpur, Malaysia
: +603 2176 8788
: +603 2164 8786
: [email protected]/2013
India Expo Centre & Mart
Greater Noida, India
6-9 : Export Furniture Exhibition
(EFE 2013)
: +603 8023 2904/5
: +603 8023 2972
: [email protected]
Website : www.efe.my
: +91 8042 5050 00
: +91 8025 5422 58
: [email protected]
Website : www.delhi-wood.com
6-8 : AIFF 2013
Sydney Exhibition Centre
Sydney, Australia
: +613 9654 5596
: [email protected]
13-16 : Samulegno Woodworking
Machinery & Technology
Fiera di Pordenone
Pordenone, Italy
Malaysia Agro Exposition
Park Serdang
Kuala Lumpur, Malaysia
9-12 : International Furniture Fair
Singapore (IFFS)2013
Singapore Expo
: +65 6569 6988
: +65 6569 9939
: [email protected]
Website : www.iffs.com.sg
11-14 : International Furniture
& Craft Fair Indonesia (IFFINA)
Jakarta International EXPO
Jakarta, Indonesia
: +62 21 392 6867 ext. 117
: [email protected]
Website : www.iffina-indonesia.com
Total Abrasives
11-14 : Vietnam International
Furniture and Home Accessories
Saigon Exhibition &
Convention Center (SECC)
Ho Chi Minh City, Vietnam
: +848 3836 4682
: +848 3836 4648
: [email protected]
Website : www.vifafair.com
13-17 : Thailand International
Furniture Fair 2013
Bangkok, Thailand
: +66 2 507 8363
: +66 2 547 4281
: [email protected]
Website : www.thailandfurniturefair.com
26-28 : Domotex Asia/China
Shanghai New International
Exhibition Centre (SNIEC)
Shanghai, China
: +86 21 6195 6088
: +86 21 6195 6099
: [email protected]
Website : www.domotexasiachinafloor.com
27-30 : CIFM/interzum
Guangzhou 2013
China Import & Export Fair Complex
Guangzhou, China
: +86 20 8755 2468 Ext. 12
: +86 20 8755 2970
: [email protected]
Website : www.interzum-guangzhou.com
Reliability by proven design
BM 8
Brush / structuring machine
For versatile applications the use of a brush machine is indispensable. Here are some examples:
For sharp edge chamfering as well as for removal of overlapping lacquer and filler material and for processing workpiece edges
after lacquering.
For burr removal after lamination and veneering.
For structuring wooden and other surfaces
with feed speeds of up to 30 m/min.
For sanding composite workpieces having a
surface which cannot be reached by common surface and profile sanding machines.
For smoothening filler and lacquered surfaces.
Karl Heesemann Maschinenfabrik GmbH & Co. KG, P. O. Box 10 05 52, 32505 Bad Oeynhausen, Germany www.heesemann.com

Documents pareils